JPS6234073Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば都市ガス用、天然ガス用、石
油用あるいは水道用等各種の導管の継手部に対し
て、補強あるいは漏洩修繕に利用する装置、詳し
くは、シール剤の消費量を少なくするために、管
内において管径方向に弾性膨張自在な中空体に、
それを継手部の両側で管に内接するために流体圧
を供給する装置を接続すると共に、前記中空体の
外周面のうち前記継手部に臨む部分で開口するツ
ール剤吐出口に、シール剤注入装置を接続した管
継手部用補修装置に関する。

〔従来技術〕 従来、中空体の外周面のうち継手部の両側で管
に内接させる部分の両方を、全周にわたつて平滑
で管内面全周に気密状に密着するように形成して
いた〔例えば特開昭55−97592公報参照〕。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、膨張させた中空体を継手部の両側で管
に内接させて、中空体に備えさせた吐出口から継
手部内にシール剤を注入するに際して、中空体と
管により密閉された空間内に在つたガスが、逃げ
場が無いために注入されたシール剤中に気泡とな
つて混入し、継手部内に充填されるシール剤が気
泡混入のために強度不足になつたりシールの信頼
性に欠けるものになりやすい欠点があつた。

本考案の目的は、注入されたシール剤中への気
泡混入を十分に阻止でき、継手部に対する強度大
なる補強や信頼性の高いシールを確実に施せるよ
うにし、しかも、そのための構成を簡単なものに
する点にある。

〔問題を解決するための手段〕

本考案の特徴構成は、中空体の外周面のうち継
手部の両側で管に内接させる部分の少なくとも一
方に、管の内部を継手部の内部に連通する排気路
を形成するための溝を設けたことにあり、その作
用効果は次の通りである。

〔作用〕

つまり、中空体を膨張させて継手部の両側で管
に内接させた状態において、中空体と管により形
成されたシール剤注入空間を、中空体と管との間
に溝により形成された排気路によつて、中空体の
少なくとも一端側の管内部に連通させることがで
き、中空体の吐出口から継手部にシール剤を注入
するに伴つて、シール剤注入空間内に在つたガス
を排気路から押出して、シール剤中への気泡混入
を無くせ、継手部に対するシール剤による補強を
確実に十分な強度でもつて施すことができ、か
つ、シール剤による継手部のシール処理を確実に
信頼性の高い状態で施せる。

ちなみに、シール剤注入空間からガスを排出さ
せるに、排気管を中空体に貫通付設することが考
えられるが、そのために中空体の構成が複雑にな
る問題を派生するが、本考案によれば中空体の外
周面に溝を形成するだけであるから、中空体の製
作面やコスト面で負担がほとんど無い。

〔考案の効果〕

その結果、少量のシール剤でもつて継手部の強
度大なる補強や信頼性の高いシールを確実に施
せ、また、補修装置に対する経費負担増が無く、
全体として経済的に有利な状態で良好な管継手部
の補修を確実に施せるようになつた。

〔実施例〕

次に実施例を示す。

第１図に示すように、ゴム状物質等により弾性
膨張自在で円柱形状の中空体１を形成し、管内移
動を円滑化するためのソリ状ガイド２を周方向に
並設したデイスク３ａ，３ｂを中空体１の両端
夫々に連設し、空気等の流体を加圧供給する装置
４を中空体１にホース５によつて接続し、シール
剤注入装置６に接続されたホース７を、その吐出
口７ａが中空体１の外周面に位置する状態で中空
体１に連結し、中空体１の外周面に、第２図及び
第３図に示すように、継手部１０ａの両側で管１
０に中空体１を内接させた状態で、中空体１の両
端側の管１０内部を継手部１０ａの内部に連通す
る排気路が形成されるように、複数体の溝８を中
空体１に対して長手方向に延ばすと共に周方向に
分散させて設け、ワイヤー等の索引具１１を連結
する部材１２を両方のデイスク３ａ，３ｂに付設
し、牽引に伴う中空体１の伸びを防止するための
ワイヤ等の可撓性連結具１３を両デイスク３ａ，
３ｂにわたつて架設し、もつて、管１０曲り箇所
の通過が容易な状態で、管継手部１０ａに補強や
漏洩修繕のためにシール剤を供給する補修装置Ａ
を構成してある。

次に、上記補修装置Ａによる管継手部１０ａへ
のシール剤供給の手順を、第４図によつて説明す
る。

第４図イに示すように、既設導管１０に対し
て、本来備えられているあるいは必要に応じて取
付けた仕切弁１４ａ，１４ｂで両側を閉じ、その
弁１４ａ，１４ｂ間において、導管１０の一部を
成断あるいは取外して、導管１０の両端部を開口
させ、牽引具１１を通すための物体１５を加圧装
置１６からの圧力流体によつて導管１０の一端か
ら他端に送つて、牽引具１１を通すと共に、導管
１０内の既存流体を排出する。

次に、第４図ロに示するように、電磁式検知装
置、フオト検知装置、テレビジヨン式検知装置等
の継手部検知装置Ｂと共に、補修装置Ａを導管１
０内に牽引具１１で導入し、継手部検知装置Ｂを
利用しながら補修装置Ａを継手部１０ａにセツト
し、そして、中空体１を、流体圧供給装置４の加
圧作用によつて膨張させて、シール剤吐出口７ａ
を継手部１０ａ両側の導管１０に全周にわたつて
内接させる。

次に、注入装置６によつて継手部１０ａにシー
ル剤Ｃを注入すると共に、継手部１０ａの残留ガ
スを溝８により排出させて、第４図ハに示すよう
に、気泡が混入しない状態で、かつ、比較的少量
のシール剤注入でもつて、継手部１０ａにシール
剤Ｃを充填する。

最後に、中空体１の圧を抜き、漏洩箇所検知装
置Ｂ及び補修装置Ａを導管１０から取出し、導管
１０を元のように接続する。

尚、中空体１を構成するに、第５図に示すよう
に、継手部１０ａの一部がダストＤ等で詰まつて
いる時、その詰まり部分を越えてシール剤Ｃが流
動するように、しかも導管１０長手方向に流動し
ないように、中空体１を形成する材料の弾性を適
当に設定する事が望ましい。そして、そのような
適切なシール剤Ｃの流動状態を確実に得られるよ
うに、前述の中空体１においては、中空体１の自
由状態での形状を、管長手方向において中央部分
１ａが両端部よりも小径になるように形成して、
シール剤吐出口７ａを小径中央部分１ａに配置し
てあり、また、第６図に示すように、中空体１の
周壁肉厚を、管長手方向において中央部分１ａが
その両側よりも大になるように構成して、シール
剤吐出口７ａ及び排気路入口９ａを肉厚中央部分
１ａに配置してもよい。

また、溝８の数を変更したり、あるいは溝８を
中空体１の一端側に向かつてのみ延設したり、中
空体１の形状は各種変更自在である。

シール剤としては、例えば熱硬化性、湿気硬化
性、常温硬化性、その他各種の公知物質が利用で
き、そして、熱硬化性シール剤を利用する場合、
中空体１内に加熱流体を供給する等、中空体１に
加熱機能を備えさせる事が望ましい。

中空体１を目走型に構成したり、中空体１に漏
洩箇所検知装置Ｂを一体的に備えさせたり、本考
案による管継手部用補修装置Ａの具体的構成は各
種変更自在である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る管継手部用補修装置の実施
例を示し、第１図は非加圧状態の中空体を示す断
面図、第２図は加圧状態の中空体を示す正面図、
第３図は第２図のー線断面図、第４図イない
しハは施工手順の説明図、第５図はシール材供給
状態を示す横断面図、第６図は中空体の変形例を
示す断面図である。 １……中空体、４……流体圧供給装置、６……
シール剤注入装置、７ａ……シール剤吐出口、８
……溝、１０……管、１０ａ……継手部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 管１０内において管径方向に弾性膨張自在な中
   空体１に、それを継手部１０ａの両側で管１０に
   内接するために流体圧を供給する装置４を接続す
   ると共に、前記中空体１の外周面のうち前記継手
   部１０ａに臨む部分で開口するシール剤吐出口７
   ａに、シール剤注入装置６を接続した管継手部用
   補修装置であつて、前記中空体１の外周面のうち
   前記継手部１０ａの両側で前記管１０に内接させ
   る部分の少なくとも一方に、前記管１０の内部を
   前記継手部１０ａの内部に連通する排気路を形成
   するための溝８を設けてある管継手部用補修装
   置。