JP3476490B2 - グロメット - Google Patents
グロメットInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、車両のパネル等に対
して容易に装着することのできる配線用グロメット（以
下グロメットという）に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のこの種のグロメットとしては、例
えば実開昭５２ー１２１６９９号公報、実開平３ー７４
１２４号公報に記載されたようなものがある。 【０００３】実開昭５２ー１２１６９９号公報に記載さ
れた図９に示すグロメット１０１は、弾性ゴム材料等に
より形成され、パネル１０３の取付孔１０５に嵌合する
リング部１０７を有している。リング部１０７のパネル
１０３内側（図では下側）にはフランジ部１０９が設け
られ、パネル１０３外側には膨出部１１１が設けられて
いる。膨出部１１１は、リング部１０７に続いて外径方
向にゆるやかに隆起する曲面形状に形成され、膨出部１
１１に続いてカバー部１１３が設けられ、カバー部１１
３に続いてワイヤハーネス１１５の挿通される狭さく部
１１７が設けられている。 【０００４】グロメット１０１をパネル１０３の取付孔
１０５に装着するときは、まずグロメット１０１をワイ
ヤハーネス１１５に嵌装して狭さく部１１７で固定し、
フランジ部１０９を縮径方向に圧縮して取付孔１０５の
外側から該孔内に押込み、フランジ部１０９が完全に取
付孔１０５を通り抜けるようにするため、一旦は膨出部
１１１も縮径方向に圧縮して取付孔１０５へ押込み、そ
の後再びグロメット１０１を手前へ引張って、リング部
１０７がパネル１０３の取付孔１０５に嵌合する位置ま
で引出す。これにより、フランジ部１０９が取付孔１０
５の内側に接し、縮径方向に圧縮させられていた膨出部
１１１の復元力によって、膨出部１１１が取付孔１０５
の外側に位置して、グロメット１０１は取付孔１０５に
嵌合固定される。 【０００５】また、実開平３ー７４１２４号公報に記載
された図１０及び図１１に示すグロメット１２１は、弾
性ゴム材料等により形成されたグロメット本体１２３
と、合成樹脂等の可撓部材により形成されたスペーサリ
ング１２５とからなる。 【０００６】グロメット本体１２３は、大径側のパネル
嵌合部１２７と、小径側のワイヤハーネス挿通部１２９
とを有する略カップ状に形成されている。パネル嵌合部
１２７には、車両パネル１３０に直交する方向に環状の
スペーサリング嵌合溝１３１を形成すると共に、スペー
サリング嵌合溝１３１の外側に環状のリップ状突片１３
３がフランジ部１３５から立設されている。 【０００７】一方、スペーサリング１２５には、外周に
前記グロメット本体１２３のスペーサリング嵌合溝１３
１に対する断面三角形状の押圧嵌合部１３７が形成さ
れ、周上の一部に切り割１３９を設けてスペーサリング
１２５を切り割１３９より周方向に開口可能としてい
る。 【０００８】グロメット１２１をパネル１３０の取付孔
１３０ａに装着するときは、まず、グロメット本体１２
３を矢印ａ方向より取付孔１２９ａに挿入する。このと
き、リップ状突片１３３がスペーサリング嵌合溝１３１
内に撓むので楽に挿入できる。 【０００９】つぎに、スペーリング１２５の切り割１３
９を開口して、スペーサリング１２５内にワイヤハーネ
ス１４１を挿通し、スペーサリング嵌合溝１３１に対し
矢印ｂ方向よりスペーサリング１２５を嵌め込む。この
とき、スペーサリング１２５がリップ状突片１３３を外
側にすなわち矢印Ｃ方向に撓ませるので、リップ状突片
１３３がフランジ部１３５との間でパネル１３０を挾持
する状態となり、大きな固定力を発揮する。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９に
示すグロメット１０１は、パネル１０３の取付孔１０５
へ挿入する際の挿入ストロークＳａすなわち膨出部１１
１の軸方向長さが小さいので取付孔１０５へリング部１
０７を嵌め込む挿入作業性が良いという長所を有する
が、反面グロメット１０１を取付孔１０５に嵌合固定し
た状態で、ワイヤハーネス１１５に対してフランジ部１
０９方向（図９における矢印Ｄ方向）の引張り力が作用
したときに、グロメット１０１が取付孔１０５から外れ
易いという問題点があった。すなわち、ワイヤハーネス
１１５にフランジ部１０９方向の引張り力が作用する
と、グロメット１０１にも同方向の同じ力が作用するこ
とになり、この引張り力により膨出部１１１に内径側へ
の撓みが発生し、これによりグロメット１０１が取付孔
１０５から抜け出してしまう恐れがあった。 【００１１】これに対し、パネル１０３の取付孔１０５
に対する固定力を持たせるために、膨出部１１１の肉厚
を厚くして剛性を高めることが考えられるが、この場合
にはグロメット１０１を取付孔１０５に嵌め込む際に大
きな挿入力を必要とし、挿入作業性が悪くなってしまう
という問題点があった。 【００１２】また、図１０及び図１１に示すグロメット
１２１は、グロメット本体１２３のスペーサリング嵌合
溝１３１にスペーサリング１２５を嵌め込んだ状態で
は、大きな固定力を発揮するので、グロメット１２１に
作用する軸方向の力に対して充分な固定力を得ることが
でき、グロメット１２１が取付孔１３０ａから外れ難い
という長所を有する。しかし、パネル１３０の取付孔１
３０ａにグロメット１２１を装着する際に、グロメット
本体１２３のスペーサリング嵌合溝１３１にスペーサリ
ング１２５を嵌め込む前の状態では、グロメット本体１
２３が容易に取付孔１３０ａから外れてしまう慮れがあ
り、さらに、グロメット挿入作業においてスペーサリン
グ１２５を嵌め込む工程が増加するため、作業が煩雑化
するという問題点があった。 【００１３】この発明は、上記の問題点に着目してなさ
れたもので、パネルの貫通孔に対して挿入性が良く、か
つ、外れ難いグロメットの提供を目的としている。 【００１４】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にこの発明は、電線の挿通される挿通孔を備えたグロメ
ット本体と、このグロメット本体の外周に膨出して形成
された膨出部と、前記グロメット本体の外周に突設され
たフランジ部と、このフランジ部と前記膨出部との間に
形成されパネルの貫通孔に嵌合される溝部とを備えたグ
ロメットにおいて、前記膨出部の内部に、前記溝部の底
面よりも外周方向に凹む収容部を前記挿通孔と連通して
設けると共に、前記電線に、前記収容部に収容され前記
挿通孔の一端開口側から前記溝部側に向かって外周方向
に拡がる小径側の電線係合部と大径側の嵌入部とを有し
た弾性部材を取付け、この弾性部材の大径側の嵌入部と
前記グロメット本体のフランジ部により前記パネルを挾
持させることを特徴としている。 【００１５】 【作用】グロメットをパネルの貫通孔に装着するときに
は、まず、弾性部材に電線を挿通し、電線に弾性部材を
取付ける。そして、これをグロメット本体の挿通孔に挿
通し、弾性部材を小径側から収容部に収容する。 【００１６】この状態で、グロメット本体を膨出部側か
ら貫通孔に嵌入させて膨出部方向に引張っると、膨出部
が内径側へ撓むと共に、収容部内における弾性部材も内
径側に撓んで貫通孔へ嵌入される。また、弾性部材は溝
部側に向って外周方向に拡がる形状なので挿入性が良
い。溝部が貫通孔に対応する位置まで嵌入されると、内
径側へ撓まされていた膨出部と弾性部材の復元力によ
り、グロメットはパネルの貫通孔に嵌合固定される。 【００１７】すなわち、パネルの貫通孔に対してグロメ
ットを容易に挿入することができる。 【００１８】一方、グロメットをパネルの貫通孔に嵌合
固定した状態で、電線に対しフランジ部方向の力が作用
したときには、溝部側に向かって外周方向に拡がる弾性
部材の大径側が、グロメット本体の収容部内で外径側へ
撓み、グロメットのフランジ部方向への移動を阻止す
る。 【００１９】また、電線に作用する膨出部方向の力に対
しては、フランジ部によってグロメットの膨出部方向へ
の移動を阻止する。 【００２０】従って、グロメットに作用する軸方向の力
に対して充分な固定力を得ることができ、グロメットは
貫通孔から外れ難くなる。 【００２１】 【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。 【００２２】図１はこの発明の一実施例に係るグロメッ
トを示す断面図である。 【００２３】グロメット１は、図１に示すように、電線
（ワイヤハーネス）３を挿通すると共に、パネル５の貫
通孔５ａに嵌合されるグロメット本体７と、前記電線３
に取付けられグロメット本体７内に嵌装される弾性部材
９とから構成されている。 【００２４】グロメット本体７は、弾性ゴム材料等によ
り形成され、図２に示すように、大径側のパネル嵌合部
１１と小径側の電線挿通部１３とを有する略カップ状に
形成されており、パネル嵌合部１１の外周にはパネル５
の貫通孔５ａに嵌合される溝部１５が設けられている。
溝部１５の電線挿通部１３側には膨出部１７が設けら
れ、反対側にはフランジ部１９が設けられている。 【００２５】膨出部１７は溝部１５に続いて外径方向に
ゆるやかに隆起する曲面で形成されており、この膨出部
１７に続いてカップ部２１を、さらにカップ部２１に続
いて電線３の挿通される挿通孔２３を備えた電線挿通部
１３が設けられている。 【００２６】膨出部１７の内部には、前記溝部１５に向
かって外周方向に拡がる収容部２５が、挿通孔２３と連
通して形成されている。即ち、図１及び図２に示すよう
に、膨出部１７の内部には、前記溝部１５の底面よりも
外周方向に凹む収容部２５を前記挿通孔２３と連通して
設けてある。 【００２７】一方、弾性部材９は、合成樹脂等の可撓材
料により形成され、図３〜図６に示すように、小径側の
電線係合部２７と、電線係合部２７よりも外周方向に拡
がる大径側の嵌入部２９とを有するラッパ状に形成され
ている。弾性部材９の周上の一部には切り割３１が設け
られ、弾性部材９は、切り割３１により周方向に開口可
能となっている。また、周上複数個所（図では３ケ所）
に切欠き３３が設けられ、切り割３１と切欠き３３とに
より、嵌入部２９が内径側及び外径側へ容易に撓む。 【００２８】グロメット１をパネル５の貫通孔５ａに装
着するときは、まず、図７に示すように、弾性部材９の
切り割３１を開いて弾性部材９に電線３を挿通し、電線
係合部２７で電線３に粘着テープ３５等によって固定し
た後、電線係合部２７側を、グロメット本体７のフラン
ジ部１９側の開口から挿通孔２３内に挿入する。これに
より、弾性部材９の嵌入部２９は、グロメット本体７の
収容部２５内へ嵌入される。これにより、弾性部材９
は、挿通孔２３の一端開口２３ａ側から溝部１５側（フ
ランジ部１９側）に向かって外周方向に拡がった状態
で、収容部２５内に収容される。 【００２９】続いて、この状態でグロメット本体７を電
線挿通部１３側からパネル５の貫通孔５ａへ嵌入させて
電線挿通部１３を引張る。これにより、膨出部１７が内
径側へ撓むと共に、収容部２５内における弾性部材９の
嵌入部２９も内径側に撓み貫通孔５ａに嵌入される。こ
のとき、弾性部材９は、小径側である電線係合部１３側
から貫通孔５ａに挿入され、かつ嵌入部２９が内径側へ
容易に撓むので、挿入性が良い。 【００３０】パネル嵌合部１１の溝部１５が貫通孔５ａ
に対応する位置まで嵌入されると、嵌入にともなって内
径側へ撓まされていた膨出部１７と嵌入部２９の復元力
により、溝部１５はパネル５の貫通孔５ａに嵌合され、
図１に示すように、グロメット１は、弾性部材９とフラ
ンジ部１９によりパネル５を挟持した状態で、パネル５
の貫通孔５ａに嵌合固定される。 【００３１】従って、パネル５の貫通孔５ａに対してグ
ロメット１を容易に挿入することができ、挿入作業性を
向上させることができる。 【００３２】一方、グロメット１をパネル５の貫通孔５
ａに嵌合固定した状態で、電線３に図８で示すようにフ
ランジ部１９方向（矢印ｅ方向）の引張り力が作用する
と、すなわち、グロメット本体７に矢印ｅ方向の引張り
力が作用すると、弾性部材９の嵌入部２９がグロメット
本体７の収容部２５内で外径側に容易に撓む。これによ
り、弾性部材９の嵌入部２９がグロメット１のフランジ
部１９方向への移動を阻止する。 【００３３】また、グロメット１に作用する膨出部１７
方向（反矢印ｅ方向）の引張り力に対しては、フランジ
部１９によってグロメット１の膨出部１７方向への移動
を阻止する。 【００３４】従って、グロメット１に作用する軸方向の
力に対して充分な固定力を得ることができ、グロメット
１はパネル５の貫通孔５ａから外れ難いものとなる。 【００３５】 【発明の効果】以上の説明より明らかなように、この発
明によれば、パネルの貫通孔に対して挿入性が良く、か
つ、外れ難いグロメットを得ることができる。
して容易に装着することのできる配線用グロメット（以
下グロメットという）に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のこの種のグロメットとしては、例
えば実開昭５２ー１２１６９９号公報、実開平３ー７４
１２４号公報に記載されたようなものがある。 【０００３】実開昭５２ー１２１６９９号公報に記載さ
れた図９に示すグロメット１０１は、弾性ゴム材料等に
より形成され、パネル１０３の取付孔１０５に嵌合する
リング部１０７を有している。リング部１０７のパネル
１０３内側（図では下側）にはフランジ部１０９が設け
られ、パネル１０３外側には膨出部１１１が設けられて
いる。膨出部１１１は、リング部１０７に続いて外径方
向にゆるやかに隆起する曲面形状に形成され、膨出部１
１１に続いてカバー部１１３が設けられ、カバー部１１
３に続いてワイヤハーネス１１５の挿通される狭さく部
１１７が設けられている。 【０００４】グロメット１０１をパネル１０３の取付孔
１０５に装着するときは、まずグロメット１０１をワイ
ヤハーネス１１５に嵌装して狭さく部１１７で固定し、
フランジ部１０９を縮径方向に圧縮して取付孔１０５の
外側から該孔内に押込み、フランジ部１０９が完全に取
付孔１０５を通り抜けるようにするため、一旦は膨出部
１１１も縮径方向に圧縮して取付孔１０５へ押込み、そ
の後再びグロメット１０１を手前へ引張って、リング部
１０７がパネル１０３の取付孔１０５に嵌合する位置ま
で引出す。これにより、フランジ部１０９が取付孔１０
５の内側に接し、縮径方向に圧縮させられていた膨出部
１１１の復元力によって、膨出部１１１が取付孔１０５
の外側に位置して、グロメット１０１は取付孔１０５に
嵌合固定される。 【０００５】また、実開平３ー７４１２４号公報に記載
された図１０及び図１１に示すグロメット１２１は、弾
性ゴム材料等により形成されたグロメット本体１２３
と、合成樹脂等の可撓部材により形成されたスペーサリ
ング１２５とからなる。 【０００６】グロメット本体１２３は、大径側のパネル
嵌合部１２７と、小径側のワイヤハーネス挿通部１２９
とを有する略カップ状に形成されている。パネル嵌合部
１２７には、車両パネル１３０に直交する方向に環状の
スペーサリング嵌合溝１３１を形成すると共に、スペー
サリング嵌合溝１３１の外側に環状のリップ状突片１３
３がフランジ部１３５から立設されている。 【０００７】一方、スペーサリング１２５には、外周に
前記グロメット本体１２３のスペーサリング嵌合溝１３
１に対する断面三角形状の押圧嵌合部１３７が形成さ
れ、周上の一部に切り割１３９を設けてスペーサリング
１２５を切り割１３９より周方向に開口可能としてい
る。 【０００８】グロメット１２１をパネル１３０の取付孔
１３０ａに装着するときは、まず、グロメット本体１２
３を矢印ａ方向より取付孔１２９ａに挿入する。このと
き、リップ状突片１３３がスペーサリング嵌合溝１３１
内に撓むので楽に挿入できる。 【０００９】つぎに、スペーリング１２５の切り割１３
９を開口して、スペーサリング１２５内にワイヤハーネ
ス１４１を挿通し、スペーサリング嵌合溝１３１に対し
矢印ｂ方向よりスペーサリング１２５を嵌め込む。この
とき、スペーサリング１２５がリップ状突片１３３を外
側にすなわち矢印Ｃ方向に撓ませるので、リップ状突片
１３３がフランジ部１３５との間でパネル１３０を挾持
する状態となり、大きな固定力を発揮する。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９に
示すグロメット１０１は、パネル１０３の取付孔１０５
へ挿入する際の挿入ストロークＳａすなわち膨出部１１
１の軸方向長さが小さいので取付孔１０５へリング部１
０７を嵌め込む挿入作業性が良いという長所を有する
が、反面グロメット１０１を取付孔１０５に嵌合固定し
た状態で、ワイヤハーネス１１５に対してフランジ部１
０９方向（図９における矢印Ｄ方向）の引張り力が作用
したときに、グロメット１０１が取付孔１０５から外れ
易いという問題点があった。すなわち、ワイヤハーネス
１１５にフランジ部１０９方向の引張り力が作用する
と、グロメット１０１にも同方向の同じ力が作用するこ
とになり、この引張り力により膨出部１１１に内径側へ
の撓みが発生し、これによりグロメット１０１が取付孔
１０５から抜け出してしまう恐れがあった。 【００１１】これに対し、パネル１０３の取付孔１０５
に対する固定力を持たせるために、膨出部１１１の肉厚
を厚くして剛性を高めることが考えられるが、この場合
にはグロメット１０１を取付孔１０５に嵌め込む際に大
きな挿入力を必要とし、挿入作業性が悪くなってしまう
という問題点があった。 【００１２】また、図１０及び図１１に示すグロメット
１２１は、グロメット本体１２３のスペーサリング嵌合
溝１３１にスペーサリング１２５を嵌め込んだ状態で
は、大きな固定力を発揮するので、グロメット１２１に
作用する軸方向の力に対して充分な固定力を得ることが
でき、グロメット１２１が取付孔１３０ａから外れ難い
という長所を有する。しかし、パネル１３０の取付孔１
３０ａにグロメット１２１を装着する際に、グロメット
本体１２３のスペーサリング嵌合溝１３１にスペーサリ
ング１２５を嵌め込む前の状態では、グロメット本体１
２３が容易に取付孔１３０ａから外れてしまう慮れがあ
り、さらに、グロメット挿入作業においてスペーサリン
グ１２５を嵌め込む工程が増加するため、作業が煩雑化
するという問題点があった。 【００１３】この発明は、上記の問題点に着目してなさ
れたもので、パネルの貫通孔に対して挿入性が良く、か
つ、外れ難いグロメットの提供を目的としている。 【００１４】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にこの発明は、電線の挿通される挿通孔を備えたグロメ
ット本体と、このグロメット本体の外周に膨出して形成
された膨出部と、前記グロメット本体の外周に突設され
たフランジ部と、このフランジ部と前記膨出部との間に
形成されパネルの貫通孔に嵌合される溝部とを備えたグ
ロメットにおいて、前記膨出部の内部に、前記溝部の底
面よりも外周方向に凹む収容部を前記挿通孔と連通して
設けると共に、前記電線に、前記収容部に収容され前記
挿通孔の一端開口側から前記溝部側に向かって外周方向
に拡がる小径側の電線係合部と大径側の嵌入部とを有し
た弾性部材を取付け、この弾性部材の大径側の嵌入部と
前記グロメット本体のフランジ部により前記パネルを挾
持させることを特徴としている。 【００１５】 【作用】グロメットをパネルの貫通孔に装着するときに
は、まず、弾性部材に電線を挿通し、電線に弾性部材を
取付ける。そして、これをグロメット本体の挿通孔に挿
通し、弾性部材を小径側から収容部に収容する。 【００１６】この状態で、グロメット本体を膨出部側か
ら貫通孔に嵌入させて膨出部方向に引張っると、膨出部
が内径側へ撓むと共に、収容部内における弾性部材も内
径側に撓んで貫通孔へ嵌入される。また、弾性部材は溝
部側に向って外周方向に拡がる形状なので挿入性が良
い。溝部が貫通孔に対応する位置まで嵌入されると、内
径側へ撓まされていた膨出部と弾性部材の復元力によ
り、グロメットはパネルの貫通孔に嵌合固定される。 【００１７】すなわち、パネルの貫通孔に対してグロメ
ットを容易に挿入することができる。 【００１８】一方、グロメットをパネルの貫通孔に嵌合
固定した状態で、電線に対しフランジ部方向の力が作用
したときには、溝部側に向かって外周方向に拡がる弾性
部材の大径側が、グロメット本体の収容部内で外径側へ
撓み、グロメットのフランジ部方向への移動を阻止す
る。 【００１９】また、電線に作用する膨出部方向の力に対
しては、フランジ部によってグロメットの膨出部方向へ
の移動を阻止する。 【００２０】従って、グロメットに作用する軸方向の力
に対して充分な固定力を得ることができ、グロメットは
貫通孔から外れ難くなる。 【００２１】 【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。 【００２２】図１はこの発明の一実施例に係るグロメッ
トを示す断面図である。 【００２３】グロメット１は、図１に示すように、電線
（ワイヤハーネス）３を挿通すると共に、パネル５の貫
通孔５ａに嵌合されるグロメット本体７と、前記電線３
に取付けられグロメット本体７内に嵌装される弾性部材
９とから構成されている。 【００２４】グロメット本体７は、弾性ゴム材料等によ
り形成され、図２に示すように、大径側のパネル嵌合部
１１と小径側の電線挿通部１３とを有する略カップ状に
形成されており、パネル嵌合部１１の外周にはパネル５
の貫通孔５ａに嵌合される溝部１５が設けられている。
溝部１５の電線挿通部１３側には膨出部１７が設けら
れ、反対側にはフランジ部１９が設けられている。 【００２５】膨出部１７は溝部１５に続いて外径方向に
ゆるやかに隆起する曲面で形成されており、この膨出部
１７に続いてカップ部２１を、さらにカップ部２１に続
いて電線３の挿通される挿通孔２３を備えた電線挿通部
１３が設けられている。 【００２６】膨出部１７の内部には、前記溝部１５に向
かって外周方向に拡がる収容部２５が、挿通孔２３と連
通して形成されている。即ち、図１及び図２に示すよう
に、膨出部１７の内部には、前記溝部１５の底面よりも
外周方向に凹む収容部２５を前記挿通孔２３と連通して
設けてある。 【００２７】一方、弾性部材９は、合成樹脂等の可撓材
料により形成され、図３〜図６に示すように、小径側の
電線係合部２７と、電線係合部２７よりも外周方向に拡
がる大径側の嵌入部２９とを有するラッパ状に形成され
ている。弾性部材９の周上の一部には切り割３１が設け
られ、弾性部材９は、切り割３１により周方向に開口可
能となっている。また、周上複数個所（図では３ケ所）
に切欠き３３が設けられ、切り割３１と切欠き３３とに
より、嵌入部２９が内径側及び外径側へ容易に撓む。 【００２８】グロメット１をパネル５の貫通孔５ａに装
着するときは、まず、図７に示すように、弾性部材９の
切り割３１を開いて弾性部材９に電線３を挿通し、電線
係合部２７で電線３に粘着テープ３５等によって固定し
た後、電線係合部２７側を、グロメット本体７のフラン
ジ部１９側の開口から挿通孔２３内に挿入する。これに
より、弾性部材９の嵌入部２９は、グロメット本体７の
収容部２５内へ嵌入される。これにより、弾性部材９
は、挿通孔２３の一端開口２３ａ側から溝部１５側（フ
ランジ部１９側）に向かって外周方向に拡がった状態
で、収容部２５内に収容される。 【００２９】続いて、この状態でグロメット本体７を電
線挿通部１３側からパネル５の貫通孔５ａへ嵌入させて
電線挿通部１３を引張る。これにより、膨出部１７が内
径側へ撓むと共に、収容部２５内における弾性部材９の
嵌入部２９も内径側に撓み貫通孔５ａに嵌入される。こ
のとき、弾性部材９は、小径側である電線係合部１３側
から貫通孔５ａに挿入され、かつ嵌入部２９が内径側へ
容易に撓むので、挿入性が良い。 【００３０】パネル嵌合部１１の溝部１５が貫通孔５ａ
に対応する位置まで嵌入されると、嵌入にともなって内
径側へ撓まされていた膨出部１７と嵌入部２９の復元力
により、溝部１５はパネル５の貫通孔５ａに嵌合され、
図１に示すように、グロメット１は、弾性部材９とフラ
ンジ部１９によりパネル５を挟持した状態で、パネル５
の貫通孔５ａに嵌合固定される。 【００３１】従って、パネル５の貫通孔５ａに対してグ
ロメット１を容易に挿入することができ、挿入作業性を
向上させることができる。 【００３２】一方、グロメット１をパネル５の貫通孔５
ａに嵌合固定した状態で、電線３に図８で示すようにフ
ランジ部１９方向（矢印ｅ方向）の引張り力が作用する
と、すなわち、グロメット本体７に矢印ｅ方向の引張り
力が作用すると、弾性部材９の嵌入部２９がグロメット
本体７の収容部２５内で外径側に容易に撓む。これによ
り、弾性部材９の嵌入部２９がグロメット１のフランジ
部１９方向への移動を阻止する。 【００３３】また、グロメット１に作用する膨出部１７
方向（反矢印ｅ方向）の引張り力に対しては、フランジ
部１９によってグロメット１の膨出部１７方向への移動
を阻止する。 【００３４】従って、グロメット１に作用する軸方向の
力に対して充分な固定力を得ることができ、グロメット
１はパネル５の貫通孔５ａから外れ難いものとなる。 【００３５】 【発明の効果】以上の説明より明らかなように、この発
明によれば、パネルの貫通孔に対して挿入性が良く、か
つ、外れ難いグロメットを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例に係るグロメットを示す断
面図である。 【図２】図１のグロメット本体を示す断面図である。 【図３】図１の弾性部材を示す斜視図である。 【図４】図１の弾性部材を示す正面図である。 【図５】図１の弾性部材を示す側面図である。 【図６】図１の弾性部材を示す平面図である。 【図７】図１のグロメットの組付状態を示す斜視図であ
る。 【図８】図１のグロメットの作用を示す断面図である。 【図９】従来例に係るグロメットを示す断面図である。 【図１０】他の従来例に係るグロメットを示す断面図で
ある。 【図１１】図１０の正面図である。 【符号の説明】 １ グロメット ３ 電線 ５ パネル ５ａ 貫通孔 ７ グロメット本体 ９ 弾性部材 １１ パネル嵌合部 １３ 電線挿通部 １５ 溝部 １７ 膨出部 １９ フランジ部 ２３ 挿通孔 ２５ 収容部 ２７ 電線係合部 ２９ 嵌入部 ３１ 切り割
面図である。 【図２】図１のグロメット本体を示す断面図である。 【図３】図１の弾性部材を示す斜視図である。 【図４】図１の弾性部材を示す正面図である。 【図５】図１の弾性部材を示す側面図である。 【図６】図１の弾性部材を示す平面図である。 【図７】図１のグロメットの組付状態を示す斜視図であ
る。 【図８】図１のグロメットの作用を示す断面図である。 【図９】従来例に係るグロメットを示す断面図である。 【図１０】他の従来例に係るグロメットを示す断面図で
ある。 【図１１】図１０の正面図である。 【符号の説明】 １ グロメット ３ 電線 ５ パネル ５ａ 貫通孔 ７ グロメット本体 ９ 弾性部材 １１ パネル嵌合部 １３ 電線挿通部 １５ 溝部 １７ 膨出部 １９ フランジ部 ２３ 挿通孔 ２５ 収容部 ２７ 電線係合部 ２９ 嵌入部 ３１ 切り割
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01B 17/58
B60R 16/02 622
F16L 5/02
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 電線の挿通される挿通孔を備えたグロメ
ット本体と、このグロメット本体の外周に膨出して形成
された膨出部と、前記グロメット本体の外周に突設され
たフランジ部と、このフランジ部と前記膨出部との間に
形成されパネルの貫通孔に嵌合される溝部とを備えたグ
ロメットにおいて、 前記膨出部の内部に、前記溝部の底面よりも外周方向に
凹む収容部を前記挿通孔と連通して設けると共に、前記
電線に、前記収容部に収容され前記挿通孔の一端開口側
から前記溝部側に向かって外周方向に拡がる小径側の電
線係合部と大径側の嵌入部とを有した弾性部材を取付
け、この弾性部材の大径側の嵌入部と前記グロメット本
体のフランジ部により前記パネルを挾持させることを特
徴とするグロメット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01865093A JP3476490B2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | グロメット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01865093A JP3476490B2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | グロメット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06231643A JPH06231643A (ja) | 1994-08-19 |
| JP3476490B2 true JP3476490B2 (ja) | 2003-12-10 |
Family
ID=11977496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01865093A Expired - Fee Related JP3476490B2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | グロメット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3476490B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3322516B2 (ja) * | 1995-03-09 | 2002-09-09 | 株式会社イノアックコーポレーション | グロメット |
| USRE38788E1 (en) | 1997-07-04 | 2005-09-06 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Grommet |
| JP3501050B2 (ja) * | 1999-11-18 | 2004-02-23 | 住友電装株式会社 | グロメットおよび該グロメットのパネル取付方法 |
| JP3918486B2 (ja) | 2001-09-28 | 2007-05-23 | 住友電装株式会社 | グロメット |
| JP3943432B2 (ja) * | 2002-04-24 | 2007-07-11 | 矢崎総業株式会社 | グロメット |
-
1993
- 1993-02-05 JP JP01865093A patent/JP3476490B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06231643A (ja) | 1994-08-19 |
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