JP3234663B2 - ドレイン本体の固定装置における回り止め装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工場生産されるプレキ
ャストコンクリート平板（以下、これを「ＰＣ平板」と
いう）にルーフドレイン等のドレイン本体を組込んで製
造する場合において、該ドレイン本体をコンクリートの
打設前にＰＣ平板の成形用型枠に固定するための固定装
置における、ドレイン本体の回り止め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近来、ビルやマンション等の建設には工
場生産したＰＣ平板が多用されるが、特にバルコニー等
に使用されるＰＣ平板には予めドレイン本体が組込まれ
たものがある。

【０００３】このようなドレイン本体付きのＰＣ平板の
製造において、該ＰＣ平板の形成用型枠に適用されるド
レイン本体の固定装置としては、図１２及び図１３に示
すように、底板１ａと周側板１ｂとからなる箱状の型枠
１の上面にドレイン本体２を所要間隔で支持する筒状ス
ペーサ４と、前記底板１ａ上に配設され、ドレイン本体
２の排水管部２ａの下端に嵌挿される円形位置決め部材
３と、筒状スペーサ４を介してドレイン本体２を型枠１
側に圧接して保持する保持手段５とにより構成される。

【０００４】さらに、前記保持手段５は形成するＰＣ平
板の形状によって大別して二通りの構成がある。その一
つはドレイン本体２に連通する排水溝等をＰＣ平板に一
体形成する場合に用いられるものであり、これは、図１
２に示すように、排水溝等を形成するための型枠１ｃが
ドレイン本体２を保持する押え板となるように構成され
る。また、他の一つはビル建設等の施工現場において、
ＰＣ平板の上面を仕上モルタル等で仕上しながら同時に
ドレイン本体２に連通する排水溝等を形成する時に使用
されるＰＣ平板を製造する場合に用いられるものであ
り、これは、図１３に示すように、ドレイン本体２の受
皿部２ｂ上に挟圧板６を乗載し、該挟圧板６と前記円形
位置決め部材３の中央部とに対向状に開口した透孔７，
８にボルト９を挿通して、該ボルト９の型枠１側への突
出端に螺着するナット１０の緊締作用でドレイン本体２
を保持するように構成される。

【０００５】そして上記のような固定装置を用いてドレ
イン本体２を固定した型枠１内にコンクリート１４を流
し込み、該コンクリート１４の硬化後に型枠１を取外す
ことにより、ドレイン本体２が組込まれたＰＣ平板が製
造される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところでＰＣ平板は規
格化されており、その寸法や組成の均一性を確保するた
めに、型枠１へのコンクリート１４の流し込み時に該型
枠１に対して振動が連続的に付与される。即ち、型枠１
を振動させることによってコンクリート１４を均等に型
枠１の隅々まで行き渡らせるようにするのであるが、こ
のように振動する型枠１へのコンクリート１４の流し込
み時において、従来の固定装置にあっては、ドレイン本
体２の型枠１に対する固定が必ずしも十分ではない。

【０００７】即ち、上述の図１２に示すような、排水溝
等を形成するための型枠１ｃでドレイン本体２の押え板
を兼用させるものにあっては、該ドレイン本体２の保持
力が弱く、型枠１にコンクリート１４を流し込むと、ド
レイン本体２が浮上したり、設置した位置から移動した
りすることはなくても、流動するコンクリート１４の圧
力と前記振動によってドレイン本体２の向きがずれてし
まう欠点がある。また、上述の図１３に示すような、ボ
ルト９とナット１０を用いて緊締するものにあっては、
図１２のものよりは強固に固定することができるが、型
枠１の振動によってナット１０が緩み、その結果、上記
と同様にドレイン本体２の向きがずれてしまう欠点があ
る。

【０００８】この場合、ドレイン本体２の受皿部２ｂが
円形であればさほど問題はないのであるが、該受皿部２
ｂが矩形状等の方向性を有する形状のものであると、Ｐ
Ｃ平板を施工した時にドレイン本体２の所定の向きがず
れるためその仕上りが非常に見苦しくなるという問題が
ある。本発明は、かかる従来構成の問題を除去すること
を目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、受皿部と該受
皿部から下方に延成した排水管部とからなるドレイン本
体の、その排水管部を囲繞して前記受皿部下底面と型枠
との間に介装され、ドレイン本体を前記型枠上面に所要
間隔で支持する筒状スペーサと、前記筒状スペーサを介
してドレイン本体を型枠側に圧接して保持する保持手段
とを備えたドレイン本体の固定装置において、 前記ドレイン本体の排水管部の下端と、該排水管部
と対向する型枠上面の、いづれか一方に凹溝を形成し、
他方に該凹溝に上下方向で嵌入する突起を形成すること
によって構成される。この場合、前記型枠上面にドレイ
ン本体の排水管部が嵌入する円形位置決め凹部を穿設
し、該円形位置決め凹部の内周面に型枠上面側の凹溝も
しくは突起を形成することもできる。 前記筒状スペーサの下端と、該筒状スペーサの下端
と対向する型枠上面の、いづれか一方にその対向方向へ
開口する凹溝を形成し、他方に該凹溝に上下方向で嵌入
する突起を形成するとともに、前記筒状スペーサの上端
と、該筒状スペーサの上端と対向するドレイン本体の受
皿部下底面の、いづれか一方にその対向方向へ開口する
凹溝を形成し、他方に該凹溝に上下方向で嵌入する突起
を形成することによって構成される。

【００１０】

【作用】突起を凹溝に嵌入した状態でドレイン本体を型
枠に固定することにより、コンクリートの流し込み時の
圧力や型枠の振動がドレイン本体に作用しても、該ドレ
イン本体の回動が突起と凹溝の係合によって規制され、
その回り止め作用が得られる。

【００１３】

【実施例】本発明の実施例を例示の図面を用いて説明す
る。図１〜図２は、本発明の第１の実施例を示す。１は
ＰＣ平板成形用の型枠であって、底板１ａと周側板１ｂ
とによって箱状に形成されており、底板１ａの上面には
その所定位置に円柱状の円形位置決め部材３が突成され
る。該円形位置決め部材３の外径は後述のドレイン本体
２の排水管部２ａの内径よりも若干小さく形成され、そ
の外周面には円周の１８０°異なる位置に一対の突起１
１ａ，１１ａが形成される。

【００１４】一方、ドレイン本体２は矩形状の受皿部２
ｂと、該受皿部２ｂの下面から下方に延成された排水管
部２ａとからなり、該排水管部２ａにはその下端縁から
上方に向けて前記突起１１ａ，１１ａに嵌入する一対の
凹溝１２ａ，１２ａが形成される。

【００１５】４は筒状スペーサであり、該筒状スペーサ
４は前記ドレイン本体２の排水管部２ａを囲繞した状態
で前記受皿部２ｂの下底面に形成された環状凹部２ｃと
前記底板１ａとの間に介装され、該筒状スペーサ４によ
ってドレイン本体２は底板１ａの上面に所要間隔で支持
される。

【００１６】前記型枠１，ドレイン本体２及び筒状スペ
ーサ４は次の手順で組付けられる。まず、型枠１の底板
１ａ上に、円形位置決め部材３と同心状に筒状スペーサ
４を置く。次に該筒状スペーサ４の上にドレイン本体２
の受皿部２ｂの下底面を乗せて支持させる。このとき筒
状スペーサ４をドレイン本体２の受皿部２ｂの下底面に
設けたホルダー１３で挟持させるようにする。また、上
記のように受皿部２ｂの下底面を筒状スペーサ４の上に
乗せたとき、これと同時にドレイン本体２の排水管部２
ａに円形位置決め部材３を内嵌させ、かつ、排水管部２
ａの凹溝１２ａ，１２ａを円形位置決め部材３の突起１
１ａ，１１ａに嵌合させる。この状態でドレイン本体２
を型枠１側に圧接して保持する保持手段５により型枠
１，ドレイン本体２及び筒状スペーサ４を固定する。

【００１７】前記、保持手段５は従来構成と同様のもの
が用いられる。即ち、図１に示すように、ドレイン本体
２の受皿部２ｂ上に挟圧板６を乗載し、該挟圧板６と前
記円形位置決め部材３の中央部に対向状に開口した透孔
７，８にボルト９を挿通して、該ボルト９の型枠１側へ
の突出端にナット１０を緊締状に螺着する。また、該保
持手段５は図１２に示すような、排水溝等を一体形成す
るための型枠１ｃでドレイン本体２の押え板を兼用させ
るようにしたものでも良い。尚、前記挟圧板６及び型枠
１ｃは、受皿部２ｂの上方開口部を遮蔽し、型枠１内へ
のコンクリートの流し込み時にドレイン本体２内に該コ
ンクリートが流れ込まないようにする養生蓋の役割も果
たす。

【００１８】このようにして型枠１，ドレイン本体２及
び筒状スペーサ４の固定を行なった後、型枠１内にコン
クリート１４を流し込む。このとき流動するコンクリー
ト１４の圧力や、型枠１に連続的に付与される振動がド
レイン本体２に作用するのであるが、前記排水管部２ａ
の凹溝１２ａ，１２ａと、円形位置決め部材３の突起１
１ａ，１１ａとの嵌合により、ドレイン本体２の回動が
規制され、その向きのずれを防止することができる。

【００１９】そしてコンクリート１４が硬化したら保持
手段５による固定を解除し、型枠１を取外すと、所定位
置に所定方向のドレイン本体２が組込まれたＰＣ平板が
得られる。また、筒状スペーサ４はＰＣ平板に残留し、
排水管部２ａの周囲に形成された開口部の補強筒となる
が、該筒状スペーサ４はホルダー１３で挟持されている
ことにより脱落することはない。

【００２０】図３〜図４は第２の実施例を示す。この実
施例が前記第１実施例と異なる構成について説明する
と、前記円形位置決め部材３の外周面に、その円周の１
８０°異なる位置に一対の凹溝１２ｂ，１２ｂが上下方
向に沿って設けられる一方、前記ドレイン本体２の排水
管部２ａの内周面には前記凹溝１２ｂ，１２ｂに嵌入す
る突起１１ｂ，１１ｂが形成される。

【００２１】図５は第３の実施例を示す。この実施例が
前記第１実施例と異なる構成について説明すると、前記
ドレイン本体２の排水管部２ａの下端縁に、その円周の
１８０°異なる位置に一対の突起１１ｃ，１１ｃが下方
に向けて形成される一方、型枠１の底板１ａには、円形
位置決め部材３の周囲に位置して前記突起１１ｃ，１１
ｃが嵌入する凹溝１２ｃ，１２ｃが形成される。

【００２２】図６は第４の実施例を示す。この実施例が
前記第１実施例と異なる構成について説明すると、型枠
１の底板１ａの上面の所定位置に、ドレイン本体２の排
水管部２ａが嵌入される円形位置決め凹部１５が穿設さ
れ、該円形位置決め凹部１５の内周面には、その円周の
１８０°異なる位置に一対の突起１１ｄ，１１ｄが形成
される一方、前記ドレイン本体２の排水管部２ａには、
その下端縁から上方に向けて前記突起１１ｄ，１１ｄに
嵌入する凹溝１２ｄ，１２ｄが形成される。

【００２３】図７は第５の実施例を示す。この実施例が
前記第１実施例と異なる構成について説明すると、型枠
１の底板１ａの上面の所定位置に、ドレイン本体２の排
水管部２ａが嵌入される円形位置決め凹部１５が穿設さ
れ、該円形位置決め凹部１５の内周面には、その円周の
１８０°異なる位置に一対の凹溝１２ｅ，１２ｅが上下
方向に沿って形成される一方、前記ドレイン本体２の排
水管部２ａの外周面下端に前記凹溝１２ｅ，１２ｅに嵌
入する突起１１ｅ，１１ｅが形成される。

【００２４】図８〜図９は第６の実施例を示す。この実
施例が前記第１実施例と異なる構成について説明する
と、型枠１の底板１ａの上面の所定位置に突成された円
形位置決め部材１６は、その外径が筒状スペーサ４の内
径より若干小さく形成され、該円形位置決め部材１６に
筒状スペーサ４の下端部が外嵌される。また、筒状スペ
ーサ４の上下両端縁には、その円周の１８０°異なる位
置に上下方向に沿って凹溝１２ｆ，１２ｆが夫々形成さ
れる一方、前記ドレイン本体２の受皿部２ｂの下底面
と、前記円形位置決め部材１６の外周面とに、前記凹溝
１２ｆ，１２ｆに嵌入する突起１１ｆ，１１ｆが夫々形
成される。

【００２５】図１０〜図１１は第７の実施例を示す。こ
の実施例が前記第１実施例と異なる構成について説明す
ると、型枠１の底板１ａの上面の所定位置に突成された
円形位置決め部材１６は、その外径が筒状スペーサ４の
内径より若干小さく形成され、該円形位置決め部材１６
に筒状スペーサ４の下端部が外嵌される。また、筒状ス
ペーサ４の上下両端縁には、その円周の１８０°異なる
位置に突起１１ｇ，１１ｇが上下方向に向けて夫々形成
される一方、前記ドレイン本体２の受皿部２ｂの下底面
と、前記円形位置決め部材１６の周囲とに、前記突起１
１ｇ，１１ｇが嵌入する凹溝１２ｇ，１２ｇが夫々形成
される。

【００２６】上記第２〜７の各実施例のものにおいて、
型枠１，ドレイン本体２及び筒状スペーサ４の組付け時
に、各突起１１ｂ〜１１ｇとこれに対応する各凹溝１２
ｂ〜１２ｇを夫々嵌合させることにより、前記第１実施
例と同様にドレイン本体２の回動を規制する作用が得ら
れる。また、これに加えて第６〜７の各実施例のものに
あっては、長さの異なる筒状スペーサ４を用いることに
より、厚みの異なるＰＣ平板の製造に容易に対応するこ
とができる。

【００２７】尚、上記第１〜７の各実施例にあっては、
各突起１１ａ〜１１ｇと各凹溝１２ａ〜１２ｇを円周の
１８０°異なる位置に一対で設けるようにしているが、
これに限定されるものではなく、各突起１１ａ〜１１ｇ
と各凹溝１２ａ〜１２ｇは少なくとも１つ以上設けられ
ていれば良い。

【００２８】

【発明の効果】本発明は上述のように、突起と凹溝の係
合によってドレイン本体の回動を規制するようにしたか
ら、型枠へのコンクリートの流し込み時にドレイン本体
の向きがずれることがない。このため、矩形状等の方向
性のある受皿部を持つドレイン本体をＰＣ平板に所定の
向きで組込むことができ、該ＰＣ平板の施工後の美観が
向上する等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】ドレイン本体を型枠に固定した状態の第１実施
例の縦断側面図である。

【図２】第１実施例の要部の分離斜視図である。

【図３】ドレイン本体を型枠に固定した状態の第２実施
例の縦断側面図である。

【図４】第２実施例の円形位置決め部材の横断面図であ
る。

【図５】第３実施例の要部の分離斜視図である。

【図６】第４実施例の要部の分離斜視図である。

【図７】第５実施例の要部の分離斜視図である。

【図８】ドレイン本体を型枠に固定した状態の第６実施
例の縦断側面図である。

【図９】第６実施例の筒状スペーサの斜視図である。

【図１０】ドレイン本体を型枠に固定した状態の第７実
施例の縦断側面図である。

【図１１】第７実施例の筒状スペーサの斜視図である。

【図１２】従来の固定装置の縦断側面図である。

【図１３】従来の他の固定装置の縦断側面図である。

【符号の説明】

１ 型枠 ２ ドレイン本体 ２ａ 排水管部 ２ｂ 受皿部 ３ 円形位置決め部材 ４ 筒状スペーサ ５ 保持手段 １１ａ〜１１ｇ 突起 １２ａ〜１２ｇ 凹溝 １５ 円形位置決め凹部 １６ 円形位置決め部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04D 13/04 E04D 15/00 E04G 15/06

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 受皿部と該受皿部から下方に延成した排
   水管部とからなるドレイン本体の、その排水管部を囲繞
   して前記受皿部下底面と型枠との間に介装され、ドレイ
   ン本体を前記型枠上面に所要間隔で支持する筒状スペー
   サと、 前記筒状スペーサを介してドレイン本体を型枠側に圧接
   して保持する保持手段とを備えたドレイン本体の固定装
   置において、 前記ドレイン本体の排水管部の下端と、該排水管部と対
   向する型枠上面の、いづれか一方に凹溝を形成し、他方
   に該凹溝に上下方向で嵌入する突起を形成したことを特
   徴とするドレイン本体の固定装置における回り止め装
   置。
2. 【請求項２】 受皿部と該受皿部から下方に延成した排
   水管部とからなるドレイン本体の、その排水管部を囲繞
   して前記受皿部下底面と型枠との間に介装され、ドレイ
   ン本体を前記型枠上面に所要間隔で支持する筒状スペー
   サと、 前記筒状スペーサを介してドレイン本体を型枠側に圧接
   して保持する保持手段とを備えたドレイン本体の固定装
   置において、 前記筒状スペーサの下端と、該筒状スペーサの下端と対
   向する型枠上面の、いづれか一方にその対向方向へ開口
   する凹溝を形成し、他方に該凹溝に上下方向で嵌入する
   突起を形成するとともに、前記筒状スペーサの上端と、
   該筒状スペーサの上端と対向するドレイン本体の受皿部
   下底面の、いづれか一方にその対向方向へ開口する凹溝
   を形成し、他方に該凹溝に上下方向で嵌入する突起を形
   成したことを特徴とするドレイン本体の固定装置におけ
   る回り止め装置。
3. 【請求項３】 型枠上面にドレイン本体の排水管部が嵌
   入する円形位置決め凹部を穿設し、該円形位置決め凹部
   の内周面に型枠上面側の凹溝もしくは突起を形成したこ
   とを特徴とする請求項１に記載したドレイン本体の固定
   装置における回り止め装置。