JPH06329282A - ローラ - Google Patents
ローラInfo
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- JPH06329282A JPH06329282A JP5116073A JP11607393A JPH06329282A JP H06329282 A JPH06329282 A JP H06329282A JP 5116073 A JP5116073 A JP 5116073A JP 11607393 A JP11607393 A JP 11607393A JP H06329282 A JPH06329282 A JP H06329282A
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- JP
- Japan
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- roller
- sheet
- outer circumferential
- rubber
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- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 15
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シートを搬送するローラの、シートへの接触
圧を均一にして斜め送りを防止する。 【構成】 シートに接触する外周面を形成する外周壁と
回転軸との間に空間を形成し、前記外周壁が半径方向外
側に膨らむように変形した状態で前記外周壁を支持する
支持部材を備えたことを特徴とするローラ。
圧を均一にして斜め送りを防止する。 【構成】 シートに接触する外周面を形成する外周壁と
回転軸との間に空間を形成し、前記外周壁が半径方向外
側に膨らむように変形した状態で前記外周壁を支持する
支持部材を備えたことを特徴とするローラ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は記録装置用給紙装置に使
われ、被記録材を一枚づつ供給するローラに関するもの
である。
われ、被記録材を一枚づつ供給するローラに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】図１４、図１５は従来型給紙装置の給紙
ローラ部の図であり４１は回転軸、４２は給紙のローラ
ゴム保持材、４３は給紙ローラゴムであり、保持材４２
が回転軸に固定されており、この保持材の溝部分にベル
ト状のローラゴムをはめ込まれた構成になっている。
ローラ部の図であり４１は回転軸、４２は給紙のローラ
ゴム保持材、４３は給紙ローラゴムであり、保持材４２
が回転軸に固定されており、この保持材の溝部分にベル
ト状のローラゴムをはめ込まれた構成になっている。
【０００３】本図に示す様に給紙ローラゴム４３が紙４
４に平行にかつ均一に当たり回転する事により、紙を印
字位置まで送り込んでいく。
４に平行にかつ均一に当たり回転する事により、紙を印
字位置まで送り込んでいく。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例では、給紙ローラの紙に当たる面がフラットであり、
中実で、ゴムの変形、接触圧の不均一性に対するマージ
ンが少ない。これらの事は印字時紙送りが斜めになり結
果的に紙面上の印字が傾く事になる。更にひどい時は紙
ジャムをひき起こす事にもなる。これらを防ぐために
は、部品の精度、組込み精度を上げねばならずコストア
ップにつながる。
例では、給紙ローラの紙に当たる面がフラットであり、
中実で、ゴムの変形、接触圧の不均一性に対するマージ
ンが少ない。これらの事は印字時紙送りが斜めになり結
果的に紙面上の印字が傾く事になる。更にひどい時は紙
ジャムをひき起こす事にもなる。これらを防ぐために
は、部品の精度、組込み精度を上げねばならずコストア
ップにつながる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はシートを搬送す
るローラの、シートへの接触圧を均一にして斜め送りを
防止することを目的とする。
るローラの、シートへの接触圧を均一にして斜め送りを
防止することを目的とする。
【０００６】上記目的を達成するための本発明の構成
は、シートに接触しながら回転し、シートに搬送力を与
えるローラにおいて、シートに接触する外周面を形成す
る外周壁と回転軸との間に空間を形成し、前記外周壁が
半径方向外側に膨らむように変形した状態で前記外周壁
を支持する支持部材を備えたことを特徴とするローラで
ある。
は、シートに接触しながら回転し、シートに搬送力を与
えるローラにおいて、シートに接触する外周面を形成す
る外周壁と回転軸との間に空間を形成し、前記外周壁が
半径方向外側に膨らむように変形した状態で前記外周壁
を支持する支持部材を備えたことを特徴とするローラで
ある。
【０００７】
【実施例】本発明によれば中空の給紙ローラゴムの円周
方向断面の形状を半径方向外側に向けて凸の山形形状に
する。図１〜図５は該山形形状を実現させる一例を示し
てある。図１はローラゴム単体を示しており、内部１３
は中空となっており、外周面を構成する外周部１４と、
側部１５を有する。
方向断面の形状を半径方向外側に向けて凸の山形形状に
する。図１〜図５は該山形形状を実現させる一例を示し
てある。図１はローラゴム単体を示しており、内部１３
は中空となっており、外周面を構成する外周部１４と、
側部１５を有する。
【０００８】図２は、給紙ローラゴム保持体１２にロー
ラゴム１１をはめ込んだ状態のローラを示す。ローラゴ
ム１１の軸１６の方向の巾ｗ及び保持体１２の、ローラ
ゴム１１がはまり込む部分の巾ｗ6はｗ0＜ｗの関係にな
っていて、ローラゴム１１が保持体１２にはまり込む事
により、図２の如く該ローラゴム１１の外周部の略中央
部が盛り上がって径が大きくなり、断面は山形形状とな
る。図３は軸方向断面を示すものであり、ｗ0＜ｗの関
係によりローラゴム１１の中央部が山形に盛り上がった
様子を示す。ローラゴム１１の内部１３は中空になって
おり、側部１５は変形しないように外周部１４に比べて
厚くなっており、山形形状を作り易い形状となってい
る。
ラゴム１１をはめ込んだ状態のローラを示す。ローラゴ
ム１１の軸１６の方向の巾ｗ及び保持体１２の、ローラ
ゴム１１がはまり込む部分の巾ｗ6はｗ0＜ｗの関係にな
っていて、ローラゴム１１が保持体１２にはまり込む事
により、図２の如く該ローラゴム１１の外周部の略中央
部が盛り上がって径が大きくなり、断面は山形形状とな
る。図３は軸方向断面を示すものであり、ｗ0＜ｗの関
係によりローラゴム１１の中央部が山形に盛り上がった
様子を示す。ローラゴム１１の内部１３は中空になって
おり、側部１５は変形しないように外周部１４に比べて
厚くなっており、山形形状を作り易い形状となってい
る。
【０００９】図５はローラの側面図である。
【００１０】この様な形状の給紙ローラゴムを使用する
事により、給紙時の紙への片当たりや、給紙圧力の不均
一を防げ、安定した給紙を行う事ができる。
事により、給紙時の紙への片当たりや、給紙圧力の不均
一を防げ、安定した給紙を行う事ができる。
【００１１】図４は本発明の給紙ローラが紙１４に当っ
て山の一部がつぶれてローラ軸直角方向に紙を送ってい
る時の様子を示す。
て山の一部がつぶれてローラ軸直角方向に紙を送ってい
る時の様子を示す。
【００１２】次にプリンターのピックアップに本発明を
適用した実施例について説明する。
適用した実施例について説明する。
【００１３】図６はプリンターの全体構成を示す。図６
において５１はシート束５２を積載するトレイ、５３は
ピックアップローラであり、時計回りに回転することに
よりトレイ５１に積載されたシートの最上位のシートと
接触して送り出す。５４、５５は搬送ローラであり、ピ
ックアップローラ５３によって送り出されたシートをさ
らに下流に搬送する。５６はシートを搬送ローラ５５に
押圧するローラで図示しないばねで押圧方向に付勢され
ている。５７は搬送ローセ５４、５５によって搬送され
て来たシートに記録を行う記録ヘッドである。本実施例
においてはインクをノズルからシート面に向けて噴出す
ることによって記録を行うインクジェットヘッドが用い
られ、特に、ノズル内に設けられた発熱素子によって気
泡が発生するまでインクを熱し、気泡の膨張によってイ
ンクをノズルから噴出させる方式を採っている。
において５１はシート束５２を積載するトレイ、５３は
ピックアップローラであり、時計回りに回転することに
よりトレイ５１に積載されたシートの最上位のシートと
接触して送り出す。５４、５５は搬送ローラであり、ピ
ックアップローラ５３によって送り出されたシートをさ
らに下流に搬送する。５６はシートを搬送ローラ５５に
押圧するローラで図示しないばねで押圧方向に付勢され
ている。５７は搬送ローセ５４、５５によって搬送され
て来たシートに記録を行う記録ヘッドである。本実施例
においてはインクをノズルからシート面に向けて噴出す
ることによって記録を行うインクジェットヘッドが用い
られ、特に、ノズル内に設けられた発熱素子によって気
泡が発生するまでインクを熱し、気泡の膨張によってイ
ンクをノズルから噴出させる方式を採っている。
【００１４】５８は、記録ヘッド５７とシートとの距離
を一定に保つためにシートを支持するガイド部材、５
９、６０は記録されたシートを装置外に排出する排出ロ
ーラ対である。６１は搬送ローラ５５と排出ローラ６０
に転接し、搬送ローラ５５の回転を排出ローラ６０に伝
達する伝達ローラである。
を一定に保つためにシートを支持するガイド部材、５
９、６０は記録されたシートを装置外に排出する排出ロ
ーラ対である。６１は搬送ローラ５５と排出ローラ６０
に転接し、搬送ローラ５５の回転を排出ローラ６０に伝
達する伝達ローラである。
【００１５】図７〜図１１は図６のピックアップローラ
５３を示す。図７はローラゴム２１単体を示し、内部１
３は中空となっており、外周部２４と側部２５を有す
る。
５３を示す。図７はローラゴム２１単体を示し、内部１
３は中空となっており、外周部２４と側部２５を有す
る。
【００１６】図８はローラゴム保持体２２にローラゴム
１１をはめ込んでピックアップローラ５３の状態にした
ところを示す。ここでもｗ0＜ｗの関係になっているの
でローラゴム２１の中央部は盛り上がって径は大きくな
る。
１１をはめ込んでピックアップローラ５３の状態にした
ところを示す。ここでもｗ0＜ｗの関係になっているの
でローラゴム２１の中央部は盛り上がって径は大きくな
る。
【００１７】図１１はピックアップローラ５３の側面図
であり、図９はそのＡ−Ａ′断面図である。図１１はシ
ート２４を給送している状態を示し、盛り上がった部分
がシートに押し付けられて変形し、平になっている。こ
の変形によりシートとピックアップローラ５３は面で接
触することになり、接触圧も接触面全体で均一となる。
したがって、給紙トレイ５１上の複数枚の紙から印字に
必要な一枚の紙を分離する際の片当りや、斜め分離を防
ぐ事が出来、安定した紙分離を行う事が出来る。
であり、図９はそのＡ−Ａ′断面図である。図１１はシ
ート２４を給送している状態を示し、盛り上がった部分
がシートに押し付けられて変形し、平になっている。こ
の変形によりシートとピックアップローラ５３は面で接
触することになり、接触圧も接触面全体で均一となる。
したがって、給紙トレイ５１上の複数枚の紙から印字に
必要な一枚の紙を分離する際の片当りや、斜め分離を防
ぐ事が出来、安定した紙分離を行う事が出来る。
【００１８】図１２、図１３は山形の稜線３１をゴムロ
ーラの一方の側３２から他の側３３へ向けて一周かけて
位置を変えた累線状に設け図示されていない給紙トレイ
上の紙ガイドに寄せる分力を発生させる様にしたもので
あり、この様な山形は山になる部分のゴム厚を他の部分
より薄めにしておくことにより、軸方向からのｗ0＜ｗ
の関係によって生じる圧縮力によって形成される。
ーラの一方の側３２から他の側３３へ向けて一周かけて
位置を変えた累線状に設け図示されていない給紙トレイ
上の紙ガイドに寄せる分力を発生させる様にしたもので
あり、この様な山形は山になる部分のゴム厚を他の部分
より薄めにしておくことにより、軸方向からのｗ0＜ｗ
の関係によって生じる圧縮力によって形成される。
【００１９】図示されていない紙ガイドに給紙中に押え
つけられる事により、まっすぐな給紙が出来る。
つけられる事により、まっすぐな給紙が出来る。
【００２０】
１．安定した給紙ができる。 ２．紙の傾行を自動的に補正できる。 ３．上記効果を出すための他の付属手段機構が不要であ
る。 ４．結果的にコストダウンとなる。 ５．材質が限られている場合ゴム厚や、ｗ0とｗの関係
を最適化する事により、様々な圧力を発生させる事が出
来る。
る。 ４．結果的にコストダウンとなる。 ５．材質が限られている場合ゴム厚や、ｗ0とｗの関係
を最適化する事により、様々な圧力を発生させる事が出
来る。
【図１】ゴムローラ単体の軸方向の半断面図
【図２】保持体にはめ込んだ時の概観図
【図３】保持体にはめ込んだ時の軸方向断面図
【図４】紙に当接した状態を示す図
【図５】給紙ローラの側面図
【図６】プリンター全体の概略構成図
【図７】本発明の第２の実施例のゴムローラ単体の軸方
向半断面図
向半断面図
【図８】保持体にはめ込んだ時の概観図
【図９】保持体にはめ込んだ時の軸方向断面図であり図
−２ｅのＡ−Ａ′断面図
−２ｅのＡ−Ａ′断面図
【図１０】紙に当接した状態を示す図
【図１１】軸方向側面
【図１２】山の稜線を累線形状にした図
【図１３】ローラの断面図
【図１４】従来の給紙ローラのゴム形状を示す図
【図１５】従来の給紙ローラを示す図
１１ 給紙ローラゴム １２ 保持体 １３ 中空部 １４ 紙 ３１ 山形の稜線 ３２ ゴムローラの一方の例 ３３ ゴムローラの他方の例 ４１ 軸 ４２ 保持体 ４３ 給紙ローラゴム ４４ 紙 ５１ トレイ ５３ ピックアップローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森田 全典 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 平久江 利光 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 栗田 健治 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 野秋 裕昭 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 吉村 茂 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 シートに接触しながら回転し、シートに
搬送力を与えるローラにおいて、 シートに接触する外周面を形成する外周壁と回転軸との
間に空間を形成し、 前記外周壁が半径方向外側に膨らむように変形した状態
で前記外周壁を支持する支持部材を備えたことを特徴と
するローラ。 - 【請求項２】 前記外周壁を両側端において支持する一
対のリング状の側壁を、前記外周壁と一体的に形成した
請求項１記載のローラ。 - 【請求項３】 前記支持部材は前記一対のリング状の側
壁をその間隔を縮めるように両側から支持することを特
徴とする請求項２記載のローラ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5116073A JPH06329282A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | ローラ |
| US08/683,129 US5660489A (en) | 1993-05-18 | 1996-07-18 | Sheet-supplying roller recording device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5116073A JPH06329282A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | ローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06329282A true JPH06329282A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=14678047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5116073A Pending JPH06329282A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | ローラ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5660489A (ja) |
| JP (1) | JPH06329282A (ja) |
Cited By (6)
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|---|---|---|---|---|
| JPH11217134A (ja) * | 1998-02-03 | 1999-08-10 | Takumi Seiko:Kk | 紙送り装置 |
| US6769679B2 (en) | 2002-04-10 | 2004-08-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Roller, sheet feed apparatus, and image forming apparatus |
| US6962333B2 (en) * | 2002-03-20 | 2005-11-08 | Omron Corporation | Roller and sheet delivery unit |
| JP2008100787A (ja) * | 2006-10-17 | 2008-05-01 | Seiko Epson Corp | 給送用ローラ、給送装置、記録装置及び液体噴射装置 |
| JP2012051662A (ja) * | 2010-08-31 | 2012-03-15 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | 検証装置 |
| JP2013095565A (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-20 | Ricoh Co Ltd | 記録媒体供給装置及び画像形成装置 |
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| US6741342B2 (en) | 2002-04-10 | 2004-05-25 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Using a laser beam to indicate roller wear |
| US6677749B2 (en) | 2002-04-10 | 2004-01-13 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Using variable inductance to indicate roller wear |
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| KR100692573B1 (ko) * | 2005-08-31 | 2007-03-13 | 삼성전자주식회사 | 화상형성기기의 급지장치 |
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| US9983535B2 (en) | 2015-11-06 | 2018-05-29 | Canon Finetech Nisca Inc. | Pressing apparatus, sheet conveying apparatus, and image forming system |
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-
1993
- 1993-05-18 JP JP5116073A patent/JPH06329282A/ja active Pending
-
1996
- 1996-07-18 US US08/683,129 patent/US5660489A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
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