JP3251483B2 - グロメット - Google Patents
グロメットInfo
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- diameter portion
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤーハーネス
のパネル貫通部に装着され、ワイヤーハーネスの保護お
よび前記パネル貫通部からの水の侵入を防止するグロメ
ットに関する。
のパネル貫通部に装着され、ワイヤーハーネスの保護お
よび前記パネル貫通部からの水の侵入を防止するグロメ
ットに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、自動車においては、ワイヤーハ
ーネスのパネル貫通部には、ワイヤーハーネスの保護お
よび同貫通部からの水の侵入を防止する目的でグロメッ
トが装着されている。
ーネスのパネル貫通部には、ワイヤーハーネスの保護お
よび同貫通部からの水の侵入を防止する目的でグロメッ
トが装着されている。
【０００３】図４は実開平４−２７５２６号公報に記載
された従来のグロメット１を示し、図５、図６は同グロ
メット１のパネルＰの貫通孔Ｐａへの組付け手順を示
す。
された従来のグロメット１を示し、図５、図６は同グロ
メット１のパネルＰの貫通孔Ｐａへの組付け手順を示
す。
【０００４】このグロメット１は、図４に示すように、
ゴム等の弾性材料あるいは柔軟性を有する樹脂等により
筒形に一体成形され内孔１ａにワイヤーハーネスを挿通
させるもので、先端にパネル貫通孔Ｐａに嵌合する楕円
形の厚肉大径部２が設けられると共に、後端に電線（ワ
イヤーハーネス）の外周に嵌合する円形の薄肉小径部３
が設けられており、厚肉大径部２の外周にパネル貫通孔
Ｐａの孔縁に対する嵌着溝６が形成されている。嵌着溝
６は、先端側の小径の側壁４と後端側の大径の側壁５と
の間に形成されている。厚肉大径部２の後端と薄肉小径
部３の先端間は薄肉テーパ壁７で連続し、厚肉大径部２
の先端面には楕円の短径方向に対向する切欠８が形成さ
れている。
ゴム等の弾性材料あるいは柔軟性を有する樹脂等により
筒形に一体成形され内孔１ａにワイヤーハーネスを挿通
させるもので、先端にパネル貫通孔Ｐａに嵌合する楕円
形の厚肉大径部２が設けられると共に、後端に電線（ワ
イヤーハーネス）の外周に嵌合する円形の薄肉小径部３
が設けられており、厚肉大径部２の外周にパネル貫通孔
Ｐａの孔縁に対する嵌着溝６が形成されている。嵌着溝
６は、先端側の小径の側壁４と後端側の大径の側壁５と
の間に形成されている。厚肉大径部２の後端と薄肉小径
部３の先端間は薄肉テーパ壁７で連続し、厚肉大径部２
の先端面には楕円の短径方向に対向する切欠８が形成さ
れている。
【０００５】このグロメット１をパネル貫通孔Ｐａに装
着するには、図５に示すように、２つの指１０で厚肉大
径部２の嵌着溝６の大径の側壁５を強くつまみ、切欠８
を利用して、厚肉大径部２を先端方向に「く」の字状に
屈曲させる。そして、「く」の字に屈曲させることで、
嵌着溝６の先端側の側壁４の長径方向の外径を縮径させ
て、図６に示すように、パネル貫通孔Ｐａに嵌着溝６の
先端側の側壁４を挿入し、嵌着溝６をパネル貫通孔Ｐａ
の孔縁に嵌着させる。これにより、グロメット１を装着
している。
着するには、図５に示すように、２つの指１０で厚肉大
径部２の嵌着溝６の大径の側壁５を強くつまみ、切欠８
を利用して、厚肉大径部２を先端方向に「く」の字状に
屈曲させる。そして、「く」の字に屈曲させることで、
嵌着溝６の先端側の側壁４の長径方向の外径を縮径させ
て、図６に示すように、パネル貫通孔Ｐａに嵌着溝６の
先端側の側壁４を挿入し、嵌着溝６をパネル貫通孔Ｐａ
の孔縁に嵌着させる。これにより、グロメット１を装着
している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に厚肉大径部２を直接指１０でつまんで、先端側に屈曲
させながらパネル貫通孔Ｐａに厚肉大径部２を嵌合させ
ると、図６に示すように指１０がパネルＰに当たり、嵌
めづらいという問題があった。
に厚肉大径部２を直接指１０でつまんで、先端側に屈曲
させながらパネル貫通孔Ｐａに厚肉大径部２を嵌合させ
ると、図６に示すように指１０がパネルＰに当たり、嵌
めづらいという問題があった。
【０００７】本発明は、上記事情を考慮し、パネル貫通
孔への装着の容易化を図ったグロメットを提供すること
を目的とする。
孔への装着の容易化を図ったグロメットを提供すること
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、全体
が柔軟性のある材料により筒形に成形され、先端にパネ
ル貫通孔に嵌合する厚肉大径部が設けられると共に、後
端に電線の外周に嵌合する薄肉小径部が設けられ、前記
厚肉大径部の外周に、パネル貫通孔の孔縁に対する嵌着
溝が形成され、この嵌着溝が該嵌着溝の後端側の大径の
側壁と、該嵌着溝の先端側の小径の側壁との間に形成さ
れ、前記先端の厚肉大径部側から前記パネル貫通孔に該
厚肉大径部の先端側の小径の側壁を押し込むことで前記
嵌着溝を前記パネル貫通孔の孔縁に嵌着させるようにし
たグロメットにおいて、前記厚肉大径部の後端側に、該
厚肉大径部に連続した厚肉または中肉大径の筒状でつま
める長さのつまみ部を形成すると共に、このつまみ部の
後端と前記薄肉小径部の先端間を薄肉の可撓壁で連結し
たことを特徴とする。
が柔軟性のある材料により筒形に成形され、先端にパネ
ル貫通孔に嵌合する厚肉大径部が設けられると共に、後
端に電線の外周に嵌合する薄肉小径部が設けられ、前記
厚肉大径部の外周に、パネル貫通孔の孔縁に対する嵌着
溝が形成され、この嵌着溝が該嵌着溝の後端側の大径の
側壁と、該嵌着溝の先端側の小径の側壁との間に形成さ
れ、前記先端の厚肉大径部側から前記パネル貫通孔に該
厚肉大径部の先端側の小径の側壁を押し込むことで前記
嵌着溝を前記パネル貫通孔の孔縁に嵌着させるようにし
たグロメットにおいて、前記厚肉大径部の後端側に、該
厚肉大径部に連続した厚肉または中肉大径の筒状でつま
める長さのつまみ部を形成すると共に、このつまみ部の
後端と前記薄肉小径部の先端間を薄肉の可撓壁で連結し
たことを特徴とする。
【０００９】このグロメットをパネル貫通孔に装着する
場合、つまみ部を指で強くつまむ。そうすると、つまみ
部の先端側は剛性大なる厚肉大径部に連続しているが、
後端側は薄肉で柔軟な可撓壁で支持されているので、可
撓壁が変形して、厚肉大径部とつまみ部が支持剛性の小
さい後方に倒れるように潰れ、それにより、厚肉大径部
が側断面で見た場合「く」の字状に変形し、つまみ方向
に縮径する。同時に、嵌着溝の後側の側壁がつまみ部の
変形に伴って後方に引張られるので、嵌着溝が広がる。
場合、つまみ部を指で強くつまむ。そうすると、つまみ
部の先端側は剛性大なる厚肉大径部に連続しているが、
後端側は薄肉で柔軟な可撓壁で支持されているので、可
撓壁が変形して、厚肉大径部とつまみ部が支持剛性の小
さい後方に倒れるように潰れ、それにより、厚肉大径部
が側断面で見た場合「く」の字状に変形し、つまみ方向
に縮径する。同時に、嵌着溝の後側の側壁がつまみ部の
変形に伴って後方に引張られるので、嵌着溝が広がる。
【００１０】請求項２の発明は、請求項１記載のグロメ
ットであって、前記厚肉大径部の内周に、径方向に対向
する一対の肉抜き部を設けたことを特徴とする。
ットであって、前記厚肉大径部の内周に、径方向に対向
する一対の肉抜き部を設けたことを特徴とする。
【００１１】このグロメットは、厚肉大径部の内周に一
対の肉抜き部があるので、肉抜き部を設けた位置と直交
する方向に厚肉大径部が変形しやすくなる。
対の肉抜き部があるので、肉抜き部を設けた位置と直交
する方向に厚肉大径部が変形しやすくなる。
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１７】図１は実施例のグロメット２１を示し、図
２、図３は同グロメット２１のパネルＰの貫通孔Ｐａへ
の組付け手順を示す。
２、図３は同グロメット２１のパネルＰの貫通孔Ｐａへ
の組付け手順を示す。
【００１８】このグロメット２１は、図１に示すよう
に、ゴム等の弾性材料あるいは柔軟性を有する樹脂等に
より全体が略筒形に一体成形されており、内孔２１ａに
ワイヤーハーネスを挿通させるようになっている。グロ
メット２１の先端にはパネル貫通孔Ｐａに嵌合する正面
視楕円形の厚肉大径部２２が設けられ、後端には電線
（ワイヤーハーネス）の外周に嵌合する正面視円形の薄
肉小径部２３が設けられている。また、厚肉大径部２２
の外周には、パネル貫通孔Ｐａ（図２、図３参照）の孔
縁に嵌着する嵌着溝２６が形成され、嵌着溝２６の先端
側の側壁２４は小径に形成され、後端側の側壁２５は大
径に形成されている。
に、ゴム等の弾性材料あるいは柔軟性を有する樹脂等に
より全体が略筒形に一体成形されており、内孔２１ａに
ワイヤーハーネスを挿通させるようになっている。グロ
メット２１の先端にはパネル貫通孔Ｐａに嵌合する正面
視楕円形の厚肉大径部２２が設けられ、後端には電線
（ワイヤーハーネス）の外周に嵌合する正面視円形の薄
肉小径部２３が設けられている。また、厚肉大径部２２
の外周には、パネル貫通孔Ｐａ（図２、図３参照）の孔
縁に嵌着する嵌着溝２６が形成され、嵌着溝２６の先端
側の側壁２４は小径に形成され、後端側の側壁２５は大
径に形成されている。
【００１９】また、厚肉大径部２２の後端側には、厚肉
大径部２２に連続した大径の筒状のつまみ部２７ａが形
成されている。このつまみ部２７ａは、厚肉大径部２２
の最小肉厚と同程度の肉厚（中肉以上の厚肉）に形成さ
れており、長さは、図２に示すように、２本の指１０で
つまめる程度に設定されている。そして、つまみ部２７
ａの後端と薄肉小径部２３の先端間が、電線の挿通方向
と直交する薄肉の座屈壁（可撓壁）２７ｂで連結されて
いる。また、厚肉大径部２２の内周には、楕円の短径方
向に対向する一対の肉抜き部２８が設けられている。な
お、肉抜き部２８は、電線の挿通方向に沿って溝状に形
成されている。
大径部２２に連続した大径の筒状のつまみ部２７ａが形
成されている。このつまみ部２７ａは、厚肉大径部２２
の最小肉厚と同程度の肉厚（中肉以上の厚肉）に形成さ
れており、長さは、図２に示すように、２本の指１０で
つまめる程度に設定されている。そして、つまみ部２７
ａの後端と薄肉小径部２３の先端間が、電線の挿通方向
と直交する薄肉の座屈壁（可撓壁）２７ｂで連結されて
いる。また、厚肉大径部２２の内周には、楕円の短径方
向に対向する一対の肉抜き部２８が設けられている。な
お、肉抜き部２８は、電線の挿通方向に沿って溝状に形
成されている。
【００２０】図２に示すように、このグロメット２１を
パネルＰの貫通孔Ｐａに嵌着する場合は、つまみ部２７
ａを楕円の長径方向に２本の指１０で強くつまむ。そう
すると、つまみ部２７ａの先端側は剛性の大きな厚肉大
径部２２に連結しているが、後端側は薄肉で柔軟な座屈
壁２７ｂで支持されているので、座屈壁２７ｂが座屈変
形して厚肉大径部２２とつまみ部２７ａが支持剛性の小
さい後側に倒れるように潰れる。そして、それにより、
厚肉大径部２２が、側断面で見た場合「く」の字状に変
形し、長径方向に縮径する。同時に、嵌着溝２６の後側
の側壁２５が、つまみ部２７ａの変形に伴って後方に引
張られるので、嵌着溝２６の溝幅が広がる。
パネルＰの貫通孔Ｐａに嵌着する場合は、つまみ部２７
ａを楕円の長径方向に２本の指１０で強くつまむ。そう
すると、つまみ部２７ａの先端側は剛性の大きな厚肉大
径部２２に連結しているが、後端側は薄肉で柔軟な座屈
壁２７ｂで支持されているので、座屈壁２７ｂが座屈変
形して厚肉大径部２２とつまみ部２７ａが支持剛性の小
さい後側に倒れるように潰れる。そして、それにより、
厚肉大径部２２が、側断面で見た場合「く」の字状に変
形し、長径方向に縮径する。同時に、嵌着溝２６の後側
の側壁２５が、つまみ部２７ａの変形に伴って後方に引
張られるので、嵌着溝２６の溝幅が広がる。
【００２１】従って、図３に示すように、そのまま先端
の厚肉大径部２２側からパネル貫通孔Ｐａにグロメット
２１を押し込むことで、縮径状態の厚肉大径部２２の幅
の広がった嵌着溝２６を、パネルの貫通孔Ｐａの孔縁に
容易に嵌着させることができる。しかも、その場合、厚
肉大径部２２の後側に設けたつまみ部２７ａを指でつま
んだ状態のまま作業できるので、グロメット２１の装着
時にパネルＰに指１０が干渉することがなく、作業がや
りやすくなる。
の厚肉大径部２２側からパネル貫通孔Ｐａにグロメット
２１を押し込むことで、縮径状態の厚肉大径部２２の幅
の広がった嵌着溝２６を、パネルの貫通孔Ｐａの孔縁に
容易に嵌着させることができる。しかも、その場合、厚
肉大径部２２の後側に設けたつまみ部２７ａを指でつま
んだ状態のまま作業できるので、グロメット２１の装着
時にパネルＰに指１０が干渉することがなく、作業がや
りやすくなる。
【００２２】また、このグロメット２１は、厚肉大径部
２２の内周に一対の肉抜き部２８を有するので、肉抜き
部２８を設けた位置と直交する方向、つまり楕円の長径
方向に厚肉大径部２２が潰れやすくなる。従って、長径
方向の位置でつまみ部２７ａを指１０でつまむことによ
り、パネル貫通孔Ｐａにグロメット２１を容易に装着す
ることができる。また、嵌着溝２６の先端側の側壁２４
が小径になっているので、パネル貫通孔Ｐａの孔縁に嵌
着溝２６を小さい力で容易に嵌め込むことができる。
２２の内周に一対の肉抜き部２８を有するので、肉抜き
部２８を設けた位置と直交する方向、つまり楕円の長径
方向に厚肉大径部２２が潰れやすくなる。従って、長径
方向の位置でつまみ部２７ａを指１０でつまむことによ
り、パネル貫通孔Ｐａにグロメット２１を容易に装着す
ることができる。また、嵌着溝２６の先端側の側壁２４
が小径になっているので、パネル貫通孔Ｐａの孔縁に嵌
着溝２６を小さい力で容易に嵌め込むことができる。
【００２３】なお、上記実施例では、電線挿通方向に直
交する座屈壁２７ｂで、つまみ部２７ａと薄肉小径部２
３を連結することにより、つまみ部２７ａを設けた分の
全長の増大を抑制したが、長さの増大を許すならば、従
来のような薄肉テーパ壁を可撓壁として用いてもよい。
交する座屈壁２７ｂで、つまみ部２７ａと薄肉小径部２
３を連結することにより、つまみ部２７ａを設けた分の
全長の増大を抑制したが、長さの増大を許すならば、従
来のような薄肉テーパ壁を可撓壁として用いてもよい。
【００２４】また、肉抜き部２８を必ずしも設けなくて
も、厚肉大径部２２を従来と逆向きに「く」の字状に曲
げらることができるので、指１０がパネルＰに当たるこ
とを防止でき、作業性の向上は図れる。
も、厚肉大径部２２を従来と逆向きに「く」の字状に曲
げらることができるので、指１０がパネルＰに当たるこ
とを防止でき、作業性の向上は図れる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、厚肉大径部の後側につまみ部を設け、つまみ部
の後端と薄肉小径部の先端とを可撓壁で連結したので、
つまみ部を指で強くつまむことにより、厚肉大径部とつ
まみ部を後方に倒れるように潰し、厚肉大径部を「く」
の字状に変形させて縮径させることができる。同時に、
嵌着溝を広げることができる。従って、そのまま先端の
厚肉大径部側からパネル貫通孔にグロメットを押し込む
ことで、縮径状態の厚肉大径部の嵌着溝を、パネル貫通
孔の孔縁に容易に嵌着させることができる。しかも、そ
の際、厚肉大径部の後側に設けたつまみ部を指でつまん
だ状態のまま、パネル貫通孔にグロメットを装着するこ
とができるので、グロメット装着時にパネルに指が干渉
することがなく、作業がやりやすくなる。
よれば、厚肉大径部の後側につまみ部を設け、つまみ部
の後端と薄肉小径部の先端とを可撓壁で連結したので、
つまみ部を指で強くつまむことにより、厚肉大径部とつ
まみ部を後方に倒れるように潰し、厚肉大径部を「く」
の字状に変形させて縮径させることができる。同時に、
嵌着溝を広げることができる。従って、そのまま先端の
厚肉大径部側からパネル貫通孔にグロメットを押し込む
ことで、縮径状態の厚肉大径部の嵌着溝を、パネル貫通
孔の孔縁に容易に嵌着させることができる。しかも、そ
の際、厚肉大径部の後側に設けたつまみ部を指でつまん
だ状態のまま、パネル貫通孔にグロメットを装着するこ
とができるので、グロメット装着時にパネルに指が干渉
することがなく、作業がやりやすくなる。
【００２６】請求項２の発明によれば、厚肉大径部の内
周に、径方向に対向する一対の肉抜き部を設けたので、
肉抜き部を設けた位置と直交する方向に厚肉大径部を変
形しやすくでき、従って、肉抜き部と直交する位置でつ
まみ部を指でつまんで、パネル貫通孔に厚肉大径部を押
し込むことで、パネル貫通孔にグロメットを容易に装着
することができる。
周に、径方向に対向する一対の肉抜き部を設けたので、
肉抜き部を設けた位置と直交する方向に厚肉大径部を変
形しやすくでき、従って、肉抜き部と直交する位置でつ
まみ部を指でつまんで、パネル貫通孔に厚肉大径部を押
し込むことで、パネル貫通孔にグロメットを容易に装着
することができる。
【００２７】
【００２８】
【図１】本発明の一実施例のグロメットの構成図で、図
（ａ）は正面図、図（ｂ）は図（ａ）のＩｂ−Ｉｂ矢視
断面図、図（ｃ）は図（ａ）のＩｃ−Ｉｃ矢視断面図で
ある。
（ａ）は正面図、図（ｂ）は図（ａ）のＩｂ−Ｉｂ矢視
断面図、図（ｃ）は図（ａ）のＩｃ−Ｉｃ矢視断面図で
ある。
【図２】本発明の一実施例のグロメットをパネル貫通孔
に装着するため、指でつまんで押し潰した状態を示す側
断面図である。
に装着するため、指でつまんで押し潰した状態を示す側
断面図である。
【図３】本発明の一実施例のグロメットをパネル貫通孔
に装着しようとしている状態を示す側断面図である。
に装着しようとしている状態を示す側断面図である。
【図４】従来のグロメットの構成図で、図（ａ）は正面
図、図（ｂ）は図（ａ）のＩＶｂ−ＩＶｂ矢視断面図で
ある。
図、図（ｂ）は図（ａ）のＩＶｂ−ＩＶｂ矢視断面図で
ある。
【図５】従来のグロメットをパネル貫通孔に装着するた
め、指でつまんで押し潰した状態を示す側断面図であ
る。
め、指でつまんで押し潰した状態を示す側断面図であ
る。
【図６】従来のグロメットをパネル貫通孔に装着しよう
として、指がパネルと干渉した状態を示す側断面図であ
る。
として、指がパネルと干渉した状態を示す側断面図であ
る。
２１ グロメット ２２ 厚肉大径部 ２３ 薄肉小径部 ２４ 先端側の側壁 ２５ 後端側の側壁 ２６ 嵌着溝 ２７ａ つまみ部 ２７ｂ 座屈壁 ２８ 肉抜き部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01B 17/58
Claims (2)
- 【請求項１】 全体が柔軟性のある材料により筒形に成
形され、先端にパネル貫通孔に嵌合する厚肉大径部が設
けられると共に、後端に電線の外周に嵌合する薄肉小径
部が設けられ、前記厚肉大径部の外周に、パネル貫通孔
の孔縁に対する嵌着溝が形成され、この嵌着溝が該嵌着
溝の後端側の大径の側壁と、該嵌着溝の先端側の小径の
側壁との間に形成され、前記先端の厚肉大径部側から前
記パネル貫通孔に該厚肉大径部の先端側の小径の側壁を
押し込むことで前記嵌着溝を前記パネル貫通孔の孔縁に
嵌着させるようにしたグロメットにおいて、 前記厚肉大径部の後端側に、該厚肉大径部に連続した厚
肉または中肉大径の筒状でつまめる長さのつまみ部を形
成すると共に、 このつまみ部の後端と前記薄肉小径部の先端間を薄肉の
可撓壁で連結したことを特徴とするグロメット。 - 【請求項２】 請求項１記載のグロメットであって、 前記厚肉大径部の内周に、径方向に対向する一対の肉抜
き部を設けたことを特徴とするグロメット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31681795A JP3251483B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | グロメット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31681795A JP3251483B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | グロメット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09161578A JPH09161578A (ja) | 1997-06-20 |
| JP3251483B2 true JP3251483B2 (ja) | 2002-01-28 |
Family
ID=18081253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31681795A Expired - Fee Related JP3251483B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | グロメット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3251483B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11396960B2 (en) | 2020-03-12 | 2022-07-26 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Wire harness grommets with pull handles and methods of use |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011003671A (ja) * | 2009-06-17 | 2011-01-06 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | 床下機器箱配線構造 |
-
1995
- 1995-12-05 JP JP31681795A patent/JP3251483B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11396960B2 (en) | 2020-03-12 | 2022-07-26 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Wire harness grommets with pull handles and methods of use |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09161578A (ja) | 1997-06-20 |
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