JP3291150B2 - グロメット及びその装着方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤーハーネスに装
着されるグロメット及びその装着方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３に、実開昭５２−１２１６９９号公
報に記載のものと類似の従来のグロメットの構成及びそ
の装着手順を示す。

【０００３】この種のグロメット１は、全体がゴムまた
は軟質樹脂等の弾性材料により一体に成形されており、
ワイヤーハーネスＷの外周に嵌合する小径筒部２と、パ
ネルＰの貫通孔Ｐａの孔縁に嵌合する嵌合溝５を外周に
有する大径筒部３と、小径筒部２と大径筒部３とを連結
するテーパ筒部４とからなる。この例では、パネル貫通
孔Ｐａの孔縁には、嵌合溝５に対してがたつき無く嵌合
する起立縁Ｐｂが設けられている。

【０００４】このグロメット１をパネル貫通孔Ｐａに装
着するには、図３（ａ）に示すように、グロメット１を
ワイヤーハーネスＷの外周に嵌めた後、ワイヤーハーネ
ス１の一端をパネル貫通孔Ｐａに通し、矢印Ａで示す一
方側に引っ張る。そして、小径筒部２の側から、グロメ
ット１をパネル貫通孔Ｐａに挿入し、図３（ｂ）に示す
ように、テーパ筒部４をパネル貫通孔Ｐａの孔縁に当て
る。その状態で更にワイヤーハーネスＷを一方側（矢印
Ａ方向）に引っ張ることにより、テーパ筒部４をパネル
貫通孔Ｐａに圧入し、嵌合溝５をパネル貫通孔Ｐａの孔
縁に嵌める。これにより装着を完了していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のグロ
メット１は、嵌合溝５をパネル貫通孔Ｐａの孔縁に嵌合
させるために、テーパ筒部４をパネル貫通孔Ｐａに圧入
し、グロメット１を撓み変形させながら装着する必要が
あり、装着のための大きな挿入力を要し、作業しづらい
という問題があった。特に、目視確認できない箇所で手
探りで装着する場合には、作業しずらかった。

【０００６】本発明は、上記事情を考慮し、小さな挿入
力で簡単確実にパネル貫通孔に装着することのできるグ
ロメットとその装着方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ワイ
ヤーハーネスの外周に嵌合する小径筒部と、パネルに形
成されたパネル貫通孔の孔縁に嵌合する嵌合溝を外周に
有する大径筒部と、前記小径筒部と大径筒部とを連結す
るテーパ筒部とからなり、前記嵌合溝のテーパ筒部側の
溝縁部から径方向外方に延出し正規の状態で前記パネル
に当接する押え片を設け、全体が弾性材料により一体成
形されたグロメットにおいて、前記押え片を、前記嵌合
溝の溝縁部から放射状に延び裏返し状態で先端側が前記
ワイヤーハーネスに当接する複数の舌片で構成したこと
を特徴とする。

【０００８】

【０００９】請求項２の発明は、ワイヤーハーネスの外
周に嵌合する小径筒部と、パネルに形成されたパネル貫
通孔の孔縁に嵌合する嵌合溝を外周に有する大径筒部
と、前記小径筒部と大径筒部とを連結するテーパ筒部と
からなり、前記嵌合溝のテーパ筒部側の溝縁部から径方
向外方に延出し正規の状態で前記パネルに当接する押え
片を設け、この押え片を、前記嵌合溝の溝縁部から放射
状に延び裏返し状態で先端側が前記ワイヤーハーネスに
当接する複数の舌片で構成し、全体が弾性材料により一
体成形されたグロメットの装着方法であって、前記ワイ
ヤーハーネスの外周に前記小径筒部を嵌合させた状態
で、前記テーパ筒部から前記大径筒部までの部分を、小
径筒部側に被せるようにワイヤーハーネスの長手方向一
方側に向けて裏返し、それにより前記複数の舌片を嵌合
溝よりも内方に位置させ、嵌合溝及び複数の舌片を共に
ワイヤーハーネスの一方側に向ける工程と、前記ワイヤ
ーハーネスの一方側を前記パネル貫通孔に通して引っ張
ることにより、前記複数の舌片の先端をパネル貫通孔内
に挿入させると共に、裏返し状態の前記大径筒部をパネ
ル貫通孔の周縁のパネル面に当てる工程と、前記ワイヤ
ーハーネスを更に一方側に向けて引っ張り、前記小径筒
部をパネル貫通孔に通すことにより、自身の復元力を発
生させて、前記テーパ筒部及び大径筒部を正規の状態に
復元させ、同時に複数の舌片のパネル貫通孔の孔縁に沿
っての回転動作に伴う複数の舌片のガイド作用により、
前記嵌合溝をパネル貫通孔の孔縁に嵌める工程とを備え
たことを特徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１の発明のグロメットでは、グロメット
をパネル貫通孔に装着する場合に、まず、ワイヤーハー
ネスの外周に小径筒部を嵌合固定した状態で、小径筒部
からテーパ筒部にかけての部分を外方に屈曲させて、テ
ーパ筒部から大径筒部までの部分を、小径筒部側に被せ
るように、ワイヤーハーネスの長手方向一方側に向けて
裏返す。裏返す方法としては、大径筒部を定位置に保持
して、ワイヤーハーネスを他方側にスライドさせ、それ
により小径筒部を、大径筒部の位置を通過させてより他
方側に押し込む方法をとることができる。そして、テー
パ筒部を通常と逆向き（裏返し）に変形させて、正規の
状態で径方向外方に延びた押え片としての複数の舌片
を、嵌合溝より内方に位置させ、嵌合溝及び複数の舌片
を共にワイヤーハーネスの一方側に向ける。

【００１１】ついで、その状態で、ワイヤーハーネスを
一方側からパネル貫通孔に通し、パネル貫通孔の反対側
（一方側）からワイヤーハーネスを一方側に引っ張る。
そうすると、複数の舌片の先端がパネル貫通孔内に挿入
されると共に、複数の舌片より外側に位置する裏返し状
態の大径筒部が、パネル貫通孔の周縁のパネル面に当た
る。そして、更にワイヤーハーネスを一方側に引っ張る
と、裏返し状態の大径筒部はパネル面に当たったまま、
ワイヤーハーネスと一体化された小径筒部のみが一方側
に移動する。

【００１２】これにより、パネル面に当たって定位置に
保持されている大径筒部が支持点となって、小径筒部が
パネル貫通孔を潜り抜けることになり、その動作の際
に、裏返し状態にあったテーパ筒部や大径筒部が、自身
の復元力によって、正規状態に戻ろうとするモーメント
を発生させる。そして、このモーメントによって大径筒
部が正規状態に反転するのに伴って、嵌合溝の溝縁部か
ら延び出した複数の舌片が、大径筒部側と反対のパネル
面側に拡開すると共に、パネル貫通孔の孔縁に沿って外
向きに回転し、そのときの複数の舌片のガイド作用によ
り、大径筒部の外周の嵌合溝がパネル貫通孔の孔溝に嵌
まり、グロメットがパネル貫通孔に装着される。

【００１３】特に、前述のように、押え片を放射状に配
した複数の舌片で構成したので、舌片を柔軟に開いた
り、閉じたりすることができる。従って、グロメットを
裏返しに変形させる際に、舌片が抵抗とならず、テーパ
筒部から大径筒部にかけての部分を、容易に裏返しに変
形させることができる。また、柔軟な舌片を備えること
により、舌片の先端がワイヤーハーネスや小径筒部に当
たるまで、簡単にグロメットを変形させることができる
ようになり、舌片がワイヤーハーネス等に当たることに
よって、裏返し状態での変形量を規制することができ
る。従って、グロメットを裏返した際に、一定の形態で
保持することが可能となり、舌片の長さによって、パネ
ル貫通孔の大きさに応じた位置に、裏返し状態の大径筒
部を保持することができる。

【００１４】請求項２の発明のグロメットの装着方法で
は、グロメットを裏返し状態に変形させてパネル貫通孔
に挿入し、グロメット自身の弾性復元力を利用して、押
え片としての複数の舌片をガイドとしながら、嵌合溝を
パネル貫通孔の孔縁に嵌合させるので、ワイヤーハーネ
スを小さな力で引っ張るだけで、グロメットをパネル貫
通孔に装着することができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１６】図１は、実施例のグロメット１１をワイヤ
ーハーネスＷの外周に嵌合固定した状態を示す図で、
（ａ）は正規の状態を示す斜視図、（ｂ）はパネル貫通
孔へ装着する前の変形状態を示す斜視図である。

【００１７】このグロメット１１は、ゴム等の弾性材料
の一体成形品として構成されたもので、ワイヤーハーネ
スＷの外周に嵌合し嵌合状態でテープＴで固定される肉
薄の小径筒部１２と、外周にパネル貫通孔Ｐａの孔縁に
嵌合する嵌合溝１５を有する肉厚剛性の大径筒部１３
と、小径筒部１２と大径筒部１３とを連結する肉薄のテ
ーパ筒部１４と、嵌合溝１５のテーパ筒部１４側の溝縁
部１５ａから径方向外方に放射状に延び出した複数の舌
片（押え片）１６とを有する。舌片１６は、反転した正
規の状態でパネル面Ｐ２に当接する部分であり、柔軟性
を有するように基端から先端に向かう程、薄肉に形成さ
れている。

【００１８】このグロメット１１は、通常は図１（ａ）
に示すように、舌片１６を径方向外方に放射状に延ばし
た状態（正規の状態）になっているが、パネル貫通孔に
挿入する際に、図１（ｂ）に示すように、テーパ筒部１
４から大径筒部１３までの部分を、小径筒部１２側に被
せるよう裏返した状態に変形させることができるように
なっている。特に、舌片１６は一つ一つが独立した形状
になっているので、柔軟に撓み変形し、大きな抵抗にな
らずに、グロメット１１を裏返しに変形させることがで
きる。完全に裏返しにした場合は、大径筒部１３の弾性
やテーパ筒部１４の弾性により、大径筒部１３及びテー
パ筒部１４が、裏返しの状態で安定することになる。つ
まり、正規の形態から裏返しに変形させる際に、ある点
を越えると裏返し方向に付勢力が働くように、各部の形
状や剛性が決められている。また、裏返しに変形させた
ときに、舌片１６の先端側が閉じて、同先端側がワイヤ
ーハーネスＷや小径筒部１２に当たることにより、裏返
し状態での変形量を規制することができるようになって
いる。

【００１９】従って、グロメット１１を裏返した際に、
一定の形態で保持することが可能であり、舌片１６の長
さや柔軟性によって、パネル貫通孔Ｐａの大きさに応じ
た位置に裏返し状態の大径筒部１３を保持することがで
きる。

【００２０】次に、上記構成のグロメット１１を、パネ
ル貫通孔Ｐａに装着する場合の手順（装着方法）を、図
２を参照しながら説明する。

【００２１】まず、（ａ）に示すように、ワイヤーハー
ネスＷの外周に小径筒部１２を嵌合固定し、その状態
で、大径筒部１３を定位置に保持して、ワイヤーハーネ
スＷを他方側（矢印Ｂ方向）にスライドさせ、それによ
り二点鎖線で示すように、小径筒部１２を、大径筒部１
３の位置を通過させて、より他方側に押し込む。そうす
ると、（ｂ）に示すように、小径筒部１２からテーパ筒
部１４にかけての部分が外方に屈曲し、テーパ筒部１４
から大径筒部１３までの部分が、小径筒部１２側に被さ
るように矢印Ｃ方向に回転し、ワイヤーハーネスＷの長
手方向一方側（矢印Ａ方向）に向けて裏返しになる。こ
れにより、正規の状態で径方向外方に延びた舌片１６
が、嵌合溝１５よりも内方に位置し、嵌合溝１５及び舌
片１６が共にワイヤーハーネスＷの一方側（矢印Ａ方
向）に向く。

【００２２】ついで、その状態で、（ｃ）に示すよう
に、ワイヤーハーネスＷの一方側端部をパネル貫通孔Ｐ
ａに通し、パネル貫通孔Ｐａの反対側（一方側）からワ
イヤーハーネスＷを一方側（矢印Ａ方向）に引っ張る。
そうすると、舌片１６の先端がパネル貫通孔Ｐａ内に挿
入されると共に、舌片１６より外側に位置する裏返し状
態の大径筒部１３が、パネル貫通孔Ｐａの周縁のパネル
面Ｐ１（他方側のパネル面）に当たる。そして、更にワ
イヤーハーネスＷを一方側に引っ張ると、（ｄ）に示す
ように、裏返し状態の大径筒部１３はパネル面Ｐ１に当
たったまま、ワイヤーハーネスＷと一体化された小径筒
部１２が一方側（矢印Ａ方向側）に移動する。

【００２３】これにより、パネル面Ｐ１に当たって定位
置に保持されていた大径筒部１３が支持点となって、小
径筒部１２がパネル貫通孔Ｐａを潜り抜けることにな
り、その動作の際に、裏返し状態にあったテーパ筒部１
４や大径筒部１３が、自身の復元力によって、正規状態
に戻ろうとするモーメントＭを発生する。そして、この
モーメントＭによって大径筒部１３が正規状態に反転す
るのに伴って、嵌合溝１５の溝縁部１５ａから延び出し
た舌片１６が、大径筒部１３側と反対のパネル面Ｐ２側
に拡開すると共に、パネル貫通孔Ｐａの孔縁に引っ掛っ
て外向きに回転し、そのときの舌片１６のガイド作用に
より、（ｅ）に示すように、大径筒部１３の外周の嵌合
溝１５がパネル貫通孔Ｐａの孔縁に嵌まり、グロメット
１１がパネル貫通孔Ｐａに装着される。このとき、舌片
１６は元の状態に戻り、一方側のパネル面Ｐ２に当接し
ている。

【００２４】このように、上記グロメット１１によれ
ば、裏返し状態に変形させてパネル貫通孔Ｐａに挿入し
た際に、グロメット１１自身の弾性復元力を利用して、
舌片１６をガイドとしながら、嵌合溝１５をパネル貫通
孔Ｐａの孔縁に嵌合させることができる。従って、ワイ
ヤーハーネスＷを小さな力で引っ張るだけで、グロメッ
ト１１をパネル貫通孔Ｐａに簡単確実に装着することが
できる。

【００２５】

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
グロメットによれば、グロメットを裏返し状態に変形さ
せてパネル貫通孔に挿入した際に、グロメット自身の弾
性復元力を利用し、押え片としての複数の舌片をガイド
としながら、嵌合溝をパネル貫通孔の孔縁に嵌合させる
ことができる。従って、ワイヤーハーネスを小さな力で
引っ張るだけで、グロメットをパネル貫通孔に装着する
ことができ、目視確認し難い箇所でも簡単確実にグロメ
ットを装着することができる。特に、嵌合溝の溝縁部に
延設した押え片を、放射状に配した複数の舌片で構成し
たので、グロメットのテーパ部から大径筒部にかけての
部分を、簡単に裏返しに変形させて、そのまま適正位置
で保持することができる。従って、パネル貫通孔に対す
る挿入が容易にできるようになる。

【００２７】

【００２８】請求項２の発明のグロメットの装着方法に
よれば、グロメットの弾性復元力を利用して簡単にパネ
ル貫通孔に装着することができる。従って、目視確認し
難い箇所でも確実にグロメットを装着することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示し、（ａ）は正規の状態
を示す斜視図、（ｂ）はパネル取付孔への装着のため
に、裏返しに反転させた状態を示す斜視図である。

【図２】本発明の一実施例のグロメットのパネルへの装
着手順を示す半断面図である。

【図３】従来のグロメットの構成及びパネル取付孔への
装着手順を示す側面図である。

【符号の説明】

１１ グロメット １２ 小径筒部 １３ 大径筒部 １４ テーパ筒部 １５ 嵌合溝 １５ａ 溝縁部 １６ 舌片（押え片） Ｗ ワイヤーハーネス Ｐ パネル Ｐａ パネル貫通孔 Ｐ１，Ｐ２ パネル面 Ａ 一方側

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイヤーハーネスの外周に嵌合する小径
   筒部と、パネルに形成されたパネル貫通孔の孔縁に嵌合
   する嵌合溝を外周に有する大径筒部と、前記小径筒部と
   大径筒部とを連結するテーパ筒部とからなり、前記嵌合
   溝のテーパ筒部側の溝縁部から径方向外方に延出し正規
   の状態で前記パネルに当接する押え片を設け、全体が弾
   性材料により一体成形されたグロメットにおいて、 前記押え片を、前記嵌合溝の溝縁部から放射状に延び裏
   返し状態で先端側が前記ワイヤーハーネスに当接する複
   数の舌片で構成したことを特徴とするグロメット。
2. 【請求項２】 ワイヤーハーネスの外周に嵌合する小径
   筒部と、パネルに形成されたパネル貫通孔の孔縁に嵌合
   する嵌合溝を外周に有する大径筒部と、前記小径筒部と
   大径筒部とを連結するテーパ筒部とからなり、前記嵌合
   溝のテーパ筒部側の溝縁部から径方向外方に延出し正規
   の状態で前記パネルに当接する押え片を設け、この押え
   片を、前記嵌合溝の溝縁部から放射状に延び裏返し状態
   で先端側が前記ワイヤーハーネスに当接する複数の舌片
   で構成し、全体が弾性材料により一体成形されたグロメ
   ットの装着方法であって、前記 ワイヤーハーネスの外周に前記小径筒部を嵌合させ
   た状態で、前記テーパ筒部から前記大径筒部までの部分
   を、小径筒部側に被せるようにワイヤーハーネスの長手
   方向一方側に向けて裏返し、それにより前記複数の舌片
   を嵌合溝よりも内方に位置させ、嵌合溝及び複数の舌片
   を共にワイヤーハーネスの一方側に向ける工程と、 前記ワイヤーハーネスの一方側を前記パネル貫通孔に通
   して引っ張ることにより、前記複数の舌片の先端をパネ
   ル貫通孔内に挿入させると共に、裏返し状態の前記大径
   筒部をパネル貫通孔の周縁のパネル面に当てる工程と、 前記ワイヤーハーネスを更に一方側に向けて引っ張り、
   前記小径筒部をパネル貫通孔に通すことにより、自身の
   復元力を発生させて、前記テーパ筒部及び大径筒部を正
   規の状態に復元させ、同時に複数の舌片のパネル貫通孔
   の孔縁に沿っての回転動作に伴う複数の舌片のガイド作
   用により、前記嵌合溝をパネル貫通孔の孔縁に嵌める工
   程とを備えたことを特徴とするグロメットの装着方法。