JPH08144997A - 全周流型ポンプ - Google Patents
全周流型ポンプInfo
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- JPH08144997A JPH08144997A JP6315894A JP31589494A JPH08144997A JP H08144997 A JPH08144997 A JP H08144997A JP 6315894 A JP6315894 A JP 6315894A JP 31589494 A JP31589494 A JP 31589494A JP H08144997 A JPH08144997 A JP H08144997A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump
- motor
- outer cylinder
- inner casing
- motor frame
- Prior art date
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- Pending
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D5/00—Pumps with circumferential or transverse flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D13/0606—Canned motor pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D1/06—Multi-stage pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/12—Combinations of two or more pumps
- F04D13/14—Combinations of two or more pumps the pumps being all of centrifugal type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/086—Sealings especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
- F04D29/4266—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps made of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/669—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for liquid pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポンプケーシングのライナー部の変形を抑え
ることができると共に外力、内部圧力に対して適正な板
厚を有し必要以上に板厚を厚くする必要がなく、又、ポ
ンプケーシングを補強するための補強部材を設ける必要
がない全周流型ポンプを提供する。 【構成】 モータ６の固定子外周部に設けられたモータ
フレーム外胴１４と、モータフレーム外胴１４の外周面
との間に環状空間４０を形成する外筒２と、環状空間４
０に取扱液を導くポンプ部を備えたポンプ組立体におい
て、モータ６の軸端部に羽根車８Ａ，９Ａ；８Ｂ，９Ｂ
と羽根車を内包する内ケーシング６５，６５を設け、内
ケーシング６５，６５と外筒２の内面との間に吐出側の
取扱液が吸込側に漏れることを防止するための弾性材か
らなるシール部材７５，７５を設けた。
ることができると共に外力、内部圧力に対して適正な板
厚を有し必要以上に板厚を厚くする必要がなく、又、ポ
ンプケーシングを補強するための補強部材を設ける必要
がない全周流型ポンプを提供する。 【構成】 モータ６の固定子外周部に設けられたモータ
フレーム外胴１４と、モータフレーム外胴１４の外周面
との間に環状空間４０を形成する外筒２と、環状空間４
０に取扱液を導くポンプ部を備えたポンプ組立体におい
て、モータ６の軸端部に羽根車８Ａ，９Ａ；８Ｂ，９Ｂ
と羽根車を内包する内ケーシング６５，６５を設け、内
ケーシング６５，６５と外筒２の内面との間に吐出側の
取扱液が吸込側に漏れることを防止するための弾性材か
らなるシール部材７５，７５を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は全周流型ポンプに係り、
特にモータ固定子の外周に設けられたモータフレーム
と、このモータフレームの外周に設けられモータフレー
ムとの間に環状空間を形成する外筒とを備えた全周流型
ポンプに関する。
特にモータ固定子の外周に設けられたモータフレーム
と、このモータフレームの外周に設けられモータフレー
ムとの間に環状空間を形成する外筒とを備えた全周流型
ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から一枚のステンレススチール等の
鋼板をプレスにより深絞りしてポンプケーシングを製作
することが行われている。斯かるポンプケーシングには
ポンプ自身が発生する内部圧力と共に配管外力等の外力
が作用し、何らかの変形を生ずる。この変形は、ケーシ
ングと羽根車の接触を引き起こさない程度に小さく抑え
なければならない。したがって、プレス製ポンプケーシ
ングは、外力、内圧等の荷重を支える強度機能 回
転体摺動部（ライナーリングと羽根車間）のクリアラン
ス確保のための剛性機能の二つの機能を必要とする。
鋼板をプレスにより深絞りしてポンプケーシングを製作
することが行われている。斯かるポンプケーシングには
ポンプ自身が発生する内部圧力と共に配管外力等の外力
が作用し、何らかの変形を生ずる。この変形は、ケーシ
ングと羽根車の接触を引き起こさない程度に小さく抑え
なければならない。したがって、プレス製ポンプケーシ
ングは、外力、内圧等の荷重を支える強度機能 回
転体摺動部（ライナーリングと羽根車間）のクリアラン
ス確保のための剛性機能の二つの機能を必要とする。
【０００３】しかしながら、プレス製ポンプケーシング
は、本来、荷重に対して柔構造であるとの観点から見る
と、ポンプケーシング単体で強度機能と剛性機能とを同
時に満足させるのは困難である。そのため、従来のプレ
ス製ポンプケーシングは、剛性を確保するため、内部圧
力に対して必要な強度以上に板厚を厚くするか、又は、
ポンプケーシングに複雑な形状をした補強部材を設けて
補強している。
は、本来、荷重に対して柔構造であるとの観点から見る
と、ポンプケーシング単体で強度機能と剛性機能とを同
時に満足させるのは困難である。そのため、従来のプレ
ス製ポンプケーシングは、剛性を確保するため、内部圧
力に対して必要な強度以上に板厚を厚くするか、又は、
ポンプケーシングに複雑な形状をした補強部材を設けて
補強している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のプレス製ポンプ
ケーシングは、上述したように、ポンプケーシングのラ
イナー部の変形を防止するためにポンプケーシングの剛
性を確保するようにしていた。そのため、内圧に対して
必要な強度以上に板厚を厚くし、または複雑な形状をし
た補強部材を設けて、ポンプケーシングを補強しなけれ
ばならなかった。そのため、板厚の増加によってプレス
成形がしにくくなり、又、複雑な形状をした補強部材を
設けていたため、製作コストが上昇するという問題点が
あった。
ケーシングは、上述したように、ポンプケーシングのラ
イナー部の変形を防止するためにポンプケーシングの剛
性を確保するようにしていた。そのため、内圧に対して
必要な強度以上に板厚を厚くし、または複雑な形状をし
た補強部材を設けて、ポンプケーシングを補強しなけれ
ばならなかった。そのため、板厚の増加によってプレス
成形がしにくくなり、又、複雑な形状をした補強部材を
設けていたため、製作コストが上昇するという問題点が
あった。
【０００５】本発明は上述の事情に鑑みなされたもの
で、その目的とする処は、ポンプケーシングのライナー
部の変形を抑えることができると共に外力、内部圧力に
対して適正な板厚を有し必要以上に板厚を厚くする必要
がなく、又、ポンプケーシングを補強するための補強部
材を設ける必要がない全周流型ポンプを提供することに
ある。
で、その目的とする処は、ポンプケーシングのライナー
部の変形を抑えることができると共に外力、内部圧力に
対して適正な板厚を有し必要以上に板厚を厚くする必要
がなく、又、ポンプケーシングを補強するための補強部
材を設ける必要がない全周流型ポンプを提供することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明の全周流型ポンプの第１の態様は、モータ
の固定子外周部に設けられたモータフレーム外胴と、該
モータフレーム外胴外周面との間に環状空間を形成する
外筒と、前記環状空間に取扱液を導くポンプ部を備えた
ポンプ組立体において、前記モータの軸端部に羽根車と
該羽根車を内包する内ケーシングを設け、該内ケーシン
グと前記外筒内面との間に吐出側の取扱液が吸込側に漏
れることを防止するための弾性材からなるシール部材を
設けたことを特徴とするものである。
ため、本発明の全周流型ポンプの第１の態様は、モータ
の固定子外周部に設けられたモータフレーム外胴と、該
モータフレーム外胴外周面との間に環状空間を形成する
外筒と、前記環状空間に取扱液を導くポンプ部を備えた
ポンプ組立体において、前記モータの軸端部に羽根車と
該羽根車を内包する内ケーシングを設け、該内ケーシン
グと前記外筒内面との間に吐出側の取扱液が吸込側に漏
れることを防止するための弾性材からなるシール部材を
設けたことを特徴とするものである。
【０００７】本発明の板金製ポンプケーシングの第２の
態様は、モータの固定子外周部に設けられたモータフレ
ーム外胴と、該モータフレーム外胴外周面との間に環状
空間を形成する外筒と、前記環状空間に取扱液を導くポ
ンプ部を備えたポンプ組立体において、前記モータの軸
端部に羽根車と該羽根車を内包する内ケーシングを設
け、該内ケーシングをポンプ外面を構成する全ての部材
から離隔させたことを特徴とするものである。
態様は、モータの固定子外周部に設けられたモータフレ
ーム外胴と、該モータフレーム外胴外周面との間に環状
空間を形成する外筒と、前記環状空間に取扱液を導くポ
ンプ部を備えたポンプ組立体において、前記モータの軸
端部に羽根車と該羽根車を内包する内ケーシングを設
け、該内ケーシングをポンプ外面を構成する全ての部材
から離隔させたことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】前述した構成からなる本発明の全周流型ポンプ
の第１の態様によれば、外筒と内ケーシングとは離隔さ
れていて、弾性材からなるシール部材を介して互いに接
触しているため、外力等によって外筒が変形しても、そ
の変形は弾性材により吸収され、内ケーシングに伝わる
ことがない。したがって、外筒に剛性を持たせる必要が
ないため、外筒の板厚を必要以上に厚くする必要がな
く、しかも、外筒を補強部材により補強する必要がな
い。一方、内ケーシングがライナー部を構成しているた
め、ライナー部のクリアランス確保が容易となり、ま
た、内ケーシングは外力等の荷重から解放されるため、
板厚を小さくでき、プレス成形が容易になるとともにプ
レス成形の精度確保が容易となる。
の第１の態様によれば、外筒と内ケーシングとは離隔さ
れていて、弾性材からなるシール部材を介して互いに接
触しているため、外力等によって外筒が変形しても、そ
の変形は弾性材により吸収され、内ケーシングに伝わる
ことがない。したがって、外筒に剛性を持たせる必要が
ないため、外筒の板厚を必要以上に厚くする必要がな
く、しかも、外筒を補強部材により補強する必要がな
い。一方、内ケーシングがライナー部を構成しているた
め、ライナー部のクリアランス確保が容易となり、ま
た、内ケーシングは外力等の荷重から解放されるため、
板厚を小さくでき、プレス成形が容易になるとともにプ
レス成形の精度確保が容易となる。
【０００９】また本発明の全周流型ポンプの第１の態様
によれば、内ケーシングが外筒とは離隔した状態でモー
タに支持されているため、モータの振動・騒音が内ケー
シングを介して外部に伝わることがない。従って、モー
タの振動・騒音の防止に対して好適な構造と云い得る。
によれば、内ケーシングが外筒とは離隔した状態でモー
タに支持されているため、モータの振動・騒音が内ケー
シングを介して外部に伝わることがない。従って、モー
タの振動・騒音の防止に対して好適な構造と云い得る。
【００１０】また、本発明の全周流型ポンプの第２の態
様によれば、内ケーシングをポンプ外面を構成する全て
の部材から離隔させたため、外筒に衝撃力等の外力が加
わっても板金製のケーシング外筒に吸収され、内ケーシ
ングに伝わることがない。そして、外筒が外力等によっ
て変形したとしても、この変形がライナー部に伝わる恐
れがない。また、モータの振動・騒音が内ケーシングを
介して外部に伝わることがない。
様によれば、内ケーシングをポンプ外面を構成する全て
の部材から離隔させたため、外筒に衝撃力等の外力が加
わっても板金製のケーシング外筒に吸収され、内ケーシ
ングに伝わることがない。そして、外筒が外力等によっ
て変形したとしても、この変形がライナー部に伝わる恐
れがない。また、モータの振動・騒音が内ケーシングを
介して外部に伝わることがない。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係る全周流型ポンプの一実施
例を図１及び図２を参照して説明する。図１は本発明の
全周流型ポンプの縦断面図、図２は図１のII−II線断面
図である。図１及び図２に示される全周流型両吸込ポン
プは、ポンプケーシング１内の中央にキャンドモータ６
を備えており、このキャンドモータ６の主軸７の両軸端
に、軸方向外方に開口した吸込部を有する羽根車８Ａ，
９Ａ；８Ｂ，９Ｂがそれぞれ固定されている。ポンプケ
ーシング１は、ステンレス鋼板製の外筒２と、この外筒
２の両端にフランジ５１，５２によってそれぞれ接続さ
れたステンレス鋼板製のカバー６３，６３とからなって
いる。
例を図１及び図２を参照して説明する。図１は本発明の
全周流型ポンプの縦断面図、図２は図１のII−II線断面
図である。図１及び図２に示される全周流型両吸込ポン
プは、ポンプケーシング１内の中央にキャンドモータ６
を備えており、このキャンドモータ６の主軸７の両軸端
に、軸方向外方に開口した吸込部を有する羽根車８Ａ，
９Ａ；８Ｂ，９Ｂがそれぞれ固定されている。ポンプケ
ーシング１は、ステンレス鋼板製の外筒２と、この外筒
２の両端にフランジ５１，５２によってそれぞれ接続さ
れたステンレス鋼板製のカバー６３，６３とからなって
いる。
【００１２】一方、キャンドモータ６は、固定子１３
と、この固定子１３の外周部に嵌着されるモータフレー
ム外胴１４と、モータフレーム外胴１４の両開放端に溶
接固定されるモータフレーム側板１５，１６と、固定子
１３の内周部に嵌着され上記モータフレーム側板１５，
１６に溶接固定されるキャン１７とを備えている。また
固定子１３内に回転可能に収容されている回転子１８は
主軸７に焼き嵌め固定されている。モータフレーム外胴
１４と外筒２との間には環状流路４０が形成されてい
る。
と、この固定子１３の外周部に嵌着されるモータフレー
ム外胴１４と、モータフレーム外胴１４の両開放端に溶
接固定されるモータフレーム側板１５，１６と、固定子
１３の内周部に嵌着され上記モータフレーム側板１５，
１６に溶接固定されるキャン１７とを備えている。また
固定子１３内に回転可能に収容されている回転子１８は
主軸７に焼き嵌め固定されている。モータフレーム外胴
１４と外筒２との間には環状流路４０が形成されてい
る。
【００１３】モータフレーム外胴１４にはターミナルケ
ース２０が固定されている。キャンドモータ６と外筒２
とは、ターミナルケース２０と、ステー４３とによって
一体に固定されている。外筒２は両端近傍に吸込窓２
ａ，２ｂを具備し、これら吸込窓２ａ，２ｂは吸込カバ
ー５５によって接続されている。吸込カバー５５の中央
部には、ポンプ吸込口５５ａが形成されるとともに吸込
フランジ５６が固定されている。
ース２０が固定されている。キャンドモータ６と外筒２
とは、ターミナルケース２０と、ステー４３とによって
一体に固定されている。外筒２は両端近傍に吸込窓２
ａ，２ｂを具備し、これら吸込窓２ａ，２ｂは吸込カバ
ー５５によって接続されている。吸込カバー５５の中央
部には、ポンプ吸込口５５ａが形成されるとともに吸込
フランジ５６が固定されている。
【００１４】また外筒２の外部には、インバータ７６を
収容するケース７７が溶接固定されている。そして、イ
ンバータ７６よりターミナルケース２０を介してステー
タ１３に給電用の配線がなされている。外筒２の内部に
は、羽根車８Ａ，９Ａ；８Ｂ，９Ｂを収容する内ケーシ
ング６５，６５が配設されている。内ケーシング６５，
６５は円筒部材６５ａ，６５ａとカバー６５ｂ，６５ｂ
とにより略円筒容器状をなし、円筒部材６５ａ，６５ａ
の１側部に弾性材からなるシール部材７５，７５が固定
され、カバー６５ｂ，６５ｂに吸込開口６５ｃ，６５ｃ
が形成されている。シール部材７５，７５によって吐出
側の取扱液が吸込側に漏れることを防止している。
収容するケース７７が溶接固定されている。そして、イ
ンバータ７６よりターミナルケース２０を介してステー
タ１３に給電用の配線がなされている。外筒２の内部に
は、羽根車８Ａ，９Ａ；８Ｂ，９Ｂを収容する内ケーシ
ング６５，６５が配設されている。内ケーシング６５，
６５は円筒部材６５ａ，６５ａとカバー６５ｂ，６５ｂ
とにより略円筒容器状をなし、円筒部材６５ａ，６５ａ
の１側部に弾性材からなるシール部材７５，７５が固定
され、カバー６５ｂ，６５ｂに吸込開口６５ｃ，６５ｃ
が形成されている。シール部材７５，７５によって吐出
側の取扱液が吸込側に漏れることを防止している。
【００１５】前記内ケーシング６５，６５は、ボルト６
６によって、それぞれモータフレーム側板１５，１６に
接続されている。そして、各内ケーシング６５内には、
それぞれライナリング４５，４５を保持した保持部材４
６，４６と、第１段目の羽根車８Ａ又は８Ｂから吐出さ
れた流体を第２段目の羽根車９Ａ又は９Ｂに導く戻り羽
根４７，４７と、第２段目の羽根車９Ａ又は９Ｂから吐
出された流体を半径方向から軸方向に導く案内装置４
８，４８とが配設されている。
６によって、それぞれモータフレーム側板１５，１６に
接続されている。そして、各内ケーシング６５内には、
それぞれライナリング４５，４５を保持した保持部材４
６，４６と、第１段目の羽根車８Ａ又は８Ｂから吐出さ
れた流体を第２段目の羽根車９Ａ又は９Ｂに導く戻り羽
根４７，４７と、第２段目の羽根車９Ａ又は９Ｂから吐
出された流体を半径方向から軸方向に導く案内装置４
８，４８とが配設されている。
【００１６】前記外筒２とモータフレーム外胴１４との
間には環状流路４０が形成されている。また、外筒２の
中央部には、図２に示されるように吐出口２ｃが形成さ
れるとともに吐出ノズル６８が接続されている。なお吐
出ノズル６８には吐出フランジ６９が固定されている。
間には環状流路４０が形成されている。また、外筒２の
中央部には、図２に示されるように吐出口２ｃが形成さ
れるとともに吐出ノズル６８が接続されている。なお吐
出ノズル６８には吐出フランジ６９が固定されている。
【００１７】次に反スラスト荷重側の軸受周辺部につい
て説明する。軸受ブラケット２１には、ラジアル軸受２
２と、固定側スラスト軸受２３が設けられている。ラジ
アル軸受２２の端面は、固定側スラスト摺動部材として
の機能も付与されている。ラジアル軸受２２と固定側ス
ラスト軸受２３を挟んで両側には、回転側スラスト摺動
部材である回転側スラスト軸受２４と回転側スラスト軸
受２５が設けられている。回転側スラスト軸受２４はス
ラストディスク２６に固定されており、回転側スラスト
軸受２５はスラストディスク２７に固定されている。
て説明する。軸受ブラケット２１には、ラジアル軸受２
２と、固定側スラスト軸受２３が設けられている。ラジ
アル軸受２２の端面は、固定側スラスト摺動部材として
の機能も付与されている。ラジアル軸受２２と固定側ス
ラスト軸受２３を挟んで両側には、回転側スラスト摺動
部材である回転側スラスト軸受２４と回転側スラスト軸
受２５が設けられている。回転側スラスト軸受２４はス
ラストディスク２６に固定されており、回転側スラスト
軸受２５はスラストディスク２７に固定されている。
【００１８】前記軸受ブラケット２１はモータフレーム
側板１６に設けられたインローに弾性材からなるＯリン
グ２９を介して挿入されている。また軸受ブラケット２
１は弾性材からなるガスケット３０を介してモータフレ
ーム側板１６に当接している。なお、図中３１はラジア
ル軸受２２と摺動部を形成するスリーブである。
側板１６に設けられたインローに弾性材からなるＯリン
グ２９を介して挿入されている。また軸受ブラケット２
１は弾性材からなるガスケット３０を介してモータフレ
ーム側板１６に当接している。なお、図中３１はラジア
ル軸受２２と摺動部を形成するスリーブである。
【００１９】次に、スラスト荷重側の軸受周辺部につい
て説明する。軸受ブラケット３２には、ラジアル軸受３
３が設けられている。図中３４はラジアル軸受３２と摺
動部を形成するスリーブであり、スリーブ３４は座金３
５に当接し、この座金３５は羽根車９Ａ、スリーブ４２
及び羽根車８Ａを介して主軸７の端部に設けられたネジ
およびナット３６によって固定されている。軸受ブラケ
ット３２は、モータフレーム側板１５に設けられたイン
ローに弾性材からなるＯリング３７を介して挿入されて
いる。そして、軸受ブラケット３２はモータフレーム側
板１５に当接している。
て説明する。軸受ブラケット３２には、ラジアル軸受３
３が設けられている。図中３４はラジアル軸受３２と摺
動部を形成するスリーブであり、スリーブ３４は座金３
５に当接し、この座金３５は羽根車９Ａ、スリーブ４２
及び羽根車８Ａを介して主軸７の端部に設けられたネジ
およびナット３６によって固定されている。軸受ブラケ
ット３２は、モータフレーム側板１５に設けられたイン
ローに弾性材からなるＯリング３７を介して挿入されて
いる。そして、軸受ブラケット３２はモータフレーム側
板１５に当接している。
【００２０】次に、前述のように構成された全周流型両
吸込ポンプの作用を説明する。ポンプ吸込口５５ａより
吸い込まれた流体は、吸込カバー５５によって左右に分
岐して吸込窓２ａ，２ｂよりポンプ部に流入する。ポン
プ部に流入した流体は、内ケーシング６５，６５に形成
された吸込開口６５ｃ，６５ｃを通って羽根車８Ａ，８
Ａ；９Ｂ，９Ｂにより昇圧される。羽根車９Ａ，９Ｂか
ら吐出された流体は、それぞれ案内装置４８，４８を経
て遠心方向から軸方向に流れ方向が転換された後、外筒
２とキャンドモータ６のモータフレーム１４との間に形
成された環状流路４０に流入し、この流路４０を流れる
間に合流し外筒２の開口２ｃより吐出ノズル６８を経て
吐出口より吐出される。
吸込ポンプの作用を説明する。ポンプ吸込口５５ａより
吸い込まれた流体は、吸込カバー５５によって左右に分
岐して吸込窓２ａ，２ｂよりポンプ部に流入する。ポン
プ部に流入した流体は、内ケーシング６５，６５に形成
された吸込開口６５ｃ，６５ｃを通って羽根車８Ａ，８
Ａ；９Ｂ，９Ｂにより昇圧される。羽根車９Ａ，９Ｂか
ら吐出された流体は、それぞれ案内装置４８，４８を経
て遠心方向から軸方向に流れ方向が転換された後、外筒
２とキャンドモータ６のモータフレーム１４との間に形
成された環状流路４０に流入し、この流路４０を流れる
間に合流し外筒２の開口２ｃより吐出ノズル６８を経て
吐出口より吐出される。
【００２１】本実施例においては、吸込と吐出の差圧が
生じる部分を弾性材からなるシール部材７５でシールす
ると同時に、このシール部材７５によって外筒２の変形
を吸収することができるため、外筒２の変形が内ケーシ
ング６５に伝わることがない。したがって、内ケーシン
グ６５は変形することがなく、ライナリング４５と羽根
車８Ａ，８Ｂ；９Ａ，９Ｂとの間の回転体摺動部のクリ
アランスが確保できる。
生じる部分を弾性材からなるシール部材７５でシールす
ると同時に、このシール部材７５によって外筒２の変形
を吸収することができるため、外筒２の変形が内ケーシ
ング６５に伝わることがない。したがって、内ケーシン
グ６５は変形することがなく、ライナリング４５と羽根
車８Ａ，８Ｂ；９Ａ，９Ｂとの間の回転体摺動部のクリ
アランスが確保できる。
【００２２】また、本実施例においては、内ケーシング
６５が外筒２及びカバー６３とは離隔した状態でキャン
ドモータ６に支持されているため、モータの振動・騒音
が内ケーシング６５を介して外部に伝わることがない。
従って、モータの振動・騒音の防止に対して好適な構造
といい得る。
６５が外筒２及びカバー６３とは離隔した状態でキャン
ドモータ６に支持されているため、モータの振動・騒音
が内ケーシング６５を介して外部に伝わることがない。
従って、モータの振動・騒音の防止に対して好適な構造
といい得る。
【００２３】次に、本発明の他の実施例を図３及び図４
を参照して説明する。図３は本発明の全周流型ポンプの
縦断面図、図４は図３のIV−IV線断面図である。本実施
例の全周流型両吸込ポンプは、ポンプケーシング１内の
中央にキャンドモータ６を備えており、このキャンドモ
ータ６の主軸７の両軸端に、軸方向内方に開口した吸込
部を有する羽根車８Ｃ，９Ｃ；８Ｄ，９Ｄがそれぞれ固
定されている。ポンプケーシング１は、ステンレス鋼板
製の外筒２と、この外筒２の両端にフランジ５１，５２
によってそれぞれ接続されたステンレス鋼板製のカバー
６３，６３とからなっている。
を参照して説明する。図３は本発明の全周流型ポンプの
縦断面図、図４は図３のIV−IV線断面図である。本実施
例の全周流型両吸込ポンプは、ポンプケーシング１内の
中央にキャンドモータ６を備えており、このキャンドモ
ータ６の主軸７の両軸端に、軸方向内方に開口した吸込
部を有する羽根車８Ｃ，９Ｃ；８Ｄ，９Ｄがそれぞれ固
定されている。ポンプケーシング１は、ステンレス鋼板
製の外筒２と、この外筒２の両端にフランジ５１，５２
によってそれぞれ接続されたステンレス鋼板製のカバー
６３，６３とからなっている。
【００２４】キャンドモータ６は、図１に示す実施例の
キャンドモータと同様の構成であるが、モータフレーム
側板１５，１６に半径方向の流路を有した案内部材８０
が付加されている。また、羽根車８Ｃ，９Ｃ；８Ｄ，９
Ｄを収容する内ケーシング８５、８５は略円筒容器状の
一体部材からなり、その一側端は案内部材８０，８０に
嵌合され固定されている。また、内ケーシング８５，８
５の外周部には、弾性材からなるシール部材７５，７５
が固定されている。シール部材７５，７５によって吐出
側の取扱液が吸込側に漏れることを防止している。円筒
容器状の内ケーシング８５，８５の底部とカバー６３，
６３との間には、ステー８７，８７が介装されている。
そして、ステー８７とカバー６３間にはシート状のゴム
等からなる弾性材８８が配置されている。
キャンドモータと同様の構成であるが、モータフレーム
側板１５，１６に半径方向の流路を有した案内部材８０
が付加されている。また、羽根車８Ｃ，９Ｃ；８Ｄ，９
Ｄを収容する内ケーシング８５、８５は略円筒容器状の
一体部材からなり、その一側端は案内部材８０，８０に
嵌合され固定されている。また、内ケーシング８５，８
５の外周部には、弾性材からなるシール部材７５，７５
が固定されている。シール部材７５，７５によって吐出
側の取扱液が吸込側に漏れることを防止している。円筒
容器状の内ケーシング８５，８５の底部とカバー６３，
６３との間には、ステー８７，８７が介装されている。
そして、ステー８７とカバー６３間にはシート状のゴム
等からなる弾性材８８が配置されている。
【００２５】また、各内ケーシング８５内には、それぞ
れライナリング４５，４５を保持した保持部材４６，４
６と、第１段目の羽根車８Ｃ又は８Ｄから吐出された流
体を第２段目の羽根車９Ｃ又は９Ｄに導く戻り羽根４
７，４７と、第２段目の羽根車９Ｃ又は９Ｄから吐出さ
れた流体を半径方向内方に導く戻り羽根４８，４８とが
配設されている。
れライナリング４５，４５を保持した保持部材４６，４
６と、第１段目の羽根車８Ｃ又は８Ｄから吐出された流
体を第２段目の羽根車９Ｃ又は９Ｄに導く戻り羽根４
７，４７と、第２段目の羽根車９Ｃ又は９Ｄから吐出さ
れた流体を半径方向内方に導く戻り羽根４８，４８とが
配設されている。
【００２６】前記外筒２の中央部には、ポンプ吸込口２
ｅが形成されるとともに吸込ノズル８９が接続されてい
る。なお吸込ノズル８９には吸込フランジ９０が固定さ
れている。外筒２は両端近傍に吐出窓２ｆ，２ｇを具備
し、これら吐出窓２ｆ，２ｇは吐出カバー９１によって
接続されている。吐出カバー９１の中央部には、ポンプ
吐出口９１ａが形成されるとともに吐出ノズル９２が固
定されている。なお吐出ノズル９２には吐出フランジ９
３が固定されている。その他の構成は図１及び図２に示
す実施例と同様である。
ｅが形成されるとともに吸込ノズル８９が接続されてい
る。なお吸込ノズル８９には吸込フランジ９０が固定さ
れている。外筒２は両端近傍に吐出窓２ｆ，２ｇを具備
し、これら吐出窓２ｆ，２ｇは吐出カバー９１によって
接続されている。吐出カバー９１の中央部には、ポンプ
吐出口９１ａが形成されるとともに吐出ノズル９２が固
定されている。なお吐出ノズル９２には吐出フランジ９
３が固定されている。その他の構成は図１及び図２に示
す実施例と同様である。
【００２７】次に、前述のように構成された全周流型両
吸込ポンプの作用を説明する。ポンプ吸込口２ｅより吸
い込まれた流体は、環状流路４０で左右に分岐して案内
部材８０，８０を介して左右の第１段羽根車８Ｃ，８Ｄ
に吸い込まれる。第１段羽根車８Ｃ，８Ｄより吐出され
た流体は戻り羽根４７，４７を介して第２段羽根車９
Ｃ，９Ｄに流入し、ここで昇圧されて戻り羽根４８，４
８を介して内ケーシング８５の吐出開口８５ａ，８５ａ
より吐出される。そして、吐出開口８５ａ，８５ａより
吐出された流体は、外筒２の吐出窓２ｆ，２ｇを通って
吐出カバー９１内に流入し、その後、ポンプ吐出口９１
ａより吐出される。
吸込ポンプの作用を説明する。ポンプ吸込口２ｅより吸
い込まれた流体は、環状流路４０で左右に分岐して案内
部材８０，８０を介して左右の第１段羽根車８Ｃ，８Ｄ
に吸い込まれる。第１段羽根車８Ｃ，８Ｄより吐出され
た流体は戻り羽根４７，４７を介して第２段羽根車９
Ｃ，９Ｄに流入し、ここで昇圧されて戻り羽根４８，４
８を介して内ケーシング８５の吐出開口８５ａ，８５ａ
より吐出される。そして、吐出開口８５ａ，８５ａより
吐出された流体は、外筒２の吐出窓２ｆ，２ｇを通って
吐出カバー９１内に流入し、その後、ポンプ吐出口９１
ａより吐出される。
【００２８】本実施例においては、吸込と吐出の差圧が
生ずる部分を弾性材からなるシール部材７５でシールす
ると同時に、このシール部材７５によって外筒２の変形
を吸収することができるため、外筒２の変形が内ケーシ
ング８５に伝わることがない。したがって、内ケーシン
グ８５は変形することがなく、ライナリング４５と羽根
車８Ｃ，８Ｄ；９Ｃ，９Ｄとの間の回転体摺動部のクリ
アランスが確保できる。
生ずる部分を弾性材からなるシール部材７５でシールす
ると同時に、このシール部材７５によって外筒２の変形
を吸収することができるため、外筒２の変形が内ケーシ
ング８５に伝わることがない。したがって、内ケーシン
グ８５は変形することがなく、ライナリング４５と羽根
車８Ｃ，８Ｄ；９Ｃ，９Ｄとの間の回転体摺動部のクリ
アランスが確保できる。
【００２９】また、本実施例においては、内ケーシング
８５が外筒２及びカバー６３にシール部材７５又は弾性
材８８を介して接触しているため、モータの振動・騒音
が内ケーシング８５を介して外部に伝わることがない。
したがって、モータの振動・騒音の防止に対して好適な
構造といい得る。
８５が外筒２及びカバー６３にシール部材７５又は弾性
材８８を介して接触しているため、モータの振動・騒音
が内ケーシング８５を介して外部に伝わることがない。
したがって、モータの振動・騒音の防止に対して好適な
構造といい得る。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
外筒と内ケーシング間に弾性材からなるシール部材を介
装したため、外力等により外筒が変形しても、その変形
は弾性材により吸収され、内ケーシングに伝わることが
ない。また、内ケーシングにかかる内圧荷重が小さい
（吸込側部のみ）ので、内ケーシング自身の変形も少な
い。したがって、外筒は外力および内部圧力等の荷重に
対する適正な板厚だけで済み、剛性を確保するために必
要以上に板厚を厚くする必要がなく、また外筒を補強部
材等を用いて補強する必要がない。それゆえ、プレス成
形が容易となり、生産性の高いポンプケーシングにする
ことができる。しかも、ケーシングに、補強部材を設け
る必要がないため、部品点数の削減によるコスト低減を
図ることもできる。また、外筒は案内装置に左右されな
い単純な形状にできると共に同芯度確保等の加工精度も
不要となる。
外筒と内ケーシング間に弾性材からなるシール部材を介
装したため、外力等により外筒が変形しても、その変形
は弾性材により吸収され、内ケーシングに伝わることが
ない。また、内ケーシングにかかる内圧荷重が小さい
（吸込側部のみ）ので、内ケーシング自身の変形も少な
い。したがって、外筒は外力および内部圧力等の荷重に
対する適正な板厚だけで済み、剛性を確保するために必
要以上に板厚を厚くする必要がなく、また外筒を補強部
材等を用いて補強する必要がない。それゆえ、プレス成
形が容易となり、生産性の高いポンプケーシングにする
ことができる。しかも、ケーシングに、補強部材を設け
る必要がないため、部品点数の削減によるコスト低減を
図ることもできる。また、外筒は案内装置に左右されな
い単純な形状にできると共に同芯度確保等の加工精度も
不要となる。
【００３１】また、内ケーシングがライナー部を構成し
ているため、ライナー部のクリアランス確保が容易とな
り、又、内ケーシングは外力等の荷重から解放されるた
め、板厚を小さくでき、プレス成形が容易になるととも
にプレス成形の精度確保が容易となる。しかも、内ケー
シングにプラスチック等の材質を適用することも可能と
なる。
ているため、ライナー部のクリアランス確保が容易とな
り、又、内ケーシングは外力等の荷重から解放されるた
め、板厚を小さくでき、プレス成形が容易になるととも
にプレス成形の精度確保が容易となる。しかも、内ケー
シングにプラスチック等の材質を適用することも可能と
なる。
【００３２】さらに、内ケーシングはモータの振動等に
よって振動及び騒音が発生するが、これをシール部材又
は弾性材で吸収することができるため、振動・騒音が外
筒又はカバーに伝わることがない。
よって振動及び騒音が発生するが、これをシール部材又
は弾性材で吸収することができるため、振動・騒音が外
筒又はカバーに伝わることがない。
【図１】本発明に係る全周流型ポンプの一実施例を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】本発明に係る全周流型ポンプの他の実施例を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図４】図３のIV−IV線断面図である。
１ ポンプケーシング ２ 外筒 ６ キャンドモータ ７ 主軸 ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ 羽
根車 １３ 固定子 １４ モータフレーム外胴 １５，１６ モータフレーム側板 １７ キャン １８ 回転子 ２０ ターミナルケース ２１，３２ 軸受ブラケット ２２，３３ ラジアル軸受 ２３ 固定側スラスト軸受 ２４ 回転側スラスト軸受 ４０ 環状流路 ４３ ステー ４５ ライナリング ４７，４８ 戻り羽根 ５５ 吸込カバー ６３ カバー ６５，８５ 内ケーシング ７５ シール部材 ８０ 案内部材 ９１ 吐出カバー
根車 １３ 固定子 １４ モータフレーム外胴 １５，１６ モータフレーム側板 １７ キャン １８ 回転子 ２０ ターミナルケース ２１，３２ 軸受ブラケット ２２，３３ ラジアル軸受 ２３ 固定側スラスト軸受 ２４ 回転側スラスト軸受 ４０ 環状流路 ４３ ステー ４５ ライナリング ４７，４８ 戻り羽根 ５５ 吸込カバー ６３ カバー ６５，８５ 内ケーシング ７５ シール部材 ８０ 案内部材 ９１ 吐出カバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊勢本 耕司 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号 株 式会社荏原総合研究所内 (72)発明者 上井 圭太 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号 株 式会社荏原総合研究所内 (72)発明者 宮崎 義晶 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号 株 式会社荏原総合研究所内
Claims (10)
- 【請求項１】 モータの固定子外周部に設けられたモー
タフレーム外胴と、該モータフレーム外胴外周面との間
に環状空間を形成する外筒と、前記環状空間に取扱液を
導くポンプ部を備えたポンプ組立体において、前記モー
タの軸端部に羽根車と該羽根車を内包する内ケーシング
を設け、該内ケーシングと前記外筒内面との間に吐出側
の取扱液が吸込側に漏れることを防止するための弾性材
からなるシール部材を設けたことを特徴とする全周流型
ポンプ。 - 【請求項２】 前記外筒と内ケーシングが離隔している
ことを特徴とする請求項１に記載の全周流型ポンプ。 - 【請求項３】 前記内ケーシングをポンプ外面を構成す
る全ての部材から離隔させたことを特徴とする請求項１
に記載の全周流型ポンプ。 - 【請求項４】 前記外筒が板金製であることを特徴とす
る請求項１乃至３のいずれか１項に記載の全周流型ポン
プ。 - 【請求項５】 前記外筒の軸方向端部に接続するケーシ
ング部材が板金製であることを特徴とする請求項３又は
４記載の全周流型ポンプ。 - 【請求項６】 前記内ケーシングを前記モータフレーム
外胴の端部に設けられたモータフレーム側板に独立して
固定したことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１
項に記載の全周流型ポンプ。 - 【請求項７】 モータの固定子外周部に設けられたモー
タフレーム外胴と、該モータフレーム外胴外周面との間
に環状空間を形成する外筒と、前記環状空間に取扱液を
導くポンプ部を備えたポンプ組立体において、前記モー
タの軸端部に羽根車と該羽根車を内包する内ケーシング
を設け、該内ケーシングをポンプ外面を構成する全ての
部材から離隔させたことを特徴とする全周流型ポンプ。 - 【請求項８】 前記外筒が板金製であることを特徴とす
る請求項７記載の全周流型ポンプ。 - 【請求項９】 前記外筒の軸方向端部に接続するケーシ
ング部材が板金製であることを特徴とする請求項７又は
８記載の全周流型ポンプ。 - 【請求項１０】 前記内ケーシングを前記モータフレー
ム外胴の端部に設けられたモータフレーム側板に独立し
て固定したことを特徴とする請求項７乃至９のいずれか
１項に記載の全周流型ポンプ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6315894A JPH08144997A (ja) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | 全周流型ポンプ |
| US08/562,155 US5616013A (en) | 1994-11-25 | 1995-11-22 | Full-circumferential flow pump |
| EP95118469A EP0713976B1 (en) | 1994-11-25 | 1995-11-23 | Full-circumferential flow pump |
| AT95118469T ATE196345T1 (de) | 1994-11-25 | 1995-11-23 | Seitenströmungspumpe |
| DE69518815T DE69518815T2 (de) | 1994-11-25 | 1995-11-23 | Seitenströmungspumpe |
| KR1019950043467A KR100381465B1 (ko) | 1994-11-25 | 1995-11-24 | 전주류형펌프 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6315894A JPH08144997A (ja) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | 全周流型ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08144997A true JPH08144997A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=18070892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6315894A Pending JPH08144997A (ja) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | 全周流型ポンプ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5616013A (ja) |
| EP (1) | EP0713976B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08144997A (ja) |
| KR (1) | KR100381465B1 (ja) |
| AT (1) | ATE196345T1 (ja) |
| DE (1) | DE69518815T2 (ja) |
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| JPH10184579A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-14 | Ebara Corp | モータポンプ及びモータポンプ群 |
| KR100436419B1 (ko) * | 2001-10-31 | 2004-06-16 | 김경원 | 수중펌프 |
| CN102889241A (zh) * | 2012-03-27 | 2013-01-23 | 上海阿波罗机械股份有限公司 | 一种用于pcs再循环泵的泵体 |
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| US5888053A (en) * | 1995-02-10 | 1999-03-30 | Ebara Corporation | Pump having first and second outer casing members |
| JPH08232884A (ja) * | 1995-02-24 | 1996-09-10 | Ebara Corp | 全周流型ポンプ群及びその製造方法 |
| EP1035389A3 (en) * | 1999-03-12 | 2001-10-04 | The Electric Motor Company Limited | Pumping assembly for a drinks temperature management system |
| JP2001221199A (ja) * | 2000-02-08 | 2001-08-17 | Toshiba Tec Corp | 電動ポンプ |
| CN100489315C (zh) * | 2003-12-16 | 2009-05-20 | 阳江市新力工业有限公司 | 冲压焊接成型立式多级离心泵 |
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| CN104963872B (zh) | 2015-07-27 | 2017-09-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 油分桶、螺杆压缩机及空调机组 |
| EP3171033A1 (de) * | 2015-11-19 | 2017-05-24 | Grundfos Holding A/S | Mehrstufige kreiselpumpe mit gehäuseöffnung zur wartung eines axialschub-kolbens |
| CN109139490B (zh) * | 2018-06-13 | 2020-05-15 | 上海尧禹智能泵阀有限公司 | 一种无磁铁耐空转一体模块化耐温耐腐高扬程自吸泵 |
| US11136997B2 (en) * | 2019-07-23 | 2021-10-05 | Ford Global Technologies, Llc | Methods and systems for a compressor housing |
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| US2375802A (en) * | 1942-05-28 | 1945-05-15 | Chain Belt Co | Pump construction |
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| JP2676450B2 (ja) * | 1991-01-11 | 1997-11-17 | 株式会社荏原製作所 | 板金製ポンプケーシング |
| US5494403A (en) * | 1992-04-14 | 1996-02-27 | Ebara Corporation | Full-circumferential flow pump |
| EP0747600B1 (en) * | 1992-04-14 | 1999-03-17 | Ebara Corporation | Full-circumferential flow pump |
| EP0717195B1 (en) * | 1992-04-14 | 2000-11-08 | Ebara Corporation | Pump casing made of sheet metal |
| ES2099309T3 (es) * | 1992-04-14 | 1997-05-16 | Ebara Corp | Carcasa de bomba hecha de chapa. |
-
1994
- 1994-11-25 JP JP6315894A patent/JPH08144997A/ja active Pending
-
1995
- 1995-11-22 US US08/562,155 patent/US5616013A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-23 AT AT95118469T patent/ATE196345T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-11-23 EP EP95118469A patent/EP0713976B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-23 DE DE69518815T patent/DE69518815T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-24 KR KR1019950043467A patent/KR100381465B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10184579A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-14 | Ebara Corp | モータポンプ及びモータポンプ群 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0713976A1 (en) | 1996-05-29 |
| EP0713976B1 (en) | 2000-09-13 |
| US5616013A (en) | 1997-04-01 |
| KR100381465B1 (ko) | 2003-08-09 |
| KR960018256A (ko) | 1996-06-17 |
| ATE196345T1 (de) | 2000-09-15 |
| DE69518815T2 (de) | 2001-04-19 |
| DE69518815D1 (de) | 2000-10-19 |
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