JP3310196B2 - 練り製品の成形加熱方法および成形加熱装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は練り製品を所定の形
状に成形して串に差した状態で搬送しながら加熱する練
り製品の成形加熱技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】練り製品には、その素材であるペースト
を笹の葉の形状などを模して所定の扁平な形状とした練
り製品があり、このような練り製品は成形装置により所
定の形状に成形した後に、これを保形するために串に差
した状態で加熱するようにしている。

【０００３】この加熱を練り製品に通電して発生するジ
ュール熱により行うようにした技術が開発されている。
笹蒲鉾をジュール熱により加熱するようにした技術とし
ては、たとえば、特開平５−４１９６３号公報に示され
るように、連続的に練り製品を加熱するために、それぞ
れ無端ベルトからなる第１と第２のベルト状の電極を用
いたものがあり、この場合には練り製品を両方のベルト
状の電極の間で挟みつけて搬送しながら通電するように
している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】練り製品を所定の形状
に成形するための成形器の構造を考慮すると、成形され
た練り製品を自重で落下させて電極の上に載置して搬送
することが好ましいので、練り製品を水平状態として通
電しながら搬送する方が練り製品の加熱を容易に行うこ
とができることになる。

【０００５】しかしながら、通電加熱した後にガスや電
熱ヒータにより仕上げ加熱することを考慮すると、水平
状態で通電加熱した後には、練り製品に差し込まれた串
部材を用いて練り製品を垂直状態に支持して搬送するこ
とが望ましい。

【０００６】これまでは、練り製品を水平状態から垂直
状態に起立させる際には、練り製品に差し込まれた串部
材を利用してこれを起立させるようにする試みがなされ
ているが、串部材が差し込まれた練り製品が大型の場合
や、比較的柔らかい場合には、串部材を利用して練り製
品を水平状態から垂直状態に立ち上げると、練り製品が
変形したり、場合によっては串部材から落下することが
あった。

【０００７】本発明の目的は、練り製品を串に差した状
態で搬送しながら、水平状態から垂直状態に起立させて
も練り製品が変形しないようにして、高品質の練り製品
を製造し得るようにすることにある。

【０００８】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。

【００１０】すなわち、本発明の練り製品の加熱方法
は、練り製品を所定の形状に成形する成形工程と、前記
練り製品に串部材を水平方向に差し込む差し込み工程
と、第１のコンベアに所定の間隔毎に取り付けられてそ
れぞれ前記練り製品の下面に接触する複数の第１電極プ
レートと、第２のコンベアに所定の間隔毎に取り付けら
れてそれぞれ前記練り製品の上面に接触する複数の第２
電極プレートとの間でそれぞれ前記練り製品を挟んだ状
態で通電して前記練り製品を加熱するジュール加熱工程
と、前記第２電極プレートを前記練り製品から退避させ
て前記第１電極プレートを水平状態から垂直状態に起立
させることにより前記練り製品を垂直状態に押し上げる
工程と、押し上げられた練り製品を前記串部材によって
支持しつつ前記練り製品を加熱する仕上げ加熱工程とを
有することを特徴とする。

【００１１】また、本発明の練り製品の加熱装置は、練
り製品を所定の形状に成形する成形部と、前記成形部に
より成形された前記練り製品の下面に接触する複数の第
１電極プレートが所定の間隔毎に取り付けられた第１の
コンベアと、前記練り製品の上面に接触するとともに前
記第１電極プレートとにより前記練り製品に通電してジ
ュール熱を発生させる第２電極プレートが所定間隔毎に
取り付けられた第２のコンベアと、前記練り製品に所定
時間通電した後に前記第２電極プレートを前記練り製品
から退避させる退避移動部と、前記第１電極プレートを
水平状態から垂直状態に起立させることにより前記練り
製品を垂直状態に押し上げる姿勢変更部と、前記練り製
品に差し込まれた串部材を、前記練り製品が垂直状態に
押し上げられたときに支持する受け駒が設けられた第３
のコンベアと、前記第３のコンベアによって前記串部材
を介して垂直状態に搬送される前記練り製品を仕上げ加
熱する仕上げ加熱部とを有することを特徴とする。

【００１２】本発明にあっては、練り製品を対をなす第
１と第２の電極プレートにより挟んだ状態で練り製品に
通電してジュール熱により所定時間練り製品を通電加熱
した後に、電極プレートを利用して練り製品を押し上げ
るようにしたので、練り製品を変形させることなく、水
平状態から垂直状態に姿勢変更させることができる。こ
れにより、串部材を用いて練り製品を垂直状態として仕
上げ加熱部に搬送することができ、高品質の練り製品を
製造することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。

【００１４】図１〜図５は本発明の一実施の形態である
練り製品の加熱装置を示す。この加熱装置は、ロータリ
式成形部１０と、ジュール加熱部２０と、仕上げ加熱部
３０とを有し、ロータリ式成形部１０により成形された
練り製品Ｗは搬送装置４０により仕上げ加熱部３０まで
ジュール加熱部２０を経て連続的に搬送される。

【００１５】ロータリ式成形部１０は、図１に示される
ように、水平方向の回転中心軸Ｏを有する回転体１１を
備えており、この回転体１１は図示しないモータにより
駆動される駆動軸１２によって中心軸Ｏを中心に回転す
る。回転体１１の外周部には、図２および図３に示され
るように、成形される扁平な形状の練り製品の形状に対
応した形状の成形用の凹部１３が複数個形成されてい
る。

【００１６】図２はロータリ式成形部の回転体１１を示
す断面図であり、図示する場合には、回転体１１は回転
中心軸Ｏに対して４５度の位相で合計８つの凹部１３を
有しているが、回転体１１の径を変化させることによ
り、凹部１３の数は任意とすることができる。回転体１
１の上方には、練り製品素材であるペーストＰが収容さ
れるホッパー１４が設けられており、このホッパー１４
の下端開口部は回転体１１の外周面に対向するようにな
っている。

【００１７】したがって、図２において反時計方向に回
転体１１を回転させながら、ホッパー１４内のペースト
Ｐを凹部１３内に注入することにより、凹部１３に対応
した所定の形状の練り製品Ｗが成形される。

【００１８】回転体１１にはそれぞれの凹部１３の底面
を形成するようにエジェクター部材１５が設けられ、そ
れぞれのエジェクター部材１５は回転体１１の径方向に
摺動自在となっている。それぞれの凹部１３が回転体１
１の回転に伴って回転体１１の上部から下部の位置まで
移動したときに、上部で注入されて成形された練り製品
Ｗを下部で下方に排出させるために、回転体１１の回転
中心部分にはカム部材１６が組み込まれている。

【００１９】図２に示すカム部材１６は偏心カムであ
り、図示しない支持部材に固定されており、カム部材１
６の下端に設けられた突起部１６ａの位置にまで移動し
たエジェクター部材１５は、図示するように、回転体１
１の径方向外方に向けて移動することになり、凹部１３
内の練り製品Ｗは回転体１１から離れて下方に排出され
ることになる。

【００２０】図示するタイプのカム部材１６を用いた場
合には、エジェクター部材１５に対して径方向内方に向
けてばね力を付勢するために、エジェクター部材１５に
は図示しないばね部材を装着する。カム部材１６として
確動カムを使用し、この確動カムに形成された溝にエジ
ェクター部材１５の内方端を係合させるようにすれば、
ばねを用いることなく、回転体１１の下部にまで移動し
た凹部１３内のエジェクター部材１５を径方向外方に向
けて作動させることができる。

【００２１】また、回転体１１としては、環状部材と枠
部材とによりその本体部分を形成し、凹部１３を有する
成形型を回転体の本体部分に多数個取り付けるようにし
ても良い。

【００２２】搬送装置４０は、図４および図５に示すよ
うに、２本のエンドレスつまり無端のローラチェーンコ
ンベア４１，４２を有しており、これらは相互に平行に
配置され、図１に示すように、練り製品搬入側と搬出側
とのスプロケット４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂに掛
け渡されている。それぞれのチェーンコンベア４１，４
２は２つのスプロケットの一方が駆動側となっており、
それぞれ図示しないモータにより相互に同一の搬送速度
で駆動される。

【００２３】一方のチェーンコンベア４１には所定の間
隔毎に複数の連結部材４３が固定され、それぞれの連結
部材４３に固定されたヒンジ部４４には、図４および図
５に示すように、搬送方向を向いたピン４５によりこれ
を中心に揺動自在に揺動プレート４６が連結されてい
る。チェーンコンベア４１により連結部材４３が搬送さ
れる際に、連結部材４３が変位しないように、これを案
内するガイドレール４３ａが、図５に示すように、水平
方向に延びて設けられている。

【００２４】揺動プレート４６には、樹脂などの絶縁性
部材により形成されたホルダー４７が固定されており、
ホルダー４７には金属などの導電性材料からなる長方形
の電極プレート４８が固定されている。さらに、ホルダ
ー４７には串部材５０を保持するための串支持溝４９が
形成されており、練り製品Ｗがロータリ式成形部１０か
ら電極プレート４８の上に落下した後、あるいはその直
前に、ホルダー４７の串支持溝４９に挿入された串部材
５０は練り製品Ｗの中に差し込まれることになる。

【００２５】串部材５０は、図２に示す場合には、回転
体１１の最下端部から電極プレート４８の上に載置され
た後の練り製品Ｗ内に自動的に差し込まれる。図３には
串部材５０が練り製品Ｗに差し込まれている状態が示さ
れている。ただし、電極プレート４８の上に載置される
直前の位置において、凹部１３内に注入された練り製品
Ｗ内に串部材５０を差し込むようにしても良い。その場
合には、ホルダー４７に開閉式の蓋部材を設け、串部材
５０がホルダー４７の基部に接触した後に蓋部材を閉じ
ることによって、串部材５０をホルダー４７により固定
するようにしても良い。さらには、ロータリ式成形部１
０よりも下流側に所定距離搬送された後に串部材５０を
差し込むようにしても良い。

【００２６】このように、チェーンコンベア４１と、こ
れに揺動プレート４６を介して取り付けられた複数の電
極プレート４８とにより、練り製品Ｗをその一方面に接
触して搬送する第１搬送電極２１が形成されており、こ
の第１搬送電極２１はキャタピラ式コンベアタイプとな
っている。

【００２７】他方のチェーンコンベア４２には所定の間
隔毎に複数の連結部材５３が固定され、それぞれの連結
部材５３に固定されたヒンジ部５４には、図４および図
５に示すように、搬送方向を向いたピン５５によりこれ
を中心に揺動自在に揺動プレート５６が連結されてい
る。揺動プレート５６には、電極プレート４８とほぼ同
一のサイズの長方形の電極プレート５８が固定されてい
る。チェーンコンベア４２により連結部材５３が搬送さ
れる際に、連結部材５３が変位しないように、これを案
内するガイドレール５３ａが水平方向に延びて設けられ
ている。

【００２８】このように、チェーンコンベア４２と、こ
れに揺動プレート５６を介して取り付けられた複数の電
極プレート５８とにより、練り製品Ｗの他方面に接触す
るとともに第１搬送電極２１とにより練り製品Ｗに通電
してジュール熱を発生させる第２搬送電極２２が形成さ
れおり、この第２搬送電極２２は第１搬送電極２１と同
様に、キャタピラ式コンベアタイプとなっている。それ
ぞれのチェーンコンベア４１，４２に代えて、Ｖベルト
やロープなどの種々のタイプの搬送装置を使用し、それ
に電極プレート４８，５８を取り付けて搬送するように
しても良い。

【００２９】第１搬送電極２１を構成するそれぞれの電
極プレート４８に電力を供給するために、チェーンコン
ベア４１に沿って配置された支持部材２３ａには給電電
極２４ａが設けられ、この給電電極２４ａに接触する給
電ブラシ２５ａがそれぞれの電極プレート４８に取り付
けられている。同様に、第２搬送電極２２を構成するそ
れぞれの電極プレート５８に電力を供給するために、チ
ェーンコンベア４２に沿って配置された支持部材２３ｂ
には給電電極２４ｂが設けられ、この給電電極２４ｂに
接触する給電ブラシ２５ｂがそれぞれの電極プレート５
８に取り付けられている。練り製品Ｗが両方の電極プレ
ート４８，５８により挟み付けられた状態のもとで、両
方の電極プレート４８，５８から練り製品Ｗに通電する
ことにより、練り製品Ｗにジュール熱が発生し、練り製
品Ｗは両方の搬送電極２１，２２に搬送されながら加熱
されることになる。

【００３０】第１搬送電極２１と第２搬送電極２２の上
流側部は、図１に示すように、練り製品Ｗを水平に支持
した状態で通電しながら搬送する水平搬送部２６となっ
ており、この部分では練り製品Ｗはその下面で第１搬送
電極２１の電極プレート４８に接触し、その上面で第２
搬送電極２２の電極プレート５８に接触することにな
る。

【００３１】水平搬送部２６の下流側には、所定時間に
渡って練り製品Ｗをジュール加熱した後に、第２搬送電
極２２の電極プレート５８を水平状態から垂直状態に起
立させて、練り製品Ｗの他方面に接触した状態から退避
した状態に離反させる退避移動部２７が、図１に示すよ
うに設けられている。この退避移動部２７には、図５に
示すように、退避用カム２７ａが設けられており、チェ
ーンコンベア４２によって退避移動部２７にまで搬送さ
れた電極プレート５８は、揺動プレート５６が退避用カ
ム２７ａによってピン５５を中心に揺動することから、
図５に二点鎖線で示すように、ほぼ垂直状態にまで揺動
駆動されて、練り製品Ｗから退避することになる。

【００３２】退避移動部２７よりも下流側には、図１に
示すように、第１搬送電極２１の電極プレート４８を水
平状態から垂直状態に揺動させることにより、練り製品
Ｗを串部材５０とともに水平状態から垂直状態に押し上
げる姿勢変更部２８が設けられている。この姿勢変更部
２８には、図５に示すように、姿勢変更用カム２８ａが
設けられており、チェーンコンベア４１によってこの位
置にまで搬送された電極プレート４８は、姿勢変更用カ
ムを構成するガイド部材２８ａによって下側から押し上
げられることになり、ピン４５を中心に揺動し、図５に
二点鎖線で示すように、ほぼ垂直状態にまで揺動駆動さ
れた練り製品Ｗは串部材５０とともに押し上げられる。

【００３３】図示する場合には、第１搬送電極２１の電
極プレート４８と、第２搬送用電極２２の電極プレート
５８は、相互に逆向きとなっているので、退避移動部２
７を設けるようにしているが、たとえば、チェーンコン
ベア４１の図５における右側にチェーンコンベア４２を
配置すれば、電極プレート４８，５８を同時に垂直状態
に起立させることができるので、退避移動部２７は不要
となる。その場合には、姿勢変更部２８において両方の
電極プレート４８，５８をほぼ同時に起立させることに
よって、練り製品Ｗを両側から電極プレート４８，５８
に挟まれた状態で水平状態から垂直状態に押し上げらる
ことができる。

【００３４】このように、ジュール加熱された後の練り
製品Ｗは下側の第１搬送電極２１の電極プレート４８に
よって押し上げられるようにして垂直状態に起立される
ので、串部材５０が差し込まれていることと相俟って、
練り製品Ｗは変形することなく起立されることになる。

【００３５】起立された練り製品Ｗを串部材５０によっ
て垂直に支持した状態で仕上げ加熱部３０に搬送するた
めに、図１に示すように、チェーンコンベア３２が仕上
げ加熱部３０を貫通して設けられており、このチェーン
コンベア３２は仕上げ加熱部３０の入口側に設けられた
スプロケット３２ａと出口側に設けられた図示しないス
プロケットとに掛け渡され、他の２つのチェーンコンベ
ア４１，４２とともに搬送装置４０を構成している。

【００３６】図６はチェーンコンベア４１により搬送さ
れて垂直状態に串部材５０ともに起立された練り製品Ｗ
をチェーンコンベア４１からチェーンコンベア３２に受
け渡す部分を示す図であり、チェーンコンベア３２に
は、所定の間隔毎に串部材５０を垂直状態に支持するた
めの串受け駒３３が設けられており、それぞれの串受け
駒３３には串部材５０が挿入される串受け孔３４が形成
されている。

【００３７】姿勢変更部２８にまで搬送されたホルダー
４７は、電極プレート４８がカム２８ａにより押し上げ
られることから、水平状態から垂直状態に起立されなが
ら、チェーンコンベア４１の外側にせり出すことにな
る。この姿勢変更過程では、図６に示すように、串部材
５０の基端部はガイド部材２９により、そして、電極プ
レート４８はカム部材つまりガイド部材２８ａによりそ
れぞれ姿勢の変更が案内される。さらに、垂直状態に起
立した電極プレート４８を串部材５０から離して水平状
態に戻すために、図示しないガイド部材が設けられ、そ
のガイド部材とガイド部材２８ａとにより電極プレート
４８を水平状態に戻すようにしている。

【００３８】電極プレート４８が搬送されながらほぼ垂
直状態となると、串部材５０はホルダー４７に支持され
ていた状態から自重により下方に落下して、対応する串
受け駒３３の串受け孔３４内に挿入されることになる。
これにより、チェーンコンベア４１により搬送されてい
た練り製品Ｗは、チェーンコンベア３２に受け渡されて
仕上げ加熱部３０内に搬送される。

【００３９】この仕上げ加熱部３０内には、電気やガス
などを熱源とするヒータつまり加熱器３１が設けられて
おり、この加熱器３１による輻射熱などによって、仕上
げ加熱部３０内は加熱雰囲気となっており、練り製品Ｗ
の表面には内部よりも僅かに固くなった仕上げ面が形成
される。

【００４０】図示する場合には、自動的にチエーンコン
ベア４１からチェーンコンベア３２に自重で落下させて
受け渡されるようになっているが、ロボットハンドなど
の差し換え装置によってチェーンコンベア３２の串受け
駒３３に受け渡すようにしても良い。

【００４１】前述した練り製品の成形加熱装置を用いて
練り製品Ｗを製造するには、まず、ロータリ成形器１０
の凹部１３内にホッパー１４からペーストＰを注入し
て、図２に示すように、凹部１３に対応した形状の練り
製品Ｗを成形した後に、成形された練り製品Ｗの中に図
３に示すように串部材５０を差し込む。

【００４２】練り製品Ｗは第１搬送電極２１の水平状態
となった電極プレート４８の上に載置され、その下面が
電極プレート４８に接触することになる。次いで、第２
搬送電極２２を構成する電極プレート５８は垂直状態か
ら水平状態に揺動されて、練り製品Ｗの上面に接触し
て、練り製品Ｗは両方の電極プレート４８，５８によっ
て挟み付けられた状態となる。この状態のもとで、電源
から両方の電極プレート４８，５８に電力を供給して練
り製品Ｗに通電すると、練り製品Ｗはジュール熱により
発熱して加熱されることになる。

【００４３】搬送されながら所定の時間通電加熱された
練り製品Ｗが退避移動部２７の位置まで搬送されると、
退避用カム部材２７ａによって電極プレート５８は水平
状態から垂直状態に起立され、姿勢変更部２８の位置ま
で搬送されると、姿勢変更用カム２８ａによって電極プ
レート４８は垂直状態に起立され、練り製品Ｗは垂直状
態に押し上げられることになる。退避移動部２７におい
て起立された電極プレート５８はその状態のままスプロ
ケット４２ｂの位置からスプロケット４２ａの位置にま
で搬送された後に水平状態となって、練り製品Ｗに接触
する。同様に、姿勢変更部２８の位置で垂直状態に起立
された電極プレート４８は、スプロケット４１ｂからチ
ェーンコンベア４１の下側部を通ってスプロケット４１
ａの位置で水平に戻された状態のもとで、引き続いて練
り製品Ｗが電極プレート４８の上に載置される。

【００４４】姿勢変更部２８において押し上げられた練
り製品Ｗは、串部材５０によりホルダー４７に支持され
た状態から串受け駒３３に受け渡されて、チェーンコン
ベア３２により仕上げ加熱部３０に搬送され、この仕上
げ加熱部３０により表面が輻射熱によって仕上げられ
る。

【００４５】このように、図示する練り製品の成形加熱
装置によれば、練り製品Ｗにジュール熱を発生させるた
めの電極プレート４８を利用して、ジュール加熱後の練
り製品を水平状態から垂直状態に押し上げるようにした
ことから、串部材５０のみによって起立させる場合に比
して、練り製品Ｗは変形することなく、高品質の練り製
品を製造することができる。

【００４６】図７（Ａ）は本発明の他の実施の形態であ
る練り製品の成形加熱装置のうち、第１搬送電極２１と
第２搬送電極２２を示す正面図であり、図７（Ｂ）は同
図（Ａ）の平面図であり、それぞれの搬送電極２１，２
２は金属などの導電製の部材よりなる電極ベルト６１，
６２により形成されている。

【００４７】第１搬送電極２１を構成する電極ベルト６
１は、搬入側としてのほぼ水平方向となったローラ６３
ａと、搬出側としてのほぼ垂直方向となったローラ６３
ｂとの間に掛け渡されている。また、第２搬送電極２２
を構成する電極ベルト６２は、ローラ６３ａよりも下流
側にずれた位置においてほぼ水平方向となった搬入側の
ローラ６４ａと、ローラ６３ｂに隣りあってこれと平行
となった搬出側のローラ６４ｂとの間に掛け渡されてい
る。

【００４８】したがって、それぞれの電極ベルト６１，
６２は搬入側から搬出側に向けて水平状態から垂直状態
に捩じれており、両方の電極ベルト６１，６２の間に沿
って練り製品Ｗは串部材５０が差し込まれた状態で搬送
されるようになっている。それぞれの串部材５０はチェ
ーンコンベア６５に支持されるようになってる。

【００４９】それぞれの電極ベルト６１，６２の上流側
は水平状態となっており、第１搬送電極２１としての電
極ベルト６１の上流部の真上には、図２に示したロータ
リ式成形部１０が配置されることになり、ここで成形さ
れた練り製品Ｗは電極ベルト６１の上に自動的に載置さ
れる。串部材５０は載置された後に練り製品Ｗに差し込
まれるか、あるいは載置される前に差し込まれることに
なり、串部材５０が差し込まれた練り製品Ｗは、水平状
態となってその下面が電極ベルト６１に接触し、その上
面が電極ベルト６２に接触して下流側に向けて搬送され
る。

【００５０】そのときに、それぞれの電極ベルト６１，
６２に供給される電力によって、練り製品Ｗは通電され
てジュール熱が発生し、練り製品Ｗは通電加熱される。
それぞれの電極ベルト６１，６２の下流側部は水平状態
から垂直状態に捩じられた姿勢変更部２８となってお
り、練り製品Ｗはこの姿勢変更部２８における電極ベル
ト６１によって徐々に押し上げられて水平状態から垂直
状態にその姿勢を変更する。それぞれの搬送電極２１，
２２を電極ベルト６１，６２によって形成した場合に
は、姿勢変更部２８においても練り製品Ｗに通電がなさ
れることになる。

【００５１】両方の電極ベルト６１，６２の最下流部か
ら搬出された練り製品Ｗは、串部材５０によって垂直状
態に支持された状態となって、チェーンコンベア６５に
よって、図１に示した仕上げ加熱部３０と同様の構造の
仕上げ加熱部３０内に搬送される。

【００５２】このタイプの練り製品の成形加熱装置にあ
っても、第１搬送電極２１を構成する電極ベルト６１に
よって水平状態から垂直状態に押し上げられるので、練
り製品Ｗは変形することなく、垂直状態に起立されて、
次の仕上げ加熱工程に搬送されることになる。

【００５３】図８は図７に示した成形加熱装置の変形例
を示し、図７（Ａ）に対応した部分を示している。この
場合には、第１搬送電極２１と第２搬送電極２２とが前
述した場合と同様に、それぞれ電極ベルト６１，６２に
より形成されており、電極ベルト６１は図７に示した場
合とほぼ同様となっているが、第２搬送電極２２として
の電極ベルト６２は、電極ベルト６１の水平搬送部２６
と同じような長さとなっている。したがって、搬入側と
搬出側の両方のローラ６４ａ，６４ｂはそれぞれ水平方
向を向いており、練り製品Ｗが水平状態から垂直状態に
起立する際には、第２搬送電極２２には接触していな
い。

【００５４】図９は本発明のさらに他の実施の形態であ
る練り製品の加熱装置を示す図であり、第１搬送電極２
１と第２搬送電極２２はそれぞれローラコンベア７１，
７２により形成されている。それぞれのローラコンベア
７１，７２は、金属などの導電製材料により形成された
複数の電極ローラ７３，７４を有しており、第１搬送電
極２１を構成する電極ローラ７３は水平方向に回転自在
に取り付けられた上流側の水平搬送部２６と、徐々に水
平状態から垂直状態に姿勢が変更された複数の電極ロー
ラにより形成される姿勢変更部２８とを有している。

【００５５】一方、第２搬送電極２２を構成する電極ロ
ーラ７４は、全てが水平状態となっており、第１搬送電
極２１の水平搬送部２６に対応する部分にのみ設けられ
ている。

【００５６】ローラコンベア７１の上流端と下流端には
それぞれガイドローラ７５ａ，７５ｂが配置されてお
り、上流端のガイドローラ７５ａは水平方向を向き、下
流端のガイドローラ７５ｂは垂直方向を向いている。ロ
ーラコンベア７２の上流端と下流端にはそれぞれガイド
ローラ７６ａ，７６ｂが配置されており、それぞれのガ
イドローラ７６ａ，７６ｂは水平方向を向いている。

【００５７】両方のガイドローラ７５ａ，７５ｂには、
電極ローラ７３の長さにほぼ対応した幅を有する透水性
フィルム７７が無端状となって掛け渡されており、両方
のガイドローラ７６ａ，７６ｂには、同様の透水性フィ
ルム７８が掛け渡されている。それぞれの透水性フィル
ム７７，７８により練り製品Ｗと電極ローラ７３，７４
との直接接触が回避されるとともに、練り製品Ｗをたわ
ませない状態で搬送することができる。

【００５８】透水性フィルム７７、７８は、たとえばセ
ロファン、紙、布、あるいは不織布などのように水分を
含む性質を有する薄膜であればどのようなものでも良
く、通常、親水性フィルム、吸水性フィルム、あるいは
保水性フィルムなどとも言われる種々のフィルムや膜材
を用いることができる。この明細書においては、これら
のフィルムを総称して透水性フィルムと称するものとす
る。透水性フィルム７７，７８には図示しない給水手段
により水分が供給されるようになっている。給水手段と
して水分が収容された水槽を用いた場合には、透水性フ
ィルム２４をその水槽内を通過させる。また、給水手段
としてスプレーを用いるようにしても良く、そのスプレ
ーから透水性フィルム７７、７８に水分が供給される。
なお、上側に位置している第２搬送電極２としてのロー
ラコンベア７２には透水性フィルム７８を設けないよう
にしても良い。

【００５９】串部材５０はチェーンコンベア６５に取り
付けられるようになっており、このチェーンコンベア６
５およびガイドローラ７５ａ，７５ｂ，７６ａ，７６ｂ
を駆動することによって、練り製品Ｗは搬送されること
になる。

【００６０】串部材５０に保持された状態の練り製品Ｗ
は、コンベア６５の移動速度と透水性フィルム７７，７
８の移動速度とを同一速度に設定することにより、串部
材５０が差し込まれた状態で透水性フィルム７７，７８
によって水平状態となって搬送される。このとき、練り
製品Ｗの上下両側に位置する電極ローラ７３，７４の間
に位置する部分には電力が供給され、その部分がジュー
ル熱により通電加熱される。

【００６１】本発明の第１および第２搬送電極２１，２
２のそれぞれは、図示したように、チェーンコンベア４
１，４２に所定の間隔毎に電極プレート４８，５８を取
り付けたキャタピラ式チェーンコンベアによって形成し
た場合と、導電性の無端ベルトによる電極ベルト６１，
６２によって形成した場合と、導電性ローラを配置した
ローラコンベア式とした場合を示すが、第１搬送電極２
１をキャタピラ式チェーンコンベアとし、第２搬送電極
２２を電極ベルトあるいはローラコンベア式としても良
く、第２搬送電極２２をキャタピラ式チェーンコンベア
とし、第１搬送電極２１を電極ベルトあるいはローラコ
ンベア式としても良く、同様に、第１搬送電極２１と第
２搬送電極２２の一方を電極ベルトとし、他方をローラ
コンベア式としても良い。

【００６２】また、図示する場合には、ローラコンベア
に対して透水性フィルムを設けるようにしたが、他のタ
イプの搬送電極にも透水性フィルムを設けるようにして
も良い。

【００６３】以上、本発明者によってなされた発明を発
明の実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は
前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を
逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでも
ない。

【００６４】たとえば、透水性フィルムは無端状となっ
ているが、上流側に設けられた供給用リールに透水性フ
ィルムを予め巻き付けておき、下流側に設けられた巻き
取りリールに巻き取ることにより、透水性フィルムを搬
送するようにしても良い。

【００６５】また、図示する実施の形態にあって、練り
製品Ｗをジュール加熱する前に串部材５０を練り製品Ｗ
の中に差し込むようにしているが、水平状態となってジ
ュール加熱しながら搬送される状態のときには、串部材
５０を差し込むことなく、仕上げ加熱部３０に搬入され
る直前に串部材５０を差し込むようにしても良い。さら
に、練り製品Ｗを串部材５０のみによって水平状態から
垂直状態に起立させるようにしても良い。

【００６６】

【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。

【００６７】練り製品を水平状態として所定の時間通電
加熱した後にこの通電加熱時に下側に位置している第１
搬送電極を利用して練り製品を垂直に押し上げるように
したので、串部材のみにより垂直状態に起立させる場合
に比して、練り製品が変形することなく、形状を保持し
た高品質の練り製品を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である練り製品の加熱装
置を示す正面図である。

【図２】図１に示されたロータリ式成形部を示す断面図
である。

【図３】ロータリ式成形部を示す平面図である。

【図４】図１に示された第１搬送電極と第２搬送電極の
一部を示す斜視図である。

【図５】図４の正面図である。

【図６】押し上げられて串部材に支持された練り製品を
仕上げ加熱部に搬送するためのコンベアに差し変える部
分を示す斜視図である。

【図７】（Ａ）は本発明の他の実施の形態である練り製
品の加熱装置における搬送電極の部分を示す正面図であ
り、（Ｂ）は同図（Ａ）の平面図である。

【図８】本発明の他の実施の形態である練り製品の加熱
装置における図７（Ａ）に対応する部分を示す正面図で
ある。

【図９】（Ａ）は本発明の他の実施の形態である練り製
品の加熱装置における搬送電極の部分を示す正面図であ
り、（Ｂ）は同図（Ａ）の平面図である。

【符号の説明】

１０ ロータリ式成形部 １１ 回転体 １２ 駆動軸 １３ 凹部 １４ ホッパー １５ エジェクター部材 １６ カム部材 １６ａ 突起部 ２０ ジュール加熱部 ２１ 第１搬送電極 ２２ 第２搬送電極 ２６ 水平搬送部 ２７ 退避移動部 ２８ 姿勢変更部 ３０ 仕上げ加熱部 ３１ 加熱器 ４０ 搬送装置 ４１，４２ ローラチェーンコンベア ４３，５３ 連結部材 ４４，５４ ヒンジ部 ４５，５５ ピン ４６，５６ 揺動プレート ４７ ホルダー ４８，５８ 電極プレート ４９ 串支持溝 ５０ 串部材 ６１，６２ 電極ベルト ６５ チェーンコンベア ７１，７２ ローラコンベア ７３，７４ 電極ローラ ７７，７８ 透水性フィルム Ｐ ペースト Ｗ 練り製品

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 練り製品を所定の形状に成形する成形工
   程と、 前記練り製品に串部材を水平方向に差し込む差し込み工
   程と、 第１のコンベアに所定の間隔毎に取り付けられてそれぞ
   れ前記練り製品の下面に接触する複数の第１電極プレー
   トと、第２のコンベアに所定の間隔毎に取り付けられて
   それぞれ前記練り製品の上面に接触する複数の第２電極
   プレートとの間でそれぞれ前記練り製品を挟んだ状態で
   通電して前記練り製品を加熱するジュール加熱工程と、 前記第２電極プレートを前記練り製品から退避させて前
   記第１電極プレートを水平状態から垂直状態に起立させ
   ることにより前記練り製品を垂直状態に押し上げる工程
   と、 押し上げられた練り製品を前記串部材によって支持しつ
   つ前記練り製品を加熱する仕上げ加熱工程とを有するこ
   とを特徴とする練り製品の成形加熱方法。
2. 【請求項２】 練り製品を所定の形状に成形する成形部
   と、 前記成形部により成形された前記練り製品の下面に接触
   する複数の第１電極プレートが所定の間隔毎に取り付け
   られた第１のコンベアと、 前記練り製品の上面に接触するとともに前記第１電極プ
   レートとにより前記練り製品に通電してジュール熱を発
   生させる第２電極プレートが所定間隔毎に取り付けられ
   た第２のコンベアと、 前記練り製品に所定時間通電した後に前記第２電極プレ
   ートを前記練り製品から退避させる退避移動部と、 前記第１電極プレートを水平状態から垂直状態に起立さ
   せることにより前記練り製品を垂直状態に押し上げる姿
   勢変更部と、 前記練り製品に差し込まれた串部材を、前記練り製品が
   垂直状態に押し上げられたときに支持する受け駒が設け
   られた第３のコンベアと、 前記第３のコンベアによって前記串部材を介して垂直状
   態に搬送される前記練り製品を仕上げ加熱する仕上げ加
   熱部とを有することを特徴とする練り製品の成形加熱装
   置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の練り製品の成形加熱装置
   において、それぞれの前記第１電極プレートに前記練り
   製品に差し込まれる串部材を支持するホルダーを設けた
   ことを特徴とする練り製品の成形加熱装置。