JPH0681725U - チューブ折返し治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、チューブの端部を所定寸法で折り
返すことの出来る治具に関する。 【構成】 チューブＴの外径より大径のリング穴を備え
たリング状の枠体２の周囲から複数の可撓部材３、…を
延出させ、これら可撓部材３、…の延出部を中央に集め
て彎曲部３ｂ、直線部３ａを形成するとともに、この直
線部３ａに連接してチューブＴの筒内に挿入可能な挿入
軸部４を一体に形成する。そして、この挿入軸部４と枠
体２を軸方向に沿って近接側に相対移動させることで、
可撓部材３を屈曲自在にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、チューブの端部を所定寸法で折り返すことの出来る治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、自動車の車体に塗装を施す際、外部に露出したボルトの軸部をそのまま にして塗装するとボルト軸部のネジ山に塗料が付着して各種の不具合が生じるた め、ボルト軸部にチューブを被せて塗装作業を行っている。 この際、例えばボルト軸が垂直方向であれば、ボルト軸部に密着し得る内径の チューブを使用して脱落防止を図る必要があるため、従来ではボルト軸径に合せ て適切な内径のチューブを使用している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のようにボルトの軸径に応じた適切なチューブを準備しよ うとすると、各種類のボルトごと多数のチューブを準備しなければならないとい う問題がある。 そこで、本出願人は多少ボルト軸より大き目のチューブであっても、端部を折 り返して使用すると折返し部のチューブの内径は僅かに小さくなり、１つのチュ ーブの適用出来るボルト軸径の範囲が広がって、準備しておくべきチューブの種 類を減らすことが出来ることに着目したが、かかるチューブを折り返す作業を手 作業で行おうとすると、非常に手間がかかり、又、折り返しの寸法が安定しない という問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決するため、本考案はチューブの外径より大径の穴部を備えた 枠体の周囲から複数の可撓部材を延出させ、これら可撓部材の延出部を中央に集 めて前記チューブの筒内に挿入可能な挿入軸部を形成するとともに、この挿入軸 部と前記枠体を軸方向に沿って近接側に相対移動させることで該枠体と挿入軸部 の間の可撓部材を屈曲自在とした。

【０００５】

【作用】

挿入軸部をチューブの筒内に挿入し、枠体と挿入軸部の間の可撓部材がチュー ブ端部に当接するまで押込む。その後、枠体と挿入軸部を近接側に相対移動させ ると、枠体と挿入軸部の間の可撓部材が屈曲してチューブの端部を外側に向けて 折り返す。

【０００６】

【実施例】

本考案のチューブ折返し治具の実施例について添付した図面に基づき説明する 。 図１は本案のチューブ折返し治具の斜視図、図２は作用図、図３は折返しチュ ーブの使用例を示す説明図である。

【０００７】 自動車の車体の塗装工程において、外部に露出するボルト軸には塗料を付着さ せないよう図る必要がある。 このため、従来では、例えば図４に示すように、スタッドボルトＢの軸径に合 せて適度に密着し合う程度の例えばシリコン製のチューブＴを使用して、スタッ ドボルトＢのネジ部Ｂnを覆うようにしていた。

【０００８】 ところが、このような方法では図４（イ）と（ロ）のようにスタッドボルトＢ の軸径の違いによって異なった内径のチューブＴを使用する必要が生じる。 つまり、例えば両者のネジ部Ｂnの径が６mmであり、（ロ）のスタッドボルト Ｂの中間部Ｂaの径が８mmであれば、両者のチューブＴの種類を変える必要があ り、例えば（イ）のチューブＴとして内径が５mmのものを使用し、（ロ）のチュ ーブＴとして内径が６．５mmのものを使用して嵌着する必要がある。

【０００９】 そこで、本出願人は、図３（イ）に示すように、チューブＴの端部を折り返し たら折返し部の内径が狭まることに着目し、１種類のチューブＴの汎用性を増す ようにした。

【００１０】 つまり、前記図４に示すようなスタッドボルトＢの場合であれば、図３（ロ） （ハ）に示すように、ネジ部Ｂnの径６mmより大きい内径６．５mmのチューブＴ の端部を折り返せば、折返し部の内径は５．５mm程度となって、両方のスタッド ボルトＢに兼用することが出来、ネジ部Ｂnに対して適度に密着させて嵌着出来 る。

【００１１】 本考案の折返し治具は、かかるチューブＴの端部を折返す治具として構成され ている。

【００１２】 すなわち、図１に示すように、この折返し治具１はリング状の枠体２と、この 枠体２の周囲から等間隔に延出する複数の可撓部材３、…と、この可撓部材３、 …を中央に集めて一体化した挿入軸部４を備えている。

【００１３】 そして、前記リング状の枠体２はチューブＴの外径より充分径の大きいリング 穴を備え、又、前記挿入軸部４はチューブＴの筒内に挿入可能な径で一体化され ている。 この際、枠体２の形状は円形に限られるものでないことはいうまでもない。

【００１４】 又、可撓部材３は例えば弾力性をもった樹脂製であり、一体化された挿入軸部 ４に連なる直線部３ａと、この直線部３ａから枠体２に向けて彎曲する彎曲部３ ｂを備えている。

【００１５】 以上のような可撓部材３は、例えば筒状の樹脂部材からなる挿入軸部４の先端 を複数に切り裂いて外側に彎曲させた後、その先端部を枠体２に接合して構成す るようにしてもよく、又、枠体２と一体化して形成した後、延出端部を中央で一 まとめに結合し挿入軸部４を形成するようにしてもよい。 又、枠体２、可撓部材３、挿入軸部４をすべて一体形成するようにしてもよい 。

【００１６】 次に、かかる折返し治具１の作用について説明する。

【００１７】 図２（イ）に示すようにチューブＴの筒内に挿入軸部４を挿入し、チューブＴ 先端が可撓部材３の彎曲部３ｂに当接するまで押込む。

【００１８】 そして、この状態でチューブＴの基端側を握って枠体２を挿入軸部４側に向け て軸方向に沿って移動させると、（ロ）に示すように、可撓部材３は屈曲し同時 にチューブＴの先端は外側に向けて折り返されるように押圧される。

【００１９】 そして更に枠体２を移動させれば、（ハ）に示すように、所定寸法で折り返さ れる。 そして、折り返しが完了するとチューブＴを引き抜き、枠体２を元の状態に復 帰させる。

【００２０】 このように、極めて簡単にチューブＴの端部を所定寸法で折り返すことが出来 る。

【００２１】

【考案の効果】

以上のように、本考案はチューブの端部を折り返すための折返し治具として、 チューブの筒内に挿入軸部を挿入し、枠体と挿入軸部を近接側に相対移動させな がら、枠体と挿入軸部の間の可撓部材を屈曲させることによって折り返すように したため、操作が極めて簡単であり、又、所定寸法で正確に折り返すことが出来 る。 従って、折り返されたチューブの内径の変化によって１種類のチューブの適用 範囲を拡げることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案のチューブ折返し治具の斜視図

【図２】同作用図

【図３】折返しチューブの適用例の説明図

【図４】従来図

【符号の説明】

１ 折返し治具 ２ 枠体 ３ 可撓部材 ４ 挿入軸部 Ｔ チューブ

フロントページの続き (72)考案者 東方 実 三重県鈴鹿市平田町1907番地 本田技研工 業株式会社鈴鹿製作所内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 チューブの外径より大径の穴部を備えた
   枠体の周囲から複数の可撓部材を延出させ、これら可撓
   部材の延出部を中央に集めて前記チューブの筒内に挿入
   可能な挿入軸部を形成するとともに、この挿入軸部と前
   記枠体を軸線方向に沿って近接側に相対移動させること
   で該枠体と挿入軸部の間の可撓部材を屈曲自在としたこ
   とを特徴とするチューブ折返し治具。