JPH1129257A - 棒状に巻き取られた布製品等の製造方法及び巻き取り装置，包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 おしぼりなどの布製品等を簡単に端部を揃え
て綺麗に棒状に巻き取ることができ，しかも棒状に巻き
取った布製品等の長さを一定にさせる手段を提供する。 【解決手段】 四角形状をなす布製品等ａの両側部ａ1
を折り線ａ2同士が平行になるように折り畳み，その折
り畳んだ布製品等ａの先端ａ3を開始端とし，折り畳ん
だ布製品等ａの両側部ａ1を内側にして巻き込むことに
より，布製品等ａを棒状に巻き取る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，例えば飲食店や乗
り物内などで提供されるおしぼりや，病院，介護施設な
どにおいて広く使用されているタオル等に代表される棒
状に巻き取られた布製品等を製造する方法に関し，更
に，布製品等の巻き取り装置と包装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】濡れたおしぼりなどの布製品等を棒状に
巻いたものは，例えば複数枚のおしぼりなどを広げた状
態で重ねているのに比べて簡単に一枚ずつ手に取ること
ができるので取り扱いが便利であり，また，巻いてある
ために乾燥しにくいといった利点もある。このため，濡
れた状態で棒状に巻かれた布製品等は，飲食店や病院，
老人ホームなどの看護施設などといった各種方面におい
て広く利用されている。また最近では，コンピュータや
ワードプロセッサといった事務機器などの清掃用として
もそのような布製品等が使用されるようになってきてい
る。特に濡れたおしぼりなどの布製品等は，乾燥を防ぐ
ために，例えばビニールなどといった通気性のないフィ
ルムで包装されているのが一般的である。

【０００３】従来，布製品等を棒状に巻き取る工程は図
１１に示すようにして行われている。即ち，先ず四角形
状の布製品等ａを真ん中で折り返して二つ折りの状態に
する。次に，この二つ折りにした布製品等ａの先端ａ2
を開始端として巻き込むことにより，布製品等ａを棒状
に巻き取る。更に，こうして棒状に巻き取った布製品等
ａを例えばビニールなどといった通気性のないフィルム
で包装している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし，このような方
法で布製品等ａを巻き取るためには，最初に布製品等ａ
を正確に真ん中で折り返すことが必要である。もしも図
１２に示すように真ん中からずれた位置で布製品等ａを
折り返してそのまま巻き取った場合は，図１３に示すよ
うに，棒状に巻き取かれた布製品等ａの端部ａ5が不揃
いになってしまい，綺麗に巻き取ることができない。更
に，このように真ん中からずれた位置で折り返した布製
品等ａを巻き取った場合，棒状に巻き取かれた布製品等
ａの長さが一定にならないため，どうしても大きめに包
装しなければならずビニールなどで包装する際にきわめ
て不便であり，余裕のある大きめのフィルムを用いなけ
ればならない。一方，個々の布製品等ａについて正確に
真ん中で二つ折りにしなくてはならないとすると，作業
が著しく煩雑になり，大量の布製品等を処理することが
できなくなる。

【０００５】従って本発明の目的は，おしぼりなどの布
製品等を簡単に端部を揃えて綺麗に棒状に巻き取ること
ができ，しかも棒状に巻き取った布製品等の長さを一定
にさせる手段を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
めに，請求項１の発明は，四角形状をなす布製品等の両
側部を折り線同士が平行になるように折り畳む工程と，
その折り畳んだ布製品等の先端を開始端とし，前記折り
畳んだ布製品等の両側部を内側にして巻き込むことによ
り，布製品等を棒状に巻き取る工程とを備えることを特
徴とする棒状に巻き取られた布製品等の製造方法であ
る。この請求項１の製造方法において，請求項２に記載
したように，更に，棒状に巻き取った布製品等を包装す
る工程を備えていても良い。

【０００７】請求項３の発明は，四角形状をなす布製品
等を搬送する搬送手段と，該搬送手段で搬送される布製
品等の上方において搬送手段の搬送方向と平行に配置さ
れた布製品等のほぼ半分程度の幅を有するガイド手段
と，前記搬送手段で搬送される布製品等の両側部を突き
上げて，前記ガイド手段に合わせて布製品等の両側部を
上方に折り返すための突き上げ手段と，前記搬送手段で
搬送される布製品等に接触し，搬送手段の搬送に伴って
布製品等を先端から巻き込むための巻き取り手段とを備
えることを特徴とする布製品等の巻き取り装置である。
この請求項３の巻き取り装置において，請求項４に記載
したように，前記ガイド手段は，布製品等のほぼ半分程
度の間隔をあけて平行に配置された一対のガイドロッド
とすることができる。また，請求項５に記載したよう
に，前記突き上げ手段は，布製品等の両側部を突き上げ
るための昇降自在なプッシャを備えていても良い。ま
た，請求項６に記載したように，前記プッシャが，垂直
よりも布製品等の中心側に傾斜した方向に上昇すること
が好ましい。また，請求項７に記載したように，前記巻
き取り手段は，前記搬送手段と所定の隙間をあけて配置
された摩擦部材であっても良い。更に，請求項８に記載
したように，棒状に巻き取った布製品等を包装する包装
手段を備えていても良い。

【０００８】請求項９の発明は，棒状に巻き取られた布
製品等をフィルムで包装する装置であって，布製品等の
両側部からフィルムを供給する一対のフィルム供給手段
と，それらフィルム供給手段から供給されたフィルム同
士の間に挿入させた布製品等の周囲においてフィルム同
士を接着させる接着手段とを備え，かつ，布製品等をフ
ィルム同士の間に挿入する際に前記フィルム供給手段の
一方から相対的に早くフィルムを供給することにより，
フィルム同士の間で布製品等を回転させることを特徴と
する布製品等の包装装置である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下，本発明の好ましい実施の形
態を図面を基にして説明する。本発明では図１に示すよ
うに，先ず，例えばおしぼりのごとき四角形状をなす布
製品等ａの左右両側部ａ1，ａ1を上方に折り返し，折り
線ａ2同士が平行になるように折り畳む。次に，この折
り畳んだ布製品等ａの両側部ａ1を内側に巻き込むよう
に，布製品等ａの先端ａ3から図１中の矢印Ｘの方向に
順次巻き込んでいくことにより，布製品等ａを棒状に巻
き取る。こうして製造された棒状の布製品等ａは，最初
に折り線ａ2同士が平行になるように折り畳まれている
ので，綺麗に端部ａ5が揃った状態となり，長さも実質
的に折り線ａ2同士の幅に等しく一定となる。

【００１０】図２は，図１で説明した工程に従って布製
品等ａの折り畳みを自動的に行う折り畳み装置１の構成
を概略的に示す説明図である。この実施の形態にかかる
折り畳み装置１は，フレーム１０の上方に固定されたベ
ルトコンベア１１と搬送ロール１２を備えている。図３
に示すように，ベルトコンベア１１は図中時計回転方向
に回転駆動される駆動ローラ１３と従動ローラ１４に３
本の無端ベルト１５を互いに隙間を持って平行な姿勢で
巻回した構成を備えている。図示の例では，ベルトコン
ベア１１の始端部にてこれら３本の無端ベルト１５の上
を跨ぐように布製品等ａが置かれるようになっている。
そして，駆動ローラ１３の回転に従って無端ベルト１５
は図中時計回転方向に周動し，布製品等ａを終端部に向
けて搬送する。

【００１１】このベルトコンベア１１の始端部に隣接し
て，周面に粘着材が塗布された回転自在な粘着ロール２
０が配置されている。ベルトコンベア１１の始端部に布
製品等ａを供給する際には，図２中の一点鎖線ａ’で示
されるように，布製品等ａを粘着ロール２０にかけるよ
うに供給することによって，ベルトコンベア１１で布製
品等ａを搬送しながら，布製品等ａの裏面に付着した毛
髪やほこりなどを粘着ロール２０の周面に付着させて取
り除くことができるようになっている。

【００１２】また，ベルトコンベア１１のほぼ中央上方
にも，粘着ロール２０と同様の，周面に粘着材が塗布さ
れた回転自在な粘着ロール２１が配置されている。そし
て，布製品等ａをベルトコンベア１１で搬送しながら，
布製品等ａの表面に付着した毛髪やほこりなどを粘着ロ
ール２１の周面に付着させて取り除くことができるよう
になっている。

【００１３】図３に示すように，ベルトコンベア１１の
始端部の左右両側には，ベルトコンベア１１上から外側
にはみ出た布製品等ａの左右両側部ａ1，ａ1を下方に垂
れ下がらないように支持するための支持部材２３がそれ
ぞれ配置されている。

【００１４】図２に示すように，ベルトコンベア１１に
よって搬送される布製品等ａを上下から挟むようにし
て，上方にガイド２５が配置され，下方にプッシャ３０
が配置されている。図４に示すように，ガイド２５は，
ベルトコンベア１１の搬送方向と平行に配置された一対
のガイドロッド２６を有している。これらガイドロッド
２６はフレーム１０に固定された支柱２７で水平に支持
され，ガイドロッド２６とベルトコンベア１１の上面と
の間には所定の間隔が形成されており，ベルトコンベア
１１によって搬送された布製品等ａがこれらガイドロッ
ド２６とベルトコンベア１１の間に入るようになってい
る。また，ガイドロッド２６同士は布製品等ａの左右の
幅のほぼ半分程度の間隔をもって互いに平行に配置され
ている。

【００１５】プッシャ３０は，図３に示すようにベルト
コンベア１１の左右両側に配置された一対のプッシャ本
体３１と，これらプッシャ本体３１を突き上げるための
シリンダ３２で構成されている。図３に示すようにシリ
ンダ３２が短縮している状態では，プッシャ本体３１の
上面はベルトコンベア１１の始端部の左右両側に配置さ
れた支持部材２３とほぼ同じ高さを有しており，これに
より，ベルトコンベア１１の搬送に伴って，ベルトコン
ベア１１上から外側にはみ出た布製品等ａの左右両側部
ａ1，ａ1が支持部材２３の上面からプッシャ本体３１の
上面に順次受け渡されるようになっている。従って，ベ
ルトコンベア１１の搬送に伴って布製品等ａがガイドロ
ッド２６とベルトコンベア１１の間に入った際には，図
４に示すように，ベルトコンベア１１上から外側にはみ
出た布製品等ａの左右両側部ａ1，ａ1がプッシャ本体３
１の上面に支持された状態となる。

【００１６】図５に示すように，ベルトコンベア１１の
左右両側に配置されたプッシャ３０は，ベルトコンベア
１１上の布製品等ａに対して垂直よりも中心側に傾斜し
て設けられている。そして先に説明したように，布製品
等ａをガイドロッド２６とベルトコンベア１１の間に位
置させ，ベルトコンベア１１上から外側にはみ出た布製
品等ａの左右両側部ａ1，ａ1をプッシャ本体３１の上面
に支持させた状態でシリンダ３２が伸張稼働することに
より，布製品等ａの左右両側部ａ1，ａ1は勢い良く上方
に突き上げられ，こうして，ガイドロッド２６の位置を
折り線ａ2として布製品等ａの左右両側部ａ1，ａ1を内
側に折り返すことができる。

【００１７】なお図２に示すように，布製品等ａがガイ
ドロッド２６とベルトコンベア１１の間に位置したこと
を検出するためのセンサ３３が，プッシャ３０に隣接し
て配置されている。このセンサ３３によってベルトコン
ベア１１で搬送される布製品等ａの後端の通過を検出す
るとシリンダ３２が伸張稼働し，布製品等ａの左右両側
部ａ1，ａ1が内側に折り返される。

【００１８】図２に示すように，ベルトコンベア１１の
終端部上方には，こうして折り返された布製品等ａの左
右両側部ａ1，ａ1を上から押さえつけるための押圧ロー
ル３５が配置されている。また，ベルトコンベア１１の
終端部と搬送ロール１２の間には，ベルトコンベア１１
によって搬送されてきた布製品等ａを搬送ロール１２の
周面に受け渡すための受け渡し部材３６が配置されてい
る。

【００１９】図６は搬送ロール１２を説明するための拡
大図である。搬送ロール１２は図示しない駆動機構によ
り図中時計回転方向に回転される。そして，ベルトコン
ベア１１で搬送され受け渡し部材３６を介して受け渡さ
れた布製品等ａを搬送ロール１２の回転に従って時計回
転方向に搬送するようになっている。

【００２０】この搬送ロール１２の周面と所定の隙間を
あけて摩擦部材４０が配置されている。摩擦部材４０と
搬送ロール１２の周面との間隔は，摩擦部材４０の入り
口部４１では相対的に狭く，出口部４２では相対的に広
くなっている。摩擦部材４０の入り口部４１は，受け渡
し部材３６のすぐ近傍に位置しており，ベルトコンベア
１１及び受け渡し部材３６を介して搬送ロール１２に受
け渡された布製品等ａは，その先端ａ3から搬送ロール
１２と摩擦部材４０の間に挿入されるようになってい
る。そして，このように布製品等ａの先端ａ3が搬送ロ
ール１２と摩擦部材４０の間に挿入される際に，布製品
等ａの先端ａ3が摩擦部材４０に接触して上方に巻き上
げられ，これにより，布製品等ａは搬送ロール１２の回
転に従って時計回転方向に搬送されると共に，搬送ロー
ル１２と摩擦部材４０の間で反時計回転方向に転動す
る。こうして，布製品等ａは搬送ロール１２と摩擦部材
４０の間で反時計回転方向に転動しながら搬送ロール１
２の回転に従って時計回転方向に搬送される間に棒状に
巻き取られる構成になっている。なお，このように布製
品等ａを反時計回転方向に転動させて棒状に巻き取るこ
とによって，布製品等ａは中心から外方に向かって時計
回転方向に螺旋状に巻かれた状態となる。

【００２１】摩擦部材４０の出口部４２は，搬送ロール
１２の最下部近傍に位置しており，これにより，搬送ロ
ール１２と摩擦部材４０の間で棒状に巻き取られた布製
品等ａは，摩擦部材４０の出口部４２を通過した後，下
方に落下する。

【００２２】搬送ロール１２の最下部下方には，こうし
て落下してきた棒状に巻き取られた布製品等ａを包装す
るためのフィルム５０が，一対の支持ロール５１，５１
の間で支持されている。また，このように棒状に巻き取
られた布製品等ａがフィルム５０上に落下することを検
出するセンサ５２が搬送ロール１２の最下部下方に配置
されている。

【００２３】図７に示すように，フィルム５０は，左右
の供給ロール５５，５６から繰り出されたフィルム５０
同士を支持ロール５１，５１の間で加熱溶着させて一本
につなげた構成になっている。これら供給ロール５５，
５６同士は，スプロケット５７，５８に巻回された無端
チェーン５９の周動によって間欠的に同期回転し，後述
するように所定量のフィルム５０が所定のタイミングで
繰り出されるようになっている。

【００２４】供給ロール５５から繰り出されたフィルム
５０は，固定ロール６０と移動ロール６１に巻回されて
いる。これら固定ロール６０と移動ロール６１はいずれ
も回転自在であるが，固定ロール６０の位置は不変であ
る。一方，移動ロール６１は固定ロール６０に対して接
近した位置と固定ロール６０から離れた位置との間を移
動する構成になっている。即ち，棒状に巻き取られた布
製品等ａが搬送ロール１２の最下部下方にて落下してセ
ンサ５２がそれを検知すると，移動ロール６１が固定ロ
ール６０に対して接近するように移動し，棒状に巻き取
られた布製品等ａを包装するのに十分な量のフィルム５
０が支持ロール５１，５１の間に供給される。これによ
り，図７において一点鎖線５０’で示したように，布製
品等ａの自重によってフィルム５０が支持ロール５１，
５１の間で垂れ下がった状態となり，布製品等ａをフィ
ルム５０によって包み込むようになっている。なおこの
ように布製品等ａをフィルム５０によって包み込む場合
は，図８に示すように，移動ロール６１の移動に従って
布製品等ａの左側からのみフィルム５０が供給されるの
で，布製品等ａはフィルム５０を押し下げながら先に搬
送ロール１２と摩擦部材４０の間で棒状に巻かれた際と
同じ反時計回転方向に回転することとなる。このため，
棒状に巻かれた状態を乱すことなくフィルム５０内に布
製品等ａを包み込むことができるようになる。

【００２５】また図２に示すように，支持ロール５１，
５１の下方には，こうしてフィルム５０によって布製品
等ａを包み込んだ状態でフィルム５０を加熱溶着して切
断するためのヒータブロック６５と，ヒータ押さえ６６
が対向して配置されている。図９に示すように，ヒータ
ブロック６５の前面には，コの字を下に伏せたように下
方が開放された門型の形状をした第１のヒータ６７と，
この第１のヒータ６７の上方に水平に配置された第２の
ヒータ６８と，これら第１のヒータ６７と第２のヒータ
６８の間に水平に配置されたカッター６９が設けられて
いる。

【００２６】そして，図示しない駆動機構の稼働によっ
てこのヒータブロック６５をヒータ押さえ６６に押しつ
けることによって，フィルム５０は次のように加熱溶着
され，切断される。即ち図１０（ａ）に示すように，先
ず棒状に巻き取られた布製品等ａが落下してくる前の状
態においては，左右の供給ロール５５，５６から繰り出
されたフィルム５０同士の先端は，前回の工程にて第２
のヒータ６８によって加熱溶着された第２の溶着部７０
で接続された状態になっている。

【００２７】次に図１０（ｂ）に示すように，フィルム
５０上に棒状に巻き取られた布製品等ａが供給される。
そして，布製品等ａの自重によってフィルム５０が支持
ロール５１，５１の間で垂れ下がった状態となり，布製
品等ａはフィルム５０によって包み込まれて，ヒータブ
ロック６５とヒータ押さえ６６の間に位置した状態とな
る。

【００２８】次にヒータブロック６５がヒータ押さえ６
６に向かって押しつけられる。これにより，図１０
（ｃ）に示すように，ヒータブロック６５の前面に設け
られた第１のヒータ６７によって，フィルム５０内に包
み込まれている布製品等ａの左右両側と上方を囲む第１
の溶着部７１が加熱溶着され，布製品等ａはフィルム５
０内に密封された状態となる。また同時に，第１の溶着
部７１の上方において第２のヒータ６８によって新たな
第２の溶着部７０’を加熱溶着し，左右の供給ロール５
５，５６から繰り出されたフィルム５０同士の先端を接
続する。更に，カッター６９によって，これら第１の溶
着部７１と新たな第２の溶着部７０’の間においてフィ
ルム５０を切断するように構成されている。

【００２９】また，図２に示すように，折り畳み装置１
の下方には，このようにして棒状に巻き取られてフィル
ム５０で包装された布製品等ａを貯めておくためのスト
ック容器８０が設けられている。

【００３０】さて，以上のように構成された折り畳み装
置１において，ベルトコンベア１１の始端部に四角形状
の布製品等ａが広がった状態で置かれ，布製品等ａを終
端部に向けて搬送する。なお，このようにベルトコンベ
ア１１の始端部に布製品等ａを供給する際には，図２中
の一点鎖線ａ’で示したように，布製品等ａを粘着ロー
ル２０にかけるように供給することによって，ベルトコ
ンベア１１で布製品等ａを搬送しながら，布製品等ａの
裏面に付着した毛髪などを取り除くことができる。ま
た，ベルトコンベア１１での搬送中に，布製品等ａの表
面に付着した毛髪などは粘着ロール２１によって取り除
かれる。

【００３１】次に，布製品等ａはベルトコンベア１１で
によりガイドロッド２６の下方にまで搬送される。この
ように布製品等ａがガイドロッド２６の下方に搬送され
る際には，プッシャ３０のシリンダ３２が短縮していて
プッシャ本体３１の上面はベルトコンベア１１の始端部
の左右両側に配置された支持部材２３とほぼ同じ高さに
なっている。これにより，ベルトコンベア１１の搬送に
伴って，ベルトコンベア１１上から外側にはみ出た布製
品等ａの左右両側部ａ1，ａ1が支持部材２３の上面から
プッシャ本体３１の上面に順次受け渡され，布製品等ａ
の左右両側部ａ1，ａ1がプッシャ本体３１の上面に支持
された状態となる。

【００３２】すると，センサ３３によってベルトコンベ
ア１１で搬送される布製品等ａの後端の通過が検出され
ることによりシリンダ３２が伸張稼働する。これによ
り，ベルトコンベア１１上から外側にはみ出た布製品等
ａの左右両側部ａ1，ａ1はプッシャ本体３１の上昇によ
って勢い良く上方に突き上げられ，こうして，ガイドロ
ッド２６の位置を折り線ａ2として布製品等ａの左右両
側部ａ1，ａ1が内側に折り返される。

【００３３】こうして，左右両側部ａ1，ａ1を内側に折
り返された布製品等ａは，ベルトコンベア１１で更に搬
送され，ベルトコンベア１１の終端部にて押圧ロール３
５で上方から押圧されて，布製品等ａの左右両側部ａ
1，ａ1が上から押さえつけられる。その後，布製品等ａ
は受け渡し部材３６を経て搬送ロール１２の周面に受け
渡される。

【００３４】こうして受け渡し部材３６を介して搬送ロ
ール１２に受け渡された布製品等ａは，その先端ａ3か
ら搬送ロール１２と摩擦部材４０の間に挿入され，その
際に，布製品等ａの先端ａ3が摩擦部材４０に接触して
上方に巻き上げられ，これにより，布製品等ａは搬送ロ
ール１２の回転に従って時計回転方向に搬送されると共
に，搬送ロール１２と摩擦部材４０の間で反時計回転方
向に転動しながら搬送ロール１２の回転に従って時計回
転方向に搬送されていく。この搬送ロール１２と摩擦部
材４０の間で搬送される間に，布製品等ａは先に折り畳
んだ布製品等ａの両側部ａ1を内側に巻き込むように，
先端ａ3を中心にして棒状に巻き取られる。そして，棒
状に巻き取られた布製品等ａは，摩擦部材４０の出口部
４２を通過した後，搬送ロール１２の最下部下方に落下
し，支持ロール５１，５１の間に支持されたフィルム５
０上に落下する。

【００３５】すると，センサ５２が布製品等ａの落下を
検出することにより，移動ロール６１が固定ロール６０
に対して接近するように移動し，支持ロール５１，５１
の間にフィルム５０が供給される。これにより，布製品
等ａは反時計回転方向に回転して棒状に巻かれた状態を
乱すことなくフィルム５０によって包み込まれる。

【００３６】次にヒータブロック６５がヒータ押さえ６
６に向かって押しつけられる。これにより，布製品等ａ
はフィルム５０内に密封された状態となる。また同時
に，左右の供給ロール５５，５６から繰り出されたフィ
ルム５０同士の先端が接続されると共に，布製品等ａを
密封した上方においてフィルム５０が切断される。こう
して棒状に巻き取られてフィルム５０で包装された布製
品等ａは下方に落下し，ストック容器８０内に貯められ
る。

【００３７】その後，移動ロール６１が固定ロール６０
から離れるように移動し，同時に，左右の供給ロール５
５，５６から所定量のフィルム５０が繰り出される。か
くして，以下同様の工程を繰り返すことによって，棒状
に巻き取られてフィルム５０で包装された布製品等ａが
順次ストック容器８０内に貯められていく。

【００３８】従って，この折り畳み装置１によれば，広
がった状態で置かれた布製品等ａの両側部をガイドロッ
ド２６に合わせて内側に折り畳んでいるので，布製品等
ａの折り線同士を布製品等ａのほぼ半分の幅で平行にす
ることができる。このため，棒状に巻き取った際に，布
製品等ａの端部を揃えることができ，しかも棒状に巻き
取った布製品等ａの長さが一定になるので，フィルム５
０の幅も必要以上に大きくする必要はない。なお，本発
明の実施の形態をおしぼりなどに代表される布製品等ａ
について説明したが，本発明は布製品に限らず，同様の
紙製品などにも適用できる。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば，おしぼりなどの布製品
等を簡単に端部を揃えて綺麗に棒状に巻き取ることがで
き，しかも棒状に巻き取った布製品等の長さを一定にさ
せることができるようになる。なお，布製品等を回転さ
せながら包装することにより，棒状に巻かれた状態を乱
すことなく布製品等を包み込むことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態にかかる布製品等を棒状に
巻き取る工程の説明図である。

【図２】本発明の実施の形態にかかる折り畳み装置の構
成を概略的に示す説明図である。

【図３】ベルトコンベアの斜視図である。

【図４】ガイドの斜視図である。

【図５】プッシャの正面図である。

【図６】搬送ロールを説明するための拡大図である。

【図７】布製品等を包装するフィルムの説明図である。

【図８】フィルムによって布製品等を包装する状態の説
明図である。

【図９】ヒータブロックの斜視図である。

【図１０】布製品等を包装するフィルムを加熱溶着させ
る状態の説明図である。

【図１１】布製品等を棒状に巻き取る従来の工程の説明
図である。

【図１２】真ん中からずれた位置で布製品等を折り返し
た状態の説明図である。

【図１３】端部が不揃いの状態で棒状に巻き取かれた布
製品等の説明図である。

【符号の説明】

ａ 布製品等 ａ1 両側部 ａ2 折り線 ａ3 先端 １１ ベルトコンベア １２ 搬送ロール ２５ ガイド ３０ プッシャ ２６ ガイドロッド ４０ 摩擦部材 ５０ フィルム ６５ ヒータブロック ６６ ヒータ押さえ ８０ ストック容器

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 四角形状をなす布製品等の両側部を折り
   線同士が平行になるように折り畳む工程と，その折り畳
   んだ布製品等の先端を開始端とし，前記折り畳んだ布製
   品等の両側部を内側にして巻き込むことにより，布製品
   等を棒状に巻き取る工程とを備えることを特徴とする棒
   状に巻き取られた布製品等の製造方法。
2. 【請求項２】 更に，棒状に巻き取った布製品等を包装
   する工程を備えていることを特徴とする請求項１に記載
   の棒状に巻き取られた布製品等の製造方法。
3. 【請求項３】 四角形状をなす布製品等を搬送する搬送
   手段と，該搬送手段で搬送される布製品等の上方におい
   て搬送手段の搬送方向と平行に配置された布製品等のほ
   ぼ半分程度の幅を有するガイド手段と，前記搬送手段で
   搬送される布製品等の両側部を突き上げて，前記ガイド
   手段に合わせて布製品等の両側部を上方に折り返すため
   の突き上げ手段と，前記搬送手段で搬送される布製品等
   に接触し，搬送手段の搬送に伴って布製品等を先端から
   巻き込むための巻き取り手段とを備えることを特徴とす
   る布製品等の巻き取り装置。
4. 【請求項４】 前記ガイド手段は，布製品等のほぼ半分
   程度の間隔をあけて平行に配置された一対のガイドロッ
   ドであることを特徴とする請求項３に記載の布製品等の
   巻き取り装置。
5. 【請求項５】 前記突き上げ手段は，布製品等の両側部
   を突き上げるための昇降自在なプッシャを備えているこ
   とを特徴とする請求項３又は４に記載の布製品等の巻き
   取り装置。
6. 【請求項６】 前記プッシャが，垂直よりも布製品等の
   中心側に傾斜した方向に上昇することを特徴とする請求
   項５に記載の布製品等の巻き取り装置。
7. 【請求項７】 前記巻き取り手段は，前記搬送手段と所
   定の隙間をあけて配置された摩擦部材であることを特徴
   とする請求項３，４，５又は６のいずれかに記載の布製
   品等の巻き取り装置。
8. 【請求項８】 更に，棒状に巻き取った布製品等を包装
   する包装手段を備えていることを特徴とする請求項３，
   ４，５，６又は７のいずれかに記載の布製品等の巻き取
   り装置。
9. 【請求項９】 棒状に巻き取られた布製品等をフィルム
   で包装する装置であって，布製品等の両側部からフィル
   ムを供給する一対のフィルム供給手段と，それらフィル
   ム供給手段から供給されたフィルム同士の間に挿入させ
   た布製品等の周囲においてフィルム同士を接着させる接
   着手段とを備え，かつ，布製品等をフィルム同士の間に
   挿入する際に前記フィルム供給手段の一方から相対的に
   早くフィルムを供給することにより，フィルム同士の間
   で布製品等を回転させることを特徴とする布製品等の包
   装装置。