JP3273417B2 - 原稿圧着板の開閉装置 - Google Patents
原稿圧着板の開閉装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ＡＤＦ、エデ
ィタ等の原稿圧着板の開閉装置に係り、特にブック物原
稿対応の原稿圧着板の開閉装置に関する。
ィタ等の原稿圧着板の開閉装置に係り、特にブック物原
稿対応の原稿圧着板の開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ブック物の原稿に対応した原稿圧着板開
閉装置に関する従来例としては、原稿圧着板のヒンジ部
近くにブック物原稿対応用の原稿圧着板折れ曲げヒンジ
を有する技術（特公平３−７４３７２号公報）、原稿圧
着板のヒンジ部全体を垂直浮上させてブックモード対応
とする技術（実開昭６３−８６６３３号公報、実公平４
−２８０９５号公報）等が知られている。
閉装置に関する従来例としては、原稿圧着板のヒンジ部
近くにブック物原稿対応用の原稿圧着板折れ曲げヒンジ
を有する技術（特公平３−７４３７２号公報）、原稿圧
着板のヒンジ部全体を垂直浮上させてブックモード対応
とする技術（実開昭６３−８６６３３号公報、実公平４
−２８０９５号公報）等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術のうち前者においては、原稿圧着板を折ることに
よってブック物に対応させているが、複写機用の原稿圧
着板はともかくとして、ＡＤＦ、エディタ等はこの折れ
曲げ部に駆動系、搬送系、電源、制御等の電装系、その
他を収納しているため、折れ曲げ構造は実用的ではなか
った。また、後者においては、ヒンジ部全体を垂直浮上
させてブック物に対応させているが、垂直浮上では引っ
掛かりが発生し、円滑性に欠けるという欠点があった。
来技術のうち前者においては、原稿圧着板を折ることに
よってブック物に対応させているが、複写機用の原稿圧
着板はともかくとして、ＡＤＦ、エディタ等はこの折れ
曲げ部に駆動系、搬送系、電源、制御等の電装系、その
他を収納しているため、折れ曲げ構造は実用的ではなか
った。また、後者においては、ヒンジ部全体を垂直浮上
させてブック物に対応させているが、垂直浮上では引っ
掛かりが発生し、円滑性に欠けるという欠点があった。
【０００４】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたもので、その目的は、円滑確実な操作でブ
ック物原稿に対応することができ、信頼性に優れ、か
つ、操作性のよい原稿圧着板の開閉装置を提供するにあ
る。
みてなされたもので、その目的は、円滑確実な操作でブ
ック物原稿に対応することができ、信頼性に優れ、か
つ、操作性のよい原稿圧着板の開閉装置を提供するにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、本体カバーの上部に一端が軸支され、コ
ンタクトガラスを被覆する原稿圧着板の開閉装置におい
て、本体カバー側に固定された第１のヒンジ基板と、こ
の第１のヒンジ基板のコンタクトガラス側の端部に一端
が軸支され、他端側には原稿圧着板の一端を軸支し、厚
物の原稿を圧着させるときは開き、薄物の原稿を圧着さ
せるときには閉じる第２のヒンジ基板と、第２のヒンジ
基板に設けられたカム部材と、このカム部材に弾性的に
摺動し、カム部材の形状によって規定された位置で原稿
圧着板の開放位置を規定可能な摺動部材とを備えている
ことを特徴としている。
め、本発明は、本体カバーの上部に一端が軸支され、コ
ンタクトガラスを被覆する原稿圧着板の開閉装置におい
て、本体カバー側に固定された第１のヒンジ基板と、こ
の第１のヒンジ基板のコンタクトガラス側の端部に一端
が軸支され、他端側には原稿圧着板の一端を軸支し、厚
物の原稿を圧着させるときは開き、薄物の原稿を圧着さ
せるときには閉じる第２のヒンジ基板と、第２のヒンジ
基板に設けられたカム部材と、このカム部材に弾性的に
摺動し、カム部材の形状によって規定された位置で原稿
圧着板の開放位置を規定可能な摺動部材とを備えている
ことを特徴としている。
【０００６】この場合、前記第２のヒンジ基板の自由端
側に、当該自由端を常時第１のヒンジ基板側に弾性付勢
する弾性付勢手段を設けることが望ましい。
側に、当該自由端を常時第１のヒンジ基板側に弾性付勢
する弾性付勢手段を設けることが望ましい。
【０００７】また、第１のヒンジ基板側と、第２のヒン
ジ基板の自由端側に、対応する端部が連結支軸によって
揺動可能に連結された第１及び第２のアームをそれぞれ
揺動自在に連結してリンク機構を構成してもよい。さら
に、リンク機構を採用したときには、リンク機構の第１
及び第２のアームの第１および第２のヒンジ基板との連
結部、もしくは第１及び第２のアームの連結部のいずれ
かに、所定の軌跡で閉じるように案内する長孔と軸とに
よるカム機構を設けるとよい。
ジ基板の自由端側に、対応する端部が連結支軸によって
揺動可能に連結された第１及び第２のアームをそれぞれ
揺動自在に連結してリンク機構を構成してもよい。さら
に、リンク機構を採用したときには、リンク機構の第１
及び第２のアームの第１および第２のヒンジ基板との連
結部、もしくは第１及び第２のアームの連結部のいずれ
かに、所定の軌跡で閉じるように案内する長孔と軸とに
よるカム機構を設けるとよい。
【０００８】
【作用】上記手段では、ブック物の原稿を原稿圧着板で
圧着するに際し、ブック物の縁を支点として原稿圧着板
の軸支端側が持ち上がろうとするがこの時、第２のヒン
ジ基板が回動し、自由端が上方に持ち上がることで、原
稿圧着板の軸支端側を円滑かつ確実に持ち上げてブック
物に対応することができ、開放時にはカムと摺動部材に
よって、あらかじめ設定した位置で開放状態が保持でき
る。
圧着するに際し、ブック物の縁を支点として原稿圧着板
の軸支端側が持ち上がろうとするがこの時、第２のヒン
ジ基板が回動し、自由端が上方に持ち上がることで、原
稿圧着板の軸支端側を円滑かつ確実に持ち上げてブック
物に対応することができ、開放時にはカムと摺動部材に
よって、あらかじめ設定した位置で開放状態が保持でき
る。
【０００９】また、弾性付勢手段を設けると、シート物
原稿を圧着する際の第２のヒンジ基板の浮き上がりを防
止して、安定した原稿圧着板の開閉操作を行うことがで
き、い、リンク機構を採用すると、原稿圧着板を不用意
に上昇させた時のヒンジ基板の破損を未然に防止するこ
とができる。なお、カム機構を導入すれば、カム機構の
長孔形状に沿って下降するので、原稿圧着板の初期状態
への復帰がよりスムーズに行われる。
原稿を圧着する際の第２のヒンジ基板の浮き上がりを防
止して、安定した原稿圧着板の開閉操作を行うことがで
き、い、リンク機構を採用すると、原稿圧着板を不用意
に上昇させた時のヒンジ基板の破損を未然に防止するこ
とができる。なお、カム機構を導入すれば、カム機構の
長孔形状に沿って下降するので、原稿圧着板の初期状態
への復帰がよりスムーズに行われる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１１】図１は実施例に係る原稿圧着板の開閉装置
の全体を示す図２のＡ−Ａ線断面図でシート物原稿のコ
ピーまたは電送状態等を示す。図２は同装置のヒンジ部
の要部を示す断面図、図３はそのさらに他の断面を示す
要部断面図、図４は図２の背面図、図５はヒンジ部の上
から見た断面図、図６は原稿圧着板の開放状態を示す動
作説明図、図７は原稿圧着板の閉鎖状態を示す動作説明
図、図８はその圧着保持状態を示す動作説明図、図９は
その最大圧着保持状態を示す動作説明図である。
の全体を示す図２のＡ−Ａ線断面図でシート物原稿のコ
ピーまたは電送状態等を示す。図２は同装置のヒンジ部
の要部を示す断面図、図３はそのさらに他の断面を示す
要部断面図、図４は図２の背面図、図５はヒンジ部の上
から見た断面図、図６は原稿圧着板の開放状態を示す動
作説明図、図７は原稿圧着板の閉鎖状態を示す動作説明
図、図８はその圧着保持状態を示す動作説明図、図９は
その最大圧着保持状態を示す動作説明図である。
【００１２】これらの図において、１は本体カバー、１
ａはネジＡ、１ｂは逃げ部、２は本体基板、３はヒンジ
部、４は原稿圧着板、４ａは原稿圧着部材、５は第１の
ヒンジ基板、５ａはネジＢ、５ｂは立ち曲げ部Ａ、５ｃ
は軸Ｃ、５ｄはスプリング掛け部、６は第２のヒンジ基
板、６ａはネジＣ、６ｂは立ち曲げ部Ｂ、７は回転軸
Ａ、７ａはスナップリングＡ、８はカム部材Ａ、９は圧
着板止め板Ａ、９ａはネジＤ、９ｂはストッパ部、１０
は回転軸Ｂ、１０ａはスナップリングＢ、１１はスプリ
ング掛け、１１ａはネジＥ、１２はスプリングＡ、１３
はフリクションスプリングケース、１３ａは翼部、１３
ｂはネジＦ、１４はフリクションスプリング、１５はフ
リクション部材、１５ａは先端部、１６はアームＡ、１
６ａは長穴Ａ、１７はアームＢ、１７ａは軸Ｄ、１８は
アーム連結軸、１９はコンタクトガラス、２０はブック
物、２０ａは厚いブック物、１０１は本体カバーＡ、１
０１ｂは逃げ穴Ａ、１０２は本体基板Ａ、１０２ａはス
プリング掛け部、１０５は第１のヒンジ基板、１０５ｅ
は逃げ穴Ｂ、１０５ｆは穴部Ａ、１０６は第２のヒンジ
基板、１０６ｃは穴部Ｂ、１０８はカム部材Ｂ、１０９
は圧着板止め板Ａ′、１１２はスプリングＡ′、１１６
はアームＡ′、１１７はアームＢ′、１１７ｂは長穴
Ａ′、１３１は側板、１３１ａはカシメピン、１３２は
回転軸Ｂ′、１３３は連結部材であって、以下、これら
の各部によって構成される装置の詳細について説明す
る。
ａはネジＡ、１ｂは逃げ部、２は本体基板、３はヒンジ
部、４は原稿圧着板、４ａは原稿圧着部材、５は第１の
ヒンジ基板、５ａはネジＢ、５ｂは立ち曲げ部Ａ、５ｃ
は軸Ｃ、５ｄはスプリング掛け部、６は第２のヒンジ基
板、６ａはネジＣ、６ｂは立ち曲げ部Ｂ、７は回転軸
Ａ、７ａはスナップリングＡ、８はカム部材Ａ、９は圧
着板止め板Ａ、９ａはネジＤ、９ｂはストッパ部、１０
は回転軸Ｂ、１０ａはスナップリングＢ、１１はスプリ
ング掛け、１１ａはネジＥ、１２はスプリングＡ、１３
はフリクションスプリングケース、１３ａは翼部、１３
ｂはネジＦ、１４はフリクションスプリング、１５はフ
リクション部材、１５ａは先端部、１６はアームＡ、１
６ａは長穴Ａ、１７はアームＢ、１７ａは軸Ｄ、１８は
アーム連結軸、１９はコンタクトガラス、２０はブック
物、２０ａは厚いブック物、１０１は本体カバーＡ、１
０１ｂは逃げ穴Ａ、１０２は本体基板Ａ、１０２ａはス
プリング掛け部、１０５は第１のヒンジ基板、１０５ｅ
は逃げ穴Ｂ、１０５ｆは穴部Ａ、１０６は第２のヒンジ
基板、１０６ｃは穴部Ｂ、１０８はカム部材Ｂ、１０９
は圧着板止め板Ａ′、１１２はスプリングＡ′、１１６
はアームＡ′、１１７はアームＢ′、１１７ｂは長穴
Ａ′、１３１は側板、１３１ａはカシメピン、１３２は
回転軸Ｂ′、１３３は連結部材であって、以下、これら
の各部によって構成される装置の詳細について説明す
る。
【００１３】本体カバー１は本体基板２にネジＡ１ａに
より固定され（図１）、本体カバー１上に設けられたヒ
ンジ部３はネジＢ５ａにより本体カバー１を介して本体
基板２に固定されている。原稿圧着板４はネジＤ９ａに
より圧着板止め板Ａ９に止められ（図４）、圧着板止め
板Ａ９は回転軸Ｂ１０に回動自在に保持されてスナップ
リングＢ１０ａによりカム部材Ａ８に連結されている。
カム部材Ａ８はネジＣ６ａにより第２のヒンジ基板６に
固定されている。
より固定され（図１）、本体カバー１上に設けられたヒ
ンジ部３はネジＢ５ａにより本体カバー１を介して本体
基板２に固定されている。原稿圧着板４はネジＤ９ａに
より圧着板止め板Ａ９に止められ（図４）、圧着板止め
板Ａ９は回転軸Ｂ１０に回動自在に保持されてスナップ
リングＢ１０ａによりカム部材Ａ８に連結されている。
カム部材Ａ８はネジＣ６ａにより第２のヒンジ基板６に
固定されている。
【００１４】フリクションスプリングケース１３はネジ
Ｆ１３ｂにより翼部１３ａを原稿圧着板４に止められ、
フリクションスプリングケース１３の中には、フリクシ
ョン部材１５が摺動自在に格納されており、フリクショ
ン部材１５の先端部１５ａは圧着されたフリクションス
プリング１４によりカム部材Ａ８に圧着されている。
Ｆ１３ｂにより翼部１３ａを原稿圧着板４に止められ、
フリクションスプリングケース１３の中には、フリクシ
ョン部材１５が摺動自在に格納されており、フリクショ
ン部材１５の先端部１５ａは圧着されたフリクションス
プリング１４によりカム部材Ａ８に圧着されている。
【００１５】第２のヒンジ基板６は回転軸Ａ７により第
１のヒンジ基板５に回動自在に保持され、回転軸Ａ７は
スナップリングＡ７ａにより抜け止め支持されている。
第１のヒンジ基板５は前記のようにネジＢ５ａにより本
体カバー１を介して本体基板２に固定されている。第１
のヒンジ基板５の立ち曲げ部Ａ５ｂには軸Ｃ５ｃにより
摺動自在かつ回動自在にアームＡ１６が軸支されてい
る。アームＡ１６にはカムを形成した長孔Ａ１６ａが設
けられている。アームＡ１６とアームＢ１７はアーム連
結軸１８により回動自在に軸支されている。アームＢ１
７の他の一端は軸Ｄ１７ａにより第２のヒンジ基板６の
立ち曲げ部Ｂ６ｂに回動自在に軸支されている。
１のヒンジ基板５に回動自在に保持され、回転軸Ａ７は
スナップリングＡ７ａにより抜け止め支持されている。
第１のヒンジ基板５は前記のようにネジＢ５ａにより本
体カバー１を介して本体基板２に固定されている。第１
のヒンジ基板５の立ち曲げ部Ａ５ｂには軸Ｃ５ｃにより
摺動自在かつ回動自在にアームＡ１６が軸支されてい
る。アームＡ１６にはカムを形成した長孔Ａ１６ａが設
けられている。アームＡ１６とアームＢ１７はアーム連
結軸１８により回動自在に軸支されている。アームＢ１
７の他の一端は軸Ｄ１７ａにより第２のヒンジ基板６の
立ち曲げ部Ｂ６ｂに回動自在に軸支されている。
【００１６】スプリングＡ１２の一端はネジＥ１１ａに
よりカム部材Ａ８に固定されたスプリング掛け１１に引
っ掛けられ、他の一端は第１のヒンジ基板５に設けられ
たスプリング掛け部５ｄに掛けられ、第２のヒンジ基板
６を第１のヒンジ基板５に圧着させている。
よりカム部材Ａ８に固定されたスプリング掛け１１に引
っ掛けられ、他の一端は第１のヒンジ基板５に設けられ
たスプリング掛け部５ｄに掛けられ、第２のヒンジ基板
６を第１のヒンジ基板５に圧着させている。
【００１７】本体カバー１にはスプリングＡ１２の逃げ
部１ｂが設けられている。原稿圧着板４には原稿圧着部
材４ａが設けられ、本体基板２には図示しない固定部材
でコンタクトガラス１９が固定されている。ブック物２
０、厚いブック物２０ａは、複写または電送の目的のた
めにコンタクトガラス１９上に乗せられた厚い原稿であ
る。なお、圧着板止め板Ａ９にはストッパ部９ｂが設け
られている。
部１ｂが設けられている。原稿圧着板４には原稿圧着部
材４ａが設けられ、本体基板２には図示しない固定部材
でコンタクトガラス１９が固定されている。ブック物２
０、厚いブック物２０ａは、複写または電送の目的のた
めにコンタクトガラス１９上に乗せられた厚い原稿であ
る。なお、圧着板止め板Ａ９にはストッパ部９ｂが設け
られている。
【００１８】次に操作時の動作について説明する。
【００１９】図６において複写または電送のため、原稿
をコンタクトガラス１９上にセットする目的で原稿圧着
板４を持ち上げると、原稿圧着板４は回転軸Ｂ１０を中
心としてＢの状態を経てＣの状態に至る。この時、第２
のヒンジ基板６は回転軸Ａ７を中心として持ち上がるこ
とはないが、スプリングＡ１２により図の下方に引き下
げられているので、より確実に動作する。
をコンタクトガラス１９上にセットする目的で原稿圧着
板４を持ち上げると、原稿圧着板４は回転軸Ｂ１０を中
心としてＢの状態を経てＣの状態に至る。この時、第２
のヒンジ基板６は回転軸Ａ７を中心として持ち上がるこ
とはないが、スプリングＡ１２により図の下方に引き下
げられているので、より確実に動作する。
【００２０】通常、原稿圧着板４はＣ位置まで引き上げ
操作されるが、時にはＢの位置で止められることもあ
る。この時、図３に示すフリクションスプリング１４に
より先端部１５ａがカム部材Ａ８のカム面を摺動しなが
ら、原稿圧着板４が上昇する。原稿圧着板４の開放操作
により図３の先端部１５ａはカム部材Ａ８のカム面の傾
斜をフリクションスプリング１４を押して後退するた
め、乗り越えることができる。図６のＢの位置に来た
時、フリクションスプリング１４の弾性力によりカム部
材Ａ８と先端部１５ａの間でホールド状態にされ、原稿
圧着板４は自然に下降することはない。また、Ｃの位置
では先端部１５ａがカム部材Ａ８の上方斜面に入り込
み、なおかつ圧着板止め板Ａ９のストッパ部９ｂが第１
のヒンジ基板５に当たり、ストッパとして原稿圧着板４
を安定に保持する。このため、不用意に原稿圧着板４が
前方に下降することもないし、原稿圧着板４をさらに後
方に押したとしてもそのまま安定した状態で保持される
ことになる。
操作されるが、時にはＢの位置で止められることもあ
る。この時、図３に示すフリクションスプリング１４に
より先端部１５ａがカム部材Ａ８のカム面を摺動しなが
ら、原稿圧着板４が上昇する。原稿圧着板４の開放操作
により図３の先端部１５ａはカム部材Ａ８のカム面の傾
斜をフリクションスプリング１４を押して後退するた
め、乗り越えることができる。図６のＢの位置に来た
時、フリクションスプリング１４の弾性力によりカム部
材Ａ８と先端部１５ａの間でホールド状態にされ、原稿
圧着板４は自然に下降することはない。また、Ｃの位置
では先端部１５ａがカム部材Ａ８の上方斜面に入り込
み、なおかつ圧着板止め板Ａ９のストッパ部９ｂが第１
のヒンジ基板５に当たり、ストッパとして原稿圧着板４
を安定に保持する。このため、不用意に原稿圧着板４が
前方に下降することもないし、原稿圧着板４をさらに後
方に押したとしてもそのまま安定した状態で保持される
ことになる。
【００２１】次に、図７に示すようなブック物２０を複
写または電送する時、原稿圧着板４はブック物２０の角
部Ｄ点に当たり下降が妨げられる。この時、原稿圧着板
４の図示しない先端部をさらに下降させると、Ｄ点を支
点として原稿圧着板４のヒンジ側を押し上げるモーメン
トが働く。このモーメントにより回転軸Ａ７を中心とし
て第２のヒンジ基板６のカム部材Ａ８の取り付け側がス
プリングＡ１２を引っ張りながら上昇する。ブック物２
０を原稿圧着板４が平面的に保持して完全に押さえた状
態が図８である。
写または電送する時、原稿圧着板４はブック物２０の角
部Ｄ点に当たり下降が妨げられる。この時、原稿圧着板
４の図示しない先端部をさらに下降させると、Ｄ点を支
点として原稿圧着板４のヒンジ側を押し上げるモーメン
トが働く。このモーメントにより回転軸Ａ７を中心とし
て第２のヒンジ基板６のカム部材Ａ８の取り付け側がス
プリングＡ１２を引っ張りながら上昇する。ブック物２
０を原稿圧着板４が平面的に保持して完全に押さえた状
態が図８である。
【００２２】複写、電送等を終了すると、原稿圧着板４
の図示しない先端を持ち上げることによりスプリングＡ
１２の引き下げ力で再び図７の状態に戻り、さらに原稿
圧着板４を上昇させることにより図６のＢまたはＣの状
態になり、原稿圧着板４がブック物２０から離れるの
で、ブック物２０を容易にコンタクトガラス１９上から
取り除くことができる。
の図示しない先端を持ち上げることによりスプリングＡ
１２の引き下げ力で再び図７の状態に戻り、さらに原稿
圧着板４を上昇させることにより図６のＢまたはＣの状
態になり、原稿圧着板４がブック物２０から離れるの
で、ブック物２０を容易にコンタクトガラス１９上から
取り除くことができる。
【００２３】百科辞典などのような極端に厚い原稿を複
写または電送する時には、厚いブック物２０ａに対し原
稿圧着板４が図７のような状態を経て図９に示す状態と
なり、複写または電送が安定して行える。この時、アー
ムＡ１６およびアームＢ１７により第２のヒンジ基板６
の上昇を制限しているので、不必要にヒンジ基板が持ち
上げられて破壊されることはない。なお、厚いブック物
２０ａを水平に押さえることができる最大厚さは、軸５
ｃ，７間の軸心距離と第２のヒンジ基板６の腕の長さと
アーム１６，１７が伸びたときの腕の長さによって規定
される三角形の高さ寸法で決まる。したがって、予測さ
れるブック物２０の厚さに応じてこれら各部の寸法を設
計すれば、使用性に優れた原稿圧着板４を提供できるこ
とになる。
写または電送する時には、厚いブック物２０ａに対し原
稿圧着板４が図７のような状態を経て図９に示す状態と
なり、複写または電送が安定して行える。この時、アー
ムＡ１６およびアームＢ１７により第２のヒンジ基板６
の上昇を制限しているので、不必要にヒンジ基板が持ち
上げられて破壊されることはない。なお、厚いブック物
２０ａを水平に押さえることができる最大厚さは、軸５
ｃ，７間の軸心距離と第２のヒンジ基板６の腕の長さと
アーム１６，１７が伸びたときの腕の長さによって規定
される三角形の高さ寸法で決まる。したがって、予測さ
れるブック物２０の厚さに応じてこれら各部の寸法を設
計すれば、使用性に優れた原稿圧着板４を提供できるこ
とになる。
【００２４】複写または電送を終了し、原稿圧着板の図
示しない先端部を持ち上げると、スプリングＡ１２の引
張り力により第２のヒンジ基板６が引き下ろされるが、
この時、アームＡ１６の長孔Ａ１６ａが図のように軸Ｃ
５ｃをカム形状に沿って下降させる形状に設定されてい
るので、アームＡ１６、アームＢ１７はスムーズに初期
の状態に戻ることができ、これにより図６のＣからＢの
状態を経て図２に示すような状態に復帰する。
示しない先端部を持ち上げると、スプリングＡ１２の引
張り力により第２のヒンジ基板６が引き下ろされるが、
この時、アームＡ１６の長孔Ａ１６ａが図のように軸Ｃ
５ｃをカム形状に沿って下降させる形状に設定されてい
るので、アームＡ１６、アームＢ１７はスムーズに初期
の状態に戻ることができ、これにより図６のＣからＢの
状態を経て図２に示すような状態に復帰する。
【００２５】前記のようにスプリングＡ１２は安全に、
かつ確実に第２のヒンジ基板６を引き下げる働きをする
が、これがなくても機能的には何ら問題は発生しない。
また、アームＡ１６の長孔Ａ１６ａはカム形状にした
が、長孔を形成していれば直線形状でも何ら差し支えな
い。さらに、この長孔Ａ１６ａは軸Ｃ５ｃの位置に形成
したが、図１２のようにアームＢ′１１７側に形成し、
アーム連結軸１８の位置に設けても同様の作用、効果が
得られる。
かつ確実に第２のヒンジ基板６を引き下げる働きをする
が、これがなくても機能的には何ら問題は発生しない。
また、アームＡ１６の長孔Ａ１６ａはカム形状にした
が、長孔を形成していれば直線形状でも何ら差し支えな
い。さらに、この長孔Ａ１６ａは軸Ｃ５ｃの位置に形成
したが、図１２のようにアームＢ′１１７側に形成し、
アーム連結軸１８の位置に設けても同様の作用、効果が
得られる。
【００２６】次に図１０、図１１に示す変形実施例の部
材の相互関係を説明する。
材の相互関係を説明する。
【００２７】第２のヒンジ基板１０６には側板１３１が
カシメピン１３１ａにより一体に取り付けられている。
また、穴部Ｂ１０６ｃには連結部材１３３が引っ掛けら
れ、連結部材１３３のもう一端は穴部Ａ１０５ｆに引っ
掛けられている。
カシメピン１３１ａにより一体に取り付けられている。
また、穴部Ｂ１０６ｃには連結部材１３３が引っ掛けら
れ、連結部材１３３のもう一端は穴部Ａ１０５ｆに引っ
掛けられている。
【００２８】側板１３１には回転軸Ｂ′１３２が設けら
れ、圧着板止め板Ａ′１０９は回動自在に連結されてい
る。なお、側板１３１と圧着板止め板Ａ′１０９の間に
回動機構を設けたので、カム部材Ｂ１０８にはカム部材
Ａ８のような回動機能はない。
れ、圧着板止め板Ａ′１０９は回動自在に連結されてい
る。なお、側板１３１と圧着板止め板Ａ′１０９の間に
回動機構を設けたので、カム部材Ｂ１０８にはカム部材
Ａ８のような回動機能はない。
【００２９】本体基板Ａ１０２にはスプリングＡ′１１
２の一端が掛けられるようにスプリング掛け部１０２ａ
が設けられており、スプリングＡ′１１２との干渉を防
止するため、本体カバーＡ１０１には逃げ穴Ａ１０１
ｂ、また第１のヒンジ基板１０５には逃げ穴Ｂ１０５ｅ
がそれぞれ設けられている。
２の一端が掛けられるようにスプリング掛け部１０２ａ
が設けられており、スプリングＡ′１１２との干渉を防
止するため、本体カバーＡ１０１には逃げ穴Ａ１０１
ｂ、また第１のヒンジ基板１０５には逃げ穴Ｂ１０５ｅ
がそれぞれ設けられている。
【００３０】また、図１２においては、アームＢ′１１
７側に長孔Ａ′１１７ｂを設け、アームＡ′１１６に対
してアーム連結軸１８部で摺動状態で回動自在に両者を
連結してある。その他の構成、動作は図１ないし図９と
同じである。
７側に長孔Ａ′１１７ｂを設け、アームＡ′１１６に対
してアーム連結軸１８部で摺動状態で回動自在に両者を
連結してある。その他の構成、動作は図１ないし図９と
同じである。
【００３１】図１０、図１１において、前記実施例では
カム部材Ａ８に原稿圧着板４の回転軸を設けていたが、
ここではカム部材Ｂ１０８に設けず、それに等価の位置
の側板１３１に設けている。また、スプリングＡ′１１
２の掛け位置をスプリング掛け部１０２ａとして、スプ
リングＡ′１１２の長さを増したのでさらに厚みのある
原稿の複写または電送を行うことが可能となる。
カム部材Ａ８に原稿圧着板４の回転軸を設けていたが、
ここではカム部材Ｂ１０８に設けず、それに等価の位置
の側板１３１に設けている。また、スプリングＡ′１１
２の掛け位置をスプリング掛け部１０２ａとして、スプ
リングＡ′１１２の長さを増したのでさらに厚みのある
原稿の複写または電送を行うことが可能となる。
【００３２】また、前記実施例ではアームＡ１６、アー
ムＢ１７により第２のヒンジ基板６の上昇を制限した
が、連結部材１３３により同様の効果を得られるように
し、製造が容易で安価なものとしている。このようにし
て、図１０、図１１に示した実施例でも図１ないし図９
に示したものと同様に機能し、同様の作用、効果を得る
ことができる。
ムＢ１７により第２のヒンジ基板６の上昇を制限した
が、連結部材１３３により同様の効果を得られるように
し、製造が容易で安価なものとしている。このようにし
て、図１０、図１１に示した実施例でも図１ないし図９
に示したものと同様に機能し、同様の作用、効果を得る
ことができる。
【００３３】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ブック物
原稿を原稿圧着板で圧着するに際し、ブック物の縁を支
点として原稿圧着板の軸支端側が持ち上がろうとするが
この時、第２のヒンジ基板が回動し、自由端が上方に持
ち上がることで、原稿圧着板の軸支端側を円滑かつ確実
に持ち上げてブック物に対応することができ、信頼性に
優れ、かつ、操作性のよい原稿圧着板の開閉装置が得ら
れる。
原稿を原稿圧着板で圧着するに際し、ブック物の縁を支
点として原稿圧着板の軸支端側が持ち上がろうとするが
この時、第２のヒンジ基板が回動し、自由端が上方に持
ち上がることで、原稿圧着板の軸支端側を円滑かつ確実
に持ち上げてブック物に対応することができ、信頼性に
優れ、かつ、操作性のよい原稿圧着板の開閉装置が得ら
れる。
【００３４】請求項２記載の発明によれば、引張りばね
を設けることにより、請求項１記載の発明の効果に加
え、シート物原稿を圧着する際の第２のヒンジ基板の浮
き上がりを防止して、安定した原稿圧着板の開閉操作を
行うことができる。
を設けることにより、請求項１記載の発明の効果に加
え、シート物原稿を圧着する際の第２のヒンジ基板の浮
き上がりを防止して、安定した原稿圧着板の開閉操作を
行うことができる。
【００３５】請求項３記載の発明によれば、リンク機構
を設けることにより、請求項１記載の発明の効果に加
え、原稿圧着板を不用意に上昇させた時のヒンジ基板の
破損を未然に防止することができる。
を設けることにより、請求項１記載の発明の効果に加
え、原稿圧着板を不用意に上昇させた時のヒンジ基板の
破損を未然に防止することができる。
【００３６】請求項４記載の発明によれば、カム機構と
することで、請求項３記載の発明の効果に加え、原稿圧
着板を下降させたとき、カムによって規定される軌跡に
沿って下降するので、確実に初期の状態に復帰させるこ
とができる。
することで、請求項３記載の発明の効果に加え、原稿圧
着板を下降させたとき、カムによって規定される軌跡に
沿って下降するので、確実に初期の状態に復帰させるこ
とができる。
【図１】本発明の実施例に係る原稿圧着板の開閉装置の
図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図２】実施例に係る原稿圧着板の開閉装置のヒンジ部
を示す要部断面図である。
を示す要部断面図である。
【図３】実施例に係る原稿圧着板の開閉装置のヒンジ部
を示す要部断面図である。
を示す要部断面図である。
【図４】図２の背面図である。
【図５】実施例に係る原稿圧着板の開閉装置のヒンジ部
を上から見た要部断面図である。
を上から見た要部断面図である。
【図６】実施例に係る原稿圧着板の開閉装置における原
稿圧着板の開放状態を示す動作説明図である。
稿圧着板の開放状態を示す動作説明図である。
【図７】実施例に係る原稿圧着板の開閉装置における原
稿圧着板の閉成状態を示す動作説明図である。
稿圧着板の閉成状態を示す動作説明図である。
【図８】実施例に係る原稿圧着板の開閉装置における原
稿圧着板の圧着保持状態を示す動作説明図である。
稿圧着板の圧着保持状態を示す動作説明図である。
【図９】実施例に係る原稿圧着板の開閉装置における原
稿圧着板の最大圧着保持状態を示す動作説明図である。
稿圧着板の最大圧着保持状態を示す動作説明図である。
【図１０】本発明の変形実施例に係る原稿圧着板の開閉
装置のヒンジ部の要部断面図である。
装置のヒンジ部の要部断面図である。
【図１１】図１０を背面から見た一部切欠断面図であ
る。
る。
【図１２】本発明の変形実施例に係る原稿圧着板の開閉
装置における原稿圧着板の最大圧着保持状態を示す動作
説明図である。
装置における原稿圧着板の最大圧着保持状態を示す動作
説明図である。
１ 本体カバー ４ 原稿圧着板 ５ 第１のヒンジ基板 ６ 第２のヒンジ基板 ８ カム部材 １２，１１２ スプリング １３ フリクションスプリングケース １４ フリクションスプリング １５ フリクション部材 １５ａ 先端部 １６，１７，１１６，１１７ アーム １６ａ，１１７ｂ 長孔 １７ａ 軸 １８ アーム連結軸 １９ コンタクトガラス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/00 550 G03B 27/62
Claims (4)
- 【請求項１】 本体カバーの上部に一端が軸支され、オ
ペレータの開閉動作によってコンタクトガラスを被覆す
る原稿圧着板の開閉装置において、 本体カバー側に固定された第１のヒンジ基板と、 この第１のヒンジ基板のコンタクトガラス側の端部に一
端が軸支され、他端側には原稿圧着板の一端を軸支し、
厚物の原稿を圧着させるときは開き、薄物の原稿を圧着
させるときには閉じる第２のヒンジ基板と、 第２のヒンジ基板に設けられたカム部材と、 このカム部材に弾性的に摺動し、カム部材の形状によっ
て規定された位置で原稿圧着板の開放位置を規定可能な
摺動部材と、を備えていることを特徴とする原稿圧着板
の開閉装置。 - 【請求項２】 請求項１記載において、第２のヒンジ基
板の自由端側に、当該自由端を常時第１のヒンジ基板側
に弾性付勢する弾性付勢手段を設けたことを特徴とする
原稿圧着板の開閉装置。 - 【請求項３】 請求項１記載において、第１のヒンジ基
板側と、第２のヒンジ基板の自由端側に、対応する端部
が連結支軸によって揺動可能に連結された第１及び第２
のアームをそれぞれ揺動自在に連結してリンク機構を構
成したことを特徴とする原稿圧着板の開閉装置。 - 【請求項４】 請求項３記載において、前記リンク機構
の第１のアームと第１のヒンジ基板との連結部、第２の
アームと第２のヒンジ基板との連結部、および第１のア
ームと第２のアームとの連結部のいずれかが、原稿圧着
板の閉動作時に前記リンク機構を所定の軌跡で閉じるよ
うに設定された長孔と軸とによるカム機構を構成してい
ることを特徴とする原稿圧着板の開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11597093A JP3273417B2 (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | 原稿圧着板の開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11597093A JP3273417B2 (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | 原稿圧着板の開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06332282A JPH06332282A (ja) | 1994-12-02 |
| JP3273417B2 true JP3273417B2 (ja) | 2002-04-08 |
Family
ID=14675645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11597093A Expired - Fee Related JP3273417B2 (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | 原稿圧着板の開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3273417B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6233426B1 (en) * | 1999-02-09 | 2001-05-15 | Mustek Systems Inc. | Cover assembly for an image processing system |
| JP4603732B2 (ja) * | 2001-02-21 | 2010-12-22 | キヤノン株式会社 | 画像読取装置 |
-
1993
- 1993-05-18 JP JP11597093A patent/JP3273417B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06332282A (ja) | 1994-12-02 |
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