JP3301570B2 - 往復動型圧縮機 - Google Patents

往復動型圧縮機

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として冷房用に供さ
れる圧縮機に係り、詳しくは単頭形のピストンを装備し
た往復動型圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の冷媒ガスを圧縮する冷房用圧縮
機において、吐出ガスの圧力脈動を緩和することにより
消音効果を期待するといった着想は既に知られており、
例えば実開昭５０ー４４３１３号公報に開示されている
ような両頭ピストンを備えた斜板式圧縮機にあっては、
ボア挟間に存在する十分に広いスペース部分を、前後の
吐出室から脈動緩和機構へと向う吐出ガスの導通路とし
て使用しうるため、圧縮機の中央付近に比較的容易に脈
動緩和機構を設置することが可能である。
【０００３】一方、単頭ピストンを有する斜板式又は揺
動板式等の圧縮機では、回路に接続される吸入口及び吐
出口をシリンダヘッド（リヤハウジング）に配設するの
が一般的であり、これは片側に並設された圧縮部のみで
所定の吐出容量を確保する必要から、上述した両頭斜板
式のそれに比して並設気筒（ボア）数が多く、ボア挟間
にガス通路形成のための余裕スペースを残しえないとい
った設計上の制約があるからである。そのため吐出圧力
脈動を緩和するために提案されている幾多の技術手段の
ほとんどすべてが、シリンダヘッドに直接脈動緩和（消
音）機構を内装するといった形態に終始しているのが実
情である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにシリンダヘッドの内部に脈動緩和機構を配設するこ
とは、実効容積の大小を問わずシリンダヘッドの肥大化
を余儀なくされ、とくに小型、軽量化に厳しい要求のあ
る車両搭載用圧縮機の全長増大は、まさに決定的ともい
える不利を被ることを免れない。また、圧縮端の後部に
設けられる吐出口の配置が、車両搭載時における配管類
の取回しに少なからぬ不便さを強いることも、かねてよ
り指摘されている放置しえない事柄である。
【０００５】本発明は、圧縮機の長大化を招くことなく
吐出圧力脈動の緩和を図ることを、解決すべき技術課題
とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題解決の
ため、請求項１の発明では、複数のボアを並設して圧縮
機の外郭を構成するシリンダブロックと、内部にクラン
ク室を形成してシリンダブロックの前端を閉塞するハウ
ジングと、該シリンダブロックとハウジングに回転自在
に支承された駆動軸と、内方域に吐出室、外方域に吸入
室を画設し、かつ弁板を介してシリンダブロックの後端
を閉塞するシリンダヘッドと、クランク室内の駆動軸に
装着された斜板要素と連係して上記ボア内を直動する単
頭ピストンとを備えた往復動型圧縮機において、上記シ
リンダブロックの外郭部に吐出フランジと結合された鎮
圧室を内設するとともに、上記シリンダヘッドに画設さ
れた吐出室の一部を通孔によって前記鎮圧室と連通せし
めた新規な構成を採用している。請求項２の発明では、
請求項１の発明において、吐出室の一部と鎮圧室とを連
通する通孔を、弁板を貫穿して形成するようにした。
【０００７】
【作用】したがって、各ボアから吐出室内へ吐出された
高圧の冷媒ガスは、上記通孔を経由して鎮圧室へと導入
され、該鎮圧室のもつ膨張形のマフラ機能によって圧力
脈動成分が減衰された吐出冷媒ガスは、圧縮機体（シリ
ンダブロック）の外郭部に配置された吐出フランジ（吐
出口）を経て、これに接続された冷凍回路へと送出され
る。なお、このように機体のほぼ中央外郭部を占居する
吐出フランジの配置構成により、車両搭載時における接
続配管類の取回しの自由度が著しく拡大される。また通
孔が弁板を貫穿して形成された場合には、通孔は極く短
距離で吐出室と鎮圧室とを連通させることができる。
【０００８】
【実施例】以下、図に基づいて本発明の実施例を具体的
に説明する。図１及び図２において、１は、少なくとも
５個のボア１ａを並設したシリンダブロックで、該シリ
ンダブロック１の前端はクランク室２を形成したハウジ
ング３によって閉塞され、同後端は弁板４を挟持し、か
つ内方域に吐出室６、外方域に吸入室７を画設したシリ
ンダヘッド５により閉塞されている。なお、このように
吐出室６を内方域に配置することにより、図示しない吐
出リード弁を放射形の統合弁体としてきわめてコンパク
トに構成することができる。
【０００９】８は、ハウジング３及びシリンダブロック
１にそれぞれラジアル軸受９、１０を介して支承された
駆動軸で、ハウジング３側の延出部には軸封装置１１が
配設されている。上記クランク室２内の駆動軸８上には
ラグプレート１２が同期回転可能に嵌着されるととも
に、スリーブ１３が摺動可能に遊嵌されている。該スリ
ーブ１３の左右両側には枢軸１３ａが突設されており、
ねじ結合により一体化された回転斜板１４の係合孔が該
枢軸１３ａと嵌合することにより、該回転斜板１４は傾
動可能に支持されている。そして該回転斜板１４の有効
摺動面には対の半球シュー１５、１５が当接され、各ボ
ア１ａ内に嵌挿された単頭ピストン１６と該半球シュー
１５、１５とが球面嵌合することにより、該単頭ピスト
ン１６は回転斜板１４に係留されている。
【００１０】回転斜板１４の前面側にはヒンジ機構を構
成する一対のブラケット１７が回転斜板１４の上死点位
置を跨いで延設され、各ブラケット１７には球頭部１８
ａを有するガイドピン１８が植立されている。一方、ラ
グプレート１２の背面側には、相対的にヒンジ機構を構
成する一対の支持アーム１９が延設され、各支持アーム
１９に貫設された円孔１９ａに上記ガイドピン１８の球
頭部１８ａが嵌入することにより、上記回転斜板１４の
運動が規制されるが、該円孔１９ａは単頭ピストン１６
のトップ位置が常に安定的に保持されるよう、その中心
傾角が設定されている。なお、上記ラグプレート１２、
スリーブ１３及び回転斜板１４を含んで本発明にいう斜
板要素を構成している。
【００１１】シリンダブロック１の外郭部には膨張形の
鎮圧室２０が凹設されて、その開口端は吐出フランジ２
１によって覆蓋されている。さて、上述したようにシリ
ンダヘッド５の内方域には吐出室６が画設されている
が、この吐出室６の一部を通孔２２によって上記鎮圧室
２０と連通させている。すなわち本実施例における特徴
的な構成として該吐出室６には、局部的に吸入室７を分
断してボア１ａを越えた外方域まで延在する枝溝６ａが
付設されており、そして該鎮圧室２０と上記シリンダヘ
ッド５に設けられた枝溝６ａの延在端とは、弁板４を貫
穿する通孔２２によって連通せしめられている。
【００１２】したがって、圧縮機が起動されると、駆動
軸８の回転運動がラグプレート１２及びスリーブ１３を
介して回転斜板１４の回転揺動に変換され、単頭ピスト
ン１６がボア１ａ内を往復動することにより、吸入室７
からボア１ａ内への吸入された冷媒ガスは圧縮されつつ
吐出室６へと吐出される。そしてクランク室圧力と吸入
室圧力との差圧に応じて回転斜板１４の傾角及び単頭ピ
ストン１６のストロークが変化し、吐出容量が制御され
る。なお、クランク室圧力はシリンダヘッド５に内装さ
れた図示しない制御弁機構により熱負荷に応じて制御さ
れる。
【００１３】この場合、各ボア１ａから吐出室６内へ吐
出された高圧の冷媒ガスは、本実施例において特徴づけ
られる枝溝６ａ及び通孔２２を経由して上記鎮圧室２０
へと導入され、該鎮圧室２０のもつ膨張形のマフラ機能
によって圧力脈動成分が減衰された吐出冷媒ガスは、シ
リンダブロック１の外郭部に配置された吐出フランジ
（吐出口）を経て、これに接続された図示しない冷凍回
路へと送出される。
【００１４】
【発明の効果】以上、詳述したように本発明は、シリン
ダブロックの外郭部に吐出フランジと結合された鎮圧室
を内設し、該鎮圧室を通孔によって吐出室と連通すべく
構成したものであるから、圧縮機の全長を増加させるこ
となくマフラ機能を装備させることができ、単頭ピスト
ン型式の圧縮機において、特に懸案となっていた吐出圧
力脈動を良好に減衰させることができる。しかも前記通
孔を弁板に形成した場合には、短距離で吐出室と鎮圧室
とを連通させることができ、有利である。また鎮圧室と
結合された吐出フランジ（吐出口）を機体のほぼ中央外
郭部に配置しうるので、車両搭載時における接続配管類
の取回しの自由度が著しく拡大される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る圧縮機を示す図２のＢー
Ｂ線断面正面図
【図２】同圧縮機のとくに吐出室を示す図１のＡーＡ線
断面側面図
【符号の説明】
１はシリンダブロック、１ａはボア、３はハウジング、
４は弁板、５はシリンダヘッド、６は吐出室、６ａは枝
溝、２０は鎮圧室、２１は吐出フランジ、２２は通孔
フロントページの続き (72)発明者 平松 修 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (56)参考文献 特開 平５−164042（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−24386（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04B 27/08 F04B 39/00 101

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】複数のボアを並設して圧縮機の外郭を構成
    するシリンダブロックと、内部にクランク室を形成して
    シリンダブロックの前端を閉塞するハウジングと、該シ
    リンダブロックとハウジングに回転自在に支承された駆
    動軸と、内方域に吐出室、外方域に吸入室を画設し、か
    つ弁板を介してシリンダブロックの後端を閉塞するシリ
    ンダヘッドと、クランク室内の駆動軸に装着された斜板
    要素と連係して上記ボア内を直動する単頭ピストンとを
    備えた往復動型圧縮機において、上記シリンダブロック
    の外郭部に吐出フランジと結合された鎮圧室を内設する
    とともに、上記シリンダヘッドに画設された吐出室の一
    部を通孔によって前記鎮圧室と連通せしめたことを特徴
    とする往復動型圧縮機。
  2. 【請求項２】複数のボアを並設して圧縮機の外郭を構成
    するシリンダブロックと、内部にクランク室を形成して
    シリンダブロックの前端を閉塞するハウジングと、該シ
    リンダブロックとハウジングに回転自在に支承された駆
    動軸と、内方域に吐出室、外方域に吸入室を画設し、か
    つ弁板を介してシリンダブロックの後端を閉塞するシリ
    ンダヘッドと、クランク室内の駆動軸に装着された斜板
    要素と連係して上記ボア内を直動する単頭ピストンとを
    備えた往復動型圧縮機において、上記シリンダブロック
    の外郭部に吐出フランジと結合された鎮圧室を内設する
    とともに、上記シリンダヘッドに画設された吐出室の一
    部を、上記弁板を貫穿する通孔によって前記鎮圧室と連
    通せしめたことを特徴とする往復動型圧縮機。
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