JP3429108B2 - 筒状練り製品の加熱装置 - Google Patents
筒状練り製品の加熱装置Info
- Publication number
- JP3429108B2 JP3429108B2 JP20198395A JP20198395A JP3429108B2 JP 3429108 B2 JP3429108 B2 JP 3429108B2 JP 20198395 A JP20198395 A JP 20198395A JP 20198395 A JP20198395 A JP 20198395A JP 3429108 B2 JP3429108 B2 JP 3429108B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kneaded product
- shaped electrode
- plate
- rod
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、魚肉等を素材とし
筒状に成形された練り製品を加熱する技術に関する。
筒状に成形された練り製品を加熱する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】中心部に貫通孔を有する筒状の練り製品
を製造する場合には、食品材料を調味料等とともにすり
潰して形成されたペーストを棒材に付着させ、これをガ
スや電気等を加熱源として用いて加熱するようにしてい
る。
を製造する場合には、食品材料を調味料等とともにすり
潰して形成されたペーストを棒材に付着させ、これをガ
スや電気等を加熱源として用いて加熱するようにしてい
る。
【０００３】筒状の練り製品を加熱する際には、従来で
は棒材をコンベアに取り付けて搬送しながらガスや電気
等により練り製品の外周面から加熱するようにしてお
り、急激に高い温度で加熱すると、表面にこげめが形成
されても内部にまで充分に加熱されないことがあるの
で、コンベアの搬送距離を長くして徐々に加熱温度を高
めるようにして加熱する必要がある。
は棒材をコンベアに取り付けて搬送しながらガスや電気
等により練り製品の外周面から加熱するようにしてお
り、急激に高い温度で加熱すると、表面にこげめが形成
されても内部にまで充分に加熱されないことがあるの
で、コンベアの搬送距離を長くして徐々に加熱温度を高
めるようにして加熱する必要がある。
【０００４】加熱が終了した後には、棒材を練り製品か
ら抜き取ることにより、中心部に貫通孔を有する竹輪等
の筒状の練り製品が製造されることになるが、練り製品
が棒材に食い付いた状態となっており、棒材を抜き取る
際に練り製品は短くなる方向に収縮する傾向がある。特
に、加熱し過ぎると練り製品が棒材に強く食い付く傾向
が強くなる。
ら抜き取ることにより、中心部に貫通孔を有する竹輪等
の筒状の練り製品が製造されることになるが、練り製品
が棒材に食い付いた状態となっており、棒材を抜き取る
際に練り製品は短くなる方向に収縮する傾向がある。特
に、加熱し過ぎると練り製品が棒材に強く食い付く傾向
が強くなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】したがって、従来では
筒状の練り製品を加熱するために、加熱に要するガスや
電気等の温度管理が容易でないばかりか、加熱のために
比較的大きな設備を用いることが必要となり、しかも加
熱終了までに時間がかかり、練り製品の生産性を向上さ
せる上でネックとなっているという問題点があった。
筒状の練り製品を加熱するために、加熱に要するガスや
電気等の温度管理が容易でないばかりか、加熱のために
比較的大きな設備を用いることが必要となり、しかも加
熱終了までに時間がかかり、練り製品の生産性を向上さ
せる上でネックとなっているという問題点があった。
【０００６】そこで、本発明者は、筒状の練り製品を迅
速に加熱し得るようにする技術について検討し、筒状の
練り製品にその貫通孔を形成するための棒材を電極とし
て用いて通電することにより、練り製品自体にジュール
熱を発生させて加熱する実験を行った。
速に加熱し得るようにする技術について検討し、筒状の
練り製品にその貫通孔を形成するための棒材を電極とし
て用いて通電することにより、練り製品自体にジュール
熱を発生させて加熱する実験を行った。
【０００７】その結果、練り製品に貫通孔を形成するた
めの棒材を電極として利用すると、その部分から電力が
供給されることになり、練り製品の中心部である棒材に
近い部分においても充分に所望の温度まで加熱すること
ができ、しかも棒材の表面に水分を保つことができるこ
とから、加熱終了後に棒材つまり電極を練り製品から容
易に抜き取ることができることが判明した。従来のよう
に、金属製の棒材に練り製品を付着した状態で練り製品
の外部からガスや電気等により加熱する場合には、練り
製品のうち棒材に接触する部分にまで充分に加熱しにく
く、棒材の近傍の部分にまで充分に加熱するためにガス
や電気等による温度管理が容易でなかったが、ジュール
熱を練り製品自体に発生させてこれを加熱するようにす
ると、練り製品の貫通孔の部分をも充分に所望の温度ま
で短時間で加熱できることが判明した。
めの棒材を電極として利用すると、その部分から電力が
供給されることになり、練り製品の中心部である棒材に
近い部分においても充分に所望の温度まで加熱すること
ができ、しかも棒材の表面に水分を保つことができるこ
とから、加熱終了後に棒材つまり電極を練り製品から容
易に抜き取ることができることが判明した。従来のよう
に、金属製の棒材に練り製品を付着した状態で練り製品
の外部からガスや電気等により加熱する場合には、練り
製品のうち棒材に接触する部分にまで充分に加熱しにく
く、棒材の近傍の部分にまで充分に加熱するためにガス
や電気等による温度管理が容易でなかったが、ジュール
熱を練り製品自体に発生させてこれを加熱するようにす
ると、練り製品の貫通孔の部分をも充分に所望の温度ま
で短時間で加熱できることが判明した。
【０００８】このように、練り製品に貫通孔を形成する
ための棒材を電極として練り製品の加熱を行う際に、練
り製品の外周面に水分を補給するようにしているが、練
り製品全体に均一に加熱して高品質の製品を得るように
するためには、水分が所定量となるように設定すること
が重要である。
ための棒材を電極として練り製品の加熱を行う際に、練
り製品の外周面に水分を補給するようにしているが、練
り製品全体に均一に加熱して高品質の製品を得るように
するためには、水分が所定量となるように設定すること
が重要である。
【０００９】本発明の目的は、筒状の練り製品の貫通孔
を形成するための棒材を電極として利用し、練り製品自
体にジュール熱を発生させて加熱する際に、所望量の水
分を練り製品に補給し得るようにして高品質の筒状練り
製品を加熱し得るようにすることである。
を形成するための棒材を電極として利用し、練り製品自
体にジュール熱を発生させて加熱する際に、所望量の水
分を練り製品に補給し得るようにして高品質の筒状練り
製品を加熱し得るようにすることである。
【００１０】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
【００１２】すなわち、本発明の筒状練り製品の加熱装
置は、上面に通電面を有する導電性の板状電極と、練り
製品が筒状に付着されて前記板状電極との間で前記練り
製品を介して通電する導電性の棒状電極と、前記棒状電
極を回転する回転手段とを有し、前記板状電極の通電面
に水層を形成する水収容部を形成し、前記練り製品と前
記板状電極とが前記水層を介して接触するようにしたこ
とを特徴とする。このように、練り製品の外周面は水層
を介して板状電極に接触することになるので、練り製品
とともに棒状電極を回転させる際に円滑にこれらを回転
させこるとができ、さらに、練り製品のうち板状電極と
接触する部分全ての通電条件を同一に保持することがで
きる。
置は、上面に通電面を有する導電性の板状電極と、練り
製品が筒状に付着されて前記板状電極との間で前記練り
製品を介して通電する導電性の棒状電極と、前記棒状電
極を回転する回転手段とを有し、前記板状電極の通電面
に水層を形成する水収容部を形成し、前記練り製品と前
記板状電極とが前記水層を介して接触するようにしたこ
とを特徴とする。このように、練り製品の外周面は水層
を介して板状電極に接触することになるので、練り製品
とともに棒状電極を回転させる際に円滑にこれらを回転
させこるとができ、さらに、練り製品のうち板状電極と
接触する部分全ての通電条件を同一に保持することがで
きる。
【００１３】また、本発明の筒状練り製品の加熱装置
は、上面に通電面を有し固定設置された導電性の板状電
極と、練り製品が筒状に付着されて前記板状電極との間
で前記練り製品を介して通電する導電性の棒状電極と、
それぞれ練り製品が筒状に付着された複数の棒状電極を
それぞれの両端部で支持して回転させながら前記板状電
極に沿って搬送する搬送手段とを有し、前記板状電極の
通電面に水層を形成する水収容部を形成し、前記練り製
品と前記板状電極とが前記水層を介して接触するように
したことを特徴とする。板状電極を固定式としても、練
り製品が付着された棒状電極を回転させながら搬送する
ことにより、連続的に練り製品の通電加熱を行うことが
でき、水層を介して通電して高品質の練り製品を製造す
ることができる。
は、上面に通電面を有し固定設置された導電性の板状電
極と、練り製品が筒状に付着されて前記板状電極との間
で前記練り製品を介して通電する導電性の棒状電極と、
それぞれ練り製品が筒状に付着された複数の棒状電極を
それぞれの両端部で支持して回転させながら前記板状電
極に沿って搬送する搬送手段とを有し、前記板状電極の
通電面に水層を形成する水収容部を形成し、前記練り製
品と前記板状電極とが前記水層を介して接触するように
したことを特徴とする。板状電極を固定式としても、練
り製品が付着された棒状電極を回転させながら搬送する
ことにより、連続的に練り製品の通電加熱を行うことが
でき、水層を介して通電して高品質の練り製品を製造す
ることができる。
【００１４】さらに、本発明の筒状練り製品の加熱装置
は、ループ状のコンベアに取り付けられ、それぞれ通電
面を有する複数の導電性の板状電極と、練り製品が筒状
に付着されて前記板状電極との間で前記練り製品を介し
て通電する導電性の棒状電極と、それぞれ練り製品が筒
状に付着された複数の棒状電極をそれぞれの両端部で支
持して回転させながら、通電面が上面を向いた前記板状
電極に沿って搬送する搬送手段とを有し、前記板状電極
の通電面に水層を形成する水収容部を形成し、前記練り
製品と前記板状電極とが前記水層を介して接触するよう
にしたことを特徴とする。このように、板状電極と練り
製品とを両方とも搬送すると、連続的に練り製品の通電
加熱を行うことができるだけでなく、板状電極のうち通
電に使用されていないものを洗浄することができる。
は、ループ状のコンベアに取り付けられ、それぞれ通電
面を有する複数の導電性の板状電極と、練り製品が筒状
に付着されて前記板状電極との間で前記練り製品を介し
て通電する導電性の棒状電極と、それぞれ練り製品が筒
状に付着された複数の棒状電極をそれぞれの両端部で支
持して回転させながら、通電面が上面を向いた前記板状
電極に沿って搬送する搬送手段とを有し、前記板状電極
の通電面に水層を形成する水収容部を形成し、前記練り
製品と前記板状電極とが前記水層を介して接触するよう
にしたことを特徴とする。このように、板状電極と練り
製品とを両方とも搬送すると、連続的に練り製品の通電
加熱を行うことができるだけでなく、板状電極のうち通
電に使用されていないものを洗浄することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
【００１６】図１は本発明の筒状練り製品の加熱装置の
基本構造を示す概略斜視図であり、図２は図１の横断面
図であり、図３は図２における３−３線に沿う断面図で
ある。
基本構造を示す概略斜視図であり、図２は図１の横断面
図であり、図３は図２における３−３線に沿う断面図で
ある。
【００１７】この加熱装置は導電性の部材からなる板状
電極１を有しており、この板状電極１は金属などの導電
性材料からなり、型鋼材などにより形成された支持台２
に図示しない絶縁部材を介して固定されている。金属な
どの導電性材料からなる棒状電極３には、図１に示すよ
うに、予め魚肉等を素材とするペースト状の練り製品４
が円筒形状に付着されている。棒状電極３に対する練り
製品４の付着は、所定の厚みを有する四辺形に成形され
た練り製品４を棒状電極３に巻き付けることによりなさ
れ、これにより円筒形状の練り製品４が形成される。
電極１を有しており、この板状電極１は金属などの導電
性材料からなり、型鋼材などにより形成された支持台２
に図示しない絶縁部材を介して固定されている。金属な
どの導電性材料からなる棒状電極３には、図１に示すよ
うに、予め魚肉等を素材とするペースト状の練り製品４
が円筒形状に付着されている。棒状電極３に対する練り
製品４の付着は、所定の厚みを有する四辺形に成形され
た練り製品４を棒状電極３に巻き付けることによりなさ
れ、これにより円筒形状の練り製品４が形成される。
【００１８】それぞれ練り製品４が付着された複数の棒
状電極３をそれぞれの両端部で支持して回転させながら
板状電極１に沿って搬送するために、板状電極１の両側
には図２に示すように、エンドレスつまり無端状のチェ
ーンコンベア５，６が配置されている。それぞれのチェ
ーンコンベア５，６は、図３に示すように、シャフト
７，８に取り付けられたスプロケット９，１０と、これ
らのスプロケット９，１０に掛け渡されたローラチェー
ン１１とを有しており、ローラチェーン１１には所定の
間隔毎に多数の支持部材１２が取り付けられている。チ
ェーンコンベア５，６は、一方のシャフト７に連結され
た図示しないモータにより駆動され、たとえば矢印Ａで
示す方向に駆動される。なお、図１にあっては、支持部
材１２のみが示されており、板状電極１の両側に配置さ
れたローラチェーン１１は図示省略されている。
状電極３をそれぞれの両端部で支持して回転させながら
板状電極１に沿って搬送するために、板状電極１の両側
には図２に示すように、エンドレスつまり無端状のチェ
ーンコンベア５，６が配置されている。それぞれのチェ
ーンコンベア５，６は、図３に示すように、シャフト
７，８に取り付けられたスプロケット９，１０と、これ
らのスプロケット９，１０に掛け渡されたローラチェー
ン１１とを有しており、ローラチェーン１１には所定の
間隔毎に多数の支持部材１２が取り付けられている。チ
ェーンコンベア５，６は、一方のシャフト７に連結され
た図示しないモータにより駆動され、たとえば矢印Ａで
示す方向に駆動される。なお、図１にあっては、支持部
材１２のみが示されており、板状電極１の両側に配置さ
れたローラチェーン１１は図示省略されている。
【００１９】それぞれの支持部材１２には、Ｖ字形状の
切り欠き部１３が形成されており、図３において右端部
の搬入端にまで移動した支持部材１２の切り欠き部１３
に棒状電極３が載置され、図３において左側の搬出端に
向けて棒状電極３は搬送される。
切り欠き部１３が形成されており、図３において右端部
の搬入端にまで移動した支持部材１２の切り欠き部１３
に棒状電極３が載置され、図３において左側の搬出端に
向けて棒状電極３は搬送される。
【００２０】チェーンコンベア５のうち板状電極１に対
応する部分には、図２に示すように、チェーンコンベア
５に対応させて２本の無端状の串回転ベルト１４，１５
が配置されている。それぞれの串回転ベルト１４，１５
は、複数のプーリー１６〜１９に掛け渡されており、支
持部材１２に支持された棒状電極３を支持部材１２との
間で挟み付けて棒状電極３を回転するようにしている。
また、串回転ベルト１４，１５に対して棒状電極３に対
する押し付け力を付勢するために、複数の押圧プーリー
２０が設けられている。したがって、この串回転ベルト
１４，１５はそれぞれ回転手段を構成している。図３に
あっては、一方の串回転ベルト１４が示されているが、
他方の串回転ベルト１５も同様の構造となっている。な
お、それぞれの串回転ベルト１４，１５は、チェーンコ
ンベア５，６よりも内側に配置するようにしても良い。
応する部分には、図２に示すように、チェーンコンベア
５に対応させて２本の無端状の串回転ベルト１４，１５
が配置されている。それぞれの串回転ベルト１４，１５
は、複数のプーリー１６〜１９に掛け渡されており、支
持部材１２に支持された棒状電極３を支持部材１２との
間で挟み付けて棒状電極３を回転するようにしている。
また、串回転ベルト１４，１５に対して棒状電極３に対
する押し付け力を付勢するために、複数の押圧プーリー
２０が設けられている。したがって、この串回転ベルト
１４，１５はそれぞれ回転手段を構成している。図３に
あっては、一方の串回転ベルト１４が示されているが、
他方の串回転ベルト１５も同様の構造となっている。な
お、それぞれの串回転ベルト１４，１５は、チェーンコ
ンベア５，６よりも内側に配置するようにしても良い。
【００２１】図２に示すように、板状電極１とそれぞれ
の棒状電極３との間には、電源２１が接続されており、
この電源２１からは、たとえば、５〜４００ｋＨｚ程度
の高周波電圧が供給されるようになっている。それぞれ
の棒状電極１に対して電力を供給するために、板状電極
１に沿って給電用のブラシ２２が配置されている。
の棒状電極３との間には、電源２１が接続されており、
この電源２１からは、たとえば、５〜４００ｋＨｚ程度
の高周波電圧が供給されるようになっている。それぞれ
の棒状電極１に対して電力を供給するために、板状電極
１に沿って給電用のブラシ２２が配置されている。
【００２２】図１および図２に示すように、板状電極１
の上面は練り製品４に対して電力を供給するための通電
面となっており、四辺形の縁部１ａと、これの内側の部
分の水収容部１ｂとにより形成されており、この水収容
部１ｂは縁部１ａよりも低く形成されている。したがっ
て、この水収容部１ｂ内に水を供給することにより、水
収容部１ｂに水層２３が形成されるようになっている。
の上面は練り製品４に対して電力を供給するための通電
面となっており、四辺形の縁部１ａと、これの内側の部
分の水収容部１ｂとにより形成されており、この水収容
部１ｂは縁部１ａよりも低く形成されている。したがっ
て、この水収容部１ｂ内に水を供給することにより、水
収容部１ｂに水層２３が形成されるようになっている。
【００２３】チェーンコンベア５，６により棒状電極３
をその両端部で支持した状態で搬送しながら、板状電極
１と棒状電極３との間に電力を供給すると、棒状電極３
に付着された練り製品４は、水層２３を介して練り製品
４の外周面と板状電極１の通電面とが接触することにな
るので、練り製品４のうち板状電極３に接触する部分
は、全て同一の接触条件および通電条件となり、高品質
の加熱を行うことができる。
をその両端部で支持した状態で搬送しながら、板状電極
１と棒状電極３との間に電力を供給すると、棒状電極３
に付着された練り製品４は、水層２３を介して練り製品
４の外周面と板状電極１の通電面とが接触することにな
るので、練り製品４のうち板状電極３に接触する部分
は、全て同一の接触条件および通電条件となり、高品質
の加熱を行うことができる。
【００２４】次に、図１〜図３に示した加熱装置によっ
て筒状の練り製品４を加熱する手順について説明する
と、棒状電極３に練り製品４の素材を付着させた後に、
その棒状電極３を、図３の右端部の部分からチェーンコ
ンベア５，６の支持部材１２に載置する。それぞれの支
持部材１２はチェーンコンベア５，６によって搬送され
るようになっており、図３において左方向に向けて棒状
電極３はこれに付着された練り製品４とともに搬送され
る。
て筒状の練り製品４を加熱する手順について説明する
と、棒状電極３に練り製品４の素材を付着させた後に、
その棒状電極３を、図３の右端部の部分からチェーンコ
ンベア５，６の支持部材１２に載置する。それぞれの支
持部材１２はチェーンコンベア５，６によって搬送され
るようになっており、図３において左方向に向けて棒状
電極３はこれに付着された練り製品４とともに搬送され
る。
【００２５】搬送に伴って棒状電極３が串回転ベルト１
４，１５の位置まで来ると、棒状電極３は串回転ベルト
１４，１５によって押圧される。この状態で、電源２１
からの給電によって練り製品４には棒状電極３と板状電
極１から電力が供給されて、練り製品４はジュール熱に
よって発熱して加熱される。そのとき、棒状電極３は串
回転ベルト１４，１５によって回転されることになり、
練り製品４の外周面は順次板状電極１の通電面に接触す
ることになる。
４，１５の位置まで来ると、棒状電極３は串回転ベルト
１４，１５によって押圧される。この状態で、電源２１
からの給電によって練り製品４には棒状電極３と板状電
極１から電力が供給されて、練り製品４はジュール熱に
よって発熱して加熱される。そのとき、棒状電極３は串
回転ベルト１４，１５によって回転されることになり、
練り製品４の外周面は順次板状電極１の通電面に接触す
ることになる。
【００２６】通電が終了した後には、次の工程に搬送さ
れて、たとえば熱風によりさらに加熱処理がなされ、そ
の後練り製品４は棒状電極３から取り外されるが、この
作業においては、練り製品４をジュール熱により加熱す
るようにしたことから、棒状電極３と練り製品４との間
に水分が確保されて、練り製品４の棒状電極３からの抜
取りを容易に行うことができる。また、練り製品４の中
心部である棒状電極３の近傍の部分にまで十分に加熱さ
れることになる。
れて、たとえば熱風によりさらに加熱処理がなされ、そ
の後練り製品４は棒状電極３から取り外されるが、この
作業においては、練り製品４をジュール熱により加熱す
るようにしたことから、棒状電極３と練り製品４との間
に水分が確保されて、練り製品４の棒状電極３からの抜
取りを容易に行うことができる。また、練り製品４の中
心部である棒状電極３の近傍の部分にまで十分に加熱さ
れることになる。
【００２７】通電面には水層２３が形成され、その中に
は水が層状ないしフィルム状に形成されているので、練
り製品４が棒状電極３とともに円滑に回転するだけでな
く、練り製品４の外周面全体に水分が補給されることに
なり、練り製品４のうち板状電極１に接触する部分は全
て同一の通電条件となる。これにより、高品質の練り製
品を製造することができる。
は水が層状ないしフィルム状に形成されているので、練
り製品４が棒状電極３とともに円滑に回転するだけでな
く、練り製品４の外周面全体に水分が補給されることに
なり、練り製品４のうち板状電極１に接触する部分は全
て同一の通電条件となる。これにより、高品質の練り製
品を製造することができる。
【００２８】連続的に練り製品４の加熱を行うに伴って
水層２３の水分が不足した場合には、この中に外部から
水分を補給することになる。ただし、連続的に所定量の
水を常時供給するようにしても良い。
水層２３の水分が不足した場合には、この中に外部から
水分を補給することになる。ただし、連続的に所定量の
水を常時供給するようにしても良い。
【００２９】図４〜図６は本発明の他の実施の形態であ
る加熱装置を示す図であり、これらの図においては前記
実施の形態における部材と共通する部材には同一の符号
が付されている。
る加熱装置を示す図であり、これらの図においては前記
実施の形態における部材と共通する部材には同一の符号
が付されている。
【００３０】前記実施の形態では、板状電極１は支持台
２に固定されているのに対して、この実施の形態の加熱
装置にあっては、複数の板状電極１を有しそれぞれの板
状電極１は２本のローラチェーン２４，２５に取り付け
られて移動し得るようになっている。つまり、多数の板
状電極１がローラチェーン２４，２５に対してキャタピ
ラ状に取り付けられている。
２に固定されているのに対して、この実施の形態の加熱
装置にあっては、複数の板状電極１を有しそれぞれの板
状電極１は２本のローラチェーン２４，２５に取り付け
られて移動し得るようになっている。つまり、多数の板
状電極１がローラチェーン２４，２５に対してキャタピ
ラ状に取り付けられている。
【００３１】それぞれのローラチェーン２４，２５は、
図６に示すように、シャフト２６，２７に取り付けられ
たスプロケット２８，２９に掛け渡されており、一方の
シャフトに連結された図示しないモータを駆動すること
により、ローラチェーン２４，２５によりそれぞれの板
状電極１は搬送駆動されることになる。
図６に示すように、シャフト２６，２７に取り付けられ
たスプロケット２８，２９に掛け渡されており、一方の
シャフトに連結された図示しないモータを駆動すること
により、ローラチェーン２４，２５によりそれぞれの板
状電極１は搬送駆動されることになる。
【００３２】この実施の形態にあっては、無端状のロー
ラチェーン２４，２５によって板状電極１が搬送される
ようになっていることを除き、他の構造は前記実施の形
態と同様である。
ラチェーン２４，２５によって板状電極１が搬送される
ようになっていることを除き、他の構造は前記実施の形
態と同様である。
【００３３】つまり、搬送されるようになった複数の板
状電極１の両側には、チェーンコンベア５，６が配置さ
れ、さらに、棒状電極３の両端部をチェーンコンベア
５，６との間で挟み付けるために、串回転ベルト１４，
１５が設けられている。
状電極１の両側には、チェーンコンベア５，６が配置さ
れ、さらに、棒状電極３の両端部をチェーンコンベア
５，６との間で挟み付けるために、串回転ベルト１４，
１５が設けられている。
【００３４】図４〜図６に示す加熱装置にあっては、ロ
ーラチェーン２４，２５による板状電極１の搬送速度と
同期した速度で棒状電極３が搬送されるようになってお
り、串回転ベルト１４，１５によって棒状電極３を回転
させることにより練り製品４はその外周面が板状電極１
の通電面に接触した状態で回転される。したがって、ロ
ーラチェーン１１が掛け渡されるスプロケットのシャフ
トと、ローラチェーン２４，２５が掛け渡されるスプロ
ケットのシャフトとをそれぞれ同一とすることも可能で
ある。
ーラチェーン２４，２５による板状電極１の搬送速度と
同期した速度で棒状電極３が搬送されるようになってお
り、串回転ベルト１４，１５によって棒状電極３を回転
させることにより練り製品４はその外周面が板状電極１
の通電面に接触した状態で回転される。したがって、ロ
ーラチェーン１１が掛け渡されるスプロケットのシャフ
トと、ローラチェーン２４，２５が掛け渡されるスプロ
ケットのシャフトとをそれぞれ同一とすることも可能で
ある。
【００３５】この実施の形態にあっては、各々の板状電
極１には１つの練り製品４が接触するようになっている
が、２つあるいは３つ程度の練り製品４を各々の板状電
極１に接触させるようにしても良い。
極１には１つの練り製品４が接触するようになっている
が、２つあるいは３つ程度の練り製品４を各々の板状電
極１に接触させるようにしても良い。
【００３６】この実施の形態の加熱装置にあっても、前
述した場合と同様の手順によって連続的に練り製品４を
加熱することができるが、この場合には、全体的にキャ
タピラ状となった板状電極１のうち、通電面が下側を向
いた状態のもとで、図示しない洗浄装置によって、それ
ぞれの板状電極１の通電面を洗浄することができる。
述した場合と同様の手順によって連続的に練り製品４を
加熱することができるが、この場合には、全体的にキャ
タピラ状となった板状電極１のうち、通電面が下側を向
いた状態のもとで、図示しない洗浄装置によって、それ
ぞれの板状電極１の通電面を洗浄することができる。
【００３７】以上、本発明者によってなされた発明を実
施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実
施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実
施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００３８】たとえば、図示する実施の形態にあって
は、いずれも連続的に練り製品４を搬送しながら、回転
させて練り製品４に対して板状電極１と棒状電極３とに
より電力を供給するようにしているが、練り製品４を棒
状電極３とともに搬送することなく、バッジ式で加熱す
るようにしても良い。その場合には、所定の数の練り製
品４を串回転ベルト１４，１５によって回転させるよう
にし、搬送は行わない。
は、いずれも連続的に練り製品４を搬送しながら、回転
させて練り製品４に対して板状電極１と棒状電極３とに
より電力を供給するようにしているが、練り製品４を棒
状電極３とともに搬送することなく、バッジ式で加熱す
るようにしても良い。その場合には、所定の数の練り製
品４を串回転ベルト１４，１５によって回転させるよう
にし、搬送は行わない。
【００３９】以上の説明では主として本発明者によって
なされた発明を魚肉を素材とした練り製品を加熱するた
めに本発明を適用した場合を示すが、これに限定される
ものではなく、たとえば、肉類等を素材とした練り製品
や穀類等を素材とした練り製品を加熱する場合にも、本
発明を適用することが可能である。
なされた発明を魚肉を素材とした練り製品を加熱するた
めに本発明を適用した場合を示すが、これに限定される
ものではなく、たとえば、肉類等を素材とした練り製品
や穀類等を素材とした練り製品を加熱する場合にも、本
発明を適用することが可能である。
【００４０】
【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
【００４１】(1).筒状の練り製品の貫通孔を形成するた
めの棒状電極を利用して練り製品に通電することによ
り、練り製品は内部にまで所望の温度に加熱することが
可能となり、外側から練り製品を加熱する場合のように
加熱温度の管理に注意を払うことなく、効率良く練り製
品を加熱することができる。
めの棒状電極を利用して練り製品に通電することによ
り、練り製品は内部にまで所望の温度に加熱することが
可能となり、外側から練り製品を加熱する場合のように
加熱温度の管理に注意を払うことなく、効率良く練り製
品を加熱することができる。
【００４２】(2).棒状電極を利用して練り製品を通電す
ることにより、棒状電極を練り製品から抜き取る際に練
り製品を変形させることなく、容易に抜き取ることがで
き、練り製品の製造を効率良く行うことが可能となる。
ることにより、棒状電極を練り製品から抜き取る際に練
り製品を変形させることなく、容易に抜き取ることがで
き、練り製品の製造を効率良く行うことが可能となる。
【００４３】(3).練り製品の外周面と板状電極との間に
は、層状ないしフィルム状の水分を介して通電がなされ
るので、外周面のうち板状電極と接触する部分はそれぞ
れ均一な接触条件ないし通電条件となり、高品質の練り
製品を製造することができる。
は、層状ないしフィルム状の水分を介して通電がなされ
るので、外周面のうち板状電極と接触する部分はそれぞ
れ均一な接触条件ないし通電条件となり、高品質の練り
製品を製造することができる。
【００４４】(4).水層を介して練り製品と板状電極とを
接触させることにより、練り製品の回転を円滑に行うこ
とができる。
接触させることにより、練り製品の回転を円滑に行うこ
とができる。
【図１】本発明の一実施の形態である筒状練り製品の加
熱装置を示す概略斜視図である。
熱装置を示す概略斜視図である。
【図２】図１に示した加熱装置の横断面図である。
【図３】図２における３−３線に沿う断面図である。
【図４】本発明の他の実施の形態である加熱装置を示す
概略斜視図である。
概略斜視図である。
【図５】図４に示した加熱装置の横断面図である。
【図６】図５における６−６線に沿う断面図である。
１ 板状電極
１ａ 縁部
１ｂ 水収容部
２ 支持台
３ 棒状電極
４ 練り製品
５，６ チェーンコンベア
７，８ シャフト
９，１０ スプロケット
１１ ローラチェーン
１２ 支持部材
１３ 切り欠き部
１４，１５ 串回転ベルト
１６〜１９ プーリー
２０ 押圧プーリー
２１ 電源
２２ 給電ブラシ
２３ 水層
２４，２５ ローラチェーン
２６，２７ シャフト
２８，２９ スプロケット
Claims (3)
- 【請求項１】 上面に通電面を有する導電性の板状電極
と、練り製品が筒状に付着されて前記板状電極との間で
前記練り製品を介して通電する導電性の棒状電極と、前
記棒状電極を回転する回転手段とを有し、前記板状電極
の通電面に水層を形成する水収容部を形成し、前記練り
製品と前記板状電極とが前記水層を介して接触するよう
にしたことを特徴とする筒状練り製品の加熱装置。 - 【請求項２】 上面に通電面を有し固定設置された導電
性の板状電極と、練り製品が筒状に付着されて前記板状
電極との間で前記練り製品を介して通電する導電性の棒
状電極と、それぞれ前記練り製品が筒状に付着された複
数の棒状電極をそれぞれの両端部で支持して回転させな
がら前記板状電極に沿って搬送する搬送手段とを有し、
前記板状電極の通電面に水層を形成する水収容部を形成
し、前記練り製品と前記板状電極とが前記水層を介して
接触するようにしたことを特徴とする筒状練り製品の加
熱装置。 - 【請求項３】 ループ状のコンベアに取り付けられ、そ
れぞれ通電面を有する複数の導電性の板状電極と、練り
製品が筒状に付着されて前記板状電極との間で前記練り
製品を介して通電する導電性の棒状電極と、それぞれ前
記練り製品が筒状に付着された複数の棒状電極をそれぞ
れの両端部で支持して回転させながら、通電面が上面を
向いた前記板状電極に沿って搬送する搬送手段とを有
し、前記板状電極の通電面に水層を形成する水収容部を
形成し、前記練り製品と前記板状電極とが前記水層を介
して接触するようにしたことを特徴とする筒状練り製品
の加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20198395A JP3429108B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 筒状練り製品の加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20198395A JP3429108B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 筒状練り製品の加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0947261A JPH0947261A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3429108B2 true JP3429108B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=16449999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20198395A Expired - Fee Related JP3429108B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 筒状練り製品の加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3429108B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010068786A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Frontier Engineering Co Ltd | 魚肉すり身加工食品およびその製造方法 |
-
1995
- 1995-08-08 JP JP20198395A patent/JP3429108B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0947261A (ja) | 1997-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3429108B2 (ja) | 筒状練り製品の加熱装置 | |
| JP3179686B2 (ja) | 練り製品の成形加熱方法および成形加熱装置 | |
| JP2813153B2 (ja) | 筒状練り製品の加熱方法および加熱装置 | |
| JP2554825B2 (ja) | 練り製品の連続加熱装置 | |
| JP2608370B2 (ja) | 練り製品の串刺し加熱装置 | |
| JP4150475B2 (ja) | 食品材料の供給装置 | |
| JP2000023641A (ja) | 筒状練り製品の加熱装置 | |
| JP2004229550A (ja) | 牛タンスライスの製造方法 | |
| JPH0748207Y2 (ja) | 連続式加熱調理装置 | |
| JP3310133B2 (ja) | 練り製品の加熱方法および装置 | |
| JP3310196B2 (ja) | 練り製品の成形加熱方法および成形加熱装置 | |
| JP3781886B2 (ja) | すり身の成形加熱方法および装置 | |
| JP2778911B2 (ja) | 食品の加熱方法および加熱装置 | |
| JP2004173580A (ja) | 練り製品の加熱搬送装置および加熱搬送方法 | |
| JPH114668A (ja) | 薄肉魚肉シートの加熱処理装置 | |
| JP3560716B2 (ja) | 食品の製造装置 | |
| JPH0735582Y2 (ja) | 練り製品の加熱装置 | |
| JP3560715B2 (ja) | 食品の製造装置 | |
| JP2598908B2 (ja) | 薄皮状食品の加工方法、及びその加工装置 | |
| JPH032156Y2 (ja) | ||
| JP2000300218A (ja) | 筒状練り製品の加熱方法および加熱装置 | |
| JP6243766B2 (ja) | 食品の通電加熱装置 | |
| JP3267778B2 (ja) | 寿司自動切断装置 | |
| JPH0757171B2 (ja) | 練り製品の加熱装置における通電制御装置 | |
| JP3650213B2 (ja) | 食品材料の整形装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080516 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090516 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090516 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100516 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100516 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110516 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120516 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130516 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130516 Year of fee payment: 10 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |