JP2958218B2 - ポンプ - Google Patents

ポンプ

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    • Y10S415/912—Interchangeable parts to vary pumping capacity or size of pump

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はステンレス鋼板等の
板金によって製作されるキャンドモータを用いたポンプ
に係り、特に多様なポンプ形態に対応できる溶接構造の
キャンドモータを用いたポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からモータの冷却や騒音低減を目的
とした全周流型ポンプは知られている。またメカニカル
シール等の軸封装置のない所謂ノンシール構造のポンプ
に対する要求は強く、キャンドモータポンプやマグネッ
ト駆動ポンプによって対応されている。さらに現在のポ
ンプに最も強く求められているのは小型化である。この
ため、インバータ等の周波数変換器を用いて、モータの
回転数を上げる手法が用いられてきている。さらにまた
赤水対策として材料面では耐食性のステンレス鋼板をプ
レス成形して製作することが行われている。
【０００３】一方、ポンプ一般を見ると、主として性能
面の制約から多段型や両吸込型の構造形態があり、さら
に使用環境の制約から陸上ポンプの他に水中ポンプが一
般化されている。以上ポンプに求められる要素を列挙し
たが、再度まとめてみると、静音小型ノンシール
赤水対策の４つの要素が主として挙げられるが、実際
には各要素に別個の技術的課題があるため、上記要素を
全て満足したポンプの製品化はままならなかった。従っ
て、生産者側は多種多様なポンプを別個に用意する必要
があった。そのため、従来の全周流型ポンプ用キャンド
モータは、上記のポンプ構造形態によって分化されてお
り、同一の出力にもかかわらず様々な構造のものを用意
する必要があり、生産性が悪かった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は多様なポンプ
形態に対応できる溶接構造のキャンドモータを用いたポ
ンプを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明のポンプは、固定子外周部に嵌着されるモー
タフレーム外胴と、該モータフレーム外胴の開放端に溶
接固定されるモータフレーム側板と、固定子内周部に嵌
着され上記モータフレーム側板に接合されるキ ャンと、
該キャンを介して固定子内周側に設けられる主軸を有し
た回転子と、モータフレーム外胴の外周部との間に環状
空間を形成すると共に該モータフレーム外胴に溶接固定
される板金製の外筒とを設け、上記外筒の軸方向の開放
端２ヶ所に相手部品を取付けると共に取扱液を内部に保
持するための取付部を設け、かつ電源接続用のリード線
の取出口を上記外筒の外周部に設けて共通のキャンドモ
ータユニットを構成し、少なくとも１個の羽根車と該羽
根車を収容するポンプケーシングとを備えたポンプユニ
ットを複数種類用意するとともに流体の通過口を有した
ケーシングからなるケーシングユニットを用意し、前記
ポンプユニットのうち１種類を選定して前記共通のキャ
ンドモータユニットの外筒の両端に設けられた取付部の
少なくとも一方にポンプケーシングを接続するとともに
前記回転子の主軸の一端に羽根車を固定し、前記ポンプ
ユニットのうち１種類または前記ケーシングユニットを
選定し、ポンプユニットを選定した場合には前記共通の
キャンドモータユニットの外筒の両端に設けられた他方
の取付部にポンプケーシングを接続するとともに前記回
転子の主軸の他端に羽根車を固定し、前記ケーシングユ
ニットを選定した場合には前記キャンドモータユニット
の外筒の両端に設けられた他方の取付部にケーシングを
接続することを特徴とするものである。
【０００６】 上述した構成からなる本発明のポンプで用
いるキャンドモータによれば、モータフレーム外胴の外
周部と外筒との間に環状空間を有するとともに外筒の軸
方向の開放端２ヶ所に相手部品を取付けるための取付部
を有したキャンドモータユニットを構成することができ
る。したがって上記取付部に種々の形態のポンプを接続
することにより多様なポンプ形態に対応することが可能
となる。
【０００７】 また本発明のポンプで用いるキャンドモー
タでは、ポンプとの取付同芯度を保つためのいんろうを
モータフレーム側板に設けている。溶接構造を採用する
と、溶接による熱歪みのために、モータフレーム側板と
外筒の同芯度を確保するのが困難となるが、いんろうを
モータフレーム側板に設け、これにポンプ部品を係合さ
せることによって上記問題を解決している。さらに本発
明では、外筒を薄肉の板金製とし、生産性を向上させて
いる。薄肉の板金はポンプ運転に伴う内圧やその他の外
力によって容易に変形する。これらの変形と溶接による
ゆがみが相まって、モータフレーム側板と外筒の同心度
確保は極めて困難となる。従ってモータフレーム側板に
設けられるいんろうが不可欠となる。
【０００８】 さらに本発明のポンプで用いるキャンドモ
ータでは、外筒の開放端に外周側に延びる鍔を設けた。
同様の鍔をポンプ部品にも設けることによって、両鍔を
別部材で固定することができる。このとき両鍔の間にシ
ール部材を設けることで取扱液を内部に保持することが
できる。上記別部材は取扱液とは接触しないので、耐食
材料を使用する必要はない。また、上記別部材には、ポ
ンプ側の事情によって据付用の脚を設けることもでき
る。
【０００９】 さらに本発明のポンプで用いるキャンドモ
ータでは、環状空間を板金製の外筒と板金製のモータフ
レーム外胴で構成し、モータフレーム外胴から外方に、
もしくは外筒から内方に突出した空条リブをプレス成形
によって設け、該リブによって外筒とモータフレーム外
胴を嵌合固定している。これによってステー等の別部材
を溶接固定することなく板金材を補強でき、安価に環状
空間を形成することができる。
【００１０】 また外筒端部の鍔はパイプ状に溶接された
板金材の端部をヘラ絞りで成形すれば良く、モータフレ
ーム外胴等に設けられる空条リブはパイプ状に溶接され
た板金材をプレス成形すれば良いので、モータの出力が
増加するにつれてモータが長くなった場合にも、別途の
生産設備を用意する必要がない。なお、この方法によっ
てモータフレーム外胴と外筒を固定する場合モータフレ
ーム側板と外筒の同芯度確保は困難となるが、前述のい
んろうをモータフレーム側板に設けているので、ポンプ
組立上の支障はない。
【００１１】 さらに本発明のポンプで用いるキャンドモ
ータは、モータの両端部の形状寸法を略同一にしてい
る。この結果ポンプ側の部品共用化が容易となり、両吸
込ポンプ等の製作に役立つ。また本発明は、外筒の外周
部に取扱液を排出するための穴を設け、該穴に対応する
吐出短管を外筒外周側から溶接固定することを提案して
いる。この方法を用いると、後述のエンドトップ型ポン
プや、両吸込ポンプを容易に製作できる。また、外筒に
設ける穴の加工と吐出短管の溶接は、モータ完成後に実
施することができるため、製作工程の共用化の上で有利
である。
【００１２】 さらに本発明のポンプで用いるキャンドモ
ータは、外筒の外周部に設けられたリード線取出口に水
中ケーブルを取付けるための配線用短管を外筒外周側か
ら外筒に溶接固定することを提案している。この方法を
用いると、水中ポンプを容易に製作できる。また配線用
短管の溶接はモータ完成後に実施することができるた
め、製作工程の共用化の上で有利である。
【００１３】 さらに本発明のポンプで用いるキャンドモ
ータでは、ラジアル軸受を保持した軸受ブラケットの両
端部に摺動面を有する固定側スラスト摺動部材を設け、
該固定側スラスト摺動部材を挟むように回転側スラスト
摺動部材を設け、前記軸受ブラケットを反スラスト荷重
側のモータフレーム側板の雌いんろうに挿入すると共
に、該軸受ブラケットを上記モータフレーム側板に軸方
向に当接させている。この結果、使用条件によって軸受
の材料・寸法を変更する場合、軸受と軸受ブラケットを
セットで交換すれば良いので、幅広い設計条件に対応す
ることができる。また、軸受ブラケットにポンプの羽根
車と摺動部を形成する吸込ブラケットの要素を付加させ
ることによって、後述の高押込圧用インラインポンプ等
を構成することができる。
【００１４】 さらに本発明のポンプで用いるキャンドモ
ータでは、スラスト荷重側のモータフレーム側板に設け
られた雌いんろうにラジアル軸受を保持した軸受ブラケ
ットを挿入すると共に、該軸受ブラケットを上記モータ
フレーム側板に軸方向に当接させている。この結果使用
条件によって軸受の材料・寸法を変更する場合、軸受と
軸受ブラケットをセットで交換すれば良いので、幅広い
設計条件に対応することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るキャンドモー
タを用いたポンプの実施例を図面を参照して説明する。
【００１６】 図１は、本発明のポンプで用いるキャンド
モータの固定子組立部を示す断面図である。本実施例に
示すキャンドモータは、固定子２７と、該固定子２７の
外周部に嵌着されるモータフレーム外胴２４と、該モー
タフレーム外胴２４の開放端に溶接固定されるモータフ
レーム側板２５，２６と、固定子２７の内周部に嵌着さ
れ上記モータフレーム側板２５，２６に溶接固定される
キャン２９を備えている。またモータフレーム外胴２４
には、プレス成形によって外方に突出した空条リブ２４
ａが設けてある。この空条リブ２４ａの平面方向の形状
は図２に図示されるように略台形状をなし、外筒９の内
面に緊密に嵌合されている。
【００１７】 モータフレーム外胴２４と外筒９は空条リ
ブ２４ａの部分で溶接固定され、且つ両者の間には、環
状空間４５が形成されている。また実施例では、上記空
条リブ２４ａに穴２４ｂを設けてあり、これに対応して
外筒９には穴９ｃが設けられている。穴２４ｂと穴９ｃ
は溶接によって環状空間４５にかかる水圧（環状空間４
５に充満された取扱液の）から水密に保持されている。
電源接続用のリード線は上記穴２４ｂ及び穴９ｃを通過
して、外筒９の外周部に設置されるターミナルボックス
３８に収納される。また外筒９の軸方向の開放端２ヶ所
には、相手部品を取付けると共に、取扱液を内部に保持
するための取付部として外方に延設した鍔９ａ，９ｂが
設けられている。
【００１８】 モータフレーム側板２５，２６にはポンプ
部との取付同芯度を保つためにいんろう２５ａ，２６ａ
が各々設けられている。上記外筒９およびモータフレー
ム外胴２４はいずれも薄肉の板金で形成されている。ま
た外筒９の両端に設けられる鍔９ａと９ｂの形状が同一
であり、且つ、モータフレーム側板２５の端面２５ｃと
鍔９ａの軸方向の関係寸法が、モータフレーム側板２６
の端面２６ｃと鍔９ｂの軸方向の関係寸法に一致してい
る。
【００１９】 図３は、本発明のポンプで用いるキャンド
モータの実施例を示す断面図であり、図１に示す固定子
組立体に回転体を取付けた状態を示している。図１及び
図２にて説明済の部分は省略して以下に説明を加える。
回転体は、回転子２８と、この回転子２８を焼バメ固定
する主軸１６とからなり、該主軸１６は回転子２８の両
側に延設されている。
【００２０】 次に、回転体を支承する反スラスト荷重側
の軸受周辺部について説明する。軸受ブラケット３５に
は、ラジアル軸受３６と固定側スラスト軸受３７が設け
られている。ラジアル軸受３６の端面は、固定側スラス
ト摺動部材としての機能も付与されている。上記ラジア
ル軸受３６と固定側スラスト軸受３７を挟んで両側には
回転側スラスト摺動部材である回転側スラスト軸受４０
とスラストカラー４１が設けられている。回転側スラス
ト軸受４０はスラストディスク３９に固定されており、
該スラストディスク３９は直接あるいは間に部品を介し
て、主軸の端部に設けられる図示しないねじおよびナッ
トによって固定される。
【００２１】 軸受ブラケット３５はモータフレーム側板
２６に設けられた雌いんろうに弾性材からなるＯリング
３４を介して挿入される。また軸受ブラケット３５は弾
性材からなるガスケット４３を介してモータフレーム側
板２６に当接している。なお、図中３８はラジアル軸受
３６と摺動部を形成するスリーブである。
【００２２】 次に回転体を支承するスラスト荷重側の軸
受周辺部について説明する。軸受ブラケット３１にはラ
ジアル軸受３２が設けられている。図中３３はラジアル
軸受３２と摺動部を形成するスリーブである。スリーブ
３３は座金４２に当接し、該座金４２は、直接あるいは
間に部品を介して、主軸の端部に設けられる図示しない
ねじおよびナットによって固定される。なお、座金４２
の外径は、ラジアル軸受３２の外径とほぼ同一になって
いる。
【００２３】 軸受ブラケット３１はモータフレーム側板
２５に設けられた雌いんろうに弾性材からなるＯリング
３０を介して挿入されている。また軸受ブラケット３１
はモータフレーム側板２５に当接している。
【００２４】 このように両側の軸受関連部品を構成する
ことによって、軸受の材料・寸法変更を容易に行うこと
ができる。すなわち、軸受と軸受ブラケットをセットで
交換すれば良い。また座金４２を使用することによっ
て、両側の軸受ブラケットがモータフレーム側板のいん
ろうから脱落することを防止できる。なお本モータに使
用される軸受の摺動部の潤滑はポンプ取扱液によって行
われる。
【００２５】 次に、上述したキャンドモータを各種ポン
プと組合せる場合を図４を参照して説明する。図４にお
いて、中央のユニットは図３に示すキャンドモータＭで
あり、キャンドモータＭの左右にケーシングと羽根車と
を含むポンプユニットが図示されている。図４におい
て、インライン型全周流ポンプを構成するためには、ブ
ロックＡのポンプユニットとブロックＥのユニットとキ
ャンドモータＭとを組合せればよい。
【００２６】 また両吸込型全周流ポンプを構成するため
には、ブロックＢのポンプユニットとブロックＦのポン
プユニットとブロックＨのヘッダ管とキャンドモータＭ
とを組合せればよい。なお、この場合、キャンドモータ
Ｍの外筒に吐出短管を溶接する。水中立軸型ポンプを構
成するためには、ブロックＣのポンプユニットとブロッ
クＥのユニットとキャンドモータＭとを組合せればよ
い。さらに水中横軸型ポンプを構成するためには、ブロ
ックＤのポンプユニットとブロックＧのポンプユニット
とキャンドモータＭとを組合せればよい。
【００２７】 次に各種ポンプとキャンドモータとを組合
せた場合の実施例について図５乃至図１３を参照して説
明する。図５は本発明に係るキャンドモータを使用した
インラインポンプの断面図である。モータ部は図３と同
一なので説明を省略する。
【００２８】 外筒９の開放端の鍔９ａに対応して、吸込
外ケーシング１の開放端に鍔１ａが設けられている。両
鍔９ａ，１ａは、シール部材８を介して別部材のケーシ
ングフランジ５７および５８により挟持されている。こ
の際、締結用のボルト５９およびナット６０が使用され
る。
【００２９】 吸込外ケーシング１は鍔１ａの反対側の端
部に吸込ノズル６７を有している。主軸１６のスラスト
荷重側の端部には羽根車６１が取付けられている。モー
タフレーム側板２５に設けられたいんろう２５ａには、
案内装置６４が係合され、該案内装置６４には同芯度高
く内ケーシング６３が係合されている。また、内ケーシ
ング６３にはライナリング６２が取付けられ、該ライナ
リング６２は、羽根車６１と摺動部を形成している。内
ケーシング６３と吸込外ケーシング１は離間しており、
間に弾性材からなるシール部材６５を設けている。
【００３０】 一方、外筒９の開放端の鍔９ｂに対応して
吐出外ケーシング５の開放端に鍔５ａが設けられてい
る。両鍔９ｂ，５ａはシール部材８を介して別部材のケ
ーシングフランジ５３および５４により挟持されてい
る。この際、締結用のボルト５５およびナット５６が使
用される。吐出外ケーシング５は鍔５ａの反対側の端部
に吐出ノズル６８を有している。主軸１６の反スラスト
荷重側の端部には、砂よけ６６が取付けられている。な
お、吸込外ケーシング１、内ケーシング６３、吐出外ケ
ーシング５はいずれも板金製である。
【００３１】 次に前述のように構成されたインラインポ
ンプの作用を簡単に説明すると、吸込ノズル６７より吸
い込まれた流体は羽根車６１内に導かれる。羽根車６１
から吐出された流体は、内ケーシング６３の案内装置６
４を経て半径方向（遠心方向）から軸方向に流れ方向が
転換された後、外筒９とキャンドモータのモータフレー
ム外胴２４との間に形成された環状空間（環状流路）４
５に流入し、この流路４５を通って吐出外ケーシング５
内に流入する。その後、流体は吐出外ケーシング５に設
けられた吐出ノズル６８より排出される。
【００３２】 図６は、本発明に係るポンプの一種である
キャンドモータを使用したインラインポンプの断面図で
あり、スラスト荷重側に羽根車を２ヶ配置した多段型ポ
ンプを示している。図６において、図１の構成要素と同
一の作用及び機能を有する構成要素は同一符号を付して
説明を省略する。本実施例に示す多段型のインラインポ
ンプは、吸込外ケーシング１内に２段の羽根車６１Ａ，
６１Ｂを具備している。そして、１段目羽根車６１Ａを
収容する１段目内ケーシング６３Ａと、２段目羽根車６
１Ｂを収容する２段目内ケーシング６３Ｂとが設けられ
ている。
【００３３】 １段目羽根車６１Ａから２段目羽根車６１
Ｂに流体を導くために戻り羽根７０が設置されている。
また、２段目内ケーシング６３Ｂには、羽根車６１Ｂか
ら吐出された流体を遠心方向から軸方向に導くための案
内装置６４が設置されている。その他の機能は図１に示
すインラインポンプと同様である。
【００３４】 本実施例においては、図５に示すインライ
ンポンプに羽根車を１個追加し多段型としたものであ
り、高揚程を確保することができるとともに、図５に示
すインラインポンプと大多数の部品を共用することがで
きる。
【００３５】 図７は、本発明に係るポンプの一種である
キャンドモータを使用したラインポンプの断面図であ
り、図５に示すポンプとは別の構造形態を採っている。
すなわちスラスト荷重側におけるポンプ構造が図５と異
なっており、配管に対してモータが直交して配置されて
いる。図５および図７に使用されるキャンドモータは全
く同一のものである。
【００３６】 キャンドモータの反スラスト荷重側の端部
にはポンプカバー６９が取付けられており、スラスト荷
重側の端部には外ケーシング１が取付けられている。外
ケーシング１内には仕切板７０が溶接によって固定され
ている。モータフレーム側板２５にはポンプ部との取付
同芯度を保つためにいんろう２５ａが設けられ、このい
んろう２５ａに内ケーシング６３が嵌合されている。
【００３７】 内ケーシング６３内には、主軸１６のスラ
スト荷重側の端部に固定された羽根車６１が収容されて
いる。また、内ケーシング６３には案内装置６４が係合
されるとともにライナリング６２が取付けられ、該ライ
ナリング６２は羽根車６１と摺動部を形成している。内
ケーシング６３と仕切板７０とは離隔しており、これら
の間に弾性材からなるシール部材６５が介装されてい
る。
【００３８】 また、外ケーシング１には、その円筒状側
壁部の対向した位置に、吸込ノズル７１と、吐出ノズル
７２とが設けられており、吸込ノズル７１及び吐出ノズ
ル７２にはそれぞれ吸込フランジ５１及び吐出フランジ
５２がそれぞれ接続されている。
【００３９】 前記ラインポンプの作用を簡単に説明する
と、吸込ノズル７１より吸い込まれた流体は、外ケーシ
ング１の吸込ポートを通ってケーシング１内に流入す
る。そして、流体は仕切板７０に形成された吸込開口７
０ａ、内ケーシング６３を通って羽根車６１内に導かれ
る。羽根車６１から吐出された流体は、案内装置６４に
よって圧力回収がなされ、外ケーシング１と内ケーシン
グ６３との間の空間に流入し、その後、外ケーシング１
に形成された吐出ポートから吐出ノズル７２を経て、図
示されない吐出配管に排出される。なお、羽根車６１か
ら吐出された流体の一部は外筒９とキャンドモータのモ
ータフレーム外胴２４との間に形成された環状空間４５
に流入し、キャンドモータの冷却に寄与する。この環状
空間４５に流入した流体は停滞しない程度に循環流が形
成される。
【００４０】 図８は、本発明に係るポンプの一種である
キャンドモータを使用した脚付サイドトップ型ポンプの
断面図である。スラスト荷重側のポンプ構造は基本的に
図７に示すポンプと同一である。但し、図７に示すポン
プでは、吸込口と吐出口が１８０°対称位置にあるのに
対して、本図に示すポンプの吸込口と吐出口は、９０°
位置に設けられている。また反スラスト荷重側の端部に
は、図７に示すポンプと同一のポンプカバー６９が取付
けられている。さらにケーシングフランジ５７および５
３には各々脚５７ａ，５３ａが設けられている。そし
て、両脚５７ａ，５３ａはポンプ台８０に固定されてい
る。なお、図５、図７及び図８に使用されるキャンドモ
ータは全く同一のものである。
【００４１】 図９は、本発明に係るポンプの一種である
キャンドモータを使用した脚付エンドトップ型ポンプの
断面図である。図８と対比するとスラスト荷重側のポン
プ構造のみが異なる。即ち、略円筒容器状の外ケーシン
グ１には、底部に吸込ノズル７１が設けられ、円筒側壁
部に吐出ノズル７２が設けられており、吸込ノズル７１
及び吐出ノズル７２にはそれぞれ吸込フランジ５１及び
吐出フランジ５２がそれぞれ接続されている。外ケーシ
ング１には仕切板７０が溶接によつて固定されている。
その他の構成は図８の実施例と同様である。
【００４２】 図１０は、本発明に係るポンプの一種であ
るキャンドモータを使用した縦型水中ポンプを示す断面
図である。図５の実施例に対比して異なる点は、外筒９
に設けられた電源用リード線穴９ｃに対応して、水中ケ
ーブル取付用の配線用短管８１を外筒９の外周側から溶
接固定している点と、吸込外ケーブル１には、ストレー
ナ８２とポンプ台８３が取付けられている点である。
【００４３】 本実施例によれば、吸込外ケーシングにス
トレーナを設けるとともにキャンドモータに給電するた
めに水中ケーブルを設けることにより、全周流型の水中
ポンプを構成することができる。即ち、ストレーナ８２
より吸込外ケーシング１内に流入した流体は、羽根車６
１により昇圧されて案内装置６４を経て環状流路４５に
導かれる。その後、流体は環状流路４５から吐出外ケー
シング５内に流入し吐出ノズル７２から吐出される。
【００４４】 図１１は、本発明に係るポンプの一種であ
るキャンドモータを使用した脚付エンドトップ型ポンプ
の断面図であり、吸込外ケーシング１内に内ケーシング
６３及び羽根車６１を設けた点は図９の実施例と同一で
あるが、吐出短管が外筒９に設けられている点において
別の構造形態を採っている。すなわち、外筒９の外周部
に取扱液を排出するための穴９ｄを設け、該穴９ｄに対
応する位置に吐出短管８４を外筒９の外周側から溶接固
定している。本構造を採ると図９に示す実施例と比較し
全体が小形にまとまる。なお、スラスト荷重側のポンプ
は図５に示すポンプと同一であり、反スラスト荷重側の
ポンプカバー６９は図７乃至図９に示す実施例と同一の
ものを使用している。
【００４５】 図１２は、本発明に係るポンプの一種であ
るキャンドモータを使用した脚付両吸込型ポンプの断面
図である。モータの両側に吸込外ケーシング１およびそ
の他のポンプ部品を配置すると共に、両側の吸込外ケー
シング１の吸込口９２を吸込ヘッダ管９１で接続してい
る。吸込ヘッダ管９１には吸込口９３が設けられてい
る。
【００４６】 上記吸込外ケーシング１，１の内部には、
仕切板７０，７０が固定されている。また仕切板７０，
７０の内側にはガイドベーンまたはボリュートを構成す
る案内装置６４，６４を備えた内ケーシング６３，６３
が配置されている。さらに外筒９の中央部には、吐出短
管８４が接続されている。なお、吐出短管８４には吐出
フランジ５２が固定されている。その他の構成は図５に
示す実施例と同様である。
【００４７】 次に、前述のように構成されて全周流型両
吸込ポンプの作用を説明する。吸込口９３より吸い込ま
れた流体は、ヘッダ管９１によって左右に分岐して吸込
口９２，９２より吸込外ケーシング１，１内に流入す
る。吸込外ケーシング１，１内に流入した流体は、仕切
板７０，７０に形成された吸込開口７０ａ，７０ａを通
って羽根車６１，６１内に導かれる。羽根車６１，６１
から吐出された流体は、それぞれ案内装置６４，６４を
経て遠心方向から軸方向に流れ方向が転換された後、外
筒９とキャンドモータのモータフレーム外胴２４との間
に形成された環状流路４５に流入し、この環状流路４５
を流れる間に合流し外筒９の開口より吐出短管８４より
吐出される。
【００４８】 図１３は、本発明に係るポンプの一種であ
るキャンドモータを使用したインラインポンプの断面図
であり、特に高押込圧用のインラインポンプを示してい
る。外筒９の開放端の鍔９ａに対応して吸込外ケーシン
グ１の開放端に鍔１ａが設けられている。両鍔９ａ，１
ａはシール部材８を介して別部材のケーシングフランジ
５７および５８により挟持されている。この際、締結用
のボルト５９およびナット６０が使用される。吸込外ケ
ーシング１は、鍔１ａの反対側の端部に吸込ノズル６７
を有している。
【００４９】 一方、外筒９の開放端の鍔９ｂに対応して
吐出外ケーシング５の開放端に鍔５ａが設けられてい
る。両鍔９ｂ，５ａはシール部材８を介して別部材のケ
ーシングフランジ５３および５４により挟持されてい
る。この際、締結用のボルト５５およびナット５６が使
用される。吐出外ケーシング５は、鍔５ａの反対側の端
部に吐出ノズル６８を有している。主軸１６の反スラス
ト荷重側の端部には、羽根車６１が取付けられている。
反スラスト荷重側のモータフレーム側板２６のいんろう
に挿入される軸受ブラケット３５は、内ケーシング３５
ａと一体部品となっている。また、内ケーシング３５ａ
にはライナリング６２が取付けられ、該ライナリング６
２は羽根車６１と摺動部を形成している。内ケーシング
３５ａと吐出外ケーシング５は離隔しており、間に弾性
材からなるシール部材６５を設けている。
【００５０】 本案のように構成すると、吸込外ケーシン
グ１より流入した流体は環状流路４５を通って吐出外ケ
ーシング５内に流入し、羽根車６１によって昇圧された
後に吐出される。そのため、羽根車によって昇圧された
吐出圧力がキャン２９に加わることはない。したがっ
て、特にポンプの吸込側に高い押込圧が加わる場合に好
適な構造である。
【００５１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、同
一のモータを使用して、多様なポンプの形態に対応する
ことができる。また、完成品のモータに簡易な穴加工と
追加部品の溶接を実施することで、さらに多様なポンプ
形態に対応することができる。したがって、モータ完成
品の共用化と共に製作工程の共用化を計ることができ、
極めて生産性が良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るポンプで用いるキャンドモータの
固定子組立体の実施例を示す断面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】本発明に係るポンプで用いるキャンドモータの
実施例を示す断面図である。
【図４】本発明に係るキャンドモータを各種ポンプと組
合せる例を示す説明図である。
【図５】本発明に係るキャンドモータをインラインポン
プに用いた実施例を示す断面図である。
【図６】本発明に係るポンプの一種であるキャンドモー
タをインライン２段型ポンプに用いた実施例を示す断面
図である。
【図７】本発明に係るポンプの一種であるキャンドモー
タをラインポンプに用いた図５とは別の実施例を示す断
面図である。
【図８】本発明に係るポンプの一種であるキャンドモー
タを脚付サイドトップ型ポンプに用いた実施例を示す断
面図である。
【図９】本発明に係るポンプの一種であるキャンドモー
タを脚付エンドトップ型ポンプに用いた実施例を示す断
面図である。
【図１０】本発明に係るポンプの一種であるキャンドモ
ータを縦形水中ポンプに用いた実施例を示す断面図であ
る。
【図１１】本発明に係るポンプの一種であるキャンドモ
ータを脚付エンドトップ型ポンプに用いた図９とは別の
実施例を示す断面図である。
【図１２】本発明に係るポンプの一種であるキャンドモ
ータを両吸込型ポンプに用いた実施例を示す断面図であ
る。
【図１３】本発明に係るポンプの一種であるキャンドモ
ータを高押込用インラインポンプに用いた実施例を示す
断面図である。
【符号の説明】
１ （吸込）外ケーシング ５ 吐出外ケーシング ８ シール部材 ９ 外筒 １６ 主軸 ２４ モータフレーム外胴 ２５，２６ モータフレーム側板 ２７ 固定子 ２８ 回転子 ２９ キャン ３１，３５ 軸受ブラケット ３２，３６ ラジアル軸受 ３３，３８ スリーブ ３７ 固定側スラスト軸受 ３９ スラストディスク ４０ 回転側スラスト軸受 ４５ 環状空間（環状流路） ５３，５４，５７，５８ ケーシングフランジ ６１ 羽根車 ６２ ライナリング ６３ 内ケーシング ６４ 案内装置 ６７ 吸込ノズル ６８ 吐出ノズル ６９ ポンプカバー ７０ 仕切壁 ８０ ポンプベース ８１ 配線用短管 ８２ ストレーナ ８３ ポンプ台 ８４ 吐出短管 ９１ 吸込ヘッダ管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊勢本 耕司 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号 株式会社 荏原総合研究所内 (56)参考文献 特開 昭52−134106（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−98496（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭40−7873（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F04D 13/06

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 固定子外周部に嵌着されるモータフレー
    ム外胴と、該モータフレーム外胴の開放端に溶接固定さ
    れるモータフレーム側板と、固定子内周部に嵌着され上
    記モータフレーム側板に接合されるキャンと、該キャン
    を介して固定子内周側に設けられる主軸を有した回転子
    と、モータフレーム外胴の外周部との間に環状空間を形
    成すると共に該モータフレーム外胴に溶接固定される板
    金製の外筒とを設け、上記外筒の軸方向の開放端２ヶ所
    に相手部品を取付けると共に取扱液を内部に保持するた
    めの取付部を設け、かつ電源接続用のリード線の取出口
    を上記外筒の外周部に設けて共通のキャンドモータユニ
    ットを構成し、 少なくとも１個の羽根車と該羽根車を収容するポンプケ
    ーシングとを備えたポンプユニットを複数種類用意する
    とともに流体の通過口を有したケーシングからなるケー
    シングユニットを用意し、 前記ポンプユニットのうち１種類を選定して前記共通の
    キャンドモータユニットの外筒の両端に設けられた取付
    部の少なくとも一方にポンプケーシングを接続するとと
    もに前記回転子の主軸の一端に羽根車を固定し、 前記ポンプユニットのうち１種類または前記ケーシング
    ユニットを選定し、ポンプユニットを選定した場合には
    前記共通のキャンドモータユニットの外筒の両端に設け
    られた他方の取付部にポンプケーシングを接続するとと
    もに前記回転子の主軸の他端に羽根車を固定し、前記ケ
    ーシングユニットを選定した場合には前記キャンドモー
    タユニットの外筒の両端に設けられた他方の取付部にケ
    ーシングを接続することを特徴とする組合せ可能なポン
    プ。
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