JP3242984U - プレハブ式デッキユニット，プレハブ式デッキユニットを製造する方法，及び球状空隙形成体 - Google Patents

Abstract

【課題】現地での設置作業を簡略化する、建築システム用のプレハブ式デッキユニットを提供する。【解決手段】複合材料内に収容された補強フレームワーク１１６であって、前記補強フレームワークは、第１の金属メッシュユニット７２と、第１のメッシュユニットに取り付けられるか又は密接に接触した複数の間隔を置いた球状空隙形成体７４、及び球状空隙形成体に載置されるか又は取り付けられる第２のメッシュユニット７６から構成され、前記フレームワークは、デッキユニットの少なくとも１つの端部上に少なくとも１つの末端チャネルを画定し、末端チャネルは、デッキユニットを建物システムの更なる構造要素に接続するための細長い接続ロッドをぴったりと受け入れるように形成され、寸法決めされている。【選択図】図２９

Description

本考案は、建築構造物及び建築構造物を組み立てるための方法に関する。

本考案は、特に、必ずしもそれだけではないが、現場外でプレハブ構成要素の形態で製造される構成要素を含む多層建築構造体に関連して考案された。

背景技術に関する以下の議論は、本考案の理解を容易にすることのみを意図している。この説明は、いずれかの資料が本出願の優先日における技術常識の一部であることを認めるものではない。

建築構造物を組み立てるプロセスは、典型的には、費用がかかり、面倒な作業である。これは、特に、多層建築物、すなわち、地下及び地上に１階以上の階を有する建築物に当てはまる。

プレハブ建築物とは、現場外で製造された部品を含む建築物であり、建築物を組み立てるプロセスの前に、その部品は現場に持ち込まれる。部品は工場で製作され、現場に出荷される。現場では、これらの構成要素を組み立てて建築構造を建てる。しかし、通常、このような建築物を構造的に堅固なものにするために、現場での製造及び水仕事が多く含まれる。

現場で部品を組み立てるプロセスは、典型的には、面倒なプロセスであり、特殊な機械だけでなく熟練労働を必要とする。これにより、プレハブ部品をベースとした建築構造物を組み立てるためのコストが増加する。出願人の知る限り、多くの構成要素は、それらが構造的に堅固であるならば、現場で急速に展開するには重すぎるか、及び／又は扱いにくいので、プレハブ方式で製造することはできず、その結果、一般的に現場外で製造することができる構成要素は、構造用柱ユニット、ビームユニット、及びデッキユニット（即ち、床形成構成要素）のような耐荷重用途には適していないか、又は過度に複雑であり、現場でボイラー製造業者又は湿式作業のような熟練作業者を必要とする。

この背景に対して、本考案は開発されており、本考案の少なくとも一実施形態が、出願人が認識している既存のシステムの欠点のうちの少なくともいくつかに対処する場合に有利である。

本考案の一態様によれば、建築構造物のためのプレハブ構造ビームユニットが提供され、ビームユニットは以下を含む。すなわち、
プレーナソール
横方向に離間した２つの細長いサイドウォールセクション；及び
長手方向に離間した２つの端壁部 ソールであって、底、側壁部、及び端壁部が、結合して少なくとも部分的に複合材料で満たされた立方形の空洞を画定し、少なくとも１つの端壁部を有する複合材料は１以上の構造的係合コネクタを含み、重力補助下で係合するか、又は連結するように寸法決めされ、一つ以上の相補的な構造な係合によって更なる部分的な建築構造のプレハブ建築ユニットを形成している。

一方又は両方の端壁部の構造的係合コネクタは、それぞれ、端壁部から延在する１以上の突出部の形態であってもよく、典型的には、端壁部及び／又は底から横方向に延在する１以上のカンチレバー式プラットホームの形態であってもよい。

端壁部構造的係合コネクタは、端壁部又は各端壁部に接続されるか、又は一体化されてもよい。

カンチレバー式プラットホームは、端壁部から延在する１以上の補強リブによって支持又は補強されてもよい。

端壁構造係合コネクタには、それぞれ、留め具を受け入れるための開口部を設けることができ、ビームユニットを、本考案の一実施形態による柱ユニット又はデッキユニットなどの更なる構造建築ユニットにしっかりと固定することができる。

１つ又は両方の側壁部はまた、本考案の実施形態による、更なる構造ユニット、典型的には、柱ユニット又はデッキユニットと重力補助下で連結するように成形及び寸法決めされた１以上の構造係合コネクタを含んでもよい。

側壁構造係合コネクタは、ソール及び／又は側壁部から突出するフランジであってもよく、使用時にデッキユニットを受け入れ、支持し、入れ子にし、かつ構造ビームユニットに緊密に近接し、かつ垂直に成形及び寸法決めされてもよい。

ビームユニットは、立方体キャビティの内部にあり、かつ立方体キャビティの長さ方向に実質的に延在する、横方向に離間された複数の細長い鉄筋により構成された補強フレームワークを含むことができる。細長い鉄筋は、長手方向に間隔を置いた複数の鉄筋帯によって取り囲まれてもよい。

補強フレームワークは、２つの側壁部間に延在する複数の横方向コネクタで覆うことができる。横方向コネクタの各々は、側壁間に横方向コネクタを挿入できる少なくとも１つの接続されたアジャスタと、１以上のアジャスタを使用して横方向コネクタを側壁部にしっかりと付勢する延長部とを有する細長いロッドの形態であってもよい。特定の実施形態では、各横方向コネクタは、その各端部、すなわち、細長いロッドの端部又は近位端部で接続されるアジャスタを有してもよい。

補強フレームワークは、典型的にはスポット溶接によって、横方向コネクタにしっかりと取り付けることができる。また、補強フレームワークは、特定の実施形態では、端壁部に固定されてもよい。

代替的又は追加的に、補強フレームワークは、側壁の長さに沿って断続的な距離で、側壁部及び／又は底部に直接的又は間接的に（すなわち、中間コネクタを介して）取り付けられてもよい。

ソールは、その上に、ビームユニットの下方への偏向（たわみ）に対抗するために、１以上のせん断ラグを設けてもよい。せん断ラグは、ソールに溶接され、補強フレームワークによって画定される内部空洞内に少なくとも部分的に延びるような寸法にされてもよい。このように構成することにより、十分な強度と剛性を保持したまま、従来のプレハブユニットに比べ、ビームユニットの断面を大幅に薄く、軽量化することが可能となる。

横方向コネクタのアジャスタは、それぞれ、手動又は軽い手動ツールを使用して横方向コネクタが側壁部に固定されることを可能にする把持構成を含んでもよい。

側壁は、横方向コネクタがアジャスタを使用して延長される際に横方向コネクタをぴったりと受け入れることができ、建築構造体の組立中にプレハブ式デッキユニットをビームユニットに固定する際に接続ロッドを通過させることができる間隔を置いた開口をさらに含む。アジャスタは、横方向コネクタに螺着されたキー付きねじ付きスリーブの形態であってもよい。アジャスタは、手での締め付けを容易にするためにフランジ面を含むことができる。

細長い鉄筋は、複数の長手方向に間隔を置いて配置された締め付けスリーブを使用して相互接続されてもよく、締め付けスリーブは、少なくとも部分的に鉄筋の束の周囲に延在する曲がった金属バーの形態である。

側壁部及び端壁部は、平面底から操作可能に上方に同様の距離だけ延在してもよい。

立方体キャビティには、側壁及び端壁の上縁まで複合材料が装入されてもよい。

本考案の更なる態様は、建築構造用のプレハブ構造ビームユニット用のフレームワークモジュールに関し、フレームワークモジュールは、以下を含む。すなわち、
プレーナソール
２つの横方向に間隔を置いて配置された細長い側壁部と、
２つの縦方向に間隔を置いて配置された端壁部であって、底部、側壁部及び端壁部を組み合わせて、複合材料の装填物を受容するように寸法決めされた立方体キャビティを画定し、少なくとも１つの端壁部は、建築構造の更なる建築要素の一部を形成する少なくとも１つの相補的構造係合コネクタの重力補助において係合するか、又は連結するよう寸法決めされた１以上の構造係合コネクタを含むことができ、フレームワークモジュールは、さらに、立方体キャビティの長さに実質的に延在する横方向に間隔を置いて配置された複数の細長い補強バーを含むフレームワークを含み、フレームワークは、更なる一体化された事前形成された構造係合コネクタを含む。

本考案の更なる態様によれば、建築構造物のためのプレハブ式構造柱ユニットが提供され、該柱ユニットは以下を含む。すなわち、
少なくとも１つの一体化され予め成形されたブラケットであって、柱ユニットの外面に少なくとも１つの構造係合コネクタを付与し、構造係合コネクタが、重力の補助の下で、ビームユニットなどの更なる建築要素の一部を形成する１以上の相補的構造係合コネクタに支持又は連結するよう成形及び寸法決めされた構造的係合コネクタ。

少なくとも１つの構造係合コネクタは、本考案の一実施形態による、プレハブ構造ビームビームユニットに設けられた相補的な構造係合コネクタを支持し、係合するために、柱ユニットの外面に設けられた１以上の突出部の形態であってもよい。

突出部は、典型的には、柱ユニットから外向きに延在する１以上のカンチレバープラットホームの形態であってもよい。

１以上のカンチレバー式プラットホームは、それぞれ、ビームユニットが柱ユニットプラットホーム上に受け入れられた際に、プラットホームを支持するためにブラケットから上方に延在する支持リブを備えることができる。

柱ユニット構造係合コネクタは、それぞれ、ビームユニットのような建築要素が柱ユニットにしっかりと固定されることを可能にするために、留め具を受け入れるための開口部を備えることができる。

開口部は、柱ユニット及びビームユニットが組み立てプロセス中に互いに正しく位置決めされた際に、それらがビームユニットの構造係合コネクタに設けられた相補的な開口部と実質的に整合するように、各プラットホーム上に間隔をあけて配置されてもよく、それによって、手動又は手動ツールを使用してビームユニット及び柱ユニットの接続を容易にする。

構造的係合コネクタは、必要に応じて、柱ユニットの１つの外面上、又は柱ユニットの２つの正反対の外面上に提供されてもよい。

柱ユニットは、柱ユニットの長さに実質的に延在する複数の横方向に離間した金属（典型的にはスチール）ロッドを備える内部補強フレームワークを含んでもよい。細長い鉄筋は、複数の締め付けスリーブを使用して相互接続されてもよく、締め付けスリーブは、鉄筋の束の周囲に少なくとも部分的に延在する長手方向に離間された曲がった金属バーの形態である。

ブラケットは、柱ユニットの内部補強フレームワークに取り付けることができる。代替的に、又は追加的に、ブラケットは、柱ユニットの外面に取り付けられてもよい。

ブラケットは、外部構造係合コネクタのそれぞれの間に少なくとも部分的に延在する少なくとも２つのコネクタプレートを含むことができ、コネクタプレートは、柱ユニットの補強フレームワークにまたがっている。２つのコネクタプレートは、コネクタプレートの内部の対向する表面の間に延在する２つの横方向コネクタを使用して、互いに接続されてもよい。横方向コネクタにはそれぞれ、その長さを調整するためのアジャスタが設けられている。アジャスタはそれぞれ、横方向コネクタに螺着されたキー付きねじ付きスリーブの形態であってもよい。アジャスタは、手での締め付けを容易にするためにフランジ面を含むことができる。横方向コネクタは、補強フレームワークの内部に形成された空隙を貫通していてもよい。

ブラケットは、デッキユニットの端部を受け入れるために、コネクタプレートの動作可能な下面から延在する少なくとも１つのリップ形成部をさらに含むことができる。

柱ユニットは、柱ユニットを機械的締結具のような機械的ロック手段を用いて基礎又は杭に固定するために、柱ユニットの少なくとも一端に、又はそれに向かって一体的に形成された端子取付構造を有することができる。端子取り付け構造は、内部補強フレームワークの一部を形成してもよい。

柱ユニットは、補強フレームワークの内部に中空グラウトチューブを備えることができる。これにより、１以上の柱ユニットを長手方向に延在する様式で互いに頂部に配置及び固定し、それらが位置合わせされると、組み合わされた中空グラウトチューブの長さに沿って高強度グラウトを供給することが可能になる。本考案の更なる態様は、建物構造用の構造柱ユニットのための補強フレームワークに関し、補強フレームワークは、以下を含む。すなわち、
建設される所望の柱ユニットの長さに実質的に延在する横方向に間隔を置いて配置された複数の細長い鉄筋、及び、
柱ユニットを現場で適所に固定した際に、建物の意図された床の高さに相応するフレームワーク上の中心で、フレームワークの外面に少なくとも１つの構造係合コネクタを設けた少なくとも１つの一体化された事前成形ブラケット。

本考案の更なる態様によれば、建築システム用のプレハブ構造デッキユニットが提供され、該デッキユニットは、複合材料内に収容された補強フレームワークを含み、該補強フレームワークは、動作可能な下側の第１の金属メッシュユニットと、該第１のメッシュユニットに取り付けられ又は密接に接触する複数の間隔を置いた球状空隙形成体と、該球状空隙形成体上に載置又は取り付けられ、動作可能な上側の第２のメッシュユニットとを含
み、該フレームワークは、該デッキユニットの少なくとも一端部に少なくとも１つの末端チャネルを画定し、該末端チャネルは、該デッキユニットをビームユニット等の建築システムの更なる構造要素に接続するための細長い接続ロッドをぴったりと受け入れるように形作られ、寸法決めされている。

球状空隙形成体は、各々、腰部、典型的には球状体の中心線の下で締め付けられる球状本体を一般に有してもよい。球状体本体の締め付けられた腰部は、複合材料を受け入れるために円周方向に延在する座として機能する動作可能な下側のリップを画定する。締め付け体を提供することは、複合材料が立方体キャビティに加えられる際に球状体が浮く確率を減少させる。また、球状空隙形成体上の複合材料の保持を増加させることにもなる。

各球状体は、さらに、２つ以上の径方向に離間したアームを含んでもよく、各アームは、空隙形成体を補強フレームワークに接続するための遠位コネクタを備える。各アームの前記コネクタは、球状空隙形成体が取り付けられる鉄筋又はフレームワークと摩擦、わずかな干渉、又はスナップ嵌めの方法で取り付け又は接続するように成形され、寸法が決められている。

球状空隙形成体は、典型的には、フレームワークの２つのシートの間で使用され、そうして、各々が遠位コネクタを有する４つの放射状に広がったアームを有し、２つのアームは、操作可能な上側フレームワークと係合するように離間され配置され、２つのアームは、操作可能な下側フレームワークと係合するように離間され配置される。

アーム及びコネクタは、球状体と一体的に形成されてもよい。球状体は、くぼんだクラウン形状を有し、複合材料の電荷を捕捉するように寸法決めされてもよい。

球状体は、二等分鏡状に製造され、単一の鋳型を使用して、球状体の２つの連結する半部を製造することを可能にし、球状体の半部が入れ子の形で輸送され、現場で迅速に組み立てられることを可能にする。

好ましくは、補強メッシュは、フレームワーク型の下面から補強フレームワークを持ち上げるよう機能する一連のスペーサチェア上に載置することによって、フレームワーク型内に配置される。

好ましくは、各スペーサチェアは、スペーサチェアシートを画定する本体を含み、当該シートは、所望の構成を超えて脚が互いに対して広がることを防止するために、交差支柱によって互いに接続される４つの脚によって支持される。好ましくは、前記シートは、マルチクリップ本体を挿入することができるねじ穴を組み込んでいる。好ましくは、前記マルチクリップ本体は、各対のクリップが補強メッシュのロッドに取り付けられるように配置された２対のクリップを組み込み、このようなロッドは、複数の平行なロッドの２セットに配置され、平行なロッドの各セットは、メッシュが規則的な一連の長方形から構成されるように互いに直角に配向され、その周囲は補強ロッドによって形成される。

プレハブデッキは、補強フレームワークに取り付けられた複数の継手を含むことができる。複数の継手は、それぞれの磁石に取り付けられるように構成されてもよい。複数の継手は、各継手が磁石に取り付けられる際に、デッキユニットが成型されるスチールベッド型に取り付けられた補強フレームワークを磁石が保持するように構成されてもよい。プレハブ式デッキユニットは、補強フレームワークに対して対称的に配置された４つ又は６つの継手を含むことができる。

プレハブ式デッキユニットの少なくとも１つの側壁は、２つのプレハブ式デッキユニットが互いに隣接して配置される際に、２つのデッキユニットの間に凹部が形成されるようにテーパ状にすることができる。凹部は、実質的にＶ字型であってもよい。少なくとも１つの側壁は、１以上の溝を含んでもよい。

複合材料は、コンクリート、グラウト、モルタル又は任意の他のセメント系材料であってもよい。

本考案の更なる態様では、例えば成型等のプレハブ式デッキユニットを製造する方法が提供される。本方法は、フレームワーク型を設定するステップと、フレームワーク型内に第１の補強メッシュユニットを位置決めするステップと、第１の補強メッシュユニット上に間隔を置いた複数の球状空隙形成体を位置決めするステップと、第２の補強メッシュユニットが複数の球状空隙形成体に載置するか又は取り付けられるように第２の補強メッシュユニットを位置決めするステップと、第１及び第２の補強メッシュユニットと複数の球状空隙形成体からなるフレームワーク型内に複合材料を注入するステップとにより構成され得る。本方法は更に、デッキユニットの末端チャネル内に少なくとも１つの細長い接続ロッドを位置決めするステップであって、末端チャネルがデッキユニットの少なくとも一端部上にあるステップと、少なくとも１つの接続ロッドを建物システムの更なる構造要素に接続するステップとを含んでもよい。複合材料は、少なくとも１つの接続ロッドと末端チャネルとの間の間隙に挿入されてもよい。

一例では、本方法は、複数の継手を第１の補強メッシュユニットに取り付けるステップを含むことができる。前記複数の継手は、第１の補強メッシュユニットをフレームワーク型に保持するためにそれぞれの磁石に取り付けるように構成されている。本方法は、複数の磁石をそれぞれの継手に取り付けるステップを含んでいてもよい。磁石は、デッキユニットが成型されると取り外してもよい。複合材料は、デッキユニットに対して実質的に中央の位置からフレームワーク型に挿入してもよい。

したがって、本考案は、別の態様では、少なくとも２つ、好ましくは４つのアームが球状体から半径方向外方に延在する球状空隙形成体に及び、各アームは、アームと一体的に形成されたコネクタを有し、空隙形成体の本体は、腰部で締め付けられる。

球状体は、くぼみのあるクラウンと、上述の更なる特徴とを含んでもよい。

本考案のさらに別の態様によれば、プレハブ式浴室ユニットなどのプレハブ式ポッドユニットが提供され、ポッドは以下を含む。すなわち、
ポッドユニットの外周を画定する３次元フレーム構造であって、下部ベースフレームを有するフレーム構造と、前記下部ベースフレームから上方に延びる少なくとも４つの直立部材と、前記直立部材に接続される円周方向に延在する上部フレームと、前記上部フレーム及び／又は前記直立部材にそれぞれ横方向に離間した調整コネクタが取り付けられ、各調整コネクタは、本考案の一実施形態による１以上のプレハブユニットに接続するための上部接続端と、前記上部フレーム及び／又は直立部材に接続された下部接続端とを有するブラケットの形態であり、前記ブラケットは、前記ブラケットの上部接続端と前記下部接続端との間に延在する垂直アジャスタを備えている。

本考案の別の態様では、プレハブ式浴室ユニットなどのプレハブ式ポッドを水平にする方法が提供される。この方法は、以下の工程を含む。すなわち、
ポッドの外周を確定する３次元フレーム構造を設ける工程で、当該フレーム構造は、下部ベースフレーム、最低４個の直立部材、及び円周方向に延在する上部フレームを有し、円周方向に延在する上部フレーム及び／又は直立部材はそれぞれ、それらに取り付けられた横方向に離間する調整コネクタを有し、各調整コネクタは、本考案の一実施形態による１以上のプレハブユニットに接続するための上部接続端と、前記上部フレーム及び／又は直立部材に接続された下部接続端とを有したブラケットの形態であり、前記ブラケットは、前記ブラケットの上部接続端と前記下部接続端との間に延在する垂直調整器を備えている。
プレハブユニットからプレハブポッドを吊り下げるように、本考案の一実施形態によるプレハブユニットにブラケットの上端を接続する工程、及び
プレハブユニットに依存しながらポッドを水平にするために調整ナットを介して各コネクタを調整する工程。

垂直アジャスタは、ブラケットの上部接続端とその下部接続端との間に延在する調節ストラットに螺着された調節ナットの形態であってもよい。

アジャスタは、ブラケット内で拘束されてもよい。

本考案の別の態様によれば、本明細書に記載されるように、相補的に相互係合する柱ユニット、ビームユニット、及びデッキユニットを含む建築システムが提供される。

また、建築システムは、本考案の一実施形態によるプレハブ式ポッドユニットを含むことができる。

本考案の更なる態様によれば、以下のステップを含む複数階建ての建物を構築する方法が提供される。すなわち、
本考案の一実施形態による少なくとも２つのプレハブ式柱ユニットを提供する工程
本考案の一実施形態による少なくとも１つのプレハブ式ビームユニットの１以上の係合形成部を柱ユニットの１以上の係合形成部と連結させる工程と、
本考案の一実施形態による少なくとも１つのデッキユニットを設け、１以上の連結ロッドを使用して、本考案の一実施形態によるビームユニット及び／又は柱ユニットにデッキユニットをしっかりとロックする工程。

本方法は、製造工場で全てのプレハブ構成要素をオフサイトで製造するステップを含んでもよい。そして、種々のユニット（柱、梁、及びデッキユニット）は、組立スケジュールに従って現場に配送され、所定の位置に上げられ、配置され、そして手で締め付け可能な機械的留め具を使用して、又は軽い手動ツールを使用して、又は必要に応じて電動ツールを使用して固定されてもよい。

プレキャスト柱ユニットには、補強フレームワークに取り付けられるグラウトチューブが装備されている。グラウトチューブは、セメントの侵入を防ぐためにプラグで密封されている。プレキャスト柱が注がれると、柱ユニットは現場に配送される。有利なことに、柱は、高さが１、２、３又は４階のプレキャストユニットの形態であってもよく、したがって、所望の階数に見合った構造的係合コネクタを有してもよい。ユニットの組立段階の間、グラウトチューブは、詰め込まれておらず、したがって、長手方向に延在する形式で互いの上に１以上の柱ユニットの配置及び固定を可能にする。これは、高強度グラウトと補強筋を組み合わせて各グラウトチューブに供給することによって達成される。次に、セットされたプレキャスト柱ユニットは、現場に配送され、上げられ、所定の位置に配置される。したがって、柱ユニットは、迅速かつ簡単な設置を提供し、複数の階に接続することができる。

この方法は、上げられ、柱間又は柱と壁との間の位置に配置され、典型的にはねじ付きロッド及びナットの形態の機械的留め具によって固定され得る、少なくとも１つのビームユニットを提供するステップを含み得る。この方法は、柱上に設けられたブラケット接続プレートの一方又は両方にフランジを固定するステップを含んでもよい。フランジは、ビームユニットの側壁上の支持フランジの深さによって規定されるデッキユニットのレベルに相応するレベルで梁を越えて突出するデッキユニットのセクションを支持するように働くことができるように、デッキユニットの意図された深さに相応する高さで固定される。

本方法は、ビームユニットに対して垂直に配置された少なくとも１つの、しかし典型的には複数のデッキユニットを提供する更なる工程を含んでもよい。言い換えれば、デッキユニットの端部は、ビームユニットの側壁に設けられた底部フランジ上に載置される。デッキユニットは、設置後すぐに積み込むことができる。スタータバーは、デッキユニットに設けられ、デッキユニットの端部に形成された空隙内に整列し、ビームユニットにねじ込まれる。本方法は、強度を増加させ、構造全体にわたって連続性を維持するために、ビームユニット及びデッキユニットに挿入される追加の補強バーを提供する更なる工程を含んでもよい。本方法は、必要に応じて、ユニット又はユニットが達するインターフェースのいずれかにグラウト注入する更なるステップを含んでもよい。

本考案の更なる態様では、本考案の実施形態による、建築システム及び／又は１以上のプレハブ式柱ユニット、ビームユニット、又はデッキユニットを使用して組み立てられる建築構造物が提供される。

本考案の更なる特徴は、そのいくつかの非限定的な実施形態の以下の説明でより完全に説明される。この説明は、本考案の実例を示すためにのみ含まれる。これは上述の本考案の概要、開示又は説明に対する制限として理解されるべきではない。以下、添付図面を参照して説明する。
６つの柱ユニット、６つの柱ユニット間に吊り下げられた４つのビームユニット、及びビームユニット間に張り渡された１２のデッキユニットを含む、本考案の一実施形態の建築システムを３Ｄ図である。 ２つのビームユニットの間に吊り下げられ、各ビームユニットは端面図で示され、柱ユニットに取り付けられている、本考案の一実施形態のプレハブ式デッキユニットのフレームワークの側面図（すなわち、複合材料を含まない図）である。 柱ユニット、柱ユニットに取り付けられたビームユニット、及びビームユニットによって支持されている３つのデッキユニットのフレームワークの３Ｄ図である。 フレームワークで示された、本考案の一実施形態による建築システムの一部分の上面図である。 フレームワーク上に複合材料（すなわち、セメント系材料）を含む、図４の一部分と同一の上面図である。 図５に示される要素の３Ｄ図を示す。 各端部に末端アタッチメント形成部と、フレームワークの周囲に延在しかつ取り付けられる中央ブラケットとを含む、本考案の一実施形態による柱ユニットのフレームワークの３Ｄ図である。 図７の柱ユニットのフレームワークの側面図である。 ４層アセンブリに対応する４つのブラケット及び構造係合コネクタを有する本考案の一実施形態による柱ユニットの側面図である。 図８のフレームワークの側面図であり、その両側に２つのビームユニットを支持している。 図９Ａの柱ユニットの末端アタッチメント形成部の３Ｄ図である。 図９の柱ユニットの上面図を示す。 第１の柱ユニットを別の柱ユニットの頂部に配置する異なる組立段階の側面図を示す。 第１の柱ユニットを別の柱ユニットの頂部に配置する異なる組立段階の側面図を示す。 ブラケットから横方向外方に延在する構造係合コネクタ（プラットホーム）を含む、図１０の柱ユニットのフレームワークに取り付けられたブラケットの３Ｄ図を示す。 ブラケットから横方向外側に延在する構造係合コネクタ（プラットホーム）を含む、本考案の一実施形態による完成柱ユニットに取り付けられたブラケットの３Ｄ図を示す図である。 デッキユニットの端部を支持するために取り付けられたフランジを更に有する、図１２のブラケット及びプラットホームの３Ｄ図を示す。 建築構造物１０の基礎に取り付けられた柱ユニット１２の３次元図を示す。 建築構造物１０の基礎に取り付けられた柱ユニット１２の３次元図を示す。 本考案の一実施形態の完成した（すなわち複合材料を含む）ビームユニットの３Ｄ図を示す。 図１５のビームユニットの端壁の３Ｄ図を示す。 本考案の一実施形態によるビームユニットのフレームワークの上面図を示す。 図１７のビームユニットフレームワークの横断面図（中間長）を示す。 フレームワークにも示されている、本考案の一実施形態による２つのビームユニットを支持する柱ユニットのフレームワークの３Ｄ図である。 柱に取り付けられたブラケットのコネクタプレートに取り付けられた２つのフランジを有する図１９の配置の側面図である。 図１９の構成の上面図を示す（すなわち、ブラケットのコネクタプレートに取り付けられたフランジなし）。 ビームユニットのいずれかの側にデッキユニットを支持するために、各側壁の底部から横方向外方に延在する２つのフランジを有する、本考案の一実施形態による正規のビームユニットの端面図である。 ビームユニットの片側のみにデッキユニットを支持するために、片側の側壁の底部のみから横方向外方に延在する単一のフランジを有する、本考案の一実施形態による末端ビームユニット（すなわち、壁に隣接するビームユニット）の端面図を示す。 ２つの完成したプレハブビームユニットを支持する完成したプレハブ（すなわち複合材料を含む）柱ユニットのフレームワークの３Ｄ図を示す。 図２４の構成の上面図を示す。 本考案の一実施形態による、完成したレギュラーデッキユニットの上面図を示す。 柱ユニットのブラケットに取り付けられたフランジ上にぴったりと受けられるように寸法決めされたデッキユニットの一端から突出する舌状部を示す、本考案の一実施形態による完成した柱当接デッキユニットの上面図である。 別のデッキユニットに隣接して配置された図２６Ａの完成デッキユニットの３Ｄ図を示す。 別のデッキユニットに隣接して配置された図２６Ａの完成デッキユニットの端面図を示す。 レギュラーデッキユニットのフレームワークの上面図を示す。 柱隣接デッキユニットのフレームワークの上面図である。 ２つのフレームワークメッシュユニット間にある本考案の一実施形態による球状空隙形成体を示すレギュラーデッキユニットのフレームワークの端面図である。 球状空隙形成体だけでなく、一旦形成されたデッキユニットを持ち上げるための吊上げ形成体の詳細も示したレギュラーデッキユニットのフレームワークの側面図の断面図である。 球状空隙形成体の端面図を示す。 球状空隙形成体の側面図を示す。 球状空隙形成体の３Ｄ上面図を示す。 複数の継手を含む図２６Ａのデッキユニットの端面図を示す。 複数の継手を含む図２６Ａのデッキユニットの上面図を示す。 ビームユニットへのデッキユニットの取り付けの詳細の３Ｄ図を示す。 本図では浴室ポッドである本考案の一実施形態によるポッドユニットの３Ｄ図を示す。 図３６のポッドユニットの吊り下げ及びレベリングブラケットの３Ｄ図を示す。 図３７のブラケットの側面図を示す。 図３７の吊り下げ及びレベリングブラケットをより詳細に示す３Ｄ図である。

図面を参照すると、参照番号１０は、本考案の一実施形態による建築システムを全体的に指す。

図１は、本考案の一態様による建築システム１０を示しており、この建築システムは、複数の柱ユニット１２と、デッキユニット１６を支持する支持ビームユニット１４とを含む。

図２は、２つの柱ユニット１２．１、２つのビームユニット１４．１の内部フレームワーク、及びビームユニットフレームワーク１４．１の間に吊り下げられた２つのデッキユニット１６．１の内部フレームワークを示す。

各柱ユニットフレームワーク１２．１は、それぞれ、参照番号１２．１．１及び１２．１．２が指す操作可能な上端及び下端を含む。

図３に示されるように、各柱ユニットフレームワーク１２．１は、フレームワーク１２．１の周囲に延在するブラケット１８を含む。ブラケット１８は、現場外で柱フレームワーク１２．１に取り付けられ、柱１２が成型される際に、柱１２の一部になることがある（特に図１２を参照）。成型（図示せず）は、典型的には、図面に示される柱１２の意図される外面及び寸法に概ね適合する外部フレームワークを使用する成型ベッド上で行われる。また、この図には、複数の中空グラウトチューブ２０（図１０に最も良く示されている）が示されており、これらは、１以上の柱ユニット１２が互いに垂直に取り付けられる際に、高強度セメント系グラウト、典型的には５０ｍＰａコンクリートが充填される。

図４は、建築システム１０の上面図を示し、柱ユニットフレームワーク１２．１、ビームユニットフレームワーク１４．１、及び複数のデッキユニットフレームワーク１６．１を示している。複数のスタータロッド２２が示されており、これらのスタータロッドは、ビームユニット１４をデッキユニット１６に接続するために設けられているが、図４では、分かりやすくするためにそれぞれのフレームワークのみが示されている。組立プロセスについては、以下に詳細に説明する。

図５は、図４の建築システム１０の上面図を示し、スタータロッド２２は、構造の安定性を助けるためにグラウトされる前にはっきりと見える。特定の実施形態では、スタータロッド２２は、ビームユニット１４の横方向側壁１４．２、又は各ビームユニット１４のフレームワーク１４．１の一部を形成する内部接続ロッド１４．３を通過するか、又はそれに取り付けられ、強度及び剛性を助けるために各ビームユニット１４の両側でデッキユニット１６を一緒に結びつける役割を果たす。これは、以下の図３５を参照してより明確に示され、議論される。

図６は、図５の建築システム１０を示すが、合成材料で形成された最終的なプレハブユニット１２、１４、及び１６を使用する（ユニットが成型された後）。図５及び図６はまた、製造中に各デッキユニット１６を持ち上げるために使用されるリフター２４を示しており、また、完成したプレハブ式デッキユニット１６を建築現場で所定の位置に持ち上げる際に使用される。

図７及び図８は、柱ユニット１２のフレームワーク１２．１の詳細を示す。フレームワーク１２．１は、柱ユニット１２の長さ方向に延在する鋼棒２６の形態の細長い鉄筋を含む。鋼棒２６は、ブラケット１８によって取り囲まれており、ブラケット１８は、２つの構造的係合コネクタ１８．１を含み、各コネクタは、重力の補助の下でビームユニット１４の一部を形成する１以上の相補的な構造的係合コネクタを支持するか、又は連結するように、成形され、寸法決めされている。ブラケット１８は、典型的には、図９及び図１０に示されるように、図示される実施形態において、上方に延在するリブ１８．２によって支持されるカンチレバープラットホーム１８．１の形態であるが、図１１及び図１２においてより明確に示される。

図７～図１０に戻ると、細長い鋼棒２６は、複数の締め付けスリーブ２８を用いて相互接続され、安定化されており、締め付けスリーブ２８は、鉄筋又はロッド２６の束の周囲に少なくとも部分的に、典型的には完全に延在する長手方向に離間された曲がった金属バーの形態である。

図１１及び図１２において、ブラケット１８は、正反対のプラットホーム１８．１だけでなく、反対のプラットホーム１８．１を接続するのに役立つコネクタプレート３０も含むことが分かる。コネクタプレート３０は、フレームワーク１２．１の内部を貫通して横方向に延びるコネクタ３２によって互いに接続される。コネクタプレート３０は、柱ユニット１２の補強フレームワーク１２．１にまたがる。

各プラットホーム１８．１は、ビームユニット１４上に設けられた同様の構造係合コネクタと相補的に係合するように形成される。このことは、図２０に最も良く示されており、このように、各プラットホーム１８．１は、ビームユニット１４が柱ユニット１２にしっかりと固定されることを可能にするために、ファスナ（図２１に参照番号６０で示され、説明されている）を受け入れるために画定された開口１８．３を有する。開口１８．３
は、以下により詳細に説明するように、ビームユニット１４上に設けられた同様の反転されたプラットホーム上に設けられた相補的な開口と実質的に整合するように、各プラットホーム１８．１上に間隔を置いて配置されている。これは、組み立てプロセスの間、柱ユニット１２に対するビームユニット１４の正確な位置決めを容易にし、それによって、手動又は手動ツールを使用することによるビームユニット１４及び柱ユニット１２の接続を容易にする。

この特定の例では、ブラケット１８のプラットホーム１８．１はそれぞれ、ブラケット１８又は柱ユニットフレームワーク１２．１の横断面よりもさらに外側に延在する背面プレート１８．４を含み、その結果、柱ユニット１２が成型される際に、背面プレート１８．４も柱ユニット１２の外部を越えて突出する。以下にさらに詳細に説明するように、これは、組み立て中に柱ユニット１２に近接して配置されるデッキユニット１６の端部を配置し、収容するのに有用である。

横方向コネクタ３２にはそれぞれ、横方向コネクタ３２の長さを調節し、横方向コネクタ３２をコネクタプレート３０の間の所定の位置にロックするためのアジャスタ３２．１（図１７及び１９のビームユニットに更に明確に示されたものと同様）が設けられている。アジャスタ３２．１はそれぞれ、横方向コネクタ３２に螺着されたキー付きねじ付きスリーブの形態である。この特定の例では、アジャスタ３２．１は、手での締め付けを容易にするために、六角形のフランジ又はスリーブの形態をしている。

ブラケット１８は、各ベースプレート１８．４の上縁間でフレームワーク１２．１を貫通して延在する更なるコネクタプレート３４を含み、一方、同様のプレート（図示せず）は、各ベースプレート１８．４の下縁間で延在する。

この例では、図１３に示されているように、ブラケット１８は、コネクタプレート３０の動作可能な下面にボルト止めされた下フランジ又はリップ形成部３６を含む。ボルト３８は、フランジ又はリップ形成部３６に形成された開口部を通過し、相補的にねじ込まれた横方向コネクタ３２の内部に受け入れられる。下部フランジ又はリップ形成部３６は、ビームユニット１４によって支持されるデッキユニット１６の下面を受け入れるように、プラットホーム１８．１の高さに対して位置決めされる。

再び図１０Ａ～図１０Ｂを参照すると、補強フレームワーク１２．１に取り付けられたグラウトチューブ２０を示す柱ユニット１２の３Ｄ図及び上面図が示されている。グラウトチューブ２０は、１以上の柱ユニット１２を、長手方向に延在する様式で互いに頂部に、又は建物の基礎の頂部に、配置及び固定するために使用されてもよい。

図１０Ｃ及び図１０Ｄは、異なる組み立て工程の間に第２の柱ユニット１２Ｂの上部にある第１の柱ユニット１２Ａを示す。図１０Ｃは、アライメントされた柱ユニット１２Ａ及び１２Ｂを示すが、互いに固定される前のものであり、図１０Ｄは、グラウトがグラウトチューブ２０に挿入されてセットされている段階の柱ユニット１２Ａ、１２Ｂを示す。

図１０Ｃに示すように、下側柱ユニット１２Ｂの上端部は、柱ユニット１２Ｂの端部から直立して延びる複数のバー２１を有している。複数のバー２１は、柱ユニット１２Ｂの上端において、グラウトチューブ２０と同様のグラウトチューブ２０Ｂによって、柱ユニット１２Ｂに取り付けることができる。複数のバー２１は、第１の柱ユニット１２Ａの下端部でグラウトチューブ２０Ａに嵌合するように配置され、寸法決めされる。

第１及び第２の柱ユニット１２Ａ、１２Ｂが互いに頂部に配置されると、複数のバー２１は中空グラウトチューブ２０Ａ内に延びる。続いて、高強度グラウトが、グラウトチューブ２０Ａの長さに沿って充填される。グラウトを供給するために、第１の柱ユニット１２Ａの壁を貫通してグラウトチューブ２０Ａに穴が開けられていてもよい。代替的に、グラウトチューブ２０Ａは、柱ユニット１２Ａの壁部分で終端するグラウトチューブ２０Ａの一端で曲げられてもよい。

グラウトチューブ２０Ａをバー２１と組み合わせて使用することにより、柱ユニット１２Ａを第２の柱ユニット１２Ｂに固定することができる。複数のバー２１の代わりに、両方の柱ユニット１２Ａ、１２Ｂは、柱ユニット１２Ａ、１２Ｂが互いに頂部に配置された際に位置合わせされるグラウトチューブを備えてもよいことが理解されよう。両方のグラウトチューブに整列させた状態でグラウトを挿入することにより、柱ユニット１２Ａ、１２Ｂを接続することができる。しかしながら、上述したように複数のバー２１を含むことにより安定性を向上させることができる。

さらに、複数のバー２１は、代替的に、第１の柱ユニット１２Ａの下端から延在して、第２の柱ユニット１２Ｂの上端でグラウトチューブ２０Ｂに挿入されてもよいことが理解されよう。

図１０Ｄに示されるように、グラウトチューブ２０Ａ内のグラウトが設定される間、第１の柱ユニット１２Ａは、ブレース２３によって支持される必要がある。ブレース２３は、ブラケット１８によって柱ユニット１２Ｂにすでに接続されている第１の柱ユニット１２Ａ及びビームユニット１４に一時的に取り付けることができる。このようにして、任意のデッキユニットを設置する前に、柱ユニットを他の柱ユニットの上に配置することができる。しかしながら、代替的に、ブレース２３は、グラウトが設定されている間に柱ユニット１２Ａを支持するためにデッキユニット上に配置されてもよいことが理解されよう。

次に、図１４Ａ及び図１４Ｂを参照すると、建物構造１０の基礎に固定された柱ユニット１２が示されている。特に、図１４Ａは、建物構造１０の基礎の一部を形成する基礎３３に固定されている柱ユニット１２のフレームワーク１２．１の概略図を示す。図１４Ｂは、成型プロセスが完了した後に基礎３３に取り付けられた完成柱ユニット１２を示す。

図１４Ａ及び図１４Ｂの両方に示されるように、柱ユニット１２は、ベースプレート及び複数のボルトによって、基礎に機械的に固定される。この点に関し、柱プレート３１は、内部補強フレームワーク１２．１に接続される。例えば、柱プレート３１は、フレームワーク１２．１の鋼棒３６に溶接され得る。柱プレート３１は、基礎３３の基礎プレート３３．１に接続され得るボルトのようなファスナを受け入れるための複数の開口部３１．１を有する。基礎プレート３３．１は、更なるボルト３３．３によって基礎３３に固定されてもよい。基礎プレート３１．１及び基礎３３への固定の例は、参照により本明細書に組み込まれる、出願人によるオーストラリア暫定特許出願第２０１７９０５０３７号に詳細に記載されている。

上述の機械的接続を使用する代わりに、グラウトチューブの接続を使用して、柱ユニット１２を基礎に取り付けてもよいことが理解されるであろう（図１０Ａ～図１０Ｄを参照）。例えば、複数のバーが建物構造１０の基礎から直立して突出してもよい。複数のバーは、（図１０Ａに示されるように）柱ユニット１２のグラウトチューブ２０に適合するように配置及び寸法決めされてもよい。次いで、グラウトは、好ましくはグラウトチューブ２０の頂部にある穴を通して注入されるとよい。建築構造体１０の基礎からグラウトチューブを実質的にシールするために、可撓性材料のリングが、突出バーのそれぞれの周囲に配置されてもよい。柱ユニット１２が基礎上に配置されると、可撓性リングは圧縮され、それによってグラウトをグラウトチューブ２０内に実質的にシールする。

図１５は、本考案の一実施形態によるプレハブビームユニット１４を示す。ビームユニット１４は、平面状の底部４０と、２つの横方向に離間した側壁部４２と、２つの対向した長手方向に離間した端壁部４４とを含む。

各端壁部４４は、その場で組み立てられた際に、柱ユニット１２の相補的な構造係合コネクタ１８．１（プラットホーム）と重力補助下で係合又は連結するように形成され及び寸法決めされた１以上の構造係合コネクタ５２を含む。底部、側壁部及び端壁部によって形成される立方体キャビティは、上面４６を形成するようにコンクリート又はセメント質（複合）化合物が充填されている。

図１６に関して、１つ又は双方の端壁部４４の構造係合コネクタ５２は、それぞれ、端壁部から延在する１以上の突出部の形態であり、典型的には、各端壁部４４から横方向に延在する１以上のカンチレバー式プラットホーム５５の形態である。

各カンチレバー式プラットホーム５４は、各端壁部４４から下方に延びる１つ又は複数の補強リブ５６によって支持又は補強されている。

プラットホーム５４の各々は、開口１８．３を用いてビームユニット１４が柱ユニットにしっかりと固定されることを可能にするために、（図２１に最も良く見られ、参照番号６０でマークされた）ファスナを受け入れるためにその中に画定された開口５８を有する。

１つ又は両方の側壁部４２はまた、典型的には、底部４０及び／又は側壁部４２から突出する１以上のフランジ４８の形態のデッキユニット１６よって、重力の補助の下で連結するように形成され及び寸法決めされた１以上の構造係合コネクタを含む。フランジは、特定の実施形態では、底部４０の一体部分であり、次いで、側壁４２を越えて延在する。

フランジ４８は、意図されたデッキユニット１６の深さに相応する高さに設けられ、使用時に、デッキユニット１６を構造ビームユニット１４に緊密に近接しかつ垂直に受け入れ、支持し、入れ子にするように形成され及び寸法決めされている。図１５～図１８（及び図２２）に示されるビームユニット１４は、デッキユニット１６をその両側で受け入れるために各側壁４２から延在するフランジ４８を有し、一方、図２３に示されるビームユニット１４は、このビームユニット１４がフランジ４８のない側壁に隣接する端子ユニットであるため、単一の側壁４２から延在する単一のフランジ４８のみを有する。

図１７に示すように、内部では、ビームユニット１４は、補強フレームワーク（一般に参照番号６２で示されている）を含んでいる。補強フレームワーク６２は、ビームユニット１４の内部に画定された立方体キャビティの内部にあり、その長さに実質的に延びる、横方向に離間された複数の細長い鉄筋６２．１を含む。細長い鉄筋６２．１は、複数の締め付けスリーブ６２．２を使用して相互接続され、締め付けスリーブ６２．２は、図１８に最もよく示されるように、鉄筋６２．１の束の周りに少なくとも部分的に延在する長手方向に離間された曲がった金属バーの形態である。

図１７に戻ると、補強フレームワーク６２は、２つの側壁部４２の間に延在する横方向コネクタ６４の形態の複数の細長いシャフトで覆われる。横方向コネクタ６４はそれぞれ、側壁４２間に横方向コネクタ６４を挿入できるように接続された少なくとも１つのねじ付きアジャスタ６６（典型的には、横方向コネクタ６４の本体を受け入れるように寸法決めされたスリーブの形）を有する細長いロッドの形をしている。横方向コネクタ６４は、ねじ付きアジャスタ６６を各横方向コネクタ６４の周りに回転させて、横方向コネクタ６４を各側壁部４２内に形成された長手方向に離間した開口（図１６の参照番号５８を用いて示される）内に、かつ各側壁部４２を介して付勢することによって、所定の位置にロックされる。図示の実施形態では、各横方向コネクタ６４は、その各端部（図１８に最もよく見られる）、すなわち、各細長い横方向コネクタ６４の端部又はその近位端に接続されたアジャスタ６６を有するが、一実施形態（図示せず）では、単一のアジャスタ６６のみが各横方向コネクタ６４に設けられている。

一実施形態（図示せず）では、補強フレームワーク６２は、典型的にはスポット溶接によって横方向コネクタ６４にしっかりと取り付けられる。また、補強フレームワーク６２は、特定の実施形態では、溶接又は追加のコネクタ（図示せず）によって端壁部４４に固定される。

用途に応じて、補強フレームワークは、側壁４２及び／又は底部４０の長さに沿って断続的な距離で、側壁部４２及び／又は底部４０に直接又は間接的に（すなわち、中間コネクタを介して）取り付けられる。

図１８に最もよく見られるように、底部４０は、ビームユニット１４の下方への偏向に対抗するために、１以上のせん断ラグ６８をその上に備えている。せん断ラグ６８は、ビームユニット１４に複合材料が充填された際に複合材料を保持するのを助けるためにＴ字形になっている。せん断ラグ６８は、底部４０に溶接されており、補強フレームワーク６２によって画定された内部空洞内に少なくとも部分的に延びるように寸法決めされている。上記の構成により、十分な強度及び剛性を保持しながら、ビームユニット１４の断面を本出願人が認識している従来のプレハブユニットよりもはるかにより薄くすることができ、より軽量にすることができる。

横方向コネクタ６４のアジャスタ６６は、それぞれ、少なくとも１つのフランジ面、キー付き把持形成部６６．１を含み、横方向コネクタ６４を手で、又はレンチのような軽い手動ツールを使用して側壁部４２に固定することを可能にする。

側壁部４２及び端壁部４４は、概ね等しい高さであり、それによって画定される立方体
キャビティは、側壁４２及び端壁部４４の上端まで複合材料で充填される。

本考案の一実施形態は、さらに、プレハブ構造ビームユニット１４用のフレームワークモジュール（図示せず）に関し、このフレームワークモジュールは、平面状の底部と、横方向に離間した２つの細長い側壁部と、縦方向に離間した２つの端壁部とを含む。
底部４０、側壁部４２、及び端壁部４４は、ビームユニット１４のフレームワーク１４．１、及びその後の成型工程における複合材料の充填を受け入れるように寸法決めされた立方形キャビティを画定するように配置されている。このようにして、フレームワークは、ビームユニット１４のためのフレームワークを提供する。フレームワークはまた、構造係合コネクタ５４を収容できるように、１以上の凹部を含む。構造的係合コネクタ５４は、柱ユニット１２上の少なくとも１つの相補的な構造的係合コネクタ（すなわち、プラットホーム１８．１）と重力の補助の下で係合又は連結するような形状及び寸法にされる。

図１９、図２０及び図２１は、各ビームユニット１４の端壁部４４に設けられたプラットホーム５４を介して、柱ユニット１２のプラットホーム１８．１上に載置され、それによって支持されているビームユニット１４のフレームワーク図における様々な図を示す。更なる図を図２４及び２５に示す。

次に図２６Ａ及び図２６Ｂを参照すると、対向端部１６．１及び１６．２を有するプレハブ式デッキユニット１６が示されている。図２６Ａのデッキユニットは、ビームユニット１４上に設けられたフランジ４８上に載置される標準的なデッキユニットである。図２６Ｂは、端部デッキユニット１６Ａ、すなわち、柱１２に隣接するデッキユニットを示す。このデッキユニット１６Ａは、デッキユニット１６Ａからわずかに突出し、柱ユニット１２に設けられたフランジ（又は下部リップ）３８によって受け入れられ、その上に載置されるように形作られ及び寸法決めされた、舌状部１６．１．１及び１６．２．１の形態の追加延長部を含む端部１６．１Ａ、１６．２Ａを有する。両方のデッキユニット１６、１６Ａはまた、製造プロセス中に一体的に形成される４つのカップ状リフター７０を含む。デッキユニット１６の各端部１６．１．１６．２はまた、図４、図５、及び図６に示すように、ボイド形成器（図示せず）を使用する成型工程の間に形成され、スタータバー２を受け入れるために使用される４つの長円形ボイド１６．３を画定する。同様に、端部デッキユニット１６Ａは、各端部１６．１Ａ、１６．２Ａに長円形の空隙１６．３Ａを有する。

図２７Ａ及び図２７Ｂは、互いに隣接して配置された２つの完成したレギュラーデッキユニット１６を示す。図に示すように、デッキユニット１６を並べて配置することにより、所望の領域に渡って延在するデッキを設置することができる。隣接するデッキユニット１６を相互に接続するために、各デッキユニット１６は、隣接するデッキユニット１６間にＶ字形の凹部１７が形成されるようにテーパ状の側壁を含む。このＶ字形の凹部１７は、典型的には、２つのデッキユニット１６を相互に固定するためにグラウトのような複合材料で充填される。

各デッキユニット１６は、各側壁内に１以上の溝１６．４をさらに備える。この例では、両方のデッキユニット１６は、対向する側壁に沿って延びる２つの溝１６．４を有する。溝１６．４は、複合材料がＶ字形の凹部１７内に挿入される際に、２つのデッキユニット１６間の接続を向上させる。このようにして、デッキユニット１６は、水平方向だけでなく垂直方向にも互いに隣接してロックすることができる。

図２８Ａは、レギュラーデッキユニット１６のための内部補強フレームワーク１１６を示し、図２８Ｂは、延長された補強フレームワーク１１６Ａによって形成された、延長された舌状部１１６．１．１及び１１６．１．２を有する延長されたデッキユニット１６Ａのための内部フレームワーク１１６Ａを示す。

以下、標準デッキユニット１６の構成例を説明する。しかしながら、当業者は、同様の考慮事項がエンドデッキユニット１６Ａに適用されることを理解するであろう。製造において、補強フレームワーク１１６は、適切なフレームワークを使用して複合材料に包み込まれ、完成したプレハブ式デッキユニット１６の外縁、底、及び空隙を画定する。補強フレームワーク１１６は、規則的に形成された隙間が内部に規定された第１の作動可能に下側の金属メッシュユニット７２と、下側メッシュユニット７２に取り付けられた又は密着した複数の間隔を置いた球状の空隙形成器７４と、球状の空隙形成器７４に載置され又は取り付けられた第２の作動可能に上側メッシュユニット７６（下側メッシュユニット７２の隙間と一致する同様の隙間を有する）とを備え、組み合わされた補強フレームワーク１１６は、デッキユニット１６の各端部１６．１．１６．２に４つの端子溝１６．３を画定し、各端子溝１６．３は、現場での組立中にデッキユニット１６をビームユニット１４に連結するための細長い連結（又はスタータ）ロッド２２をぴったりと受け入れるように形成され及び寸法決めされている。

図２９～図３３に示されるように、球状空隙形成体７４はそれぞれ、典型的に球状体７４．１の中心線の下に締め付けられた腰部７４．６を有する球状体７４．１を一般に含む。球状体７４．１の締め付けられた腰部７４．６は、複合材料を受け入れるための円周方向に延在する座として機能する動作可能な下リップ７４．３を規定する回転において、径方向に延在する間隙ギャップ７４．２を規定する。ボディ７４．１に締め付け領域７４．６を設けることにより、複合材料が補強フレームワーク１１６に追加された際に球状空隙形成体７４が浮遊する確率が減少する。また、複合材料がデッキユニット１６の成型中に流し込まれると、球状空隙形成体７４上の複合材料の保持量が増加し、球状空隙形成体７４を下方に付勢する。

図３１～図３３に見られるように、各球状体７４．１は、径方向に離間した２以上のアーム７４．４を更に含み、各アームは、空隙形成体７４を補強フレームワーク１１６に接続するための遠位コネクタ７４．４．１を備える。各アーム７４．４上のコネクタ７４．４．１は、下部メッシュ７２、上部メッシュ７６、補強フレームワーク１１６内に存在し得る鉄筋又は他の補強要素と、摩擦、わずかな干渉、又はスナップ嵌め方式で取り付け又は接続するよう形成及び寸法決めされている。

アーム７４．４及びコネクタ７４．４．１は、球状体７４．１と一体に形成される。球状体７４．１は、さらに、本体７４．１の上に設けられたくぼみ付きクラウン７４．５を有し、くぼみ付きクラウン７４．５は、複合材料（図示せず）の充填を閉じ込め、球状空隙形成体７４の床敷きを更に支援し、球状空隙形成体７４上の複合材料の持ち上げを増加させるような形状及び寸法にされる。

球状体７４．１は、連結ラグ７４．７を有する二等分鏡状に製造され、単一のモールドを使用して球状体７４．１の２つの連結する半部を製造することを可能にし、球状体７４．１の半部を入れ子式で輸送し、現場で迅速に組み立てることを可能にする。

図３０に最もよく見られるように、補強フレームワーク１１６は、支柱７０．２に接続された半円形の取付フォーメーション７０．１の形態のリフター７０を含み、これは更に、楚石７０．３に接続されている。リフター７０は、吊上げ装置（図示せず）をデッキユニット１６に取り付けることを可能にするだけでなく、上側メッシュユニット７６と下側メッシュユニット７２とを互いに結束する働きもする。図３０はまた、デッキユニット１６の各端部１６．１．１６．２（図３０には一端のみが示されている）に取り付けられた端部メッシュユニットを示し、この端部メッシュユニットは、現場での組み立て中にスタータバー２２を受け入れるための長円形の空隙１６．３を形成するために上述した長円形の空隙形成体（図示せず）を受け入れるための更なるメッシュユニットの形態であり、図３５に示されるように、ビームユニット１４の各側壁から出る（ある場合には通過する）スタータロッド及び柱ユニット１２から出る（ある場合には通過する）スタータロッドを示す。

上述のように、デッキユニット１６は、典型的には、フレームワーク型を用いて成型される。具体的には、デッキユニット１６の製造において、下側補強メッシュ７２は、フレームワーク型（図示せず）の下面から補強フレームワーク１１６を上昇させる働きをする一連の昇降スペーサチェア７８上に載置することによって、フレームワーク型（図示せず）内に配置されてもよい。フレームワーク型は、典型的には、スチールベッドの形態である。しかしながら、他の適切なフレームワーク型も想定される。次いで、複数の空隙形成部７４が、アーム７４．４によって下部補強メッシュ７２上に配置され、これに取り付けられる。次いで、上部補強メッシュ７６は、複数の空隙形成部７４の頂部に配置され、アーム７４．４によってそれらに取り付けられ得る。次いで、複合材料をフレームワーク型に流し込み、デッキユニット１６を成型する。

複合材料は、一般に、コンクリート、グラウト、モルタル又は他の任意のセメント系材料である。好ましい実施形態において、柱ユニット、ビームユニット、及びデッキユニットを形成するために使用される複合材料は、４０ｍＰａコンクリートである。

図３４Ａ及び図３４Ｂに示されるような１つの特定の例において、１以上の継手７５は、下部補強メッシュ７２に取り付けられる。図３４Ｂに示される例では、６つの継手７５が、デッキユニット１６の形状に対して対称的なパターンで下部補強メッシュ７２に取り付けられる。しかしながら、当業者は、任意の数の継手７５をデッキユニット１６内に組み込むことができることを理解するであろう。例えば、４つ又は８つの継手を対称パターンで取り付けることができる。

継手７５は、デッキユニット１６が成型された後に取り外され又は取り外されないそれぞれの磁石７７に取り付けることができる。磁石７７は、複合材料が流し込まれる際にフレームワーク型のスチールベッド（図示せず）に取り付けられた下部補強メッシュ７２を保持する機能を有する。

空隙形成体７４を含むデッキユニット１６を成型する際の１つの問題は、空隙形成体７４が浮遊し、デッキユニット１６の上面に向かって動くことであった。この問題は、スチールベッドと下部補強メッシュ７２との間の継手７５に取り付けられた磁石７７を使用することによって回避又は少なくとも低減することができる。

さらに、出願人は、複合材料をデッキユニット１６に対して中央位置から真上から注ぐことによって、空隙形成体７４の浮き上がりをさらに低減できることを発見した。

図３６は、本考案の実施形態によるさらに別のプレハブユニットで、この実施形態では浴室ポッドであるポッドユニット８０の形態を示している。完成した浴室ポッドは、典型的には、水道配管、たらい、貯水槽、便器を含み、必要に応じて配線（図示せず）を含むことができる。図３６に戻って参照すると、ポッドユニット８０は、ポッドユニット８０の外周を画定する３次元フレーム構造８０．１を含み、フレーム構造８０．１は、下部ベースフレーム８．２と、下部ベースフレーム８．２から上方に延在する少なくとも４つの直立材８４（この場合は１１個の直立材）と、直立材８４に接続された円周方向に延在する上部フレーム８６とを有する。上部フレーム８６には、図３７、図３８、図３９に最も良く示されているように、横方向に間隔を置いて配置された調節コネクタ８８が取り付けられている。各調整コネクタ８８は、デッキユニット１６のような建物構造の１以上のプレハブユニットに接続するための上側接続端８８．２と、上側フレーム８６に接続される下側接続端８８．３とを有するＣ字形ブラケット８８．１の形態である。調節コネクタ８８は、Ｃ字形ブラケット８８．１の上部連結端８８．２とその下部連結端８８．３との間に延在する垂直調節器９０を備える。

この例では、垂直アジャスタ９０は、Ｃ字形ブラケット８８．１の上側接続端８８．２とその下側接続端８８．３との間に延在するねじ付きボルト９６の形態の調整ストラットに螺着された１以上の調整ナット９２の形態である（特に図３９を参照）。ねじ付きボルト９６は、最初にＣ字形ブラケット８８．１内に配置され（図３９参照）、Ｃ字形ブラケット８８．１に対して移動させてデッキユニット１６の一部である継手９４に取り付けることができる（図３８参照）。

具体的には、この例における継手は、デッキユニット１６内に鋳込まれたねじ山付きウィングナット構造９４の形態である。ねじ付きボルト９６が継手９４に取り付けられると、ねじ付きボルト９６の長さは、調節ナット９２を使用することによって調節することができる。このようにして、デッキユニット１６に対するユニットポッド８０の高さ及びレベルは、ポッドがデッキユニット１６の下側に取り付けられると、その場で、ねじ付きボルト９６がブラケット本体８８．１を通過してブラケット本体８８．１が突出した位置になるように、調節することができる。さらに、ねじ付きボルト９６の長さを調節することによって、ポッドユニット８０の荷重の少なくとも一部をデッキユニット１６及び建物構造の関連するレベルにシフトさせることができる。言い換えれば、ポッドユニット８０は、地面に載置することによって支持されるだけでなく、デッキユニット１６から少なくとも部分的に吊り下げられる。

図３７及び図３８に示されるように、調節コネクタ８８は、壁パネル（図示せず）への取り付けのための１以上の壁アンカー８８．４をさらに備える。

本考案の一態様は、さらに、ポッドユニット８０を設け、ポッドユニット８０をデッキユニット１６などの建物構造のユニットに取り付け、調整コネクタ８８を使用してデッキユニット１６に対するポッドユニット８０の高さ及びレベルを調整することによって、本考案の一実施形態によるプレハブポッドを設置及び水平調整する方法に関する。

本考案の実施形態は、本明細書に記載されるように、相補的に相互係合する柱ユニット、ビームユニット、デッキユニット、及びポッドユニットを含む建築システムに関する。この方法はさらに、建築システム、組立、及びユニットを使用して多層建築物構造を構築する方法にも及ぶ。
特定の一例では、多層建築物を建設する方法は、建築現場において、少なくとも２つのプレハブ式柱ユニット１２を設けるステップと、少なくとも１つのプレハブ式ビームユニット１４の１以上の係合形成部５２を柱ユニット１２の１以上の係合形成部１８に連結するステップと、少なくとも１つのデッキユニット１６を設け、１以上の連結（スタータ）ロッド２２を使用してデッキユニット１６をビームユニット１４及び／又は柱ユニット１２にしっかりとロック又は取り付けるステップとを含む。

出願人は、建築システム及びその要素の少なくとも一実施形態がいくつかの利点を提供すると信じている。例えば、組み立てが簡単で、すべての部品が現場で完全に製造され、現場に持ち込まれ、組み立てられるため、現場での廃棄物がほとんどなくなり、建設現場が単なる組み立て現場に変わる。本考案の一実施形態による建築システムはまた、湿った従来のコンクリート柱ユニット又はデッキユニット／床が硬化するのを待つことがなく、フレームワークが設置又は取り外されるのを待つことがないので、建築時間を大幅に短縮する。

建築システムは、多層ユニットのための単純かつ効果的な組み立て方法を可能にし、現場での品質管理を削除するか、少なくとも削減して、成型製造倉庫のオフサイトでのより簡単で管理された環境にすることができる。これは、今度は、構成要素は、設備が保管されている成型ヤード内で現場外に予備成型することができるため、現場での工具及び設備の必要性の低減につながる可能性がある。

一具体例では、柱、ビーム及びデッキユニット１２．１４．１６のような様々な建築ユニットが、組立スケジュールに従って現場に配送され、運ばれ、所定の位置に配置され、その後、手で締め付けることができる機械的ファスナを使用して、又は軽い手動工具を使用して、又は必要に応じて電動工具を使用して固定される。

図１０Ａ～図１０Ｄを参照して説明したように、プレキャスト柱ユニット１２は、補強フレームワーク１２．１に設置されたグラウトチューブ２０を備える。グラウトチューブ２０は、浅いプラスチックプラグ（図示せず）でシールされ、典型的には５０ｍＰａコンクリート（又はセメント）の複合材料が侵入するのを防ぐ。プレキャスト柱１２が注入されると、柱ユニット１２は現場に配送される。有利なことに、柱ユニット１２は、高さが１、２、３又は４階のプレキャストユニットの形態であってもよく、したがって、所望の階数に見合った構造係合コネクタ１８を有してもよい。ユニットの組立段階の間、グラウトチューブ２０は、詰め込まれておらず、したがって、長手方向に延在する形で互いに頂部に１以上の柱ユニット１２の配置及び固定を可能になる。これは、上述したように、各グラウトチューブ内に、高強度グラウトを鉄筋と組み合わせて供給することによって達成される。したがって、柱ユニット１２は、迅速かつ簡単な設置を提供し、複数の階に接続することができる。

この方法は、柱ユニット１２上に設けられたブラケット接続プレートの一方又は両方にフランジを固定するステップを含んでもよい。フランジは、デッキユニット１６の意図された深さに見合った高さに固定され、それにより、ビームユニット１４の側壁上の支持フランジ４８の深さによって規定されるデッキユニット１６のレベルに見合ったレベルで、ビームユニット１４を越えて突出するデッキユニット１６のセクションを支持するように働くことができる。

この方法は、ビームユニット１４に対して垂直に配置された少なくとも１つの、しかし典型的には複数のデッキユニット１６を設ける更なるステップを含むことができる。換言すれば、デッキユニット１６の端部は、ビームユニット１４の側壁に設けられた底部フランジ４８上に載置される。一旦配置されると、デッキユニット１６は直ちに装填することができる。デッキユニット１６にはスタータバー２２が設けられており、デッキユニット１６の端部に形成された空隙１６．３内に配列され、ビームユニット１４にねじ込まれる。この方法は、強度を増加させ、構造全体にわたって連続性を維持するために、ビームユニット１４及びデッキユニット１６に挿入される追加の鉄筋を提供する更なるステップを含んでもよい。この方法は、必要に応じて、ユニット又はユニットが合致するインターフェースのいずれにグラウト材を用いる最終ステップを含んでもよい。

本考案の更なる態様は、本考案の実施形態の建築システム及び／又は１以上のプレハブ式柱ユニット、ビームユニット、デッキユニット、又はポッドユニットを使用して組み立てられた建築構造物に関する。

プレハブ式デッキユニットは、設置作業者が１人で済み、補強メッシュを溶接で固定する必要はなく、代わりにロックシステムを使用して接続される。これにより、熟練労働費用と製造時間が少なくなる。球状空隙形成体は、複合材料／コンクリートを把持することができ、また、球状空隙形成体の容易な輸送を可能にする特有の幾何学的設計から成る。デッキユニットは、一般的に溶接中に遭う球状空隙形成体への損傷を防止するのにも役立つ、上下の補強メッシュに固定するための溶接を必要としないように設計される。また、上下の補強メッシュユニットをロックするための溶接は不要である。プレキャスト／プレハブビームユニットは、高度に洗練された構造部材であり、現場外で完全にプレハブ化され、機械的ロックを利用して、現場で効率的に組み立て、設置し、溶接やウェットトレードを必要としない。ビームユニットは、ビームユニットの各端部に取り付けられた端部ブラケットによって柱ユニットに固定されている。ビームユニットには、一連のカプラとスタータバーが使用されており、これらは片側からもう片側への連続性を形成するのに役立つ。ビームユニットはまた、代替プレハブ床材システムの互換を可能にする。ビームユニットの高さは非常に低く、床下の無駄なスペースを排除する。

連続性は維持されており、カプラとスタータバーを使用することで、ビームユニット全体の連続性が維持される。

また、ビームユニットとデッキユニットは、ビームユニットをカバーするために大きなバルクヘッドを必要としないので、床下の無駄なスペースを減らす最小の全高を提供する。

本考案の柱ユニットは、現場で完全に製造され、現場で品質チェックされ、現場で納入され、組み立てられたプレハブプレキャスト柱ユニットである。組み立ては、熟練していない労働力で行うことができる。柱ユニットは、高さ４階（１２m）まで製造でき、グラウチングチューブを使用して、目的の建物構造の高さを延長するために、別の柱ユニットに接合できる。柱ユニットには、柱ユニットにキャストされたメカニカルブラケットが含まれており、接続ビームユニットの現場での簡単な組み立てが可能である。本考案の柱ユニット及び建築システムの簡易性は、４階建ての柱ユニットを１つのリフトに設置できることを意味する。

本明細書を通して、文脈が別途必要としない限り、「含む」などの変形は、記載された整数又は整数のグループを含むことを意味するが、他の整数又は整数のグループを排除することを意味しないものと理解されるであろう。

また、本考案の任意の実施形態は、２つ以上の部分、要素、又は特徴のいずれか又はすべての組み合わせにおいて、個々に又は集合的に、本明細書に参照又は示される部分、要素、及び特徴に広義に存在すると言われてもよく、ここで、本明細書に記載された本考案が関連する技術において等価な既知の特定の整数は、個々に記載されるかのように、本明細書に組み込まれるとみなされる。

本考案の「一例」への言及は、排他的な意味でなされていないことを理解されたい。したがって、一例は、本考案の特定の態様を例示し得るが、他の態様は、異なる実施例に例示される。これらの実施例は、考案を実施する当業者を補助することを意図しており、文脈が明確に示唆していない限り、いかなる方法においても考案の全体的範囲を限定することを意図していない。

上記で採用された用語は、説明の目的のものであり、限定しているとみなされるべきではないことを理解されたい。記載された実施形態は、本考案の範囲を限定することなく本考案を例示するものである。本考案は、当業者には容易に想起されるように、種々の修正及び追加によって実施することができる。

クレームの主題の様々な実質的かつ具体的に実用的で有用な例示的な実施形態が、クレームされた主題を実行するために考案者に知られている最良のモード（もしあれば）を含んで、テキスト及び／又はグラフィカルに本明細書に記載されている。本明細書に記載される１以上の実施形態の変形（例えば、修正及び／又は強化）は、本出願を読むことにより、当業者に明らかになり得る。

考案者は、当業者がそのような変形を適切なものとして採用することを期待し、考案者は、クレームされた主題事項が、本明細書に具体的に記載された以外で実施されることを意図する。したがって、法律によって許されるように、クレームされた主題は、クレームされた主題のすべての等価及びクレームされた主題に対するすべての改良に均等な内容を含み、カバーする。さらに、上述の要素、行動及びそれらのすべての可能な変形のすべての組み合わせは、明確に示され、明確かつ具体的に権利不要求とされ、又は文脈によって明確に矛盾しない限り、クレームされた主題事項によって網羅される。

本明細書で提供される任意及びすべての例、又は例示的言語（例えば、「等」）の使用は、単に、１以上の実施形態をより明らかにすることを意図しており、特に記載がない限り、請求される主題の範囲を限定するものではない。明細書中のいかなる言語も、クレームされていない主題事項を、クレームされた主題事項の実施に不可欠であることを示すものではない。

方向や進行方向を示す言葉の使用は、限定的なものではない。したがって、「前」、「後」、「後」、「側面」、「上」、「下」、「上方」、「下方」、「頂」、「底部」、「前方へ」、「後方」へ、「前へ」、「後」、「遠位」、「近位」、「イン」、「アウト」及びそれらの同義語、同義語、及び派生語などの語句は、文脈が特に指示しない限り、考案者は、クレームされた主題の様々な例示的な実施形態は、任意の特定の方向で提供され得ることを想定しており、クレームされた主題は、そのような方向を含むことを意図している。

さまざまな実施形態（特に、主張される主題の文脈において）を記述する文脈における用語「Ａ」、「Ａｎ」、「前記」、「その」及び／又は類似の参照語の使用は、本明細書において別段の指示がない限り、又は文脈によって明らかに矛盾しない限り、単数及び複数の両方をカバーするように解釈されるべきである。語句「構成する」、「有する」、「含む」及び「包含する」は、特に断りのない限り、オープンエンドターム（すなわち「～を含むが限定しない」という意味）として解釈される。

さらに、本明細書に記載されるいずれの数又は範囲も、特に明確に記載されない限り、その数又は範囲はおおよそのものである。本明細書中の値の範囲の記載は、単に、本明細書中で特に明記しない限り、その範囲内に入る各別個の値を個々に参照する簡潔な方法として役立つことを意図し、そのような別個の値によって定義される各別個の値及び各別個のサブ範囲は、あたかも本明細書中に個々に記載されるかのように明細書に組み込まれる。例えば、１～１０の範囲が記載される場合、その範囲は、例えば、１．１、２．５、３．３３５、５、６．１７９、８．９９９９など、それらの間のすべての値を含み、例えば、１～３．６５、２．８～８．１４．１．９３～９など、それらの間のすべてのサブ範囲を含む。

したがって、本出願の各部分（例えば、タイトル、分野、背景、概要、説明、要約、図面など）は、クレーム自体を除き、本質的に例示的なものとみなされ、限定的なものではなく、本出願に基づく特許によって保護される主題の範囲は、当該特許のクレームによってのみ定義される。

Claims (10)

1. 建築システム用の運搬可能なプレキャストデッキユニットであって、以下を含む前記プレキャストデッキユニットである、すなわち、
   複合材料と、
   前記複合材料内に収容された補強フレームワークであり、前記補強フレームワークは、
   第１の金属メッシュユニットと、
   第１のメッシュユニットに取り付けられるか又は密接に接触し間隔が空けられた複数の球状空隙形成体、及び
   前記球状空隙形成体に載置されるか又は取り付けられる第２のメッシュユニットを含み、
   前記フレームワークは、デッキユニットの少なくとも１つの端部上に少なくとも１つの末端チャネルを画定し、前記末端チャネルは、デッキユニットを建物システムの更なる構造要素に接続するための細長い接続ロッドをぴったりと受け入れるように形成され、寸法決めされ、
   各空隙形成体の本体は、複合材料の一部を受けるよう円周方向に延在する座として下リップを画定する、円周方向に延びる間隙を画定する腰部を含む。
2. 各球状空隙形成体は、この球状空隙形成体を第１及び第２のメッシュユニットに接続するための少なくとも２つのコネクタを備える、請求項１に記載の運搬可能なプレキャストデッキユニット。
3. 前記少なくとも２つのコネクタが、前記球状空隙形成体の球本体と一体的に形成される、請求項２に記載の運搬可能なプレキャストデッキユニット。
4. 各球状空隙形成体は、くぼみ付きクラウンを備える、請求項１から３のいずれか一項に記載の運搬可能なプレキャストデッキユニット。
5. 各球状空隙形成体は、二等分鏡状に配置された２つの本体半部を備える、請求項１から４のいずれか一項に記載の運搬可能なプレキャストデッキユニット。
6. 複数のスペーサを備え、前記複数のスペーサは、前記第１及び第２のメッシュユニットのうちの少なくとも一方が表面から持ち上げられるように配置される、請求項１から５のいずれか一項に記載の運搬可能なプレキャストデッキユニット。
7. 前記補強フレームワークに取り付けられた複数の継手を備え、前記複数の継手は、それぞれの磁石に取り付けられるように構成される、請求項１から６のいずれか一項に記載の運搬可能なプレキャストデッキユニット。
8. 前記運搬可能なプレキャストデッキユニットの少なくとも１つの側壁は、２つのプレキャストデッキユニットが互いに隣接して配置される際に前記２つのデッキユニット間に凹部が形成されるようにテーパが付けられている、請求項１から７のいずれか一項に記載の運搬可能なプレキャストデッキユニット。
9. 前記少なくとも１つの側壁は、１以上の溝を備える、請求項８に記載の運搬可能なプレキャストデッキユニット。
10. 請求項１から９のいずれか一項に記載の複数のプレキャストデッキユニットを備える建築構造体。

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