JP2590102Y2 - コンクリート基礎の通気口用スリーブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、住宅建築等のコンクリ
ート基礎に開口される通気口を箱抜き形成するためのス
リーブに関する。

【０００２】

【従来の技術・考案の解決課題】一般に、住宅建築にお
いてはコンクリート基礎に通気口が開口形成される。従
来の工法では、所定大きさの木製スリーブを型枠内に嵌
め込み、これを釘等で型枠に取り付け固定した状態でコ
ンクリートを型枠内に打設していた。コンクリートが固
化した後に型枠が解体され、スリーブも取り外したとこ
ろに通気口用の開口が形成される。図８に示すように、
この開口３０に鉄格子３１を嵌め付け、その周囲を上か
らモルタル３２で塗り固めることで鉄格子３１は固定さ
れる。図８において３３はコンクリート基礎である。

【０００３】ところで、通常のコンクリート打設用型枠
には規格寸法のコンクリートパネルが使用され、一方で
はコンクリート基礎が建物ごとに固有の高さに設定され
るため、スリーブの取り付け高さ位置は常に一定という
わけにはいかない。また、型枠が組み立てられた後にス
リーブの取り付け固定を行う場合には、狭い空間内にス
リーブを差し込む作業が強いられ、そのような煩雑な作
業に加えてスリーブの高さ位置も調整しなければならな
かった。

【０００４】さらには、通気口用開口が形成された後
に、その開口に鉄格子を嵌め込んで固定する作業も煩雑
であった。

【０００５】本考案は上述のごとき従来の技術的課題に
鑑み、これを有効に解決すべく創案されたものである。
したがって本考案の目的は、コンクリート型枠に対して
取り付けが簡単であり、特に取り付け位置の高さ調整が
簡単に行えるコンクリート基礎の通気口用スリーブを提
供することにある。

【０００６】本考案の他の目的は、通気口用開口に鉄格
子を嵌め込む作業が簡単にできるコンクリート基礎の通
気口用スリーブを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案に係るコンクリー
ト基礎の通気口用スリーブは、上述のごとき従来技術の
課題を解決し、その目的を達成するために以下のような
構成を備えている。即ち、底面と該底面の両端から上方
に垂直に立ち上がる両側面と該両側面の上端から内方に
水平に延びる両側上面と該両側上面の内方端から上方に
垂直に立ち上が るフランジ部とから構成され、相対向す
る型枠の間に差し込まれて上記底面と両側面とによって
所定の通気口形状を区画形成する外フレームと、底面と
該底面の両端から上方に垂直に立ち上がる両側面と該両
側面の上端に固定されかつ上記型枠の上端部に対して固
定可能に取り付けられる矩形フレーム状の上面とから構
成され、両側面にはスリットが上下に延びて形成され、
該スリットに挿通されたねじ部材が上記外フレームのフ
ランジ部に螺合されることにより上記外フレームに対し
て上下方向へスライド可能に取り付け固定される内フレ
ームと、上記外フレームの両側面の外側に着脱可能にか
つその上端を上記外フレームの上面と面一に取付けられ
た縦溝形成用バー部材とを備えたことを特徴とする。

【０００８】

【０００９】

【作用および考案の効果】本考案に係るコンクリート基
礎の通気口用スリーブでは、型枠内に注入されるコンク
リートを外フレームが通気口の形状に排除し、コンクリ
ートの固化後そこに開口を形成する。外フレームは内フ
レームに対して上下方向にスライドすることにより、そ
の取り付け高さ位置を調整できる。取り付け高さ位置の
基準は型枠の上端部であり、そこに内フレームの取付固
定部が取り付けられて基準位置となる。すなわち、基礎
の高さが決まれば型枠の上端部からの高さも決まるの
で、その位置に外フレームが来るように内フレームとの
相対的位置関係を決めることができる。その決められた
位置関係に両フレームを固定して組み付ければ、後はそ
の組み付けたフレームを型枠の間へ上から差し込み、上
述のように内フレームの取付固定部を型枠の上端部に取
り付けるだけで、簡単にしかも正確にスリーブを型枠に
取り付けることができる。

【００１０】特に、外フレームの両側面外側に縦溝形成
用バー部材を取り付けた場合、形成された通気口の両側
面に縦溝が形成され、そこに鉄格子を上から差し込め
る。通気口の鉄格子取り付けに極めて便利である。

【００１１】

【実施例】以下、本考案に係るコンクリート基礎の通気
口用スリーブの一実施例について、図１から図７を参照
して説明する。図１は本実施例の通気口用スリーブを示
す分解斜視図、図２はその組み立て図、図３は組み立て
状態のスリーブをコンクリートパネルの型枠に取り付け
てコンクリートが打設された状態を示す斜視図である。
スリーブは、通気口の開口形状を呈した外フレーム１
と、その外フレーム１に対して上下方向にスライド可能
に組み付けられる内フレーム２とから主に構成されてい
る。

【００１２】外フレーム１は、型枠（図３参照）３間の
距離に大略等しい厚さ寸法で形成されており、型枠３で
塞がれる前後の面が開放され、上面４、底面５および両
側面６，７を有している。上面４は、内フレーム２がス
ライド可能なようにその中央部分が開放されており、そ
の開放両端縁が上方へ直角に折り返されてフランジ部８
に形成されている。フランジ部８は、内フレーム２の上
下スライドを案内すると共に、螺子穴部９が形成されて
おり、内フレーム２を貫通して締め付ける止めボルト１
０が螺合するように構成されている。一方の内フレーム
２には、止めボルト１０を挿通させると共に内フレーム
２の上下スライドを許容するスリット１１が形成されて
いる。すなわち、止めボルト１０を締め付ければ外フレ
ーム１と内フレーム２とが互いに固定され、緩めれば両
者は互いに上下方向へスライドできる。

【００１３】外フレーム１の両側面６，７は、建物の内
側に向く前方開口よりも外側に向く後方開口の方が横幅
方向に長くなるようにテーパが付けられている。両側面
６，７の外側には、縦溝形成用のバー部材１２がボルト
１３で取り付けられる。図中１４は、そのボルト穴であ
る。このバー部材１２がコンクリート基礎に形成する縦
溝は、鉄格子２１（図６参照）を差し込むための溝２２
である。なお鉄格子２１には、その両端上下にバネ部材
２３が取り付けられており、溝２２に差し込まれた鉄格
子２１は溝２２内でバタつくことがない。コンクリート
が固化した後、型枠が解体されて本実施例のスリーブも
取り外される際に、ボルト１３を外してバー部材１２だ
けがコンクリート内に残される（図４参照）。このバー
部材１２は、鉄格子２１の組み付け時までコンクリート
基礎に取り付けておけばよく、そのときまでに縦溝が欠
けたりするを有効に防止する（図５参照）。バー部材１
２は、固化したンクリートから取り外し易いように、そ
の断面が台形状にされている。また、ゴム等のある程度
変形可能な材質で形成しておけば、更に取り外しが容易
である。

【００１４】内フレーム２は、型枠によって塞がれる前
後の面が外フレーム１と大略同様に開放され、その両側
面１５，１６および底面１７は外フレーム１と同じ厚さ
寸法に形成されている。図中１９は補強リブである。上
述した外フレーム１の上面４の開放両端縁のフランジ部
８には、両側面１５，１６がこれに沿ってスライド可能
であり、底面１７および上面１８によってその上下両端
が接続されている。上面１８は、両側面１５，１６より
も前後左右に外側へ張り出してフランジ状に形成されて
おり、図３に示すように型枠３の上端面に載せることが
できる。図３には、固定手段は示していないが、例えば
クランプによってこの上面１８と、型枠３のコンクリー
トパネルとを挟み付けてもよく、或いは上面１８に予め
釘穴を設けておけば、釘で型枠３に打ち付けることもで
きる。上面１８の中央部は矩形状に大きく開口されてい
る。特に、本実施例のスリーブを型枠３に取り付けた後
に、外フレーム１の高さ調整をする場合には、上からこ
の開口２０に手を入れて止めボルト１０を締めたり緩め
たりできる。

【００１５】以上のように構成されたスリーブは、組み
立てられた型枠３内へ、型枠３の上方開口から差し込ま
れ、内フレーム２のフランジ状上面１８を型枠３の上端
面に係止させて固定する。スリーブの取り付け高さは、
止めボルト１０を緩めて調整し、締め付けて固定する。
或いは、コンクリート基礎の決められた高さから、逆に
外フレーム１の上面の高さ位置を、型枠３の上端面から
の深さ位置で予め設定できるので、スリーブを型枠３内
に差し込む前に（型枠３の外で）外フレーム１と内フレ
ーム２との相対的位置を決めて固定しておけば、スリー
ブは型枠３に差し込んで固定するだけでセットできる。
スリーブが型枠３にセットされた後は、外フレーム１の
上面４と同じ高さまでコンクリートが型枠３内に注入さ
れる。

【００１６】コンクリートが固化して型枠３を解体した
後、ボルト１３を外し、スリーブは外フレーム１が広が
った方向へ引き出すことでコンクリートから容易に取り
外せ、通気口となる開口がコンクリート基礎に形成され
る。このとき、バー部材１２はコンクリート基礎内に残
されるが、鉄格子２１を嵌め込むときにバー部材１２は
とり外され、残った縦溝２２内に上から鉄格子２１を差
し込むことができる。図７に示すように、鉄格子２１は
縦溝２２内に差し込まれるだけで固定され、図８に示し
たようなモルタル塗りの後処理が不要である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施例の通気口用スリーブを示す分解斜視
図である。

【図２】 図１のスリーブの組み立て図である。

【図３】 組み立て状態のスリーブをコンクリートパネ
ルの型枠に取り付けてコンクリートが打設された状態を
示す斜視図である。

【図４】 図３の状態からコンクリートが固化した後、
型枠を解体して本実施例のスリーブが取り外され、バー
部材がコンクリート内に残っている状態を示す斜視図で
ある。

【図５】 図４の状態からバー部材が取外された状態を
示す斜視図である。

【図６】 図５のように形成された通気口部分に鉄格子
が組み付けられる状況を示す斜視図である。

【図７】 本考案のスリーブを用いた場合に形成される
通気口に鉄格子が取り付けられた状態を示す水平断面図
である。

【図８】 従来技術により開口形成された通気口に鉄格
子が取り付けられた状態を示す水平断面図である。

【符号の説明】

１ 外フレーム ２ 内フレーム ３ 型枠 ４ 外フレームの上面 ５ 外フレームの底面 ６ 外フレームの側面 ７ 外フレームの側面 ８ フランジ部 ９ 螺子穴部 １０ 止めボルト １１ スリット １２ バー部材 １３ ボルト １４ ボルト穴 １５ 内フレームの側面 １６ 内フレームの側
面 １７ 内フレームの底面 １８ 内フレームの上
面 １９ 補強リブ ２０ 開口 ２１ 鉄格子 ２２ 縦溝 ２３ バネ部材

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 底面（５）と該底面（５）の両端から上
   方に垂直に立ち上がる両側面（６，７）と該両側面
   （６，７）の上端から内方に水平に延びる両側上面
   （４，４）と該両側上面（４，４）の内方端から上方に
   垂直に立ち上がるフランジ部（８，８）とから構成さ
   れ、相対向する型枠（３，３）の間に差し込まれて上記
   底面（５）と両側面（６，７）とによって所定の通気口
   形状を区画形成する外フレーム（１）と、底面（１７）と該底面（１７）の両端から上方に垂直に
   立ち上がる両側面（１５，１６）と該両側面（１５，１
   ６）の上端に固定されかつ上記型枠（３）の上端部に対
   して固定可能に取り付けられる矩形フレーム状の上面
   （１８）とから構成され、両側面（１５，１６）にはス
   リット（１１，１１）が上下に延びて形成され、該スリ
   ット（１１，１１）に挿通されたねじ部材（１０，１
   ０）が上記外フレーム（１）のフランジ部（８，８）に
   螺合されることにより 上記外フレーム（１）に対して上
   下方向へスライド可能に取り付け固定される内フレーム
   （２）と、上記外フレーム（１）の両側面（６，７）の外側に着脱
   可能にかつその上端を上記外フレーム（１）の上面
   （４）と面一に取付けられた縦溝形成用バー部材（１
   ２）とを 備えたことを特徴とするコンクリート基礎の通
   気口用スリーブ。