JPS633507Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はホース固定具に関するものである。

ホースとニツプル、パイプ等管体との固定具と
しては、従来より第１図及び第２図に示す固定具
が用いられていた。

第１図及び第２図に示すホース固定具１は、ニ
ツプル等管体２の先端部にバルジ２ａを設け、こ
の先端部をホース３に挿入した後、ホース３の開
口端と上記バルジ２ａの間のホース３の外周を上
記固定具１で緊締することにより固定具１及びホ
ース２が上記バルジ２ａを乗り越えて抜けないよ
うになつている。しかし、この種固定具１は第２
図のように例えば二本の線材４，４の両端に夫々
固着具５，５を付設し、この固着具５，５を突き
合わせた状態で、この固着具５，５同志を更に接
近させるよう緊締用螺子６を締め付けることによ
つて、上記線材４，４でホース３の外周を緊締す
るように構成されている。このように、上記固着
具５，５はホース３の外側に取り付けられるから
他の部材の邪魔になるだけでなく、螺子６の締め
付け作業に手間がかかる上に管体２先端部にはバ
ルジ２ａを形成しなければならずそのための製造
工程が必要になるという種々の不都合を有してい
た。

又、この種のホース固定具としては実開昭49−
40016号公報に記載のものが知られている。この
先行技術例に記載のものは、中央に貫通孔を有し
且つＯリングを内設した継手本体に係止部材を設
け、この係止部材の通孔を有する上片を継手本体
の上端面に対して若干の角度をもたせており、前
記係止部材の上方を継手本体の上面に押圧しなが
らホースを通孔を経て継手本体の貫通孔に挿入
し、この状態で前記上方を復帰させると該上片の
通孔の周縁エツジがホース外周に食い込み固定さ
れるよう構成されている。

しかしながら、前記先行技術例では、継手本体
の通孔内にＯリングを必要とすると共に、この継
手本体の外周側にばね材よりなる上片を有する係
止部材を装着することから構造が複雑であり、し
かもホースの継手本体に対する固定が、係止部材
に対し開閉可能で傾斜状態での上片の通孔周縁エ
ツジによる食い込みのみであることから、上片を
継手本体上面に対し当接、離間することによりホ
ースが軸方向に移動するといつた不都合があり、
しかもこの上片を継手本体上面に当接させれば、
前記通孔周縁エツジによるホースへの食い込みが
解除されてしまうといつた不都合がある。

本考案は、これらの事情に鑑みてなされたもの
で、部品点数が少なく構造が簡単であり、又管体
に連結固定したホースが固定部において軸方向に
動くといつたことがなく、しかも容易にホースが
外れることがないと共に、管体にバルジを加工し
たり或は連結固定時にねじを締め付けるといつた
ことが不要で製作、組付け工数を低減することが
でき、さらには外側に突き出るなどして他の部材
の邪魔になることなく取付占有面積を小さくでき
るホース固定具を提供することを目的としてい
る。

前記目的を達成するための本考案によるホース
固定具は、取付部品の側面から突出している管体
をホース内に挿入して該ホースを管体に連結固定
するホース固定具において、ホース先端部近傍を
きつく挿入して先端側を少し突出した状態で該ホ
ース先端部近傍外周に被着される筒状に形成され
たホース被着部と、このホース被着部の先端から
該ホース被着部の外周と同一直線状に前記ホース
先端側を突出するホース突出長さあて延設され、
前記ホース被着部内に挿入されて突出するホース
先端側の外側面に沿う横断面が弧状で且つ板状に
形成された連結部と、この連結部の端部に前記挿
入されるホースの開口端面に徐々に離間する匂配
をもつて対向するように連設され且つ前記管体を
挿通する挿通孔を形成したホース端面当接片と、
このホース端面当接片の反連設部側を延設して匂
配をもつた該当接片を前記ホース開口端面に当接
するよう変形させるとき先端に形成した爪が前記
ホース外側面に食い込んでホース内周面を管体外
周に圧着する鋭角状でホース被着部方向に折り返
し形成された折り返し部とを備えて構成されてい
る。

この構成で、取付部品の側面から突出している
管体にホースを連結固定するには、ホース先端部
近傍をホース被着部にきつく挿入すると共にこの
ホースの先端側を連結部に沿つて突出させ、その
開口端を連結部の端部とホース端面当接片との連
設部に位置させる。この状態で、管体の先端を当
接片の挿通孔を通してホース内に挿入してホース
及びホース固定具を取付部品側面に押し付けて行
くと、当接片がホース開口端面に当接押圧し折り
返し部の爪がホース外側面に食い込んでホース内
周面が内側に膨出して管体外周に圧着され、且つ
管体がホース内に挿入されると、ホースはホース
被着部によつて外周が膨らまないよう規制され
て、ホースは被着部と挿入される管体によつて挟
圧されて固定される。

以下図面を参照して本考案を具体的に説明す
る。

第３図乃至第５図は本考案の一実施例を示して
おり、第３図はホース固定具の斜視図、第４図は
ホース固定具をホース先端部に被着した一部縦断
面図、第５図はホースと管体とを連結した状態の
一部縦断面図である。

これらの図において、符号１１はホース固定具
であり、このホース固定具１１は、筒状のホース
被着部１２と、このホース被着部１２に連設され
た連結部１３と、この連結部１３に連設された鈍
角状屈折部１４と、この屈折部１４に連設された
ホース端面当接片１５と、該当接片１５に連設さ
れた折り返し部１６と、折り返し部１６の先端に
形成された爪１７とから構成されている。

上記ホース被着部１２は、ホース１８の先端部
近傍を挿入し、その外周に被着されるよう筒状に
形成され、その一側部には軸方向に沿つて上記ホ
ース被着部１２の一端から他端にかけてスリツト
１９が設けられていると共に、内側面には上記ホ
ース１８の外側面を押圧する突部２０，２０が突
設されている。このホース被着部１２は板金等で
形成され、その内径より大きな外径の部材が挿入
される際には上記スリツト１９の幅を狭めるよう
縮径方向の反撥力が発生するようになつている。
このホース被着部１２の先端側（ホース突出側）
１２ａ端縁部には適宜幅の連結部１３が延設され
ている。

この連結部１３は、上記ホース被着部１２内に
挿入されるホース１８の外側面に沿うよう横断面
を弧状とした板状に形成されており、該連結部１
３には、上記鈍角状屈折部１４によつて鈍角を成
してホース端面当接片１５が連設されている。

この当接片１５は、上記鈍角状屈折部１４を中
心として回動し、上記ホース被着部１２に挿入さ
れるホース１８の開口端に当接可能になつてい
る。この当接片１５は、ホース１８の外径と略同
一径の円板状に形成されていると共にその中心に
は、上記ホース１８内に挿入されるニツプル、パ
イプ等の管体２１を挿通する管体挿通用孔２２が
穿設されている。又、上記屈折部１４は上記当接
片１５の反復的回動にも折損しないように形成さ
れている。

又、上記当接片１５の先端に連設されている折
り返し部１６は、当接片１５の先端部を延設し、
内側へ折り返して形成されており、その先端には
２個の爪１７，１７が上記管体挿通用孔２２の軸
Ｓ方向に僅か上方を指向して鋭角状に突設されて
いる。この爪１７，１７は、ホース１８の外側面
に食い込ませてホース１８の内周面を内側へ膨出
変形させ管体２１外周に圧着させるためのもので
あつて、このため、上記折り返し部１６の長さ及
びそり折り返し角度θは、上記当接片１５がホー
ス１８の開口端面に当接する際、上記爪１７，１
７をホース１８の外側面に食い込ませることが可
能な長さ及び角度に設定されている。

このように構成されたホース固定具１１を用い
てホース１８を第５図に示す取付部品２３の側面
から適宜突出しているニツプル等管体２１に挿入
するには、第４図に示すようホース被着部１２の
ホース挿入側１２ｂからホース１８先端部近傍を
挿入し、ホース１８の先端面が屈折部１４に当接
するまで挿入する。このとき、ホース被着部１２
の径がホース１８の外径より僅か縮寸になるよう
スリツト１９の幅を予め狭めておけば、ホース１
８を挿入する際、このホース被着部１２には縮径
方向の反撥力が発生するため、上記ホース１８は
この反撥力及び突部２０，２０とにより強固に固
定される。その後、ニツプル等管体２１の先端部
を、上記ホース端面当接片１５の管体挿通用孔２
２にあてがうと共に、この管体挿通用孔２２を挿
通させるようホース１８及びホース固定具１１を
取付部品２３の側面に押しつけていくと、第５図
に示すように上記当接片１５はこの取付部品２３
の側面で押し返され、ホース１８の開口端面に押
圧されると共に、爪１７，１７がホース１８の外
側面食い込み、この食い込みによつてホース１８
の内周面が内側に膨出して管体２１の外周に圧着
される。一方、管体２１は、上記ホース被着部１
２によつて縮径方向に反撥力が付与されているホ
ース１８を押し広げるようにしてホース１８内に
挿入されていくから、当接管体２１はホース１８
の内面によつて締め付けられ、そこに発生する摩
擦力によつて固定される。

尚、上記実施例では、スリツト１９を設けるこ
とによつて、ホース被着部１２に縮径方向の反撥
力を付与するようにしたが、該ホース被着部１２
に径方向に膨出した撓み部を形成し、ホース１８
はこの撓み部を緊張させるように挿入することに
よつて、上記縮径方向の反撥力を付与させても良
い。

以上説明したように本考案によれば、部品点数
が少なく、構造が簡単であり、又管体に連結固定
したホースが固定部において軸方向に動くといつ
たことがなく、しかも容易にホースが管体から外
れることがないと共に、管体にバルジを加工した
り或は連結固定時にねじを締め付けるといつたこ
とが不要で製作、組付け工数を低減することがで
き、さらには外側に付き出るなどして他の部材の
邪魔になることなく取付占有面積を小さくできる
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す一部縦断面図、第２図は
第１図の固定具を示す斜視図、第３図乃至第５図
は本考案の実施例を示す図であり、第３図はホー
ス固定具の斜視図、第４図はホース固定具にホー
スを挿入した状態の一部縦断面図、第５図はホー
スと管体とを連結したときの一部縦断面図であ
る。 １１……ホース固定具、１２……ホース被着
部、１３……連結部、１４……鈍角状屈折部、１
５……ホース端面当接片、１６……折り返し部、
１７……爪、１８……ホース、２１……管体、２
２……管体挿通用孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 取付部品の側面から突出している管体をホース
   内に挿入して該ホースを管体に連結固定するホー
   ス固定具において、ホース先端部近傍をきつく挿
   入してホース先端側を少し突出した状態で該ホー
   ス先端部近傍外周に被着され、管体をホース内に
   挿入したときホース先端部近傍を管体外周とで挟
   圧固定する筒状に形成されたホース被着部と、こ
   のホース被着部の先端から該ホース被着部の外周
   と同一直線状に前記ホース先端側を突出するホー
   ス突出長さ宛延設され、前記ホース被着部内に挿
   入されて突出するホース先端側の外側面に沿う横
   断面が弧状で且つ板状に形成された連結部と、こ
   の連結部の端部に鈍角状屈折部を介して前記挿入
   されるホースの開口端面に徐々に離間する勾配を
   もつて対向するように連設され且つ前記管体を挿
   通する挿通孔を形成したホース端面当接片と、こ
   のホース端面当接片の反連設部側を延設して管体
   をホース内に挿入し勾配をもつた該当接片を前記
   ホース開口端面に当接するよう屈折部を変形させ
   るとき先端に形成した爪が前記ホース外側に食い
   込んでホース内周面を内側に膨出変形させ管体外
   周に圧着する鋭角状で前記連結部方向に折り返し
   形成された折り返し部とを備えたことを特徴とす
   るホース固定具。