JP3301926B2 - エレベータガイドレールの芯出し装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エレベータガイド
レールの芯出し装置に係り、特に、ガイドレール用のレ
ール部材を昇降路壁に取付ける際の芯出し作業に用いる
のに好適なエレベータガイドレールの芯出し装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、エレベータガイドレールの芯出し
装置としては、例えば特開昭６１−１２７５８３号公報
に記載されている技術が広く知られている。そこで、か
かる従来技術を図７〜図１０を用いて説明する。

【０００３】図７はエレベータの昇降路内にレール部材
を立設する作業を説明する図、図８は図７の昇降路内に
レール部材を立設する際の作業手順を示すフローチャー
ト、図９はエレベータガイドレールの芯出し装置の従来
例により各レール部材の芯出しを行なう状態を示す斜視
図、図１０は図９の芯出し装置の部分の平面図である。

【０００４】一般にエレベータでは、図７および図９に
示すように、昇降路３内に一対のピアノ線１ａ、１ｂを
垂下させて張設し、一方のピアノ線１ａを基準として複
数のレール部材４ａ〜４ｎなどを昇降路３の全長にわた
って順次立設して互いに接続することにより、一体化し
たガイドレール４を得るようになっており、同様に、他
方のピアノ線１ｂを基準として複数のレール部材５ａ、
５ｂなどを昇降路３の全長にわたって順次立設して互い
に接続することにより、一体化したガイドレール５を得
るようになっている。

【０００５】このようなガイドレール４、５の立設作業
は、図８に示す作業手順にしたがって行なうようになっ
ている。すなわち、まず手順Ｓ１として図示しない建屋
の所定位置を基準として一対のピアノ線１ａ、１ｂを機
械室２から昇降路３内に垂下した後、手順Ｓ２として昇
降路３の下部に最下部レール部材４ｎを立設し、ピアノ
線１ａを基準として最下部レール部材４ｎを芯出しして
図示しないレールブラケットを介して固定し、同様に、
他方のガイドレール５の最下部レール部材を立設してピ
アノ線１ｂを基準として芯出しし固定する。

【０００６】次いで、手順Ｓ３として、図７に示すよう
にレール部材４ａをウインチ６の駆動により吊上げて、
このレール部材４ａの下端に他のレール部材４ｂの上端
を接続し、さらに、これらの接続したレール部材４ａ、
４ｂを吊上げて、レール部材４ｂの下端に他のレール部
材４ｃの上端を接続し、これらのレール部材４ａ、４
ｂ、４ｃなどを昇降路３の全長にわたって順次接続した
後、手順Ｓ４として接続したレール部材４ａ、４ｂ、４
ｃなどの下端を最下部レール部材４ｎの上端に接続して
一体化したガイドレール４を得て、手順Ｓ５としてこの
一体化したガイドレール４の上端、すなわちレール部材
４ａの上端を機械室２の床２ａにより保持する。同様
に、他方のレール部材５ａ、５ｂなどからなる一体化し
たガイドレール５を得て上端を機械室２の床２ａにより
保持する。次いで、手順Ｓ６として最下部レール部材４
ｎおよび他方のガイドレール５の最下部レール部材（図
示せず）に係合するかご枠７および作業床８を機械室２
内の巻上機（図示せず）の駆動により上昇させて、手順
Ｓ７として作業床８上に乗り込んだ作業者がレール部材
４ａ、４ｂ、４ｃおよび５ａ、５ｂなどを芯出しし固定
する。

【０００７】そして、図１０に示す従来の芯出し装置９
は、作業床８上に載置され、水平方向に延設される棒状
の基部１０と、この基部１０の一端に設けられる把持部
１１および基準部１２と、基部１０の他端に設けられる
把持部１３および基準部１４とからなっている。一方の
把持部１１は、ガイドレール４を構成するレール部材４
ａなどを挾む固定部材１１ａおよび可動部材１１ｂと、
これらの固定部材１１ａおよび可動部材１１ｂを締め付
けるボルト１１ｃとを有し、基準部１２の一端にＸ方向
（すなわち図１０の左右方向）の基準面１２ａが形成さ
れ、基準部１２の上面にＹ方向（すなわち図１０の上下
方向）の基準線１２ｂが付されている。同様に、他方の
把持部１３は、他方のガイドレール５を構成するレール
部材５ａなどを挾む固定部材１３ａおよび可動部材１３
ｂと、これらの固定部材１３ａおよび可動部材１３ｂを
締め付けるボルト１３ｃとを有し、基準部１４の一端に
Ｘ方向の基準面１４ａが形成され、基準部１４の上面に
Ｙ方向の基準線１４ｂが付されている。

【０００８】この従来の芯出し装置９では、例えばレー
ル部材４ａ、５ａを芯出し固定する場合、一方のレール
部材４ａの頭部１７を把持部１１により把持し、この状
態で該レール部材４ａの基部１８をレールクリップ１５
ａによりレール側ブラケット１５ｂに取付けるととも
に、このブラケット１５ｂ、および、ブラケット１５ｂ
にボルト結合される壁側ブラケット１５ｃを介して該レ
ール部材４ａを昇降路壁３ａに仮固定する。同様に、他
方のレール部材５ａの頭部１９を把持部１３により把持
し、この状態で該レール部材５ａの基部２０をレールク
リップ１６ａによりレール側ブラケット１６ｂに取付け
るとともに、このブラケット１６ｂ、および、ブラケッ
ト１６ｂにボルト結合される壁側ブラケット１６ｃを介
して該レール部材５ａを昇降路壁３ｂに仮固定する。

【０００９】次いで、作業者は図示しないハンマ等で前
記のレール側ブラケット１５ｂを叩くことによりレール
部材４ａを図１０のＸ方向へ移動させて、ピアノ線１ａ
から基準部１２の基準面１２ａまでの距離を所定寸法に
なるように設定するとともに、図示しないハンマ等で前
記の壁側ブラケット１５ｃを叩くことによりレール部材
４ａを図１０のＹ方向へ移動させて、ピアノ線１ａから
基準部１２の基準線１２ｂまでの距離を所定寸法になる
ように設定する。同様に、作業者は図示しないハンマ等
で前記のレール側ブラケット１６ｂを叩くことによりレ
ール部材５ａを図１０のＸ方向へ移動させて、ピアノ線
１ｂから基準部１４の基準面１４ａまでの距離を所定寸
法になるように設定するとともに、図示しないハンマ等
で前記の壁側ブラケット１６ｃを叩くことによりレール
部材５ａを図１０のＹ方向へ移動させて、ピアノ線１ｂ
から基準部１４の基準線１４ｂまでの距離を所定寸法に
なるように設定する。

【００１０】上記のようにしてレール部材４ａ、５ａを
芯出しした後、レール側ブラケット１５ｂ、１６ｂおよ
び壁側ブラケット１５ｃ、１６ｃの固定ボルトを本締め
することにより、レール部材４ａ、５ａをそれぞれ昇降
路壁３ａ、３ｂに本固定する。なお、他のレール部材４
ｂ、４ｃ、５ｂなどを芯出し固定する場合も同様であ
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術にあっては、レール部材４ａ、５ａなどを昇降路
壁３ａ、３ｂに仮固定した状態で、レール側ブラケット
１５ｂ、１６ｂおよび壁側ブラケット１５ｃ、１６ｃを
ハンマ等で叩くことによりレール部材４ａ、５ａの位置
決めを行なう必要があることから、このような位置決め
作業に時間がかかり作業効率が劣るという問題があっ
た。

【００１２】また、互いに対向する昇降路壁３ａ、３ｂ
は互いに平行な状態で仕上げられているのが望ましい
が、実際には昇降路壁３ａ、３ｂの一部が鉛直面に対し
て若干傾いて仕上げられ、昇降路壁３ａ、３ｂは互いに
平行でないことも多く、そのような場合、昇降路壁３
ａ、３ｂにそれぞれ取付けられる壁側ブラケット１５
ｃ、１６ｃが互いに対して平行でないため、これらのブ
ラケット１５ｃ、１６ｃをそれぞれ介して同等の高さ位
置に仮固定された一対のレール部材４ａ、５ａなどは、
互いに捩じれた状態となる。そして、このような捩じれ
関係にある一対のレール部材４ａ、５ａなどに芯出し装
置９を取付けるため、レール部材４ａ、５ａの各頭部１
７、１９を把持部１１、１３により把持しようとする
と、各頭部１７、１９に過大な曲げ力が作用するので各
頭部１７、１９が弾性変形し、芯出し後に把持部１１、
１３をレール部材４ａ、５ａの各頭部１７、１９から取
外したとき、各頭部１７、１９自身の弾性力により元の
状態に戻り、その結果としてレール部材４ａ、５ａの芯
出し位置に狂いを生じて芯出し精度を損なうという懸念
があった。

【００１３】本発明はこのような従来技術における実情
に鑑みてなされたもので、その目的は、エレベータのガ
イドレールを短時間で精度良く芯出しすることのできる
エレベータガイドレールの芯出し装置を提供することに
ある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の請求項１記載の発明は、ガイドレール用の
レール部材の据付固定時に、昇降路内に垂下した一対の
ピアノ線を基準として前記レール部材の芯出しを行なう
エレベータガイドレールの芯出し装置において、昇降路
内に立設した一対のレール部材間に延設され、各レール
部材を把持する把持部を両端に有するゲージ体と、この
ゲージ体を移動可能に保持するベース体とを備え、この
ベース体が、前記ゲージ体の長手方向と略平行に延設さ
れる基部と、この基部に取り付けられ、基部の外側へ伸
長可能な押圧部材と、この押圧部材が互いに対向する一
対の昇降路壁に対して突っ張り力を付与するように前記
押圧部材を前記基部に保持させる突っ張り保持手段と、
前記基部にその長手方向にスライド可能に支持させた長
尺部材と、この長尺部材を前記基部に対してスライドさ
せる第１の位置調整手段とを含み、前記長尺部材と前記
ゲージ体との間を連結するとともに、前記ゲージ体の位
置を、前記長尺部材の長手方向と直交する方向に変位可
能とする第２の位置調整手段を設けた構成にしてある。

【００１５】上記のように構成した本発明は、昇降路内
に立設した一対のレール部材をゲージ体両端の把持部に
より把持するとともに、ベース体の長尺部材に沿って伸
長部材を外側へ伸長させて、突っ張り保持手段により互
いに対向する昇降路壁に対して突っ張り力を付与するこ
とにより、この昇降路壁間にベース体を固設した後、第
１の位置調整手段の作動により長尺部材の取付位置をベ
ース体の長手方向に沿って調整すると、前記の長尺部材
にゲージ体が連結されているため、このゲージ体の取付
位置も前記のベース体の長手方向に沿って調整される。
このようにして一対のレール部材の間隔を所定寸法に保
つ状態で、第２の位置調整手段の作動により、ゲージ体
の取付位置をベース体の長手方向と直交する方向に沿っ
て調整する。これによって、昇降路内に仮固定したレー
ルブラケットをハンマ等で叩きながらレール部材の芯出
しを行なう従来の芯出し装置に比べて、短い時間でレー
ル部材の芯出し作業を行なえる。また、昇降路壁の仕上
り状態が良好でない場合にも、前記のレール部材に曲げ
応力を与えることがないため、精度良くレール部材を芯
出しできる。さらに、長尺部材を基部にスライド可能に
支持させたことから長尺部材に作用する曲げ応力を基部
にて持つことができ、長尺部材の軽量化と、それに伴う
装置全体のスリム化を図ることができる。

【００１６】また、上記の目的を達成するため、本発明
の請求項２記載の発明は、前記把持部のそれぞれが、前
記レール部材の頭部の前端面に係合してその前端面の位
置を規制する第１のローラと、前記頭部の後端側に形成
される段部にそれぞれ係合する一対の第２のローラと、
これらの第２のローラを前記段部に近づく方向へ付勢す
るとともにその付勢状態を解除可能な第１の付勢・解除
手段と、前記頭部の両側面にそれぞれ係合する第３のロ
ーラおよび第４のローラと、これらの第３のローラおよ
び第４のローラの少なくとも一方を前記頭部に近づく方
向へ付勢するとともにその付勢状態を解除可能な第２の
付勢・解除手段とを備えた構成にしてある。

【００１７】上記のように構成した本発明は、一対の把
持部のそれぞれに備えられる第１のローラ、第２のロー
ラ、第３のローラおよび第４のローラによってレール部
材を把持した状態で、前記のローラがレール部材上をそ
れぞれ転動可能な状態にあるので、このレール部材の把
持状態を解除することを要せずに、当該芯出し装置を昇
降路の上下方向に移動させて、前記の芯出ししたレール
部材を所定の高さ位置でレールブラケットを介して固定
でき、この点からもレール部材の芯出し作業を効率よく
行なえる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明のエレベータガイド
レールの芯出し装置の実施形態を図に基づいて説明す
る。図１は本発明の一実施形態に係るエレベータガイド
レールの芯出し装置を示す平面図、図２は図１の芯出し
装置に備えられる把持部を拡大して示す平面図、図３は
把持部の側面図、図４は図１の芯出し装置のベース体の
正面図、図５は図４のＡ−Ａ線に沿う断面図、図６は図
４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【００１９】一般にレール部材２１は、図２、図３に示
すように基部２２と、この基部２２から突出する頭部２
４とを備えている。この頭部２４は前端面２４ａおよび
側面２４ｂ、２４ｃを有し、この頭部２４の後端側に段
部２３ａ、２３ｂが形成されている。

【００２０】そして、図１に示す本実施形態の芯出し装
置は、立設した一対のレール部材２１間に延設されるゲ
ージ体２５と、このゲージ体２５の両端にそれぞれ備え
られ、各レール部材２１を把持可能な一対の把持部２
６、２７と、ゲージ体２５に沿って配置され、ゲージ体
２５を移動可能に保持するベース体２８とから主として
構成されている。

【００２１】上述したゲージ体２５は、断面がＵ字形状
に形成される長尺部材２９と、断面が逆Ｕ字形状に形成
され、前記の長尺部材２９内がスライド可能に挿入され
る他の長尺部材３０と、これらの長尺部材２９、３０を
互いに固定する複数のボルト３１とからなっており、前
記の長尺部材２９、３０の各先端には、それぞれ前記の
把持部２６、２７が取付けられている。

【００２２】これらの把持部２６、２７は左右対称形に
形成され、互いに同様の構造を有しており、一方の把持
部２６の構成について次に説明するが、他方の把持部２
７の構成も同様である。すなわち一方の把持部２６は、
図２に示すように、一方の長尺部材２９の先端に固設さ
れる保持台３２を有し、この保持台３２上には、位置決
め部３３が締結されるとともに、コの字形状に形成さ
れ、レール部材２１の頭部２４が係合可能なブラケット
３４と、このブラケット３４近傍に配置される平板状の
ブラケット３５とが固設されている。

【００２３】前記のコの字形状のブラケット３４の一端
側（図２の左側）には、ゲージ体２５の長手方向と平行
に配置されるボルト３６の先端が固定されている。この
ブラケット３４の他端側（図２の右側）には、レール部
材２１の頭部２４の前端面２４ａに係合してその前端面
２４ａの位置を規制する第１のローラ３７と、頭部２４
の一方の側面２４ｂに係合する第３のローラ４０とが回
転可能に取付けられ、このブラケット３４の近傍には、
レール部材２１の段部２３ａ、２３ｂをはさむように配
置される一対の第２のローラ３８、３９と、頭部２４の
他方の側面２４ｃに係合可能な第４のローラ４１とが設
けられている。

【００２４】前記のボルト３６には、このボルト３６の
軸方向と直交する方向に延設される移動板４２が装着さ
れ、この移動板４２を挟持するロックナット４３、４４
が前記のボルト３６に螺合している。移動板４２の両端
には、一対の第１のアーム４５、４６が回転可能に設け
られている。各アーム４５、４６の先端には、前記の第
２のローラ３８、３９が回転可能にそれぞれ取付けられ
ており、各アーム４５、４６は、第２のローラ３８、３
９を回転可能に支持し、ゲージ体２５の長手方向と平行
な方向に移動可能である。また、各アーム４５、４６に
は、ゲージ体２５の長手方向と直交する方向に延設され
るボルト４７が挿通され、このボルト４７の一端にナッ
ト４８が螺合している。なお、これらのボルト３６、ロ
ックナット４３、４４、第１のアーム４５、４６、ボル
ト４７およびナット４８により、第２のローラ３８、３
９を段部２３ａ、２３ｂに近づく方向へ付勢するととも
にその付勢状態を解除可能な第１の付勢・解除手段が構
成されている。

【００２５】また、前記のブラケット３４の他端側（図
２の右側）には、第２のアーム４９を回転可能に支持す
る支持軸５０が取付けられ、第２のアーム４９には、第
４のローラ４１が回転可能に取付けられている。前記の
第２のアーム４９は、前記のブラケット３５に螺合する
ボルト５１により押圧されると、先端側がレール部材２
１の頭部２４に向かって移動可能である。なお、これら
の第２のアーム４９、支持軸５０およびボルト５１によ
り、第４のローラ４１をレール部材２１の頭部２４に近
づく方向へ付勢するとともにその付勢状態を解除可能な
第２の付勢・解除手段が構成されている。

【００２６】上述したベース体２８は、図４〜図６に示
すように、断面がＵ字形状に形成される基部５２と、こ
の基部５２の下部に設けられ、基部５２の長手方向に移
動可能な長尺部材５３と、基部５２内に挿入され、この
基部５２に沿ってそれぞれ外側へ伸長可能な一対の伸長
部材５４、５５と、各伸長部材５４、５５よりさらに外
側に突出可能な押圧部材５６、５７と、一方の伸長部材
５４上に設置され、押圧部材５６に押圧力を付与する押
圧力付与手段５８と、他方の伸長部材５５上に設置さ
れ、押圧部材５７に押圧力を付与する他の押圧力付与手
段５９と、前記の基部５２に対する長尺部材５３の取付
位置をベース体２８の長手方向に沿って調整する第１の
位置調整手段６０とを備えている。なお、前記の伸長部
材５４、５５、および押圧力付与手段５８、５９によ
り、押圧部材５６，５７が互いに対向する一対の昇降路
壁に対して突っ張り力を付与するように前記押圧部材５
６，５７を前記基部５２に保持させる突っ張り保持手段
が構成されている。

【００２７】前記の長尺部材５３は、基部５２の下部に
沿って配置され、複数の保持金具６１を介して保持され
る一対のＵ字部材６２、６３と、このＵ字部材６２、６
３内に挿入され、基部５２下面に装着される長板６４
と、この長板６４をＵ字部材６２、６３に対して固定す
る複数のボルト６５とからなっている。前記の伸長部材
５４、５５はボルト６６、６７により基部５２に対して
固定される。

【００２８】前記の押圧力付与手段５９は、押圧部材５
７の後端上部に固定させるブラケット６８と、このブラ
ケット６８に螺合し、押圧部材５７の押圧方向に延設さ
れるボルト６９と、伸長部材５５の後端上部に配置され
るＬ型金具７０と、伸長部材５５内に設けられ、Ｌ型金
具７０の下方に配置されるねじ板７１と、これらのＬ型
金具７０およびねじ板７１を締結するボルト７２とから
なっており、また、他の押圧力付与手段５８も同様に構
成されている。

【００２９】前記の第１の位置調整手段６０は、図５に
示すように、Ｌ型ブラケット７３を介して長尺部材５３
の長板６４に固定されるねじ部７４と、基部５２に固定
されるブラケット７５と、基部５２に沿って延設され、
ブラケット７５に挿通されるとともにねじ部７４に螺合
するボルト７６とからなっている。

【００３０】また、前記のゲージ体２５およびベース体
２８間には、ゲージ体２５とベース体２８の長尺部材５
３とを連結するとともに、ゲージ体２５の取付位置をベ
ース体２８の長手方向と直交する方向に沿って調整する
第２の位置調整手段７７が設けられている。この第２の
位置調整手段７７は、ベース体２８の長手方向と直交す
る方向に延設される一対のボルト７８、７９と、ゲージ
体２５の長尺部材２９、３０の各先端下部に取付けら
れ、前記のボルト７８、７９がそれぞれが螺合するねじ
部を有する支持部８０、８１と、ベース体２８の長尺部
材５３の両端下部に取付けられ、前記のボルト７８、７
９がそれぞれ挿通される支持部８２、８３と、斜め方向
に延設され、支持部８１と支持部８２と連結する連結板
８４とからなっている。この連結板８４はゲージ体２５
を長手方向に位置決め調整する際に力を伝達させるもの
である。

【００３１】この実施形態にあっては、あらかじめベー
ス体２８の基部５２に対して伸長部材５４、５５を収納
し、一方の把持部２６のナット４８をゆるめて第１のア
ーム４５、４６を互いに離れた状態に保つとともに、ロ
ックナット４３、４４をゆるめて移動板４２をブラケッ
ト３４に近づく位置に保つことにより、第１の付勢・解
除手段を解除した状態にし、ボルト５１をゆるめて第２
のアーム４９を垂下する状態に保つことにより第２の付
勢・解除手段を解除した状態にする。同様に、他方の把
持部２７の第１の付勢・解除手段および第２の付勢・解
除手段をそれぞれ解除した状態にする。

【００３２】次いで、図９の作業床８の手摺り上に本実
施形態の芯出し装置を設置し、立設する一対のレール部
材２１に把持部２６、２７をそれぞれ対向させた後、一
方の把持部２６の第１のローラ３７にレール部材２１の
頭部２４の前端面２４ａを係合させて、第１の付勢・解
除手段のナット４８を締め込んで第１のアーム４５、４
６を互いに近付けることにより、第２のローラ３８、３
９によりレール部材２１の段部２３ａ、２３ｂをはさ
む。この状態で、ロックナット４３、４４を操作して移
動板４２をブラケット３４から離れる方向に移動させる
と、第２のローラ３８、３９はレール部材２１の段部２
３ａ、２３ｂに係合する。その結果、第１のローラ３７
および第２のローラ３８、３９によってレール部材２１
が挟持されるため、このレール部材２１のＸ方向（図１
の横方向）の移動が規制される。

【００３３】次いで、第３のローラ４０をレール部材２
１の頭部２４の一方の側面２４ｂに係合させて、第２の
付勢・解除手段のボルト５１を締め込んで第２のアーム
４９を図３の時計方向へ回動させると、第４のローラ４
１がレール部材２１の頭部２４の他方の側面２４ｃに係
合する。その結果、第３のローラ４０および第４のロー
ラ４１によってレール部材２１が挟持されるため、この
レール部材２１のＹ方向（図１の縦方向）の移動が規制
される。同様に、他方の把持部２７でも、図示を省略し
た第１のローラおよび第２のローラによって他のレール
部材２１のＸ方向（図１の横方向）の移動を規制し、第
３のローラおよび第４のローラによって他のレール部材
２１のＹ方向（図１の縦方向）の移動を規制する。

【００３４】このようにして一対の把持部２６、２７に
よりそれぞれレール部材２１を把持した後、ベース体２
８の伸長部材５４、５５をそれぞれ伸長させて、押圧部
材５６、５７を互いに対向する昇降路壁（図示せず）に
当接するまで突出させる。次いで、押圧力付与手段５９
のボルト７２をゆるめて、Ｌ型金具７０およびねじ板７
１を伸長部材５５に沿って押圧部材５７の後端近傍まで
移動させた後、前記のボルト７２を締め込むことにより
Ｌ型金具７０を伸長部材５５に固定し、この状態でボル
ト６９を締め込んでＬ型金具７０を押圧することによ
り、押圧部材５７に押圧力を付与して先端のボルト５７
ａで押圧する。同様に、他の押圧力付与手段５８も押圧
部材５６の後端近傍まで伸長部材５４に沿って移動させ
た後、この押圧力付与手段５８により押圧部材５６に対
して押圧力を付与して先端のボルト５６ａで押圧する。
その結果、互いに対向する昇降路壁間で突っ張り力を得
ることによりベース体２８が固定される。

【００３５】次いで、第１の位置調整手段のボルト７６
を回転操作して、ベース体２８の基部５２に対する長尺
部材５３の取付位置をベース体２８の長手方向に沿って
調整することにより、ゲージ体２５の長尺部材２９、３
０の取付位置をベース体２８の長手方向に沿って調整す
る。また、第２の位置調整手段のボルト７８、７９を回
転操作することにより、長尺部材２９、３０の取付位置
をベース体２８の長手方向と直交する方向に沿って調整
する。このようにして長尺部材２９、３０両端の把持部
２６、２７をそれぞれ図示しないピアノ線を基準として
平面内の所定位置に配置することにより、前記のレール
部材２１の芯出し作業が完了する。

【００３６】その後、上方の位置で図示しない別のレー
ル部材の芯出し作業を行なう際、まず押圧力付与手段５
８、５９をゆるめて押圧部材５６、５７をそれぞれ収縮
した後、一対の把持部２６、２７によりそれぞれレール
部材２１を把持した状態で、当該芯出し装置を設置した
図９の作業床８およびかご枠７を所定位置まで上昇させ
る。このとき、一方の把持部２６のローラ３７〜４１が
レール部材２１上を転動することにより当該芯出し装置
が案内される。次いで、前記の作業床８およびかご枠７
が所定の高さ位置で停止した後、前記の押圧部材５６、
５７で互いに対向する昇降路壁を押圧することにより突
っ張り力を得て、この状態で上述の場合と同様にして別
のレール部材の芯出しを行なう。

【００３７】また、前記の芯出ししたレール部材２１を
図示しないレールブラケットを介して昇降路に固定する
作業に際しては、例えばレール部材２１のブラケット取
付位置のわずか下方に、一対の把持部２６、２７を位置
するようにゲージ体２５を保持するようになっている。

【００３８】このように構成した実施形態では、互いに
対向する昇降路壁間にベース体２８を固設した後、第１
の位置調整手段の作動により前記の長尺部材５３と連結
されるゲージ体２５の取付位置をベース体２８の長手方
向に沿って調整して、一対のレール部材２１の間隔を所
定の寸法に保ち、この状態で第２の位置調整手段の作動
により、ゲージ体２５の取付位置をベース体２８の長手
方向と直交する方向に沿って調整する。これによって、
昇降路内に仮固定したレールブラケットをハンマ等で叩
きながらレール部材の芯出しを行なう従来の芯出し装置
に比べて、短い時間でレール部材２１の芯出し作業を行
なえる。さらに、昇降路壁の仕上り状態が良好でない場
合にも、前記のレール部材２１に曲げ応力を与えること
がないため、精度良くレール部材２１を芯出しできる。

【００３９】また、本実施形態では、一対の把持部２
６、２７によりそれぞれレール部材２１を把持した状態
で、把持部２６、２７の各ローラがレール部材２１上を
転動可能な状態にあるので、芯出ししたレール部材２１
をレールブラケットを介して昇降路に固定する際、前記
のレール部材２１の把持状態を解除することを要せず
に、当該芯出し装置を昇降路の上下方向に移動でき、こ
の点からもレール部材２１の芯出し作業を効率よく行な
うことができる。

【００４０】また、本実施形態では、ベース部材２８の
上側に伸長部材５４、５５および押圧部材５６、５７を
配置し、ベース部材２８の下側に長尺部材５３を配置
し、この長尺部材５３を介してゲージ体２５と連結する
ようにしたので、ベース部材２８の形状がコンパクトに
なり、持ち運びおよび保管が容易な芯出し装置を提供で
きる。

【００４１】

【発明の効果】以上のように構成したので、本発明の請
求項１に記載の発明は、昇降路内に立設した一対のレー
ル部材を各把持部によりそれぞれ把持するとともに、ベ
ース体を介してゲージ体を保持した状態で、第１の位置
調整手段および第２の位置調整手段の操作により前記の
レール部材を芯出しでき、したがって、昇降路壁に仮固
定したレールブラケットをハンマ等により叩きながらレ
ール部材の芯出しを行なう従来の芯出し方法に比べて、
ガイドレール芯出し作業を短時間で行なえるという効果
がある。また、前記のレールブラケットを仮固定する昇
降路壁の仕上り状態が良好でない場合にも、レール部材
に曲げ応力を与えることがなくて済み、したがって、精
度良くレール部材を芯出しできるという効果がある。さ
らに、長尺部材を基部にスライド可能に支持させたこと
から長尺部材に作用する曲げ応力を基部にて持つことが
でき、長尺部材の軽量化と、それに伴う装置全体のスリ
ム化を図ることができる効果もある。

【００４２】また、本発明の請求項２に記載の発明は、
一対の把持部の各ローラによってレール部材を把持した
状態で、当該芯出し装置を昇降路の上下方向に移動させ
ると、前記のローラがレール部材上を転動するので、こ
の芯出ししたレール部材をレールブラケットを介して固
定する際にレール部材の把持状態を解除することを要せ
ずに済み、したがって、この点からもレール部材の芯出
し作業を効率よく行なえるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るエレベータガイドレ
ールの芯出し装置を示す平面図である。

【図２】図１の芯出し装置に備えられる把持部を拡大し
て示す平面図である。

【図３】把持部の側面図である。

【図４】図１の芯出し装置のベース体の正面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図６】図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図７】エレベータの昇降路内にレール部材を立設する
作業を説明する図である。

【図８】図７の昇降路内にレール部材を立設する際の作
業手順を示すフローチャートである。

【図９】エレベータガイドレールの芯出し装置の従来例
により各レール部材の芯出しを行なう状態を示す斜視図
である。

【図１０】図９の芯出し装置の部分の平面図である。

【符号の説明】

２１ レール部材 ２３ａ、２３ｂ 段部 ２４ 頭部 ２５ ゲージ体 ２６、２７ 把持部 ２８ ベース体 ３２ 保持台 ３４、３５ ブラケット ３６ ボルト ３７ 第１のローラ ３８、３９ 第２のローラ ４０ 第３のローラ ４１ 第４のローラ ４３、４４ ロックナット ４５、４６ 第１のアーム ４７ ボルト ４８ ナット ４９ 第２のアーム ５１ ボルト ５２ 基部 ５３ 長尺部材 ５４、５５ 伸長部材 ５６、５７ 押圧部材 ５８、５９ 押圧手段 ７６ ボルト ７８、７９ ボルト

フロントページの続き (72)発明者 森永 貴志 東京都千代田区神田錦町１丁目６番地 株式会社日立ビルシステムサービス内 (56)参考文献 特開 平６−293482（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−270766（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B66B 7/02

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガイドレール用のレール部材の据付固定
   時に、昇降路内に垂下した一対のピアノ線を基準として
   前記レール部材の芯出しを行なうエレベータガイドレー
   ルの芯出し装置において、 昇降路内に立設した一対のレール部材間に延設され、各
   レール部材を把持する把持部を両端に有するゲージ体
   と、このゲージ体を移動可能に保持するベース体とを備
   え、 このベース体が、前記ゲージ体の長手方向と略平行に延
   設される基部と、この基部に取り付けられ、基部の外側
   へ伸長可能な押圧部材と、この押圧部材が互いに対向す
   る一対の昇降路壁に対して突っ張り力を付与するように
   前記押圧部材を前記基部に保持させる突っ張り保持手段
   と、前記基部にその長手方向にスライド可能に支持させ
   た長尺部材と、この長尺部材を前記基部に対してスライ
   ドさせる第１の位置調整手段とを含み、 前記長尺部材と前記ゲージ体との間を連結するととも
   に、前記ゲージ体の位置を、前記長尺部材の長手方向と
   直交する方向に変位可能とする第２の位置調整手段を設
   けたことを特徴とするエレベータガイドレールの芯出し
   装置。
2. 【請求項２】 前記把持部のそれぞれが、前記レール部
   材の頭部の前端面に係合してその前端面の位置を規制す
   る第１のローラと、前記頭部の後端側に形成される段部
   にそれぞれ係合する一対の第２のローラと、これらの第
   ２のローラを前記段部に近づく方向へ付勢するとともに
   その付勢状態を解除可能な第１の付勢・解除手段と、前
   記頭部の両側面にそれぞれ係合する第３のローラおよび
   第４のローラと、これらの第３のローラおよび第４のロ
   ーラの少なくとも一方を前記頭部に近づく方向へ付勢す
   るとともにその付勢状態を解除可能な第２の付勢・解除
   手段とを備えたことを特徴とする請求項１記載のエレベ
   ータガイドレールの芯出し装置。
3. 【請求項３】 前記第１の付勢・解除手段が、前記第２
   のローラを回転可能に支持し、前記ゲージ体の長手方向
   と平行な方向に移動可能な一対の第１のアームを備え、
   前記第２の付勢・解除手段が、前記第４のローラを回転
   可能に支持し、前記レール部材の頭部に向かって移動可
   能な第２のアームを備えたことを特徴とする請求項２記
   載のエレベータガイドレールの芯出し装置。