CN221170036U - 一种新型深井泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型深井泵，包括从前往后依次连接并相通的出水口结构、电机结构、水利结构和进水口结构；所述电机结构内部为空心结构。本实用新型中，通过将电机结构设置为空心结构，并且使电机结构位于水利结构的前方，则电机结构的电源线可以通过电机结构的端部引出，不占用水利结构的空间，使得同样尺寸的深井泵的水利结构的有效直径更大，水利结构的排量可以更高。另外，电机结构的内部压力和外壁压力一致，无内外压力差，消除了该压力差对电机结构所产生的负载，且有效地对电机结构的发热部件进行了冷却，大大地降低了电机结构的发热。

Description

一种新型深井泵

技术领域

本实用新型涉及深井泵技术领域，具体涉及一种新型深井泵。

背景技术

深井泵是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水，可用于河流、水库、水渠等提水工程，也可以广泛应用于矿山抢险、建设施工排水、农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应以及抢险救灾等，其基本参数包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、出水口管径等。

传统深井泵的水利结构位于前方，电机结构在后方，电机结构的电源线需要贴着水利结构的外壳的外边缘出线，导致水利结构(主要为叶轮)的有效外径被降低。另外，传统深井泵中，电机结构为实心机构，叶轮在前方，因此在一个深井内只能放置一个深井泵，要想获得更高的扬程，只能依靠增加叶轮的数量，从而使得叶轮部分轴向很长，但受限于细长轴的长径比、强度等限制，不能无限制地增加叶轮的数量，因此，传统结构的深井泵很难获得很高的扬程。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种新型深井泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型深井泵，包括从前往后依次连接并相通的出水口结构、电机结构、水利结构和进水口结构；

所述电机结构包括电机前法兰、电机前轴承、电机外壳、电机定子线圈、电机空心转轴、电机转子模块、电机转子磁钢、电机后轴承和电机后法兰；所述电机前法兰与出水口结构固定连接；所述电机前法兰和电机后法兰分别与电机外壳的前端和后端连接，电机定子线圈通过过盈配合安装于电机外壳内；电机前轴承安装在电机前法兰内，电机后轴承安装在电机后法兰内，电机空心转轴的前端和后端分别安装在电机前轴承和电机后轴承的内圈上并可转动；所述电机空心转轴的后端与叶轮轴固定连接并可带动叶轮轴转动；电机转子模块过盈套装在电机空心转轴的外部，电机转子磁钢嵌入在电机转子模块内。

进一步地，所述电机结构还包括有电机动平衡环，电机动平衡环套接在电机空心转轴的外部。

进一步地，所述出水口结构包括出水接口和出水连接法兰，所述出水连接法兰连接于电机外壳的前端；出水接口与用户的水管进口端相连接；出水接口与出水连接法兰固定连接；出水连接法兰的内部安装有止回阀机构，所述止回阀机构包括止回阀芯、止回阀套和止回阀座，止回阀芯设于所述止回阀套内并可以上下移动，所述止回阀座固定于所述止回阀套的底部，所述止回阀座上设有流水口。

更进一步地，所述止回阀座的底部设有滤网座。

更进一步地，所述止回阀机构通过压盖固定于所述出水连接法兰的内部。

更进一步地，出水连接法兰上设有电机电源线引出槽和用于悬挂深井泵的吊环。

进一步地，所述水利结构包括水利结构外壳、叶轮轴和叶轮组件；水利结构外壳的前端连接于电机外壳的后端，进水口结构与水利结构外壳的后端连接；叶轮轴设于所述水利结构外壳内，并与电机空心转轴传动连接，由电机空心转轴驱动转动；所述叶轮轴上沿轴向方向安装有单级或多级叶轮组件，每级叶轮组件均包括叶轮、叶轮导叶和叶轮外壳，叶轮和叶轮导叶设于所述叶轮外壳内，所述叶轮同轴安装于叶轮轴并由叶轮轴带动旋转。

进一步地，电机转子模块包括有多个，各个电机转子模块之间通过转子间隔环进行分隔开。

更进一步地，所述进水口结构包括进水法兰和进水滤网，所述进水滤网固定于所述进水法兰的后端；叶轮轴的后端通过叶轮轴后支撑和叶轮轴后轴承安装于进水法兰的轴承室；所述进水法兰与水利结构外壳的后端螺纹锁紧，进水法兰与水利结构外壳的后端的螺纹锁紧力推动最后端的叶轮组件的叶轮外壳，使得所有叶轮组件的叶轮外壳和叶轮导叶被固定。

更进一步地，所述进水法兰的中部设置有多个流道，水流从所述多个流道进入到叶轮组件的吸水口位置。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，所述新型深井泵的电机结构位于水利结构的前方，电机结构为中空结构，水利结构的出水从电机结构的中间空心部分穿流而过；电机结构的电源线可以通过电机结构的端部引出，不占用水利结构的空间，使得同样尺寸的深井泵的水利结构的有效直径更大，水利结构(主要为叶轮)的排量可以更高。

2、本实用新型中，电机结构为空心，即井水从电机结构的内部通过，一方面，使得电机结构的内部压力和外壁压力(主要来自于井水的压力)一致，无内外压力差，消除了该压力差对电机结构所产生的负载；水流经过电机结构的内部，有效地对电机结构的发热部件进行了冷却，大大地降低了电机结构的发热，避免传统电机存在的因发热过大(尤其是长时间的运转导致电机内部温度高出电机外壁温度很高，进而因热膨胀不一致而导致机械安装部位的间隙变化，并最终引起电机运行的故障)引起的热膨胀故障问题。

3、本实用新型中，电机结构为空心结构，可以实现多个新型深井泵的串联，从而可以实现在单个深井内放置多个(理论上无数量限制)深井泵，从而可以实现更高扬程(理论上无限制)，而且，通过这种方式，可以降低水利结构的轴向长度，可以降低叶轮的故障率，并延长叶轮轴的使用寿命，减少深井泵的故障率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型深井泵的外部示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图2的上部的局部示意图；

图4为图2的中部的局部示意图；

图5为图2的下部的局部示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

本实施例提供一种新型深井泵，如图1-5所示，包括从前往后依次连接并相通的出水口结构1、电机结构2、水利结构3和进水口结构4。

在本实施例中，所述出水口结构包括出水接口101和出水连接法兰102，所述出水连接法兰102通过螺钉固定连接于电机结构的电机外壳205的前端，作为出水口部件的基础部件；出水接口101与用户的水管进口端相连接，根据用户水管的性质(可以是软管、硬管或者是另一个深井泵的进水端)来选用不同结构的出水连接法兰。出水接口101与出水连接法兰102螺纹固定连接；出水连接法兰102的内部安装有止回阀机构，所述止回阀机构包括止回阀芯103、止回阀套104和止回阀座105，止回阀芯103设于所述止回阀套104内并可以上下移动，所述止回阀座105固定于所述止回阀套104的底部，所述止回阀座105上设有流水口。当水从电机结构内往外流出时，将止回阀芯103往上顶开，止回阀座105的流水口打开，水流即可从出水接口101流出；当水自上往下流时，水压将止回阀芯103往下压紧直至贴合到止回阀座105上，止回阀座105上的流水口被完全封堵，从而切断水流自上而下的流动，避免深井泵在停止供水时，出水口结构内残留的液体冲击到叶轮，使得叶轮反转，继而带动电机高速旋转而产生高反电动势，引起电机的损坏。

进一步地，在本实施例中，所述止回阀座105的底部设有滤网座106，用于过滤液体中的砂石等杂质。

进一步地，在本实施例中，所述止回阀机构通过压盖107固定于所述出水连接法兰102的内部。

进一步地，在本实施例中，出水连接法兰102上设有电机电源线引出槽和用于悬挂深井泵的吊环。

在本实施例中，所述电机结构包括电机前法兰201、电机前轴承203、电机外壳205、电机定子线圈206、电机动平衡环207、电机空心转轴208、电机转子模块209、电机转子磁钢210、电机后轴承212和电机后法兰213；所述电机前法兰201与出水口结构固定连接(本实施例具体与出水连接法兰102固定连接)；所述电机前法兰201和电机后法兰213分别通过螺钉及垫圈202、214与电机外壳205的前端和后端连接，电机定子线圈206通过过盈配合安装于电机外壳205内，如此即构成电机结构的固定部分的主体，亦作为整个深井泵的承载主体。电机前轴承203安装在电机前法兰201内，电机后轴承212安装在电机后法兰213内，电机空心转轴208的前端和后端分别安装在电机前轴承203和电机后轴承212的内圈上并可转动；所述电机空心转轴208的后端与叶轮轴303通过叶轮轴套301固定连接，可带动叶轮轴303转动。电机动平衡环207套接在电机空心转轴208的外部，用于校正整个电机转子的动平衡，避免电机在高速运转情况下的震动；电机转子模块209过盈套装在电机空心转轴208的外部，作为电机转子磁钢210的结构承载体，电机转子磁钢210嵌入在电机转子模块209内，为电机结构提供旋转磁场的永磁能量。

进一步地，在本实施例中，电机转子模块209包括有多个，各个电机转子模块209之间通过转子间隔环211进行分隔开。

当电机定子线圈206通过规定的电流波形时，形成旋转的电磁场，该电磁场与电机转子磁钢210产生的永磁磁场发生磁力作用，从而带动电机空心转轴208旋转。

在本实施例中，所述水利结构包括水利结构外壳311、叶轮轴303、叶轮轴套301、叶轮轴后支撑315、叶轮轴后轴承316以及单级或多级的叶轮组件；水利结构外壳311的前端通过螺钉及垫圈215连接于电机结构的电机外壳205的后端，进水口结构通过螺纹与水利结构外壳311的后端连接，形成水利结构的结构支撑，并与电机结构形成一个统一的整体。叶轮轴303设于所述水利结构外壳311内，并通过叶轮轴套301与电机结构传动连接，由电机结构驱动转动；叶轮轴303的后端通过叶轮轴后支撑315和叶轮轴后轴承316可转动地安装；所述叶轮轴303上沿轴向方向安装有单级或多级叶轮组件，根据不同的扬程可以安装不同数量的叶轮组件，叶轮组件数量越多，扬程即越高。每级叶轮组件均包括叶轮307、叶轮导叶305和叶轮外壳306，叶轮307和叶轮导叶305设于所述叶轮外壳306内，所述叶轮307同轴安装于叶轮轴303并由叶轮轴303带动旋转，叶轮导叶305和叶轮外壳306紧贴水利结构外壳311的内壁安装。

在本实施例中，最前端的叶轮组件的出水口对接有导向套302，所述导向套302的前端与电机空心转轴208的后端对接。水流自最前端的叶轮组件出水后经过该导向套后进入到电机空心转轴内。

在本实施例中，所述进水口结构包括进水法兰401和进水滤网402，所述进水滤网402固定于所述进水法兰401的后端，用于阻止水中的颗粒物进入到泵体内部；叶轮轴303的后端通过叶轮轴后支撑315和叶轮轴后轴承316安装于进水法兰401的轴承室；所述进水法兰401与水利结构外壳311的后端螺纹锁紧，进水法兰401与水利结构外壳311的后端的螺纹锁紧力推动最后端的叶轮组件的叶轮外壳，使得所有叶轮组件的叶轮外壳和叶轮导叶被固定。

进一步地，在本实施例中，所述进水法兰401的中部设置有五个流道，水流从所述五个流道进入到叶轮组件的吸水口位置。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型深井泵，其特征在于，包括从前往后依次连接并相通的出水口结构、电机结构、水利结构和进水口结构；

所述电机结构包括电机前法兰、电机前轴承、电机外壳、电机定子线圈、电机空心转轴、电机转子模块、电机转子磁钢、电机后轴承和电机后法兰；所述电机前法兰与出水口结构固定连接；所述电机前法兰和电机后法兰分别与电机外壳的前端和后端连接，电机定子线圈通过过盈配合安装于电机外壳内；电机前轴承安装在电机前法兰内，电机后轴承安装在电机后法兰内，电机空心转轴的前端和后端分别安装在电机前轴承和电机后轴承的内圈上并可转动；所述电机空心转轴的后端与叶轮轴固定连接并可带动叶轮轴转动；电机转子模块过盈套装在电机空心转轴的外部，电机转子磁钢嵌入在电机转子模块内。

2.根据权利要求1所述的新型深井泵，其特征在于，所述电机结构还包括有电机动平衡环，电机动平衡环套接在电机空心转轴的外部。

3.根据权利要求1所述的新型深井泵，其特征在于，所述出水口结构包括出水接口和出水连接法兰，所述出水连接法兰连接于电机外壳的前端；出水接口与用户的水管进口端相连接；出水接口与出水连接法兰固定连接；出水连接法兰的内部安装有止回阀机构，所述止回阀机构包括止回阀芯、止回阀套和止回阀座，止回阀芯设于所述止回阀套内并可以上下移动，所述止回阀座固定于所述止回阀套的底部，所述止回阀座上设有流水口。

4.根据权利要求3所述的新型深井泵，其特征在于，所述止回阀座的底部设有滤网座。

5.根据权利要求3所述的新型深井泵，其特征在于，所述止回阀机构通过压盖固定于所述出水连接法兰的内部。

6.根据权利要求3所述的新型深井泵，其特征在于，出水连接法兰上设有电机电源线引出槽和用于悬挂深井泵的吊环。

7.根据权利要求1所述的新型深井泵，其特征在于，所述水利结构包括水利结构外壳、叶轮轴和叶轮组件；水利结构外壳的前端连接于电机外壳的后端，进水口结构与水利结构外壳的后端连接；叶轮轴设于所述水利结构外壳内，并与电机空心转轴传动连接，由电机空心转轴驱动转动；所述叶轮轴上沿轴向方向安装有单级或多级叶轮组件，每级叶轮组件均包括叶轮、叶轮导叶和叶轮外壳，叶轮和叶轮导叶设于所述叶轮外壳内，所述叶轮同轴安装于叶轮轴并由叶轮轴带动旋转。

8.根据权利要求1所述的新型深井泵，其特征在于，电机转子模块包括有多个，各个电机转子模块之间通过转子间隔环进行分隔开。

9.根据权利要求7所述的新型深井泵，其特征在于，所述进水口结构包括进水法兰和进水滤网，所述进水滤网固定于所述进水法兰的后端；叶轮轴的后端通过叶轮轴后支撑和叶轮轴后轴承安装于进水法兰的轴承室；所述进水法兰与水利结构外壳的后端螺纹锁紧，进水法兰与水利结构外壳的后端的螺纹锁紧力推动最后端的叶轮组件的叶轮外壳，使得所有叶轮组件的叶轮外壳和叶轮导叶被固定。

10.根据权利要求9所述的新型深井泵，其特征在于，所述进水法兰的中部设置有多个流道，水流从所述多个流道进入到叶轮组件的吸水口位置。