JP2949309B2 - コンクリートスラブ用基板に対する埋設物の取付施工法及び軽量コンクリートスラブ - Google Patents
コンクリートスラブ用基板に対する埋設物の取付施工法及び軽量コンクリートスラブInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンクリートスラブ
の内部に軽量でかつ中空の埋設物を埋め込み、軽量化や
遮音、断熱性能の向上を目的としたコンクリートスラブ
用基板に対する埋設物の取付施工法及び軽量コンクリー
トスラブに関する。
の内部に軽量でかつ中空の埋設物を埋め込み、軽量化や
遮音、断熱性能の向上を目的としたコンクリートスラブ
用基板に対する埋設物の取付施工法及び軽量コンクリー
トスラブに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の取付施工法の従来技術として
は、特公昭５７―４７００７号、特公昭５７―４７００
８号、特公昭５８―２０７６８号など種々存在する。こ
れらはいずれもがコンクリートスラブ用基板の上面に埋
込材となる軽量部材である合成樹脂発泡体を固着する技
術的手段に関するもので、いかに堅固に且つ簡単に取付
けできるかという技術的課題を解決するために発明され
たものである。そして、この内の特公昭５８―２０７６
８号の発明は、合成樹脂発泡体の周側面に溝部、凹陥部
等の凹部を形成した埋込材を、コンクリートスラブ用基
板上に配設し、次いで上記凹部にモルタルダンゴの一部
が入り込むようにして該モルタルダンゴをコンクリート
スラブ用基板上に設置させ、モルタルダンゴの固化によ
って埋込材をコンクリートスラブ用基板上に取付固定す
ることに特徴を有するものである。
は、特公昭５７―４７００７号、特公昭５７―４７００
８号、特公昭５８―２０７６８号など種々存在する。こ
れらはいずれもがコンクリートスラブ用基板の上面に埋
込材となる軽量部材である合成樹脂発泡体を固着する技
術的手段に関するもので、いかに堅固に且つ簡単に取付
けできるかという技術的課題を解決するために発明され
たものである。そして、この内の特公昭５８―２０７６
８号の発明は、合成樹脂発泡体の周側面に溝部、凹陥部
等の凹部を形成した埋込材を、コンクリートスラブ用基
板上に配設し、次いで上記凹部にモルタルダンゴの一部
が入り込むようにして該モルタルダンゴをコンクリート
スラブ用基板上に設置させ、モルタルダンゴの固化によ
って埋込材をコンクリートスラブ用基板上に取付固定す
ることに特徴を有するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】モルタルダンゴを使用
した上記従来技術は、モルタルダンゴの固化によって埋
込材をコンクリートスラブ用基板上に取付固定する技術
であるので特別の固定具を必要としない利点はあるが、
合成樹脂発泡体の周側面に形成した凹部とコンクリート
スラブ用基板上を跨ぐようにしてモルタルダンゴを置い
てゆかなければならないために種々の問題点がある。ま
ず、モルタルダンゴを人手で長円筒形に丸目て置くの
で、モルタルダンゴの大きさにバラツキが生じ、結果と
して、モルタルダンゴの使用量が必要以上に多くなると
いう問題点がある。更に、合成樹脂発泡体の凹部とコン
クリート基板上面との間には段差が形成されているの
で、モルタルダンゴを置いて暫くするとこの段差のため
にモルタルダンゴが途中で切断されて、結果として、取
付固定ができない箇所が生じる恐れがある。更に又、埋
設物の原材料の節約と軽減化を図るために中空形状とす
ることが望ましいが、従来技術においてはそのいずれも
が下方へ開口した中空形状となっているために、遮音，
断熱効果が十分ではなく、又、作業中に埋込材の上面へ
人が載るなどして下方への力が加わった時に、下端の角
部が壊れる問題点がある。
した上記従来技術は、モルタルダンゴの固化によって埋
込材をコンクリートスラブ用基板上に取付固定する技術
であるので特別の固定具を必要としない利点はあるが、
合成樹脂発泡体の周側面に形成した凹部とコンクリート
スラブ用基板上を跨ぐようにしてモルタルダンゴを置い
てゆかなければならないために種々の問題点がある。ま
ず、モルタルダンゴを人手で長円筒形に丸目て置くの
で、モルタルダンゴの大きさにバラツキが生じ、結果と
して、モルタルダンゴの使用量が必要以上に多くなると
いう問題点がある。更に、合成樹脂発泡体の凹部とコン
クリート基板上面との間には段差が形成されているの
で、モルタルダンゴを置いて暫くするとこの段差のため
にモルタルダンゴが途中で切断されて、結果として、取
付固定ができない箇所が生じる恐れがある。更に又、埋
設物の原材料の節約と軽減化を図るために中空形状とす
ることが望ましいが、従来技術においてはそのいずれも
が下方へ開口した中空形状となっているために、遮音，
断熱効果が十分ではなく、又、作業中に埋込材の上面へ
人が載るなどして下方への力が加わった時に、下端の角
部が壊れる問題点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は上記事情に鑑
みてなされたものであって、その手段とするところは、
上面から底面へ貫通した貫通孔を有する合成樹脂発泡体
からなる埋設物をコンクリートスラブ用基板上に載置し
てから、上面に位置する貫通孔の開口端部からコンクリ
ートスラブ用基板上の貫通孔内にコンクリートを流し込
み、該コンクリートの硬化によって埋設物をコンクリー
トスラブ用基板上に固定することを特徴とするコンクリ
ートスラブ用基板に対する埋設物の取付施工法にあり、
又、コンクリートスラブ用基板と、該コンクリートスラ
ブ用基板上に載置され且つ上面から底面へ貫通した貫通
孔を有する合成樹脂発泡体からなる埋設物と、前記貫通
孔内でその下端がコンクリートスラブ用基板上面と固着
して硬化したコンクリートと、前記埋設物の周囲に打設
して硬化させたコンクリートとからなる軽量コンクリー
トスラブとしたところにある。更に、前記埋設物が台座
と蓋体からなり、且つ、蓋体に下方へ開口した空間部を
形成したところにあり、更に又、前記貫通孔の内壁面が
凹凸形状となっているところにあり、更に、前記貫通孔
の上面の開口部がラッパ状に形成されているところにあ
り、又、貫通孔の底面の開口端部の開口面積がその中央
部分の開口面積よりも大きいところにある。
みてなされたものであって、その手段とするところは、
上面から底面へ貫通した貫通孔を有する合成樹脂発泡体
からなる埋設物をコンクリートスラブ用基板上に載置し
てから、上面に位置する貫通孔の開口端部からコンクリ
ートスラブ用基板上の貫通孔内にコンクリートを流し込
み、該コンクリートの硬化によって埋設物をコンクリー
トスラブ用基板上に固定することを特徴とするコンクリ
ートスラブ用基板に対する埋設物の取付施工法にあり、
又、コンクリートスラブ用基板と、該コンクリートスラ
ブ用基板上に載置され且つ上面から底面へ貫通した貫通
孔を有する合成樹脂発泡体からなる埋設物と、前記貫通
孔内でその下端がコンクリートスラブ用基板上面と固着
して硬化したコンクリートと、前記埋設物の周囲に打設
して硬化させたコンクリートとからなる軽量コンクリー
トスラブとしたところにある。更に、前記埋設物が台座
と蓋体からなり、且つ、蓋体に下方へ開口した空間部を
形成したところにあり、更に又、前記貫通孔の内壁面が
凹凸形状となっているところにあり、更に、前記貫通孔
の上面の開口部がラッパ状に形成されているところにあ
り、又、貫通孔の底面の開口端部の開口面積がその中央
部分の開口面積よりも大きいところにある。
【０００５】
【作用】上記手段によると、埋設物をコンクリートスラ
ブ用基板上に載置してから、埋設物の上面の貫通孔の開
口端部よりコンクリートを流し込むだけでよい。貫通孔
内に入ったコンクリートはコンクリートスラブ用基板上
に達し、そして次第に積み重なって貫通孔内にコンクリ
ートが充填される。そして、このコンクリートを硬化さ
せると、コンクリートスラブ用基板を形成するコンクリ
ートと一体となって硬化して、埋設物とコンクリートス
ラブ用基板が固定される。埋設物が台座と蓋体から構成
され、蓋体の下方面に開口した空間部を形成すると、埋
設物の中央部に空間部が形成されることとなり、これに
よって埋設物の原材料の節減と一層の軽量化を図ること
ができる。更に、台座が存在することによってコンクリ
ートスラブ用基板に空間部が面しないため、遮音，防音
効果が一層向上する。又、前記貫通孔の上面の開口端部
をラッパ状に形成することによって、貫通孔内へのコン
クリートの流し込みが容易となる。更に又、貫通孔の内
壁面に凹凸形状を形成することによって、この中に流し
込んだコンクリートが硬化した際に埋設物に上向きの力
が作用したときでも抜け出にくくなる。又、貫通孔の底
面の開口端部を中央部分の開口面積よりも大きくなるこ
とによって、コンクリートスラブ用基板との接触面積が
大きくなって、より強固にコンクリートスラブ用基板に
固定される。尚、ここでいう合成樹脂発泡体とは、ポリ
スチレン発泡成形品の独立気泡を有する発泡体が好まし
いが、ポリエチレン（共重合体を含む）、ポリプロピレ
ン（共重合体を含む）、ポリエチレン／ポリスチレン複
合樹脂、アクリロニトリル／スチレン共重合体等からな
るものが挙げられ、更には型内成型された熱可塑性樹脂
であれば塩化ビニール樹脂、ウレタン樹脂等であっても
よい。
ブ用基板上に載置してから、埋設物の上面の貫通孔の開
口端部よりコンクリートを流し込むだけでよい。貫通孔
内に入ったコンクリートはコンクリートスラブ用基板上
に達し、そして次第に積み重なって貫通孔内にコンクリ
ートが充填される。そして、このコンクリートを硬化さ
せると、コンクリートスラブ用基板を形成するコンクリ
ートと一体となって硬化して、埋設物とコンクリートス
ラブ用基板が固定される。埋設物が台座と蓋体から構成
され、蓋体の下方面に開口した空間部を形成すると、埋
設物の中央部に空間部が形成されることとなり、これに
よって埋設物の原材料の節減と一層の軽量化を図ること
ができる。更に、台座が存在することによってコンクリ
ートスラブ用基板に空間部が面しないため、遮音，防音
効果が一層向上する。又、前記貫通孔の上面の開口端部
をラッパ状に形成することによって、貫通孔内へのコン
クリートの流し込みが容易となる。更に又、貫通孔の内
壁面に凹凸形状を形成することによって、この中に流し
込んだコンクリートが硬化した際に埋設物に上向きの力
が作用したときでも抜け出にくくなる。又、貫通孔の底
面の開口端部を中央部分の開口面積よりも大きくなるこ
とによって、コンクリートスラブ用基板との接触面積が
大きくなって、より強固にコンクリートスラブ用基板に
固定される。尚、ここでいう合成樹脂発泡体とは、ポリ
スチレン発泡成形品の独立気泡を有する発泡体が好まし
いが、ポリエチレン（共重合体を含む）、ポリプロピレ
ン（共重合体を含む）、ポリエチレン／ポリスチレン複
合樹脂、アクリロニトリル／スチレン共重合体等からな
るものが挙げられ、更には型内成型された熱可塑性樹脂
であれば塩化ビニール樹脂、ウレタン樹脂等であっても
よい。
【０００６】
【実施例】この発明の実施例について以下図面の記載に
基づいて説明する。まず、図１乃至図７に基づいて、第
１実施例の埋設物１を使用したコンクリートスラブ用基
板に対する当該埋設物１の取付施工法及び軽量コンクリ
ートスラブ２について説明する。埋設物１はコンクリー
トスラブ用基板３上に複数個縦横に整列して固定されて
いる。各々の埋設物１は、図２によく表われているよう
に、台座４と蓋体５とからなる。台座４は、図３，図４
に示すように、合成樹脂発泡体からなる平板の上方に格
子状突起６とこの格子状の突起６によって形成される下
方空間部７が設けられ、更に格子状突起６の中央上面に
は凹条溝８が形成されている。そして、長手方向の両端
には張出し部９が形成されると共に、この張出し部９に
は貫通した貫通孔１０が複数個形成され、更に、該貫通
孔１０の２つの開口端部は張出し部９の上面１１と底面
１２に面するように形成されている。蓋体５は、図５，
図６に示すように、合成樹脂発泡体からなる厚板にその
下方に開口した複数の上方空間部１３が前記下方空間部
７に対応して複数個形成されており、この上方空間部１
３を形成する区切壁１４の下面には前記凹条溝８に嵌合
係止する凸条部１５が形成されている。この凸条部１５
は、図１８，図１９に示すように、凹条溝８の入口開口
部よりも長さＸだけ大きく形成することによって、合成
樹脂発泡体の弾力性によって押し込み嵌合係止できるよ
うになっているので、台座４と蓋体５を相対向させて互
いに向い合う方向へ力を作用させることによって、図２
に示すように、台座４と蓋体５は嵌合係止され下方空間
部７と上方空間部１３からなる空間部Ｖを有する一体と
なった埋設物１が形成される。この実施例の埋設物１の
上面１１とは、蓋体５の上面１１と台座４の張出し部９
の上面１１のいずれをも含み、埋設物１の底面１２は台
座４の底面１２となる。このような埋設物１をあらかじ
め形成されているコンクリートスラブ用基板３の上方に
必要個数を整列して配置し、前記貫通孔１０の埋設物１
の上面１１にある開口端部からコンクリートを流し込む
と、該コンクリートはコンクリートスラブ用基板３に当
って貫通孔１０内に充填される。そして、このコンクリ
ートを硬化させることによって、コンクリートスラブ用
基板３のコンクリートと一体となって硬化して埋設物１
がコンクリートスラブ用基板３に取付固定される。
基づいて説明する。まず、図１乃至図７に基づいて、第
１実施例の埋設物１を使用したコンクリートスラブ用基
板に対する当該埋設物１の取付施工法及び軽量コンクリ
ートスラブ２について説明する。埋設物１はコンクリー
トスラブ用基板３上に複数個縦横に整列して固定されて
いる。各々の埋設物１は、図２によく表われているよう
に、台座４と蓋体５とからなる。台座４は、図３，図４
に示すように、合成樹脂発泡体からなる平板の上方に格
子状突起６とこの格子状の突起６によって形成される下
方空間部７が設けられ、更に格子状突起６の中央上面に
は凹条溝８が形成されている。そして、長手方向の両端
には張出し部９が形成されると共に、この張出し部９に
は貫通した貫通孔１０が複数個形成され、更に、該貫通
孔１０の２つの開口端部は張出し部９の上面１１と底面
１２に面するように形成されている。蓋体５は、図５，
図６に示すように、合成樹脂発泡体からなる厚板にその
下方に開口した複数の上方空間部１３が前記下方空間部
７に対応して複数個形成されており、この上方空間部１
３を形成する区切壁１４の下面には前記凹条溝８に嵌合
係止する凸条部１５が形成されている。この凸条部１５
は、図１８，図１９に示すように、凹条溝８の入口開口
部よりも長さＸだけ大きく形成することによって、合成
樹脂発泡体の弾力性によって押し込み嵌合係止できるよ
うになっているので、台座４と蓋体５を相対向させて互
いに向い合う方向へ力を作用させることによって、図２
に示すように、台座４と蓋体５は嵌合係止され下方空間
部７と上方空間部１３からなる空間部Ｖを有する一体と
なった埋設物１が形成される。この実施例の埋設物１の
上面１１とは、蓋体５の上面１１と台座４の張出し部９
の上面１１のいずれをも含み、埋設物１の底面１２は台
座４の底面１２となる。このような埋設物１をあらかじ
め形成されているコンクリートスラブ用基板３の上方に
必要個数を整列して配置し、前記貫通孔１０の埋設物１
の上面１１にある開口端部からコンクリートを流し込む
と、該コンクリートはコンクリートスラブ用基板３に当
って貫通孔１０内に充填される。そして、このコンクリ
ートを硬化させることによって、コンクリートスラブ用
基板３のコンクリートと一体となって硬化して埋設物１
がコンクリートスラブ用基板３に取付固定される。
【０００７】このようにして、コンクリートスラブ用基
板３に埋設物１を取付施工した後に、これを建築物の床
に相当する位置に取付設置し、コンクリートスラブ用基
板３の上方や埋設物１の上方，周囲にコンクリートを打
設して、図７に示すような軽量コンクリートスラブ２を
得る。図中の符号１６は、コンクリートスラブ用基板３
内あるいは同基板３上に配設してある鉄筋である。尚、
上記実施例における台座４と蓋体５との一体化は、接着
剤等の他の手段によってもよく、嵌合係止に限定される
ものではない。又、前記台座４の下方空間部７は別段設
ける必要がない時には、格子状突起６を形成しなく、台
座４の上面１１に凹条溝８を形成するようにしてもよ
い。
板３に埋設物１を取付施工した後に、これを建築物の床
に相当する位置に取付設置し、コンクリートスラブ用基
板３の上方や埋設物１の上方，周囲にコンクリートを打
設して、図７に示すような軽量コンクリートスラブ２を
得る。図中の符号１６は、コンクリートスラブ用基板３
内あるいは同基板３上に配設してある鉄筋である。尚、
上記実施例における台座４と蓋体５との一体化は、接着
剤等の他の手段によってもよく、嵌合係止に限定される
ものではない。又、前記台座４の下方空間部７は別段設
ける必要がない時には、格子状突起６を形成しなく、台
座４の上面１１に凹条溝８を形成するようにしてもよ
い。
【０００８】埋設物１の第２実施例は、図８，図９に示
される。この第２実施例の埋設物１が前記第１実施例の
埋設物１と異なるところは、埋設物１を合成樹脂体で一
体成型した直方体とし、貫通孔１０の埋設物１の上面１
１及び低面１２の開口端部をラッパ状に形成すると共
に、貫通孔１０の内壁面１７に凹凸形状１８を形成した
ことである。埋設物１の第３実施例は、図１０に示され
る。この第３実施例の埋設物１が前記第２実施例と異な
るところは、貫通孔１０の断面形状を上面１１から底面
１２まで同一形状としたことである。埋設物１の第４実
施例は、図１１，図１２に示される。この第４実施例が
第１実施例の埋設物１と異る点は、合成樹脂発泡体によ
って台座４と蓋体５を一体成形し、内部に空間部を形成
しないようにした点である。埋設物１の第５実施例は図
１３に示される。前記第４実施例と異なる点は貫通孔１
０の内壁面１７に凹凸形状１８を設けた点である。埋設
物１の第６実施例は、図１４に示される。前記第１実施
例の埋設物１と異なる点は、台座４の張出し部９をなく
し、貫通孔１０を蓋体５と台座４に貫通して設けた点で
ある。埋設物１の第７実施例は、図１５に示される。前
記第６実施例の埋設物１と異なるところは、上面１１の
開口端部と底面１２の開口端部をラッパ状に形成すると
共に、貫通孔１０の内壁面１７に凹凸形状１８を形成し
たことである。埋設物１の第８実施例は、図１６に示さ
れる。前記第１実施例の埋設物１と異なるところは、貫
通孔１０の内壁面１７に凹凸形状１８を形成したことで
ある。埋設物１の第９実施例は、図１７に示される。前
記第８実施例と異なるところは、貫通孔１０の両開口端
部をラッパ状に形成したことである。
される。この第２実施例の埋設物１が前記第１実施例の
埋設物１と異なるところは、埋設物１を合成樹脂体で一
体成型した直方体とし、貫通孔１０の埋設物１の上面１
１及び低面１２の開口端部をラッパ状に形成すると共
に、貫通孔１０の内壁面１７に凹凸形状１８を形成した
ことである。埋設物１の第３実施例は、図１０に示され
る。この第３実施例の埋設物１が前記第２実施例と異な
るところは、貫通孔１０の断面形状を上面１１から底面
１２まで同一形状としたことである。埋設物１の第４実
施例は、図１１，図１２に示される。この第４実施例が
第１実施例の埋設物１と異る点は、合成樹脂発泡体によ
って台座４と蓋体５を一体成形し、内部に空間部を形成
しないようにした点である。埋設物１の第５実施例は図
１３に示される。前記第４実施例と異なる点は貫通孔１
０の内壁面１７に凹凸形状１８を設けた点である。埋設
物１の第６実施例は、図１４に示される。前記第１実施
例の埋設物１と異なる点は、台座４の張出し部９をなく
し、貫通孔１０を蓋体５と台座４に貫通して設けた点で
ある。埋設物１の第７実施例は、図１５に示される。前
記第６実施例の埋設物１と異なるところは、上面１１の
開口端部と底面１２の開口端部をラッパ状に形成すると
共に、貫通孔１０の内壁面１７に凹凸形状１８を形成し
たことである。埋設物１の第８実施例は、図１６に示さ
れる。前記第１実施例の埋設物１と異なるところは、貫
通孔１０の内壁面１７に凹凸形状１８を形成したことで
ある。埋設物１の第９実施例は、図１７に示される。前
記第８実施例と異なるところは、貫通孔１０の両開口端
部をラッパ状に形成したことである。
【０００９】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、この
発明の取付施工法によると、埋設物の上面から底面へ貫
通して形成された貫通孔の上方からコンクリートを流し
込むことによって、コンクリートスラブ用基板上にコン
クリートが達して次第に貫通孔の内部に充填される。そ
して、このコンクリートが硬化すると、コンクリートス
ラブ用基板上面と固着されるので埋設物がコンクリート
スラブ用基板に確実に固着される。したがって、従来技
術のようにモルタルダンゴを埋設物の周側面に形成した
凹部とコンクリートスラブ用基板上を跨ぐようにして置
いてゆかなくてもよいので、コンクリート使用量の節約
を図ることができると共に、モルタルダンゴが途中で切
断され埋設物とコンクリートスラブ用基板との取付固定
ができなくなる恐れがなく、確実に取付固定ができる。
更に又、台座と蓋体を一体固定して埋設物を形成した場
合には、その中央内部に空間部を成形することができる
ので、従来の技術のように空間部の下方がコンクリート
スラブ用基板に面することもなくなり、その分だけ余分
に遮音，防音効果が増大すると共に、埋設物の原材料節
減と軽減化を図ることができる。又、貫通孔の内壁面を
凹凸形状に形成することによって、硬化した貫通孔内の
コンクリートが抜け出にくくなって、埋設物とコンクリ
ートスラブ用基板の取付固定がより一層強固になる利点
がある。更に、埋設物に形成した貫通孔の上面の開口端
部をラッパ状に形成した場合には、貫通孔へのコンクリ
ートの挿入が容易となり、工事の能率化を図ることがで
きる。又、貫通孔の底面の開口端部を中央部分の開口面
積よりも大きく形成した場合には、コンクリートスラブ
用基板との固定力を一層強くなる利点がある。
発明の取付施工法によると、埋設物の上面から底面へ貫
通して形成された貫通孔の上方からコンクリートを流し
込むことによって、コンクリートスラブ用基板上にコン
クリートが達して次第に貫通孔の内部に充填される。そ
して、このコンクリートが硬化すると、コンクリートス
ラブ用基板上面と固着されるので埋設物がコンクリート
スラブ用基板に確実に固着される。したがって、従来技
術のようにモルタルダンゴを埋設物の周側面に形成した
凹部とコンクリートスラブ用基板上を跨ぐようにして置
いてゆかなくてもよいので、コンクリート使用量の節約
を図ることができると共に、モルタルダンゴが途中で切
断され埋設物とコンクリートスラブ用基板との取付固定
ができなくなる恐れがなく、確実に取付固定ができる。
更に又、台座と蓋体を一体固定して埋設物を形成した場
合には、その中央内部に空間部を成形することができる
ので、従来の技術のように空間部の下方がコンクリート
スラブ用基板に面することもなくなり、その分だけ余分
に遮音，防音効果が増大すると共に、埋設物の原材料節
減と軽減化を図ることができる。又、貫通孔の内壁面を
凹凸形状に形成することによって、硬化した貫通孔内の
コンクリートが抜け出にくくなって、埋設物とコンクリ
ートスラブ用基板の取付固定がより一層強固になる利点
がある。更に、埋設物に形成した貫通孔の上面の開口端
部をラッパ状に形成した場合には、貫通孔へのコンクリ
ートの挿入が容易となり、工事の能率化を図ることがで
きる。又、貫通孔の底面の開口端部を中央部分の開口面
積よりも大きく形成した場合には、コンクリートスラブ
用基板との固定力を一層強くなる利点がある。
【図１】コンクリートスラブ用基板上に埋設物を取付け
た状態の斜視図。
た状態の斜視図。
【図２】埋設物の第１実施例の図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】埋設物の第１実施例の台座の表面図。
【図４】図３のＣ−Ｃ線断面図。
【図５】埋設物の第１実施例の蓋体の裏面図。
【図６】図５のＤ−Ｄ線断面図。
【図７】コンクリートスラブとした図１のＢ−Ｂ線断面
図。
図。
【図８】埋設物の第２実施例の斜視図。
【図９】図８のＥ−Ｅ線断面図。
【図１０】埋設物の第３実施例で図８のＥ−Ｅ線断面相
当図。
当図。
【図１１】埋設物の第４実施例の斜視図。
【図１２】図１１のＦ−Ｆ線断面図。
【図１３】埋設物の第５実施例で図１１のＦ−Ｆ線断面
相当図。
相当図。
【図１４】埋設物の第６実施例の断面図。
【図１５】埋設物の第７実施例の断面図。
【図１６】埋設物の第８実施例の断面図。
【図１７】埋設物の第９実施例の断面図。
【図１８】台座と蓋体の嵌合係止部の説明図。
【図１９】台座と蓋体の嵌合係止部の説明図。
１ 埋設物 ２ 軽量コンクリートスラブ ３ コンクリートスラブ用基板 ４ 台座 ５ 蓋体 １０ 貫通孔 １１ 上面 １２ 底面 １７ 内壁面 １８ 凹凸形状 Ｖ 空間部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 5/32 E04B 5/43
Claims (10)
- 【請求項１】 上面から底面へ貫通した貫通孔を有する
合成樹脂発泡体からなる埋設物をコンクリートスラブ用
基板上に載置してから、上面に位置する貫通孔の開口端
部からコンクリートスラブ用基板上の貫通孔内にコンク
リートを流し込み、該コンクリートの硬化によって埋設
物をコンクリートスラブ用基板上に固定することを特徴
とするコンクリートスラブ用基板に対する埋設物の取付
施工法。 - 【請求項２】 コンクリートスラブ用基板と、該コンク
リートスラブ用基板上に載置され且つ上面から底面へ貫
通した貫通孔を有する合成樹脂発泡体からなる埋設物
と、前記貫通孔内でその下端がコンクリートスラブ用基
板上面と固着して硬化したコンクリートと、前記埋設物
の周囲に打設して硬化させたコンクリートとからなる軽
量コンクリートスラブ。 - 【請求項３】 前記合成樹脂発泡体からなる埋設物が台
座と蓋体からなり、且つ、蓋体に下方へ開口した空間部
を形成したことを特徴とする請求項１に記載のコンクリ
ートスラブ用基板に対する埋設物の取付施工法。 - 【請求項４】 前記合成樹脂発泡体からなる埋設物が台
座と蓋体からなり、且つ、蓋体に下方へ開口した空間部
を形成したことを特徴とする請求項２に記載の軽量コン
クリートスラブ。 - 【請求項５】 貫通孔の内壁面が凹凸形状となっている
ことを特徴とする請求項１又は３のコンクリートスラブ
用基板に対する埋設物の取付施工法。 - 【請求項６】 貫通孔の内壁面が凹凸形状となっている
ことを特徴とする請求項２又は４の軽量コンクリートス
ラブ。 - 【請求項７】 貫通孔の上面の開口端部がラッパ状に形
成されていることを特徴とする請求項１，３又は５のコ
ンクリートスラブ用基板に対する埋設物の取付施工法。 - 【請求項８】 貫通孔の上面の開口端部がラッパ状に形
成されていることを特徴とする請求項２，４又は６の軽
量コンクリートスラブ。 - 【請求項９】 貫通孔の底面の開口端部の開口面積がそ
の中央部分の開口面積よりも大きいことを特徴とする請
求項１，３，５又は７のコンクリートスラブ用基板に対
する埋設物の取付施工法。 - 【請求項１０】 貫通孔の底面の開口端部の開口面積が
その中央部分の開口面積よりも大きいことを特徴とする
請求項２，４，６又は８の軽量コンクリートスラブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6118391A JP2949309B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | コンクリートスラブ用基板に対する埋設物の取付施工法及び軽量コンクリートスラブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6118391A JP2949309B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | コンクリートスラブ用基板に対する埋設物の取付施工法及び軽量コンクリートスラブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04277246A JPH04277246A (ja) | 1992-10-02 |
| JP2949309B2 true JP2949309B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=13163797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6118391A Expired - Fee Related JP2949309B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | コンクリートスラブ用基板に対する埋設物の取付施工法及び軽量コンクリートスラブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2949309B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-01 JP JP6118391A patent/JP2949309B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04277246A (ja) | 1992-10-02 |
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