JPH09273477A - 往復動圧縮機 - Google Patents
往復動圧縮機Info
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- JPH09273477A JPH09273477A JP8083470A JP8347096A JPH09273477A JP H09273477 A JPH09273477 A JP H09273477A JP 8083470 A JP8083470 A JP 8083470A JP 8347096 A JP8347096 A JP 8347096A JP H09273477 A JPH09273477 A JP H09273477A
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- Japan
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- chamber
- discharge
- gas
- suction
- intake
- Prior art date
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- Ceased
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1081—Casings, housings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/125—Cylinder heads
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S181/00—Acoustics
- Y10S181/403—Refrigerator compresssor muffler
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧縮機の軸方向の長さを増加することなく、
吸入ガスを吸入室を介して各ボアに均一に配分するこ
と。 【解決手段】 斜板式圧縮機において、吐出室の一部を
延長して、シリンダーヘッド内の吸入室を分断する吐出
ガス導出路が形成されている。この吐出ガス導出路に対
し、圧縮機の軸方向に隣接する位置に吸入ガス導入路が
形成されており、この吸入ガス導入路により、前記シリ
ンダーヘッドの外部から前記吸入室に吸入ガスを導入
し、環状の吸入室の両側から流入するようにしたもの。
吸入ガスを吸入室を介して各ボアに均一に配分するこ
と。 【解決手段】 斜板式圧縮機において、吐出室の一部を
延長して、シリンダーヘッド内の吸入室を分断する吐出
ガス導出路が形成されている。この吐出ガス導出路に対
し、圧縮機の軸方向に隣接する位置に吸入ガス導入路が
形成されており、この吸入ガス導入路により、前記シリ
ンダーヘッドの外部から前記吸入室に吸入ガスを導入
し、環状の吸入室の両側から流入するようにしたもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として車輌空調
用の圧縮機に関し、詳しくは単頭形のピストンを装備し
た往復動型圧縮機に関する。
用の圧縮機に関し、詳しくは単頭形のピストンを装備し
た往復動型圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の圧縮機としては、複数のボアが
並設されたシリンダブロック、内部にクランク室が形成
され、シリンダブロックの前端を閉塞するハウジング、
シリンダブロックとハウジングに回転自在に支承された
駆動軸、この駆動軸に装着された斜板要素、この斜板要
素に連係して各ボア内を直動する単頭ピストン、中心領
域に吐出室、周辺領域に吸入室が形成され、かつバルブ
プレートを介してシリンダーブロックの後端に設けられ
たシリンダーヘッド、吐出室内の吐出ガスが導入される
ように吐出室に連通する鎮圧室により構成されたものが
ある。このような圧縮機において中心領域に形成されて
いる吐出室から吐出ガスを鎮圧室に導出する場合、周辺
領域に形成された吸入室を吐出ガス導出路によって分断
するか、あるいは円環状の吸入室の一部を駆動軸方向の
高さを減少させ、この部分に吐出ガス導出路を形成して
いた。
並設されたシリンダブロック、内部にクランク室が形成
され、シリンダブロックの前端を閉塞するハウジング、
シリンダブロックとハウジングに回転自在に支承された
駆動軸、この駆動軸に装着された斜板要素、この斜板要
素に連係して各ボア内を直動する単頭ピストン、中心領
域に吐出室、周辺領域に吸入室が形成され、かつバルブ
プレートを介してシリンダーブロックの後端に設けられ
たシリンダーヘッド、吐出室内の吐出ガスが導入される
ように吐出室に連通する鎮圧室により構成されたものが
ある。このような圧縮機において中心領域に形成されて
いる吐出室から吐出ガスを鎮圧室に導出する場合、周辺
領域に形成された吸入室を吐出ガス導出路によって分断
するか、あるいは円環状の吸入室の一部を駆動軸方向の
高さを減少させ、この部分に吐出ガス導出路を形成して
いた。
【０００３】しかしこのような構造とすると、吸入室の
形状が長くなり、その一端から吸入ガスが導入されるた
め、各ボアでの吸入ガスの不均一が発生し、体積効率悪
化による冷凍能力の低下や、吸入脈動による振動・騒音
を引き起こす。また、吸入室の一部の高さを減少する
と、吸入通路が狭くなり、同様に体積効率悪化による冷
凍能力の低下をもたらす。
形状が長くなり、その一端から吸入ガスが導入されるた
め、各ボアでの吸入ガスの不均一が発生し、体積効率悪
化による冷凍能力の低下や、吸入脈動による振動・騒音
を引き起こす。また、吸入室の一部の高さを減少する
と、吸入通路が狭くなり、同様に体積効率悪化による冷
凍能力の低下をもたらす。
【０００４】このような問題を解決するために、実開昭
６１−１４５８８４号公報や特開平７−１３９４６３号
公報に開示される圧縮機のように、中心領域の吐出室を
またいで吸入通路を設けて吸入ガスを吸入室へ導通させ
たり、あるいは吐出室を隔てる壁を全体的に高くして、
円環状の吸入室の狭い部分を広げる等が試みられてい
た。
６１−１４５８８４号公報や特開平７−１３９４６３号
公報に開示される圧縮機のように、中心領域の吐出室を
またいで吸入通路を設けて吸入ガスを吸入室へ導通させ
たり、あるいは吐出室を隔てる壁を全体的に高くして、
円環状の吸入室の狭い部分を広げる等が試みられてい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記実開昭６１−１４
５８８４号公報あるいは特開平７−１３９４６３号公報
に開示されたような吸入室形状の場合、吸入ガス通路を
吐出室上部をまたいで形成しているため、円環状の吸入
室の狭い部分を駆動軸方向への拡大するか、あるいは吐
出室空間を減少する必要がある。円環状の吸入室の狭い
部分を拡大しようとすると、圧縮機の軸方向長さの増大
を招き、車輌搭載時の取り付け性が悪化する。また上記
のような構造では吸入ガス通路の加工と吸入室への導通
穴の加工が必要になり、構造が複雑で加工性が悪いとい
う欠点がある。
５８８４号公報あるいは特開平７−１３９４６３号公報
に開示されたような吸入室形状の場合、吸入ガス通路を
吐出室上部をまたいで形成しているため、円環状の吸入
室の狭い部分を駆動軸方向への拡大するか、あるいは吐
出室空間を減少する必要がある。円環状の吸入室の狭い
部分を拡大しようとすると、圧縮機の軸方向長さの増大
を招き、車輌搭載時の取り付け性が悪化する。また上記
のような構造では吸入ガス通路の加工と吸入室への導通
穴の加工が必要になり、構造が複雑で加工性が悪いとい
う欠点がある。
【０００６】それ故に本発明の課題は、圧縮機の軸方向
長さの増大を招くことなしに、各ボアでの吸入ガスを均
一化することにより、体積効率を改善して冷凍能力を向
上させ、吸入脈動による振動・騒音を防止した圧縮機を
提供することにある。
長さの増大を招くことなしに、各ボアでの吸入ガスを均
一化することにより、体積効率を改善して冷凍能力を向
上させ、吸入脈動による振動・騒音を防止した圧縮機を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、中心領
域の吐出室と、一平面内で前記吐出室の周囲に沿っての
びた吸入室と、前記吐出室の吐出ガスを導出するための
吐出ガス導出路と、前記吸入室に吸入ガスを導入するた
めの吸入ガス導入路と、前記吸入室に沿って並設され、
ピストンの往復動により前記吸入室の吸入ガスを吸入し
て圧縮した後に前記吐出室に吐出ガスとして吐出する複
数の圧縮要素とを備えた往復動圧縮機において、前記吐
出ガス導出路と前記吸入ガス導入路とを前記一平面に直
交する方向に隣接配置し、前記吸入ガス導入路を介して
導入された吸入ガスを、前記吸入室の延在方向における
両端部に供給するようにしたことを特徴とする往復動圧
縮機が得られる。
域の吐出室と、一平面内で前記吐出室の周囲に沿っての
びた吸入室と、前記吐出室の吐出ガスを導出するための
吐出ガス導出路と、前記吸入室に吸入ガスを導入するた
めの吸入ガス導入路と、前記吸入室に沿って並設され、
ピストンの往復動により前記吸入室の吸入ガスを吸入し
て圧縮した後に前記吐出室に吐出ガスとして吐出する複
数の圧縮要素とを備えた往復動圧縮機において、前記吐
出ガス導出路と前記吸入ガス導入路とを前記一平面に直
交する方向に隣接配置し、前記吸入ガス導入路を介して
導入された吸入ガスを、前記吸入室の延在方向における
両端部に供給するようにしたことを特徴とする往復動圧
縮機が得られる。
【０００８】また本発明によれば、複数のボアが並設さ
れたシリンダブロックと、内部にクランク室が形成さ
れ、前記シリンダブロックの前端を閉塞するハウジング
と、前記シリンダブロックと前記ハウジングに回転自在
に支承された駆動軸と、この駆動軸に装着された斜板要
素と、この斜板要素に連係して前記各ボア内を直動する
ピストンと、中心領域に吐出室、周辺領域に吸入室が形
成され、かつバルブプレートを介して前記シリンダーブ
ロックの後端に設けられたシリンダーヘッドと、前記吐
出室内の吐出ガスが導出されるように前記吐出室に連通
する鎮圧室と、前記吐出室の一部を、前記シリンダーヘ
ッド内の吸入室を分断するように延在させる分断壁と、
この分断壁の前記バルブプレート側において前記吐出室
の吐出ガスを前記鎮圧室へ導くように形成された吐出ガ
ス導出路と、前記分断壁の前記シリンダーヘッドの後端
側において前記シリンダーヘッドの外部から前記吸入室
に吸入ガスを導入し、前記分断壁の両側から前記吸入室
に分流するように形成された吸入ガス導入路を備えたこ
とを特徴とする往復動圧縮機が得られる。
れたシリンダブロックと、内部にクランク室が形成さ
れ、前記シリンダブロックの前端を閉塞するハウジング
と、前記シリンダブロックと前記ハウジングに回転自在
に支承された駆動軸と、この駆動軸に装着された斜板要
素と、この斜板要素に連係して前記各ボア内を直動する
ピストンと、中心領域に吐出室、周辺領域に吸入室が形
成され、かつバルブプレートを介して前記シリンダーブ
ロックの後端に設けられたシリンダーヘッドと、前記吐
出室内の吐出ガスが導出されるように前記吐出室に連通
する鎮圧室と、前記吐出室の一部を、前記シリンダーヘ
ッド内の吸入室を分断するように延在させる分断壁と、
この分断壁の前記バルブプレート側において前記吐出室
の吐出ガスを前記鎮圧室へ導くように形成された吐出ガ
ス導出路と、前記分断壁の前記シリンダーヘッドの後端
側において前記シリンダーヘッドの外部から前記吸入室
に吸入ガスを導入し、前記分断壁の両側から前記吸入室
に分流するように形成された吸入ガス導入路を備えたこ
とを特徴とする往復動圧縮機が得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて具体的に説明する。図１は本発明の実施の一形
態である斜板式圧縮機の構成を示す断面図、図２は図１
のII−II断面図、図３は図１のIII−III断面図、図４は
図２のIV−IV断面図である。図において、シリンダブロ
ック１には、少なくとも５個のボア１ａが並設されてお
り、その前端はクランク室２を内部に含むハウジング３
によって閉塞されている。シリンダブロック１の後端に
はバルブプレート４を介してシリンダヘッド５が設けら
れている。シリンダヘッド５内には中心領域に吐出室６
が配置され、その周囲の領域には吸入室７が配置されて
いる。
を用いて具体的に説明する。図１は本発明の実施の一形
態である斜板式圧縮機の構成を示す断面図、図２は図１
のII−II断面図、図３は図１のIII−III断面図、図４は
図２のIV−IV断面図である。図において、シリンダブロ
ック１には、少なくとも５個のボア１ａが並設されてお
り、その前端はクランク室２を内部に含むハウジング３
によって閉塞されている。シリンダブロック１の後端に
はバルブプレート４を介してシリンダヘッド５が設けら
れている。シリンダヘッド５内には中心領域に吐出室６
が配置され、その周囲の領域には吸入室７が配置されて
いる。
【００１０】駆動軸８は、ハウジング３およびシリンダ
ブロック１にそれぞれ固定されたラジアル軸受９、１０
に支承され、ハウジング３側の突出部には軸封装置１１
が配設されている。
ブロック１にそれぞれ固定されたラジアル軸受９、１０
に支承され、ハウジング３側の突出部には軸封装置１１
が配設されている。
【００１１】クランク室２内の駆動軸８上には回転支持
体１２が同期回転可能に嵌着されるとともに、スリーブ
１３が摺動可能に遊嵌されている。このスリーブ１３の
左右両側には枢軸１３ａが突設されており、ねじ統合に
より一体化された回転斜板１４の係合孔がこの枢軸１３
ａと嵌合することにより、回転斜板１４は傾動可能に支
持されている。そして回転斜板１４の有効摺動面には対
の半球シュー１５、１５が当接され、各ボア１ａ内に嵌
挿された単頭ピストン１６と半球シュー１５、１５とが
球面嵌合することにより、単頭ピストン１６は回転斜板
１４に係留されている。
体１２が同期回転可能に嵌着されるとともに、スリーブ
１３が摺動可能に遊嵌されている。このスリーブ１３の
左右両側には枢軸１３ａが突設されており、ねじ統合に
より一体化された回転斜板１４の係合孔がこの枢軸１３
ａと嵌合することにより、回転斜板１４は傾動可能に支
持されている。そして回転斜板１４の有効摺動面には対
の半球シュー１５、１５が当接され、各ボア１ａ内に嵌
挿された単頭ピストン１６と半球シュー１５、１５とが
球面嵌合することにより、単頭ピストン１６は回転斜板
１４に係留されている。
【００１２】回転斜板１４の前面側にはヒンジ機構を構
成する一対のブラケット１７が回転斜板１４の上死点位
置を跨いで延設され、各ブラケット１７には球頭部１８
ａを有するガイドピン１８が植立されている。一方、回
転支持体１２の背面側には、相対的にヒンジ機構を構成
する一対の支持アーム１９が延設され、各支持アーム１
９に貫設された円孔１９ａに上記ガイドピン１８の球頭
部１８ａが嵌入することにより、上記回転斜板１４の運
動が規制されるが、円孔１９ａは単頭ピストン１６のト
ップ位置が常に安定的に保持されるよう、その中心傾角
が設定されている。なお、回転支持体１２、スリーブ１
３、及び回転斜板１４は合わせて、斜板要素を構成して
いる。
成する一対のブラケット１７が回転斜板１４の上死点位
置を跨いで延設され、各ブラケット１７には球頭部１８
ａを有するガイドピン１８が植立されている。一方、回
転支持体１２の背面側には、相対的にヒンジ機構を構成
する一対の支持アーム１９が延設され、各支持アーム１
９に貫設された円孔１９ａに上記ガイドピン１８の球頭
部１８ａが嵌入することにより、上記回転斜板１４の運
動が規制されるが、円孔１９ａは単頭ピストン１６のト
ップ位置が常に安定的に保持されるよう、その中心傾角
が設定されている。なお、回転支持体１２、スリーブ１
３、及び回転斜板１４は合わせて、斜板要素を構成して
いる。
【００１３】さて、上述したようにシリンダヘッド５の
中心領域には吐出室６が配置されているが、吐出室６に
は、局部的に吸入室７を分断してボア１ａを越えた外周
領域まで延在する分断壁６ａ、６ｂにより吐出ガス導出
路６ｃが形成されている。一方、シリンダブロック１の
外郭部には膨脹形の鎮圧室２０が凹設されて、その開口
端は吐出フランジ２１によって覆蓋されている。そして
鎮圧室２０とシリンダヘッド５に設けられた吐出ガス導
出路６ｃの延在端とは、バルブプレート４を貫穿する通
孔２２によって連通されている。また、分断壁６ａ、６
ｂのシリンダーヘッド５の後端側においてシリンダーヘ
ッド５の外部から吸入室７に吸入ガスを導入するための
吸入ガス導入路７ａが形成されている。そして吸入ガス
導入路７ａの開口部７ｂは分断壁６ａ、６ｂの両側から
吸入室７に分流するように分断壁６ａ、６ｂの幅より大
きく形成されている。
中心領域には吐出室６が配置されているが、吐出室６に
は、局部的に吸入室７を分断してボア１ａを越えた外周
領域まで延在する分断壁６ａ、６ｂにより吐出ガス導出
路６ｃが形成されている。一方、シリンダブロック１の
外郭部には膨脹形の鎮圧室２０が凹設されて、その開口
端は吐出フランジ２１によって覆蓋されている。そして
鎮圧室２０とシリンダヘッド５に設けられた吐出ガス導
出路６ｃの延在端とは、バルブプレート４を貫穿する通
孔２２によって連通されている。また、分断壁６ａ、６
ｂのシリンダーヘッド５の後端側においてシリンダーヘ
ッド５の外部から吸入室７に吸入ガスを導入するための
吸入ガス導入路７ａが形成されている。そして吸入ガス
導入路７ａの開口部７ｂは分断壁６ａ、６ｂの両側から
吸入室７に分流するように分断壁６ａ、６ｂの幅より大
きく形成されている。
【００１４】したがって、圧縮機が起動されると、駆動
軸８の回転運動が回転支持体１２及びガイドピン１８を
介して回転斜板１４の回転揺動に変換され、単頭ピスト
ン１６がボア１ａ内を往復運動することにより、吸入室
７からボア１ａ内に吸入された冷媒ガスは圧縮されつつ
吐出室６へと吐出される。そしてクランク室圧力と吸入
室圧力との差圧に応じて回転斜板１４の傾角及び単頭ピ
ストン１６のストロークが変化し、吐出容量が制御され
る。なお、クランク室圧力はシリンダヘッド５に内装さ
れた図示しない制御弁機構により熱負荷に応じて制御さ
れる。
軸８の回転運動が回転支持体１２及びガイドピン１８を
介して回転斜板１４の回転揺動に変換され、単頭ピスト
ン１６がボア１ａ内を往復運動することにより、吸入室
７からボア１ａ内に吸入された冷媒ガスは圧縮されつつ
吐出室６へと吐出される。そしてクランク室圧力と吸入
室圧力との差圧に応じて回転斜板１４の傾角及び単頭ピ
ストン１６のストロークが変化し、吐出容量が制御され
る。なお、クランク室圧力はシリンダヘッド５に内装さ
れた図示しない制御弁機構により熱負荷に応じて制御さ
れる。
【００１５】この場合、各ボア１ａから吐出室６内へ吐
出された高圧の冷媒ガスは、吐出ガス導出路６ｃ及び通
孔２２を経由して鎮圧室２０へと導入される。鎮圧室２
０のもつ膨張形のマフラ機能によって圧力脈動成分が減
衰された吐出冷媒ガスは、シリンダブロック１の外郭部
に配置された吐出フランジ（吐出口）を経て、これに接
続された図示しない冷凍回路へと送出される。
出された高圧の冷媒ガスは、吐出ガス導出路６ｃ及び通
孔２２を経由して鎮圧室２０へと導入される。鎮圧室２
０のもつ膨張形のマフラ機能によって圧力脈動成分が減
衰された吐出冷媒ガスは、シリンダブロック１の外郭部
に配置された吐出フランジ（吐出口）を経て、これに接
続された図示しない冷凍回路へと送出される。
【００１６】他方、分断壁６ａ、６ｂのシリンダーヘッ
ド５の駆動軸８方向後端側に形成された吸入ガス導入路
７ａを介してシリンダーヘッド５の外部から吸入室７に
吸入ガスが導入される。そしてこの吸入ガスは分断壁６
ａ、６ｂの幅を越えて開口する開口部７ｂから吸入室７
に分流する。
ド５の駆動軸８方向後端側に形成された吸入ガス導入路
７ａを介してシリンダーヘッド５の外部から吸入室７に
吸入ガスが導入される。そしてこの吸入ガスは分断壁６
ａ、６ｂの幅を越えて開口する開口部７ｂから吸入室７
に分流する。
【００１７】図５乃至図７は本発明の実施の他の形態を
示す圧縮機の断面図で、図６は図５のVI−VI断面図、図
７は図６のVII−VII断面図である。これらの図において
図１、図３、及び図４と同一の構成部分には同一の番号
を付し、詳細な説明は省略する。この圧縮機と図１〜図
４に示した圧縮機との相違は、図３と図６とを対比する
と明らかなように、吸入室７を分断する分断壁６ａ、６
ｂにより形成される吐出ガス導出路６ｃの形状が異なっ
ている点である。すなわち、図１〜図４に示した圧縮機
では吐出ガス導出路６ｃの先端がシリンダーヘッド５の
外周に沿って曲げられ吐出フランジ２１方向に延長され
ているのに対して、この圧縮機では吐出ガス導出路６ｃ
はシリンダーヘッド５の半径方向に直進する形状となっ
ている。
示す圧縮機の断面図で、図６は図５のVI−VI断面図、図
７は図６のVII−VII断面図である。これらの図において
図１、図３、及び図４と同一の構成部分には同一の番号
を付し、詳細な説明は省略する。この圧縮機と図１〜図
４に示した圧縮機との相違は、図３と図６とを対比する
と明らかなように、吸入室７を分断する分断壁６ａ、６
ｂにより形成される吐出ガス導出路６ｃの形状が異なっ
ている点である。すなわち、図１〜図４に示した圧縮機
では吐出ガス導出路６ｃの先端がシリンダーヘッド５の
外周に沿って曲げられ吐出フランジ２１方向に延長され
ているのに対して、この圧縮機では吐出ガス導出路６ｃ
はシリンダーヘッド５の半径方向に直進する形状となっ
ている。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、吐出ガ
ス導出路と吸入ガス導入路とを圧縮機の軸方向に隣接配
置し、吸入ガス導入路を介して導入された吸入ガスを、
吐出室の周囲に設けた吸入室の両端部に供給する構造に
したため、圧縮機の軸方向の長さを増加することなく、
各ボアに均一に配分することができる。したがって、体
積効率が改善されて冷凍能力が向上でき、吸入脈動によ
る振動・騒音が防止できる。
ス導出路と吸入ガス導入路とを圧縮機の軸方向に隣接配
置し、吸入ガス導入路を介して導入された吸入ガスを、
吐出室の周囲に設けた吸入室の両端部に供給する構造に
したため、圧縮機の軸方向の長さを増加することなく、
各ボアに均一に配分することができる。したがって、体
積効率が改善されて冷凍能力が向上でき、吸入脈動によ
る振動・騒音が防止できる。
【図１】本発明の実施の一形態である斜板式圧縮機の構
成を示す断面図である。
成を示す断面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】図１のIII−III断面図である。
【図４】図２のIV−IV断面図である。
【図５】本発明の実施の他の形態である斜板式圧縮機の
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図６】図５のVI−VI断面図である。
【図７】図６のVII−VII断面図である。
１ シリンダブロック ２ クランク室 ３ ハウジング ４ バルブプレート ５ シリンダヘッド ６ 吐出室 ７ 吸入室 ８ 駆動軸 ９ 軸受 １０ 軸受 １１ 軸封装置 １２ 回転支持体 １３ スリーブ １４ 回転斜板 １５ 半球シュー １６ 単頭ピストン １７ ブラケット １８ ガイドピン １９ 支持アーム ２０ 鎮圧室 ６ａ 分断壁 ６ｂ 分断壁 ６ｃ 吐出ガス導出路 ７ａ 吸入ガス導入路 ７ｂ 開口部
Claims (3)
- 【請求項１】 中心領域の吐出室と、一平面内で前記吐
出室の周囲に沿ってのびた吸入室と、前記吐出室の吐出
ガスを導出するための吐出ガス導出路と、前記吸入室に
吸入ガスを導入するための吸入ガス導入路と、前記吸入
室に沿って並設され、ピストンの往復動により前記吸入
室の吸入ガスを吸入して圧縮した後に前記吐出室に吐出
ガスとして吐出する複数の圧縮要素とを備えた往復動圧
縮機において、前記吐出ガス導出路と前記吸入ガス導入
路とを前記一平面に直交する方向に隣接配置し、前記吸
入ガス導入路を介して導入された吸入ガスを、前記吸入
室の延在方向における両端部に供給するようにしたこと
を特徴とする往復動圧縮機。 - 【請求項２】 複数のボアが並設されたシリンダブロッ
クと、内部にクランク室が形成され、前記シリンダブロ
ックの前端を閉塞するハウジングと、前記シリンダブロ
ックと前記ハウジングに回転自在に支承された駆動軸
と、この駆動軸に装着された斜板要素と、この斜板要素
に連係して前記各ボア内を直動するピストンと、中心領
域に吐出室、周辺領域に吸入室が形成され、かつバルブ
プレートを介して前記シリンダーブロックの後端に設け
られたシリンダーヘッドと、前記吐出室内の吐出ガスが
導出されるように前記吐出室に連通する鎮圧室と、前記
吐出室の一部を、前記シリンダーヘッド内の吸入室を分
断するように延在させる分断壁と、この分断壁の前記バ
ルブプレート側において前記吐出室の吐出ガスを前記鎮
圧室へ導くように形成された吐出ガス導出路と、前記分
断壁の前記シリンダーヘッドの後端側において前記シリ
ンダーヘッドの外部から前記吸入室に吸入ガスを導入
し、前記分断壁の両側から前記吸入室に分流するように
形成された吸入ガス導入路を備えたことを特徴とする往
復動圧縮機。 - 【請求項３】 前記吐出ガス導出路と吸入ガス導入路と
は前記駆動軸方向に隣接配置され、前記吸入ガス導入路
を介して導入された吸入ガスは前記分断壁の両側から前
記吸入室に供給されるようにしたことを特徴とする請求
項２記載の往復動圧縮機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8083470A JPH09273477A (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | 往復動圧縮機 |
| EP97105644A EP0799995B1 (en) | 1996-04-05 | 1997-04-04 | Arrangement of inlet and outlet passages for a reciprocating compressor |
| DE69702412T DE69702412T2 (de) | 1996-04-05 | 1997-04-04 | Anordnung der Ein- und Auslasskanäle für einen Verdrängerverdichter |
| US08/832,854 US5782614A (en) | 1996-04-05 | 1997-04-04 | Reciprocating compressor in which gas is supplied to each of opposite ends of a suction chamber extending around a discharge chamber on a plane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8083470A JPH09273477A (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | 往復動圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09273477A true JPH09273477A (ja) | 1997-10-21 |
Family
ID=13803362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8083470A Ceased JPH09273477A (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | 往復動圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH09273477A (ja) |
| DE (1) | DE69702412T2 (ja) |
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1996
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1997
- 1997-04-04 US US08/832,854 patent/US5782614A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1997-04-04 DE DE69702412T patent/DE69702412T2/de not_active Expired - Fee Related
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