JP3206331B2 - 異方性導電テープの貼着装置及び異方性導電テープの貼着方法 - Google Patents
異方性導電テープの貼着装置及び異方性導電テープの貼着方法Info
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- JP3206331B2 JP3206331B2 JP24279094A JP24279094A JP3206331B2 JP 3206331 B2 JP3206331 B2 JP 3206331B2 JP 24279094 A JP24279094 A JP 24279094A JP 24279094 A JP24279094 A JP 24279094A JP 3206331 B2 JP3206331 B2 JP 3206331B2
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- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、異方性導電テープの貼
着装置及び異方性導電テープの貼着方法に関するもので
ある。
着装置及び異方性導電テープの貼着方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年、ＬＣＤなどの基板にＴＣＰ（Tape
Carrier Package）などの電子部品を貼着するために、
異方性導電テープが用いられている。この貼着工程を簡
単に説明すると、異方性導電テープが下面に貼着された
リーダテープ（又はセパレータテープともいう）をテー
プ供給部から繰り出し、異方性導電テープのみを所定長
さにカットする。そして、カットされた異方性導電テー
プを基板の上に載せ、圧着ツールで押圧することで基板
に貼着し、次に基板に貼着された異方性導電テープから
リーダテープを剥がすものである。
Carrier Package）などの電子部品を貼着するために、
異方性導電テープが用いられている。この貼着工程を簡
単に説明すると、異方性導電テープが下面に貼着された
リーダテープ（又はセパレータテープともいう）をテー
プ供給部から繰り出し、異方性導電テープのみを所定長
さにカットする。そして、カットされた異方性導電テー
プを基板の上に載せ、圧着ツールで押圧することで基板
に貼着し、次に基板に貼着された異方性導電テープから
リーダテープを剥がすものである。
【０００３】さて、従来の異方性導電テープの貼着装置
において、異方性導電テープのみを所定長さに切断する
方法として、次の２つの方法が知られている。
において、異方性導電テープのみを所定長さに切断する
方法として、次の２つの方法が知られている。
【０００４】第１のものは、図３６（従来の異方性導電
テープの切断方法の第１例を示す工程説明図）、図３７
に示すように、リーダテープ１の下面に貼着された異方
性導電テープ２にカッタ３に、リーダテープ１を送り方
向Ｍに送りつつ、一カ所だけ切り込みを入れるというも
のである。しかしながら、このようにすると、図３７に
示すように、異方性導電テープ２を基板４に圧着ツール
５により押圧する際、圧着ツール５の位置が切り込みよ
りも少しでも送り方向Ｍの上流側にずれていると、切り
込みよりも送り方向Ｍにおける上流側の異方性導電テー
プ２についても押圧してしまい、余計な異方性導電テー
プ２が誤って基板４に圧着されてしまうことがある。し
たがって、リーダテープ１の送り精度や圧着ツール５の
位置精度をきわめて厳格に管理する必要がある。
テープの切断方法の第１例を示す工程説明図）、図３７
に示すように、リーダテープ１の下面に貼着された異方
性導電テープ２にカッタ３に、リーダテープ１を送り方
向Ｍに送りつつ、一カ所だけ切り込みを入れるというも
のである。しかしながら、このようにすると、図３７に
示すように、異方性導電テープ２を基板４に圧着ツール
５により押圧する際、圧着ツール５の位置が切り込みよ
りも少しでも送り方向Ｍの上流側にずれていると、切り
込みよりも送り方向Ｍにおける上流側の異方性導電テー
プ２についても押圧してしまい、余計な異方性導電テー
プ２が誤って基板４に圧着されてしまうことがある。し
たがって、リーダテープ１の送り精度や圧着ツール５の
位置精度をきわめて厳格に管理する必要がある。
【０００５】次に第２のものは、図３８から図４０（従
来の異方性導電テープの切断方法の第２例を示す工程説
明図）に示すように、焼切りツール６を用いて異方性導
電テープ２の一部を焼ききってしまう方法である。すな
わち、異方性導電テープ２に対面するかす除去テープ７
をクッション体８の上に支持しておき、図３９に示すよ
うに高温の焼切りツール６をリーダテープ１を介して異
方性導電テープ２に押しつけ、異方性導電テープ２のう
ち押しつけられた部分をかす除去テープ７に焼き付け
て、リーダテープ１から除去しようというものである。
しかしながら、このようにすると、異方性導電テープ２
の端部２ｂが加熱によって変質し、後工程において電子
部品の実装がうまくいかなくなる恐れがあるし、この端
部２ｂ（本来基板４に貼着されるべき）が図４０の破線
で示すように、誤まってかす除去テープ７に貼り付いて
基板４に貼着できなくなることがある。
来の異方性導電テープの切断方法の第２例を示す工程説
明図）に示すように、焼切りツール６を用いて異方性導
電テープ２の一部を焼ききってしまう方法である。すな
わち、異方性導電テープ２に対面するかす除去テープ７
をクッション体８の上に支持しておき、図３９に示すよ
うに高温の焼切りツール６をリーダテープ１を介して異
方性導電テープ２に押しつけ、異方性導電テープ２のう
ち押しつけられた部分をかす除去テープ７に焼き付け
て、リーダテープ１から除去しようというものである。
しかしながら、このようにすると、異方性導電テープ２
の端部２ｂが加熱によって変質し、後工程において電子
部品の実装がうまくいかなくなる恐れがあるし、この端
部２ｂ（本来基板４に貼着されるべき）が図４０の破線
で示すように、誤まってかす除去テープ７に貼り付いて
基板４に貼着できなくなることがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の異方性導電テープの貼着装置では、異方性導電テープ
の切断工程が不安定で、良好な貼着結果が得にくいとい
う問題点があった。
の異方性導電テープの貼着装置では、異方性導電テープ
の切断工程が不安定で、良好な貼着結果が得にくいとい
う問題点があった。
【０００７】そこで本発明は、異方性導電テープを円滑
に切断できる異方性導電テープの貼着装置及び異方性導
電テープの貼着方法を提供することを目的とする。
に切断できる異方性導電テープの貼着装置及び異方性導
電テープの貼着方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の異方性導電テー
プの貼着装置は、下面に異方性導電テープが貼り付けら
れたリーダテープを供給するテープ供給部と、リーダテ
ープ供給部から供給されたリーダテープを送り方向に搬
送するテープ搬送部と、異方性導電テープのみを送り方
向について所定の長さに切断するテープ切断部と、異方
性導電テープが貼り付けられる基板を位置決めする基板
位置決め部と、所定長さに切断された異方性導電テープ
を基板に圧着するテープ圧着部とを備え、前記テープ切
断部が、前記テープ圧着部の上流に位置する異方性導電
テープに送り方向について所定間隔だけ離れた２ヶ所に
切り込みを入れる切り込み形成部と、この切り込みの間
の異方性導電テープをリーダテープから取り除く除去手
段とを有し、かつ前記切り込み形成部は、送り方向に所
定間隔離れた位置に配置された２枚のカッタを備え、ま
た前記除去手段は、前記２枚のカッタの間にあって、こ
の２枚のカッタにより切り込まれた異方性導電テープを
貼り付けて取り除く粘着テープを備えたものである。
プの貼着装置は、下面に異方性導電テープが貼り付けら
れたリーダテープを供給するテープ供給部と、リーダテ
ープ供給部から供給されたリーダテープを送り方向に搬
送するテープ搬送部と、異方性導電テープのみを送り方
向について所定の長さに切断するテープ切断部と、異方
性導電テープが貼り付けられる基板を位置決めする基板
位置決め部と、所定長さに切断された異方性導電テープ
を基板に圧着するテープ圧着部とを備え、前記テープ切
断部が、前記テープ圧着部の上流に位置する異方性導電
テープに送り方向について所定間隔だけ離れた２ヶ所に
切り込みを入れる切り込み形成部と、この切り込みの間
の異方性導電テープをリーダテープから取り除く除去手
段とを有し、かつ前記切り込み形成部は、送り方向に所
定間隔離れた位置に配置された２枚のカッタを備え、ま
た前記除去手段は、前記２枚のカッタの間にあって、こ
の２枚のカッタにより切り込まれた異方性導電テープを
貼り付けて取り除く粘着テープを備えたものである。
【０００９】
【作用】上記構成によれば、切り込み形成部が、異方性
導電テープに送り方向に所定間隔だけ離れた２ヶ所の切
り込みを入れ、これらの切り込みの間の異方性導電テー
プが、除去手段により取り除かれる。即ち、異方性導電
テープに空白エリアが形成される。しかる後、テープ圧
着部が空白エリアよりも送り方向下流側の異方性導電テ
ープを基板に圧着する。したがって、リーダテープの送
り精度が極めて高くなくとも、空白エリアが存在するた
めに、貼着すべきでない異方性導電テープが基板に圧着
されてしまうことはなく、円滑に貼着動作を行うことが
できる。しかも、異方性導電テープには、熱的な処理を
施さないので、端部の変質などを回避することができ
る。
導電テープに送り方向に所定間隔だけ離れた２ヶ所の切
り込みを入れ、これらの切り込みの間の異方性導電テー
プが、除去手段により取り除かれる。即ち、異方性導電
テープに空白エリアが形成される。しかる後、テープ圧
着部が空白エリアよりも送り方向下流側の異方性導電テ
ープを基板に圧着する。したがって、リーダテープの送
り精度が極めて高くなくとも、空白エリアが存在するた
めに、貼着すべきでない異方性導電テープが基板に圧着
されてしまうことはなく、円滑に貼着動作を行うことが
できる。しかも、異方性導電テープには、熱的な処理を
施さないので、端部の変質などを回避することができ
る。
【００１０】
【実施例】次に、図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。
説明する。
【００１１】図１は本発明の一実施例における異方性導
電テープの貼着装置の全体斜視図である。図１中、基台
９の前部には基板４を位置決めする基板位置決め部１０
が配設されている。基板位置決め部１０は、基台９上に
設けられ、Ｘモータ１２により作動するＸテーブル１
１、Ｘテーブル１１上に載置され、かつＹモータ１４に
より作動するＹテーブル１３、Ｙテーブル１３上に載置
され、基板４を水平回転させるθテーブル１５を備えて
いる。また、基板位置決め部１０の両脇には基板４を基
板位置決め部１０へ搬送するハンドラ１６、ハンドラ１
７が設けてある。そして、図１に示すように、基板４が
所定位置に位置決めされると、基板４の縁部のうち今般
異方性導電テープ２を貼着する縁部の下方は下受け部材
９ａ（図２）により下受けされ、基板４は水平に保持さ
れる。また、基台９の上部には、天台１８が設けられ、
天台１８に切断された異方性導電テープ２を基板４に圧
着するテープ圧着部１９を支持するフレーム２０が固定
されている。なお、テープ圧着部１９の詳細は図２（本
発明の一実施例における異方性導電テープの貼着装置の
要部斜視図）により説明する。
電テープの貼着装置の全体斜視図である。図１中、基台
９の前部には基板４を位置決めする基板位置決め部１０
が配設されている。基板位置決め部１０は、基台９上に
設けられ、Ｘモータ１２により作動するＸテーブル１
１、Ｘテーブル１１上に載置され、かつＹモータ１４に
より作動するＹテーブル１３、Ｙテーブル１３上に載置
され、基板４を水平回転させるθテーブル１５を備えて
いる。また、基板位置決め部１０の両脇には基板４を基
板位置決め部１０へ搬送するハンドラ１６、ハンドラ１
７が設けてある。そして、図１に示すように、基板４が
所定位置に位置決めされると、基板４の縁部のうち今般
異方性導電テープ２を貼着する縁部の下方は下受け部材
９ａ（図２）により下受けされ、基板４は水平に保持さ
れる。また、基台９の上部には、天台１８が設けられ、
天台１８に切断された異方性導電テープ２を基板４に圧
着するテープ圧着部１９を支持するフレーム２０が固定
されている。なお、テープ圧着部１９の詳細は図２（本
発明の一実施例における異方性導電テープの貼着装置の
要部斜視図）により説明する。
【００１２】また、基板４の上記縁部の付近には、送り
方向Ｍについての上流側から順に、下面に異方性導電テ
ープ２が貼着されたリーダテープ１を供給するテープ供
給部２１、テープ圧着部１９の上流に位置して異方性導
電テープ２に切り込みを形成するテープ切断部２３、高
さ計測センサからなり異方性導電テープ２の端部を検出
するテープ端検出センサ２６、リーダテープ１を送り方
向Ｍに搬送するテープ搬送部２２、リーダテープ１を送
るリーダテープ送り部２４、使用済みのリーダテープ１
を回収するリーダテープ回収部２５が、それぞれ配置さ
れている。このようにテープ供給部２１はテープ圧着部
１９の側方に配置されている。
方向Ｍについての上流側から順に、下面に異方性導電テ
ープ２が貼着されたリーダテープ１を供給するテープ供
給部２１、テープ圧着部１９の上流に位置して異方性導
電テープ２に切り込みを形成するテープ切断部２３、高
さ計測センサからなり異方性導電テープ２の端部を検出
するテープ端検出センサ２６、リーダテープ１を送り方
向Ｍに搬送するテープ搬送部２２、リーダテープ１を送
るリーダテープ送り部２４、使用済みのリーダテープ１
を回収するリーダテープ回収部２５が、それぞれ配置さ
れている。このようにテープ供給部２１はテープ圧着部
１９の側方に配置されている。
【００１３】次に図２、図３（本発明の一実施例におけ
る異方性導電テープの貼着装置の要部側面図）におい
て、逆Ｌ字状をなし、垂直に支持されるフレーム２０の
全面には、間隔を開けてガイドレール３２、ガイドレー
ル３３が垂直に固定されている。また、ガイドレール３
２、ガイドレール３３には、昇降板３４がスライド自在
に係合し、昇降板３４の下部には、下面でリーダテープ
１を押圧する圧着ツール３５が固定されている。また、
フレーム２０の前面中央には、下向きのロッド３７を有
する圧着シリンダ３６が固定され、ロッド３７の下端部
は昇降板３４に連結されている。したがって、圧着シリ
ンダ３６を駆動して、ロッド３７を突没させると、圧着
ツール３５を昇降させることができる。
る異方性導電テープの貼着装置の要部側面図）におい
て、逆Ｌ字状をなし、垂直に支持されるフレーム２０の
全面には、間隔を開けてガイドレール３２、ガイドレー
ル３３が垂直に固定されている。また、ガイドレール３
２、ガイドレール３３には、昇降板３４がスライド自在
に係合し、昇降板３４の下部には、下面でリーダテープ
１を押圧する圧着ツール３５が固定されている。また、
フレーム２０の前面中央には、下向きのロッド３７を有
する圧着シリンダ３６が固定され、ロッド３７の下端部
は昇降板３４に連結されている。したがって、圧着シリ
ンダ３６を駆動して、ロッド３７を突没させると、圧着
ツール３５を昇降させることができる。
【００１４】また、図９（本発明の一実施例における異
方性導電テープの貼着装置の部分正面図）も参照しなが
ら説明するが、テープ圧着部１９の下方において、基台
９に下端部が固定されたシリンダ２８のロッド２８ａの
上端部には、昇降自在であり、かつ水平な水平板２７の
下面が連結されている。この水平板２７には、上述した
テープ供給部２１、テープ搬送部２２、テープ端検出セ
ンサ２６、リーダテープ送り部２４、リーダテープ回収
部２５が載置されており、これらの部材は一体的に昇降
する。
方性導電テープの貼着装置の部分正面図）も参照しなが
ら説明するが、テープ圧着部１９の下方において、基台
９に下端部が固定されたシリンダ２８のロッド２８ａの
上端部には、昇降自在であり、かつ水平な水平板２７の
下面が連結されている。この水平板２７には、上述した
テープ供給部２１、テープ搬送部２２、テープ端検出セ
ンサ２６、リーダテープ送り部２４、リーダテープ回収
部２５が載置されており、これらの部材は一体的に昇降
する。
【００１５】テープ供給部２１のうち、２９はカセット
装着板であり、カセット装着板２９にはリーダテープ１
を巻回したリーダテープ繰出リール５７が収納され、リ
ーダテープ１を繰り出すテープ供給カセット３０が着脱
自在に装着され、カセット装着板２９のテープ供給カセ
ット３０よりも送り方向Ｍ下流側には下面でリーダテー
プ１を吸着しリーダテープ１を水平に保持するテープ吸
着ブロック３１が固定されている。
装着板であり、カセット装着板２９にはリーダテープ１
を巻回したリーダテープ繰出リール５７が収納され、リ
ーダテープ１を繰り出すテープ供給カセット３０が着脱
自在に装着され、カセット装着板２９のテープ供給カセ
ット３０よりも送り方向Ｍ下流側には下面でリーダテー
プ１を吸着しリーダテープ１を水平に保持するテープ吸
着ブロック３１が固定されている。
【００１６】また、基板位置決め部１０の下部に設けら
れるテープ搬送部２２は、送り方向Ｍに沿ってのび、チ
ャック移動モータ４０が駆動されることにより、チャッ
ク３８をＸ方向に移動させるテープ搬送部２２を備えて
いる。さらに、基板位置決め部１０は、図２に示すよう
に、θモータ４２によって駆動されるθテーブル１５上
に基板４の下面中央を吸着して保持する基板保持部４１
を有している。
れるテープ搬送部２２は、送り方向Ｍに沿ってのび、チ
ャック移動モータ４０が駆動されることにより、チャッ
ク３８をＸ方向に移動させるテープ搬送部２２を備えて
いる。さらに、基板位置決め部１０は、図２に示すよう
に、θモータ４２によって駆動されるθテーブル１５上
に基板４の下面中央を吸着して保持する基板保持部４１
を有している。
【００１７】次に図４（本発明の一実施例におけるテー
プ搬送部の要部斜視図）を参照しながら、チャック３
８、チャック移動テーブル３９などの構成について説明
する。図４に示すように、チャック移動テーブル３９
は、上面にＸ方向に長いスリットが形成され、角筒状を
なすカバー４３、Ｘ方向にのびカバー４３の底面に固定
されるガイド４４、ガイド４４にスライド自在に係合
し、上部がブロック４６に固定されたスライダ４５、ブ
ロック４６の中央に装着され、Ｘ方向に長いボールネジ
４８に螺合するボールナット４７を有する。また、ブロ
ック４６の上部には、チャック３８の一部をなす軸受４
９が固定されている。
プ搬送部の要部斜視図）を参照しながら、チャック３
８、チャック移動テーブル３９などの構成について説明
する。図４に示すように、チャック移動テーブル３９
は、上面にＸ方向に長いスリットが形成され、角筒状を
なすカバー４３、Ｘ方向にのびカバー４３の底面に固定
されるガイド４４、ガイド４４にスライド自在に係合
し、上部がブロック４６に固定されたスライダ４５、ブ
ロック４６の中央に装着され、Ｘ方向に長いボールネジ
４８に螺合するボールナット４７を有する。また、ブロ
ック４６の上部には、チャック３８の一部をなす軸受４
９が固定されている。
【００１８】軸受４９の前部には、それぞれ開閉する移
動子５１ａ、移動子５１ｂ及び移動子５２ａ、移動子５
２ｂ（図５（本発明の一実施例におけるテープ搬送部の
動作説明図）も参照）を有するチャックシリンダ５１及
びロックシリンダ５２が平行に設けてある。そして、移
動子５１ａ、移動子５１ｂにはそれぞれ回転自在に把持
ローラ５３、把持ローラ５４が軸支されている。ここ
で、図４に示すように、移動子５１ａ、移動子５１ｂを
閉じると、把持ローラ５３、把持ローラ５４はリーダテ
ープ１を挟持する。一方、移動子５１ａ、移動子５１ｂ
を開くと、把持ローラ５３、把持ローラ５４はリーダテ
ープ１を開放する。また、移動子５２ａ、移動子５２ｂ
にはＬ字状に把持ローラ５３、把持ローラ５４側に折れ
曲がるロック板５５、ロック板５６のそれぞれの基端部
が固着されている。したがって、把持ローラ５３、把持
ローラ５４がリーダテープ１を挟持している際に、移動
子５２ａ、移動子５２ｂを閉じると、把持ローラ５３、
把持ローラ５４が回転できなくなり、リーダテープ１は
把持ローラ５３、把持ローラ５４によって拘束された状
態となる。
動子５１ａ、移動子５１ｂ及び移動子５２ａ、移動子５
２ｂ（図５（本発明の一実施例におけるテープ搬送部の
動作説明図）も参照）を有するチャックシリンダ５１及
びロックシリンダ５２が平行に設けてある。そして、移
動子５１ａ、移動子５１ｂにはそれぞれ回転自在に把持
ローラ５３、把持ローラ５４が軸支されている。ここ
で、図４に示すように、移動子５１ａ、移動子５１ｂを
閉じると、把持ローラ５３、把持ローラ５４はリーダテ
ープ１を挟持する。一方、移動子５１ａ、移動子５１ｂ
を開くと、把持ローラ５３、把持ローラ５４はリーダテ
ープ１を開放する。また、移動子５２ａ、移動子５２ｂ
にはＬ字状に把持ローラ５３、把持ローラ５４側に折れ
曲がるロック板５５、ロック板５６のそれぞれの基端部
が固着されている。したがって、把持ローラ５３、把持
ローラ５４がリーダテープ１を挟持している際に、移動
子５２ａ、移動子５２ｂを閉じると、把持ローラ５３、
把持ローラ５４が回転できなくなり、リーダテープ１は
把持ローラ５３、把持ローラ５４によって拘束された状
態となる。
【００１９】なお、軸受４９は把持ローラ５３、把持ロ
ーラ５４が閉じた際における、把持ローラ５３の軸心と
同軸的に、チャックシリンダ５１、ロックシリンダ５２
を回転自在に軸支しており、回転型シリンダであるチャ
ック回転シリンダ５０は軸受４９により軸支されたチャ
ックシリンダ５１、ロックシリンダ５２を回転させるも
のである。
ーラ５４が閉じた際における、把持ローラ５３の軸心と
同軸的に、チャックシリンダ５１、ロックシリンダ５２
を回転自在に軸支しており、回転型シリンダであるチャ
ック回転シリンダ５０は軸受４９により軸支されたチャ
ックシリンダ５１、ロックシリンダ５２を回転させるも
のである。
【００２０】次に図５から図８（本発明の一実施例にお
けるテープ搬送部の動作説明図）を参照しながら、チャ
ック３８の動作を説明する。まず、図５に示すチャック
解除状態では、チャックシリンダ５１、ロックシリンダ
５２の双方を「開」とする。ここで、把持ローラ５３、
把持ローラ５４はリーダテープ１から離れているので、
チャック３８はリーダテープ１に対して自由に相対移動
することができる。
けるテープ搬送部の動作説明図）を参照しながら、チャ
ック３８の動作を説明する。まず、図５に示すチャック
解除状態では、チャックシリンダ５１、ロックシリンダ
５２の双方を「開」とする。ここで、把持ローラ５３、
把持ローラ５４はリーダテープ１から離れているので、
チャック３８はリーダテープ１に対して自由に相対移動
することができる。
【００２１】次に、図５に示すチャック状態では、チャ
ックシリンダ５１、ロックシリンダ５２をいずれも
「閉」とし、把持ローラ５３、把持ローラ５４でリーダ
テープ１を挟持すると共に、把持ローラ５３、把持ロー
ラ５４の回転を拘束する。その結果、把持ローラ５３、
把持ローラ５４はしっかりリーダテープ１を把持し、こ
の状態で送り方向Ｍにチャック３８を移動することによ
り、リーダテープ１を送り方向Ｍに引き出すことができ
る。
ックシリンダ５１、ロックシリンダ５２をいずれも
「閉」とし、把持ローラ５３、把持ローラ５４でリーダ
テープ１を挟持すると共に、把持ローラ５３、把持ロー
ラ５４の回転を拘束する。その結果、把持ローラ５３、
把持ローラ５４はしっかりリーダテープ１を把持し、こ
の状態で送り方向Ｍにチャック３８を移動することによ
り、リーダテープ１を送り方向Ｍに引き出すことができ
る。
【００２２】次に図７に示すリーダテープ剥離状態で
は、チャック回転シリンダ５０を駆動して、チャックシ
リンダ５１およびロックシリンダ５２を把持ローラ５３
の軸心を中心に反時計方向に９０度回転させる。する
と、把持ローラ５３、把持ローラ５４にＳ字状にリーダ
テープ１がからみつく。そして、チャックシリンダ５１
を「閉」ロックシリンダ５２を「開」としておき、図７
の状態から送り方向Ｍの反対方向にチャック３８を移動
すれば、把持ローラ５３より送り方向Ｍ方向上流側のリ
ーダテープ１に対し、把持ローラ５４より下流のリーダ
テープ１を持ち上げることができる。そして、図７の状
態からチャック３８を基板４の上に至らせると、把持ロ
ーラ５４より下流側のリーダテープ１を異方性導電テー
プ２よりも高く持ち上げることとなり、その結果リーダ
テープ１を基板４に貼着された異方性導電テープ２から
剥離することができる。
は、チャック回転シリンダ５０を駆動して、チャックシ
リンダ５１およびロックシリンダ５２を把持ローラ５３
の軸心を中心に反時計方向に９０度回転させる。する
と、把持ローラ５３、把持ローラ５４にＳ字状にリーダ
テープ１がからみつく。そして、チャックシリンダ５１
を「閉」ロックシリンダ５２を「開」としておき、図７
の状態から送り方向Ｍの反対方向にチャック３８を移動
すれば、把持ローラ５３より送り方向Ｍ方向上流側のリ
ーダテープ１に対し、把持ローラ５４より下流のリーダ
テープ１を持ち上げることができる。そして、図７の状
態からチャック３８を基板４の上に至らせると、把持ロ
ーラ５４より下流側のリーダテープ１を異方性導電テー
プ２よりも高く持ち上げることとなり、その結果リーダ
テープ１を基板４に貼着された異方性導電テープ２から
剥離することができる。
【００２３】次に図１０（本発明の一実施例におけるリ
ーダテープ送り部の断面図）を参照しながら、リーダテ
ープ送り部２４について説明する。６０は次に述べる機
構部を収納するハウジングであり、ハウジング６０の前
部には２連の軸受部６３が設けられている。ハウジング
６０の前面においてリーダテープ１を挟持する送りロー
ラ５８、送りローラ５９はそれぞれ軸受部６３に回転自
在に軸支され、水平なシャフト６１、シャフト６２に軸
着されている。またシャフト６１、シャフト６２にはそ
れぞれドラム６４、ドラム６５が一体的に嵌合されてい
る。そして、ハウジング６０の底部に配置された送りモ
ータ６６の回転力が、プーリ６７、ベルト６８、プーリ
６９、すべりクラッチ７０を介して、シャフト６２に一
定のトルクだけ伝達されるようになっている。また、ハ
ウジング６０の底部には、ロックシリンダ７１が設けら
れ、ロックシリンダ７１の上向きのロッド７２の、ドラ
ム６４とドラム６５の間とドラム６５の下部とに、図１
０の紙面垂直方向に、パッド７３、パッド７４が突設さ
れている。したがって、ロックシリンダ７１を駆動して
ロッド７２を突出させると、パッド７３をドラム６４
に、パッド７４をドラム６５にそれぞれ押当させること
により、シャフト６１、シャフト６２即ち送りローラ５
８、送りローラ５９の回転を禁止し、送りローラ５８、
送りローラ５９によるリーダテープ１の送りを停止する
ことができる。
ーダテープ送り部の断面図）を参照しながら、リーダテ
ープ送り部２４について説明する。６０は次に述べる機
構部を収納するハウジングであり、ハウジング６０の前
部には２連の軸受部６３が設けられている。ハウジング
６０の前面においてリーダテープ１を挟持する送りロー
ラ５８、送りローラ５９はそれぞれ軸受部６３に回転自
在に軸支され、水平なシャフト６１、シャフト６２に軸
着されている。またシャフト６１、シャフト６２にはそ
れぞれドラム６４、ドラム６５が一体的に嵌合されてい
る。そして、ハウジング６０の底部に配置された送りモ
ータ６６の回転力が、プーリ６７、ベルト６８、プーリ
６９、すべりクラッチ７０を介して、シャフト６２に一
定のトルクだけ伝達されるようになっている。また、ハ
ウジング６０の底部には、ロックシリンダ７１が設けら
れ、ロックシリンダ７１の上向きのロッド７２の、ドラ
ム６４とドラム６５の間とドラム６５の下部とに、図１
０の紙面垂直方向に、パッド７３、パッド７４が突設さ
れている。したがって、ロックシリンダ７１を駆動して
ロッド７２を突出させると、パッド７３をドラム６４
に、パッド７４をドラム６５にそれぞれ押当させること
により、シャフト６１、シャフト６２即ち送りローラ５
８、送りローラ５９の回転を禁止し、送りローラ５８、
送りローラ５９によるリーダテープ１の送りを停止する
ことができる。
【００２４】次に図１１（本発明の一実施例におけるテ
ープ切断部の側面図）を参照しながら、テープ切断部２
３について説明する。基台９には垂直にガイドリング７
６が立設され、垂直フレーム７８の下端部に固定された
垂直なロッド７７がガイドリング７６にスライド自在に
挿入されている。即ち、垂直フレーム７８は基台９に対
して昇降自在に支持されている。また、垂直フレーム７
８の下方には垂直フレーム７８を昇降させるテープ切断
シリンダ７５が設けられている。そして、垂直フレーム
７８の側面の下部には矢印で示す送り方向の外側が粘着
面となっている粘着テープ７９を繰り出す粘着テープ供
給リール８０が回転可能に軸支され、垂直フレーム７８
の側面上部には粘着テープ７９を巻きとる粘着テープ回
収リール８１が軸支されている。ベルト８７には粘着テ
ープ巻取モータ８６の回転力がベルト８７を介して伝達
されており、粘着テープ７９は粘着テープ供給リール８
０を出て、ガイドローラ８２、ガイドローラ８３、ガイ
ドローラ８４により向きを変更しながら粘着テープ回収
リール８１に至る。ことに、垂直フレーム７８の上部を
通過する、ガイドローラ８３及び８４との間において、
粘着テープ７９は粘着面を上向きにして、垂直フレーム
７８の上部に固定された粘着テープガイド板８５の上面
により水平に支持される。
ープ切断部の側面図）を参照しながら、テープ切断部２
３について説明する。基台９には垂直にガイドリング７
６が立設され、垂直フレーム７８の下端部に固定された
垂直なロッド７７がガイドリング７６にスライド自在に
挿入されている。即ち、垂直フレーム７８は基台９に対
して昇降自在に支持されている。また、垂直フレーム７
８の下方には垂直フレーム７８を昇降させるテープ切断
シリンダ７５が設けられている。そして、垂直フレーム
７８の側面の下部には矢印で示す送り方向の外側が粘着
面となっている粘着テープ７９を繰り出す粘着テープ供
給リール８０が回転可能に軸支され、垂直フレーム７８
の側面上部には粘着テープ７９を巻きとる粘着テープ回
収リール８１が軸支されている。ベルト８７には粘着テ
ープ巻取モータ８６の回転力がベルト８７を介して伝達
されており、粘着テープ７９は粘着テープ供給リール８
０を出て、ガイドローラ８２、ガイドローラ８３、ガイ
ドローラ８４により向きを変更しながら粘着テープ回収
リール８１に至る。ことに、垂直フレーム７８の上部を
通過する、ガイドローラ８３及び８４との間において、
粘着テープ７９は粘着面を上向きにして、垂直フレーム
７８の上部に固定された粘着テープガイド板８５の上面
により水平に支持される。
【００２５】また、垂直フレーム７８の側面であって、
粘着テープガイド板８５の下方に垂直なガイド８８が固
定されている。そして、ガイド８８にはブラケット９０
に固定されたスライダ８９がスライド自在に係合してい
るとともに、ブラケット９０の上部にはカッタ取付部９
１が固定されている。また、ブラケット９０と垂直フレ
ーム７８にはスプリング９２が介装されている。そし
て、カッタ取付部９１には図１１の紙面垂直方向に所定
間隔を開けて２枚のカッタ９３、カッタ９４が取り付け
られている。カッタ９３、カッタ９４の刃先は上を向
き、上方の異方性導電テープ２に臨んでいる（図１
２）。
粘着テープガイド板８５の下方に垂直なガイド８８が固
定されている。そして、ガイド８８にはブラケット９０
に固定されたスライダ８９がスライド自在に係合してい
るとともに、ブラケット９０の上部にはカッタ取付部９
１が固定されている。また、ブラケット９０と垂直フレ
ーム７８にはスプリング９２が介装されている。そし
て、カッタ取付部９１には図１１の紙面垂直方向に所定
間隔を開けて２枚のカッタ９３、カッタ９４が取り付け
られている。カッタ９３、カッタ９４の刃先は上を向
き、上方の異方性導電テープ２に臨んでいる（図１
２）。
【００２６】次に図１２から図１７（本発明の一実施例
におけるテープ切断部の動作説明図）を参照しながら、
異方性導電テープ２の切断動作を説明する。まず切断を
開始する前に、テープ吸着ブロック３１の吸引路３１ａ
を介して吸引装置１０４（図１８）の負圧をリーダテー
プ１に作用させ、リーダテープ１及び異方性導電テープ
２を水平に保持しておく。次に図１３に示すように、テ
ープ切断シリンダ７５を駆動して垂直フレーム７８を上
昇させ、所定間隔を隔てたカッタ９３、カッタ９４の刃
先で異方性導電テープ２に切り込みを入れる。ここで、
異方性導電テープ２のみを切り込むのであって、リーダ
テープ１は切らない。次いで、図１４に示すように、さ
らに垂直フレーム７８を上昇させる。ここで、カッタ９
３、カッタ９４は垂直フレーム７８に対して基本的に昇
降可能であり、ブラケット９０と垂直フレーム７８の間
にはスプリング９２が介装されているので、図１３の状
態から図１４に示すように垂直フレーム７８を上昇させ
ても、スプリング９２が伸びることにより、カッタ９
３、カッタ９４は上昇せずそのままのレベルにある。一
方、垂直フレーム７８に対して剛結された粘着テープガ
イド板８５に下受けされた粘着テープ７９は垂直フレー
ム７８と一体的に上昇し、垂直フレーム７８の上面（粘
着面）は切り込まれたカッタ９３、カッタ９４間の異方
性導電テープ２に圧接し、この間の異方性導電テープ２
は粘着テープ７９に貼り付けられ、粘着テープ７９と一
体化する。
におけるテープ切断部の動作説明図）を参照しながら、
異方性導電テープ２の切断動作を説明する。まず切断を
開始する前に、テープ吸着ブロック３１の吸引路３１ａ
を介して吸引装置１０４（図１８）の負圧をリーダテー
プ１に作用させ、リーダテープ１及び異方性導電テープ
２を水平に保持しておく。次に図１３に示すように、テ
ープ切断シリンダ７５を駆動して垂直フレーム７８を上
昇させ、所定間隔を隔てたカッタ９３、カッタ９４の刃
先で異方性導電テープ２に切り込みを入れる。ここで、
異方性導電テープ２のみを切り込むのであって、リーダ
テープ１は切らない。次いで、図１４に示すように、さ
らに垂直フレーム７８を上昇させる。ここで、カッタ９
３、カッタ９４は垂直フレーム７８に対して基本的に昇
降可能であり、ブラケット９０と垂直フレーム７８の間
にはスプリング９２が介装されているので、図１３の状
態から図１４に示すように垂直フレーム７８を上昇させ
ても、スプリング９２が伸びることにより、カッタ９
３、カッタ９４は上昇せずそのままのレベルにある。一
方、垂直フレーム７８に対して剛結された粘着テープガ
イド板８５に下受けされた粘着テープ７９は垂直フレー
ム７８と一体的に上昇し、垂直フレーム７８の上面（粘
着面）は切り込まれたカッタ９３、カッタ９４間の異方
性導電テープ２に圧接し、この間の異方性導電テープ２
は粘着テープ７９に貼り付けられ、粘着テープ７９と一
体化する。
【００２７】次に図１５に示すように、テープ切断シリ
ンダ７５を駆動して図１３と同一レベルまで垂直フレー
ム７８を下降させると、カッタ９３、カッタ９４の間の
異方性導電テープ２は粘着テープ７９と共に、リーダテ
ープ１から取り除かれる。その結果、カッタ９３とカッ
タ９４の間の間隔と同一間隔の空白エリア９５が異方性
導電テープ２に形成されることになる。そして、図１６
に示すように図１２と同一レベルまで垂直フレーム７８
を下降させ、リーダテープ１の送りに備える。ついで、
図１７のようにリーダテープ１を送り方向Ｍに送ると、
テープ端検出センサ２６により、空白エリア９５の始め
と終わりの位置を計測できるものである。また、本実施
例では、熱を使用せず、カッタ９３、カッタ９４の切り
込みのみによって、空白エリア９５を形成しているの
で、空白エリア９５の前後における異方性導電テープ２
の形状が良好であり、奇妙な凹凸や異方性導電テープ２
の変質などを生じることはない。
ンダ７５を駆動して図１３と同一レベルまで垂直フレー
ム７８を下降させると、カッタ９３、カッタ９４の間の
異方性導電テープ２は粘着テープ７９と共に、リーダテ
ープ１から取り除かれる。その結果、カッタ９３とカッ
タ９４の間の間隔と同一間隔の空白エリア９５が異方性
導電テープ２に形成されることになる。そして、図１６
に示すように図１２と同一レベルまで垂直フレーム７８
を下降させ、リーダテープ１の送りに備える。ついで、
図１７のようにリーダテープ１を送り方向Ｍに送ると、
テープ端検出センサ２６により、空白エリア９５の始め
と終わりの位置を計測できるものである。また、本実施
例では、熱を使用せず、カッタ９３、カッタ９４の切り
込みのみによって、空白エリア９５を形成しているの
で、空白エリア９５の前後における異方性導電テープ２
の形状が良好であり、奇妙な凹凸や異方性導電テープ２
の変質などを生じることはない。
【００２８】図１８は本発明の一実施例における異方性
導電テープの貼着装置のブロック図である。図１８中、
９６は圧着ツール３５に内蔵され、この圧着ツール３５
を加熱するヒータ、９７はヒータ９６を駆動するヒータ
駆動回路、９８はロックシリンダ５２などのシリンダを
駆動するシリンダ駆動部、９９はチャック移動モータ４
０などのモータをドライブする軸制御部、１００はＣＰ
Ｕなどの主制御部、１０１は主制御部１００に参照され
るデータ、特に貼り付ける異方性導電テープ２の長さＬ
１、距離Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３（内容は後述）、カッタ９
３、カッタ９４の間隔Ｃなどを記憶するメモリからなる
記憶部、１０２はテープ端検出センサ２６の出力を演算
して異方性導電テープ２の有無に関与する高さ情報を出
力する高さ演算部、１０３は入出力をコントロールする
入出力制御部、１０５はテープ供給部２１を制御するテ
ープ供給部制御部、１０６はハンドラ１６、１７の動作
を制御するハンドラ制御部である。
導電テープの貼着装置のブロック図である。図１８中、
９６は圧着ツール３５に内蔵され、この圧着ツール３５
を加熱するヒータ、９７はヒータ９６を駆動するヒータ
駆動回路、９８はロックシリンダ５２などのシリンダを
駆動するシリンダ駆動部、９９はチャック移動モータ４
０などのモータをドライブする軸制御部、１００はＣＰ
Ｕなどの主制御部、１０１は主制御部１００に参照され
るデータ、特に貼り付ける異方性導電テープ２の長さＬ
１、距離Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３（内容は後述）、カッタ９
３、カッタ９４の間隔Ｃなどを記憶するメモリからなる
記憶部、１０２はテープ端検出センサ２６の出力を演算
して異方性導電テープ２の有無に関与する高さ情報を出
力する高さ演算部、１０３は入出力をコントロールする
入出力制御部、１０５はテープ供給部２１を制御するテ
ープ供給部制御部、１０６はハンドラ１６、１７の動作
を制御するハンドラ制御部である。
【００２９】本実施例の異方性導電テープの貼着装置は
上記のような構成より成り、次に全体の動作を図１９か
ら図３５（本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図）を参照しながら説明する。ま
ず、本動作では、長さＬ１の異方性導電テープ２（後に
１本目のストリップ１０７という）を切断して基板４に
貼り付けるものとする。さて図１９は初期状態を示して
いる。図１９中、カッタ９４の刃先の位置（テープ切断
位置Ｐ３）、テープ端検出センサ２６のセンシングが行
われる位置（計測位置Ｐ０）、圧着ツール３５による圧
着時に切断された異方性導電テープ２の送り方向Ｍの上
流側の端部があるべき位置（テープ終端位置Ｐ１）、圧
着ツール３５から送り方向Ｍの下流側にずれたチャック
退避位置Ｐ２は、それぞれ一定の位置であって、テープ
切断位置Ｐ３と計測位置Ｐ０との距離をＤ３、計測位置
Ｐ０とテープ終端位置Ｐ１との距離をＤ１、計測位置Ｐ
０からチャック退避位置Ｐ２までの距離をＤ２とする。
上記のような構成より成り、次に全体の動作を図１９か
ら図３５（本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図）を参照しながら説明する。ま
ず、本動作では、長さＬ１の異方性導電テープ２（後に
１本目のストリップ１０７という）を切断して基板４に
貼り付けるものとする。さて図１９は初期状態を示して
いる。図１９中、カッタ９４の刃先の位置（テープ切断
位置Ｐ３）、テープ端検出センサ２６のセンシングが行
われる位置（計測位置Ｐ０）、圧着ツール３５による圧
着時に切断された異方性導電テープ２の送り方向Ｍの上
流側の端部があるべき位置（テープ終端位置Ｐ１）、圧
着ツール３５から送り方向Ｍの下流側にずれたチャック
退避位置Ｐ２は、それぞれ一定の位置であって、テープ
切断位置Ｐ３と計測位置Ｐ０との距離をＤ３、計測位置
Ｐ０とテープ終端位置Ｐ１との距離をＤ１、計測位置Ｐ
０からチャック退避位置Ｐ２までの距離をＤ２とする。
【００３０】さて初期状態では、リーダテープ１の先頭
部分がリーダテープ送り部２４まで引き出されているの
であるが、リーダテープ１の先頭部分には通常異方性導
電テープ２が貼着されておらず、リーダテープ１のみが
引き出されている格好になる。また、チャック３８の把
持ローラ５３、把持ローラ５４はチャック退避位置Ｐ２
にある。
部分がリーダテープ送り部２４まで引き出されているの
であるが、リーダテープ１の先頭部分には通常異方性導
電テープ２が貼着されておらず、リーダテープ１のみが
引き出されている格好になる。また、チャック３８の把
持ローラ５３、把持ローラ５４はチャック退避位置Ｐ２
にある。
【００３１】次に図２０に示すように、チャック３８の
把持ローラ５３、把持ローラ５４を上昇している圧着ツ
ール３５の下方に入れ、図５に示したチャック解除状態
と図６に示したチャック状態とを交互に繰り返すことに
より、テープ端検出センサ２６が異方性導電テープ２の
端部を検出するまで、リーダテープ１の引き出しを繰り
返す。もちろんこの間、リーダテープ送り部２４により
チャック３８の引き出し動作と同期した送り動作を行
う。
把持ローラ５３、把持ローラ５４を上昇している圧着ツ
ール３５の下方に入れ、図５に示したチャック解除状態
と図６に示したチャック状態とを交互に繰り返すことに
より、テープ端検出センサ２６が異方性導電テープ２の
端部を検出するまで、リーダテープ１の引き出しを繰り
返す。もちろんこの間、リーダテープ送り部２４により
チャック３８の引き出し動作と同期した送り動作を行
う。
【００３２】そして図２１に示すように、テープ端検出
センサ２６が異方性導電テープ２の端部を検出したら、
一旦把持ローラ５３、把持ローラ５４をチャック解除状
態とし、計測位置Ｐ０から距離ＤＥ１（＝Ｄ２−Ｄ１−
Ｌ１）だけ離れた指定位置Ｅへ把持ローラ５３、把持ロ
ーラ５４を移動して、この位置のリーダテープ１を把持
ローラ５３、把持ローラ５４によりチャックする。
センサ２６が異方性導電テープ２の端部を検出したら、
一旦把持ローラ５３、把持ローラ５４をチャック解除状
態とし、計測位置Ｐ０から距離ＤＥ１（＝Ｄ２−Ｄ１−
Ｌ１）だけ離れた指定位置Ｅへ把持ローラ５３、把持ロ
ーラ５４を移動して、この位置のリーダテープ１を把持
ローラ５３、把持ローラ５４によりチャックする。
【００３３】そして図２１の状態から、把持ローラ５
３、把持ローラ５４によりリーダテープ１を距離Ａ１
（＝Ｌ１−Ｄ３）だけ引き出す。すると、カッタ９４の
刃先が、異方性導電テープ２の端部から丁度長さＬ１だ
け離れた位置に合致する。
３、把持ローラ５４によりリーダテープ１を距離Ａ１
（＝Ｌ１−Ｄ３）だけ引き出す。すると、カッタ９４の
刃先が、異方性導電テープ２の端部から丁度長さＬ１だ
け離れた位置に合致する。
【００３４】そこで、図２４及び図２５に示すように、
図１２から図１６を参照しながら前に詳しく説明した異
方性導電テープ２の切断動作を行う。その結果、異方性
導電テープ２に空白エリア９５が形成され、空白エリア
９５よりも送り方向Ｍの下流側に切断された異方性導電
テープ２（以下１本目のストリップ１０７という）が得
られる。この切断の際、端部の変形や変質を生じないこ
とは上述の通りである。
図１２から図１６を参照しながら前に詳しく説明した異
方性導電テープ２の切断動作を行う。その結果、異方性
導電テープ２に空白エリア９５が形成され、空白エリア
９５よりも送り方向Ｍの下流側に切断された異方性導電
テープ２（以下１本目のストリップ１０７という）が得
られる。この切断の際、端部の変形や変質を生じないこ
とは上述の通りである。
【００３５】次に、図２６に示すように、テープ端検出
センサ２６が空白エリア９５の次の端部を検出するま
で、再度把持ローラ５３、把持ローラ５４及びリーダテ
ープ送り部２４によるリーダテープ１の送り動作を行
う。上記検出が行われたなら、このときの移動距離ｘを
記憶部１０１に格納する。
センサ２６が空白エリア９５の次の端部を検出するま
で、再度把持ローラ５３、把持ローラ５４及びリーダテ
ープ送り部２４によるリーダテープ１の送り動作を行
う。上記検出が行われたなら、このときの移動距離ｘを
記憶部１０１に格納する。
【００３６】そして、図２７に示すように、さらに把持
ローラ５３、把持ローラ５４を送り方向Ｍに移動させ、
１本目のストリップ１０７の上流側の端部をテープ終端
位置Ｐ１に位置決めする。
ローラ５３、把持ローラ５４を送り方向Ｍに移動させ、
１本目のストリップ１０７の上流側の端部をテープ終端
位置Ｐ１に位置決めする。
【００３７】この位置決めが済んだら、図２８に示すよ
うに、シリンダ２８を駆動して、水平板２７とともに図
２８の鎖線で囲んだ部材を下降させ、１本目のストリッ
プ１０７を基板４に着地させる。ついで、図２９に示す
ように、圧着シリンダ３６を駆動して、圧着ツール３５
を下降し、圧着ツール３５によりリーダテープ１を介し
て１本目のストリップ１０７を基板４に圧着する。この
際、１本目のストリップ１０７と後続する異方性導電テ
ープ２との間には、空白エリア９５が存在するので、若
干リーダテープ１の送り精度や圧着ツール３５の位置決
め精度が低くても、後続する異方性導電テープ２が誤っ
て基板４に圧着されてしまうということはなく、安定し
た貼着動作を実現できる。
うに、シリンダ２８を駆動して、水平板２７とともに図
２８の鎖線で囲んだ部材を下降させ、１本目のストリッ
プ１０７を基板４に着地させる。ついで、図２９に示す
ように、圧着シリンダ３６を駆動して、圧着ツール３５
を下降し、圧着ツール３５によりリーダテープ１を介し
て１本目のストリップ１０７を基板４に圧着する。この
際、１本目のストリップ１０７と後続する異方性導電テ
ープ２との間には、空白エリア９５が存在するので、若
干リーダテープ１の送り精度や圧着ツール３５の位置決
め精度が低くても、後続する異方性導電テープ２が誤っ
て基板４に圧着されてしまうということはなく、安定し
た貼着動作を実現できる。
【００３８】次に、圧着シリンダ３６を駆動して圧着ツ
ール３５を上昇させると共に、チャック回転シリンダ５
０を駆動して、把持ローラ５３を中心に把持ローラ５４
を反時計方向に回転させ、図７に示したリーダテープ剥
離状態にする。そして、図３１に示すように、リーダテ
ープ剥離状態を維持したまま、把持ローラ５３、把持ロ
ーラ５４を送り方向Ｍの上流側へ移動させ、１本目のス
トリップ１０７からリーダテープ１を剥離してゆく。こ
のとき、リーダテープ送り部２４の送りローラ５８，５
９の回転を禁止し、リーダテープ回収部２５に回収され
たリーダテープ１が引き戻されないようにする。
ール３５を上昇させると共に、チャック回転シリンダ５
０を駆動して、把持ローラ５３を中心に把持ローラ５４
を反時計方向に回転させ、図７に示したリーダテープ剥
離状態にする。そして、図３１に示すように、リーダテ
ープ剥離状態を維持したまま、把持ローラ５３、把持ロ
ーラ５４を送り方向Ｍの上流側へ移動させ、１本目のス
トリップ１０７からリーダテープ１を剥離してゆく。こ
のとき、リーダテープ送り部２４の送りローラ５８，５
９の回転を禁止し、リーダテープ回収部２５に回収され
たリーダテープ１が引き戻されないようにする。
【００３９】そして、図３２に示すように、リーダテー
プ１の剥離が完了したら、シリンダ２８を駆動して図３
２の鎖線で囲った部材を上昇させ、把持ローラ５３、把
持ローラ５４を回転させた状態から元に戻す。次に図３
３に示すように、把持ローラ５３、把持ローラ５４のチ
ャックを解除し、計測位置Ｐ０から距離ＤＥ２だけ離れ
た２回目の指定位置Ｅ２をチャックさせる。ここで、Ｄ
Ｅ２＝Ｄ２＋Ｄ３−Ｌ１−ｘである。ついで、図３５に
示すように、異方性導電テープ２の先端部がテープ切断
位置Ｐ３から長さＬ３だけ離れた位置にくるまで把持ロ
ーラ５３、把持ローラ５４による引き出しを行い、図２
４以降の動作を必要回数繰り返すものである。
プ１の剥離が完了したら、シリンダ２８を駆動して図３
２の鎖線で囲った部材を上昇させ、把持ローラ５３、把
持ローラ５４を回転させた状態から元に戻す。次に図３
３に示すように、把持ローラ５３、把持ローラ５４のチ
ャックを解除し、計測位置Ｐ０から距離ＤＥ２だけ離れ
た２回目の指定位置Ｅ２をチャックさせる。ここで、Ｄ
Ｅ２＝Ｄ２＋Ｄ３−Ｌ１−ｘである。ついで、図３５に
示すように、異方性導電テープ２の先端部がテープ切断
位置Ｐ３から長さＬ３だけ離れた位置にくるまで把持ロ
ーラ５３、把持ローラ５４による引き出しを行い、図２
４以降の動作を必要回数繰り返すものである。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、貼
着すべき異方性導電テープと後続する異方性導電テープ
との間に空白エリアが介在し、リーダテープの送り精度
が極めて高くなくとも、貼着すべきでない異方性導電テ
ープを基板に圧着するおそれがなく、円滑に貼着動作を
行うことができる。しかも、異方性導電テープには、熱
的な処理を施さないので、端部の変質などを回避するこ
とができる。また異方性導電テープに２ヶ所切り込みを
入れ、その間の異方性導電テープを粘着テープに貼り付
けて簡単に取り除くことができる。またテープ吸着ブロ
ックによりリーダテープを吸着し、その状態でリーダテ
ープに貼着された異方性導電テープに切り込み形成部に
より切り込みを入れるようにしているので、切り込み形
成部により切り込みを確実に入れることができる。
着すべき異方性導電テープと後続する異方性導電テープ
との間に空白エリアが介在し、リーダテープの送り精度
が極めて高くなくとも、貼着すべきでない異方性導電テ
ープを基板に圧着するおそれがなく、円滑に貼着動作を
行うことができる。しかも、異方性導電テープには、熱
的な処理を施さないので、端部の変質などを回避するこ
とができる。また異方性導電テープに２ヶ所切り込みを
入れ、その間の異方性導電テープを粘着テープに貼り付
けて簡単に取り除くことができる。またテープ吸着ブロ
ックによりリーダテープを吸着し、その状態でリーダテ
ープに貼着された異方性導電テープに切り込み形成部に
より切り込みを入れるようにしているので、切り込み形
成部により切り込みを確実に入れることができる。
【図１】本発明の一実施例における異方性導電テープの
貼着装置の全体斜視図
貼着装置の全体斜視図
【図２】本発明の一実施例における異方性導電テープの
貼着装置の要部斜視図
貼着装置の要部斜視図
【図３】本発明の一実施例における異方性導電テープの
貼着装置の要部側面図
貼着装置の要部側面図
【図４】本発明の一実施例におけるテープ搬送部の要部
斜視図
斜視図
【図５】本発明の一実施例におけるテープ搬送部の動作
説明図
説明図
【図６】本発明の一実施例におけるテープ搬送部の動作
説明図
説明図
【図７】本発明の一実施例におけるテープ搬送部の動作
説明図
説明図
【図８】本発明の一実施例におけるテープ搬送部の動作
説明図
説明図
【図９】本発明の一実施例における異方性導電テープの
貼着装置の部分正面図
貼着装置の部分正面図
【図１０】本発明の一実施例におけるリーダテープ送り
部の断面図
部の断面図
【図１１】本発明の一実施例におけるテープ切断部の側
面図
面図
【図１２】本発明の一実施例におけるテープ切断部の動
作説明図
作説明図
【図１３】本発明の一実施例におけるテープ切断部の動
作説明図
作説明図
【図１４】本発明の一実施例におけるテープ切断部の動
作説明図
作説明図
【図１５】本発明の一実施例におけるテープ切断部の動
作説明図
作説明図
【図１６】本発明の一実施例におけるテープ切断部の動
作説明図
作説明図
【図１７】本発明の一実施例におけるテープ切断部の動
作説明図
作説明図
【図１８】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置のブロック図
の貼着装置のブロック図
【図１９】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図２０】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図２１】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図２２】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図２３】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図２４】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図２５】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図２６】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図２７】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図２８】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図２９】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図３０】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図３１】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図３２】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図３３】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図３４】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図３５】本発明の一実施例における異方性導電テープ
の貼着装置の動作説明図
の貼着装置の動作説明図
【図３６】従来の異方性導電テープの切断方法の第１例
を示す工程説明図
を示す工程説明図
【図３７】従来の異方性導電テープの切断方法の第１例
を示す工程説明図
を示す工程説明図
【図３８】従来の異方性導電テープの切断方法の第２例
を示す工程説明図
を示す工程説明図
【図３９】従来の異方性導電テープの切断方法の第２例
を示す工程説明図
を示す工程説明図
【図４０】従来の異方性導電テープの切断方法の第２例
を示す工程説明図
を示す工程説明図
１ リーダテープ ２ 異方性導電テープ ４ 基板 １０ 基板位置決め部 １９ テープ圧着部 ２１ テープ供給部 ２２ テープ搬送部 ２３ テープ切断部 ７９ 粘着テープ ９３ カッタ ９４ カッタ Ｍ 送り方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05K 3/32 H01R 43/00
Claims (7)
- 【請求項１】下面に異方性導電テープが貼り付けられた
リーダテープを供給するテープ供給部と、前記リーダテ
ープ供給部から供給されたリーダテープを送り方向に搬
送するテープ搬送部と、前記異方性導電テープのみを前
記送り方向について所定の長さに切断するテープ切断部
と、異方性導電テープが貼り付けられる基板を位置決め
する基板位置決め部と、所定長さに切断された異方性導
電テープを基板に圧着するテープ圧着部とを備え、 前記テープ切断部が、前記テープ圧着部の上流に位置す
る異方性導電テープに前記送り方向について所定間隔だ
け離れた２ヶ所に切り込みを入れる切り込み形成部と、
この切り込みの間の異方性導電テープをリーダテープか
ら取り除く除去手段とを有し、かつ前記切り込み形成部
は、送り方向に所定間隔離れた位置に配置された２枚の
カッタを備え、また前記除去手段は、前記２枚のカッタ
の間にあって、この２枚のカッタにより切り込まれた異
方性導電テープを貼り付けて取り除く粘着テープを備え
ていることを特徴とする異方性導電テープの貼着装置。 - 【請求項２】前記テープ供給部を前記テープ圧着部の側
方に配置し、前記テープ切断部を前記テープ供給部と前
記テープ圧着部の間に備えたことを特徴とする請求項１
記載の異方性導電テープの貼着装置。 - 【請求項３】下面に異方性導電テープが貼り付けられた
リーダテープを供給するテープ供給部と、前記リーダテ
ープ供給部から供給されたリーダテープを送り方向に搬
送するテープ搬送部と、前記異方性導電テープを前記送
り方向について所定の長さに切断するテープ切断部と、
異方性導電テープが貼り付けられる基板を位置決めする
基板位置決め部と、所定長さに切断された異方性導電テ
ープを基板に圧着するテープ圧着部とを備え、 前記テープ切断部が、前記テープ圧着部の上流に位置す
る異方性導電テープに前記送り方向について所定間隔だ
け離れた２ヶ所に切り込みを入れる切り込み形成部と、
この切り込み形成部により切り込みを入れるときにリー
ダテープを吸着して固定するテープ吸着ブロックと、こ
の切り込みの間の異方性導電テープをリーダテープから
取り除く除去手段とを有し、かつ前記切り込み形成部
は、送り方向に所定間隔離れた位置に配置された２枚の
カッタを備えていることを特徴とする異方性導電テープ
の貼着装置。 - 【請求項４】前記除去手段は、前記２枚のカッタの間に
あって、この２枚のカッタにより切り込まれた異方性導
電テープを貼り付けて取り除く粘着テープを備えている
ことを特徴とする請求項３記載の異方性導電テープの貼
着装置。 - 【請求項５】前記テープ供給部を前記テープ圧着部の側
方に配置し、前記吸着ブロックを前記テープ供給部と前
記テープ圧着部の間に備えたことを特徴とする請求項３
または４記載の異方性導電テープの貼着装置。 - 【請求項６】下面に異方性導電テープが貼り付けられた
リーダテープをテープ供給部から供給し、このリーダテ
ープを送り方向に搬送し、前記異方性導電テープを切り
込み形成部により前記送り方向について所定の長さに切
断すると共に、基板位置決め部に位置決めされた基板に
切断された異方性導電テープをテープ圧着部により圧着
する異方性導電テープの貼着方法であって、 前記切り込み形成部により前記異方性導電テープに前記
送り方向について所定間隔だけ離れた２ケ所に切り込み
を入れ、この切り込みの間の異方性導電テープを粘着テ
ープに貼り付けて取り除く工程を有することを特徴とす
る異方性導電テープの貼着方法。 - 【請求項７】前記切り込み形成部により前記異方性導電
テープに切り込みを入れるときは、テープ吸着ブロック
によりリーダテープを吸着することを特徴とする請求項
６記載の異方性導電テープの貼着方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24279094A JP3206331B2 (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | 異方性導電テープの貼着装置及び異方性導電テープの貼着方法 |
| PCT/JP1995/001964 WO1996010838A1 (en) | 1994-09-30 | 1995-09-28 | Apparatus and method for bonding tape |
| KR1019970702108A KR100285171B1 (ko) | 1994-09-30 | 1995-09-28 | 테이프 접착장치 및 방법 |
| TW084110234A TW347482B (en) | 1994-09-30 | 1995-09-30 | Apparatus and method for bonding tape |
| KR1019970702271A KR100293893B1 (ko) | 1994-10-06 | 1995-10-04 | 이방성전도테이프의접착장치및방법 |
| PCT/JP1995/002019 WO1996011494A1 (en) | 1994-10-06 | 1995-10-04 | Apparatus and method for bonding tape |
| TW084110485A TW280983B (ja) | 1994-10-06 | 1995-10-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24279094A JP3206331B2 (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | 異方性導電テープの貼着装置及び異方性導電テープの貼着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08107268A JPH08107268A (ja) | 1996-04-23 |
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Family
ID=17094337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3206331B2 (ja) |
| KR (1) | KR100293893B1 (ja) |
| TW (1) | TW280983B (ja) |
| WO (1) | WO1996011494A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006179814A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Tateyama Machine Kk | フィルム貼付装置 |
| US11309272B2 (en) | 2019-10-28 | 2022-04-19 | Samsung Display Co., Ltd. | Adhesive attaching apparatus, method of manufacturing display device using the same, and display device manufactured by the same |
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| KR20000015592A (ko) * | 1998-08-31 | 2000-03-15 | 김규현 | 반도체패키지 제조용 써킷테이프와 웨이퍼 접착장치 |
| KR100370847B1 (ko) * | 1998-08-31 | 2003-07-10 | 앰코 테크놀로지 코리아 주식회사 | 반도체패키지제조를위한웨이퍼와써킷테이프의라미네이션장치및그방법 |
| KR20000015583A (ko) * | 1998-08-31 | 2000-03-15 | 김규현 | 반도체 패키지 제조를 위한 회로필름과 일레스토마테이프 접착장치 |
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| JP2007302398A (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 接合シート貼付装置及び方法 |
| JP4607815B2 (ja) * | 2006-05-11 | 2011-01-05 | パナソニック株式会社 | 接合シート貼付装置及び方法 |
| JP4392766B2 (ja) * | 2007-08-21 | 2010-01-06 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | Ａｃｆ貼り付け装置 |
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| JP2012119418A (ja) | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Hitachi High-Technologies Corp | 導電性フィルム貼り付け装置、結晶系太陽電池モジュール組立装置及び結晶系太陽電池セルの接続方法 |
| WO2013157109A1 (ja) * | 2012-04-18 | 2013-10-24 | 富士機械製造株式会社 | 自動スプライシング装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02293721A (ja) * | 1989-05-08 | 1990-12-04 | Sharp Corp | 異方性導電膜貼り付け方法 |
| JP3045427B2 (ja) * | 1992-06-22 | 2000-05-29 | ソニー株式会社 | 異方性導電膜の貼付け方法および装置 |
| JP2769263B2 (ja) * | 1992-06-22 | 1998-06-25 | ケル株式会社 | 転写用異方性接着剤テープの作成方法および装置 |
| KR100706601B1 (ko) * | 2003-12-03 | 2007-04-11 | 한국전자통신연구원 | 객체 기반 컨텐츠 부가 데이터 변환 장치 |
-
1994
- 1994-10-06 JP JP24279094A patent/JP3206331B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-10-04 WO PCT/JP1995/002019 patent/WO1996011494A1/en active IP Right Grant
- 1995-10-04 KR KR1019970702271A patent/KR100293893B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-10-05 TW TW084110485A patent/TW280983B/zh active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4546820B2 (ja) * | 2004-12-24 | 2010-09-22 | 立山マシン株式会社 | フィルム貼付装置 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100293893B1 (ko) | 2001-11-30 |
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| KR970706600A (ko) | 1997-11-03 |
| TW280983B (ja) | 1996-07-11 |
| JPH08107268A (ja) | 1996-04-23 |
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