JPS6353435B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば都市ガス用、天然ガス用、石
油用あるいは水道用等各種の導管の継手部に対し
て、補強あるいは漏洩修繕に利用する装置、詳し
くはシール剤の利用量を少なくして経済的に補修
できるように、管内において管径方向に弾性膨張
自在な中空体に、それを継手部の両側で管に内接
するために流体圧を供給する装置を接続し、前記
中空体の外周面のうち前記継手部に臨む部分で開
口するシール剤吐出口に、シール剤注入装置を接
続した管継手部用補修装置の改良に関する。

〔従来の技術〕

従来、例えば特開昭55−24272号公報や特開昭
55−97592号公報に示されるように、シール剤注
入に際して管とそれに内接する中空体の間に形成
されたシール剤注入空間からガスを排出する手段
が無かつた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、管に中空体を内接させても継手部にか
なり容積の大きい空間が残るため、シール剤吐出
口から継手部にシール剤を注入すると、継手部の
空間に存在したガスが気泡となつてシール剤に混
入され、シール剤が固化しても、気泡混入のため
固化シール剤の強度やシール性が不十分になる危
険性があり、補修の信頼性において欠点があつ
た。

本発明の目的は、残存ガス混入によるシール不
良を十分に防止でき、信頼性の高い管継手部の補
修を実行できるようにする点にある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の特徴構成は、管に内接した中空体の外
周面のうち継手部に臨む部分で入口が開口する排
気路を中空体に設けたことにあり、その作用効果
は次の通りである。

〔作用〕

つまり、中空体を管に内接させて中空体のシー
ル剤吐出口からシール剤を継手部に注入すると、
継手部に残存したガスがシール剤の作用で排気路
に押し出されるから、シール剤を管と継手部の間
に確実に充満できて管継手部に確実に充填できる
と共に、残存ガスによる気泡がシール剤に混入す
ることを十分に防止できる。

したがつて、シール剤の固化物を確実に強度及
びシール性において十分なものにできる。

〔発明の効果〕

その結果、管に内接させる中空体を利用して、
シール剤使用量を少なくできるばかりでなく、補
修の信頼性において一段と優れた、全体として極
めて高性能な管継手部用補修装置を提供できるよ
うになつた。

〔実施例〕

次に実施例を示す。

第１図に示すように、ゴム状物質等により弾性
膨張自在で円柱形状の中空体１を形成し、管内移
動を円滑化するためのソリ状ガイド２を周方向に
並設したデイスク３ａ，３ｂを中空体１の両端
夫々に連設し、空気等の流体を加圧供給する装置
４を中空体１にホース５によつて接続し、シール
剤注入装置６に接続されたホース７を、その吐出
口７ａが中空体１の外周面に形成した凹部８ａに
位置する状態で中空体１に連結し、中空体１の外
周面でシール剤吐出口７ａとは反対側に形成した
凹部８ｂに入口９ａを位置させた状態で、管１０
の継手部１０ａからの排気路９を形成するホース
を中空体１に連結し、ワイヤー等の牽引具１１を
連結する部材１２を一方のデイスク３ａに付設
し、牽引に伴う中空体１の伸びを防止するための
ワイヤ等の可撓性連結具１３を両デイスク３ａ，
３ｂにわたつて架設し、もつて、管１０曲り箇所
の通過が容易な状態で、管継手部１０ａに補強や
漏洩修繕のためにシール剤を供給する補修装置Ａ
を構成してある。

次に、上記補修装置Ａによる管継手部１０ａへ
のシール剤供給の手順を、第２図によつて説明す
る。

第２図イに示すように、既設導管１０に対し
て、本来備えられているあるいは必要に応じて取
付けた仕切弁１４ａ，１４ｂで両側を閉じ、その
弁１４ａ，１４ｂ間において、導管１０の一部を
切断あるいは取外して、導管１０の両端部を開口
させ、牽引具１１を通すための物体１５を加圧装
置１６からの圧力流体によつて導管１０の一端か
ら他端に送つて、牽引具１１を通すと共に、導管
１０内の既存流体を排出する。

次に、第２図ロに示すように、電磁式検知装
置、フオト検知装置、テレビジヨン式検知装置等
の継手部検知装置Ｂと共に、補修装置Ａを導管１
０内に牽引具１１で導入し、継手部検知装置Ｂを
利用しながら補修装置Ａを継手部１０ａをセツト
し、そして、中空体１を、流体圧供給装置４の加
圧作用によつて膨張させて、シール剤吐出口８ａ
及び排気路入口９ａを継手部１０ａに臨ませた状
態で、継手部１０ａ両側の導管１０に全周にわた
つて内接させる。

次に、注入装置６によつて継手部１０ａにシー
ル剤Ｃを注入すると共に、継手部１０ａの残留ガ
スを排気路９により排出させて、第２図ハに示す
ように、気泡が混入しない状態で、かつ、比較的
少量のシール剤注入でもつて、継手部１０ａにシ
ール剤Ｃを充填する。この時、シール剤Ｃの注入
必要量は継手部１０ａの種類から予め知ることが
できるので、導管１０内に排気路９からシール剤
Ｃが流入することを十分に防止できる。また導管
１０内にシール剤Ｃが少しくらい流入しても実際
上の問題は無い。継手部１０ａの種類は導管１０
によつて一般に定まつているので、導管１０の種
類から推定することもできる。

最後に、シール剤Ｃが適度に硬化すれば、中空
体１の圧を抜き、漏洩箇所検知装置Ｂ及び補修装
置Ａを導管１０から取出し、導管１０を元のよう
に接続する。

尚、中空体１を構成するに、第３図に示すよう
に、継手部１０ａの一部がダストＤ等で詰まつて
いる時、その詰まり部分を越えてシール剤Ｃが流
動するように、しかも導管１０長手方向に流動し
ないように、中空体１を形成する材料の弾性を適
当に設定する事が望ましい。そして、そのような
適切なシール剤Ｃの流動状態を確実に得られるよ
うにするためには、第４図に示すように、中空体
１の周壁肉厚を、管長手方向において中央部分１
ａがその両側よりも大になるように構成して、シ
ール剤吐出口７ａ及び排気路入口９ａを肉厚中央
部分１ａに配置したり、あるいは、第５図に示す
ように、中空体１の自由状態での形状を、管長手
方向において中央部分１ａが両端部よりも小径に
なるように形成して、シール剤吐出口７ａ及び排
気路入口９ａを小径中央部分１ａに配置する事が
望ましい。また、前記凹部８ａ，８ｂを省略する
等、中空体１の形状は各種変更自在である。

シール剤としては、例えば熱硬化性、湿気硬化
性、常温硬化性、その他各種の公知物質が利用で
き、そして、熱硬化性シール剤を利用する場合、
中空体１内に加熱流体を供給する等、中空体１に
加熱機能を備えさせる事が望ましい。

中空体１を自走型に構成したり、中空体１に漏
洩箇所検知装置Ｂを一体的に備えさせたり、本発
明による管継手部用補修装置Ａの具体的構成は各
種変更自在である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る管継手部用補修装置の実施
例を示し、第１図は概略構造説明図、第２図イな
いしハは施工手順の説明図、第３図はシール剤供
給状態を示す横断面図、第４図イ，ロ及び第５図
イ，ロは各別の変形構造を示す断面図であり、
夫々においてイは非加圧状態を、かつ、ロは加圧
状態を示す。 １……中空体、１ａ……中空体中央部分、４…
…流体圧供給装置、６……シール剤注入装置、７
ａ……シール剤吐出口、９……排気路、９ａ……
排気路入口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 管１０内において管径方向に弾性膨張自在な
   中空体１に、それを継手部１０ａの両側で管１０
   に内接するために流体圧を供給する装置４を接続
   し、前記中空体１の外周面のうち前記継手部１０
   ａに臨む部分で開口するシール剤吐出口７ａに、
   シール剤注入装置６を接続した管継手部用補修装
   置であつて、前記継手部１０ａに臨む外周面部分
   で入口９ａが開口する排気路９の前記中空体１に
   設けてある管継手部用補修装置。 ２ 前記中空体１の周壁肉厚を、管長手方向にお
   いて中央部分１ａがその両側よりも大になるよう
   に形成し、前記シール剤吐出口７ａ及び排気路入
   口９ａを前記肉厚中央部分１ａに配置してある特
   許請求の範囲第１項に記載の管継手部用補修装
   置。 ３ 前記中空体１の自由状態での形状を、管長手
   方向において中央部分１ａが両端部よりも小径に
   なるように形成し、前記シール剤吐出口７ａ及び
   排気路入口９ａを前記小径中央部分１ａに配置し
   てある特許請求の範囲第１項に記載の管継手部用
   補修装置。