JP2575409Y2 - 防水コネクタ用ゴム栓 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、防水コネクタに適用さ
れてコネクタハウジングのキャビティと電線との間を水
密状態にシールする防水コネクタ用ゴム栓に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の防水コネクタ用ゴム栓と
しては、例えば、図４に示すものがある。このゴム栓３
０は全体として筒形をなしており、外周側に外周リップ
部３２を環状に形成すると共に、内周側に内周リップ部
３３を環状に形成した構造になっている。このゴム栓３
０は、予め端子金具４５の後端部に固着した電線４０に
外嵌され、コネクタハウジング４１のキャビティ４２内
に図中右側の開口４３から端子金具４５及び電線４０と
共に挿入される。ゴム栓３０が挿入されると、外周リッ
プ部３２がキャビティ４２の内周面に圧接することによ
りゴム栓３０とキャビティ４２の内壁との間が水密のシ
ール状態に保たれ、内周リップ部３３が電線４０の外周
面に圧接することによりゴム栓３０と電線４０との間が
水密のシール状態に保たれ、もって、キャビティ４２内
への水の侵入が阻止されるようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】一般にコネクタにおい
ては、電線４０の配索の仕方によっては、図５に示すよ
うに、その電線４０がキャビティ４２の開口４３部分で
横に曲げられることがある。このような場合、上述した
従来のゴム栓３０においては、その電線４０に曲げを生
じさせる力がゴム栓３０に作用し、ゴム栓３０がその曲
げの内側部分で圧縮されることとなる。このため、その
反対側である曲げの外側部分においては、ゴム栓３０の
外周リップ部３２とキャビティ４２の内周面との間に隙
間４３が生じることとなり、その結果、防水機能が失わ
れてキャビティ４２内への水の侵入を招く恐れがあると
いう問題があった。

【０００４】本考案は上記事情に鑑みて創案されたもの
であって、電線に曲げ力が作用してもゴム栓の防水機能
が損なわれるのを阻止することができる防水コネクタ用
ゴム栓を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の考案は、電線を嵌通させた
状態で防水コネクタのキャビティ内に嵌入され、前記キ
ャビティの内壁と前記電線との間を水密に保つ防水コネ
クタ用ゴム栓において、前記キャビティの内壁面と前記
電線とに圧接するシール部と、このシール部から前記キ
ャビティの開口側へ向けて延出され、前記キャビティの
開口縁付近で電線の屈曲角度を規制する延出部とを具備
し、かつ前記延出部の肉厚は、前記電線の屈曲動作に伴
いこの延出部の外面が前記キャビティの内壁面に当接し
たときに、前記シール部が弾性変形しない設定となって
いるところに特徴を有する。

【０００６】請求項２の考案は、請求項１の考案におい
て、前記延出部は、前記キャビティの内壁との間に隙間
が空く外径寸法に形成されているところに特徴を有す
る。

【０００７】

【考案の作用及び効果】＜請求項１の考案＞ 電線に曲げ力が作用すると、延出部がキャビティの内壁
面に当たることで電線の屈曲角度が規制され、その際シ
ール部は電線曲げの影響を受けることなく弾性変形しな
い。もって防水機能を確保することができる。

【０００８】＜請求項２の考案＞ 延出部とキャビティの内壁との間には隙間が空く設定で
あるので、ゴム栓をキャビティ内に挿入するときに延出
部とキャビティの内壁との間では摩擦抵抗が生じない。
すなわちゴム栓の挿入力が低下して、挿入作業を簡単に
能率良く行うことができる。

【０００９】

【００１０】

【００１１】

【実施例】以下、この考案を具体化した実施例１を図１
及び図２を参照して説明する。図は防水コネクタのコネ
クタハウジング１において端子金具５及びその後端部に
結合した電線６が挿入されるキャビティ２を断面であら
わしている。電線６の端子金具５との結合位置の直後部
における外周には、キャビティ２内の端子金具５がキャ
ビティ２の図中右端の開口３から侵入した水で濡れるの
を防止するために防水用のゴム栓１０が外嵌されてい
る。ゴム栓１０は、予め電線６に外嵌した状態で端子金
具５及び電線６と共にキャビティ２内に挿入される。

【００１２】このゴム栓１０は、弾性を有するゴム材料
から成り、シール部１１と延出部１５とから構成されて
いる。シール部１１は、全体として筒形をなし、その内
周の軸線方向に間隔を開けた二位置には全周に亘って環
状に突出する内周リップ部１２が形成されており、この
内周リップ部１２の最内周の径寸法は電線６の外径より
もやや小さく設定されている。このシール部１１が電線
６に外嵌されると、電線６の被覆外周面に内周リップ部
１２が弾性変形を伴って圧接し、これによってシール部
１１の内周と電線６の外周との間が水密状態に保たれ
る。また、シール部１１の外周の軸線方向に間隔を開け
た２位置にはその全周に亘って環状に突出する外周リッ
プ部１３が形成されており、この外周リップ部１３の最
外周の径寸法はキャビティ２の内径よりもやや大きく設
定されている。シール部１１がキャビティ２内に挿入さ
れた状態では、キャビティ２の内周面に外周リップ部１
３が弾性変形を伴って圧接し、これによってシール部１
１の外周とキャビティ２の内周との間が水密状態に保た
れる。

【００１３】一方、延出部１５は、全体として筒形をな
しており、上記シール部１１から後方、即ち、ゴム栓１
０をキャビティ２内に挿入した状態においてキャビティ
２の開口３側に向かう方向に延出するようにシール部１
１と一体に成形されている。延出部１５の長さは、ゴム
栓１０がキャビティ２内に挿入された状態において延出
部１５の延出端部１６が一定寸法だけキャビティ２の開
口３から外部へ突出するような寸法に設定されている。
延出部１５の外径寸法はキャビティ２の内径よりも僅か
に小さく設定されており、ゴム栓１０がキャビティ２内
に挿入された状態においてはキャビティ２の内周と延出
部１５の外周との間に僅かな隙間１７が空くようになっ
ている。また、延出部１５の内径寸法は電線６の外径寸
法よりも僅かに大きく設定されており、ゴム栓１０が電
線６に外嵌された状態においては電線６の外周と延出部
１５の内周との間に僅かな隙間１８が空くようになって
いる。

【００１４】次に、この実施例１の作用について説明す
る。まず、ゴム栓１０を電線６に外嵌する際において
は、シール部１１の内周リップ部１２が電線６の外周に
圧接することにより生じる摩擦抵抗に抗してゴム栓１０
内に電線６を貫通させるのであるが、このときに延出部
１５の内径は電線６の外径よりも大きいことから、延出
部１５と電線６との間で摩擦抵抗が生じることがない。
よって、全体としての摩擦抵抗は最小限に抑えられてお
り、摩擦抵抗のために外嵌作業が大きく手間取るという
ことはない。

【００１５】電線６にゴム栓１０を外嵌した後に、これ
らを端子金具５と共にキャビティ２内に挿入する際に
は、ゴム栓１０の延出部１５を摘んでキャビティ２内に
押し込むようにする。このとき、シール部１１の外周リ
ップ部１３がキャビティ２の内周に圧接することにより
生じる摩擦抵抗に抗して押し込むこととなる。しかし、
延出部１５の外径はキャビティ２の内径よりも小さくて
両者の間に隙間１７が空いていることから、延出部１５
の外周とキャビティ２の内周との間には摩擦抵抗は発生
しない。このように、挿入時にキャビティ２との間で摩
擦抵抗を生じるのはシール部１１の外周リップ部１３の
みであるから、全体としての摩擦抵抗はそれほど大きく
はない。従って、挿入作業に際しては摩擦抵抗のために
手間取るということがなく、効率良く挿入作業を行うこ
とができる。また、延出部１５はゴム栓１０の装着状態
においてキャビティ２の開口３から突出する長さを有し
ていることから、端子金具５が深く挿入されて正規位置
に至るまで延出部１５を摘んだまま挿入作業を行える。
即ち、挿入に際しては電線６を摘んで押し込むという必
要が最後まで不要であるから、電線６を摘んで挿入する
場合に起こり得る電線６の挫屈を回避することができる
と共に、電線６を摘んで挿入する場合に比べて作業効率
が極めて高い。

【００１６】このようにして、ゴム栓１０がキャビティ
２内に挿入された状態において、電線６に曲げ力が作用
した場合には、図２に示すように、曲げの内側において
は、キャビティ２の開口３の前後に位置している延出部
１５が電線６で押されることにより、その延出部１５が
キャビティ２の開口３の口縁と電線６との間で挟み付け
られるように弾性変形し、反対に曲げの外側において
は、電線６が延出部１５の内周から離間すると共に延出
部１５がキャビティ２の内周から離間するように弾性変
形する。このとき、延出部１５とキャビティ２との間の
隙間１７及び延出部１５と電線６との間の隙間１８は僅
かであることから、この延出部１５の弾性変形量とこの
延出部１５内における電線６の曲がりも僅かである。こ
のため、シール部１１内における電線６の曲がりは殆ど
生じない。即ち、電線６に作用した曲げ力がシール部１
１に及ぶことはなく、シール部１１は弾性変形しない。
従って、シール部１１の外周リップ部１３がキャビティ
２の内周に圧接する状態、及び、内周リップ部１２が電
線６の外周に圧接する状態が共に保たれ、シール機能は
損なわれず、キャビティ２の開口３から入り込んだ水が
端子金具５側へ侵入するのが確実に阻止される。

【００１７】また、電線６は、キャビティ２の開口３の
外側に突出した延出部１５の延出端部１６から延びてい
るため、電線６に曲げ力が作用した場合に、電線６がキ
ャビティ２の開口３の口縁に当たることがない。従っ
て、電線６がキャビティ２の開口３の口縁に当たって擦
れることにより電線６の被覆が傷ついたり芯線が露出す
るという事態が防止される。

【００１８】次に、この考案を具体化した実施例２を図
３を参照して説明する。この実施例２におけるゴム栓２
０は、実施例１と同様にシール部２１と延出部２５とか
らなり、シール部２１の外周リップ部２３と内周リップ
部２２が夫々キャビティ２の内周と電線６の外周とに圧
接することにより、水密のシール状態を保つようになっ
ている。

【００１９】延出部２５の外径寸法はキャビティ２の内
径よりも僅かに小さく、内径寸法は電線６の外径よりも
僅かに大きくなっている。この実施例２では、延出部２
５の内周にも、シール部２１と同じく内周リップ部２２
が形成されていて、この延出部２５の内周リップ部２２
も電線６の外周に圧接している。このように、シール部
２１と延出部２５の両方において内周リップ部２２が電
線６に圧接しているため、電線６が曲がりを生じたとき
に、曲げの外側においても電線６と延出部２５の内周リ
ップ部２２との間の密着状態が複数箇所において保た
れ、シール機能がより確実となっている。

【００２０】なお、この実施例１及び実施例２において
は、ゴム栓の延出部がキャビティの開口から外部へ突出
する長さを有する場合について説明したが、この考案に
よれば、延出部をキャビティの内部に納まる寸法の長さ
とすることもできるなど、その他、要旨を逸脱しない範
囲内で種々変更して実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の断面図である。

【図２】実施例１の電線を曲げた状態をあらわす断面図
である。

【図３】実施例２の断面図である。

【図４】従来例の断面図である。

【図５】従来例の電線を曲げた状態を表す断面図であ
る。

【符号の説明】

６…電線 ２…キャビティ １１…シール部 １５…延出部 ３…（キャビティの）開口 １７…（キャビティと延出部との間の）隙間

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線を嵌通させた状態で防水コネクタの
   キャビティ内に嵌入され、前記キャビティの内壁と前記
   電線との間を水密に保つ防水コネクタ用ゴム栓におい
   て、 前記キャビティの内壁と前記電線とに圧接するシール部
   と、 このシール部から前記キャビティの開口側へ向けて延出
   され、前記キャビティの開口縁付近で電線の屈曲角度を
   規制する延出部とを具備し、 かつ前記延出部の肉厚は、前記電線の屈曲動作に伴いこ
   の延出部の外面が前記キャビティの内壁面に当接したと
   きに、前記シール部が弾性変形しない設定となっている
   ことを特徴とする防水コネクタ用ゴム栓。
2. 【請求項２】 前記延出部は、前記キャビティの内壁と
   の間に隙間が空く外径寸法に形成されていることを特徴
   とする請求項１記載の防水コネクタ用ゴム栓。