JP3221476B2 - 平行軸差動歯車装置 - Google Patents
平行軸差動歯車装置Info
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 22
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H48/00—Differential gearings
- F16H48/20—Arrangements for suppressing or influencing the differential action, e.g. locking devices
- F16H48/28—Arrangements for suppressing or influencing the differential action, e.g. locking devices using self-locking gears or self-braking gears
- F16H48/285—Arrangements for suppressing or influencing the differential action, e.g. locking devices using self-locking gears or self-braking gears with self-braking intermeshing gears having parallel axes and having worms or helical teeth
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- F16H57/0427—Guidance of lubricant on rotary parts, e.g. using baffles for collecting lubricant by centrifugal force
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- F16H57/0482—Gearings with gears having orbital motion
- F16H57/0483—Axle or inter-axle differentials
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、ハウジング内に太陽
歯車と遊星歯車とが互いに平行に配置された平行軸差動
歯車装置に関する。
歯車と遊星歯車とが互いに平行に配置された平行軸差動
歯車装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、平行軸差動歯車装置は、回転駆
動されるハウジングと、このハウジング内に、軸線をハ
ウジングの軸線と一致させて回転自在に支持された一対
の太陽歯車と、ハウジング内に、軸線をハウジングの軸
線と平行にして回転自在に配置された少なくとも一対の
遊星歯車とを備えており、対をなす遊星歯車は一対の太
陽歯車とそれぞれ噛み合うとともに、互いに噛み合って
いる。
動されるハウジングと、このハウジング内に、軸線をハ
ウジングの軸線と一致させて回転自在に支持された一対
の太陽歯車と、ハウジング内に、軸線をハウジングの軸
線と平行にして回転自在に配置された少なくとも一対の
遊星歯車とを備えており、対をなす遊星歯車は一対の太
陽歯車とそれぞれ噛み合うとともに、互いに噛み合って
いる。
【0003】そして、一対の太陽歯車に大きさの等しい
負荷が作用するときには、ハウジング、太陽歯車および
遊星歯車全体が一体に回転する。一方、一対の太陽歯車
に作用する負荷が異なるときには、負荷の大きい太陽歯
車がハウジングより低速で回転し、その分だけ負荷の小
さい太陽歯車が高速回転する。そして、これによって差
動回転する。この差動回転時には、ハウジングに伝達さ
れる駆動トルクが、一対の太陽歯車の端面間、各太陽歯
車の端面とハウジングの内面との間、各遊星歯車の端面
とハウジングの内面との間、および各遊星歯車の外周面
とハウジングの内面との間のうちの少なくとも1つに発
生する摩擦抵抗により、トルクバイアス比と称される比
率をもって一対の太陽歯車に分配されるようになってい
る。
負荷が作用するときには、ハウジング、太陽歯車および
遊星歯車全体が一体に回転する。一方、一対の太陽歯車
に作用する負荷が異なるときには、負荷の大きい太陽歯
車がハウジングより低速で回転し、その分だけ負荷の小
さい太陽歯車が高速回転する。そして、これによって差
動回転する。この差動回転時には、ハウジングに伝達さ
れる駆動トルクが、一対の太陽歯車の端面間、各太陽歯
車の端面とハウジングの内面との間、各遊星歯車の端面
とハウジングの内面との間、および各遊星歯車の外周面
とハウジングの内面との間のうちの少なくとも1つに発
生する摩擦抵抗により、トルクバイアス比と称される比
率をもって一対の太陽歯車に分配されるようになってい
る。
【0004】上記のように、平行軸差動歯車装置におい
ては、互いに噛み合う歯車の歯面間および各歯車とハウ
ジングとの間に多大の摩擦抵抗が発生しているため、そ
れらが早期摩耗したり焼き付きが発生することがある。
そこで、従来の平行軸差動歯車装置においては、ハウジ
ングの周壁部にこれを貫通する窓孔を形成し、デフキャ
リアに収容された潤滑油を窓孔からハウジング内に導入
し、これによって、歯面等の摩擦接触面間の潤滑を行っ
ている。
ては、互いに噛み合う歯車の歯面間および各歯車とハウ
ジングとの間に多大の摩擦抵抗が発生しているため、そ
れらが早期摩耗したり焼き付きが発生することがある。
そこで、従来の平行軸差動歯車装置においては、ハウジ
ングの周壁部にこれを貫通する窓孔を形成し、デフキャ
リアに収容された潤滑油を窓孔からハウジング内に導入
し、これによって、歯面等の摩擦接触面間の潤滑を行っ
ている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、平行軸差動
歯車装置においては、遊星歯車の外周面をハウジングの
内周面に接触させている関係上、ハウジングの周壁部に
大きな窓孔を形成することが困難であった。このため、
ハウジング内に導入することができる潤滑油の量にも一
定の限度があり、早期摩耗および焼き付きを防止するこ
とが難しいという問題があった。
歯車装置においては、遊星歯車の外周面をハウジングの
内周面に接触させている関係上、ハウジングの周壁部に
大きな窓孔を形成することが困難であった。このため、
ハウジング内に導入することができる潤滑油の量にも一
定の限度があり、早期摩耗および焼き付きを防止するこ
とが難しいという問題があった。
【0006】なお、太陽歯車の軸線と遊星歯車の軸線と
が90°をなすいわゆる直交軸タイプの差動歯車装置に
おいては、窓孔の後方に羽根部を設け、この羽根部によ
ってデフキャリア内の潤滑油を跳ね上げて窓孔からハウ
ジング内に導入するようにしたもの(実開平4ー199
43号公報、実公平6ー18083号公報参照)がある
が、平行軸差動歯車装置ではそのような対策を施したも
のがなかった。
が90°をなすいわゆる直交軸タイプの差動歯車装置に
おいては、窓孔の後方に羽根部を設け、この羽根部によ
ってデフキャリア内の潤滑油を跳ね上げて窓孔からハウ
ジング内に導入するようにしたもの(実開平4ー199
43号公報、実公平6ー18083号公報参照)がある
が、平行軸差動歯車装置ではそのような対策を施したも
のがなかった。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに、請求項1に係る発明は、周壁部およびこの周壁部
の両端開口部を閉じる側壁部を有し、回転駆動されるハ
ウジングと、このハウジング内に軸線をハウジングの軸
線と一致させて回転自在に支持された一対の太陽歯車
と、上記ハウジング内に軸線をハウジングの軸線と平行
にして回転自在に支持され、上記一対の太陽歯車とそれ
ぞれ噛み合うとともに、互いに噛み合う少なくとも一対
の遊星歯車とを備え、上記ハウジングの壁部にはこれを
貫通する窓孔が形成され、上記窓孔から上記ハウジング
内に潤滑油を導入する平行軸差動歯車装置において、上
記ハウジングの外面には、ハウジングの前進回転方向に
おける上記窓孔の後方側に外側へ向かって突出する羽根
部を設け、上記ハウジングの壁部には上記ハウジング内
の潤滑油を外部に排出するための貫通孔を設けたことを
特徴としている。この場合、上記窓孔を上記ハウジング
の周壁部に設け、上記貫通孔を上記ハウジングの側壁部
に設けてもよく、あるいは上記窓孔を上記ハウジングの
側壁部に設け、上記貫通孔を上記ハウジングの周壁部に
設けてもよい。前者の場合には、上記貫通孔が上記一対
の遊星歯車の軸線方向の端面と対向するよう、上記貫通
孔を上記一対の遊星歯車に対応した位置に配置するのが
望ましい。後者の場合には、上記遊星歯車を複数対設
け、各対の遊星歯車間の中央部に上記貫通孔をそれぞれ
設けることが望ましい。
めに、請求項1に係る発明は、周壁部およびこの周壁部
の両端開口部を閉じる側壁部を有し、回転駆動されるハ
ウジングと、このハウジング内に軸線をハウジングの軸
線と一致させて回転自在に支持された一対の太陽歯車
と、上記ハウジング内に軸線をハウジングの軸線と平行
にして回転自在に支持され、上記一対の太陽歯車とそれ
ぞれ噛み合うとともに、互いに噛み合う少なくとも一対
の遊星歯車とを備え、上記ハウジングの壁部にはこれを
貫通する窓孔が形成され、上記窓孔から上記ハウジング
内に潤滑油を導入する平行軸差動歯車装置において、上
記ハウジングの外面には、ハウジングの前進回転方向に
おける上記窓孔の後方側に外側へ向かって突出する羽根
部を設け、上記ハウジングの壁部には上記ハウジング内
の潤滑油を外部に排出するための貫通孔を設けたことを
特徴としている。この場合、上記窓孔を上記ハウジング
の周壁部に設け、上記貫通孔を上記ハウジングの側壁部
に設けてもよく、あるいは上記窓孔を上記ハウジングの
側壁部に設け、上記貫通孔を上記ハウジングの周壁部に
設けてもよい。前者の場合には、上記貫通孔が上記一対
の遊星歯車の軸線方向の端面と対向するよう、上記貫通
孔を上記一対の遊星歯車に対応した位置に配置するのが
望ましい。後者の場合には、上記遊星歯車を複数対設
け、各対の遊星歯車間の中央部に上記貫通孔をそれぞれ
設けることが望ましい。
【0008】
【作用】請求項1〜5に係る発明において、ハウジング
が前進回転駆動されると、羽根部がデフキャリア内に収
容された潤滑油を跳ね上げる。跳ね上げられた潤滑油
は、窓孔を通ってハウジング内に入り込む。ハウジング
内に入り込んだ潤滑油は、太陽歯車と遊星歯車との接触
歯面等の各種の摩擦接触面を潤滑する。ハウジング内の
潤滑油は貫通孔を通って外部に排出される。
が前進回転駆動されると、羽根部がデフキャリア内に収
容された潤滑油を跳ね上げる。跳ね上げられた潤滑油
は、窓孔を通ってハウジング内に入り込む。ハウジング
内に入り込んだ潤滑油は、太陽歯車と遊星歯車との接触
歯面等の各種の摩擦接触面を潤滑する。ハウジング内の
潤滑油は貫通孔を通って外部に排出される。
【0009】
【実施例】以下、この発明の実施例について図1〜図1
1を参照して説明する。図1〜図5はこの発明の一実施
例を示すものであり、図1〜図3に示すように、この実
施例の差動歯車装置はハウジング1を備えている。ハウ
ジング1は、筒状をなすハウジング本体1Aと、このハ
ウジング本体1Aの一端部に固定された蓋体1Bとから
なるものであり、その軸線Lを中心として回転駆動され
るようになっている。
1を参照して説明する。図1〜図5はこの発明の一実施
例を示すものであり、図1〜図3に示すように、この実
施例の差動歯車装置はハウジング1を備えている。ハウ
ジング1は、筒状をなすハウジング本体1Aと、このハ
ウジング本体1Aの一端部に固定された蓋体1Bとから
なるものであり、その軸線Lを中心として回転駆動され
るようになっている。
【0010】ハウジング1の内部には、捩れ歯を有する
一対の太陽歯車2A,2Bがその軸線をハウジング1の
軸線Lと一致させて回転自在に収容されている。各太陽
歯車2A,2Bの外側の端面とハウジング1との各間、
および太陽歯車2A,2Bの端面間には、それらの間の
摩擦抵抗を決定するワッシャ3A,3B,3Cがそれぞ
れ配置されている。
一対の太陽歯車2A,2Bがその軸線をハウジング1の
軸線Lと一致させて回転自在に収容されている。各太陽
歯車2A,2Bの外側の端面とハウジング1との各間、
および太陽歯車2A,2Bの端面間には、それらの間の
摩擦抵抗を決定するワッシャ3A,3B,3Cがそれぞ
れ配置されている。
【0011】ハウジング1の内部で太陽歯車2A,2B
の回りには、対をなす遊星歯車4A,4Bが三対周方向
に等間隔をもって配置され、かつ回転自在に支持されて
いる。各遊星歯車4A,4Bは、太陽歯車2A,2Bと
それぞれ噛み合うとともに、互いに噛み合っている。ま
た、遊星歯車4A,4Bは、少なくとも差動回転時に
は、その外周面および端面がハウジング1の内周面およ
び内側の端面に接触するようになっている。そして、そ
れらの間に作用する摩擦抵抗と、上記ワッシャ3A,3
B,3Cに作用する摩擦抵抗とによってトルクバイアス
比が決定されている。
の回りには、対をなす遊星歯車4A,4Bが三対周方向
に等間隔をもって配置され、かつ回転自在に支持されて
いる。各遊星歯車4A,4Bは、太陽歯車2A,2Bと
それぞれ噛み合うとともに、互いに噛み合っている。ま
た、遊星歯車4A,4Bは、少なくとも差動回転時に
は、その外周面および端面がハウジング1の内周面およ
び内側の端面に接触するようになっている。そして、そ
れらの間に作用する摩擦抵抗と、上記ワッシャ3A,3
B,3Cに作用する摩擦抵抗とによってトルクバイアス
比が決定されている。
【0012】ハウジング1(ハウジング本体1A)の周
壁部の軸線L方向におけるほぼ中央部には、周壁部を貫
通する2種類の窓孔5,6がそれぞれ形成されている。
2種類の窓孔5,6は、周方向に交互に、かつ等間隔を
もって配置形成されている。一方の窓孔5は、図4に示
すように、円形をなしており、その中心線が一対の遊星
歯車4A,4Bの間の中央を通るように配置されてい
る。他方の窓孔6は、図5に示すように、軸線L方向に
長い長円になっており、二対の遊星歯車4A,4B;4
A,4B間の中央に配置されている。
壁部の軸線L方向におけるほぼ中央部には、周壁部を貫
通する2種類の窓孔5,6がそれぞれ形成されている。
2種類の窓孔5,6は、周方向に交互に、かつ等間隔を
もって配置形成されている。一方の窓孔5は、図4に示
すように、円形をなしており、その中心線が一対の遊星
歯車4A,4Bの間の中央を通るように配置されてい
る。他方の窓孔6は、図5に示すように、軸線L方向に
長い長円になっており、二対の遊星歯車4A,4B;4
A,4B間の中央に配置されている。
【0013】ハウジング1の周壁部の外面には、2種類
の羽根部7,8がそれぞれ形成されている。各羽根部
7,8は、ハウジング1が図1(B)、図4および図5
において矢印で示す方向へ前進回転駆動されたとき、前
進回転方向を向く作用面71,81がデフキャリア(図
示せず)内に収容された潤滑油を跳ね上げて窓孔5,6
からハウジング1内に供給するよう、窓孔5,6に対し
ハウジング1の前進回転方向における後方側に配置され
ている。
の羽根部7,8がそれぞれ形成されている。各羽根部
7,8は、ハウジング1が図1(B)、図4および図5
において矢印で示す方向へ前進回転駆動されたとき、前
進回転方向を向く作用面71,81がデフキャリア(図
示せず)内に収容された潤滑油を跳ね上げて窓孔5,6
からハウジング1内に供給するよう、窓孔5,6に対し
ハウジング1の前進回転方向における後方側に配置され
ている。
【0014】各羽根部7,8は、窓孔5,6の真後に位
置する主部72,82と、主部72,82の両端部から
軸線L方向に延びる副部73,83とから構成されてい
る。これから明らかなように、羽根部7,8は、軸線L
方向における長さが同方向における窓孔5,6の長さよ
り長くなっている。勿論、窓孔5,6より短くしてもよ
いが、潤滑油の供給効率を高めるためには、羽根部7,
8の長さを窓孔5,6の長さと同等以上にするのが望ま
しい。
置する主部72,82と、主部72,82の両端部から
軸線L方向に延びる副部73,83とから構成されてい
る。これから明らかなように、羽根部7,8は、軸線L
方向における長さが同方向における窓孔5,6の長さよ
り長くなっている。勿論、窓孔5,6より短くしてもよ
いが、潤滑油の供給効率を高めるためには、羽根部7,
8の長さを窓孔5,6の長さと同等以上にするのが望ま
しい。
【0015】また、羽根部7の主部72は、前進回転方
向の後方側における窓孔5のほぼ半周に沿って延びてお
り、これによって主部72における作用面71はその中
央部から軸線L方向の両端部へ向かうにしたがって前進
回転方向前方側へ向かうように傾斜している。この場
合、作用面71は、主部72が窓孔5に沿って形成され
ている関係上、円弧状に傾斜しているが、直線的に傾斜
させるようにしてもよい。
向の後方側における窓孔5のほぼ半周に沿って延びてお
り、これによって主部72における作用面71はその中
央部から軸線L方向の両端部へ向かうにしたがって前進
回転方向前方側へ向かうように傾斜している。この場
合、作用面71は、主部72が窓孔5に沿って形成され
ている関係上、円弧状に傾斜しているが、直線的に傾斜
させるようにしてもよい。
【0016】一方、羽根部8の主部82における作用面
81であるが、その中央部は窓孔6の中央部が軸線Lに
沿って延びているのに対応して軸線Lと平行に延びてい
るが、その両端部は、窓孔6の両端部に沿って円弧状を
なし、中央側から端側へ向かうにしたがって前進回転方
向前方側へ向かうように傾斜している。勿論、作用面8
1を直線的に傾斜させるようにしてもよい。
81であるが、その中央部は窓孔6の中央部が軸線Lに
沿って延びているのに対応して軸線Lと平行に延びてい
るが、その両端部は、窓孔6の両端部に沿って円弧状を
なし、中央側から端側へ向かうにしたがって前進回転方
向前方側へ向かうように傾斜している。勿論、作用面8
1を直線的に傾斜させるようにしてもよい。
【0017】また、作用面71は、図1(B)および図
2に示すように、前進回転方向に対してほぼ直交するよ
うになっているが、図6に示すように、鋭角をなすよう
に形成するのが望ましい。この点は、作用面81につい
ても同様である。
2に示すように、前進回転方向に対してほぼ直交するよ
うになっているが、図6に示すように、鋭角をなすよう
に形成するのが望ましい。この点は、作用面81につい
ても同様である。
【0018】一方、羽根部7の副部73は、図4に示す
ように、前進回転方向と直交するよう軸線Lと平行に延
びているが、図7に示すように、羽根部7の中央部側か
ら両端部側へ向かうにしたがって前進回転方向前方側へ
向かうように傾斜させてもよい。この場合、図7に示す
ように、円弧状に傾斜させてもよく、あるいは直線的に
傾斜させてもよい。この点は、羽根部8の副部83につ
いても同様である。
ように、前進回転方向と直交するよう軸線Lと平行に延
びているが、図7に示すように、羽根部7の中央部側か
ら両端部側へ向かうにしたがって前進回転方向前方側へ
向かうように傾斜させてもよい。この場合、図7に示す
ように、円弧状に傾斜させてもよく、あるいは直線的に
傾斜させてもよい。この点は、羽根部8の副部83につ
いても同様である。
【0019】また、図1(A)および図2に示すよう
に、ハウジング1の本体1Aの側壁部と周壁部との交差
部には、そこを貫通する半円状の貫通孔11が3つ形成
されている。各貫通孔11は、一対の遊星歯車4A,4
Bに対応した位置に配置されている。一方、ハウジング
1の蓋体1B(側壁部)には、図1(A)および図3に
示すように、蓋体1Bを貫通する貫通孔12が6つ形成
されている。6つの貫通孔12のうちの三つの貫通孔1
2は、一対の遊星歯車4A,4Bに対応した位置に配置
されており、他の三つの貫通孔12は、二対の遊星歯車
4A,4B;4A,4Bのほぼ中央に位置するように配
置されている。
に、ハウジング1の本体1Aの側壁部と周壁部との交差
部には、そこを貫通する半円状の貫通孔11が3つ形成
されている。各貫通孔11は、一対の遊星歯車4A,4
Bに対応した位置に配置されている。一方、ハウジング
1の蓋体1B(側壁部)には、図1(A)および図3に
示すように、蓋体1Bを貫通する貫通孔12が6つ形成
されている。6つの貫通孔12のうちの三つの貫通孔1
2は、一対の遊星歯車4A,4Bに対応した位置に配置
されており、他の三つの貫通孔12は、二対の遊星歯車
4A,4B;4A,4Bのほぼ中央に位置するように配
置されている。
【0020】上記構成の平行軸差動歯車装置において、
ハウジング1が前進回転駆動されると、下側に位置する
羽根部7,8がデフキャリアに収容された潤滑油中に入
り込んでこれを上方へ跳ね上げる。跳ね上げられた潤滑
油は、窓孔5,6を通ってハウジング1内に入り込む。
ハウジング1が前進回転駆動されると、下側に位置する
羽根部7,8がデフキャリアに収容された潤滑油中に入
り込んでこれを上方へ跳ね上げる。跳ね上げられた潤滑
油は、窓孔5,6を通ってハウジング1内に入り込む。
【0021】この場合、作用面71,81を、図6に示
すように、ハウジング1の外側へ向かうにしたがって回
転方向前方へ向かうように傾斜させると、より多くの潤
滑油が窓孔5,6側へ向かって跳ね上げられる。したが
って、より多量の潤滑油を窓孔5,6を通してハウジン
グ1内に導入することができる。
すように、ハウジング1の外側へ向かうにしたがって回
転方向前方へ向かうように傾斜させると、より多くの潤
滑油が窓孔5,6側へ向かって跳ね上げられる。したが
って、より多量の潤滑油を窓孔5,6を通してハウジン
グ1内に導入することができる。
【0022】また、図4および図5に示すように、主部
72,82における作用面71,81を中央側から両端
側へ向かうにしたがって回転方向前方側へ向かうように
傾斜させると、このように傾斜した作用面71,81に
衝突した潤滑油は窓孔5,6の中央部へ向かって跳ね上
げられる。したがって、より一層多量の潤滑油を窓孔
5,6を通ってハウジング1内に導入することができ
る。
72,82における作用面71,81を中央側から両端
側へ向かうにしたがって回転方向前方側へ向かうように
傾斜させると、このように傾斜した作用面71,81に
衝突した潤滑油は窓孔5,6の中央部へ向かって跳ね上
げられる。したがって、より一層多量の潤滑油を窓孔
5,6を通ってハウジング1内に導入することができ
る。
【0023】さらに、副部73,83を、図7に示すよ
うに、羽根部7,8の中央側から両端側へ向かうにした
がって前進回転方向前方側へ向かうように傾斜させる
と、副部73,83は、潤滑油を主部72,82側へ移
動させて集める。したがって、より多くの潤滑油が主部
72,82によって跳ね上げられて、窓孔5,6からハ
ウジング1内に導入される。
うに、羽根部7,8の中央側から両端側へ向かうにした
がって前進回転方向前方側へ向かうように傾斜させる
と、副部73,83は、潤滑油を主部72,82側へ移
動させて集める。したがって、より多くの潤滑油が主部
72,82によって跳ね上げられて、窓孔5,6からハ
ウジング1内に導入される。
【0024】ハウジング1内に導入された潤滑油は、太
陽歯車2A,2Bと遊星歯車4A,4Bとの歯面間、太
陽歯車2A,2Bとワッシャ3A,3B,3Cとの各
間、遊星歯車4A,4Bの外周面とハウジング1の内周
面との間等の摩擦接触面間に入り込み、それらの摩擦接
触面の早期摩耗および焼き付きを防止する。しかも、窓
孔5,6からハウジング1内に入り込んだ潤滑油は、貫
通孔11,12からハウジング1外に流出する。したが
って、潤滑油はハウジング1の内外を循環することにな
り、これによって潤滑効率がより一層向上するととも
に、摩擦接触面の冷却を行うことができる。
陽歯車2A,2Bと遊星歯車4A,4Bとの歯面間、太
陽歯車2A,2Bとワッシャ3A,3B,3Cとの各
間、遊星歯車4A,4Bの外周面とハウジング1の内周
面との間等の摩擦接触面間に入り込み、それらの摩擦接
触面の早期摩耗および焼き付きを防止する。しかも、窓
孔5,6からハウジング1内に入り込んだ潤滑油は、貫
通孔11,12からハウジング1外に流出する。したが
って、潤滑油はハウジング1の内外を循環することにな
り、これによって潤滑効率がより一層向上するととも
に、摩擦接触面の冷却を行うことができる。
【0025】次に、この発明に係る平行軸差動歯車装置
の他の実施例を説明する。なお、上記実施例と同様な部
分には、同一符号を付してその説明を省略する。
の他の実施例を説明する。なお、上記実施例と同様な部
分には、同一符号を付してその説明を省略する。
【0026】図8に示す平行軸差動歯車装置は、羽根部
8をハウジング1と別体に形成したものである。すなわ
ち、上記窓孔6には、羽根部材(羽根部)8Aが固定さ
れている。この羽根部材8Aは、図9に示すように、窓
孔6に嵌合する嵌合部84と、この嵌合部84の上端部
に連設された突出片部85とから構成されている。嵌合
部84の中央部の下端部、および両側部の上下両端部に
は、加締片86が形成されている。そして、嵌合部84
を窓孔6に嵌合させた後、加締片86を広げるように加
締ることにより、羽根部材8Aが窓孔6に固定されてい
る。一方、突出片部85は、窓孔6の長手方向(軸線L
方向)に沿って延びており、ハウジング1の径方向外側
へ向かうにしたがってハウジング1の前進回転方向前方
側へ向かうように傾斜している。勿論、突出片部85の
前進回転方向を向く面が作用面81になっている。な
お、この実施例においては、窓孔5および羽根部7は形
成されていない。
8をハウジング1と別体に形成したものである。すなわ
ち、上記窓孔6には、羽根部材(羽根部)8Aが固定さ
れている。この羽根部材8Aは、図9に示すように、窓
孔6に嵌合する嵌合部84と、この嵌合部84の上端部
に連設された突出片部85とから構成されている。嵌合
部84の中央部の下端部、および両側部の上下両端部に
は、加締片86が形成されている。そして、嵌合部84
を窓孔6に嵌合させた後、加締片86を広げるように加
締ることにより、羽根部材8Aが窓孔6に固定されてい
る。一方、突出片部85は、窓孔6の長手方向(軸線L
方向)に沿って延びており、ハウジング1の径方向外側
へ向かうにしたがってハウジング1の前進回転方向前方
側へ向かうように傾斜している。勿論、突出片部85の
前進回転方向を向く面が作用面81になっている。な
お、この実施例においては、窓孔5および羽根部7は形
成されていない。
【0027】図10および図11に示す平行軸差動歯車
装置は、ハウジング1の本体1Aの側壁部および蓋体1
Bに窓孔5A,6Aをそれぞれ3個宛形成したものであ
り、各窓孔5A,6Aは、二対の遊星歯車4A,4B;
4A,4B間の中央部に配置されている。また、窓孔5
A,6Aに対応して、羽根部7A,8Aが本体1Aおよ
び蓋体1Bの各外面にそれぞれ形成されている。さら
に、本体1Aの周壁部には、上記実施例の貫通孔11,
12に対応する貫通孔13が形成されている。
装置は、ハウジング1の本体1Aの側壁部および蓋体1
Bに窓孔5A,6Aをそれぞれ3個宛形成したものであ
り、各窓孔5A,6Aは、二対の遊星歯車4A,4B;
4A,4B間の中央部に配置されている。また、窓孔5
A,6Aに対応して、羽根部7A,8Aが本体1Aおよ
び蓋体1Bの各外面にそれぞれ形成されている。さら
に、本体1Aの周壁部には、上記実施例の貫通孔11,
12に対応する貫通孔13が形成されている。
【0028】この実施例においても、窓孔5A,6Aか
らハウジング内に導入された潤滑油が貫通孔13から流
出するが、この流出時には潤滑油にハウジング1の回転
に伴う遠心力が作用するので、潤滑油がよりスムースに
流出する。したがって、潤滑油の循環効率をより向上さ
せることができる。
らハウジング内に導入された潤滑油が貫通孔13から流
出するが、この流出時には潤滑油にハウジング1の回転
に伴う遠心力が作用するので、潤滑油がよりスムースに
流出する。したがって、潤滑油の循環効率をより向上さ
せることができる。
【0029】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1〜5に係
る発明によれば、羽根部によって跳ね上げた多量の潤滑
油を窓孔からハウジング内に導入することができる。し
たがって、太陽歯車と遊星歯車との噛み合い歯面、太陽
歯車とワッシャとの摩擦接触面等の早期摩耗および焼き
付きを防止することができる。しかも、窓孔からハウジ
ング内に導入された潤滑油は、貫通孔から外部に排出さ
れる。したがって、潤滑油がハウジング内に滞留するこ
となく、効率的に循環させることができる。
る発明によれば、羽根部によって跳ね上げた多量の潤滑
油を窓孔からハウジング内に導入することができる。し
たがって、太陽歯車と遊星歯車との噛み合い歯面、太陽
歯車とワッシャとの摩擦接触面等の早期摩耗および焼き
付きを防止することができる。しかも、窓孔からハウジ
ング内に導入された潤滑油は、貫通孔から外部に排出さ
れる。したがって、潤滑油がハウジング内に滞留するこ
となく、効率的に循環させることができる。
【図1】この発明の一実施例を示すもので図1(A)は
その縦断面図、図1(B)は図1(A)のX−X断面図
である。
その縦断面図、図1(B)は図1(A)のX−X断面図
である。
【図2】図1(A)のY矢視図である。
【図3】図1(A)のZ矢視図である。
【図4】図1(A)のP矢視拡大図である。
【図5】図1(A)のQ矢視拡大図である。
【図6】羽根部の他の実施例を示す断面図である。
【図7】羽根部のさらに他の実施例を示す図4と同様の
図である。
図である。
【図8】この発明の他の実施例の一部を切り欠いて示す
図2と同様の図である。
図2と同様の図である。
【図9】図8に示す実施例において用いられる羽根部材
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図10】この発明のさらに他の実施例の縦断面図であ
る。
る。
【図11】図10のX矢視図である。
1 ハウジング 2A 太陽歯車 2B 太陽歯車 4A 遊星歯車 4B 遊星歯車 5 窓孔 5A 窓孔 6 窓孔 6A 窓孔 7 羽根部 7A 羽根部材(羽根部) 8 羽根部 8A 羽根部材(羽根部) 11 貫通孔 12 貫通孔 13 貫通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平2−135760(JP,U) 実開 昭61−106663(JP,U) 実開 昭63−69850(JP,U) 実開 平4−19943(JP,U) 実開 平4−38827(JP,U) 実開 昭63−69851(JP,U) 実開 昭55−92523(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16H 57/00 - 57/04 F16H 48/20
Claims (5)
- 【請求項1】 周壁部およびこの周壁部の両端開口部を
閉じる側壁部を有し、回転駆動されるハウジングと、こ
のハウジング内に軸線をハウジングの軸線と一致させて
回転自在に支持された一対の太陽歯車と、上記ハウジン
グ内に軸線をハウジングの軸線と平行にして回転自在に
支持され、上記一対の太陽歯車とそれぞれ噛み合うとと
もに、互いに噛み合う少なくとも一対の遊星歯車とを備
え、上記ハウジングの壁部にはこれを貫通する窓孔が形
成され、上記窓孔から上記ハウジング内に潤滑油を導入
する平行軸差動歯車装置において、 上記ハウジングの外面には、ハウジングの前進回転方向
における上記窓孔の後方側に外側へ向かって突出する羽
根部を設け、上記ハウジングの壁部には上記ハウジング
内の潤滑油を外部に排出するための貫通孔を設けたこと
を特徴とする平行軸差動歯車装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載の平行軸差動歯車装置に
おいて、上記窓孔を上記ハウジングの周壁部に設け、上
記貫通孔を上記ハウジングの側壁部に設けたことを特徴
とする請求項1に記載の平行軸差動歯車装置。 - 【請求項3】 請求項2に記載の平行軸差動歯車装置に
おいて、上記貫通孔が上記一対の遊星歯車の軸線方向の
端面と対向するよう、上記貫通孔を上記一対の遊星歯車
に対応した位置に配置したことを特徴とする平行軸差動
歯車装置。 - 【請求項4】 請求項1に記載の平行軸差動歯車装置に
おいて、上記窓孔を上記ハウジングの側壁部に設け、上
記貫通孔を上記ハウジングの周壁部に設けたことを特徴
とする平行軸差動歯車装置。 - 【請求項5】 請求項4に記載の平行軸差動歯車装置に
おいて、上記遊星歯車を複数対設け、各対の遊星歯車間
の中央部に上記貫通孔をそれぞれ設けたことを特徴とす
る平行軸差動歯車装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30698494A JP3221476B2 (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 平行軸差動歯車装置 |
US08/547,610 US5669844A (en) | 1994-11-16 | 1995-10-24 | Lubrication system for a parallel-axis differential |
DE19542424A DE19542424C2 (de) | 1994-11-16 | 1995-11-14 | Parallelachsendifferential |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30698494A JP3221476B2 (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 平行軸差動歯車装置 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08145151A JPH08145151A (ja) | 1996-06-04 |
JP3221476B2 true JP3221476B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=17963621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30698494A Expired - Fee Related JP3221476B2 (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 平行軸差動歯車装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5669844A (ja) |
JP (1) | JP3221476B2 (ja) |
DE (1) | DE19542424C2 (ja) |
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KR100803399B1 (ko) * | 2006-09-13 | 2008-02-13 | 현대자동차주식회사 | 자동변속기용 차동장치의 윤활 장치 |
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WO2020114507A1 (zh) * | 2018-12-07 | 2020-06-11 | 南京高速齿轮制造有限公司 | 齿轮箱 |
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-
1994
- 1994-11-16 JP JP30698494A patent/JP3221476B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-10-24 US US08/547,610 patent/US5669844A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-14 DE DE19542424A patent/DE19542424C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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---|---|
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DE19542424C2 (de) | 2002-01-24 |
US5669844A (en) | 1997-09-23 |
JPH08145151A (ja) | 1996-06-04 |
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