JP3180397B2 - 穀物検査装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀物検査装置に関す
るもので、共同穀物調製施設等に利用しうる。

【０００２】

【従来技術及び発明が解決しようとする課題】荷受時に
穀物品位や食味を判定し、所定品位乃至食味毎に仕分け
て後処理しようとする形態が公知である（特開平３−２
０１９４１号公報）。ところが、上記従来技術では品位
に関し光学的手段で外観品位を検出できる形態とする
が、食味に相関の高い粒径については配慮されていな
い。

【０００３】

【課題を解決するための手段】この発明は上記に鑑み新
たに品位判定を行なわせようとするもので、次の技術的
手段を講じた。すなわち、サンプリング籾を受けて脱ぷ
処理と粒選別処理とを行ないながら屑粒と整粒とに分離
選別し少なくとも整粒の重量を計量する自主検定装置Ａ
と、粒選別筒２１，２２によって整粒を複数段階に分離
選別し夫々の重量を計量する粒径評価装置Ｂと、大小整
粒を仕分けて袋詰めするパック装置Ｃと、粒径評価装置
Ｂからの各整粒の重量データを入力する制御部Ｄとから
なる穀物検査装置の構成とする。なお、粒径評価装置Ｂ
によって複数段階に分離選別する整粒は、小整粒、大整
粒の順に計量すべく構成する。

【０００４】

【発明の作用及び効果】自主検定装置Ａで選別された整
粒は、次の粒径評価装置Ｂに送られ所定粒選別筒によっ
て複数ランクに仕分けられ夫々の重量が計量され、この
重量データに基づいて粒径による品位が算出される。パ
ック装置Ｃは自主検定装置Ａで分けられた屑粒や粒径選
別装置で分けられた複数ランクの整粒毎に分けて袋詰め
するものである。

【０００５】従って、整粒のみを取り出し複数ランクに
粒径評価して品位判定できるから粒径の分布状況を正確
に知って品位対象とし、食味値に相関の高い品位を得
る。なお、粒径評価装置Ｂによって複数段階に分離選別
する整粒は、小整粒、大整粒の順に計量するものとする
と、計量手段が一で足り経済的である。

【０００６】

【実施例】この発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。図１の玄米品位測定装置は、自主検定装置Ａ，粒径
評価装置Ｂ，及びパック装置Ｃからなる。このうち、自
主検定装置Ａは次の構成である。該装置Ａの背面側には
図外テスト乾燥機によって乾燥処理された籾を受けて所
定に配分し、その一方を装置内籾計量部２に供給し他を
同じく装置Ａ内に設ける排出スロワ３に供給すべく分配
機構を備えた供給部４を設け、装置Ａ内部には上部側か
ら供給スロワ５排出口にのぞむホッパ６、該ホッパ６直
下にあって一対の脱ぷロール７，７を有する脱ぷ部８、
左右２連に設けられ脱ぷ粒の供給を受けて屑米と整粒と
に分離する粒選別筒９，９、屑粒又は整粒の各々を計量
する計量器１０等からなる。尚、左右粒選別筒９，９は
いずれも同じ目合いＧ１に構成され、脱ぷ部８から切替
シュート１１を介して何れか一方に案内される構成で、
２荷口に対応できる構成である。各粒選別筒９，９下方
には集合ホッパに形成しシャッタ１２，１２を配設し筒
から漏下する屑粒を受けて一旦集合させることができ
る。又粒選別筒９，９は逆転可能に構成され筒の外周部
長手方向に沿わせて形成する開閉間隙部から残留する整
粒を排出できる構成としている。上記切替シュート１１
は供給スロワ５への還元通路１３への供給を行なわせ２
回籾摺り後に粒選別すべく構成している。

【０００７】粒径評価装置Ｂは、自主検定装置Ａの排出
スロワ３から排出される整粒を３ランクに仕分け選別す
るもので、上部左右の粒選別筒２１，２１、及び下部左
右の粒選別筒２２，２２、仕分け選別された各ランクの
粒重量を計量する計量器２３等からなる。前記排出スロ
ワ３にホッパ等を介して接続される揚上スロワ２４から
の整粒はホッパ２５に受けられ、切替シュート２６で左
右いずれかの系列に供給される構成としている。即ち、
上下一対の粒選別筒２１，２２で整粒を３ランクに仕分
けできる形態であり、上段側粒選別筒２１の目合いＧ２
（＞粒選別筒９の目合いＧ１）を下段粒選別筒２２の目
合いＧ３より小さく設定し、上段側粒選別筒２１で大小
に選別しこの目合いから漏下しない粒を下段粒選別筒２
２で受けてさらに大小に選別する構成である（Ｇ１＜Ｇ
２＜Ｇ３）。これら上下粒選別筒２１，２２との間には
ベルトコンベア２７を設ける。これを駆動するモータ２
８は正逆転可能とし正転駆動状態では上段粒選別筒２１
から漏下する粒を受けて後方のホッパ２９に排出しうる
ものとしている。コンベア２７を逆転連動するときは、
逆回転によって筒２１内から排出される残留粒を受けて
前方のホッパ３０に排出される構成である。尚ホッパ３
０は下段粒選別筒２２に設けられて排出口を選別筒２２
内部にのぞませている。後方ホッパ２９，下段粒選別筒
２２下方のホッパ部はいずれも上記計量器２３用ホッパ
３１に連通するものである。

【０００８】３２，３２…は上段粒選別筒２１，２１そ
れぞれに配設する供給ホッパで前記切替シュート２６に
のぞみうる。３３はこれら供給ホッパ３２，３２…間に
配設する籾・屑粒用ホッパで、同様に切替シュート２６
にのぞむものである。３４は上記籾・屑粒用ホッパ３３
下方に連設される待機ボックスで、上下複数段に構成す
べく上下に長い空間部をスライドシャッタ３５，３５…
で仕切るものである。

【０００９】前記計量器２３用ホッパ３１と待機ボック
ス３４とは排出用スロワ３６の入り口ホッパ３７に連通
する構成としている。３８，３８…は各粒選別筒２１，
２２を正逆転連動するモータ、３９，３９は前記ホッパ
２９底部に設けるシャッタで、２荷口を連続的に処理す
る場合の混在防止用に供される。

【００１０】パック装置Ｃは上記排出用スロワ３６にて
揚上される籾・屑粒・小整粒・中整粒・大整粒を区分け
して成形した透明フィルム４１に順次収容させるもので
あり、該スロワ３６上端に接続するシュート４２、ホッ
パ４３、フィルム用繰出ロール４４やガイド部材４５を
有するフィルム繰出機構４６、左右端部溶着機構４７、
仕切部溶着機構４８等からなる。４９はプリンタであ
る。

【００１１】前記自主検定装置Ａの機枠には制御盤Ｄを
設け、荷受人コードや品種，受入れ年月日等を予め設定
入力できる構成とするほか、該自主検定装置Ａ，粒径評
価装置Ｂ，パック装置Ｃの駆動各部を一連に運転制御す
べくモータ等に駆動指令信号を出力できる構成としてい
る。更に自主検定装置Ａの籾重量及び整粒，屑粒各選別
結果重量値と歩留率、粒径評価装置Ｂの小・中・大各整
粒重量値及びこれらから算出される粒径評価値は、上記
荷受人コード，品種，受入れ年月日等と共に前記プリン
タ４９にて伝票５１に出力印字され、所定の整粒内に同
じパックされる構成としている。

【００１２】上例の作用について説明する。荷受籾を一
部サンプリングして図外テスト乾燥機で乾燥処理する。
乾燥処理後の籾は自主検定装置Ａの供給部４に送られ
る。ここで所定量の籾は供給スロワ５に送られ、残りは
分配機構部に一時貯留される。供給スロワ５内の籾は計
量後脱ぷ部８に至り脱ぷ処理される。切替シュート１１
は還元通路１３にのぞみスロワ５で再度脱ぷ部に送られ
２回摺りが行なわれる。切替シュート１１はいずれか空
いている粒選別筒９に供給すべく切り替わっており、脱
ぷ粒は当該粒選別筒９内に供給されることとなる。粒選
別筒９の正回転で、目合いから屑粒が漏下しシャッタ１
２上に集合される。予め設定した選別時間が経過すると
粒選別筒９は逆転連動される。その間シャッタ１２は開
いており屑粒の排出と計量が行なわれる。粒選別筒９の
逆転で内部残留の整粒が間隙部から漏下しシャッタ１２
上に堆積される。屑粒が計量器１０から排出スロワ３に
移行する頃を見計らいシャッタ１２が開く。整粒重量が
同様に計量され、排出スロワ３で粒径評価装置Ｂ側に移
される。制御部Ｄはこれら各計量値及び籾の計量値とか
ら歩留率を算出し記憶する。尚、上記自主検定動作の入
る前には制御部Ｄの入力部から荷受人コード、品種、荷
受年月日等が入力される。

【００１３】分配機構部に一時貯留された籾は上記自主
検定が行なわれる間に排出スロワ３部に送られ、更に粒
径評価装置Ｂの揚上スロワ２４，切替シュート２６，籾
・屑粒用ホッパ３３を経て待機ボックス３４に送られて
待機する。切替シュート２６は引き続き排出スロワ３か
ら排出される屑粒を待機ボックス３４に供給案内するま
で籾・屑粒用ホッパ３３上部にのぞませている。尚、先
の籾はスライドシャッタ３５の開閉制御によって次段の
空間部に移って混在を防止することができる。

【００１４】自主検定装置Ａから整粒が送られるに際
し、切替シュート２６は上段粒選別筒２１の左右供給ホ
ッパ３２のうちいずれか空いている方のホッパに切替ら
れる。整粒（玄米）は粒選別筒２１の正回転で目合いＧ
２から漏下する小整粒と以外の整粒とに分けられる。そ
の間ベルトコンベア２７は後方に向け駆動され、漏下す
る小整粒を移送し、ホッパ２９に排出する。この後計量
器２３用ホッパ３１に至りその重量が計量される。所定
の選別時間が経過すると選別筒２１は逆転連動され、ベ
ルトコンベア２７も逆側移送に切替られる。即ち、上記
小整粒以外の整粒が選別筒２１から排出され該コンベア
２７によって下段粒選別筒２２に至る。ここでは正転連
動によって目合いＧ３から中整粒と筒内残る大整粒とに
分けられる。中整粒は計量器２３用ホッパ３１に流下し
計量される。次いで選別筒２２を逆転連動すると、大整
粒が排出されホッパ３１に至り、計量される。

【００１５】前記小整粒の計量、及び後の中・大整粒の
計量とは夫々重なり合わないように計量タイミングをず
らせて設定し、先の計量が終って排出用スロワ３６で排
出されてから行なわれる。尚、この排出スロワ３６は、
整粒の排出にさきがけて待機ボックス３４内の籾・屑粒
も後続のパック装置Ｃに向けて排出移送する。粒径評価
は例えば次のように行なわれる。仮に目合いＧ２から漏
下する小整粒の評価係数をＰ１、同様に目合いＧ３から
漏下する中整粒をＰ２、下段粒選別筒２２内に残る大整
粒をＰ３とする（Ｐ１＜Ｐ２＜Ｐ３で、値の大な方が評
価値高い）。次ぎにこれら各小・中・大整粒の各重量を
Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３とする。品位評価値Ｐｘは、 Ｐｘ＝（Ｗ１Ｐ１＋Ｗ２Ｐ２＋Ｗ３Ｐ３）／Ｗ （Ｗ＝Ｗ１＋Ｗ２＋Ｗ３） この評価値Ｐｘより、ランクＡ，Ｂ，Ｃのいずれに属す
るかを決定するものである。尚、ランクＡはＰｘ≧Ｐａ
のとき、ランクＢはＰａ＞Ｐｘ≧Ｐｂのとき、ランクＣ
はＰｘ＜Ｐｂのときである（Ｐａ及びＰｂは予め設定し
た値）。

【００１６】パック装置Ｃでは、繰出ロール４４から繰
り出されるフィルム４１を、先ず左右端部を中央部で重
ね合わせて溶着し、仕切部溶着機構４８で仕切を形成す
る。スロワ３６，ホッパ４３を経由して、同一荷受人の
籾・屑粒・小整粒・中整粒・大整粒の順に受入れ各間を
仕切部溶着機構４８の作動で仕切形成しながら、縦長い
連続袋詰め状態で所定収容場所に送られる。尚、前記制
御部Ｄに入力されたデータ、即ち荷受人コード、品種、
歩留率、品位ランク等がプリンタ４９にて印字出力され
区分け袋詰めされる整粒のいずれかに同時封入される構
成としている。

【００１７】以上のように、自主検定装置Ａで選別分離
された整粒（玄米）の品位を粒径評価によって行ない、
いずれのランクに属するかが決定される。種々の外観品
位のうち粒径を上げれば一般に粒径の大なる方が良食味
であるとされ、粒径分布を知ってその重量割合を勘案し
ながら品位評価するものであるから、品種等との組合せ
で製品玄米の差別化に有利である。

【００１８】図４は粒径評価装置の単独使用例を示す。
供給部４に替えて機枠側面にシャッタ６１付ホッパ６２
を別途に設け、整粒計量部６３に供給できる構成とし、
更に揚上スロワ６４に連通される。排出スロワ６５は機
枠内部の仕上げホッパ６６にまで各整粒を揚上する構成
とし、下方の３方切替シュート６７で小粒・中粒・大粒
の各収容容器６８，６９，７０に排出できる構成として
いる。あまりの構成は略前記した構成と同様であり、全
自動化形態と半自動化形態との組み替えが容易である。

【００１９】又、自主検定装置Ａと粒径評価装置Ｂの夫
々排出スロワ３，３６はいずれも計量後の穀物を受けて
次段の粒径評価装置Ｂあるいはパック装置Ｃに穀物揚上
するもので、スロワ胴の計量器との関係は両者共通で、
単に揚上高さが異なるのみである。ところで、品位検定
に特定しなければ、前記のように自主検定装置Ａを含め
た粒径評価装置Ｂ、さらにはパック装置Ｃを一連に設け
る仕様のほか、上記のような単独仕様、あるいは自主検
定装置Ａからパック装置Ｃの場合もあるが、このような
ときには上記スロワ３又は３６を交換取付け可能に設け
る、例えばスロワの側壁緩衝部には予め長短スロワに対
応する窓孔を形成する等で容易に対応できる。ことによ
り内部構成の変更がなく、極めて容易に仕様の変更が可
能である（図６）。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体正面図である。

【図２】その一部の側面図である。

【図３】同背面図である。

【図４】別実施例を示す正面図である。

【図５】フローチャート図である。

【図６】設置の別実施例を示す正面図である。

【符号の説明】

Ａ 自主検定装置 Ｂ 粒径評価装置 Ｃ パ
ック装置 Ｄ 制御部 ３ 排出スロワ ２１，２２ 粒選別筒 ２３
計量器 ２４ 揚上スロワ ２５ ホッパ ２
６ 切替シュート ２７ ベルトコンベア ３０ ホッパ ３
２，３２ 供給ホッパ ３３ 籾・屑粒用ホッパ ３４ 待機ボックス

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サンプリング籾を受けて脱ぷ処理と粒選
   別処理とを行ないながら屑粒と整粒とに分離選別し少な
   くとも整粒の重量を計量する自主検定装置Ａと、粒選別
   筒２１，２２によって整粒を複数段階に分離選別し夫々
   の重量を計量する粒径評価装置Ｂと、大小整粒を仕分け
   て袋詰めするパック装置Ｃと、粒径評価装置Ｂからの各
   整粒の重量データを入力する制御部Ｄとからなる穀物検
   査装置。
2. 【請求項２】 粒径評価装置Ｂによって複数段階に分離
   選別する整粒は、小整粒、大整粒の順に計量すべく構成
   してなる請求項１に記載の穀物検査装置。