CN211370815U - 一种对旋式全贯流潜水电泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种对旋式全贯流潜水电泵，主要包括喇叭管I，电机外壳，电机定子，电机转子，对转叶轮，喇叭管II，传动叶轮，轴以及锥齿轮组等，所述电机转子与传动叶轮固定，传动叶轮固定在轴上；所述轴从对转叶轮的内孔穿过，两者之间通过轴承II固定轴向以及径向位置；所述轴的一端通过锥齿轮组带动对转叶轮以与传动叶轮相反的方向旋转。通过对旋叶轮的设计，提高现有全贯流潜水电泵的抗空化性能，拓宽其运行范围。两级叶轮的转速可以根据齿轮组的不同传动比来实现不同转速，使得全贯流泵的设计可以得到进一步的优化，同时提高离心泵的空化性能。本对旋式全贯流潜水电泵具有结构紧凑，安装方便，安全可靠等优点。

Description

一种对旋式全贯流潜水电泵

技术领域

本发明涉及贯流式潜水电泵，特别涉及到一种对旋式全贯流潜水电泵。

背景技术

贯流泵是卧式轴流泵的一种。由电动机和水泵组成一整体，其进出水流道位于一条直线上，近似直圆筒形，水力损失少，提水效率高，且结构紧凑，安装、检修方便，泵站工程简单。全贯流式潜水电泵对现有的贯流泵结构进一步优化，将电机转子的内圆直接固定在叶轮的外圆上，减少了叶轮间隙所带来的水力损失。但是，现有的全贯流泵优化设计会受到已定设计参数的限制。而本发明正是解决了这个限制，通过增加一级对旋叶轮，可以获得更佳的设计方案。同时，对旋式的全贯流潜水电泵比传统的全贯流潜水电泵具有更好的抗空化性能，拓宽了其运行范围，具有较高的研究价值和工程价值。

发明内容

本实用新型涉及一种对旋式全贯流潜水电泵，通过对旋叶轮的设计，提高现有全贯流潜水电泵的抗空化性能，拓宽其运行范围。两级叶轮的转速可以根据齿轮组的不同传动比来实现不同转速，使得全贯流泵的设计可以得到进一步的优化，同时提高离心泵的空化性能。所述齿轮组采用了渐开线圆柱齿轮，可以实现高效传动，且不会产生过大的噪音。本对旋式全贯流潜水电泵具有结构紧凑，安装方便，安全可靠等优点。

实现上述目的所采用的技术方案是：

一种对旋式全贯流潜水电泵，主要包括喇叭管I，电机外壳，电机定子，电机转子，对转叶轮，喇叭管II，传动叶轮，轴以及锥齿轮组等，其特征在于，所述电机转子与传动叶轮固定，传动叶轮固定在轴上；所述轴从对转叶轮的内孔穿过，两者之间通过轴承II固定轴向以及径向位置；所述轴的一端通过锥齿轮组带动对转叶轮以与传动叶轮相反的方向旋转。

进一步，所述轴的两端分别通过轴承I与轴承IV固定在喇叭管I与喇叭管II上。

进一步，所述轴承I与轴承IV中至少有一副采用推力轴承，限制轴的轴向位移。

进一步，所述锥齿轮组包括齿轮I，齿轮II，齿轮III；齿轮I加工在对转叶轮远离传动叶轮的一端，齿轮II固定在喇叭管II的内腔中，齿轮III固定在轴上，通过卡环定位。

进一步，所述轴与喇叭管I之间安装有动密封I；所述轴与对转叶轮靠近传动叶轮的一端之间安装有动密封II与轴承II；所述对转叶轮与喇叭管II之间安装有动密封III与轴承III。

进一步，所述电机定子与电机转子采用永磁电机结构。

附图说明

图1是本发明一种对旋式全贯流潜水电泵原理图。

图2是本发明一种对旋式全贯流潜水电泵的锥齿轮组结构图。

图中：1.喇叭管I，2.电机外壳，3.电机定子，4.电机转子，5.对转叶轮，6.喇叭管II，7.轴承I，8.动密封I，9.传动叶轮，10.轴，11.动密封II，12.轴承II，13.动密封 III，14.轴承III，15.锥齿轮组，16.轴承IV，5a.齿轮I，151.齿轮II，152.齿轮III， 153.卡环。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

图1、图2分别为本发明涉及一种对旋式全贯流潜水电泵及锥齿轮组的结构图，主要包括喇叭管I1，电机外壳2，电机定子3，电机转子4，对转叶轮5，喇叭管II6，传动叶轮9，轴10以及锥齿轮组15等，所述电机转子4与传动叶轮9固定，传动叶轮9固定在轴10上；所述轴10从对转叶轮5的内孔穿过，两者之间通过轴承II12固定轴向以及径向位置；所述轴10的一端通过锥齿轮组15带动对转叶轮5以与传动叶轮9相反的方向旋转。

所述轴10的两端分别通过轴承I7与轴承IV16固定在喇叭管I1与喇叭管II6上。所述轴承I7与轴承IV16中至少有一副采用推力轴承，限制轴的轴向位移。所述锥齿轮组15包括齿轮I5a，齿轮II151，齿轮III152；所述齿轮I5a加工在对转叶轮5远离传动叶轮9的一端，齿轮II151固定在喇叭管II6的内腔中，齿轮III152固定在轴10上，通过卡环153定位。所述轴10与喇叭管I1之间安装有动密封I8；所述轴10与对转叶轮5靠近传动叶轮9的一端之间安装有动密封II11与轴承II12；所述对转叶轮5与喇叭管II6之间安装有动密封III13与轴承III14。所述电机定子3与电机转子4采用永磁电机结构。

所述对转叶轮5的转速低于传动叶轮9的转速，且对转叶轮5的转速根据传动叶轮9的转速以及齿轮I5a与齿轮III152的齿数确定。

本实用新型的保护范围不限于上述实施例，也包含本发明构思范围内的其它实施例和变形例。

Claims (7)

1.一种对旋式全贯流潜水电泵，主要包括喇叭管I(1)，电机外壳(2)，电机定子(3)，电机转子(4)，对转叶轮(5)，喇叭管II(6)，传动叶轮(9)，轴(10)以及锥齿轮组(15)等，其特征在于，所述电机转子(4)与传动叶轮(9)固定，传动叶轮(9)固定在轴(10)上；所述轴(10)从对转叶轮(5)的内孔穿过，两者之间通过轴承II(12)固定轴向以及径向位置；所述轴(10)的一端通过锥齿轮组(15)带动对转叶轮(5)以与传动叶轮(9)相反的方向旋转。

2.根据权利要求1所述的对旋式全贯流潜水电泵，其特征在于，所述轴(10)的两端分别通过轴承I(7)与轴承IV(16)固定在喇叭管I(1)与喇叭管II(6)上。

3.根据权利要求1或2任一项所述的对旋式全贯流潜水电泵，其特征在于，所述轴承I(7)与轴承IV(16)中至少有一副采用推力轴承，限制轴的轴向位移。

4.根据权利要求1所述的对旋式全贯流潜水电泵，其特征在于，所述锥齿轮组(15)包括齿轮I(5a)，齿轮II(151)，齿轮III(152)；所述齿轮I(5a)加工在对转叶轮(5)远离传动叶轮(9)的一端，齿轮II(151)固定在喇叭管II(6)的内腔中，齿轮III(152)固定在轴(10)上，通过卡环(153)定位。

5.根据权利要求1或4任一项所述的对旋式全贯流潜水电泵，其特征在于，所述对转叶轮(5)的转速低于传动叶轮(9)的转速，且对转叶轮(5)的转速根据传动叶轮(9)的转速以及齿轮I(5a)与齿轮III(152)的齿数确定。

6.根据权利要求1所述的对旋式全贯流潜水电泵，其特征在于，所述轴(10)与喇叭管I(1)之间安装有动密封I(8)；所述轴(10)与对转叶轮(5)靠近传动叶轮(9)的一端之间安装有动密封II(11)与轴承II(12)；所述对转叶轮(5)与喇叭管II(6)之间安装有动密封III(13)与轴承III(14)。

7.根据权利要求1所述的对旋式全贯流潜水电泵，其特征在于，所述电机定子(3)与电机转子(4)采用永磁电机结构。

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