JP3123405B2 - 防水用ゴム栓 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電線を嵌通させた
使用する防水用のゴム栓に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】防水用のゴム栓は、全体として筒状をな
すことにより、ターミナルに接続される電線が嵌通可能
となっている。このゴム栓の内周には電線に弾性的に密
着するリップ部が形成され、外周にはターミナルが収容
されるキャビティの内壁に弾性的に密着するリップ部が
形成されている。これらのリップ部により電線との隙間
及びキャビティとの隙間をシールするようになってい
る。

【０００３】ゴム栓に嵌通される電線の太さには多くの
種類があるが、各種類毎に別々にゴム栓を用意するとコ
ストがかさむことになる。そこで、外径寸法が一定の範
囲内にある複数の種類の電線に対して１種類のゴム栓を
適用させることにより、ゴム栓の種類を少なくするとい
うことが行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
ゴム栓に電線を嵌通しようとするときには、電線の径が
大きくなるほどリップ部を大きく弾性撓みさせることに
なるため、嵌通抵抗が大きくなってしまう。このよう
に、径の太い電線を挿通する場合には嵌通作業の作業性
が低下するという不具合があった。

【０００５】本願発明は上記事情に鑑みて創案されたも
のであって、径の大きい電線を嵌通するときの作業性の
向上を図ることを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、電線
が嵌通可能な筒形をなすと共に、前記電線に接続したタ
ーミナルが収容されるキャビティ内への嵌入が可能であ
り、前記電線に対して複数の電線用リップ部を弾性的に
撓ませつつ接触させると共に前記キャビティの内周に対
してキャビティ用リップ部を弾性的に接触させることに
より前記キャビティ内への浸水を防止するものにおい
て、前記電線用リップ部と前記キャビティ用リップ部と
が軸線方向において互いにずれて配置され、電線嵌通時
の入口に最も近い電線用リップ部の最小内径寸法が、他
の電線用リップ部の最小内径寸法よりも大きく設定さ
れ、前記電線嵌通時の入口に最も近い電線用リップ部か
ら前記入口に亘る範囲には、その入口に向かって次第に
拡径するテーパ面が形成されている構成とした。かかる
構成の発明においては、電線用リップ部がキャビティ用
リップ部からずれているために全体的な外側への拡径変
形が生じ易くなっている。よって、大径の電線を嵌通す
る際の嵌通抵抗が小さく抑えられている。

【０００７】また、最も入口に近い電線用リップ部では
径が大きくなっているため、電線は径が太い場合でもこ
の電線用リップ部を容易に通過し、これによって嵌通の
開始直後に電線の姿勢が安定する。

【０００８】請求項２の発明は、電線が嵌通可能な筒形
をなすと共に、前記電線に接続したターミナルが収容さ
れるキャビティ内への嵌入が可能であり、前記電線に対
して弾性的に撓みつつ接触可能な複数の電線用リップ部
を備えたものにおいて、電線嵌通時の入口に最も近い電
線用リップ部の最小内径寸法が、他の電線用リップ部の
最小内径寸法よりも大きく設定され、前記電線嵌通時の
入口に最も近い電線用リップ部から前記入口に亘る範囲
には、その入口に向かって次第に拡径するテーパ面が形
成されている構成としたところに特徴を有する。かかる
構成の発明においては、最も入口に近い電線用リップ部
では径が大きくなっているため、電線は径が太い場合で
もこの電線用リップ部を容易に通過し、これによって嵌
通の開始直後に電線の姿勢が安定する。

【０００９】

【発明の効果】本発明によれば、大径の電線を嵌通する
際に嵌通抵抗か小さく抑えられるから、作業性に優れて
いる。

【００１０】また、入口に最も近い電線用リップ部の径
を大きくしたことにより嵌通の開始直後の電線の姿勢を
安定させるようにしたから、その後の電線嵌通作業を容
易に行うことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】

＜実施形態＞以下、本発明を具体化した実施形態を図１
乃至図６を参照して説明する。本実施形態のゴム栓１０
は、全体として筒状をなし、その前側部分（図における
左側部分）の外周には浅い幅広の溝状をなすターミナル
固着部１１が形成されており、このターミナル固着部１
１には、ターミナル１２の後端部に設けたゴム栓固着部
１３が巻き付けられるようにして固着される。

【００１２】このターミナル固着部１１よりも後側（図
における右側）の部分には、全周に亘ってリブ状に突出
する３条のキャビティ用リップ部１４，１５，１６が長
さ方向に間隔を空けて配して形成されている。３条のキ
ャビティ用リップ部１４，１５，１６のうちの最も前方
のキャビティ用リップ部１４と中間位置のキャビティ用
リップ部１５は、共に、山形断面をなす滑らかな曲面状
に成形されている。

【００１３】また、最も後方に位置するキャビティ用リ
ップ部１６は、中間位置のキャビティ用リップ部１５と
の間の谷部１７から立ち上がるように連続している。こ
のキャビティ用リップ部１６の山頂部は、上記谷部１７
との連続部分から一定の径で最後端に至るような円柱形
をなしている。一方、ゴム栓１０の後端面は長さ方向に
対して直交する平坦面となっており、この後端面とキャ
ビティ用リップ部１６の山頂面とは、９０°の角度で角
付けされた縁部１９によって連続するように成形されて
いる。

【００１４】ゴム栓１０の内周には、キャビティ用リッ
プ部１４，１５，１６と対応する領域において全周に亘
ってリブ状に突出する３条の電線用リップ部２０，２
１，２２が長さ方向に間隔を空けて配して形成されてい
る。これらの電線用リップ部２０，２１，２２は、キャ
ビティ用リップ部１４，１５，１６に対して前方へず
れ、中間位置の電線用リップ部２１と後側の電線用リッ
プ部２２がそれぞれキャビティ用リップ部１４，１５，
１６の間の２つの谷部１７，１８と対応するように配置
されている。

【００１５】また、ゴム栓１０の後端面に開口する電線
嵌通時の入口２３に最も近い後側の電線用リップ部２２
は、その最小内径寸法Ｘが中間位置の電線用リップ部２
１及び前側の電線用リップ部２０の最小内径寸法Ｙより
も大きくなるように成形されている。さらに、後側電線
用リップ部２２から電線嵌通時の入口２３に亘る範囲
は、後方へ向かって次第に拡径するテーパ面２４となっ
ている。

【００１６】かかるゴム栓１０には、径寸法の異なる複
数種類の電線が嵌通される。まず、径の小さい電線Ｗｓ
を嵌通する場合について説明すると、この小径電線Ｗｓ
は、図２に示すように、後側電線用リップ部２２には接
触せず、中間位置の電線用リップ部２１と前側の電線用
リップ部２０とを比較的小さい撓み量で弾性変形させつ
つ嵌通されることになる。このとき、電線用リップ部２
０，２１の弾性撓み部が小さいため、その弾性復元力に
よって生じる嵌通抵抗も小さく、嵌通作業を円滑な行う
ことができる。

【００１７】このようにしてゴム栓１０に小径電線Ｗｓ
を嵌通した後、その電線Ｗｓがターミナル１２に接続さ
れると共に、そのターミナル１２にゴム栓１０が固着さ
れ、もって、ゴム栓１０と電線Ｗｓとターミナル１２と
が一体化される。これをコネクタハウジング２５のキャ
ビティ２６内に嵌入すると、外周側のキャビティ用リッ
プ部１４，１５，１６が弾性的に撓みつつキャビティ２
６の内壁に接触し、中間位置と前側の電線用リップ部２
０，２１の撓み量が増すとともに、後側電線用リップ部
２２が電線Ｗｓに接触する。そして、キャビティ用リッ
プ部１４，１５，１６によりキャビティ２６の内壁とゴ
ム栓１０との間のシールが行われると共に、電線用リッ
プ部２０，２１，２２により電線Ｗｓとゴム栓１０との
間のシールが行われる（図３を参照）。

【００１８】次に、径の大きい電線を嵌通する場合につ
いて説明する。この大径電線Ｗｂの先端をゴム栓１０内
に嵌入しようとすると、その嵌通時の入口に最も近い後
側電線用リップ部２２の最小内径寸法Ｘが大きく設定さ
れているため、嵌通作業開始とほぼ同時に大径電線Ｗｂ
は円滑にゴム栓１０内に誘導されることになり、この後
側電線用リップ部２２に対してこれを僅かに弾性撓みさ
せつつ接触した状態で嵌通される。

【００１９】これにより、大径電線Ｗｂはゴム栓１０に
対して同心に保持されることになるため、その後の中間
位置と前側の電線用リップ部２０，２１を通過させると
きには、この両電線用リップ部２０，２１に対して全周
に亘って均一に弾性撓みを生じさせつつ大径電線Ｗｂが
嵌通されることになる。したがって、大径電線Ｗｂが両
電線用リップ部２０，２１から心ズレした状態で嵌通を
進める場合に比べると、嵌通抵抗が小さいために嵌通動
作が円滑に進められる。

【００２０】このように大径電線Ｗｂが中間位置の電線
用リップ部２１と前側電線用リップ部２０とを順に嵌通
する際には、この両電線用リップ部２０，２１の弾性撓
み量が上記小径電線Ｗｓを嵌通するときよりも大きくな
るため、電線用リップ部２０，２１は全体的に拡径変形
させられることになる。ところが、電線用リップ部２
０，２１は外周側のキャビティ用リップ部１４，１５，
１６からずれて設けられていることから、電線用リップ
部２０，２１が設けられている部分におけるゴム栓１０
の肉厚はキャビティ用リップ部１４，１５と対応して配
置された場合に比べると薄くなっていて、ゴム栓１０の
弾性撓みが生じ易くなっている。したがって、大径電線
Ｗｂを嵌通するときの嵌通抵抗は小さく抑えられてお
り、嵌通動作が円滑に進められる。

【００２１】このようにしてゴム栓１０に大径電線Ｗｂ
を嵌通した後、上記小径電線Ｗｓと同様に、大径電線Ｗ
ｂとターミナル１２とゴム栓１０が一体化されてコネク
タハウジング２５のキャビティ２６内に嵌入される。そ
して、キャビティ用リップ部１４，１５，１６が弾性的
に撓みつつキャビティ２６の内壁に接触すると共に電線
用リップ部２０，２１，２２の撓み量が増し、キャビテ
ィ用リップ部１４，１５，１６によりキャビティ２６の
内壁とゴム栓１０との間のシールが行われると共に、電
線用リップ部２０，２１，２２により電線Ｗｂとゴム栓
１０との間のシールが行われる（図６を参照）。

【００２２】尚、ゴム栓１０をキャビティ２６に嵌入す
るときには、後側キャビティ用リップ部２２が摩擦抵抗
によって全体的に後方へ押されることにより縮径するよ
うに変形してその後端の縁部１９がキャビティ２６の内
壁から離れるように変位する（図３及び図６を参照）。
特に、本実施形態では、内周後端部が外広がりのテーパ
面２４になっていて電線Ｗｓ，Ｗｂとの間に隙間が空い
ているため、後側キャビティ用リップ部２２が電線ｓ，
Ｗｂと干渉せずに容易に縮径変形できるようになってい
る。このような弾性変形によりこの後側キャビティ用リ
ップ部２２のキャビティ２６の内壁への接触面積が小さ
くなるため、シール性が向上する。また、テーパ面２４
は、嵌通時の入口２３において外側へ向かって広がるよ
うに形成されているから、電線Ｗｓ，Ｗｂを嵌通する際
の案内となり、電線Ｗｓ，Ｗｂの嵌通操作性の向上に寄
与している。

【００２３】上述したように、本実施形態のゴム栓１０
においては、内周側の電線用リップ部２０，２１，２２
の位置を外周側のキャビティ用リップ部１４，１５，１
６からずれるように設定したから、大径の電線Ｗｂを嵌
通させる際の嵌通抵抗が低減され、作業性に優れてい
る。特に、本実施形態では、嵌通時の入口２３に最も近
い後側電線用リップ部２２の最小内径寸法Ｘをそれより
も奥側の電線用リップ部２０，２１よりも大きくしたか
ら、大径電線Ｗｂが嵌通開始時においてゴム栓１０内へ
誘導され易く、しかもこの後側電線用リップ部２２が大
径電線Ｗｂの嵌通時の案内となっており、これによって
更なる作業性の向上が図られている。

【００２４】＜実施形態２＞次に、本発明を具体化した
実施形態２を図７を参照して説明する。本実施形態のゴ
ム栓３０は、外周側のキャビティ用リップ部３１，３
２，３３と内周側の電線用リップ部３４，３５，３６と
を互いに対応するように配置したものである。その他の
構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ
構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果
の説明は省略する。

【００２５】本実施形態のゴム栓３０においては、実施
形態１と同じく、嵌通時の入口２３に最も近い後側電線
用リップ部３６の最小内径寸法Ｘが、それよりも奥側の
中間位置と前側の電線用リップ部３５，３４の最小内径
寸法Ｙよりも大きく設定されている。これにより、大径
の電線（図６には示さない）を嵌通する際の作業性の向
上が図られている。

【００２６】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。

【００２７】（１）上記実施形態１では、嵌通時の入口
２３に最も近い後側電線用リップ部２２の最小内径寸法
Ｘをそれより奥側の電線用リップ部２１，２０よりも大
きく設定した場合について説明したが、本発明によれ
ば、すべての電線用リップ部の最小内径寸法を互いに同
じにするようにしてもよい。この場合でも、外周側のキ
ャビティ用リップ部と内周側の電線用リップ部とが互い
にずれて配置されていることにより、大径電線の嵌通作
業性を向上する効果は発揮される。

【００２８】（２）上記実施形態では、外周のキャビテ
ィ用リップ部と内周の電線用リップ部のスライドガイド
を共に３条設けた場合について説明したが、本発明によ
れば、これらの数は２以下でも４以上でもよく、また、
キャビティ用リップ部と電線用リップ部の数が互いに異
なるようにしてもよい。

【００２９】（３）上記実施形態では、嵌通時の入口２
３にテーパ面２４を形成した場合について説明したが、
本発明によればテーパ面を形成しない構成としてもよ
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１の断面図

【図２】実施形態１において径の小さい電線を嵌通した
状態をあらわす断面図

【図３】実施形態１において図２に示すものをターミナ
ルに固着してキャビティ内に嵌入した状態をあらわす断
面図

【図４】実施形態１において径の大きい電線の嵌通開始
直後の状態をあらわす断面図

【図５】実施形態１において径の大きい電線の嵌通が完
了した状態をあらわす断面図

【図６】実施形態１において図５に示すものをターミナ
ルに固着してキャビティ内に嵌入した状態をあらわす断
面図

【図７】実施形態２の断面図

【符号の説明】

１０…ゴム栓 １２…ターミナル １４，１５，１６…キャビティ用リップ部 ２０，２１，２２…電線用リップ部 ２３…入口 ２６…キャビティ Ｗｓ，Ｗｂ…電線

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線が嵌通可能な筒形をなすと共に、前
   記電線に接続したターミナルが収容されるキャビティ内
   への嵌入が可能であり、前記電線に対して複数の電線用
   リップ部を弾性的に撓ませつつ接触させると共に前記キ
   ャビティの内周に対してキャビティ用リップ部を弾性的
   に接触させることにより前記キャビティ内への浸水を防
   止するものにおいて、 前記電線用リップ部と前記キャビティ用リップ部とが軸
   線方向において互いにずれて配置され、 電線嵌通時の入口に最も近い電線用リップ部の最小内径
   寸法が、他の電線用リップ部の最小内径寸法よりも大き
   く設定され、前記電線嵌通時の入口に最も近い電線用リップ部から前
   記入口に亘る範囲には、その入口に向かって次第に拡径
   するテーパ面が形成されている ことを特徴とする防水用
   ゴム栓。
2. 【請求項２】 電線が嵌通可能な筒形をなすと共に、前
   記電線に接続したターミナルが収容されるキャビティ内
   への嵌入が可能であり、前記電線に対して弾性的に撓み
   つつ接触可能な複数の電線用リップ部を備えたものにお
   いて、 電線嵌通時の入口に最も近い電線用リップ部の最小内径
   寸法が、他の電線用リップ部の最小内径寸法よりも大き
   く設定され、前記電線嵌通時の入口に最も近い電線用リップ部から前
   記入口に亘る範囲には、その入口に向かって次第に拡径
   するテーパ面が形成されている ことを特徴とする防水用
   ゴム栓。