JP3283239B2 - 感光性樹脂組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光性樹脂組成物
に関し、更に詳しくは、解像力、耐現像液性、耐サンド
ブラスト性等に優れ、ドライフィルムレジスト用途にも
有用な感光性樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステルフィルム等のベースフィル
ム上に感光性樹脂組成物を層状に塗布乾燥成層し、その
上からポリエチレンフィルム、ポリビニルアルコールフ
ィルム等の保護フィルムを積層した３層ラミネートフィ
ルムは、一般にドライフィルムフォトレジスト（以下、
ＤＦＲと称することがある）と称され、プリント配線板
の製造用、金属の精密加工用等に広く利用されている。

【０００３】その使用にあたっては、まずＤＦＲからベ
ースフィルム又は保護フィルムのうち接着力の小さいほ
うのフィルムを剥離除去して感光性樹脂組成物層の側を
銅張基板の銅面等のパターンを形成させたい基材表面に
貼り付けた後、パターンマスクを他方のフィルム上に当
接させた状態で露光し（当該他方のフィルムを剥離除去
してから露光する場合もある）、次いでその他方のフィ
ルムを剥離除去して現像に供する。露光後の現像方式と
しては、溶剤現像型のものと稀アルカリ現像型のものと
がある。

【０００４】ＤＦＲのほか、該基材面に直接感光性樹脂
組成物を塗布成層し、その上に積層したポリエステルフ
ィルム等のフィルムを介してパターンマスクを密着さ
せ、露光を行う方法も良く知られている。近年、プラズ
マディスプレイパネルの隔壁形成等にＤＦＲを用いたサ
ンドブラスト法が行われるようになってきた。

【０００５】かかる用途に用いることのできるＤＦＲ用
の感光性樹脂組成物としては、例えば、特定の方法に
より得られた酸価２０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇの重合架
橋性不飽和アクリルウレタン化合物、該ウレタン化合物
と相溶性を有するアルカリ可溶な高分子化合物及び光増
感剤からなる固体状光重合性樹脂組成物（特公昭６２−
９２４号公報）、特定の末端カルボキシル−アクリル
型ポリウレタンプレポリマーを用いた感光性樹脂組成物
（特公平２−１０１６５号公報）、酸価が１００〜６
００ｍｇＫＯＨ／ｇで重量平均分子量が１００００〜５
０００００のベースポリマー、重合性不飽和基を１個有
する化合物１０〜５０重量％と重合性不飽和基を２個有
する化合物１０〜９０重量％を含有する重合性不飽和化
合物及び光重合開始剤からなる光重合性組成物（特開平
３−６２０２号公報）、酸価が１００〜２００ｍｇＫ
ＯＨ／ｇで重量平均分子量が３００００〜１２００００
のベースポリマー、エチレン性不飽和化合物、Ｐ，Ｐ′
−ビス（ジアルキルアミノ）ベンゾフェノン、ヘキサア
リールビイミダゾール及びロイコ染料の各成分を特定量
含有し、かつ重合性不飽和基を２個有するエチレン性不
飽和化合物をその成分中に９５重量％以上含有する感光
性樹脂組成物（特開平７−２４８６２１号公報）、カ
ルボキシル基及びアミド結合を有する特定のポリマー、
アミノ基又はその四級化塩を含む不飽和化合物、及び
４，４’−ジアジド−３，３’−ジメトキシビフェニル
を含有する感光性重合体組成物（特開平７−２１９２２
４号公報）、特定の末端（メタ）アクリレート基含有
ウレタン化合物と酸価が５０〜２５０ｍｇ／ＫＯＨｇの
アルカリ可溶性高分子化合物と光重合開始剤からなる感
光性樹脂組成物（特開平８−３０５０１７号公報）、
２個以上の（メタ）アクリロイル基を含有し、酸価５０
〜２５０ｍｇ／ＫＯＨｇ、硬化後のＴｇが５〜９５℃の
カルボキシル基変性ウレタン（メタ）アクリレート化合
物と酸価が５０〜２５０ｍｇ／ＫＯＨｇのアルカリ可溶
性高分子化合物と光重合開始剤からなる感光性樹脂組成
物レート（特開平８−５４７３４号公報）、２個以上
の（メタ）アクリロイル基を含有するウレタン（メタ）
アクリレート化合物、酸価が５０〜２５０ｍｇ／ＫＯＨ
ｇのアルカリ可溶性高分子化合物、チオシアン酸アルカ
リ塩とポリアルキレンオキサイドセグメントを有する高
分子化合物および光重合開始剤からなる感光性樹脂組成
物レート（特開平９−１５２７１３号公報）が挙げられ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、サンド
ブラスト法においては、耐現像液性（現像時の細線密着
性能）や、耐サンドブラスト性（サンドブラスト時のマ
スキング性能）、解像力等の性能が要求され、上記の
では、比較的耐サンドブラスト性は満足するもの
の、耐アルカリ性に問題があり、解像性が不足し、かつ
現像時の現像液濃度や現像時間等を厳しく管理する必要
があり（ラチテュードが狭く）、は、比較的解像
性や耐現像性は良好であるが、耐サンドブラスト性が不
足し、では、硬化後のレジストに柔軟性が得られず
耐サンドブラスト性に劣り、では、解像性が不足する
上にフォトドープ（感光性樹脂組成物溶液）及びそれを
用いたＤＦＲの保存安定性に問題があると共に耐サンド
ブラスト性に十分とは言い難く、サンドブラスト法に用
いるにはまだまだ改善の余地がある。

【０００７】

【問題を解決するための手段】そこで、本発明者は、か
かる事情に鑑み、鋭意研究をした結果、カルボキシル基
含有ジオール化合物及び下記一般式（１）で示されるビ
スフェノール系ジオール化合物とポリイソシアネート化
合物を反応させて得られるウレタン化合物に、エチレン
性不飽和基を１個以上有し、かつヒドロキシル基を１個
有する化合物を反応させて得られるカルボキシル基含有
ウレタンアクリル系樹脂（Ａ）、光重合開始剤（Ｂ）及
び下記一般式（５）で示されるウレタンアクリル系樹脂
（Ｃ）からなる感光性樹脂組成物が、高解像度を有し、
耐現像液性、耐サンドブラスト性等に優れることを見い
だし、本発明を完成するに至った。

【０００８】

【化６】 ここで、Ｒ₁は水素又はメチル基、Ｒ₂は−Ｏ−、−Ｓ
−、−Ｃ(ＣＨ₃)₂−、−ＣＨ₂−、φは−(Ｃ₆Ｈ₄)−、
ｌは０〜３０の整数、ｍは０〜１０の整数である。

【０００９】

【化７】 ここで、Ｒ₇はエチレン性不飽和基を１個以上有し、か
つヒドロキシル基を１個有する化合物のウレタン結合残
基、Ｒ₈はポリイソシアネート化合物の両端ウレタン結
合残基、Ｒ₉は平均分子量５００〜１００００の高分子
ポリオールの両端ウレタン結合残基、ｋは１〜２０の整
数である。

【００１０】本発明では、特にカルボキシル基含有ウレ
タンアクリル系樹脂（Ａ）が下記一般式（２）で示され
るカルボキシル基含有ウレタンアクリル系樹脂であるこ
とが好ましい。

【００１１】

【化８】 ここで、Ｒ₃はエチレン性不飽和基を１個以上有し、か
つヒドロキシル基を１個有する化合物のウレタン結合残
基、Ｒ₄はポリイソシアネート化合物の両端ウレタン結
合残基、Ｘは下記一般式（３）及び一般式（４）で示さ
れる結合種である。ｎは１〜２０の整数である。

【００１２】

【化９】 ここで、Ｒ₄はポリイソシアネート化合物の両端ウレタ
ン結合残基、Ｒ₅はカルボキシル基含有ジオールの両端
ウレタン結合残基であり、ｈは１〜２０の整数である。

【００１３】

【化１０】 ここで、Ｒ₄はポリイソシアネート化合物の両端ウレタ
ン結合残基、Ｒ₆は一般式（１）で示されるビスフェノ
ール系ジオールの両端ウレタン結合残基であり、ｉは１
〜２０以下の整数である。

【００１４】本発明では、更に酸価５０〜２５０ｍｇＫ
ＯＨ／ｇのカルボキシル基含有アクリル系ポリマー
（Ｄ）を含有してなることがフィルム付与性（エッジフ
ュージョン抑制）の点で好ましい。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に述べる。
本発明で用いられるカルボキシル基含有ウレタンアクリ
ル系樹脂（Ａ）は、カルボキシル基含有ジオール化合物
及び上記一般式（１）で示されるビスフェノール系ジオ
ール化合物とポリイソシアネート化合物を反応させて得
られるウレタン化合物に、エチレン性不飽和基を１個以
上有し、かつヒドロキシル基を１個有する化合物を反応
させて得られるものであればよい。

【００１６】特には上記一般式（２）で示される構造を
有する化合物であることが好ましい。ジオール化合物の
うち、カルボキシル基含有ジオールは少なくとも樹脂
（Ａ）の酸価が１０〜９０ｍｇＫＯＨ／ｇとなる量を含
有することが必要である。かかる樹脂（Ａ）の酸価が１
０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満では充分な現像性が得られず、解
像力の低下を招き、９０ｍｇＫＯＨ／ｇを越えると耐ブ
ラスト性が低下することとなり好ましくない。

【００１７】上記のカルボキシル基含有ウレタンアクリ
ル系樹脂（Ａ）を得る方法としては、特に限定されない
が、例えば、カルボキシル基含有ジオール（ａ１）と
ポリイソシアネート化合物（ａ２）を１：２のモル比
（理論値）で反応させ、得られる反応生成物（ａ３）と
上記一般式（１）で示されるビスフェノール系ジオール
化合物（ａ４）をα：α−１のモル比（αは２以上の整
数）（理論値）で反応させた後、該反応生成物（ａ５）
とエチレン性不飽和基を１個以上有しかつヒドロキシル
基を１個有する化合物（ａ６）を１：２のモル比（理論
値）で反応させる方法、カルボキシル基含有ジオール
（ａ１）と上記一般式（１）で示されるビスフェノール
系ジオール化合物（ａ４）とポリイソシアネート化合物
（ａ２）の所定量を一括仕込みし、反応させた後、該反
応生成物（ａ５）とエチレン性不飽和基を１個以上有し
かつヒドロキシル基を１個有する化合物（ａ７）を１：
２のモル比（理論値）で反応させる方法、等が挙げられ
る。本発明では特に、の方法が現像ムラ等の発現が起
こり難い点で好ましい。

【００１８】以下、の方法について詳述する。かかる
カルボキシル基含有ジオール化合物（ａ１）としては、
特に限定されないが、分子量５００以下であることが好
ましく、特には９０〜５００であることが好ましい。具
体例としては、２，２−ビス（ヒドロキシメチル）プロ
ピオン酸、２，２−ビス（ヒドロキシエチル）プロピオ
ン酸、２，２−ビス（ヒドロキシプロピル）プロピオン
酸、２，２−ビス（ヒドロキシメチル）ブタン酸、酒石
酸、２，２−ビス（ヒドロキシメチル）酪酸、２，４−
ジヒドロキシ安息香酸、３，５−ジヒドロキシ安息香
酸、ジヒドロキシメチル酢酸、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）酢酸、４，４−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）ペンタン酸、ホモゲンチジン酸等が挙げられ、好適
には２，２−ビス（ヒドロキシメチル）プロピオン酸、
２，２−ビス（ヒドロキシエチル）プロピオン酸、２，
２−ビス（ヒドロキシメチル）ブタン酸、２，２−ビス
（ヒドロキシエチル）ブタン酸が用いられる。該カルボ
キシル基含有ポリオール化合物（ａ１）の分子量が５０
０を越えると反応溶媒への溶解性が低下してイソシアネ
ートとの反応性が低下し好ましくない。

【００１９】ポリイソシアネート化合物（ａ２）として
は、特に限定されないが、分子量５００以下、好ましく
は分子量３００以下のポリイソシアネート化合物が好ま
しく、具体例としては、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、ヘプタンメチレンジイソシアネート、２，２−ジメ
チルペンタン−１，５−ジイソシアネート、オクタメチ
レンジイソシアネート、２，５−ジメチルヘキサン−
１，６−ジイソシアネート、２，２，４−トリメチルペ
ンタン−１，５−ジイソシアネート、ノナメチレンジイ
ソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサンジイソ
シアネート、デカメチレンジイソシアネート、ウンデカ
メチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシア
ネート、トリデカメチレンジイソシアネート、ペンタデ
カメチレンジイソシアネート、ブテンジイソシアネー
ト、１，３−ブタジエン−１，４−ジイソシアネート、
２−ブチニレンジイソシアネート、２，４−トリレンジ
イソシアネート、イソホロンジイソシアネート、１，３
−キシリレンジイソシアネート、１，４−キシリレンジ
イソシアネート、トルエンジイソシアネート等が挙げら
れ、好適にはヘキサメチレンジイソシアネート、イソホ
ロンジイソシアネート、トルエンジイソシアネートが用
いられる。該ポリイソシアネート化合物（ａ２）の分子
量が５００を越えるとジオールとの反応性が低下して好
ましくない。

【００２０】上記カルボキシル基含有ジオール化合物
（ａ１）とポリイソシアネート化合物（ａ２）を反応さ
せるに当たっては、公知の反応手段を用いることがで
き、例えば、ポリイソシアネート化合物（ａ２）に安定
な溶媒（酢酸エチル等）中で該溶媒の沸点以下の温度で
反応させればよい。又、反応促進のためにジブチルチン
ラウレート等の公知の触媒を添加することもできる。

【００２１】但し、本発明においては、上記の如くカル
ボキシル基含有ジオール化合物（ａ１）とポリイソシア
ネート化合物（ａ２）の反応モル比を理論値として１：
２にすること（実際の仕込みに当たっては数％程度の誤
差は許容される）が好ましく、かかる条件を逸脱すると
両末端にイソシアネートを付加することができず、後述
する反応において目的とするカルボキシル基含有ウレタ
ンアクリル系樹脂を得ることが困難となり好ましくな
い。

【００２２】更に、カルボキシル基含有ジオール（ａ
１）の含有量としては、目的とするカルボキシル基含有
ウレタンアクリル系樹脂（Ａ）の樹脂酸価が１０〜９０
ｍｇＫＯＨ／ｇとなる量を含有することが必要である。

【００２３】上記一般式（１）で示されるビスフェノー
ル系ジオール化合物（ａ４）としては、上記構造を有す
るものであれば特に限定されないが、中でも水酸基価１
２〜２２５ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは７０〜２２５ｍ
ｇＫＯＨ／ｇであることがよく、該水酸基価が１２ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ未満では解像力や細線密着性が低下し、２２
５ｍｇＫＯＨ／ｇを越えると耐ブラスト性が低下するこ
ととなり好ましくない。

【００２４】カルボキシル基含有ジオール（ａ１）とポ
リイソシアネート化合物（ａ２）からなる反応生成物
（ａ３）と一般式（１）で示されるビスフェノール系ジ
オール化合物（ａ４）の反応においては、上記と同様、
公知の反応方法が採用され、又、反応を促進するために
ジブチルチンラウレート等の公知の触媒を添加すること
もできる。かかる反応モル比については、反応生成物
（ａ３）とビスフェノール系ジオール化合物（ａ４）を
α：α−１のモル比（αは２以上の整数）（理論値）で
反応させることが好ましい。

【００２５】かくして反応生成物（ａ３）と一般式
（１）で示されるビスフェノール系ジオール化合物（ａ
４）からなる反応生成物（ａ５）と、エチレン性不飽和
基を１個以上有しかつヒドロキシル基を１個有する化合
物（ａ６）を１：２のモル比（理論値）で反応させるこ
とにより、カルボキシル基含有ウレタンアクリル系樹脂
（Ａ）が得られる。かかる反応においては、適宜触媒を
用いることも勿論可能である。

【００２６】かかるエチレン性不飽和基を１個以上有し
かつヒドロキシル基を１個有する化合物（ａ６）として
は、ヒドロキシメチル（メタ）アクリレート、２−ヒド
ロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル
（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイロキシ
エチル−２−ヒドロキシプロピルフタレート、グリセリ
ンジ（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−アク
リロイロキシプロピル（メタ）アクリレート、エチレン
グリコールモノメチル（メタ）アクリレート、エチレン
グリコールモノエチル（メタ）アクリレート、グリセロ
ール（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールモ
ノヒドロキシ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリト
ールトリアクリレート等が挙げられ、好適には２−ヒド
ロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）ア
クリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレートが
用いられる。

【００２７】エチレン性不飽和基を１個以上有しかつヒ
ドロキシル基を１個有する化合物（ａ６）は分子末端の
イソシアネート基と反応することにより末端に二重結合
が付加された形のカルボキシル基含有ウレタンアクリル
系樹脂（Ａ）が調製される。かくして得られるカルボキ
シル基含有ウレタンアクリル系樹脂（Ａ）は、上記の如
くその酸価が１０〜９０ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは１
５〜７５ｍｇＫＯＨ／ｇである。

【００２８】光重合開始剤（Ｂ）としては、特に限定さ
れず、公知の光重合開始剤を用いることができるが、例
えば、Ｐ，Ｐ′−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノ
ン、Ｐ，Ｐ′−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノ
ン、Ｐ，Ｐ′−ビス（ジブチルアミノ）ベンゾフェノ
ン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾイ
ンエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、
ベンゾインｎ−ブチルエーテル、ベンゾインフェニルエ
ーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾイル安
息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、ベンジルジフェニ
ルジスルフィド、ベンジルジメチルケタール、ジベンジ
ル、ジアセチル、アントラキノン、ナフトキノン、３，
３’−ジメチル−４−メトキシベンゾフェノン、ベンゾ
フェノン、ジクロロアセトフェノン、２−クロロチオキ
サントン、２−メチルチオキサントン、２，４−ジエチ
ルチオキサントン、２，２−ジエトキシアセトフェノ
ン、２，２−ジクロロ−４−フェノキシアセトフェノ
ン、フェニルグリオキシレート、α−ヒドロキシイソブ
チルフェノン、ジベンゾスパロン、１−（４−イソプロ
ピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プ
ロパノン、２−メチル−［４−（メチルチオ）フェニ
ル］−２−モルフォリノ−１−プロパノン、トリブロモ
フェニルスルホン、トリブロモメチルフェニルスルホ
ン、更には２，４，６−［トリス（トリクロロメチ
ル）］−１，３，５−トリアジン、２，４−［ビス（ト
リクロロメチル）］−６−（４’−メトキシフェニル）
−１，３，５−トリアジン、２，４−［ビス（トリクロ
ロメチル）］−６−（４’−メトキシナフチル）−１，
３，５−トリアジン、２，４−［ビス（トリクロロメチ
ル）］−６−（ピペロニル）−１，３，５−トリアジ
ン、２，４−［ビス（トリクロロメチル）］−６−
（４’−メトキシスチリル）−１，３，５−トリアジン
等のトリアジン誘導体、アクリジン及び９−フェニルア
クリジン等のアクリジン誘導体、２，２’−ビス（ｏ−
クロロフェニル）−４，５，４’，５’−テトラフェニ
ル−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（ｏ−
クロロフェニル）−４，５，４’，５’−テトラフェニ
ル−１，１’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（ｏ−
フルオロフェニル）−４，５，４’，５’−テトラフェ
ニル−１，１’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（ｏ
−メトキシフェニル）−４，５，４’，５’−テトラフ
ェニル−１，１’−ビイミダゾール、２，２’−ビス
（ｐ−メトキシフェニル）−４，５，４’，５’−テト
ラフェニル−１，１’−ビイミダゾール、２，４，
２’，４’−ビス［ビ（ｐ−メトキシフェニル）］−
５，５’−ジフェニル−１，１’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４−ジメトキシフェニル）−４，
５，４’，５’−ジフェニル−１，１’−ビイミダゾー
ル、２，２’−ビス（ｐ−メチルチオフェニル）−４，
５，４’，５’−ジフェニル−１，１’−ビイミダゾー
ル、ビス（２，４，５−トリフェニル）−１，１’−ビ
イミダゾール等や特公昭４５−３７３７７号公報に開示
される１，２’−、１，４’−、２，４’−で共有結合
している互変異性体等のヘキサアリールビイミダゾール
誘導体、トリフェニルフォスフィン、そのほかにも２−
ベンゾイル−２−ジメチルアミノ−１−［４−モルフォ
リノフェニル］−ブタン等を挙げることができるが、好
適にはヘキサアリールビイミダゾール誘導体が用いられ
る。

【００２９】又、光重合開始剤（Ｂ）の含有量として
は、上記のカルボキシル基含有ウレタンアクリル系樹脂
（Ａ）１００重量部に対して０．１〜２０重量部である
ことが好ましく、更に好ましくは０．５〜１５重量部、
特に好ましくは１〜１２重量部である。かかる含有量が
０．１重量部未満では感度が著しく低下して良好な作業
性が得られず、逆に２０重量部を越えるとＤＦＲ化した
ときの保存安定性が低下して好ましくない。

【００３０】かくして特定のカルボキシル基含有ウレタ
ンアクリル系樹脂、好ましくは一般式（２）で示される
カルボキシル基含有ウレタンアクリル系樹脂（Ａ）、光
重合開始剤（Ｂ）からなる感光性樹脂組成物が得られる
が、更に本発明では上記一般式（５）で示されるウレタ
ンアクリル系樹脂（Ｃ）を含有することが耐ブラスト性
の向上の点から必要である。

【００３１】ウレタンアクリル系樹脂（Ｃ）の含有量
は、カルボキシル基含有ウレタンアクリル系樹脂（Ａ）
１００重量部に対して５〜１００重量部であることが好
ましく、特に好ましくは５〜８０重量部、より好ましく
は１０〜７０重量部である。かかる含有量が５重量部未
満では耐ブラスト性の顕著な効果が得られず、１００重
量部を越えると現像不良や解像力の低下につながり好ま
しくない。

【００３２】上記のウレタンアクリル系樹脂（Ｃ）を得
る方法としては、特に限定されないが、例えば、分子量
５００〜１００００、好ましくは５００〜４０００の高
分子ポリオールとポリイソシアネート化合物をβ：β＋
１のモル比（βは１以上の整数）（理論値）で反応させ
た後、更にエチレン性不飽和基を１個以上有し、かつヒ
ドロキシル基を１個有する化合物を反応させて得られ
る。

【００３３】かかる分子量５００〜１００００の高分子
ポリオールとしては、ポリエーテル系ポリオール、ポリ
エステル系ポリオール、ポリカーボネート系ポリオー
ル、アクリル系ポリオール、ポリブタジエン系ポリオー
ル、ポリオレフィン系ポリオール等が挙げられる。又、
ポリイソシアネート化合物、エチレン性不飽和基を１個
以上有し、かつヒドロキシル基を１個有する化合物とし
ては上記のものと同様のものが挙げられる。反応方法に
ついても上記と同様、公知の方法を採用することができ
る。

【００３４】又、本発明では、更に酸価５０〜２５０ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは９５〜１８０ｍｇＫＯＨ／ｇ
のカルボキシル基含有アクリル系ポリマー（Ｄ）を含有
することが解像力向上の点から好ましい。酸価が５０ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ未満では未露光部分の良好な現像性が得ら
れず、解像度が低下し、逆に２５０ｍｇＫＯＨ／ｇを越
えると耐現像液性や耐サンドブラスト性が低下し好まし
くない。

【００３５】更に、該カルボキシル基含有アクリル系ポ
リマー（Ｄ）の重量平均分子量は１００００〜３０００
００が好ましく、特に３００００〜２０００００が好ま
しく、より４００００〜１３００００が好ましく、重量
平均分子量が１００００未満ではＤＦＲ化した際にコー
ルドフロー現像が生じ、エッジフュージョンの原因とな
り、逆に３０００００を越えると現像性が低下し、現像
度が低下して好ましくない。

【００３６】該カルボキシル基含有アクリル系ポリマー
（Ｄ）の含有量は、カルボキシル基含有ウレタンアクリ
ル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して０〜２０重量部で
あることが好ましく、特に好ましくは０〜１５重量部で
ある。かかる含有量が２０重量部を越えると硬化レジス
トが硬くなり過ぎて耐サンドブラスト性の低下を招くこ
ととなり好ましくない。

【００３７】かかるカルボキシル基含有アクリル系ポリ
マー（Ｄ）としては、（メタ）アクリレートを主成分と
するもので、必要に応じてエチレン性不飽和カルボン酸
や他の共重合可能なモノマーを共重合したアクリル系共
重合体である。

【００３８】ここで（メタ）アクリレートとしては、メ
チル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレー
ト、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）ア
クリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチ
ルヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メ
タ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ジ
メチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート等
が例示される。

【００３９】エチレン性不飽和カルボン酸としては、ア
クリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等のモノカルボン
酸が好適に用いられ、その他、マレイン酸、フマール
酸、イタコン酸等のジカルボン酸、あるいはそれらの無
水物やハーフエステルも用いることができる。これらの
中では、アクリル酸とメタクリル酸が特に好ましい。エ
チレン性不飽和カルボン酸は７〜３８重量％、好ましく
は１５〜２７重量％程度共重合されることが望まれる。

【００４０】又、他の共重合可能モノマーとしては、ア
クリルアミド、メタクリルアミド、アクリロニトリル、
メタクリロニトリル、スチレン、α−メチルスチレン、
酢酸ビニル、アルキルビニルエーテル等が例示できる。

【００４１】かくして本発明では、（Ａ）、（Ｂ）及び
（Ｃ）からなる感光性樹脂組成物、（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）及び（Ｄ）からなる感光性樹脂組成物が得られる
が、かかる（Ａ）〜（Ｄ）の成分以外に、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メ
タ）アクリレート、２−フェノキシ−２−ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイ
ルオキシ−２−ヒドロキシプロピルフタレート、３−ク
ロロ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、
グリセリンモノ（メタ）アクリレート、２−（メタ）ア
クリロイルオキシエチルアシッドホスフェート、フタル
酸誘導体のハーフ（メタ）アクリレート、Ｎ−メチロー
ル（メタ）アクリルアミド等の単官能モノマー、エチレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコ
ールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ブチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレ
ート、エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡ型ジ
（メタ）アクリレート、プロピレンオキサイド変性ビス
フェノールＡ型ジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキ
サンジオールジ（メタ）アクリレート、グリセリンジ
（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メ
タ）アクリレート、エチレングリコールジグリシジルエ
ーテルジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコール
ジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、フタル
酸ジグリシジルエステルジ（メタ）アクリレート、ヒド
ロキシピバリン酸変性ネオペンチルグリコールジ（メ
タ）アクリレート等の２官能モノマー、トリメチロール
プロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリト
ールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトール
テトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトール
ペンタ（メタ）アクリレート、トリ（メタ）アクリロイ
ルオキシエトキシトリメチロールプロパン、グリセリン
ポリグリシジルエーテルポリ（メタ）アクリレート等の
３官能以上のモノマー等のエチレン性不飽和化合物を配
合することもでき、かかるエチレン性不飽和化合物の配
合量は、カルボキシル基含有ウレタンアクリル系樹脂
（Ａ）１００重量部に対して、０〜２０重量部が好まし
く、更には０〜１０重量部で、かかる配合量が２０重量
部を越えると硬化レジストが硬くなり過ぎて、耐サンド
ブラスト性の低下を招いて好ましくない。

【００４２】又、本発明ではその他、ビス（４−Ｎ，Ｎ
−ジエチルアミノ−ｏ−トリル）メチレンジルチオフェ
ニルメタン、ビス（４−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ−ｏ−
トリル）ベンジルチオフェニルメタン、ロイコクリスタ
ルバイオレット、ロイコマラカイトグリーン、ロイコダ
イアモンドグリーン等のロイコ染料や、クリスタルバイ
オレット、マラカイトグリーン、ブリリアントグリー
ン、パテントブルー、メチルバイオレット、ビクトリア
ブルー、ローズアニリン、パラフクシン、エチレンバイ
オレット等の着色染料、密着性付与剤、可塑剤、酸化防
止剤、熱重合禁止剤、溶剤、表面張力改質材、安定剤、
連鎖移動剤、消泡剤、難燃剤などの添加剤を適宜添加す
ることができる。

【００４３】又、必要に応じて、ＤＦＲ化の際のピール
強度改善の点で、更に（メタ）アクリル酸アルキルエス
テルを含有することも好ましく、（メタ）アクリル酸ア
ルキルエステルとしては、炭素数１２〜２２、好ましく
は１５〜２２のアルキル基を有するものが好ましく、例
えばステアリル（メタ）アクリレート、ラウリル（メ
タ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）アクリレー
ト、セチル（メタ）アクリレート、ベヘニル（メタ）ア
クリレート等が挙げられ、中でも特にステアリル（メ
タ）アクリレートが好ましく用いられる。

【００４４】該（メタ）アクリル酸アルキルエステルの
含有量は、カルボキシル基含有ウレタンアクリル系樹脂
（Ａ）１００重量部に対して、０．１〜７重量部である
ことが好ましく、更に好ましくは０．５〜５重量部、特
に好ましくは１〜３重量部である。

【００４５】次いで、本発明の感光性樹脂組成物を用い
たＤＦＲの製造及びそれを用いたサンドブラスト法（プ
ラズマディスプレイ隔壁形成）について説明する。 （成層方法） 上記の感光性樹脂組成物は、これをポリエステルフィル
ム、ポリプロピレンフィルム、ポリスチレンフィルム等
のベースフィルム面に塗工した後、必要に応じてその塗
工面の上からポリエチレンフィルム、ポリビニルアルコ
ール系フィルム等の保護フィルムを被覆してＤＦＲとす
る。

【００４６】ＤＦＲ以外の用途としては、本発明の感光
性樹脂組成物を、ディップコート法、フローコート法、
スクリーン印刷法等の常法により、被処理体上に直接塗
工し、厚さ１〜１５０μｍの感光層を容易に形成するこ
ともできる。塗工時に、メチルエチルケトン、メチルセ
ロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、シ
クロヘキサン、メチルセルソルブ、塩化メチレン、１，
１，１−トリクロルエタン等の溶剤を添加することもで
きる。

【００４７】（露光） ＤＦＲによって画像を形成させるにはベースフィルムと
感光性樹脂組成物層との接着力及び保護フィルムと感光
性樹脂組成物層との接着力を比較し、接着力の低い方の
フィルムを剥離してから感光性樹脂組成物層の側をガラ
ス上に均一に形成されたリブ層（ガラス粉体、バインダ
ー及び高沸点溶剤からなるリブペーストをスクリーン印
刷して乾燥させた層）に貼り付けた後、他方のフィルム
上にパターンマスクを密着させて露光する。感光性樹脂
組成物が粘着性を有しないときは、前記他方のフィルム
を剥離してからパターンマスクを感光性樹脂組成物層に
直接接触させて露光することもできる。上記のリブ層面
上に直接塗工した場合は、その塗工面に直接またはポリ
エステルフィルムなどを介してパターンマスクを接触さ
せ、露光に供する。

【００４８】露光は通常紫外線照射により行い、その際
の光源としては、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、カーボン
アーク灯、キセノン灯、メタルハライドランプ、ケミカ
ルランプなどが用いられる。紫外線照射後は、必要に応
じ加熱を行って、硬化の完全を図ることもできる。

【００４９】（現像） 露光後は、レジスト上のフィルムを剥離除去してから現
像を行う。本発明の感光性樹脂組成物は稀アルカリ現像
型であるので、露光後の現像は、炭酸ソーダ、炭酸カリ
ウム等のアルカリ０．０１〜２重量％程度の稀薄水溶液
を用いて行う。

【００５０】（サンドブラスト） 上記の如く硬化レジストのパターンが形成された後、粒
子径が０．１〜１００μｍ程度のＣａＣＯ₃、ＢａＳ
Ｏ₄、ＳｉＣ、ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃等を用いて、ブラスト
圧０．０５〜１ＭＰａで吹き付けて、現像により露出し
たリブ層のサンドブラストを行う。

【００５１】（硬化レジスト剥離） サンドブラスト後、残っている硬化レジストのパターン
の剥離を行う。硬化レジストのパターンの剥離除去は、
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の０．１〜５重量
％程度の濃度のアルカリ水溶液からなるアルカリ剥離液
を用いて行う。また、アルカリ水溶液で剥離させる代わ
りに、硬化レジストのパターンを焼失させることも可能
である。

【００５２】上記は、プラズマディスプレイ隔壁形成に
ついて説明したが、シリコーンウエハーのダイシングや
ＰＺＴ（圧電素子）の加工、ガラスの食刻やセラミック
加工等のサンドブラスト法にも有用で、更にはガラス製
のメタルマスクの作製や墓標の食刻等にも用いることが
できる。

【００５３】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。なお、実施例中「％」、「部」とあるのは、断り
のない限り重量基準を意味する。

【００５４】実施例１ ・カルボキシル基含有ウレタンアクリル系樹脂（Ａ１）
の合成 温度計、撹拌機、水冷コンデンサー、窒素ガス吹き込み
口を備えた４つ口フラスコに、２，２−ビス（ヒドロキ
シメチル）プロピオン酸４０２ｇ（３モル）とイソホロ
ンジイソシアネート１３３３ｇ（６モル）及び酢酸エチ
ル１９９３ｇを仕込み、窒素雰囲気下、内温８０℃で反
応を行い、残存イソシアネート基が７．１％以下になっ
た時点で、エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡ型
ジオール（エチレンオキサイド１７モル変性、水酸基価
１１７ｍｇＫＯＨ／ｇ、平均分子量９５７）１９１５ｇ
（２モル）を添加し反応を続けた。その後、残存イソシ
アネート基が１．９％になったところで、内温を６０℃
に下げ、ペンタエリスリトールトリアクリレート（水酸
基価１２３ｍｇＫＯＨ／ｇ、平均分子量４５５）１００
０ｇ（２．２モル）を加え、残存イソシアネート基が
０．３％になるまで反応を行い、カルボキシル基含有ウ
レタンアクリル系樹脂（Ａ１）溶液を得た。

【００５５】得られたカルボキシル基含有ウレタンアク
リル系樹脂（Ａ１）の樹脂分は６６．４％、イソシアネ
ート含有率は０．３％、酸価は２９．７ｍｇＫＯＨ／ｇ
であった。

【００５６】・ウレタンアクリル系樹脂（Ｃ１） 温度計、撹拌機、水冷コンデンサー、窒素ガス吹き込み
口を備えた４つ口フラスコに、イソホロンジイソシアネ
ート６６．６ｇ（０．３モル）、平均分子量１０００の
ポリオール（ジエチレングリコール／アジピン酸＝１．
１２／１（モル比）の縮合体、水酸基価１１２ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇ）２００ｇ（０．２モル）、酢酸エチル７４．３
ｇを仕込み、窒素雰囲気下、７５℃で反応させ、残存イ
ソシアネート基が２．５％となった時点で、温度を６０
℃に下げ、２−ヒドロキシエチルアクリレート２３．２
ｇ（０．２モル）を加え反応させ、残存イソシアネート
基 が０．３％となった時点で反応を終了し、ウレタンア
クリル系樹脂（Ｃ１）溶液を得た。得られたウレタンア
クリル系樹脂（Ｃ１）の樹脂分は７９．６％、イソシア
ネート含有率は０．３％であった。

【００５７】上記カルボキシル基含有ウレタンアクリル
系樹脂（Ａ１）溶液及びウレタンアクリル系樹脂（Ｃ
１）溶液を用いて、以下を行った。

【００５８】（ドープの調製） 上記カルボキシル基含有ウレタンアクリル系樹脂（Ａ
１）溶液１５０．６部（該カルボキシル基含有ウレタン
アクリル系樹脂（Ａ１）１００部）、上記ウレタンアク
リル系樹脂（Ｃ１）溶液２５．１部（該ウレタンアクリ
ル系樹脂（Ｃ１）２０部）、２，２′−ビス（ｏ−クロ
ロフェニル）−４，５，４′，５′−テトラフェニル−
１，２′−ビイミダゾール（Ｂ）５．０部、Ｎ，Ｎ−テ
トラエチル−４，４′−ジアミノベンゾフェノン（Ｂ）
０．２部、ロイコクリスタルバイオレット０．３部、マ
ラカイトグリーン０．１部及びメチルエチルケトン４５
部を配合してよく混合し、感光性樹脂組成物のドープを
調製した。

【００５９】（ＤＦＲの作製） 次に上記ドープをギャップ６ミルのアプリケーターを用
いて厚さ２０μｍのポリエステルフィルム上に塗工し、
室温で１分３０秒放置した後、６０℃、９０℃、１１０
℃のオーブンでそれぞれ３分間乾燥して、レジスト厚４
０μｍのＤＦＲを作製した（但し、保護フィルムは設け
ていない）。

【００６０】（リブ形成用ガラス基板へのラミネート） 上記ＤＦＲをオーブンで６０℃に予熱したリブ形成用ガ
ラス基板（日本電気硝子社製のリブ形成用組成物『白リ
ブＤＬＳ−３５５１』が２００μｍ厚コーティングされ
たガラス基板）上に、ラミネートロール温度１００℃、
同ロール圧３ｋｇ／ｃｍ²、ラミネート速度２ｍ／ｍｉ
ｎにてラミネートした。

【００６１】（露光） ラミネート後、室温に１０分間放置することにより除熱
し、オーク製作所製平行露光機：ＥＸＭ−１２０１にて
露光を行った。

【００６２】最小現像時間 上記露光後、１％炭酸ナトリウム水溶液（３０℃）を用
いて、スプレー圧１．２ｋｇ／ｃｍ²で現像し、未露光
の４０μｍ厚のレジストが溶解し、基板表面が露出する
までの時間を求めた。

【００６３】感度 上記露光において、ストーファー２１段ステップタブレ
ットを用い、５０ｍｊ／ｃｍ²から１０００ｍｊ／ｃｍ²
まで、５０ｍｊ／ｃｍ²毎に露光を行い、１％炭酸ナト
リウム水溶液（３０℃）を用いて、スプレー圧１．２ｋ
ｇ／ｃｍ²で最小現像時間の１．５倍で現像した際に、
７段ステップタブレットが残っている時の露光量を求め
た。

【００６４】解像力 上記の７段ステップタブレットの露光量にて、別途、Ｌ
（ライン幅）／Ｓ（スペース幅）において、Ｌ＝４００
μｍで、Ｓが３０〜１００μｍで１０μｍ毎に設けられ
たパターンマスクを真空密着させて、露光を行い、１％
炭酸ナトリウム水溶液（３０℃）を用いて、スプレー圧
１．２ｋｇ／ｃｍ²で最小現像時間の１．５倍で現像し
た際に、解像する最小スリット幅を測定した。

【００６５】耐現像液性 上記の７段ステップタブレットの露光量にて、別途、Ｌ
（ライン幅）／Ｓ（スペース幅）において、Ｓ＝４００
μｍで、Ｌが１０〜１５０μｍで１０μｍ毎に設けられ
たパターンマスクを真空密着させて、露光を行い、１％
炭酸ナトリウム水溶液（３０℃）を用いて、スプレー圧
１．２ｋｇ／ｃｍ²で１２０秒間現像を行い、顕微鏡で
観察して以下の通り評価した。 ◎・・・Ｌが８０μｍにおいて、レジストの膨潤や浮き
による密着不良が全く認められない。 ○・・・Ｌが８０μｍにおいて、ラインの先端部分が浮
き気味に見えるが不良個所は認められない。 △・・・Ｌが８０μｍにおいて、ラインの一部又は先端
部分に明らかに密着不良が認められる。 ×・・・Ｌが８０μｍにおいて、ラインの一部又は全部
が欠損又は消失しているのが認められる。

【００６６】耐サンドブラスト性 上記露光、現像により、ライン／スペース＝６０／１６
０のマスクによってレジストパターンを形成した後、不
二製作所製の「ＰＮＥＵＭＡ ＢＬＡＳＴＥＲ」（ハイ
パーノズル、エアー圧：０．３ＭＰａ、切削材：ＢａＳ
Ｏ₄＃６００、粉体供給量：２２０ｇ／ｍｉｎ）を用い
て、２分間サンドブラストを行ってブラスト後のレジス
ト状態を顕微鏡にて目視観察して、以下の基準で評価し
た。 ◎・・・良好なパターンが得られる。 ○・・・ライン先端部が浮きやや不ぞろいなパターンが
得られる。 △・・・ラインの一部又は先端に欠けのあるパターンが
得られる。 ×・・・ラインの一部又は全部が消失したパターンが得
られる。

【００６７】実施例２ 実施例１の感光性樹脂組成物のドープにおいて、ウレタ
ンアクリル系樹脂（Ｃ１）を下記に示す如きウレタンア
クリル系樹脂（Ｃ２）１５部に変更し、更に下記に示す
如きカルボキシル基含有アクリル系ポリマー（Ｄ２）７
部を配合した以外は同様に感光性樹脂組成物のドープを
調製し、かかるドープを用いた以外は実施例１と同様に
行い、同様の評価を行った。

【００６８】・ウレタンアクリル系樹脂（Ｃ２） 温度計、撹拌機、水冷コンデンサー、窒素ガス吹き込み
口を備えた４つ口フラスコに、トルエン−２，６−ジイ
ソシアネート７０ｇ（０．４モル）、平均分子量１５０
０のポリオール（ジエチレングリコール／アジピン酸＝
１．１２／１（モル比）の縮合体、水酸基価７５ｍｇＫ
ＯＨ／ｇ）４５０ｇ（０．３モル）、酢酸エチル２３４
ｇを仕込み、窒素雰囲気下、７５℃で反応させ、残存イ
ソシアネート基が１１．５％となった時点で、温度を６
０℃に下げ、２−ヒドロキシエチルアクリレート２５．
５ｇ（０．２２モル）を加え反応させ、残存イソシアネ
ート基が０．３％となった時点で反応を終了し、ウレタ
ンアクリル系樹脂（Ｃ２）溶液を得た。得られたウレタ
ンアクリル系樹脂（Ｃ２）の樹脂分は７０．５％、イソ
シアネート含有率は０．３％であった。

【００６９】・カルボキシル基含有アクリル系ポリマー
（Ｄ２） メチルメタクリレート／ｎ−ブチルアクリレート／メタ
クリル酸／スチレン＝５０／１５／２３／１２の共重合
体で、平均分子量は６３０００、酸価は１５０ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇ、ガラス転移温度は９１℃であった。又、カルボ
キシル基含有アクリル系ポリマー（Ｄ２）を含有してい
るため、現像性が良くなり、解像力が良好であった。

【００７０】比較例１ 実施例１において、２，２−ビス（ヒドロキシメチル）
プロピオン酸の代わりにネオペンチルグリコールを用い
た以外は同様に行い、ウレタンアクリル系樹脂（Ａ′）
溶液を得た。得られたウレタンアクリル系樹脂（Ａ′）
の樹脂分は６５．２％、イソシアネート含有率は０．３
％、酸価はほぼ０ｍｇＫＯＨ／ｇであった。上記ウレタ
ンアクリル系樹脂（Ａ′）１００部、２，２′−ビス
（ｏ−クロロフェニル）−４，５，４′，５′−テトラ
フェニル−１，２′−ビイミダゾール（Ｂ）５．０部、
Ｎ，Ｎ−テトラエチル−４，４′−ジアミノベンゾフェ
ノン（Ｂ）０．２部、ロイコクリスタルバイオレット
０．３部、マラカイトグリーン０ ．１部及びメチルエチ
ルケトン４５部を配合してよく混合し、感光性樹脂組成
物のドープを調製した。かかるドープを用いた以外は実
施例１と同様に行い、評価を行った。

【００７１】比較例２ 実施例１において、エチレンオキサイド変性ビスフェノ
ールＡ型ジオールの代わりに、２，２−ビス（ヒドロキ
シメチル）プロピオン酸２７０ｇ（２モル）を用いた以
外は同様に行い、カルボキシル基含有ウレタンアクリル
系樹脂（Ａ′′）溶液を得た。得られたウレタンアクリ
ル系樹脂（Ａ′′）の樹脂分は５２．３％、イソシアネ
ート含有率は０．３％、酸価は６９．６ｍｇＫＯＨ／ｇ
であった。得られたウレタンアクリル系樹脂（Ａ′′）
の樹脂分は５２．３％、イソシアネート含有率は０．３
％、酸価は６９．６ｍｇＫＯＨ／ｇであった。上記ウレ
タンアクリル系樹脂（Ａ′′）１００部、２，２′−ビ
ス（ｏ−クロロフェニル）−４，５，４′，５′−テト
ラフェニル−１，２′−ビイミダゾール（Ｂ）５．０
部、Ｎ，Ｎ−テトラエチル−４，４′−ジアミノベンゾ
フェノン（Ｂ）０．２部、ロイコクリスタルバイオレッ
ト０．３部、マラカイトグリーン０．１部及びメチルエ
チルケトン４５部を配合してよく混合し、感光性樹脂組
成物のドープを調製した。かかるドープを用いた以外は
実施例１と同様に行い、評価を行った。実施例及び比較
例の評価結果は、表１に示す。

【００７２】

【表１】 最小現像時間 感度 解像力 耐現像液性 耐サント゛フ゛ラスト性 （秒） (mj/cm ² ) （μｍ） 実施例１ ５０ ８０ ６０ ○ ◎ 〃 ２ ４７ ８０ ４０ ○ ◎ 比較例１ −−− −−− −− −− −− 〃 ２ ７０ １６０ ６０ ○ × 注）比較例１は酸価不足に伴う現像性不足のため、測定不能であった。

【００７３】

【発明の効果】本発明の感光性樹脂組成物は、特定のカ
ルボキシル基含有ウレタンアクリル系樹脂（Ａ）、一般
式（５）で示されるウレタンアクリル系樹脂（Ｃ）及び
光重合開始剤（Ｂ）を含有し、好ましくは更にカルボキ
シル基含有アクリル系ポリマー（Ｄ）を含有しているた
め、解像力、耐現像液性、耐サンドブラスト性等に優
れ、各種のサンドブラスト用途に有用で、特にプラズマ
ディスプレイの隔壁形成向けのサンドブラスト用途に有
用である。

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カルボキシル基含有ジオール化合物及び
   下記一般式（１）で示されるビスフェノール系ジオール
   化合物とポリイソシアネート化合物を反応させて得られ
   るウレタン化合物に、エチレン性不飽和基を１個以上有
   し、かつヒドロキシル基を１個有する化合物を反応させ
   て得られるカルボキシル基含有ウレタンアクリル系樹脂
   （Ａ）、光重合開始剤（Ｂ）及び下記一般式（５）で示
   されるウレタンアクリル系樹脂（Ｃ）からなることを特
   徴とする感光性樹脂組成物。 【化１】 ここで、Ｒ₁は水素又はメチル基、Ｒ₂は−Ｏ−、−Ｓ
   −、−Ｃ(ＣＨ₃)₂−、−ＣＨ₂−、φは−(Ｃ₆Ｈ₄)−、
   ｌは０〜３０の整数、ｍは０〜１０の整数である。 【化２】 ここで、Ｒ₇はエチレン性不飽和基を１個以上有し、か
   つヒドロキシル基を１個有する化合物のウレタン結合残
   基、Ｒ₈はポリイソシアネート化合物の両端ウレタン結
   合残基、Ｒ₉は平均分子量５００〜１００００の高分子
   ポリオールの両端ウレタン結合残基、ｋは１〜２０の整
   数である。
2. 【請求項２】 カルボキシル基含有ウレタンアクリル系
   樹脂（Ａ）が下記一般式（２）で示されるカルボキシル
   基含有ウレタンアクリル系樹脂であることを特徴とする
   請求項１記載の感光性樹脂組成物。 【化３】 ここで、Ｒ₃はエチレン性不飽和基を１個以上有し、か
   つヒドロキシル基を１個有する化合物のウレタン結合残
   基、Ｒ₄はポリイソシアネート化合物の両端ウレタン結
   合残基、Ｘは下記一般式（３）及び一般式（４）で示さ
   れる結合種である。ｎは１〜２０の整数である。 【化４】 ここで、Ｒ₄はポリイソシアネート化合物の両端ウレタ
   ン結合残基、Ｒ₅はカルボキシル基含有ジオールの両端
   ウレタン結合残基であり、ｈは１〜２０の整数である。 【化５】 ここで、Ｒ₄はポリイソシアネート化合物の両端ウレタ
   ン結合残基、Ｒ₆は一般式（１）で示されるビスフェノ
   ール系ジオールの両端ウレタン結合残基であり、ｉは１
   〜２０以下の整数である。
3. 【請求項３】 更に、酸価５０〜２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ
   のカルボキシル基含有アクリル系ポリマー（Ｄ）を含有
   してなることを特徴とする請求項１又は２記載の感光性
   樹脂組成物。
4. 【請求項４】 ドライフィルムレジストに用いることを
   特徴とする請求項１〜３いずれか記載の感光性樹脂組成
   物。
5. 【請求項５】 プラズマディスプレイパネルの隔壁形成
   に用いることを特徴とする請求項１〜４いずれか記載の
   感光性樹脂組成物。