JP3182307B2 - 全周流型ポンプ - Google Patents
全周流型ポンプInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/12—Combinations of two or more pumps
- F04D13/14—Combinations of two or more pumps the pumps being all of centrifugal type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D1/006—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps double suction pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D1/06—Multi-stage pumps
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D13/08—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
- F04D13/086—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use the pump and drive motor are both submerged
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
- F04D29/4266—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps made of sheet metal
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は全周流型ポンプに係り、
特にモータの軸端に羽根車を具備するとともにモータの
外周部に環状空間を具備した全周流型ポンプに関する。
特にモータの軸端に羽根車を具備するとともにモータの
外周部に環状空間を具備した全周流型ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】モータの外周を取扱液が流れるように構
成したポンプのうち、配管を取りはずすことなく、軸の
手廻しや、ポンプ部のメンテナンスを実施できるように
構成したポンプの１種として、ドイツ公開公報第１６５
３６９２号（ＤＥ１６５３６９２）に開示されたものが
ある。
成したポンプのうち、配管を取りはずすことなく、軸の
手廻しや、ポンプ部のメンテナンスを実施できるように
構成したポンプの１種として、ドイツ公開公報第１６５
３６９２号（ＤＥ１６５３６９２）に開示されたものが
ある。
【０００３】図９に示されるように、ブロック状の本体
１００内にモータ固定子１０１が設置されている。そし
て、モータ固定子１０１とわずかな間隙を有してモータ
回転子１０２が配置され、モータ回転子１０２の両軸端
に羽根車１０３，１０４が固定されている。流体は吸込
口１０５から流入して左右に分岐し、羽根車１０３，１
０４により昇圧される。羽根車１０３，１０４により吐
出された流体は合流して吐出口１０６より吐出される。
１００内にモータ固定子１０１が設置されている。そし
て、モータ固定子１０１とわずかな間隙を有してモータ
回転子１０２が配置され、モータ回転子１０２の両軸端
に羽根車１０３，１０４が固定されている。流体は吸込
口１０５から流入して左右に分岐し、羽根車１０３，１
０４により昇圧される。羽根車１０３，１０４により吐
出された流体は合流して吐出口１０６より吐出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に開示されたポンプでは、モータ固定子に加わる圧力
が不均一であり、これに関連する不具合を生ずる可能性
が高い。すなわち、モータの外周部に 吸込圧力側の液が流れる部分 吐出圧力側の液が流れる部分 液が全く流れない部分 の３つの部分が存在する。従って、モータ固定子に加わ
る圧力（外力）が不均一であり、これに伴って歪みや変
形をもたらす可能性がある。また、モータ部、とりわけ
回転体室には、ポンプ吐出圧が加わるため、高い押込圧
を受ける用途に不向きである。更に、ポンプを直列運転
して高い揚程を得たい場合、すなわちユニット型ポンプ
装置への展開にとっても支障がある。
報に開示されたポンプでは、モータ固定子に加わる圧力
が不均一であり、これに関連する不具合を生ずる可能性
が高い。すなわち、モータの外周部に 吸込圧力側の液が流れる部分 吐出圧力側の液が流れる部分 液が全く流れない部分 の３つの部分が存在する。従って、モータ固定子に加わ
る圧力（外力）が不均一であり、これに伴って歪みや変
形をもたらす可能性がある。また、モータ部、とりわけ
回転体室には、ポンプ吐出圧が加わるため、高い押込圧
を受ける用途に不向きである。更に、ポンプを直列運転
して高い揚程を得たい場合、すなわちユニット型ポンプ
装置への展開にとっても支障がある。
【０００５】特にモータフレーム外胴を薄肉の板金材で
構成したり、ポンプ吐出圧及び押込圧が高い場合に支障
をきたす可能性が高い。また上記公報記載のポンプで
は、モータフレーム外胴と外筒部が一体成形されている
ため、配管荷重等の外力を受けると、モータ部に支障を
きたすことも考えられる。
構成したり、ポンプ吐出圧及び押込圧が高い場合に支障
をきたす可能性が高い。また上記公報記載のポンプで
は、モータフレーム外胴と外筒部が一体成形されている
ため、配管荷重等の外力を受けると、モータ部に支障を
きたすことも考えられる。
【０００６】本発明は上述の事情に鑑みなされたもの
で、モータ固定子を囲むモータフレーム外胴に加わる外
力（外圧）を均一化して、モータフレームの歪みや変形
を防止すると共に、回転体室を含めたモータ部にポンプ
吐出圧を加えず、高押込圧に対応でき、且つ、配管をは
ずすことなく、内部をメンテナンスできる全周流型ポン
プを提供することを目的としている。
で、モータ固定子を囲むモータフレーム外胴に加わる外
力（外圧）を均一化して、モータフレームの歪みや変形
を防止すると共に、回転体室を含めたモータ部にポンプ
吐出圧を加えず、高押込圧に対応でき、且つ、配管をは
ずすことなく、内部をメンテナンスできる全周流型ポン
プを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため本発明は、モータ固定子外周部に設けられたモータ
フレーム外胴と、該モータフレーム外胴外周面との間に
環状空間を形成する外筒と、前記環状空間を外部からの
吸込液が通過するように構成したポンプ組立体であっ
て、モータの軸端にポンプ部を配置し、外筒外周部には
ポンプ部からの吐出液を導くための吐出ケース及び吐出
窓を設け、前記吐出ケースにポンプ吐出口を設け、ポン
プ部から吐出された吐出液を吐出窓を通して吐出ケース
に導いたのちに、ポンプ吐出口から排出するようにした
ことを特徴とするものである。本発明においては、前記
外筒の内周部にポンプ吸込圧力側とポンプ吐出圧力側を
分離するための仕切壁を備えている。 また、本発明にお
いては、前記外筒の内周部と仕切壁の外周部との間に弾
性材料製のシール部材を介装している。そして、前記シ
ール部材の脱落を防止するために前記仕切壁の外周部に
ストッパーを設けている。 本発明においては、前記吐出
窓に軸方向に延在するバーを設けており、前記外筒の吐
出圧力側の内径部に、拡管部を設けている。 本発明にお
いては、前記吐出ケース内に空気溜まりができないよう
に、前記外筒外周部の吐出窓の円周方向の幅を前記吐出
ケースの幅と対応させている。 また、本発明において
は、前記外筒の端部に分解・組立用のカバーを設け、前
記カバーに回転体を手廻し確認するためのプラグ又は蓋
を設けている。そして、前記外筒の外面に周波数変換器
を取付けている。 また、本発明は、モータ固定子外周部
に設けられたモータフレーム外胴と、該モータフレーム
外胴外周面との間に環状空間を形成する外筒と、前記環
状空間を外部からの吸込液が通過するように構成したポ
ンプ組立体であって、モータの両軸端にポンプ部を配置
し、外筒外周部には両端のポンプ部からの吐出液を導く
ための吐出ケース及び吐出窓を設け、前記吐出ケースに
ポンプ吐出口を設け、且つ前記外筒にポンプ吸込口を設
け、ポンプ部から吐出された吐出液を吐出窓を通して吐
出ケースに導いたのちに、ポンプ吐出口から排出するよ
うにしたことを特徴とするものである。 本発明において
は、前記外筒の内周部にポンプ吸込圧力側とポンプ吐出
圧力側を分離するための仕切壁を備え、また、前記外筒
の両端部にポンプ部メンテナンス用のカバーを取付けて
いる。 本発明においては、前記吐出ケース内に空気溜ま
りができないように、前記外筒外周部の吐出窓の円周方
向の幅を前記吐出ケースの幅と対応させている。 また、
本発明においては、前記モータがキャンド型であり、該
モータの主軸を支承するための軸受ハウジングとモータ
フレームの固定がすきまばめのインローと弾性材のＯリ
ングによってなされており、前記モータの回転数が少な
くとも４０００r.p.m.以上である。 本発明においては、
前記羽根車の翼が板金加工によって製作されており、前
記モータの両側に締切揚程が同一で流量の異なるポンプ
を設けている。 本発明は、モータ固定子外周部に設けら
れたモータフレーム外胴と、該モータフレーム外胴外周
面との間に流路を形成する外筒と、前記流路を外部から
の吸込液が通過するように構成したポンプ組立体であっ
て、モータの軸端にポンプ部を配置し、外筒外周部にポ
ンプ吸込口を設けたことを特徴とする。 さらに、本発明
は、モータ固定子外周部に設けられたモータフレーム外
胴と、該モータフレーム外胴外周面との間に環状空間を
形成する外筒と、前記環状空間を外部からの吸込液が通
過するように構成したポンプ組立体であって、モータの
両軸端にポンプ部を配置し、外筒の外周部にポンプ吸込
口を設け、ポンプ吸込口より吸い込まれた吸込液を環状
空間を通過させたのちにポンプ部に導くようにしたこと
を特徴とするものである。 また、本発明は、モータの固
定子外周部に設けられたモータフレーム外胴と、該モー
タフレーム外胴外周面との間に環状空間を形成する外筒
と、前記環状空間を外部からの吸込液が通過するように
構成した全周流型ポンプであって、外筒に取扱液の吸込
口を設け、モータの両軸端に羽根車を配置し、吸込口よ
り吸い込まれた吸込液を環状空間を通過させたのちに羽
根車に導くようにしたことを特徴とするものである。 本
発明においては、両軸端部で昇圧された取扱液を集める
ための集合管を外筒の外側に設けている。
ため本発明は、モータ固定子外周部に設けられたモータ
フレーム外胴と、該モータフレーム外胴外周面との間に
環状空間を形成する外筒と、前記環状空間を外部からの
吸込液が通過するように構成したポンプ組立体であっ
て、モータの軸端にポンプ部を配置し、外筒外周部には
ポンプ部からの吐出液を導くための吐出ケース及び吐出
窓を設け、前記吐出ケースにポンプ吐出口を設け、ポン
プ部から吐出された吐出液を吐出窓を通して吐出ケース
に導いたのちに、ポンプ吐出口から排出するようにした
ことを特徴とするものである。本発明においては、前記
外筒の内周部にポンプ吸込圧力側とポンプ吐出圧力側を
分離するための仕切壁を備えている。 また、本発明にお
いては、前記外筒の内周部と仕切壁の外周部との間に弾
性材料製のシール部材を介装している。そして、前記シ
ール部材の脱落を防止するために前記仕切壁の外周部に
ストッパーを設けている。 本発明においては、前記吐出
窓に軸方向に延在するバーを設けており、前記外筒の吐
出圧力側の内径部に、拡管部を設けている。 本発明にお
いては、前記吐出ケース内に空気溜まりができないよう
に、前記外筒外周部の吐出窓の円周方向の幅を前記吐出
ケースの幅と対応させている。 また、本発明において
は、前記外筒の端部に分解・組立用のカバーを設け、前
記カバーに回転体を手廻し確認するためのプラグ又は蓋
を設けている。そして、前記外筒の外面に周波数変換器
を取付けている。 また、本発明は、モータ固定子外周部
に設けられたモータフレーム外胴と、該モータフレーム
外胴外周面との間に環状空間を形成する外筒と、前記環
状空間を外部からの吸込液が通過するように構成したポ
ンプ組立体であって、モータの両軸端にポンプ部を配置
し、外筒外周部には両端のポンプ部からの吐出液を導く
ための吐出ケース及び吐出窓を設け、前記吐出ケースに
ポンプ吐出口を設け、且つ前記外筒にポンプ吸込口を設
け、ポンプ部から吐出された吐出液を吐出窓を通して吐
出ケースに導いたのちに、ポンプ吐出口から排出するよ
うにしたことを特徴とするものである。 本発明において
は、前記外筒の内周部にポンプ吸込圧力側とポンプ吐出
圧力側を分離するための仕切壁を備え、また、前記外筒
の両端部にポンプ部メンテナンス用のカバーを取付けて
いる。 本発明においては、前記吐出ケース内に空気溜ま
りができないように、前記外筒外周部の吐出窓の円周方
向の幅を前記吐出ケースの幅と対応させている。 また、
本発明においては、前記モータがキャンド型であり、該
モータの主軸を支承するための軸受ハウジングとモータ
フレームの固定がすきまばめのインローと弾性材のＯリ
ングによってなされており、前記モータの回転数が少な
くとも４０００r.p.m.以上である。 本発明においては、
前記羽根車の翼が板金加工によって製作されており、前
記モータの両側に締切揚程が同一で流量の異なるポンプ
を設けている。 本発明は、モータ固定子外周部に設けら
れたモータフレーム外胴と、該モータフレーム外胴外周
面との間に流路を形成する外筒と、前記流路を外部から
の吸込液が通過するように構成したポンプ組立体であっ
て、モータの軸端にポンプ部を配置し、外筒外周部にポ
ンプ吸込口を設けたことを特徴とする。 さらに、本発明
は、モータ固定子外周部に設けられたモータフレーム外
胴と、該モータフレーム外胴外周面との間に環状空間を
形成する外筒と、前記環状空間を外部からの吸込液が通
過するように構成したポンプ組立体であって、モータの
両軸端にポンプ部を配置し、外筒の外周部にポンプ吸込
口を設け、ポンプ吸込口より吸い込まれた吸込液を環状
空間を通過させたのちにポンプ部に導くようにしたこと
を特徴とするものである。 また、本発明は、モータの固
定子外周部に設けられたモータフレーム外胴と、該モー
タフレーム外胴外周面との間に環状空間を形成する外筒
と、前記環状空間を外部からの吸込液が通過するように
構成した全周流型ポンプであって、外筒に取扱液の吸込
口を設け、モータの両軸端に羽根車を配置し、吸込口よ
り吸い込まれた吸込液を環状空間を通過させたのちに羽
根車に導くようにしたことを特徴とするものである。 本
発明においては、両軸端部で昇圧された取扱液を集める
ための集合管を外筒の外側に設けている。
【０００８】
【作用】本発明によれば、外筒のポンプ吸込口より吸い
込まれた流体は環状空間によってポンプ部に流入し、モ
ータの軸端の羽根車内に導かれる。羽根車から吐出され
た流体は、吐出窓を通って吐出ケース内に流入し、吐出
ケースから外部に吐出される。したがって、モータフレ
ーム外胴は全周がポンプ吸込液にて囲まれることにな
り、均一な圧力を受けるため、不均一な歪みや変形を生
じることがない。
込まれた流体は環状空間によってポンプ部に流入し、モ
ータの軸端の羽根車内に導かれる。羽根車から吐出され
た流体は、吐出窓を通って吐出ケース内に流入し、吐出
ケースから外部に吐出される。したがって、モータフレ
ーム外胴は全周がポンプ吸込液にて囲まれることにな
り、均一な圧力を受けるため、不均一な歪みや変形を生
じることがない。
【０００９】また、外筒・モータフレーム外胴・回転体
室には吸込圧しか加わらないため、特に高押込用途に対
応するために好適である。特に、キャンドモータを使用
する場合には、その耐圧強度はキャンの肉厚によるとこ
ろが大きい訳であるが、電気特性上キャン厚をあまり大
きくすることは困難である。従って、本発明はキャンド
モータを使用する場合、特に有効な構造と言える。そし
て、ポンプを直列運転する場合に特に有効である。
室には吸込圧しか加わらないため、特に高押込用途に対
応するために好適である。特に、キャンドモータを使用
する場合には、その耐圧強度はキャンの肉厚によるとこ
ろが大きい訳であるが、電気特性上キャン厚をあまり大
きくすることは困難である。従って、本発明はキャンド
モータを使用する場合、特に有効な構造と言える。そし
て、ポンプを直列運転する場合に特に有効である。
【００１０】
【実施例】以下、本発明に係る全周流型ポンプの実施例
を図面を参照して説明する。図１乃至図６は本発明の第
１実施例を示す図である。図１は本発明の全周流型ポン
プの１種である全周流型両吸込ポンプの断面図であり、
図２は図１のII−II線断面図であり、図３は図１のIII
−III線断面図である。また、図４は図３のIV矢視図で
ある。
を図面を参照して説明する。図１乃至図６は本発明の第
１実施例を示す図である。図１は本発明の全周流型ポン
プの１種である全周流型両吸込ポンプの断面図であり、
図２は図１のII−II線断面図であり、図３は図１のIII
−III線断面図である。また、図４は図３のIV矢視図で
ある。
【００１１】全周流型両吸込ポンプは、図１及び図２に
示されるように中央にキャンドモータ１を備えており、
このキャンドモータ１の主軸２の両軸端に軸方向内方に
開口した吸込部を有する羽根車３Ａ，４Ａ；３Ｂ，４Ｂ
がそれぞれ固定されている。キャンドモータ１の両側部
に設けられたポンプ部は締切揚程が同一で流量は異なっ
ている。そして、これらキャンドモータ１及び羽根車３
Ａ，４Ａ；３Ｂ，４Ｂを収容する外筒５及び左右のカバ
ー６，７が設けられている。外筒５とカバー６及び外筒
５とカバー７とは、フランジ８，９で固定されている。
羽根車３Ａ，４Ａ；３Ｂ，４Ｂの各翼は板金により製作
されている。
示されるように中央にキャンドモータ１を備えており、
このキャンドモータ１の主軸２の両軸端に軸方向内方に
開口した吸込部を有する羽根車３Ａ，４Ａ；３Ｂ，４Ｂ
がそれぞれ固定されている。キャンドモータ１の両側部
に設けられたポンプ部は締切揚程が同一で流量は異なっ
ている。そして、これらキャンドモータ１及び羽根車３
Ａ，４Ａ；３Ｂ，４Ｂを収容する外筒５及び左右のカバ
ー６，７が設けられている。外筒５とカバー６及び外筒
５とカバー７とは、フランジ８，９で固定されている。
羽根車３Ａ，４Ａ；３Ｂ，４Ｂの各翼は板金により製作
されている。
【００１２】前記外筒５は、図１に示されるように中央
部に吸込口５ａを具備し、この吸込口５ａに対向した箇
処で両端部近傍にそれぞれ吐出窓５ｂ，５ｃを具備して
いる。外筒５の外部には、吸込口５ａの位置に吸込ノズ
ル４１が固定され、又、吐出窓５ｂ，５ｃを接続するよ
うに吐出ケース１０が設置されている。吸込ノズル４１
には吸込フランジ４２が固定されている。吐出ケース１
０は中央部にポンプ吐出口１０ａが開口している。また
吐出ケース１０内に空気溜りができないように、図３に
示されるように外筒５の外周部の吐出窓５ｂ，５ｃの円
周方向の幅Ｗ1を吐出ケース１０の幅Ｗ2 と対応させて
いる。そして、ポンプ吐出口１０ａには吐出ノズル１１
が固定され、吐出ノズル１１には吐出フランジ１２が固
定されている。
部に吸込口５ａを具備し、この吸込口５ａに対向した箇
処で両端部近傍にそれぞれ吐出窓５ｂ，５ｃを具備して
いる。外筒５の外部には、吸込口５ａの位置に吸込ノズ
ル４１が固定され、又、吐出窓５ｂ，５ｃを接続するよ
うに吐出ケース１０が設置されている。吸込ノズル４１
には吸込フランジ４２が固定されている。吐出ケース１
０は中央部にポンプ吐出口１０ａが開口している。また
吐出ケース１０内に空気溜りができないように、図３に
示されるように外筒５の外周部の吐出窓５ｂ，５ｃの円
周方向の幅Ｗ1を吐出ケース１０の幅Ｗ2 と対応させて
いる。そして、ポンプ吐出口１０ａには吐出ノズル１１
が固定され、吐出ノズル１１には吐出フランジ１２が固
定されている。
【００１３】外筒５の内部には、羽根車３Ａ，４Ａ；３
Ｂ，４Ｂを収容する仕切壁１５，１５が配設されてい
る。仕切壁１５，１５は略円筒容器状をなし、開口部側
に弾性材からなるシール部材１６，１６が固定され、底
部側に吸込開口１５ａ，１５ａが形成されている。シー
ル部材１６，１６によって吐出側の取扱液が吸込側に漏
れることを防止している。
Ｂ，４Ｂを収容する仕切壁１５，１５が配設されてい
る。仕切壁１５，１５は略円筒容器状をなし、開口部側
に弾性材からなるシール部材１６，１６が固定され、底
部側に吸込開口１５ａ，１５ａが形成されている。シー
ル部材１６，１６によって吐出側の取扱液が吸込側に漏
れることを防止している。
【００１４】外筒５に形成された吐出窓５ｂ，５ｃは、
図４に示すように（図４においては一方の吐出窓５ｂの
み示す）、吐出窓５ｂに軸方向に延在するバー５５が設
けられているため、シール部材１６を組み込んだ仕切壁
１５，１５を外筒５の吐出窓５ｂ，５ｃの奥まで挿入す
る作業が容易に行える。
図４に示すように（図４においては一方の吐出窓５ｂの
み示す）、吐出窓５ｂに軸方向に延在するバー５５が設
けられているため、シール部材１６を組み込んだ仕切壁
１５，１５を外筒５の吐出窓５ｂ，５ｃの奥まで挿入す
る作業が容易に行える。
【００１５】また、仕切壁１５，１５の先端には、図５
に示すように（図５においては一方の仕切壁１５のみ示
す）、シール部材１６を挟持するストッパー５６が設け
られており、シール部材１６の脱落が防止される。また
図５に示されるように外筒５の内径には、吐出圧力側に
おいて拡管部５ｄが形成されている。この拡管部５ｄを
設けることにより、シール部材１６を組み込んだ仕切壁
１５，１５を外筒５の吐出窓５ｂ，５ｃの奥まで挿入す
る作業が容易に行える。また外筒５の内・外圧力差に伴
う矢印に示す方向の吐出窓の変形も防止できる。そして
拡管によって外筒５の円筒度及び強度が確保できる。
に示すように（図５においては一方の仕切壁１５のみ示
す）、シール部材１６を挟持するストッパー５６が設け
られており、シール部材１６の脱落が防止される。また
図５に示されるように外筒５の内径には、吐出圧力側に
おいて拡管部５ｄが形成されている。この拡管部５ｄを
設けることにより、シール部材１６を組み込んだ仕切壁
１５，１５を外筒５の吐出窓５ｂ，５ｃの奥まで挿入す
る作業が容易に行える。また外筒５の内・外圧力差に伴
う矢印に示す方向の吐出窓の変形も防止できる。そして
拡管によって外筒５の円筒度及び強度が確保できる。
【００１６】各仕切壁１５内には、図１に示されるよう
にそれぞれライナリング４５，４５を保持した保持部材
４６，４６と、第１段目の羽根車３Ａ又は３Ｂから吐出
された流体を第２段目の羽根車４Ａ又は４Ｂに導く戻り
羽根４７，４７と、第２段目の羽根車４Ａ又は４Ｂから
吐出された流体を半径方向の内方に導く戻り羽根４８，
４８とが配設されている。
にそれぞれライナリング４５，４５を保持した保持部材
４６，４６と、第１段目の羽根車３Ａ又は３Ｂから吐出
された流体を第２段目の羽根車４Ａ又は４Ｂに導く戻り
羽根４７，４７と、第２段目の羽根車４Ａ又は４Ｂから
吐出された流体を半径方向の内方に導く戻り羽根４８，
４８とが配設されている。
【００１７】外筒５とキャンドモータ１のモータフレー
ム２４との間には環状の空間４０が形成されている。モ
ータフレーム２４は略円筒状のフレーム外胴２５と、こ
のフレーム外胴２５の両側開口部に設けられたフレーム
側板２６，２７とから構成されている。モータフレーム
外胴２５にはケーブルハウジング２２が溶接によって固
定されており、モータフレーム外胴２５内のコイルから
はリード線が引き出され周波数変換器５０の２次側の端
子に接続されている。周波数変換器５０の１次側の端子
には、電源ケーブルが接続されている。周波数変換器５
０は、外筒５に固定されたケース５１に収容されてい
る。
ム２４との間には環状の空間４０が形成されている。モ
ータフレーム２４は略円筒状のフレーム外胴２５と、こ
のフレーム外胴２５の両側開口部に設けられたフレーム
側板２６，２７とから構成されている。モータフレーム
外胴２５にはケーブルハウジング２２が溶接によって固
定されており、モータフレーム外胴２５内のコイルから
はリード線が引き出され周波数変換器５０の２次側の端
子に接続されている。周波数変換器５０の１次側の端子
には、電源ケーブルが接続されている。周波数変換器５
０は、外筒５に固定されたケース５１に収容されてい
る。
【００１８】前記モータフレーム２４内には、ステータ
２８及びロータ２９が配設されている。ロータ２９は主
軸２によって支持されており、また、ステータ２８の内
側には円筒状のキャン３０が嵌着されている。また、フ
レーム側板２６，２７には半径方向の流路を有した案内
部材５２が付加されている。そして、各案内部材５２に
仕切壁１５の開口部が保持されている。
２８及びロータ２９が配設されている。ロータ２９は主
軸２によって支持されており、また、ステータ２８の内
側には円筒状のキャン３０が嵌着されている。また、フ
レーム側板２６，２７には半径方向の流路を有した案内
部材５２が付加されている。そして、各案内部材５２に
仕切壁１５の開口部が保持されている。
【００１９】前記フレーム側板２６，２７には、軸受ハ
ウジング３１，３２が着脱可能に設けられており、この
軸受ハウジング３１，３２はラジアル軸受３３，３４を
それぞれ保持しており、ラジアル軸受３３は主軸２に嵌
合された軸スリーブ３５を回転支承し、ラジアル軸受３
４は主軸２に嵌合された軸スリーブ３６を回転支承する
ようになっている。前記軸受ハウジング３１，３２とモ
ータフレーム側板２６，２７との固定は、すきまばめの
インローと弾性材からなるＯリング３７，３８によって
それぞれなされている。
ウジング３１，３２が着脱可能に設けられており、この
軸受ハウジング３１，３２はラジアル軸受３３，３４を
それぞれ保持しており、ラジアル軸受３３は主軸２に嵌
合された軸スリーブ３５を回転支承し、ラジアル軸受３
４は主軸２に嵌合された軸スリーブ３６を回転支承する
ようになっている。前記軸受ハウジング３１，３２とモ
ータフレーム側板２６，２７との固定は、すきまばめの
インローと弾性材からなるＯリング３７，３８によって
それぞれなされている。
【００２０】軸受ハウジング３２には、固定側スラスト
軸受３９が保持されている。ラジアル軸受３４の端面に
は、固定側スラスト摺動部材としての機能も付与されて
いる。ラジアル軸受３４と固定側スラスト軸受３９を挟
んで両側には、回転側スラスト摺動部材である回転側ス
ラスト軸受４３と回転側スラスト軸受４４が設けられて
いる。回転側スラスト軸受４３はスラストディスク４５
に固定されており、回転側スラスト軸受４４はスラスト
ディスク５４に固定されている。
軸受３９が保持されている。ラジアル軸受３４の端面に
は、固定側スラスト摺動部材としての機能も付与されて
いる。ラジアル軸受３４と固定側スラスト軸受３９を挟
んで両側には、回転側スラスト摺動部材である回転側ス
ラスト軸受４３と回転側スラスト軸受４４が設けられて
いる。回転側スラスト軸受４３はスラストディスク４５
に固定されており、回転側スラスト軸受４４はスラスト
ディスク５４に固定されている。
【００２１】図６は、本発明の全周流型両吸込ポンプの
外観図であり、図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は図６
（ａ）のVI（ｂ）矢視図である。全周流型両吸込ポンプ
は、吸込口５ａがサイドに、吐出口１０ａがサイドに配
設されたポンプとして構成している。吸込フランジ１２
及び吐出フランジ４２には、脚５８，５８が固定されて
いる。そして、これら脚５８，５８はベース５９に固定
されている。
外観図であり、図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は図６
（ａ）のVI（ｂ）矢視図である。全周流型両吸込ポンプ
は、吸込口５ａがサイドに、吐出口１０ａがサイドに配
設されたポンプとして構成している。吸込フランジ１２
及び吐出フランジ４２には、脚５８，５８が固定されて
いる。そして、これら脚５８，５８はベース５９に固定
されている。
【００２２】次に、前述のように構成された全周流型両
吸込ポンプの作用を説明する。ポンプ吸込口５ａより吸
い込まれた流体は、環状流路４０で左右に分岐して案内
部材５２，５２を介して左右の第１段羽根車３Ａ，３Ｂ
に吸い込まれる。第１段羽根車３Ａ，３Ｂより吐出され
た流体は戻り羽根４７，４７を介して第２段羽根車４
Ａ，４Ｂに流入し、ここで昇圧されて戻り羽根４８，４
８を介して仕切壁１５の吐出開口１５ａ，１５ａより吐
出される。そして、吐出開口１５ａ，１５ａより吐出さ
れた流体は、外筒２の吐出窓５ｂ，５ｃを通って吐出ケ
ース１０内に流入し、その後、ポンプ吐出口１０ａより
吐出される。
吸込ポンプの作用を説明する。ポンプ吸込口５ａより吸
い込まれた流体は、環状流路４０で左右に分岐して案内
部材５２，５２を介して左右の第１段羽根車３Ａ，３Ｂ
に吸い込まれる。第１段羽根車３Ａ，３Ｂより吐出され
た流体は戻り羽根４７，４７を介して第２段羽根車４
Ａ，４Ｂに流入し、ここで昇圧されて戻り羽根４８，４
８を介して仕切壁１５の吐出開口１５ａ，１５ａより吐
出される。そして、吐出開口１５ａ，１５ａより吐出さ
れた流体は、外筒２の吐出窓５ｂ，５ｃを通って吐出ケ
ース１０内に流入し、その後、ポンプ吐出口１０ａより
吐出される。
【００２３】本実施例によれば、モータフレーム外胴２
５は全周がポンプ吸込液にて囲まれることになり、均一
な圧力を受けるため、不均一な歪みや変形を生じること
がない。また、外筒５の内周部に仕切壁１５，１５を設
けているので、外筒内部をポンプ吸込圧力側とポンプ吐
出圧力側に分離でき、外筒内部の半径方向および円周方
向の圧力分布を均一にできる。又、ロータ室その他には
吸込圧しか加わらないので押込圧の高い用途に使用でき
る。なお、仕切壁１５はステー６０により支持されてい
るが、このステー６０は組立の際にのみ必要なものであ
り、運転時には吐出圧によって仕切壁１５がモータ側に
押されるため、ボルト等の特別な固定部材は不要であ
る。
５は全周がポンプ吸込液にて囲まれることになり、均一
な圧力を受けるため、不均一な歪みや変形を生じること
がない。また、外筒５の内周部に仕切壁１５，１５を設
けているので、外筒内部をポンプ吸込圧力側とポンプ吐
出圧力側に分離でき、外筒内部の半径方向および円周方
向の圧力分布を均一にできる。又、ロータ室その他には
吸込圧しか加わらないので押込圧の高い用途に使用でき
る。なお、仕切壁１５はステー６０により支持されてい
るが、このステー６０は組立の際にのみ必要なものであ
り、運転時には吐出圧によって仕切壁１５がモータ側に
押されるため、ボルト等の特別な固定部材は不要であ
る。
【００２４】また、外筒５の内周部と仕切壁１５，１５
の外周部との間にゴム等の弾性材からなるシール部材１
６，１６を介装したため、仕切壁１５，１５を着脱可能
にでき、且つ、ポンプ吸込圧力側とポンプ吐出圧力側を
確実に区分することができる。
の外周部との間にゴム等の弾性材からなるシール部材１
６，１６を介装したため、仕切壁１５，１５を着脱可能
にでき、且つ、ポンプ吸込圧力側とポンプ吐出圧力側を
確実に区分することができる。
【００２５】さらに本実施例においては、外筒５の両端
部に分解・組立用のカバー６，７を設けたため、配管を
取り外すことなく、内部のメンテナンスが可能である。
特にキャンドモータポンプの場合には、メンテナンス箇
所は軸受やライナリング等の摺動部品が主となるが、本
構造では、カバー６，７を取り外すことにより回転体一
式および軸受一式を全て（配管をとりはずすことなく）
本体から取り外すことができる。
部に分解・組立用のカバー６，７を設けたため、配管を
取り外すことなく、内部のメンテナンスが可能である。
特にキャンドモータポンプの場合には、メンテナンス箇
所は軸受やライナリング等の摺動部品が主となるが、本
構造では、カバー６，７を取り外すことにより回転体一
式および軸受一式を全て（配管をとりはずすことなく）
本体から取り外すことができる。
【００２６】また、本実施例によれば、両吸込型ポンプ
にして、流量を２つのポンプ部で分割して受け持つこと
ができ、比速度Ｎｓ＝１／２1/2 となり、羽根車の形状
が略２次元翼となり、羽根車のプレス成形が容易とな
る。また、一般に羽根車入口部の流速が速くなる程、吸
上げ運転時の吸込性能が劣化することが公知であるが、
両吸込型ポンプは流量を２つのポンプ部で分割して受け
持つことができ、この面でも有利である。さらに、両吸
込型ポンプは、ポンプが発生する軸スラストがバランス
するため軸受の負荷容量を小さくできる。そして、軸ス
ラストがバランスしているため、軸受ハウジング３１，
３２とモータフレーム２４の固定は簡便で良い。本実施
例のごとく、すきまばめのインローとＯリング３７，３
８によって固定すれば、軸受の自動調芯機能が期待で
き、周辺部の加工精度を必要としない。本実施例の両吸
込型ポンプはハイドロ設計上及び軸スラスト荷重の相方
から、高回転数（４０００r.p.m.以上）の場合に効果が
大である。
にして、流量を２つのポンプ部で分割して受け持つこと
ができ、比速度Ｎｓ＝１／２1/2 となり、羽根車の形状
が略２次元翼となり、羽根車のプレス成形が容易とな
る。また、一般に羽根車入口部の流速が速くなる程、吸
上げ運転時の吸込性能が劣化することが公知であるが、
両吸込型ポンプは流量を２つのポンプ部で分割して受け
持つことができ、この面でも有利である。さらに、両吸
込型ポンプは、ポンプが発生する軸スラストがバランス
するため軸受の負荷容量を小さくできる。そして、軸ス
ラストがバランスしているため、軸受ハウジング３１，
３２とモータフレーム２４の固定は簡便で良い。本実施
例のごとく、すきまばめのインローとＯリング３７，３
８によって固定すれば、軸受の自動調芯機能が期待で
き、周辺部の加工精度を必要としない。本実施例の両吸
込型ポンプはハイドロ設計上及び軸スラスト荷重の相方
から、高回転数（４０００r.p.m.以上）の場合に効果が
大である。
【００２７】さらに、本実施例によれば、ロータ室前後
の圧力が完全にバランスしているため、ロータ室内にス
ラリーが呼び込まれることはない。従って、スラリー液
に対して極めて耐久性の高い構造と言える。
の圧力が完全にバランスしているため、ロータ室内にス
ラリーが呼び込まれることはない。従って、スラリー液
に対して極めて耐久性の高い構造と言える。
【００２８】さらに、本実施例においては、外筒５の外
面に周波数変換器５０が固定され、この周波数変換器５
０を被うようにケース５１が設けられている。周波数変
換器５０は取扱液が接触する外筒５に固定されているた
め、周波数変換器５０は効率よく冷却される。周波数変
換器等の高度集積回路は一般に外力や振動に弱いが、こ
の点で特にポンプ吐出圧力の加わる部分よりも、吸込圧
力しか加わらない外筒の外面に取付けた方が信頼性が高
い。
面に周波数変換器５０が固定され、この周波数変換器５
０を被うようにケース５１が設けられている。周波数変
換器５０は取扱液が接触する外筒５に固定されているた
め、周波数変換器５０は効率よく冷却される。周波数変
換器等の高度集積回路は一般に外力や振動に弱いが、こ
の点で特にポンプ吐出圧力の加わる部分よりも、吸込圧
力しか加わらない外筒の外面に取付けた方が信頼性が高
い。
【００２９】また、本実施例においては、外筒５の両端
を塞ぐカバー６，７に手回し確認用のプラグ５６を着脱
可能に設けている。本実施例によれば、カバー６，７を
取り外すまでもなく、回転体の手廻し確認ができる。つ
まり、プラグ５６を外して、ネジ廻し（ドライバー）を
軸端の溝に掛け、回転体の手廻しが可能なことを確認し
た後、プラグ５６を取り付ければよい。
を塞ぐカバー６，７に手回し確認用のプラグ５６を着脱
可能に設けている。本実施例によれば、カバー６，７を
取り外すまでもなく、回転体の手廻し確認ができる。つ
まり、プラグ５６を外して、ネジ廻し（ドライバー）を
軸端の溝に掛け、回転体の手廻しが可能なことを確認し
た後、プラグ５６を取り付ければよい。
【００３０】図７は本発明の全周流型ポンプの第２実施
例を示す断面図である。本実施例の全周流型ポンプは、
全周流型片吸込ポンプである。図７において、図１の構
成要素と同一の作用および機能を有する構成要素は同一
符号を付して説明を省略する。
例を示す断面図である。本実施例の全周流型ポンプは、
全周流型片吸込ポンプである。図７において、図１の構
成要素と同一の作用および機能を有する構成要素は同一
符号を付して説明を省略する。
【００３１】図７に示される全周流型片吸込ポンプは、
中央にキャンドモータ１を備えており、このキャンドモ
ータ１の主軸２の一方の軸端に、軸方向外方に開口した
吸込部を有する羽根車３Ｂ，４Ｂが固定されている。主
軸２の他方の軸端には羽根車は固定されておらず、した
がって、外筒５の一方の内周部には仕切壁も設置されて
いない。その他の構成は図１に示す第１実施例と略同様
である。
中央にキャンドモータ１を備えており、このキャンドモ
ータ１の主軸２の一方の軸端に、軸方向外方に開口した
吸込部を有する羽根車３Ｂ，４Ｂが固定されている。主
軸２の他方の軸端には羽根車は固定されておらず、した
がって、外筒５の一方の内周部には仕切壁も設置されて
いない。その他の構成は図１に示す第１実施例と略同様
である。
【００３２】本実施例においては、全周流型片吸込ポン
プとして構成されており、ポンプ吸込口５ａより吸い込
まれた流体は、環状流路４０から案内部材５２を介して
第１段羽根車３Ｂに吸い込まれる。第１段羽根車３Ｂよ
り吐出された流体は戻り羽根４７を介して第２段羽根車
４Ｂに流入し、ここで昇圧されて戻り羽根４８，４８を
介して仕切壁１５の吐出開口１５ａより吐出される。そ
して、吐出開口１５ａより吐出された流体は、外筒２の
吐出窓５ｃを通って吐出ケース１０内に流入し、その
後、ポンプ吐出口１０より吐出される。本実施例は片吸
込型ポンプであるため、両吸込型ポンプの作用効果は得
られないが、その他の作用効果は図１乃至図６に示す実
施例と同様である。
プとして構成されており、ポンプ吸込口５ａより吸い込
まれた流体は、環状流路４０から案内部材５２を介して
第１段羽根車３Ｂに吸い込まれる。第１段羽根車３Ｂよ
り吐出された流体は戻り羽根４７を介して第２段羽根車
４Ｂに流入し、ここで昇圧されて戻り羽根４８，４８を
介して仕切壁１５の吐出開口１５ａより吐出される。そ
して、吐出開口１５ａより吐出された流体は、外筒２の
吐出窓５ｃを通って吐出ケース１０内に流入し、その
後、ポンプ吐出口１０より吐出される。本実施例は片吸
込型ポンプであるため、両吸込型ポンプの作用効果は得
られないが、その他の作用効果は図１乃至図６に示す実
施例と同様である。
【００３３】図８は本発明の全周流型ポンプの第３実施
例を示す断面図である。本実施例の全周流型ポンプは、
全周流両吸込型水中ポンプである。図８において、図１
の構成要素と同一の作用および機能を有する構成要素は
同一符号を付して説明を省略する。図８に示される全周
流型ポンプは水中ポンプであるため、外筒５には吸込口
は形成されていないが、ストレーナ５ｓが形成されてい
る。そして、外筒５には吐出窓５ｂ及び通過窓５ｅが形
成されており、これら吐出窓５ｂおよび通過窓５ｅを接
続するように集合管７０が設置されている。また、外筒
５の一端にフランジ８，９によって固定されたカバー６
には吐出ノズル６ａが形成されている。吐出ノズル６ａ
には、吐出フランジ１２が固定されている。その他の構
成は図１に示す実施例と同様である。
例を示す断面図である。本実施例の全周流型ポンプは、
全周流両吸込型水中ポンプである。図８において、図１
の構成要素と同一の作用および機能を有する構成要素は
同一符号を付して説明を省略する。図８に示される全周
流型ポンプは水中ポンプであるため、外筒５には吸込口
は形成されていないが、ストレーナ５ｓが形成されてい
る。そして、外筒５には吐出窓５ｂ及び通過窓５ｅが形
成されており、これら吐出窓５ｂおよび通過窓５ｅを接
続するように集合管７０が設置されている。また、外筒
５の一端にフランジ８，９によって固定されたカバー６
には吐出ノズル６ａが形成されている。吐出ノズル６ａ
には、吐出フランジ１２が固定されている。その他の構
成は図１に示す実施例と同様である。
【００３４】次に、前述のように構成された全周流両吸
込型水中ポンプの作用を説明する。ストレーナ５ｓより
吸い込まれた流体は、環状流路４０で左右に分岐して案
内部材５２，５２を介して左右の第１段羽根車３Ａ，３
Ｂに吸い込まれる。第１段羽根車３Ａ，３Ｂより吐出さ
れた流体は戻り羽根４７，４７を介して第２段羽根車４
Ａ，４Ｂに流入し、ここで昇圧されて戻り羽根４８，４
８を介して仕切壁１５の吐出開口１５ａ，１５ａより吐
出される。そして、吐出開口１５ａ，１５ａの一方より
吐出された流体は、カバー６の吐出ノズル６ａより外部
に吐出され、吐出開口１５ａの他方より吐出された流体
は外筒２の吐出窓５ｂを通って集合管７０に流入し、そ
の後、通過窓５ｅを通って、外筒５の端部、カバー６お
よび仕切壁１５で囲まれた空間に流入した後に吐出ノズ
ル６ａより吐出される。
込型水中ポンプの作用を説明する。ストレーナ５ｓより
吸い込まれた流体は、環状流路４０で左右に分岐して案
内部材５２，５２を介して左右の第１段羽根車３Ａ，３
Ｂに吸い込まれる。第１段羽根車３Ａ，３Ｂより吐出さ
れた流体は戻り羽根４７，４７を介して第２段羽根車４
Ａ，４Ｂに流入し、ここで昇圧されて戻り羽根４８，４
８を介して仕切壁１５の吐出開口１５ａ，１５ａより吐
出される。そして、吐出開口１５ａ，１５ａの一方より
吐出された流体は、カバー６の吐出ノズル６ａより外部
に吐出され、吐出開口１５ａの他方より吐出された流体
は外筒２の吐出窓５ｂを通って集合管７０に流入し、そ
の後、通過窓５ｅを通って、外筒５の端部、カバー６お
よび仕切壁１５で囲まれた空間に流入した後に吐出ノズ
ル６ａより吐出される。
【００３５】本実施例によれば、外筒５、モータフレー
ム外胴２５、回転体室には水深圧しか加わらないため、
高押込圧に対応できる水中ポンプとすることができる。
その他の作用効果は図１乃至図７に示す実施例と同様で
ある。
ム外胴２５、回転体室には水深圧しか加わらないため、
高押込圧に対応できる水中ポンプとすることができる。
その他の作用効果は図１乃至図７に示す実施例と同様で
ある。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれ
ば、、モータフレーム外胴は全周がポンプ吸込液にて囲
まれることになり、均一な圧力を受けるため、不均一な
歪みや変形を生じることがない。また、外筒の内周部に
仕切壁を設けているので、外筒内部をポンプ吸込圧力側
とポンプ吐出圧力側に分離でき、外筒内部の半径方向お
よび円周方向の圧力分布を均一にできる。また外筒、モ
ータフレーム外胴、回転体室には吸込圧しか加わらない
ため、高押込圧に対応できる。
ば、、モータフレーム外胴は全周がポンプ吸込液にて囲
まれることになり、均一な圧力を受けるため、不均一な
歪みや変形を生じることがない。また、外筒の内周部に
仕切壁を設けているので、外筒内部をポンプ吸込圧力側
とポンプ吐出圧力側に分離でき、外筒内部の半径方向お
よび円周方向の圧力分布を均一にできる。また外筒、モ
ータフレーム外胴、回転体室には吸込圧しか加わらない
ため、高押込圧に対応できる。
【００３７】また、外筒の内周部と仕切壁の外周部との
間にゴム等の弾性材からなるシール部材を介装したた
め、仕切壁を着脱可能にでき、且つ、ポンプ吸込圧力側
とポンプ吐出圧力側を確実に区分することができる。
間にゴム等の弾性材からなるシール部材を介装したた
め、仕切壁を着脱可能にでき、且つ、ポンプ吸込圧力側
とポンプ吐出圧力側を確実に区分することができる。
【００３８】また本発明においては、外筒の両端部に分
解・組立用のカバーを設けたため、配管を取り外すこと
なく、内部のメンテナンスが可能である。特にキャンド
モータポンプの場合には、メンテナンス箇所は軸受やラ
イナリング等の摺動部品が主となるが、本構造では、回
転体一式および軸受一式を全て配管をとりはずすことな
く本体から取り外すことができる。
解・組立用のカバーを設けたため、配管を取り外すこと
なく、内部のメンテナンスが可能である。特にキャンド
モータポンプの場合には、メンテナンス箇所は軸受やラ
イナリング等の摺動部品が主となるが、本構造では、回
転体一式および軸受一式を全て配管をとりはずすことな
く本体から取り外すことができる。
【００３９】さらに本発明によれば、両吸込型ポンプと
して流量を２つのポンプ部で分割して受け持つことがで
き、比速度Ｎｓ＝１／２1/2 となり、羽根車が略２次元
翼となり、羽根車のプレス成形が容易となる。
して流量を２つのポンプ部で分割して受け持つことがで
き、比速度Ｎｓ＝１／２1/2 となり、羽根車が略２次元
翼となり、羽根車のプレス成形が容易となる。
【００４０】さらに本発明によれば、ロータ室内を自液
が自由に出入りするため、モータが冷却されて小形にで
きる。また、ロータ室とポンプ部の水密は確保する必要
がなく、軸スラストがバランスしているため、軸受部と
モータフレームの固定は簡便でよい。そして、本発明の
ごとく、すきまばめのインローとＯリングによって固定
すれば、軸受の自動調芯機能が期待でき、周辺部の加工
精度を必要としない。
が自由に出入りするため、モータが冷却されて小形にで
きる。また、ロータ室とポンプ部の水密は確保する必要
がなく、軸スラストがバランスしているため、軸受部と
モータフレームの固定は簡便でよい。そして、本発明の
ごとく、すきまばめのインローとＯリングによって固定
すれば、軸受の自動調芯機能が期待でき、周辺部の加工
精度を必要としない。
【００４１】また、本発明によれば、モータの両側に流
量が異なるポンプを組み合せることができるため、例え
ば流量公比が １と１.６のポンプを両軸端に組み合わせ
ることで流量が ２（１＋１），２.６（１＋１.６），
３.２（１.６＋１.６）の３種類のポンプを製作するこ
とができる。
量が異なるポンプを組み合せることができるため、例え
ば流量公比が １と１.６のポンプを両軸端に組み合わせ
ることで流量が ２（１＋１），２.６（１＋１.６），
３.２（１.６＋１.６）の３種類のポンプを製作するこ
とができる。
【００４２】さらに、本発明によれば、ロータ室前後の
圧力が完全にバランスしているため、ロータ室内にスラ
リーが呼び込まれることはない。従って、スラリー液に
対して極めて耐久性の高い構造といえる。
圧力が完全にバランスしているため、ロータ室内にスラ
リーが呼び込まれることはない。従って、スラリー液に
対して極めて耐久性の高い構造といえる。
【００４３】また、本発明の吐出ケースによれば、空気
だまりが生ずることがなく、ポンプ運転上不都合が生ず
ることがない。しかも、両吐出窓を接続するためにヘッ
ダー管を設ける必要がないため、配管をはずさずにポン
プ部をメンテナンスできる。
だまりが生ずることがなく、ポンプ運転上不都合が生ず
ることがない。しかも、両吐出窓を接続するためにヘッ
ダー管を設ける必要がないため、配管をはずさずにポン
プ部をメンテナンスできる。
【００４４】さらに、本発明によれば、多段型の両吸込
ポンプを構成する際に、仕切壁を利用して外周流路を形
成し、この外周流路の所に吐出ケースを設けることによ
り、多段型ポンプにかかわらずポンプ全長を短くするこ
とができる。
ポンプを構成する際に、仕切壁を利用して外周流路を形
成し、この外周流路の所に吐出ケースを設けることによ
り、多段型ポンプにかかわらずポンプ全長を短くするこ
とができる。
【図１】本発明に係る全周流型ポンプの一実施例を示す
図である。
図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】図１のIII−III線断面図である。
【図４】図３のIV矢視図である。
【図５】図１の吐出窓及びシール部材の近傍の詳細を示
す断面図である。
す断面図である。
【図６】本発明に係る全周流型ポンプの外観を示す図で
あり、図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は図６（ａ）の
VI（ｂ）矢視図である。
あり、図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は図６（ａ）の
VI（ｂ）矢視図である。
【図７】本発明に係る全周流型ポンプの第２実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図８】本発明に係る全周流型ポンプの第３実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図９】従来のポンプを示す断面図である。
１ キャンドモータ ２ 主軸 ３Ａ，３Ｂ，４Ａ，４Ｂ 羽根車 ５ 外筒 ６，７ カバー ８，９ フランジ １０ 吐出カバー １５ 仕切壁 １６ シール部材 ２２ ケーブルハウジング ２４ モータフレーム ２５ フレーム外胴 ２６，２７ フレーム側板 ３１，３２ 軸受ハウジング ３７，３８ Ｏリング ４０ 環状流路 ５０ 周波数変換器 ５１ ケース ５２ 案内部材 ５５ バー ５６ プラグ ７０ 集合管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊勢本 耕司 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号 株式会社 荏原総合研究所内 (72)発明者 上井 圭太 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号 株式会社 荏原総合研究所内 (72)発明者 宮崎 義晶 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号 株式会社 荏原総合研究所内 (56)参考文献 特開 平６−17786（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−70700（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−74197（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−162997（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−213192（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−84037（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−72485（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−69094（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04D 13/06 F04D 29/42
Claims (4)
- 【請求項１】 モータ固定子外周部に設けられたモータ
フレーム外胴と、該モータフレーム外胴外周面との間に
環状空間を形成する外筒と、前記環状空間を外部からの
吸込液が通過するように構成したポンプ組立体であっ
て、モータの軸端にポンプ部を配置し、外筒外周部には
ポンプ部からの吐出液を導くための吐出ケース及び吐出
窓を設け、前記吐出ケースにポンプ吐出口を設け、ポン
プ部から吐出された吐出液を吐出窓を通して吐出ケース
に導いたのちに、ポンプ吐出口から排出するようにした
ことを特徴とする全周流型ポンプ。 - 【請求項２】 モータ固定子外周部に設けられたモータ
フレーム外胴と、該モータフレーム外胴外周面との間に
環状空間を形成する外筒と、前記環状空間を外部からの
吸込液が通過するように構成したポンプ組立体であっ
て、モータの両軸端にポンプ部を配置し、外筒外周部に
は両端のポンプ部からの吐出液を導くための吐出ケース
及び吐出窓を設け、前記吐出ケースにポンプ吐出口を設
け、且つ前記外筒にポンプ吸込口を設け、ポンプ部から
吐出された吐出液を吐出窓を通して吐出ケースに導いた
のちに、ポンプ吐出口から排出するようにしたことを特
徴とする全周流型両吸込ポンプ。 - 【請求項３】 モータ固定子外周部に設けられたモータ
フレーム外胴と、該モータフレーム外胴外周面との間に
環状空間を形成する外筒と、前記環状空間を外部からの
吸込液が通過するように構成したポンプ組立体であっ
て、モータの両軸端にポンプ部を配置し、外筒の外周部
にポンプ吸込口を設け、ポンプ吸込口より吸い込まれた
吸込液を環状空間を通過させたのちにポンプ部に導くよ
うにしたことを特徴とする全周流型両吸込ポンプ。 - 【請求項４】 モータの固定子外周部に設けられたモー
タフレーム外胴と、該モータフレーム外胴外周面との間
に環状空間を形成する外筒と、前記環状空間を外部から
の吸込液が通過するように構成した全周流型ポンプであ
って、外筒に取扱液の吸込口を設け、モータの両軸端に
羽根車を配置し、吸込口より吸い込まれた吸込液を環状
空間を通過させたのちに羽根車に導くようにしたことを
特徴とする両吸込型水中ポンプ。
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |