JP3181061B2 - 注入ホース体およびその製造方法 - Google Patents
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Description
らなる異形ロープ体を具備する注入ホース体に関する。
この異形ロープ体は、貫通する縦管路と、底部側の穿孔
を介して縦管路に連絡し、溝側面により境界されかつ溝
開口部にてほぼ半径方向に開口する少なくとも1つの貫
通する縦溝とを備え、そして縦溝内に配置され、保持手
段によりこの縦溝内に固持されかつ穿孔にかぶさるパッ
キンひも体を備えており、このパッキンひも体はゴム弾
性のたわみ易く、特に圧縮可能な材料からなっている。
さらに、本発明は、このような注入ホース体を製造する
ための方法に関する。
特にコンクリート建物における作業継ぎ目および運動継
ぎ目の永続的密封のために適用される。この目的のた
め、コンクリート打ち過程時に継ぎ目内に挿着される注
入ホース体は、縦管路を介して液状または泥膏状の硬化
性パッキン剤を圧力の下に押し込まれ、それによりパッ
キン剤が穿孔を貫通しパッキンひも体を持ち上げて密封
すべき継ぎ目内に注入されることになる。縦溝内に緩く
挿着されたパッキンひも体用の保持装手段が、異形ロー
プ体上に引きわたされかつ液体透過性のまたは注入液体
の作用の下に溶解する薄い材料からなる靴下状体により
形成される上の形式の注入ホース体は周知である(ヨー
ロッパ特許公開第0522327号公報)。緩く挿着されたパ
ッキンひも体上に保持靴下状体を引きわたすこと、およ
びある長さに切断した異形ロープ体の端部に前記保持靴
下状体を固持することは、製造技術上著しい困難があ
り、製品の高価となるのが避けられない。この欠点は、
特に異形ロープ体が丸くないときに著しい。また、保持
靴下状体を引きわたした異形ロープ体の取扱いも、実際
上望ましくないものである。
欠点なしに簡単化し、そして注入ホース体の処理を改善
することができる、はじめに述べた形式の注入ホース体
ならびにその製造方法を開発することである。
に記載の構成が提案される。本発明のその他の有利な構
成は、従属請求項に記載されている。
ときは、機能上の欠点なしに保持靴下状体の適用を全く
やめることができると言う考えに基づく。これを達成す
るため、本発明では、溝開口部の開口幅がパッキンひも
体の直径よりも小さく、そして保持手段がくり抜きによ
り縦溝の溝側面に形成されることを提案する。この手段
により、パッキンひも体はその固有の弾性により充分に
固く縦溝内に締め付けられることが可能となり、それに
よって注入ホース体を搬送ロールに巻き付けるとき、搬
送ロールから短く切断するとき、および処理するとき
に、パッキンひも体が外れてなくなることがない。パッ
キンひも体は縦管路を外部からの液体の流入に対し密封
し、他方において圧力下の液状パッキン剤が縦管路に作
用するとき、パッキンひも体は外部へのパッキン剤用流
出遊隙を開放し、しかも縦溝から排除されることはな
い。それによって、注入過程の終了後、流出遊隙は自動
的に再び閉じ、従って縦管路は外部からの液体の流入な
しに再び空となり得る。
くり抜かれた縦溝の深さより大きく、従って縦溝内に挿
着されたパッキンひも体の1部が半径方向に溝開口部を
越えて張り出して、溝縁部により締め付けられるように
構成されている。このため、溝側面部がその開口側縁の
範囲で断面にてかぎ状に溝内部の方へ曲げられているの
が有利である。基本的には、溝側面部がこの目的のため
ありつき状のくり抜き部を形成することも可能である。
れ、側面をくり抜かれかつ外側が開いた少なくとも1つ
の別の縦溝を設け、この縦溝内に弾性的にたわみ易く柔
軟なかつ水を含むとふくれる材料からなるパッキン帯が
形状拘束的に配置されている。このようなパッキン帯に
より、継ぎ目に水が流入したときパッキン帯が当該縦溝
から外方へふくれ、継ぎ目に水が流通しないように密封
する効果が達成される。
に三角形の異形体を有し、そしてその異形体隅角部に底
部側穿孔を備えかつパッキンひも体を具備する縦溝が配
置されているのが有利である。この構成では、縦管路に
対し閉止されかつふくれるパッキン帯を備えた異形溝
が、異形ロープ体のほぼ平坦な異形体側部に配置される
のが有利である。
が有利であり、これに対しパッキンひも体は圧縮性のモ
ースゴム(Moosgummi)から製造されるのが有利であ
る。水の作用によりふくれあがるパッキン帯は、ウレタ
ン樹脂、ポリビニールアルコールまたはアクリル樹脂の
ような膨潤剤を含むゴムよりなるようにすることができ
る。
り、弾性ゴムよりなる異形ロープ体が縦管路を形成する
心棒を介してくり抜きされた縦溝を生成されながら押出
し成形され、つづいて加硫されかつ冷却され、その場合
加硫過程の前または加硫過程の間、心棒を介して搬送さ
れる異形ロープ体の縦溝の少なくとも1部に、相互間隔
を置いて配置された底部穿孔が材料排除により刻設され
る。つづいて、心棒から引き離されかつ冷却された走行
中の異形ロープ体に、側方から貯蔵ロールより巻き戻さ
れるパッキンひも体および(または)パッキン帯が供給
され、そして付属の縦溝内に押し込まれる。このように
仕上げられた柔軟な異形ロープ体が、つづいてく区分毎
に搬送ロールに巻き取られて所望の長さに切断される。
る。
示す図式図である。
作業継ぎ目および運動継ぎ目の密封のためのものであ
る。同注入ホース体は、中央縦管路10を具備しかつ横断
面がほぼ三角形の異形ロープ体12を有する。この異形ロ
ープ体12は、その隅角部14に縦溝16とその側面18の範囲
に縦溝20とを具備する。縦溝16は、互いに間隔を置いて
配置された底部側の穿孔22を介して中央縦管路10と連絡
しており、そしてゴム弾性のたわみ易くかつ圧縮可能な
モースゴムのごとき材料からなるパッキンひも体24を備
えている。溝開口部26の開口幅は、パッキンひも体24の
直径よりも小さい。溝の深さもパッキンひも体24の直径
よりも小さいので、パッキンひも体24は溝開口部26を通
して外方へ押し上がり、そして溝穴の範囲で溝側面30の
内方へ屈曲した縁部28により、図1に示すように締め付
けられている。パッキンひも体24は、縦溝16の内部で穿
孔22にかぶさり、それによって縦管路へ流体が外部から
流入するのを防止して密封する。これに対し、縦管路10
に圧力下の液状注入媒体が作用すると、たわみ易いパッ
キンひも体24は注入媒体の外方への流出のための透過間
隙を開くが、その縦溝16からはみ出ることはない。硬化
可能な液状注入媒体としては、例えば水混合可能な反応
硬化性合成樹脂、ビニールエステル塩基性樹脂、ポリウ
レタン樹脂、微細セメント、エポキシド樹脂等がある。
側にて縦管路10に対し閉止されている。縦溝20はありつ
ぎ状に形成した溝側面32を有し、そして溝に形状拘束的
に係合する水の作用でふくれるパッキン帯34を内設して
いる。適宜に選ばれた材料のパッキン帯34は、水の流入
時にその体積の何倍かにふくれあがり、異形ロープ体12
と隣接するコンクリート面との間に形成される遊隙を密
封し、水が透過しないようにする。
可塑性型素材が押出し成形機40に入口42を経て供給さ
れ、そして駆動部44の作動の下に成形工具46を用いて心
棒48により押圧されることが示されている。金属よりな
る心棒48は、異形ロープ体内の縦管路10の形成の用をな
し、さらに縦溝16の範囲の穿孔22をまだ可塑的である異
形ロープ体材料内へ設けるためのローラ52の支台として
作用する。異形ロープ体は、押出し成形速度に従い数十
メートルの長さとなり得る加硫兼冷却区間54にて硬化さ
れる。仕上げ段階56において、貯蔵ロール58、60より巻
き戻されたパッキンひも体24およびパッキン帯34は、通
り過ぎる異形ロープ体に走行中に供給されて、付属の縦
溝16、20内にローラで押し込められる。このようにして
仕上げられた異形ロープ体12は、最後に区分毎に搬送ロ
ール62に巻き取られ、切断部署64にて所望の長さに切断
される。
び運動継ぎ目の密封のための注入ホース体に関する。こ
の注入ホース体は、柔軟であり弾性的にたわみ易い材料
からなりかつ貫通するる縦管路10と少なくとも1つの縦
溝16とを備える異形ロープ体12を有している。該縦溝
は、底部側の穿孔を介して縦管路と連絡しており、そし
てゴム弾性のたわみ易くかつ圧縮可能な材料からなりか
つ穿孔にかぶさるパッキンひも体24を装着している。特
に簡単でありかつコストの有利な注入ホース体の製造
は、次のようにして可能となる。すなわち、溝開口部26
の開口幅がパッキンひも体24の直径よりも小さく、そし
てパッキンひも体を固持するための保持手段がくり抜き
により縦溝の溝側面30に形成されるのである。
Claims (12)
- 【請求項1】柔軟であり弾性的にたわみ易い材料からな
る異形ロープ体(12)を備え、この異形ロープ体が貫通
する縦管路(10)と、底部側の穿孔(22)を介して縦管
路(10)に連絡し、溝側面(30)により境界されかつ溝
開口部(26)にて開口する少なくとも1つの貫通する縦
溝(16)とを備え、そして少なくとも1つの縦溝(16)
内に配置され、保持手段(28)によりこの縦溝内に固持
されかつ穿孔(22)にかぶさるパッキンひも体(24)を
備え、このパッキンひも体がゴム弾性のたわみ易く、特
に圧縮可能な材料からなる注入ホース体において、 溝開口部(26)の開口幅が緊張しない状態にてパッキン
ひも体(24)の直径よりも小さく、そして前記保持手段
がくり抜きにより縦溝(16)の溝側面(30)に形成され
ることを特徴とする注入ホース体。 - 【請求項2】パッキンひも体(24)の直径が縦溝(16)
の深さよりも大きいことを特徴とする、請求項1に記載
の注入ホース体。 - 【請求項3】溝側面(30)が、その開口側縁部(28)の
範囲にて断面にてかぎ状に溝内部の方へ曲げられている
ことを特徴とする、請求項1または2に記載の注入ホー
ス体。 - 【請求項4】縦管路(10)に対し閉止され側面(32)を
くり抜かれかつ外側が開いた少なくとも1つの別の縦溝
(20)を設け、この縦溝(20)内に弾性的にたわみ易く
柔軟なかつ水を含むとふくれる材料からなるパッキン帯
(34)が形状拘束的に配置されていることを特徴とす
る、請求項1ないし3の1つに記載の注入ホース体。 - 【請求項5】溝側面(30)がありつぎ状のくり抜き部を
有することを特徴とする、請求項1ないし4の1つに記
載の注入ホース体。 - 【請求項6】異形ロープ体(12)が多角形断面、特に三
角形断面を有し、その隅角部(14)に、底部側に穿孔
(22)を設けかつパッキンひも体(24)を備える縦溝
(16)が配置されていることを特徴とする、請求項1な
いし5の1つに記載の注入ホース体。 - 【請求項7】縦管路(10)が異形ロープ体(12)の内部
中央に配置されていることを特徴とする、請求項6に記
載の注入ホース体。 - 【請求項8】縦管路(10)に対し閉止されかつふくれる
パッキン帯(34)を備えた縦溝が異形ロープ体(12)の
側部に配置されていることを特徴とする、請求項6また
は7に記載の注入ホース体。 - 【請求項9】異形ロープ体が弾性ゴム、特にEPDM弾性ゴ
ムからなることを特徴とする、請求項1なしい8の1つ
に記載の注入ホース体。 - 【請求項10】パッキンひも体(24)がモースゴムから
なることを特徴とする、請求項1ないし9の1つに記載
の注入ホース体。 - 【請求項11】パッキン帯がふくれる添加剤を含むゴム
よりなることを特徴とする、請求項4ないし10の1つに
記載の注入ホース体。 - 【請求項12】請求項1なしし11の1つに記載の注入ホ
ース体を製造する方法において、弾性ゴムよりなる異形
ロープ体(12)が縦管路(10)を形成する心棒(48)を
介してくり抜きされた縦溝(16、20)の生成の下に押出
し成形され、つづいて加硫されかつ冷却されること、加
硫過程の前または加硫過程の間、心棒(48)を介して搬
送される異形ロープ体(12)の縦溝(16)の少なくとも
1部に、相互間隔を置いて配置された底部穿孔が材料排
除により刻設されること、心棒(48)から引き離されか
つ冷却された走行中の異形ロープ体(12)に、側方から
パッキンひも体(24)および(または)パッキン帯(3
4)が供給され、そして付属の縦溝(16、20)内に押し
込まれまたは転入せしめられること、およびこのように
予め仕上げられた柔軟な異形ロープ体(12)が区分毎に
搬送ロール(62)に巻き取られて短く切断されることを
特徴とする方法。
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