CN102392835A

CN102392835A - 小型潜水电泵机壳及采用该机壳的潜水电泵

Info

Publication number: CN102392835A
Application number: CN2011104067469A
Authority: CN
Inventors: 王业慈
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-12-09
Filing date: 2011-12-09
Publication date: 2012-03-28

Abstract

本发明公开了一种小型潜水电泵机壳及采用该机壳的潜水电泵，属于电潜水泵技术领域。一种小型潜水电泵机壳，它包括壳体，壳体为圆钢管，所述的壳体的一端焊接端环，端环是钢制的圆形环；所述的壳体的另一端的内壁制作有卡簧槽，与卡簧槽位置对应的壳体的外壁上固定有一圈加强箍，加强箍在轴向上的长度大于卡簧槽在轴向上的长度。一种潜水电泵，主要由四段组成，包括：导叶体、进水段、上轴承座和壳体；其机壳采用上述机壳。本发明一端焊接端环，既增加端部强度，又简化工艺；另一端用加强箍，省去了端环，既增强卡环槽处的机壳强度，又节省材料和工艺，卡簧槽的位置更为灵活，进一步减少了整机重量。

Description

小型潜水电泵机壳及采用该机壳的潜水电泵

技术领域

本发明涉及一种潜水泵机壳及电泵，属于电潜水泵技术领域。

背景技术

小型电潜水泵是农田灌溉、排涝、鱼塘排水等常用的机具。目前使用的小型电潜水泵，其机壳为铸铁件，机壳壁厚大，重量重，用料多，制造成本高，冬季容易冻裂，而且铸铁件还容易产生气孔、砂眼、疏松等铸造缺陷，致使潜水泵的使用寿命低。为解决此问题，本发明人的专利ZL200920036658.2提供了一种电机壳为焊接件的小型电潜水泵，其电机壳采用钢管焊接而成，电机壳主体为圆钢管，其上端与上端环焊接，下端与下端环焊接；上、下端环均为钢管制作的圆形环，电机壳的外径小于上、下端环的外径，其管壁薄、重量轻，采用少切削无切削方案、制造成本低，工艺简单，制作方便，消除了铸件容易产生气孔、砂眼、疏松等缺陷，提高机壳整体及两端的强度。内接式的连接方式会使卡簧槽部位成为薄弱环节，而采用端环结构后强度可得到明显的改善。但是，端环的设置仍然要增加材料、工艺和重量，且卡簧槽的位置会影响端环的轴向的长度。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种小型潜水电泵机壳及采用该机壳的潜水电泵，用加强箍增强卡环槽处的机壳强度，节省材料和工艺，便于安装。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种小型潜水电泵机壳，它包括壳体，壳体为圆钢管，所述的壳体的一端焊接端环，端环是钢制的圆形环；所述的壳体的另一端附近的内壁制作有卡簧槽，与卡簧槽位置对应的壳体的外壁上固定有一圈加强箍，加强箍在轴向上的长度大于卡簧槽在轴向上的长度。

对于上述机壳的改进，所述的加强箍为焊接成型。

对于上述机壳的改进，所述的端环的外径大于壳体的外径。

一种潜水电泵，主要由四段组成，包括：导叶体、进水段、上轴承座和壳体；所述的导叶体的内腔设置叶轮，上端与出水管连接，下端通过螺栓与进水段连接；所述的进水段下端与上轴承座的上端连接；所述的上轴承座下端与壳体连接；壳体的下端与下轴承座连接；所述的上轴承座、下轴承座分别通过轴承与电机轴连接；所述的壳体为圆钢管，壳体内腔设置定子、转子组件；其中定子线圈与电缆线连接，所述的壳体的上端焊接端环，端环是钢制的圆形环；所述的壳体的下端附近的内壁制作有卡簧槽，卡簧槽内设置卡簧，与卡簧槽位置对应的壳体的外壁上固定有一圈加强箍，加强箍在轴向上的长度大于卡簧槽在轴向上的长度。

对于上述潜水电泵的改进，所述的加强箍为焊接成型。

对于上述潜水电泵的改进，所述的端环的外径大于壳体的外径；端环的外径与所述的上轴承座的外径相适配。

本发明的有益效果是：

1、铸造件毛坯表面粗糙，要内外全部加工，并且中部较厚，本发明电机壳采用少切削无切削方案，毛坯重量相比铸造件减轻一半以上。用钢制圆管替代铸铁件，其管壁薄、重量轻，制造成本低，工艺简单，制作和安装方便，外形匹配性好，且消除了铸件容易产生气孔、砂眼、疏松等缺陷，提高了机壳整体强度。

2、同时，一端焊接端环，既增加端部强度，又方便安装和简化工艺；另一端用加强箍，省去了端环，既增强卡环槽处的机壳强度，又节省材料和工艺，且卡簧槽的位置可更为灵活，进一步减少了整机的重量，增加机壳适配性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明机壳结构示意图；

图2是本发明电泵结构示意图；

图3是图2的A-A剖面图。

图中， 1、导叶体，2、叶轮，3、进水段，4、上轴承座，5、轴承，6、电缆线，7、壳体，7-1、端环，7-2、加强箍，7-3、卡簧槽，8、定子、转子组件，9、卡簧，10、下轴承座。

具体实施方式

如图1所示的一种小型潜水电泵机壳，它包括壳体7，壳体7为圆钢管，所述的壳体7的一端焊接端环7-1，端环7-1是钢制的圆形环，端环7-1为钢板冲压成型；所述的壳体7的另一端附近的内壁制作有卡簧槽7-3，与卡簧槽7-3位置对应的壳体7的外壁上固定有一圈加强箍7-2，加强箍7-2在轴向上的长度大于卡簧槽7-3在轴向上的长度。加强箍7-2可为分体的圆环通过焊接、粘接、铆接等方式固定至壳体7上。

对于上述机壳的改进，所述的加强箍7-2为焊接成型。可直接由一股焊道绕机壳焊接形成，即焊道本身就是加强箍。

对于上述机壳的改进，所述的端环7-1的外径大于壳体7的外径。

如图2、图3所示的一种潜水电泵，主要由四段组成，包括：导叶体1、进水段3、上轴承座4和壳体7；所述的导叶体1的内腔设置叶轮2，上端与出水管连接，下端通过螺栓与进水段3连接；所述的进水段3下端与上轴承座4的上端连接；所述的上轴承座4下端与壳体7连接；壳体7的下端与下轴承座10连接；所述的上轴承座4、下轴承座10分别通过轴承5与电机轴连接；所述的壳体7为圆钢管，壳体7内腔设置定子、转子组件8；其中定子线圈与电缆线6连接，所述的壳体7的上端焊接端环7-1，端环7-1是钢制的圆形环；所述的壳体7的下端附近的内壁制作有卡簧槽7-3，卡簧槽7-3内设置卡簧9，与卡簧槽7-3位置对应的壳体7的外壁上固定有一圈加强箍7-2，加强箍7-2在轴向上的长度大于卡簧槽7-3在轴向上的长度。

对于上述潜水电泵的改进，所述的加强箍7-2为焊接成型。

对于上述潜水电泵的改进，所述的端环7-1的外径大于壳体7的外径；端环7-1的外径与所述的上轴承座4的外径相适配。

其导叶体1、进水段3、上轴承座4和下轴承座10仍可保持原来的设计不变；所述的上端环7-1、机壳7的内径可与原设计铸铁件电机壳相应尺寸相近，与老式电潜水泵可以通用，便于对老式电潜水泵维修时更换电机壳。

Claims

1.一种小型潜水电泵机壳，它包括壳体（7），壳体（7）为圆钢管，其特征在于：所述的壳体（7）的一端焊接端环（7-1），端环（7-1）是钢制的圆形环；所述的壳体（7）的另一端附近的内壁制作有卡簧槽（7-3），与卡簧槽（7-3）位置对应的壳体（7）的外壁上固定有一圈加强箍（7-2），加强箍（7-2）在轴向上的长度大于卡簧槽（7-3）在轴向上的长度。

2.根据权利要求1所述的小型潜水电泵机壳，其特征在于：所述的加强箍（7-2）为焊接成型。

3.根据权利要求1所述的小型潜水电泵机壳，其特征在于：所述的端环（7-1）的外径大于壳体（7）的外径。

4.一种潜水电泵，主要由四段组成，包括：导叶体（1）、进水段（3）、上轴承座（4）和壳体（7）；所述的导叶体（1）的内腔设置叶轮（2），上端与出水管连接，下端通过螺栓与进水段（3）连接；所述的进水段（3）下端与上轴承座（4）的上端连接；所述的上轴承座（4）下端与壳体（7）连接；壳体（7）的下端与下轴承座（10）连接；所述的上轴承座（4）、下轴承座（10）分别通过轴承（5）与电机轴连接；所述的壳体（7）为圆钢管，壳体（7）内腔设置定子、转子组件（8）；其中定子线圈与电缆线（6）连接，其特征在于：所述的壳体（7）的上端焊接端环（7-1），端环（7-1）是钢制的圆形环；所述的壳体（7）的下端附近的内壁制作有卡簧槽（7-3），卡簧槽（7-3）内设置卡簧（9），与卡簧槽（7-3）位置对应的壳体（7）的外壁上固定有一圈加强箍（7-2），加强箍（7-2）在轴向上的长度大于卡簧槽（7-3）在轴向上的长度。

5.根据权利要求4所述的潜水电泵，其特征在于：所述的加强箍（7-2）为焊接成型。

6.根据权利要求4所述的潜水电泵，其特征在于：所述的端环（7-1）的外径大于壳体（7）的外径；端环（7-1）的外径与所述的上轴承座（4）的外径相适配。