JPH05198228A - グロメット - Google Patents
グロメットInfo
- Publication number
- JPH05198228A JPH05198228A JP4008378A JP837892A JPH05198228A JP H05198228 A JPH05198228 A JP H05198228A JP 4008378 A JP4008378 A JP 4008378A JP 837892 A JP837892 A JP 837892A JP H05198228 A JPH05198228 A JP H05198228A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grommet
- panel
- soft
- hard
- outer periphery
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- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軟質グロメットの外周部が硬質グロメット上
に乗り上げるメクレ状態を防止する。 【構成】 本発明のグロメット２９は、ワイヤーハーネ
スＷが挿通される挿通孔２１が中心部に形成された円板
状の基部２７ａと、この基部２７ａの外周に一体形成さ
れると共にパネルＰへ向けて外周端部の弾性シール部３
１を押圧する可撓板部２７ｂとから軟質グロメット２７
を形成したことを特徴としている。
に乗り上げるメクレ状態を防止する。 【構成】 本発明のグロメット２９は、ワイヤーハーネ
スＷが挿通される挿通孔２１が中心部に形成された円板
状の基部２７ａと、この基部２７ａの外周に一体形成さ
れると共にパネルＰへ向けて外周端部の弾性シール部３
１を押圧する可撓板部２７ｂとから軟質グロメット２７
を形成したことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、車両のパネルに装着さ
れ、パネルを挿通するワイヤーハーネスを保持するため
のグロメットに関する。
れ、パネルを挿通するワイヤーハーネスを保持するため
のグロメットに関する。
【０００２】
【従来の技術】パネルに設けられた取付孔にワイヤーハ
ーネスを挿通する場合、パネル取付孔の周縁でワイヤー
ハーネスが損傷するのを防止するために、ワイヤーハー
ネス、をグロメットを介してパネルに装着する方法が提
案されている。このようなグロメットのうち、パネルを
両面から挟持して固定する、いわゆる２体式のグロメッ
トの一つに、図５に示すものがある（実開平２−４６１
８６号公報）。
ーネスを挿通する場合、パネル取付孔の周縁でワイヤー
ハーネスが損傷するのを防止するために、ワイヤーハー
ネス、をグロメットを介してパネルに装着する方法が提
案されている。このようなグロメットのうち、パネルを
両面から挟持して固定する、いわゆる２体式のグロメッ
トの一つに、図５に示すものがある（実開平２−４６１
８６号公報）。
【０００３】このグロメット１は、図５に示すように、
硬質グロメット３と、軟質グロメット５とよりなる。硬
質グロメット３は、合成樹脂によって略円筒状に形成さ
れ、その中心部にはワイヤーハーネスＷが挿通される挿
通孔７が設けられている。また、硬質グロメット１の一
端部の外周には、フランジ部９が軸方向に対して直角方
向に設けられ、他端部の外周には、４個の可撓性係止腕
１１が等間隔に設けられている（ただし、図５には２個
の可撓性係止腕１１のみ図示）。これらの可撓性係止腕
１１の先端部には係止段部１３がそれぞれ形成されてい
る。
硬質グロメット３と、軟質グロメット５とよりなる。硬
質グロメット３は、合成樹脂によって略円筒状に形成さ
れ、その中心部にはワイヤーハーネスＷが挿通される挿
通孔７が設けられている。また、硬質グロメット１の一
端部の外周には、フランジ部９が軸方向に対して直角方
向に設けられ、他端部の外周には、４個の可撓性係止腕
１１が等間隔に設けられている（ただし、図５には２個
の可撓性係止腕１１のみ図示）。これらの可撓性係止腕
１１の先端部には係止段部１３がそれぞれ形成されてい
る。
【０００４】一方、軟質グロメット５は、中心部にワイ
ヤーハーネスＷが挿通される挿通孔２１が形成された円
筒状の基部１５と、この基部１５の外周に設けられた弾
性シール部１７とで構成され、これらは、ゴム部材によ
って一体に形成されている。また、基部１５の内壁と弾
性シール部１７との間には、硬質グロメット３のフラン
ジ部９が嵌合される嵌合凹部１９が形成されている。
ヤーハーネスＷが挿通される挿通孔２１が形成された円
筒状の基部１５と、この基部１５の外周に設けられた弾
性シール部１７とで構成され、これらは、ゴム部材によ
って一体に形成されている。また、基部１５の内壁と弾
性シール部１７との間には、硬質グロメット３のフラン
ジ部９が嵌合される嵌合凹部１９が形成されている。
【０００５】硬質グロメット３のフランジ部９を軟質グ
ロメット５の嵌合凹部１９内に嵌合することにより、硬
質グロメット３と軟質グロメット５とが一体化される。
また、軟質グロメット５と一体化された硬質グロメット
３を、パネルＰに形成された取付孔２３内に挿入する
と、可撓性係止腕１１がパネルＰの反対側に突出して、
係止段部１３が取付孔２３の開口縁部に係止されると共
に、弾性シール部１７が撓み状態でパネルＰに当接す
る。この状態では、パネルＰが可撓性係止腕１１と弾性
シール部１７との間に挟持され、グロメット１がパネル
に固定される。
ロメット５の嵌合凹部１９内に嵌合することにより、硬
質グロメット３と軟質グロメット５とが一体化される。
また、軟質グロメット５と一体化された硬質グロメット
３を、パネルＰに形成された取付孔２３内に挿入する
と、可撓性係止腕１１がパネルＰの反対側に突出して、
係止段部１３が取付孔２３の開口縁部に係止されると共
に、弾性シール部１７が撓み状態でパネルＰに当接す
る。この状態では、パネルＰが可撓性係止腕１１と弾性
シール部１７との間に挟持され、グロメット１がパネル
に固定される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図６（ａ）
に示すように、硬質グロメット３のフランジ部９を軟質
グロメット５の外周部が外側から包み込むように、フラ
ンジ部９が嵌合凹部１９に嵌合している。このため、車
両へのグロメット１の組付作業時（特にフェンダー側か
らエンジンルーム側へのワイヤーハーネスの貫通作業）
に、軟質グロメット５の外周端部５ａをボディーでこす
ると、図６（ｂ）に示すように、外周端部５ａがフラン
ジ部９上に乗り上げる、いわゆるメクレ状態になること
がある。このようなメクレ状態でグロメット１を車両に
取り付けた場合には、防水性能が著しく低下し、最悪の
場合には、防水性がなくなるという問題がある。
に示すように、硬質グロメット３のフランジ部９を軟質
グロメット５の外周部が外側から包み込むように、フラ
ンジ部９が嵌合凹部１９に嵌合している。このため、車
両へのグロメット１の組付作業時（特にフェンダー側か
らエンジンルーム側へのワイヤーハーネスの貫通作業）
に、軟質グロメット５の外周端部５ａをボディーでこす
ると、図６（ｂ）に示すように、外周端部５ａがフラン
ジ部９上に乗り上げる、いわゆるメクレ状態になること
がある。このようなメクレ状態でグロメット１を車両に
取り付けた場合には、防水性能が著しく低下し、最悪の
場合には、防水性がなくなるという問題がある。
【０００７】本発明は、上記事情を考慮し、軟質グロメ
ットの外周部が硬質グロメット上に乗り上げるメクレ状
態を防止することが出来るグロメットを提供することを
目的とする。
ットの外周部が硬質グロメット上に乗り上げるメクレ状
態を防止することが出来るグロメットを提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の発明は、ワイヤーハーネスが挿通される
挿通孔が中心部に形成された円板状の基部と、この基部
の外周に一体形成されると共にパネルへ向けて外周端部
のシール部を押圧する可撓板部とから軟質グロメットを
形成したことを特徴としている。
請求項１記載の発明は、ワイヤーハーネスが挿通される
挿通孔が中心部に形成された円板状の基部と、この基部
の外周に一体形成されると共にパネルへ向けて外周端部
のシール部を押圧する可撓板部とから軟質グロメットを
形成したことを特徴としている。
【０００９】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載のグロメットにおいて、挿通孔から外周に向けて
放射状に延びる補強リブを基部及び可撓板部に形成した
ことを特徴としている。
に記載のグロメットにおいて、挿通孔から外周に向けて
放射状に延びる補強リブを基部及び可撓板部に形成した
ことを特徴としている。
【００１０】
【作用】請求項１に記載の発明によれば、軟質グロメッ
トと硬質グロメットとを結合手段により結合して一体化
する。パネルの取付孔にグロメットを取り付ける場合に
は、可撓性係止腕とシール部との間でパネルを挟持する
ことにより、グロメットをパネルに固定することが出来
る。この場合、可撓板部がシール部をパネルに向けて押
圧するので、パネルとグロメットとの間をシールするこ
とが出来る。
トと硬質グロメットとを結合手段により結合して一体化
する。パネルの取付孔にグロメットを取り付ける場合に
は、可撓性係止腕とシール部との間でパネルを挟持する
ことにより、グロメットをパネルに固定することが出来
る。この場合、可撓板部がシール部をパネルに向けて押
圧するので、パネルとグロメットとの間をシールするこ
とが出来る。
【００１１】請求項２に記載の発明によれば、基部及び
可撓板部に補強リブを設けることにより、シール部をパ
ネルに押圧する弾性力が向上するので、グロメットをパ
ネルに固定した際に、可撓性係止腕とシール部との間で
確実にパネルを挟持することが出来る。
可撓板部に補強リブを設けることにより、シール部をパ
ネルに押圧する弾性力が向上するので、グロメットをパ
ネルに固定した際に、可撓性係止腕とシール部との間で
確実にパネルを挟持することが出来る。
【００１２】
【実施例】以下、本発明のグロメットの実施例を、図面
を用いて説明する。
を用いて説明する。
【００１３】図１及び図２は、硬質グロメット２５と軟
質グロメット２７とからなるグロメット２９を示す。本
実施例の軟質グロメット２７は、中心部にワイヤーハー
ネスＷが挿通される挿通孔２１を有する円板状の基部２
７ａと、この基部２７ａから延設された可撓板部２７ｂ
とが一体に成形されて構成されている。可撓板部２７ｂ
の外周内側には、先端部側が次第に薄肉となる弾性シー
ル部３１が形成されている。この弾性シール部３１より
内側でかつ外方へ向けて開口した嵌合凹部３３が内壁３
３ａに設けられている。そして、嵌合凹部３３の付根付
近を起点として可撓板部２７ｂが可撓するようになって
いる。さらに、軟質グロメット２７の外周には、基部２
７ａ、可撓板部２７ｂにかけて放射状に延びる複数の補
強リブ３７が形成されている。
質グロメット２７とからなるグロメット２９を示す。本
実施例の軟質グロメット２７は、中心部にワイヤーハー
ネスＷが挿通される挿通孔２１を有する円板状の基部２
７ａと、この基部２７ａから延設された可撓板部２７ｂ
とが一体に成形されて構成されている。可撓板部２７ｂ
の外周内側には、先端部側が次第に薄肉となる弾性シー
ル部３１が形成されている。この弾性シール部３１より
内側でかつ外方へ向けて開口した嵌合凹部３３が内壁３
３ａに設けられている。そして、嵌合凹部３３の付根付
近を起点として可撓板部２７ｂが可撓するようになって
いる。さらに、軟質グロメット２７の外周には、基部２
７ａ、可撓板部２７ｂにかけて放射状に延びる複数の補
強リブ３７が形成されている。
【００１４】一方、本実施例の硬質グロメット２５に
は、可撓性係止腕１１より内側に向けてフランジ部３５
が形成されている。また、上記嵌合凹部３３とフランジ
部３５とで、結合手段を構成している。
は、可撓性係止腕１１より内側に向けてフランジ部３５
が形成されている。また、上記嵌合凹部３３とフランジ
部３５とで、結合手段を構成している。
【００１５】硬質グロメット２５のフランジ部３５を、
軟質グロメット２７の嵌合凹部３３内に嵌合させて、硬
質グロメット２５と軟質グロメット２７とを一体化す
る。また、硬質グロメット２５をパネルＰの取付孔２３
内に挿入すると、可撓性係止腕１１がパネルＰの反対側
に突出し、係止段部１３が取付孔２３の開口縁部に係止
されると共に、弾性シール部３１の先端部がパネルＰに
当接し、パネルＰを可撓性係止腕１１との間で挟持す
る。これにより、グロメット１をパネルＰに固定するこ
とが出来る。このとき、可撓板部２７ｂは嵌合凹部３３
の付根付近を起点として嵌合凹部３３の反対側へ撓み、
弾性シール部３１の先端部をパネルＰへ向けて押圧す
る。これにより、パネルＰと軟質グロメット２７との間
がシールされる。
軟質グロメット２７の嵌合凹部３３内に嵌合させて、硬
質グロメット２５と軟質グロメット２７とを一体化す
る。また、硬質グロメット２５をパネルＰの取付孔２３
内に挿入すると、可撓性係止腕１１がパネルＰの反対側
に突出し、係止段部１３が取付孔２３の開口縁部に係止
されると共に、弾性シール部３１の先端部がパネルＰに
当接し、パネルＰを可撓性係止腕１１との間で挟持す
る。これにより、グロメット１をパネルＰに固定するこ
とが出来る。このとき、可撓板部２７ｂは嵌合凹部３３
の付根付近を起点として嵌合凹部３３の反対側へ撓み、
弾性シール部３１の先端部をパネルＰへ向けて押圧す
る。これにより、パネルＰと軟質グロメット２７との間
がシールされる。
【００１６】この場合、車両への組付作業時に、軟質グ
ロメット２７の外周部分をボディー等でこすっても、弾
性シール部３１がフランジ部３５の上に乗り上げること
がない。すなわち、本実施例のグロメット２９は、軟質
グロメット２７に設けられた嵌合凹部３３が、弾性シー
ル部３１より内側でかつ外方へ向けて開口しており、こ
の嵌合凹部３３に嵌合する硬質グロメット２５のフラン
ジ部３５が可撓性係止腕１１より内側に向けて形成され
ているので、軟質グロメット２７の外周をこすったとし
ても嵌合凹部３３からフランジ部３５が外れることがな
い。また、本実施例では、可撓板部２７ｂによって弾性
シール部３１をパネルに向けて押圧するので、これによ
っても、軟質グロメット２７のめくれを防止することが
出来る。よって一体化したグロメット２９の防水性能が
低下することがなく、確実に防水することが出来る。
ロメット２７の外周部分をボディー等でこすっても、弾
性シール部３１がフランジ部３５の上に乗り上げること
がない。すなわち、本実施例のグロメット２９は、軟質
グロメット２７に設けられた嵌合凹部３３が、弾性シー
ル部３１より内側でかつ外方へ向けて開口しており、こ
の嵌合凹部３３に嵌合する硬質グロメット２５のフラン
ジ部３５が可撓性係止腕１１より内側に向けて形成され
ているので、軟質グロメット２７の外周をこすったとし
ても嵌合凹部３３からフランジ部３５が外れることがな
い。また、本実施例では、可撓板部２７ｂによって弾性
シール部３１をパネルに向けて押圧するので、これによ
っても、軟質グロメット２７のめくれを防止することが
出来る。よって一体化したグロメット２９の防水性能が
低下することがなく、確実に防水することが出来る。
【００１７】さらに、本実施例の軟質グロメット２７に
は、基部２７ａから可撓板部２７ｂにかけて複数の補強
リブ３７が形成されているので、弾性シール部３１のパ
ネルＰへの押圧力が増加され、これによっても、確実に
防水することが出来る。
は、基部２７ａから可撓板部２７ｂにかけて複数の補強
リブ３７が形成されているので、弾性シール部３１のパ
ネルＰへの押圧力が増加され、これによっても、確実に
防水することが出来る。
【００１８】次に図４を用いて他の実施例を説明する。
本実施例は、硬質グロメット２５と軟質グロメット２７
との結合手段が異なる。図４に示すように、硬質グロメ
ット２５には、貫通孔２５ａが形成され、この貫通孔２
５ａに対応して係合ピン３９が軟質グロメット２７に形
成されている。
本実施例は、硬質グロメット２５と軟質グロメット２７
との結合手段が異なる。図４に示すように、硬質グロメ
ット２５には、貫通孔２５ａが形成され、この貫通孔２
５ａに対応して係合ピン３９が軟質グロメット２７に形
成されている。
【００１９】係合ピン３９を貫通孔２５ａに挿通し、係
合することにより、硬質グロメット２５と軟質グロメッ
ト２７とを一体化することが出来る。
合することにより、硬質グロメット２５と軟質グロメッ
ト２７とを一体化することが出来る。
【００２０】本実施例においても、可撓板部２７ｂが係
合ピン３９の付根付近を起点として撓むので、弾性シー
ル部３１がパネルＰに押圧され、シールされる。
合ピン３９の付根付近を起点として撓むので、弾性シー
ル部３１がパネルＰに押圧され、シールされる。
【００２１】また、本実施例においても、上記実施例と
同様に、弾性シール部が硬質グロメット２５上にめくれ
上がることがなく、確実な防水が可能となる。
同様に、弾性シール部が硬質グロメット２５上にめくれ
上がることがなく、確実な防水が可能となる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るグロメ
ットによれば、ワイヤーハーネス挿通孔が中心部に形成
された円板状の基部と、この基部の外周に一体形成され
ると共にパネルへ向けて外周端部の弾性シール部を押圧
する可撓板部とから軟質グロメットを形成したので、軟
質グロメットの外周部が硬質グロメット上に乗り上げる
メクレ状態を防止することが出来る。よって、確実な防
水が可能となる。
ットによれば、ワイヤーハーネス挿通孔が中心部に形成
された円板状の基部と、この基部の外周に一体形成され
ると共にパネルへ向けて外周端部の弾性シール部を押圧
する可撓板部とから軟質グロメットを形成したので、軟
質グロメットの外周部が硬質グロメット上に乗り上げる
メクレ状態を防止することが出来る。よって、確実な防
水が可能となる。
【図１】本発明に係るグロメットの実施例を示す斜視図
である。
である。
【図２】グロメットを示す断面図である。
【図３】硬質グロメットのフランジ部と軟質グロメット
の嵌合凹部を拡大して示し、（ａ）はパネルを挟持しな
い状態の断面図であり、（ｂ）はパネルを挟持した状態
を示す断面図である。
の嵌合凹部を拡大して示し、（ａ）はパネルを挟持しな
い状態の断面図であり、（ｂ）はパネルを挟持した状態
を示す断面図である。
【図４】他の実施例を示す断面図である。
【図５】従来のグロメットを示す断面図である。
【図６】従来のグロメットのフランジ部と嵌合凹部を拡
大して示し、（ａ）はフランジ部が嵌合凹部内に嵌合さ
れた状態を示す断面図であり、（ｂ）は弾性シール部が
フランジ部上のめくれ上った状態を示す断面図である。
大して示し、（ａ）はフランジ部が嵌合凹部内に嵌合さ
れた状態を示す断面図であり、（ｂ）は弾性シール部が
フランジ部上のめくれ上った状態を示す断面図である。
１１ 可撓性係止腕 １３ 係止段部 ２１ 挿通孔 ２３ 取付孔 ２５ 硬質グロメット ２７ 軟質グロメット ２７ａ 基部 ２７ｂ 可撓板部 ２９ グロメット ３１ 弾性シール部 ３３ 嵌合凹部 ３５ フランジ部 ３７ 補強リブ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年６月１０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るグロメットの実施例を示す斜視図
である。
である。
【図２】本発明に係るグロメットのパネルを挟持した状
態の断面図である。
態の断面図である。
【図３】硬質グロメットのフランジ部と軟質グロメット
の嵌合凹部を拡大して示し、（ａ）はパネルを挟持しな
い状態の断面図であり、（ｂ）はパネルを挟持した状態
を示す断面図である。
の嵌合凹部を拡大して示し、（ａ）はパネルを挟持しな
い状態の断面図であり、（ｂ）はパネルを挟持した状態
を示す断面図である。
【図４】他の実施例を示す断面図である。
【図５】従来のグロメットを示す断面図である。
【図６】従来のグロメットのフランジ部と嵌合凹部を拡
大して示し、（ａ）はフランジ部が嵌合凹部内に嵌合さ
れた状態を示す断面図であり、（ｂ）は弾性シール部が
フランジ部上にめくれ上がった状態を示す断面図であ
る。
大して示し、（ａ）はフランジ部が嵌合凹部内に嵌合さ
れた状態を示す断面図であり、（ｂ）は弾性シール部が
フランジ部上にめくれ上がった状態を示す断面図であ
る。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
Claims (2)
- 【請求項１】 パネルの取付孔内に嵌合される硬質グロ
メットと、ワイヤーハーネスが挿通される軟質グロメッ
トとからなり、前記硬質グロメットと前記軟質グロメッ
トとを結合手段により一体化し、前記硬質グロメット外
周部の可撓性係止腕と前記軟質グロメット外周部のシー
ル部との間で前記パネルを挟持するグロメットにおい
て、前記ワイヤーハーネスが挿通される挿通孔が中心部
に形成された円板状の基部と、この基部の外周に一体形
成されると共に前記パネルへ向けて外周端部の前記シー
ル部を押圧する可撓板部とから前記軟質グロメットを形
成したことを特徴とするグロメット。 - 【請求項２】 前記挿通孔から外周に向けて放射状に延
びる補強リブを前記基部及び前記可撓板部に形成したこ
とを特徴とする請求項１記載のグロメット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4008378A JP2677924B2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | グロメット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4008378A JP2677924B2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | グロメット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05198228A true JPH05198228A (ja) | 1993-08-06 |
| JP2677924B2 JP2677924B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=11691564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4008378A Expired - Fee Related JP2677924B2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | グロメット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2677924B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5639993A (en) * | 1994-07-19 | 1997-06-17 | Sumitomo Wiring Systems Ltd. | Grommet |
| US5927725A (en) * | 1994-04-13 | 1999-07-27 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Sealing device for a cavity of a waterproof connector housing |
| EP0888931A3 (en) * | 1997-07-04 | 2001-03-14 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Grommet |
| USRE38788E1 (en) | 1997-07-04 | 2005-09-06 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Grommet |
| US7189930B2 (en) | 2005-02-14 | 2007-03-13 | Yazaki Corporation | Grommet |
| US20110180322A1 (en) * | 2007-08-08 | 2011-07-28 | Mingyang Zhou | Cable termination for high-voltage cable application |
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1992
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