JPH0683653U - 搬送ローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 比較的高硬度の安価なゴム材料を用いても低
硬度ゴムローラと等価な搬送性能を有する搬送ローラを
実現する。 【構成】 本考案による搬送ローラ（１）は、シャフト
（２）と、このシャフトに設けた１個又は複数個のゴム
ロール（３）を具える。各ゴムロールは２個のサイドウ
ォール（１２，１３）と、ローラ面を構成する周壁（１
１）と、シャフト（２）とによって画成される内部空間
（１４）を有する。本考案によれば、比較的高硬度のゴ
ム材料を用いても低硬度のゴムローラと同等の弾性力を
有する搬送ローラを実現することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、記録紙のようなシート状記録媒体を搬送するのに好適な搬送ローラ に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

複写機やプリンタ装置においては記録紙のようなシート状記録媒体を搬送する ため多くの搬送ローラが用いられている。記録紙を搬送ローラで移送する場合、 記録紙を互いに圧接した一対の搬送ローラで把持し、搬送ローラの回転力により 記録紙を移送している。従って、適正な搬送性能を達成するためには搬送ローラ と記録紙との間に強い摩擦力を発生させることが重要である。搬送ローラと記録 紙との間に生ずる摩擦力は、搬送ローラの摩擦係数と共に搬送ローラの弾性力及 び移送時に形成されるニップ幅により支配される。特に、ニップ幅は重要であり 、ミスフィードやしわ寄りが生ずることなく記録紙を搬送させるためには、適切 な圧着力のもとで適切なニップ幅を形成する必要がある。適正な摩擦係数を有し 適正なニップ幅を形成できる搬送ローラ用のゴム材料として、ノーソレックスゴ ムが用いられ、多くの搬送ローラではノーソレックスゴムが用いられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述したノーソレックスゴムは搬送ローラ用のゴム材料として好適な材料であ るが、価格が高価であるため搬送ローラの製造コストが高価になる欠点がある。 一方、ローラ用ゴム材料として一般的に流通している材料としてはＣＲゴム、Ｅ ＰＴゴム、ＳＢＲゴム、Ｅ−ＳＢＲゴム等があるが、これらのゴム材料は価格は 安価であるが、ゴム硬度が比較的高いため適正なニップ幅が得られにくく記録紙 の搬送性能に難点がある。

【０００４】 一方、ＣＲゴムやＥＰＴゴムの硬度を下げる方法として、オイルのような可塑 剤を混入する方法がある。しかしながら、可塑剤を混入すると経時変化が大きく 、混入した可塑剤が徐々にしみ出してしまい、ローラのゴム硬度が徐々に高くな る欠点がある。従って、現在の状況では、入手し易く安価なゴム材料を搬送ロー ラ用のゴム材料としてそのまま用いることができないのが実情である。

【０００５】 従って、本考案の目的は、比較的高い硬度のゴム材料を用いても適正な弾性力 およびニップ幅を形成でき、シート状記録媒体の搬送性に優れた搬送ローラを提 供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案による搬送ローラは、シャフトと、このシャフトに設けた１個又は複数 のゴムロールとを具え、各ゴムローラが、２個のサイドウォール、及びこれら２ 個のサイドウォール間に形成され、ローラ面を構成する周壁を有し、各ゴムロー ルが、前記２個のサイドウォールと、周壁とシャフトとによって画成される内部 空間を有することを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

本考案では、物理的な見地より、低硬度のゴムローラと等価な搬送ローラを実 現する。このため、本考案では、１本のシャフトに１個又は複数個のゴムロール を設ける。各ゴムロールは２個のサイドウォールとローラ面を構成する周壁とを 有するので、各ゴムロールの内部には中空部分が形成される。この搬送ロールを 対応するローラに圧着した際、搬送ローラに作用する圧着力は各ゴムロールの２ 個のサイドウォールに作用するから、各ゴムロールの弾性反発力は２個のサイド ウォールの厚みと角度のファクタで規制される。従って、搬送ローラの単位面積 当りの弾性力は大幅に減少し、低硬度ゴムローラと等価の作用が達成されること になる。この結果、適切な圧着力のもとで適正なニップ幅が形成され、適切な搬 送力を得ることができる。このように構成することにより、比較的高硬度の安価 なゴム材料を用いても適正な弾性力の搬送ローラを形成することができ、搬送ロ ーラの製造コストを大幅に低減することができる。

【０００８】

【実施例】

図１は本考案による搬送ローラの一例の構成を示すものであり、図１（ａ）は 斜視図並びに同図（ｂ）は中心軸線を含む面で切った断面図である。搬送ローラ １は金属製のシャフト２を有し、このシャフト２にゴムロール３を配置し、これ らゴムロールを接着剤によりシャフト２に固定する。ゴムロール３は比較的硬度 の高いＣＲゴム、ＥＰＰゴム、ＳＢＲゴム、Ｅ−ＳＢＲゴム等で構成することが できる。ゴムロール３は周壁１１と２個のサイドウォール１２および１３から成 り、従って、シャフト２、周壁１１、２個のサイドウォール１２及び１３によっ て画成される内部空間１４を有する。一方のサイドウォール１２には貫通孔１５ を形成し、内部空間１４内の圧力を大気圧に維持する。サイドウォール１２及び １３はローラの中心軸線と直交する面に対して傾斜するように角度を設け、ロー ラの全長に亘ってほぼ均一な弾性反発力が生ずるように形成する。

【０００９】 図２は、図１に示す搬送ローラを対応する搬送ローラに圧着した時に生ずる押 圧力を示す模式図である。本考案による搬送ローラ１を対応する搬送ローラ２０ に圧着スプリング２１及び２２を介して互いに圧着する。この際、ゴムローラ３ にはその内部に中空の中空空間１４が形成されているから、圧着力は２個のサイ ドウォール１２及び１３に作用し、ゴムローラ３に生ずる弾性反発力は２個のサ イドウォール１２及び１３の厚みと角度のファクタで定まる。一方、図２に示す ように、ゴムロール３からの弾性反発力は対応する搬送ローラ２０と接触する全 表面領域から発生する。この結果、搬送ローラ１の単位表面積当りの弾性力は大 幅に減少し、比較的硬度の高いゴム材料を用いても低硬度のゴムローラと等価な 作用が達成され、強い圧着力を作用させることなく適正なニップ幅を形成するこ とができる。

【００１０】 図３は本考案による搬送ローラの変形例を示す断面図である。本例では、シャ フト２に３個のゴムロール３０，３１及び３２を設ける。これら３個のゴムロー ルのうち中央のゴムロール３１は、そのサイドウォール３１ａ及び３１ｂの厚さ を相対的に薄くして弾性反発力を相対的に弱く設定し、両端側のゴムロール３０ 及び３２はそのサイドウォール３０ａ及び３０ｂ，３２ａ及び３２ｂを厚くして ゴムロールの弾性反発力を強くする。本考案による搬送ローラは、ゴムローラの サイドウォールの厚さを変えることにより弾性反発力を容易に変更することがで きるので、搬送ローラの中心軸線方向の中央部と両端部においてそれぞれ弾性反 発力が相違する搬送ローラを構成することができる。特に、一対の搬送ローラを 圧着して使用する場合、ローラにたわみが生じて均一なニップ幅が得られない場 合がある。このような場合、中央部と両端部とで弾性反発力を相異させることに よりローラ全長に亘って均一なニップ幅を形成することができる。

【００１１】 本考案は上述した実施例だけに限定されるものではなく、種々の変形が可能で ある。例えば、ゴムロールの外周のローラ面には象皮研磨或いはシボを施したり 、ギヤ地形に形成して摩擦力を一層増大させることもできる。 また、本考案による搬送ローラは、シート状部材の移送だけでなく、積層され た記録紙を１枚づつ取り出すピックアップローラとして用いることもできる。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、中空状のゴムローラを１個又は複数個用 いて搬送ローラを構成しているので、高硬度のゴム材料を用いても低硬度のゴム 材料を用いる場合と等価な作用を果たすことができ、強い圧着力を作用させるこ となく適正なニップ幅を形成することができる。この結果、安価なゴム材料を用 いることができ、搬送ローラの製造コストを大幅に低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による搬送ローラの一例の構成を示す斜
視図及び断面図である。

【図２】本考案による搬送ローラの弾性力の発生状態を
示す模式図である。

【図３】本考案による搬送ローラの変形例を示す断面図
である。

【符号の説明】

１ 搬送ローラ ２ シャフト ３ ゴムロール １１ 周壁 １２，１３ サイドウォール １４ 貫通孔 １５ 内部空間

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャフトと、このシャフトに設けた１個
   又は複数のゴムロールとを具え、各ゴムローラが、２個
   のサイドウォール、及びこれら２個のサイドウォール間
   に形成され、ローラ面を構成する周壁を有し、各ゴムロ
   ールが、前記２個のサイドウォールと、周壁とシャフト
   とによって画成される内部空間を有することを特徴とす
   る搬送ローラ。