JP3442612B2 - グロメット - Google Patents
グロメットInfo
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- JP3442612B2 JP3442612B2 JP06674897A JP6674897A JP3442612B2 JP 3442612 B2 JP3442612 B2 JP 3442612B2 JP 06674897 A JP06674897 A JP 06674897A JP 6674897 A JP6674897 A JP 6674897A JP 3442612 B2 JP3442612 B2 JP 3442612B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤハーネスな
どの電線を自動車等に配索する際に使用されるグロメッ
トに関する。
どの電線を自動車等に配索する際に使用されるグロメッ
トに関する。
【０００２】
【従来の技術】ワイヤハーネスなどの電線をエンジンル
ームから車室内に引き込む際には、電線をダッシュボー
ド等のパネルに貫通させる必要があり、この貫通部分の
電線の保持及び防水性を確保するため、パネルの電線部
分にグロメットが取り付けられる。
ームから車室内に引き込む際には、電線をダッシュボー
ド等のパネルに貫通させる必要があり、この貫通部分の
電線の保持及び防水性を確保するため、パネルの電線部
分にグロメットが取り付けられる。
【０００３】図６は、一般的なグロメットを示し、筒状
の本体部１の軸方向に電線挿通孔２が形成され、本体部
１の一端側の外面には、図示を省略したパネルへの取り
付けを行うための嵌着溝３が形成されている。又、本体
部１の他端側は、電線が挿入されて電線に密着する挿入
口４となっている。嵌着溝３は、パネルに形成された貫
通孔に嵌合する幅及び深さに形成され、この嵌着溝３の
嵌合によってパネルへの固定がなされると共に、防水を
行うようになっている。
の本体部１の軸方向に電線挿通孔２が形成され、本体部
１の一端側の外面には、図示を省略したパネルへの取り
付けを行うための嵌着溝３が形成されている。又、本体
部１の他端側は、電線が挿入されて電線に密着する挿入
口４となっている。嵌着溝３は、パネルに形成された貫
通孔に嵌合する幅及び深さに形成され、この嵌着溝３の
嵌合によってパネルへの固定がなされると共に、防水を
行うようになっている。
【０００４】ところが、このグロメットは嵌着溝３が１
条のため、孔径が異なるようにパネルに形成された貫通
孔に対して、取り付けができない不便さを有している。
条のため、孔径が異なるようにパネルに形成された貫通
孔に対して、取り付けができない不便さを有している。
【０００５】これに対し、実開昭５９−４７１８１号公
報には、孔径が異なっている貫通孔に対しても適用する
ことが可能なグロメットが開示されている。図６及び図
７は、この公報に記載されたグロメット５、６をそれぞ
れ示す。
報には、孔径が異なっている貫通孔に対しても適用する
ことが可能なグロメットが開示されている。図６及び図
７は、この公報に記載されたグロメット５、６をそれぞ
れ示す。
【０００６】これらのグロメット５、６は、筒状の本体
部７の外面に複数条の嵌着溝８、９、１０を形成するも
のであり、複数の嵌着溝８、９、１０は本体部の軸方向
に沿って間隔を有して配置されている。又、隣接する嵌
着溝８、９、１０は、本体部７に形成した段差１１によ
って外方側への突出量が異なっている。これにより嵌着
溝８、９、１０が異なった孔径の貫通孔にそれぞれ嵌合
することができ、単一のグロメットにより孔径が異なっ
た貫通孔に適用することが可能となっている。
部７の外面に複数条の嵌着溝８、９、１０を形成するも
のであり、複数の嵌着溝８、９、１０は本体部の軸方向
に沿って間隔を有して配置されている。又、隣接する嵌
着溝８、９、１０は、本体部７に形成した段差１１によ
って外方側への突出量が異なっている。これにより嵌着
溝８、９、１０が異なった孔径の貫通孔にそれぞれ嵌合
することができ、単一のグロメットにより孔径が異なっ
た貫通孔に適用することが可能となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６及
び図７に示すグロメット５、６は、複数の嵌着溝８、
９、１０を本体部７の長さ方向に沿って形成するため、
本体部７が長くなると共に、嵌着溝８、９、１０の突出
量を異なるようにしているため、本体部７の径が大きく
なっている。これによりグロメットの全体が大きくな
り、取り付けのためのスペースを広く必要としている。
又、グロメットを成形するための樹脂量を多く必要と
し、重量が大きくなって取り扱い性が低下するばかりで
なく、コスト高ともなっている。
び図７に示すグロメット５、６は、複数の嵌着溝８、
９、１０を本体部７の長さ方向に沿って形成するため、
本体部７が長くなると共に、嵌着溝８、９、１０の突出
量を異なるようにしているため、本体部７の径が大きく
なっている。これによりグロメットの全体が大きくな
り、取り付けのためのスペースを広く必要としている。
又、グロメットを成形するための樹脂量を多く必要と
し、重量が大きくなって取り扱い性が低下するばかりで
なく、コスト高ともなっている。
【０００８】本発明は、このような従来の問題点を考慮
してなされたものであり、異なった孔径の貫通孔に適用
することができる構造であっても、大型化したり、重量
が大きくなることのないコンパクトなグロメットを提供
することを目的とする。
してなされたものであり、異なった孔径の貫通孔に適用
することができる構造であっても、大型化したり、重量
が大きくなることのないコンパクトなグロメットを提供
することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、電線が挿通する筒状の本体部が
裏返し可能な弾性を有しており、深さが異なる複数の嵌
着溝が前記本体部の内面及び外面に形成されていること
を特徴とする。
め、請求項１の発明は、電線が挿通する筒状の本体部が
裏返し可能な弾性を有しており、深さが異なる複数の嵌
着溝が前記本体部の内面及び外面に形成されていること
を特徴とする。
【００１０】本体部の内面及び外面の嵌着溝は深さが異
なることにより、孔径が異なるパネルの貫通孔にそれぞ
れ対応しており、本体部の外面側にある嵌着溝がパネル
の貫通孔に嵌合する。孔径が異なった貫通孔に対して
は、本体部を裏返して内面側の嵌着溝を露出させて嵌合
させることができる。
なることにより、孔径が異なるパネルの貫通孔にそれぞ
れ対応しており、本体部の外面側にある嵌着溝がパネル
の貫通孔に嵌合する。孔径が異なった貫通孔に対して
は、本体部を裏返して内面側の嵌着溝を露出させて嵌合
させることができる。
【００１１】これにより単一のグロメットで異なった孔
径の貫通孔に適用することができるが、嵌着溝が本体部
の内面及び外面に形成されるため、嵌着溝の配置のため
に本体部を長くする必要がないと共に、本体部の径を大
きくする必要がなくなる。このためグロメットが大きく
なることがないと共に重量化することがなく、取り扱い
性が向上し、取り付けスペースも広く必要とすることが
ない。
径の貫通孔に適用することができるが、嵌着溝が本体部
の内面及び外面に形成されるため、嵌着溝の配置のため
に本体部を長くする必要がないと共に、本体部の径を大
きくする必要がなくなる。このためグロメットが大きく
なることがないと共に重量化することがなく、取り扱い
性が向上し、取り付けスペースも広く必要とすることが
ない。
【００１２】請求項２の発明は、請求項１記載のグロメ
ットであって、前記本体部に設けた電線の挿入口部分
に、電線の挿入方向と交差する方向に延びるリブが形成
され、このリブが前記本体部の裏返しと共に裏返し可能
となっていることを特徴とする。
ットであって、前記本体部に設けた電線の挿入口部分
に、電線の挿入方向と交差する方向に延びるリブが形成
され、このリブが前記本体部の裏返しと共に裏返し可能
となっていることを特徴とする。
【００１３】電線の挿通口部分に形成したリブは本体部
の裏返しと共に裏返しされ、裏返しによってリブの間が
挿通口となる。従って、本来の挿通口とリブによる挿通
口とが反転自在に形成されるため、異なった外径の電線
に対しても密着することができる。
の裏返しと共に裏返しされ、裏返しによってリブの間が
挿通口となる。従って、本来の挿通口とリブによる挿通
口とが反転自在に形成されるため、異なった外径の電線
に対しても密着することができる。
【００１４】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
記載のグロメットであって、前記本体部に肉厚部が形成
され、前記複数の嵌着溝が肉厚部の内面及び外面に形成
されていることを特徴とする。
記載のグロメットであって、前記本体部に肉厚部が形成
され、前記複数の嵌着溝が肉厚部の内面及び外面に形成
されていることを特徴とする。
【００１５】本体部が裏返しされることによって、肉厚
部も裏返しされる。裏返し以前及び裏返し以後におい
て、肉厚部はその肉厚によって本体部からの突出量が異
なり、肉厚部の内面及び外面に形成されている嵌着溝も
突出量が異なる。従って、異なった孔径の貫通孔に対し
て嵌合を行うことができる。
部も裏返しされる。裏返し以前及び裏返し以後におい
て、肉厚部はその肉厚によって本体部からの突出量が異
なり、肉厚部の内面及び外面に形成されている嵌着溝も
突出量が異なる。従って、異なった孔径の貫通孔に対し
て嵌合を行うことができる。
【００１６】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
か一項に記載のグロメットであって、前記複数の嵌着溝
が電線の挿通方向に沿ってずれた位置に形成されている
ことを特徴とする。
か一項に記載のグロメットであって、前記複数の嵌着溝
が電線の挿通方向に沿ってずれた位置に形成されている
ことを特徴とする。
【００１７】嵌着溝をずれた位置に配置することによっ
て、本体部の肉厚を確保でき、強度のあるグロメットと
することができる。
て、本体部の肉厚を確保でき、強度のあるグロメットと
することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１〜図４は、本発明の一実施形
態を示し、図１は裏返し前の断面、図２は裏返し後の断
面であり、グロメット１２は、筒状の本体部１３と、本
体部１３に形成された複数の嵌着溝１４、１５とを備え
ている。
態を示し、図１は裏返し前の断面、図２は裏返し後の断
面であり、グロメット１２は、筒状の本体部１３と、本
体部１３に形成された複数の嵌着溝１４、１５とを備え
ている。
【００１９】本体部１３は絶縁性樹脂によって形成され
ることによって裏返し可能な弾性を有しており、図示を
省略したワイヤハーネスなどの電線が内部に挿通する。
本体部１３の一端側は、電線が挿入されて電線に密着す
る挿入口１６となっており、本体部１３の他端側は図示
を省略したパネルへの取り付けが行われる。この他端側
は、他の部位よりも樹脂量が多くなった肉厚部１７とな
っている。
ることによって裏返し可能な弾性を有しており、図示を
省略したワイヤハーネスなどの電線が内部に挿通する。
本体部１３の一端側は、電線が挿入されて電線に密着す
る挿入口１６となっており、本体部１３の他端側は図示
を省略したパネルへの取り付けが行われる。この他端側
は、他の部位よりも樹脂量が多くなった肉厚部１７とな
っている。
【００２０】嵌着溝１４、１５は、他端側の肉厚部１７
に形成されている。嵌着溝１４、１５は肉厚部１７に対
する深さが異なっており、これによりパネルに形成され
ている異なった孔径の貫通孔にそれぞれ対応している。
本体部１３の裏返し前の状態では、図１に示すように、
嵌着溝１５が本体部１３の外面に位置し、嵌着溝１４が
本体部１３の内面に位置しているが、裏返し後の状態で
は、図２に示すように嵌着溝１４が外面に、嵌着溝１５
が内面に位置するようになっている。
に形成されている。嵌着溝１４、１５は肉厚部１７に対
する深さが異なっており、これによりパネルに形成され
ている異なった孔径の貫通孔にそれぞれ対応している。
本体部１３の裏返し前の状態では、図１に示すように、
嵌着溝１５が本体部１３の外面に位置し、嵌着溝１４が
本体部１３の内面に位置しているが、裏返し後の状態で
は、図２に示すように嵌着溝１４が外面に、嵌着溝１５
が内面に位置するようになっている。
【００２１】この場合、嵌着溝１４、１５は電線の挿通
方向に沿ってずれた位置に形成されている。嵌着溝１
４、１５が電線挿通方向と同一位置に形成された場合
は、肉厚部に薄い部分が部分的にできて強度が低下する
が、ずれた位置に形成されることにより、肉厚部１７が
極端に薄くなることがなく、強度が低下することがない
ため、大きな耐久性を付与することができる。
方向に沿ってずれた位置に形成されている。嵌着溝１
４、１５が電線挿通方向と同一位置に形成された場合
は、肉厚部に薄い部分が部分的にできて強度が低下する
が、ずれた位置に形成されることにより、肉厚部１７が
極端に薄くなることがなく、強度が低下することがない
ため、大きな耐久性を付与することができる。
【００２２】さらに、電線が挿入される挿入口１６に
は、リブ１８が形成されている。リブ１８は電線挿入方
向と交差する方向、この実施形態では直交する方向に沿
って延びている。このリブ１８は本体部１３の裏返し前
は、図１に示すように挿入口１６の外側に位置して外方
に延びているが、裏返し後においては図２に示すよう
に、挿入口１６内に位置する。この状態では、リブ１８
の間が電線の挿入口となり、挿入口１６の径が小さくな
る。
は、リブ１８が形成されている。リブ１８は電線挿入方
向と交差する方向、この実施形態では直交する方向に沿
って延びている。このリブ１８は本体部１３の裏返し前
は、図１に示すように挿入口１６の外側に位置して外方
に延びているが、裏返し後においては図２に示すよう
に、挿入口１６内に位置する。この状態では、リブ１８
の間が電線の挿入口となり、挿入口１６の径が小さくな
る。
【００２３】このようなグロメット１２において、本体
部１３を裏返し前の状態では、図１及び図４（ａ）で示
すように、深さの大きな嵌着溝１５が本体部１３の外面
に位置している。この嵌着溝１５はパネル側の小さな孔
径の貫通孔に対応しており、嵌着溝１５が孔径の小さな
貫通孔に嵌合し、この嵌合によってグロメット１２をパ
ネルに固定することができる。この裏返し前の状態で
は、図１及び図３（ａ）で示すように挿入口１６は元の
径を維持しており、外径が比較的に大きな電線に密着す
る。
部１３を裏返し前の状態では、図１及び図４（ａ）で示
すように、深さの大きな嵌着溝１５が本体部１３の外面
に位置している。この嵌着溝１５はパネル側の小さな孔
径の貫通孔に対応しており、嵌着溝１５が孔径の小さな
貫通孔に嵌合し、この嵌合によってグロメット１２をパ
ネルに固定することができる。この裏返し前の状態で
は、図１及び図３（ａ）で示すように挿入口１６は元の
径を維持しており、外径が比較的に大きな電線に密着す
る。
【００２４】これに対し、本体部１３の内部から、図１
に示す方向への力Ｆを作用させる。この力Ｆによって本
体部１３が反転して裏返される。図２及び図４（ｂ）は
この状態を示し、嵌着溝１５が本体部１３の内面に移動
する一方、嵌着溝１４が本体部１３の外面に位置する。
嵌着溝１４は深さが小さくなっており、パネル側の大き
な孔径の貫通孔に対応し、その貫通孔に嵌合して固定さ
れる。
に示す方向への力Ｆを作用させる。この力Ｆによって本
体部１３が反転して裏返される。図２及び図４（ｂ）は
この状態を示し、嵌着溝１５が本体部１３の内面に移動
する一方、嵌着溝１４が本体部１３の外面に位置する。
嵌着溝１４は深さが小さくなっており、パネル側の大き
な孔径の貫通孔に対応し、その貫通孔に嵌合して固定さ
れる。
【００２５】又、本体部１３の裏返しと共に、挿入口１
６部分も裏返されるため、図２及び図３（ｂ）で示すよ
うに、リブ１８が挿入口１６の内側に位置する。かかる
リブ１８の間は比較的狭くなっており、このリブ１８の
間が挿入口となる。このため、比較的外径が小さな電線
を挿入しても電線に密着することができる。
６部分も裏返されるため、図２及び図３（ｂ）で示すよ
うに、リブ１８が挿入口１６の内側に位置する。かかる
リブ１８の間は比較的狭くなっており、このリブ１８の
間が挿入口となる。このため、比較的外径が小さな電線
を挿入しても電線に密着することができる。
【００２６】このような実施形態では、本体部を反転さ
せて裏返すことによって、パネルの異なった孔径の貫通
孔に嵌合することができる。しかも、嵌合を行う嵌着溝
が本体部の内面及び外面に形成されるため、嵌着溝の配
置のために本体部を長くする必要がないと共に、本体部
の径を大きくする必要がなくなる。このため図５に示す
一般的なグロメットと同程度の大きさで良く、取り扱い
性が向上し、取り付けスペースも広く必要とすることが
ない。
せて裏返すことによって、パネルの異なった孔径の貫通
孔に嵌合することができる。しかも、嵌合を行う嵌着溝
が本体部の内面及び外面に形成されるため、嵌着溝の配
置のために本体部を長くする必要がないと共に、本体部
の径を大きくする必要がなくなる。このため図５に示す
一般的なグロメットと同程度の大きさで良く、取り扱い
性が向上し、取り付けスペースも広く必要とすることが
ない。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、本体部を裏返すことによって異なった嵌着溝に
切り替わるため、パネルの異なった孔径の貫通孔に適用
することができる。しかも、嵌着溝が本体部の内面及び
外面に形成されるため、嵌着溝の配置のために本体部を
長くする必要がないと共に、本体部の径を大きくする必
要がなくなり、グロメットが大きくなることがなく、取
り扱い性が向上し、取り付けスペースも広く必要とする
ことがない。
よれば、本体部を裏返すことによって異なった嵌着溝に
切り替わるため、パネルの異なった孔径の貫通孔に適用
することができる。しかも、嵌着溝が本体部の内面及び
外面に形成されるため、嵌着溝の配置のために本体部を
長くする必要がないと共に、本体部の径を大きくする必
要がなくなり、グロメットが大きくなることがなく、取
り扱い性が向上し、取り付けスペースも広く必要とする
ことがない。
【００２８】請求項２の発明によれば、電線の挿通口部
分に形成したリブが本体部の裏返しと共に裏返しされて
挿通口となる。従って、本来の径の挿通口とリブが形成
する径の挿通口とに切り換えることができ、異なった外
径の電線に対しても密着することができる。
分に形成したリブが本体部の裏返しと共に裏返しされて
挿通口となる。従って、本来の径の挿通口とリブが形成
する径の挿通口とに切り換えることができ、異なった外
径の電線に対しても密着することができる。
【００２９】請求項３の発明によれば、本体部の肉厚部
に嵌着溝が形成されるため、肉厚部の裏返しによって、
嵌着溝の突出量が異なり、これにより異なった孔径の貫
通孔に対して嵌合することができる。
に嵌着溝が形成されるため、肉厚部の裏返しによって、
嵌着溝の突出量が異なり、これにより異なった孔径の貫
通孔に対して嵌合することができる。
【００３０】請求項４の発明によれば、嵌着溝がずれた
位置となっているため、本体部の肉厚を確保でき、強度
のあるグロメットとすることができる。
位置となっているため、本体部の肉厚を確保でき、強度
のあるグロメットとすることができる。
【図１】本発明の一実施形態の裏返し前の断面図であ
る。
る。
【図２】一実施形態の裏返し後の断面図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は挿入口部分の変化を示す断
面図である。
面図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は嵌着溝の切換えを示す断面
図である。
図である。
【図５】従来の一般的なグロメットの断面図である。
【図６】改良された従来のグロメットの断面図である。
【図７】改良された従来の別のグロメットの断面図であ
る。
る。
１２ グロメット
１３ 本体部
１４ １５ 嵌着溝
１６ 挿入口
１７ 肉厚部
１８ リブ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01B 17/58
B60R 16/02 622
H02G 3/22
Claims (4)
- 【請求項１】 電線が挿通する筒状の本体部が裏返し可
能な弾性を有しており、深さが異なる複数の嵌着溝が前
記本体部の内面及び外面に形成されていることを特徴と
するグロメット。 - 【請求項２】 請求項１記載のグロメットであって、 前記本体部に設けた電線の挿入口部分に、電線の挿入方
向と交差する方向に延びるリブが形成され、このリブが
前記本体部の裏返しと共に裏返し可能となっていること
を特徴とするグロメット。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載のグロメット
であって、 前記本体部に肉厚部が形成され、前記複数の嵌着溝が肉
厚部の内面及び外面に形成されていることを特徴とする
グロメット。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一項に記載のグ
ロメットであって、 前記複数の嵌着溝が電線の挿通方向に沿ってずれた位置
に形成されていることを特徴とするグロメット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06674897A JP3442612B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | グロメット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06674897A JP3442612B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | グロメット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10261334A JPH10261334A (ja) | 1998-09-29 |
| JP3442612B2 true JP3442612B2 (ja) | 2003-09-02 |
Family
ID=13324824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06674897A Expired - Fee Related JP3442612B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | グロメット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3442612B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11341650A (ja) * | 1998-05-20 | 1999-12-10 | Yazaki Corp | グロメット |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06448U (ja) * | 1992-06-17 | 1994-01-11 | 一雄 上 | 簡易アダプター式吸引装置 |
| JPH06165347A (ja) * | 1992-11-25 | 1994-06-10 | Yazaki Corp | グロメット及びその成形方法 |
| JP3291150B2 (ja) * | 1995-02-06 | 2002-06-10 | 矢崎総業株式会社 | グロメット及びその装着方法 |
-
1997
- 1997-03-19 JP JP06674897A patent/JP3442612B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10261334A (ja) | 1998-09-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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