JP3238121B2 - 紙送り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙送り装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】紙送り装置は、プリンタ、ファックス等
のＯＡ機器に使用され、用紙を送り出す機能を有してい
る。一般に、紙送り装置は、ローラ状であって、支持体
と、紙送用部材とを備えている。

【０００３】例えば、特開平６−２６３２９８号公報に
開示されている紙送り装置では、支持体は、間隔を隔て
て対向する突片を有する。紙送用部材は、弾力性を有す
る部材で構成され、紙接触部と、支持片とを有し、紙接
触部が紙と接触する接触面を構成し、支持片が紙接触部
の相対する両辺に互いに対向する間隔を隔てて設けら
れ、支持体に対し、突片間に支持片が挟持されるように
組み合わされている。挟持される前の突片間の内間隔を
Ｄ１とし、支持片間の外間隔をＤ２としたとき、Ｄ１＜
Ｄ２を満たす。

【０００４】この構造によれば、接着剤、ビス等を用い
ることなく、紙送用部材と支持体とを組み立てることが
できる。しかしながら、紙送用部材は、支持片の外側か
ら支持体の突片によって挟まれているに過ぎない。この
ため、給紙及び排紙の際に、紙送用部材は、軸方向の位
置ずれに起因する支持体からの脱輪、支持体との間の隙
間に起因する周方向のがたつき等を生じ易かった。紙送
用部材の軸方向の位置ずれ及び周方向のがたつき等は、
紙送り不良の原因となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、組立
てが容易な紙送り装置を提供することである。

【０００６】本発明のもう一つの課題は、支持体に対し
て、紙送りロ−ラを安定に位置決めできる紙送り装置を
提供することである。

【０００７】本発明の課題は、紙送り不良を防止し得る
紙送り装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した課題解決のた
め、本発明に係る紙送り装置は、支持体と、紙送りロ−
ラとを含む。

【０００９】前記支持体は、第１の凹部と、第２の凹部
とを有する。前記第１の凹部および前記第２の凹部のそ
れぞれは、前記支持体の外周の回りにリング状に形成さ
れ、前記支持体の軸方向に沿い互いに間隔を隔てて備え
られている。

【００１０】前記紙送りロ−ラは、弾力性を有する部材
で構成され、外筒部と、第１の内筒部と、第２の内筒部
とを有する。前記外筒部は、内部に空洞部を有する。前
記第１の内筒部及び第２の内筒部のそれぞれは、軸方向
に貫通する貫通孔を有し、前記外筒部の軸方向の両端側
において、前記空洞部内に互いに間隔を隔てて同軸状に
配置され、軸方向の端部が前記外筒部の軸方向の端部に
連続する。

【００１１】前記支持体及び前記紙送りローラは、前記
第１の内筒部が前記第１の凹部に嵌り、前記第２の内筒
部が前記第２の凹部に嵌り合う関係で組み合わされる。

【００１２】上述のように、紙送りロ−ラの外筒部は、
内部に空洞部を有する。第１の内筒部及び第２の内筒部
のそれぞれは、軸方向に貫通する貫通孔を有し、外筒部
の軸方向の両端側において、空洞部内に互いに間隔を隔
てて同軸状に配置されている。この構造によれば、紙送
りロ−ラの内部に、支持体を配置する空間が形成され
る。

【００１３】紙送りロ−ラは、全体として弾力性を有す
る部材で構成される。この構造によれば、支持体を貫通
孔内に通過させる際、第１の内筒部及び第２の内筒部の
内径は、支持体の外径に対応して伸縮する。したがっ
て、紙送りロ−ラの空洞部内に支持体を配置できる。こ
のため、支持体と紙送りロ−ラとの組み立て作業を容易
に実行できる。

【００１４】第１の凹部および第２の凹部のそれぞれ
は、支持体の外周の回りにリング状に形成されている。
支持体及び紙送りローラは、第１の内筒部が第１の凹部
に嵌り、第２の内筒部が第２の凹部に嵌り合う関係で組
み合わされる。この構造によれば、給紙及び排紙の際
に、紙送りロ−ラは、軸方向の位置ずれに起因する支持
体からの脱輪等を起こさず、支持体に対して安定に位置
決めされる。このため、紙送り不良を防止することがで
きる。

【００１５】本発明は、更に、第１の内筒部と第１の凹
部、及び、第２の内筒部と第２の凹部とについて、紙送
りロ−ラを、支持体に対して安定に位置決めするのに適
した相対関係を開示する。

【００１６】本発明の更に具体的な特徴及び利点は、図
面を参照して更に具体的に説明する。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る紙送りロ−ラ
の正面断面図である。図１に示すように、紙送り装置
は、支持体１と、紙送りロ−ラ２とを含む。

【００１８】支持体１は、第１の凹部１１と、第２の凹
部１２とを有する。第１の凹部１１および第２の凹部１
２のそれぞれは、支持体１の外周の回りにリング状に形
成され、支持体１の軸方向ａ１に沿って、互いに間隔を
隔てて備えられている。

【００１９】紙送りロ−ラ２は、弾力性を有する部材、
例えば、ゴム、合成樹脂等で構成され、外筒部２０と、
第１の内筒部２１と、第２の内筒部２２とを有する。

【００２０】外筒部２０は、内部に空洞部２００を有す
る。第１の内筒部２１及び第２の内筒部２２のそれぞれ
は、軸方向ａ２に貫通する貫通孔２１０、２２０を有
し、外筒部２０の軸方向ａ２の両端側において、空洞部
２００内に互いに間隔を隔てて同軸状に配置され、軸方
向ａ２の端部２１１、２２１が外筒部２０の軸方向ａ２
の端部に連続する。

【００２１】支持体１及び紙送りローラ２は、第１の内
筒部２１が第１の凹部１１に嵌り、第２の内筒部２２が
第２の凹部１２に嵌り合う関係で組み合わされる。

【００２２】図１に示した実施例では、支持体１が貫通
孔１００を有する。貫通孔１００は、第１の凹部１１及
び第２の凹部１２と同軸状に設けられている。この貫通
孔１００は、回転軸（図示しない）を挿通するためのも
のであり、紙送り装置は、この回転軸を介してＯＡ機器
等に装着される。

【００２３】図２及び図３は、紙送り装置３が回転軸４
を介してＯＡ機器等に装着され、回転軸４が矢印ｃの方
向に回転している状態を示している。次に、紙送り装置
３の奏する作用効果について、図２及び図３を参照して
説明する。

【００２４】紙送りロ−ラ２の外筒部２０は、内部に空
洞部２００を有する。第１の内筒部２１及び第２の内筒
部２２のそれぞれは、軸方向ａ２に貫通する貫通孔２１
０、２２０を有し、外筒部２０の軸方向ａ２の両端側に
おいて、空洞部２００内に互いに間隔Ｄ２２を隔てて同
軸状に配置されている。この構造によれば、紙送りロ−
ラ２の内部に、支持体１を配置する空間が形成される。

【００２５】紙送りロ−ラ２は、全体として弾力性を有
する部材で構成される。この構造によれば、支持体１を
貫通孔２１０、２２０内に通過させる際、第１の内筒部
２１及び第２の内筒部２２の内径Ｄ２３は、支持体１の
外径に対応して伸縮する。したがって、紙送りロ−ラ２
の空洞部２００内に支持体１を配置できる。このため、
支持体１と紙送りロ−ラ２との組み立て作業を容易に実
行できる。

【００２６】第１の凹部１１および第２の凹部１２のそ
れぞれは、支持体１の外周の回りにリング状に形成され
ている。支持体１及び紙送りローラ２は、第１の内筒部
２１が第１の凹部１１に嵌り、第２の内筒部２２が第２
の凹部１２に嵌り合う関係で組み合わされる。この構造
によれば、給紙及び排紙の際に、紙送りロ−ラ２は、軸
方向ａ２の位置ずれに起因する支持体１からの脱輪等を
起こさず、支持体１に対して安定に位置決めされる。こ
のため、紙送り不良を防止することができる。

【００２７】支持体１上での紙送りローラ２の位置決め
の安定性は、互いに嵌り合う第１の内筒部２１と第１の
凹部１１、及び、第２の内筒部２２と第２の凹部１２と
の間の相対関係を適切に選択することにより、より一層
高度化することができる。次にこの点について述べる。

【００２８】図４は図１に示した紙送り装置の分解正面
断面図、図５は支持体１と、紙送りロ−ラ２との組み合
わせを示す拡大部分断面図である。図４に示すように、
第１の凹部１１の相対向する両側面の内、軸方向ａ１で
見て外側に位置する外側面１１１と、第２の凹部１２の
相対向する両側面の内、軸方向ａ１で見て外側に位置す
る外側面１２１と間の外間隔をＤ１１とし、第１の凹部
１１の相対向する両側面の内、軸方向ａ１で見て内側に
位置する内側面１１２と、第２の凹部１２の相対向する
両側面の内、軸方向ａ１で見て内側に位置する内側面１
２２と間の内間隔をＤ１２とし、紙送りローラ２の軸方
向ａ２の長さをＤ２１とし、第１の内筒部２１と第２の
内筒部２２との間の間隔をＤ２２としたとき、 Ｄ１１＜Ｄ２１、Ｄ１２＜Ｄ２２ の関係を満たしている。

【００２９】Ｄ１１＜Ｄ２１の関係から、第１の内筒部
２１の軸方向ａ２の一端部２１１が、第１の凹部１１の
相対向する両側面の内、軸方向ａ１で見て外側に位置す
る外側面１１１によって内側に加圧Ｐ１され、かつ、第
２の内筒部２２の軸方向ａ２の他端部２２１が、第２の
凹部１２の相対向する両側面の内、軸方向で見て外側に
位置する外側面１２１によって内側に加圧Ｐ２される。
その結果、第１の内筒部２１は、軸方向ａ２の内側に変
位し、第２の内筒部２２は、軸方向ａ２の内側に変位す
る。

【００３０】一方、Ｄ１２＜Ｄ２２の関係から、第１の
内筒部２１の軸方向ａ２の内側の先端部２１２と、第１
の凹部１１の相対向する両側面の内、軸方向で見て内側
に位置する内側面１１２との間に隙間ｄ１が発生し、第
２の内筒部２２の軸方向ａ２の内側の先端部２２２と、
第２の凹部１２の相対向する両側面の内、軸方向で見て
内側に位置する内側面１２２との間に隙間ｄ２が発生す
る。

【００３１】したがって、Ｄ１１＜Ｄ２１によって生じ
た変位量が間隔ｄ１、ｄ２の寸法以内であることを条件
に、第１の内筒部２１の変位および第２の内筒部２２の
変位が吸収される。このため、第１の内筒部２１は、第
１の凹部１１において、軸方向ａ２に安定に位置決めさ
れ、第２の内筒部２２は、第２の凹部１２において、軸
方向ａ２に安定に位置決めされる。

【００３２】次に、第１の凹部１１および第２の凹部１
２のリング状底面の外径をＤ１３とし、第１の内筒部２
１の貫通孔２１０の内径及び第２の内筒部２２の貫通孔
２２０の内径をＤ２３としたとき、 Ｄ１３＞Ｄ２３ を満たす。

【００３３】Ｄ１３＞Ｄ２３の関係から、紙送りロ−ラ
２は、常に、第１の内筒部２１及び第２の内筒部２２の
内周面が支持体１の外周面に密着した状態となる。この
ため、紙送りロ−ラ２と支持体１との間には、周方向の
がたつきは発生しない。

【００３４】図２及び図３に示した実施例では、紙送り
装置３は、回転軸３に対して１個しか備えられていない
が、その個数は、必要に応じて任意に設定できる。

【００３５】実施例に示された紙送りロ−ラ２は、外周
面が凸面状である。この構造によれば、紙送りロ−ラ２
が回転する際に、この凸面が用紙と接触する紙接触面と
なる。

【００３６】紙送りロ−ラ２は、外周面に凹凸を有して
いてもよい。この構造によれば、紙送りの際、この凹凸
部において、大きな摩擦力が発生する。

【００３７】支持体１は、空気抜き孔１０１を有し、空
気抜き孔１０１が紙送りロ−ラ２の空洞部２００を、外
部に連通させる。この構造によれば、空気抜き孔１０１
を通じて空洞部２００の内部を空気が出入りする。した
がって、紙送りロ−ラ２は、外部からの力によってつぶ
れた場合でも、再び元の形状に復帰するのが容易とな
る。

【００３８】図６は本発明に係る紙送り装置の別の実施
例を示す図である。図１に示された構成部分と同一の構
成部分には、同一の参照符号を付し、説明は省略する。
図６に示した実施例の特徴は、支持体１が、第１の凹部
１１および第２の凹部１２の組み合わせを複数含み、第
１の凹部１１および第２の凹部１２の各組みが、軸方向
ａ１に配置されていることである。紙送りロ−ラ２は、
第１の凹部１１および第２の凹部１２の組み合わせ数だ
け備えられる。この実施例の場合も、図１〜図５に示さ
れた実施例の場合と同様の作用効果を奏する。

【００３９】図面では、第１の凹部１１および第２の凹
部１２が、軸方向ａ１に２組だけ配置されているが、第
１の凹部１１および第２の凹部１２の組み合わせ数は、
ＯＡ機器の大きさ、用紙のサイズ等に応じて、任意に変
更できる。

【００４０】図７は本発明に係る紙送り装置の更に別の
実施例を示す図である。図１に示された構成部分と同一
の構成部分には、同一の参照符号を付し、説明は省略す
る。図７に示した実施例の特徴は、支持体１が、第１の
凹部１１と第２の凹部１２との外間隔Ｄ１１および内間
隔Ｄ１２を調整できることである。

【００４１】図７に示した実施例では、支持体１は、第
１の支持部材１３および第２の支持部材１４を含む。第
１の支持部材１３はボルト部１３１を有し、第２の支持
部材１４はナット部１４１を有し、ボルト部１３１とナ
ット部１４１とが互いにねじ結合している。第１の内筒
部２１と第２の内筒部２２との間の間隔Ｄ２２の調整
は、ボルト部１３１とナット部１４１とのねじ結合の深
さを変えることにより行なう。このため、外筒部２０の
外周面の湾曲調整および用紙との接触面積の調整が可能
となる。

【００４２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば次の
ような効果を得ることができる。 （ａ）組立てが容易な紙送り装置を提供することができ
る。 （ｂ）支持体に対して、紙送りロ−ラを安定に位置決め
できる紙送り装置を提供することができる。 （ｃ）紙送り不良を防止し得る紙送り装置を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る紙送り装置の正面部分破断面図で
ある。

【図２】本発明に係る紙送り装置の使用状態を説明する
図である。

【図３】図２の３−３線に沿った断面図である。

【図４】図１に示した紙送り装置の分解正面断面図であ
る。

【図５】支持体と、紙送りロ−ラとの組み合わせを示す
拡大部分断面図である。

【図６】本発明に係る紙送り装置の別の実施例を示す図
である。

【図７】本発明に係る紙送り装置の更に別の実施例を示
す図である。

【符号の説明】

１ 支持体 １１ 第１の凹部 １２ 第２の凹部 ２ 紙送りロ−ラ ２０ 外筒部 ２００ 空洞部 ２１ 第１の内筒部 ２２ 第２の内筒部

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体と、紙送りロ−ラとを含む紙送り
   装置であって、 前記支持体は、第１の凹部と、第２の凹部とを有してお
   り、 前記第１の凹部および前記第２の凹部のそれぞれは、前
   記支持体の外周の回りにリング状に形成され、前記支持
   体の軸方向に互いに間隔を隔てて備えられており、 前記紙送りロ−ラは、弾力性を有する部材で構成され、
   外筒部と、第１の内筒部と、第２の内筒部とを有し、 前記外筒部は、内部に空洞部を有しており、 前記第１の内筒部及び第２の内筒部のそれぞれは、軸方
   向に貫通する貫通孔を有し、前記外筒部の軸方向の両端
   側において、前記空洞部内に互いに間隔を隔てて同軸状
   に配置され、軸方向の端部が前記外筒部の軸方向の端部
   に連続しており、 前記支持体及び前記紙送りローラは、前記第１の内筒部
   が前記第１の凹部に嵌り、前記第２の内筒部が前記第２
   の凹部に嵌り合う関係で組み合わされている紙送り装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された紙送り装置であっ
   て、 前記第１の凹部の相対向する両側面の内、軸方向で見て
   外側に位置する外側面と、前記第２の凹部の相対向する
   両側面の内、軸方向で見て外側に位置する外側面と間の
   外間隔をＤ１１とし、前記第１の凹部の相対向する両側
   面の内、軸方向で見て内側に位置する内側面と、前記第
   ２の凹部の相対向する両側面の内、軸方向で見て内側に
   位置する内側面と間の内間隔をＤ１２とし、前記紙送り
   ローラの軸方向長さをＤ２１とし、前記第１の内筒部と
   前記第２の内筒部との間の前記間隔をＤ２２としたと
   き、 Ｄ２２＞Ｄ１２、Ｄ１１＜Ｄ２１ を満たしている紙送り装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２の何れかに記載された
   紙送り装置であって、 前記第１の凹部および前記第２の凹部のリング状底面の
   外径をＤ１３とし、前記第１の内筒部及び第２の内筒部
   の前記貫通孔の内径をＤ２３としたとき、 Ｄ１３＞Ｄ２３ を満たす紙送り装置。
4. 【請求項４】 請求項１、２または３の何れかに記載さ
   れた紙送り装置であって、 前記支持体は、前記第１の凹部および前記第２の凹部の
   組み合わせを複数含み、前記第１の凹部および前記第２
   の凹部の各組みは、前記軸方向に配置されており、 前記紙送りロ−ラは、前記第１の凹部および前記第２の
   凹部の組み合わせ数だけ備えられる紙送り装置。
5. 【請求項５】 請求項１、２、３または４の何れかに記
   載された紙送り装置であって、 前記紙送りロ−ラは、外周面が凸面状である紙送り装
   置。
6. 【請求項６】 請求項１、２、３、４または５の何れか
   に記載された紙送り装置であって、 前記支持体は、空気抜き孔を有し、前記空気抜き孔が紙
   送りロ−ラの前記空洞部を、外部に連通させる紙送り装
   置。