JPH07213930A - 穀物品質検定装置の穀物サンプル供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 籾サンプルの整粒歩留検定装置Ａへの供給と
サンプルシール装置への供給とを簡単な構成で仕分けよ
うとする。 【構成】 少なくともサンプル籾を受けて脱ぷ処理及び
粒選別処理して得る整粒玄米を計量して整粒歩留を算出
する整粒歩留検定装置Ａと、上記サンプル籾の一部，上
記整粒玄米，及び屑粒を個別に袋詰めするサンプルシー
ル装置とからなる穀物品質検定装置であって、前記整粒
歩合検定装置Ａのサンプル供給部には、複数のホッパ６
ａ，６ｂを設けると共に夫々の排出部に開閉機構７ａ，
７ｂを配設し、該排出部下方には上記各ホッパからの穀
物を受けて上記整粒歩留検定装置Ａまたはサンプルシー
ル装置Ｃ側に切替供給できる切替供給機構９を設け、当
該切替供給機構９と上記開閉機構７ａ，７ｂとを連動さ
せ、開閉機構の作動によりサンプル一部は検定装置に供
給するが余りはホッパ内に残って排出時期を待つ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、穀物品質検定装置の穀
物サンプル供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
穀物検定を行なう装置として、籾サンプルを脱ぷ・選別
処理して、整粒重量と屑粒重量との比率による整粒歩留
検定を行なう所謂自主検定装置がある。この検定された
サンプルを別個に袋詰めして後の確認等に供される形態
があり（特開昭60-90046号公報）、更に供給される籾サ
ンプルの一部をも整粒，屑粒と共に袋詰めしようとする
形態が公知である（特開昭平1-171655公報）。

【０００３】ところで、上記後者の形態にあっては同一
荷受人の籾サンプルを整粒玄米，屑粒と連続的に行なわ
せるために投入ホッパの後行程に待機部を複数設けてな
る構成としている。このため籾サンプルの搬送経路に分
配部及び待機部、具体的には二又シュートやシャッタ機
構等を配設するものであるから、部品点数を多くして構
成を複雑化する。ひいてはいずれかのシャッタ機構等を
損なえば異種籾混合等の恐れがあり、その確認も容易で
ない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は上記に鑑み簡
単な構成で、サンプル籾一部を所定に待機させて整粒，
屑粒とタイミングを併せて袋詰めできる装置を得ようと
するもので、少なくともサンプル籾を受けて脱ぷ処理及
び粒選別処理して得る整粒玄米を計量して整粒歩留を算
出する整粒歩留検定装置Ａと、上記サンプル籾の一部，
上記整粒玄米，及び屑粒を個別に袋詰めするサンプルパ
ック装置Ｃとからなる穀物品質検定装置であって、前記
整粒歩合検定装置Ａのサンプル供給部には、複数のホッ
パ６ａ，６ｂを設けると共に夫々の排出部に開閉機構７
ａ，７ｂを配設し、該排出部下方には上記各ホッパから
の穀物を受けて上記整粒歩留検定装置Ａまたはサンプル
パック装置Ｃ側に切替供給できる切替供給機構９を設
け、当該切替供給機構９と上記開閉機構７ａ，７ｂとを
連動すべく制御部６４を設けてなる穀物品質検定装置の
穀物サンプル供給装置の構成とする。

【０００５】

【実施例】この発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図１は穀物品質検定装置の全体を示すもので、整粒
歩留検定装置Ａ、外観品位検定装置Ｂ、サンプルパック
装置Ｃ、及びコントロール装置Ｄとからなる。このう
ち、整粒歩合検定装置Ａは、機枠１内部に脱ぷ部２、左
右一対の粒選別部３，３、計量機構４、サンプル搬送機
構５等を備えてなり、機枠１の後部には２種の異なる荷
受人からの籾サンプルを受けることができるサンプル供
給ホッパ６ａ，６ｂを設ける。

【０００６】これら供給ホッパ６ａ，６ｂには、その夫
々の排出口６１ａ，６１ｂに繰出バルブ形態の開閉機構
７ａ，７ｂを配設している。これら排出口６１ａ，６１
ｂの下方にのぞんで案内シュート８を設ける。この案内
シュート８は二又に分岐して構成され、その分岐部には
切替供給機構としての切替弁９を設ける。上記案内シュ
ート８の分岐部通過の籾サンプルのうち一方はシュート
部８ａを介して傾斜案内シュート１０に供給される。な
おこのシュート１０の排出部は計量機構４の構成一部の
計量ホッパ１１に接続される。排出ゲート１２を閉じた
状態でサンプル粒を溜め計量器１３によって当該計量ホ
ッパ１１ごと計量できる構成とし、計量後のサンプルは
排出ゲート１２を通過して集合ホッパ１４に排出される
構成としている。一方案内シュート８の他のシュート部
８ｂを通過した他の籾サンプルは第２案内シュート１５
に供給される構成とし、その排出側には同様の集合ホッ
パ１６を接続している。

【０００７】上記各集合ホッパ１４，１６の下方には、
サンプル搬送機構５のサンプル導入パイプ２０をのぞま
せている。サンプル搬送機構５は、これら集合ホッパ１
４，１６からの籾サンプルや選別処理後の玄米サンプル
等を上昇搬送して次段の処理行程に移すもので、単一の
ブロワ２１の吐出口２１ａには上記サンプル導入パイプ
２０を接続し、該パイプ２０に接続する揚上パイプ２２
をもって機枠１上部に設ける第１サイクロン２３に接続
される構成である。この第１サイクロン２３下方にのぞ
んで前記脱ぷ部２を設ける。

【０００８】この脱ぷ部２では一対の脱ぷロール２４，
２４で脱ぷ処理し、脱ぷ済の玄米を切替シュート２５を
介して一対の粒選別部３，３のいずれか一方に供給しつ
つ当該玄米を選別筒の目合から漏下する屑米と内部に残
って選別筒の逆転連動によって筒外に排出できる整粒と
に仕分けする構成である。各選別筒の下方における集合
ホッパ２６，２６には夫々開閉シャッタ２７，２７を設
けるとともに、これらシャッタ２７，２７の下方には、
前記計量ホッパ１１の直上方にのぞませて漏斗状に形成
するホッパ部と山形状の案内板とで均分案内体２８を構
成している。２９，２９は適宜集合ホッパ２６，２６側
から延出して固定される傾斜案内板である。なお、シャ
ッタ２７の開閉によって上記整粒又は屑粒を独立してサ
ンプル籾の計量と同様に計量器１１にて計量可能に構成
するものである。上記切替シュート２５は、直下方向き
状態では流下筒１７を介して上記集合ホッパ１４に直接
通じ、サンプル搬送機構５，第１サイクロン２３にて再
び脱ぷ部２に還元され、２回脱ぷを行なうことができる
構成としている。３０は排塵胴である。

【０００９】次にサンプル搬送機構５に接続する上記第
１サイクロン２３について説明すると、機枠部３１内に
エアシリンダ機構３２によって昇降動作する昇降機枠３
３を設け、この昇降機枠３３にはサイクロンホッパ部３
４と直通パイプ３５を上下に配設している。サイクロン
ホッパ部３４の入口部３４ａと出口部３４ｂが夫々、前
記揚上パイプ２２終端開口部２２ａ乃至後記第２サイク
ロン３６への連通パイプ３７入口部３７ａに対応する位
置関係に設けられ、併せて上記エアシリンダ機構３２の
動作によって昇降機枠３３が下方側に下げられることに
より、これら揚上パイプ２２終端開口部２２ａと連通パ
イプ３７入口部３７ａとが、上記直通パイプ３５の前後
各開口に接続される構成である。また、エアシリンダ機
構３２の動作によって昇降するサイクロンホッパ部３４
の排出部には供給シュート３８が設けられ、該供給シュ
ート３８の排出側開口端は、機枠部３１下方の開口に合
致して内容物を排出しうる状態と、機枠部内面に密接し
て当該開口端を密閉する状態とに切替連動する構成であ
る。

【００１０】又、上記計量ホッパ１１の内部には定量ホ
ッパ４０，該ホッパ４０上部縁を往復動作しながら盛り
上がり余剰玄米を排除する払出部材４１，定量ホッパ４
０の排出シャッタ４２等を備え、かつ前記計量器等によ
って定量ホッパ４０内の堆積玄米の重量ｗを測定できる
構成とし、既知の定量ホッパ４０の容量ｖから所謂容積
重ｗ／ｖを検定できる容積重検定装置の機構部を構成し
ている。なお、定量ホッパ４０は、排出部上下の支持部
材を貫通すべく設ける２本の平行する支持杆４３，４３
によって前記計量ホッパ１１内部中央に固定されてい
る。払出部材４１は計量ホッパ１１の背面側外壁に支持
されたエアシリンダ機構４４の先端に固着されている。
また、計量ホッパ１１の排出ゲート１２や定量ホッパ４
０の排出シャッタ４２は上部側支点に回動可能に設けら
れ、計量ホッパ１１の前側外壁に適宜支持されたソレノ
イド型の往復作動機構４５又は４６の各先端部に連結さ
れてソレノイドのオン信号を受けて開動する構成であ
る。４７は支軸である。

【００１１】４８は脱ぷ部２の脱ぷロールや排塵胴のフ
ァンを駆動するモータ、４９，４９は粒選別部３，３を
各駆動するモータである。前記連通パイプ３７の他端に
設ける第２サイクロン３６の下方は品位検定装置Ｂの供
給ホッパ５０に接続され、その接続部には切替によって
揚穀穀粒の全部を品位測定器５１に供給する状態、又は
後続の待機ボックス５２，５２…に直接供給しうる状態
にさせる切替弁５３を有し、一般には整粒を該品位測定
器５１に供給すべくなす。品位測定器５１は、その詳細
は省略するが、玄米整粒の一粒を受けて透過又は反射の
各測定光の入力によって検査・形質、具体的には着色
粒、未熟粒、死米及び胴割れ等を一粒毎に検査できる構
成としている。なお、整粒の全部を一旦品位測定器５１
に受入れると一粒搬送機構５５の正転により一粒毎に順
次測定位置まで繰り出され、整粒は非破壊状態で検査さ
れて後に経路外に至って下方に落下するが、余りの整粒
は一粒搬送機構５５の逆転により一挙に下方に落下して
当該検査粒と共に、下方にのぞむ排出用の集合ホッパ５
６に集合できる構成であり、それらは排出シャッタ５７
により品位検定装置Ｂの下方にのぞむサンプルパック装
置Ｃに供給される構成としている。

【００１２】また、上記待機ボックス５２，５２…内で
待機する籾及び屑粒サンプルは、当該ボックス５２，５
２…の各々に配設するシャッタ機構５８ａ，５８ｂ，５
８ｃ及び５９ａ，５９ｂ，５９ｃを所定のタイミングで
開閉することによって、サンプルパック装置Ｃに供給で
きる構成である。なお、図例においては直列２連の待機
ボックス５２，５２を左右に３条併設して異なる３種の
籾及び屑粒サンプルを待機できる構成である。５２’は
切替シュートである。

【００１３】サンプルパック装置Ｃは、連続状に繰り出
すフィルムを袋状にシールしながら、同一荷受人毎に籾
・屑粒・整粒サンプルの順に区分して袋詰する構成で、
同一サンプルを連続して収容しうる構成としている。６
０は連続して繰り出されるサンプル収容袋体を所定の位
置まで搬送するベルトコンベアである。前記第２サイク
ロン３６の出口部には排出パイプ６１が接続され、その
端部は前記ブロワ２１の吸入口２１ｂに接続される。こ
のためブロワ風は、サンプル導入パイプ２０−揚上パイ
プ２２−第１サイクロン２３（直通パイプ３５）−連通
パイプ３７−第２サイクロン３６−排出パイプ６１の順
に循環する。

【００１４】コントロール装置Ｄは、操作部６２とＣＲ
Ｔ画面６３と内蔵の制御部６４とからなり、このうち操
作部６２には荷受人コード、日付、品種その他の個別情
報が入力できる構成である。制御部６４は上記整粒歩留
検定装置Ａ，品位検定装置Ｂ，サンプルパック装置Ｃ各
部の駆動用モータ類，シャッタ類，計測各部等を駆動す
べき制御信号をタイミング出力し、一方で計量信号，品
位計測データ信号等を入力しつつ籾重に対する整粒歩留
や前記容積重の算出を行ない記憶部に記憶すると共に、
予め当該記憶部に記憶された農産物規格基準の各等級と
の比較を行ない、サンプル玄米がいずれの等級に該当す
るかを判定する。

【００１５】また、制御部６４は籾サンプル供給の制御
を以下のように行なう。即ち、開閉機構としての前記繰
出バルブ７ａ，７ｂは夫々間歇駆動モータ６５ａ，６５
ｂをもって独立的に回転連動可能に設けられ、切替弁９
はその左右切替をばね６６とソレノイド６７とで切替る
構成としており、各繰出バルブには放射方向に形成した
搬送物収容空間の大きさと穀物検定に必要な穀物量との
関係から制御部６４には繰出バルブ回転数が予め設定さ
れており、当該回転数に見合うよう駆動モータ６５ａ，
６５ｂへの回転指令信号が交互に出力される。一方常時
はばね６６で案内シュート８ａ側にサンプルが供給され
るべく設定されている切替弁９側には、ソレノイド６７
励磁信号が出力される。このソレノイド６７の励磁タイ
ミングは、直前に当該切替弁９部を通過した籾サンプル
が脱ぷ，粒選別処理された屑粒の計量器１１における計
量信号出力と同じタイミングで出力されるものであり、
同時に同一の籾サンプルの待機する供給ホッパの繰出バ
ルブも全量排出に見合うよう設定された時間分連続回転
出力される。

【００１６】又、待機ボックス５２，５２…において
は、制御部６４によってシャッタ機構の開閉制御が以下
のように行なわれる。即ち、同一サンプルの籾サンプル
及び屑粒サンプルが上下に区画された待機ボックス５
２，５２に案内供給されていて、当該サンプルと同一荷
受された整粒サンプルが品位測定器５１にて処理される
間待機するものであり、該品位測定器５１による測定終
了信号（例えば所定粒数の品位判定完了信号）を受け
て、まずシャッタ機構５９を開き次いでシャッタ機構５
８を開くようシャッタ開信号を出力する。なお続いて品
位測定器５１下方の排出シャッタ５７開出力されるよう
順序制御される構成である。

【００１７】ＣＲＴ画面６３は、操作部６２からの操作
入力情報の確認画面，その他必要情報を表示する構成で
ある。加えて上記制御部６４はサンプルパック装置Ｃに
備えるプリンタ（図示せず）を起動し、荷受人毎に、整
粒歩留，容積重，品位を印刷して整粒収容部に封入すべ
く構成している。上例の作用について説明する。

【００１８】整粒歩留検定装置Ａの供給ホッパ６ａ及び
６ｂに所定の籾サンプルを供給し、個別情報を操作部６
２にて入力する。ここで例えばホッパ６ａ内のサンプル
は、繰出バルブ７ａが所定回転するため所定量下方に排
出され、このときばね６６で付勢される切替弁９はサン
プルを傾斜案内シュート８側に供給できるものである。
案内シュート８を流下した籾サンプルは計量ホッパ９内
に入り計量器１１で計量される。排出ゲート１２が開い
てサンプルが集合ホッパ１４に至ると、ここでは待機す
ることなく下方にのぞむサンプル導入パイプ２０内に供
給されることとなる。サンプル導入パイプ２０を含むサ
ンプル搬送機構５のブロワ２１は駆動状態にあり、この
サンプル導入パイプ２０内に導入された籾サンプルは揚
上パイプ２２を経て第１サイクロン２３に至る。この第
１サイクロン２３部では、エアシリンダ機構３２の作動
によって昇降機枠３３は下方側に位置し、気流と共に搬
送される籾サンプルは揚上パイプ２２からサイクロンホ
ッパ部３４に至って旋回流を起こし重量の重い籾サンプ
ルはホッパ部３４内周を旋回しながら下方に落下し、供
給シュート３８に蓄えられるものである。そして昇降機
枠３３の下降動作を受けて、供給シュート３８の下方が
機枠部３１の開口に合致してこの機枠部３１外に排出さ
れ脱ぷ部２に至るものである。

【００１９】なお、上記供給ホッパ６ａ内に残留する籾
サンプル及び上記供給ホッパ６ｂ側に供給されている他
の籾サンプルの全量はしばらくこれらホッパ６ａ，６ｂ
内で待機される。選別部から屑粒が排出され計量器１３
に達してこの屑粒の計量を開始しようとする計量出力を
受けると、繰出バルブ７ａは回転し、併せて切替弁９用
ソレノイド６７が励磁され残る籾サンプルは第２案内シ
ュート１５を経て全て集合ホッパ１６に至る。更にサン
プル導入パイプ２０に導入されるものであるが、この場
合には上記昇降機枠３３は下降すべく連動され、揚上さ
れる籾サンプルは第１サイクロン２３部では迂回連通パ
イプ３５を経由して第２サイクロン３６に至る。従って
この第２サイクロン３６からサイクロンホッパ部内面を
旋回流下しながら品位検定装置Ｂの待機ボックス５２に
入り待機している。

【００２０】また、主として気流は小さな塵埃と共に連
通パイプ３７に至り、第２サイクロン３６、排出パイプ
５９を経てブロワ２１に戻る。このような気流循環にて
次々とサンプルを第１又は第２サイクロンに搬送するこ
とができる。なお、第１，第２サイクロン通過の気流に
は塵埃を含むから適宜に捕集機構を構成するとよい。更
に上記の説明では集合ホッパ１４からの籾サンプルを先
に脱ぷ部２に供給し、次いで余りの籾サンプルを集合ホ
ッパ１６から待機ボックス５２に供給するものとした
が、これを逆のタイミングで行ってもよい。

【００２１】脱ぷ部２では一対の脱ぷロール２４，２４
によって１回あるいは２回脱ぷ処理され、玄米は切替シ
ュート２５を経ていずれかの空いている粒選別部３に供
給される。粒選別部３の回転によって、屑粒と整粒とに
分離され、先ず、屑粒が計量ホッパ１１に至って計量さ
れ、サンプル導入パイプ２０，揚上パイプ２２等を経由
して待機ボックス５２に収容される。次いで整粒は、定
量ホッパ４０に供給されつつこの計量ホッパ１１の排出
ゲート１２に堰止められた状態に堆積し、定量ホッパ４
０とゲート部堆積整粒の合計が計量されることとなる。
これら計量データは制御部６４に入力され籾サンプル重
量に対する整粒重量とから整粒歩留が算出される。

【００２２】そして排出ゲート１２を開くと、ゲート部
堆積整粒が排出され、払出部材４１で排除された余剰整
粒も排出される。定量ホッパ４０に残った整粒は排出シ
ャッタ４２の開き動作によって直前に閉じられた排出ゲ
ート１２に堰き止められ、計量される。計量データは制
御部６４に入力され、予め設定記憶された風袋重量が減
算されて真の整粒重量ｗが算出され、同時に定量ホッパ
４０の既知の容積ｖと計量結果ｗとから容積重ｗ／ｖが
求められる。

【００２３】先のオーバーフローした整粒と定量ホッパ
４０内整粒とは合流してサンプル導入パイプ２０，揚上
パイプ２２を経て上昇搬送されるが、このときには第１
サイクロン２３の昇降機枠３３は下降位置にあって整粒
サンプルは全て第２サイクロン３６に搬送され、これを
品位測定器５１に供給する。この品位測定器５１での形
質・品位が測定されると、整粒に混入する着色粒比率，
胴割れ粒比率が算出される。

【００２４】品位測定器５１を経た整粒は順次下方の集
合ホッパ５６に集められるが、この品位測定期間中、待
機ボックス５２，５２で待機している籾・屑粒サンプル
は各ボックス形成用のシャッタ機構５８，５９の開閉制
御によって独立的に下方のサンプルパック装置Ｃに流下
し、個別に袋詰めされるものである。サンプルパック装
置Ｃでは整粒の袋詰め行程が一番最後となり、ここには
先の整粒重量Ｗ_s／籾重量Ｗ_mの整粒歩留，整粒重量Ｗ_s
と屑粒重量Ｗ_kとの比率，容積重，形質品位，を夫々個
別データと共にプリントアウトした伝票が封入される。

【００２５】上記のデータのうち、容積重と形質品位を
みれば玄米がいずれの等級に属するかの判定が容易に行
なえ、目視判定による誤差を解消しうるものである。上
記実施例では供給ホッパの開閉機構７として繰出バルブ
形態を採用し、その繰出量を回転数をもって制御する形
態としたが、これを時間管理で行ない、予め設定した時
間だけ繰出バルブを回転させる形態でもよい。この場合
には制御部６４による時間管理が容易となって順次供給
される荷受サンプルへの対応が容易となる。又、図１１
に示すように、供給ホッパ６ａ，６ｂの各下方にシャッ
タ７０ａ，７０ｂを設け、これを夫々独立的に開閉操作
できる制御モータ７１ａ，７１ｂを設けその下方にのぞ
ませる第１，第２案内シュート７２，７３へ供給しうる
ようシャッタ開度と時間とを管理するものである。即
ち、シャッタ７０ａ，７０ｂはその開度を調節でき半開
度状況で穀物検定装置側に供給でき、他側への半開度状
況では籾サンプルのまま移送させる構成である。

【００２６】

【発明の作用効果】サンプル供給部において、切替供給
機構を所定の方向に設定しておき、複数のホッパ６ａ，
６ｂに予め所定量に籾が、所定に定めた一方の開閉機構
７ａの動作によって、整粒歩合検定装置Ａに供給され、
余りの籾はホッパ７ａ内で待機状態となる。このよう
に、従来の格別の分配装置を設ける形態とは異なり、受
け入れのためのホッパをそのまま利用してサンプルパッ
ク用籾を待たせる形態とするため、余計な待機空間を要
さずところで、上記後者の形態にあっては同一荷受人の
籾サンプルを整粒玄米，屑粒と連続的に行なわせるため
に投入ホッパの後行程に待機部を複数設けてなる構成と
している。このため籾サンプルの搬送経路に分配部及び
待機部、具体的には二又シュートやシャッタ機構等を配
設するものであるから、部品点数を多くして構成を複雑
化する。ひいてはいずれかのシャッタ機構等を損なえば
異種籾混合等の恐れがあり、その確認も容易でない。と
ころが、本件発明では、入口に設けるホッパをそのまま
籾の待機空間とするため余分な設置部材を設けることな
く、構成を簡単化できる上、原料籾の供給状態の確認も
容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】装置全体の正面図である。

【図２】平面図である。

【図３】側断面図である。

【図４】供給ホッパの一部断面せる斜視図である。

【図５】その側断面図である。

【図６】その平面図である。

【図７】その正面図である。

【図８】計量ホッパ部の側断面図である。

【図９】その正面図である。

【図１０】品位計側待機ボックスである。

【図１１】別実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ａ…整粒歩留検定装置、Ｂ…品位検定装置、Ｃ…サンプ
ルパック装置、Ｄ…コントロール装置、１…機枠、２…
脱ぷ部、３，３…粒選別部、４…計量機構、５…サンプ
ル搬送機構、６ａ，６ｂ…サンプル供給ホッパ、７ａ，
７ｂ…開閉機構、８…案内シュート、９…切替弁、１０
…シュート、１１…計量ホッパ、１２…排出ゲート、１
３…計量器、１４…集合ホッパ、１５…第２案内シュー
ト、１６…集合ホッパ、２０…サンプル導入パイプ、２
１…ブロワ、２１ａ…吐出口、２２…揚上パイプ、２３
…第１サイクロン、２４，２４…脱ぷロール、２５…切
替シュート、２６，２６…集合ホッパ、２７，２７…開
閉シャッタ、２８…均分案内体、２９，２９…傾斜案内
板、３０…排塵胴、３１…機枠部、３２…エアシリンダ
機構、３３…昇降機枠、３４…サイクロンホッパ部、３
５…迂回連通パイプ、３６…第２サイクロン、３７…連
通パイプ、３８…供給シュート、４０…定量ホッパ、４
１…払出部材、４２…排出シャッタ、４３，４３…支持
杆、４４…エアシリンダ機構、４５，４６…往復作動機
構、４７…支軸、４８，４９…モータ、５０…供給ホッ
パ、５１…品位測定器、５２，５２…待機ボックス、５
３…切替弁、５５…一粒搬送機構、５６…集合ホッパ、
５７…排出シャッタ、５８ａ，５８ｂ，５８ｃ…シャッ
タ機構、５９ａ，５９ｂ，５９ｃ…シャッタ機構、６０
…ベルトコンベア、６１…排出パイプ、６２…操作部、
６３…ＣＲＴ画面、６４…制御部、６５ａ，６５ｂ…間
歇駆動モータ、６６…ばね、６７…ソレノイド、７０
ａ，７０ｂ…シャッタ、７１ａ，７１ｂ…制御モータ、
７２…第１案内経路、７３…第２案内経路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくともサンプル籾を受けて脱ぷ処理
   及び粒選別処理して得る整粒玄米を計量して整粒歩留を
   算出する整粒歩留検定装置Ａと、上記サンプル籾の一
   部，上記整粒玄米，及び屑粒を個別に袋詰めするサンプ
   ルパック装置Ｃとからなる穀物品質検定装置であって、
   前記整粒歩合検定装置Ａのサンプル供給部には、複数の
   ホッパ６ａ，６ｂを設けると共に夫々の排出部に開閉機
   構７ａ，７ｂを配設し、該排出部下方には上記各ホッパ
   からの穀物を受けて上記整粒歩留検定装置Ａまたはサン
   プルパック装置Ｃ側に切替供給できる切替供給機構９を
   設け、当該切替供給機構９と上記開閉機構７ａ，７ｂと
   を連動すべく制御部６４を設けてなる穀物品質検定装置
   の穀物サンプル供給装置。
2. 【請求項２】 開閉機構は制御部で所定回転分を整粒歩
   留検定装置Ａに供給すべく排出制御される繰出バルブ形
   態とする請求項１記載の穀物品質検定装置の穀物サンプ
   ル供給装置。
3. 【請求項３】 開閉機構は制御部で所定時間分を整粒歩
   留検定装置Ａに供給すべく排出制御される開閉シャッタ
   形態とする請求項１記載の穀物品質検定装置の穀物サン
   プル供給装置。