JP3172783B2 - 補強コンクリート巻き立て用型枠装置および補強コンクリート巻き立て工法 - Google Patents
補強コンクリート巻き立て用型枠装置および補強コンクリート巻き立て工法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は，既設の柱の周囲
に耐震補強等のためにコンクリートを適宜の厚さで巻き
立てる際に，当該既設柱の周囲に設ける補強コンクリー
ト巻き立て用型枠装置，およびこの補強コンクリート巻
き立て用型枠装置を用いて行う補強コンクリート巻き立
て工法に関する。
に耐震補強等のためにコンクリートを適宜の厚さで巻き
立てる際に，当該既設柱の周囲に設ける補強コンクリー
ト巻き立て用型枠装置，およびこの補強コンクリート巻
き立て用型枠装置を用いて行う補強コンクリート巻き立
て工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に，新たなコンクリート柱を構築す
る場合，型枠を柱断面に合わせて筒状に組み立て，この
筒状の型枠の対向面間にセパレータを配置し，このセパ
レータの両端を型枠の周囲に設けたバタ材に定着する。
これにより，型枠の対向面の間隔が正確に保たれるとと
もに，コンクリート注入時に型枠が外側に拡がり，ある
いは傾くことが防止される。
る場合，型枠を柱断面に合わせて筒状に組み立て，この
筒状の型枠の対向面間にセパレータを配置し，このセパ
レータの両端を型枠の周囲に設けたバタ材に定着する。
これにより，型枠の対向面の間隔が正確に保たれるとと
もに，コンクリート注入時に型枠が外側に拡がり，ある
いは傾くことが防止される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで，既設コンク
リート柱等の既設柱の耐震補強を図るために，当該既設
柱の周囲にコンクリートを適宜の厚さで巻き立てようと
する場合，既設柱の周囲に型枠を設け，この型枠と既設
柱の側面との間の間隙にコンクリートを注入することに
なるが，この場合，既設柱が存在するので，型枠の対向
面間にセパレータを配置することができない。このた
め，既設柱の側面と型枠との間の間隔を正確にかつ十分
な強度で保持することが困難であり，コンクリート注入
時に型枠が傾いてしまうおそれがあるという問題があ
る。
リート柱等の既設柱の耐震補強を図るために，当該既設
柱の周囲にコンクリートを適宜の厚さで巻き立てようと
する場合，既設柱の周囲に型枠を設け，この型枠と既設
柱の側面との間の間隙にコンクリートを注入することに
なるが，この場合，既設柱が存在するので，型枠の対向
面間にセパレータを配置することができない。このた
め，既設柱の側面と型枠との間の間隔を正確にかつ十分
な強度で保持することが困難であり，コンクリート注入
時に型枠が傾いてしまうおそれがあるという問題があ
る。
【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で，既設の柱の周囲に補強のためにコンクリートを適宜
の厚さで巻き立てる際に，既設柱の側面と型枠との間隔
を正確にかつ十分な強度で保持することが可能な補強コ
ンクリート巻き立て用型枠装置，およびこの型枠装置を
用いて行う補強コンクリート巻き立て工法を提供するこ
とを目的とする。
で，既設の柱の周囲に補強のためにコンクリートを適宜
の厚さで巻き立てる際に，既設柱の側面と型枠との間隔
を正確にかつ十分な強度で保持することが可能な補強コ
ンクリート巻き立て用型枠装置，およびこの型枠装置を
用いて行う補強コンクリート巻き立て工法を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は，既設の柱の周囲に補強のためにコンクリートを適
宜の厚さで巻き立てる際に，当該既設柱の周囲に設ける
補強コンクリート巻き立て用型枠装置であって，既設柱
の周囲に配置した型枠の上下方向の複数箇所においてそ
れぞれ，型枠の周方向の複数位置に開口部が形成され，
上部の開口部にはジャッキボルトとスペーサ枠からなる
スペーサ装置が取り付けられるとともに，該ジャッキボ
ルトが既設柱の壁面を押し付けるようにして取り付けら
れ，下部の開口部がコンクリート注入口となっているこ
とを特徴とする。
明は，既設の柱の周囲に補強のためにコンクリートを適
宜の厚さで巻き立てる際に，当該既設柱の周囲に設ける
補強コンクリート巻き立て用型枠装置であって，既設柱
の周囲に配置した型枠の上下方向の複数箇所においてそ
れぞれ，型枠の周方向の複数位置に開口部が形成され，
上部の開口部にはジャッキボルトとスペーサ枠からなる
スペーサ装置が取り付けられるとともに，該ジャッキボ
ルトが既設柱の壁面を押し付けるようにして取り付けら
れ，下部の開口部がコンクリート注入口となっているこ
とを特徴とする。
【０００６】請求項２は，既設の柱の周囲に補強のため
にコンクリートを適宜の厚さで巻き立てる際に，当該既
設柱の周囲に設ける補強コンクリート巻き立て用型枠装
置であって，既設柱の周囲に配置した型枠の上下方向の
少なくとも３箇所においてそれぞれ，型枠の周方向の複
数位置に開口部が形成され，最上部の開口部にはジャッ
キボルトとスペーサ枠からなスペーサ装置が取り付けら
れるとともに，該ジャッキボルトが既設柱の壁面を押し
付けるようにして取り付けられ，中間の開口部がコンク
リート注入口となっており，最下部の開口部に蓋型枠パ
ネルが取り付けられていることを特徴とする。
にコンクリートを適宜の厚さで巻き立てる際に，当該既
設柱の周囲に設ける補強コンクリート巻き立て用型枠装
置であって，既設柱の周囲に配置した型枠の上下方向の
少なくとも３箇所においてそれぞれ，型枠の周方向の複
数位置に開口部が形成され，最上部の開口部にはジャッ
キボルトとスペーサ枠からなスペーサ装置が取り付けら
れるとともに，該ジャッキボルトが既設柱の壁面を押し
付けるようにして取り付けられ，中間の開口部がコンク
リート注入口となっており，最下部の開口部に蓋型枠パ
ネルが取り付けられていることを特徴とする。
【０００７】請求項３は，請求項１または２の補強コン
クリート巻き立て用型枠装置において，スペーサ枠が，
前記開口部に合わせた形状で当該開口部にはめ込まれる
外枠と，該外枠間に配置された間隔をおいて平行な２個
のガイド部材とからなり，前記ジャッキボルトがガイド
部材の間をスライド可能に固定金具で取り付けてなるこ
とを特徴とする。
クリート巻き立て用型枠装置において，スペーサ枠が，
前記開口部に合わせた形状で当該開口部にはめ込まれる
外枠と，該外枠間に配置された間隔をおいて平行な２個
のガイド部材とからなり，前記ジャッキボルトがガイド
部材の間をスライド可能に固定金具で取り付けてなるこ
とを特徴とする。
【０００８】請求項５は，既設の柱の周囲に補強コンク
リート巻き立て用の厚さだけの間隔を存して型枠を組み
立てて補強コンクリート巻き立てる補強コンクリート巻
き立て工法であって，既設柱の周囲に型枠を組み立てる
際に，上下方向の複数箇所において，周方向に開口部を
設け，下から２段目の開口部にジャッキボルトとスペー
サ枠からなるスペーサ装置を支持・固定した後に最下段
の開口部からコンクリートを注入する工程と，次いで，
該最下部の開口部に蓋型枠パネルを取り付け，下から２
段目の開口部のスペーサ装置を取り外して，該スペーサ
装置を下から３段目の開口部に取り付けた後，下から２
段目の開口部からコンクリートを注入する工程と，型枠
装置に設けた開口部の上下方向の数に応じて，前記と同
様な工程を繰り返して既設柱の高さ方向全体にコンクリ
ートを巻き立てることを特徴とする。
リート巻き立て用の厚さだけの間隔を存して型枠を組み
立てて補強コンクリート巻き立てる補強コンクリート巻
き立て工法であって，既設柱の周囲に型枠を組み立てる
際に，上下方向の複数箇所において，周方向に開口部を
設け，下から２段目の開口部にジャッキボルトとスペー
サ枠からなるスペーサ装置を支持・固定した後に最下段
の開口部からコンクリートを注入する工程と，次いで，
該最下部の開口部に蓋型枠パネルを取り付け，下から２
段目の開口部のスペーサ装置を取り外して，該スペーサ
装置を下から３段目の開口部に取り付けた後，下から２
段目の開口部からコンクリートを注入する工程と，型枠
装置に設けた開口部の上下方向の数に応じて，前記と同
様な工程を繰り返して既設柱の高さ方向全体にコンクリ
ートを巻き立てることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態を図１
〜図８に示した実施例を参照して説明する。図１，図２
において，１は正方形断面の既設のコンクリート柱であ
る。この既設柱１の耐震補強のために既設柱１の周囲に
コンクリートを巻き立てる作業は次の手順で行う。ま
ず，既設柱１の周囲に縦横の鉄筋２を配筋するととも
に，その周囲に例えば多数のメタルフォーム３を周方向
におよび上下方向に接合しつつ正方形筒状に組み立て
て，型枠４を形成する。その際，型枠４の上下方向の図
示例では例えば３箇所においてそれぞれ四面にそれぞれ
開口部５（５1 ，５2 ，５3 ）形成する。
〜図８に示した実施例を参照して説明する。図１，図２
において，１は正方形断面の既設のコンクリート柱であ
る。この既設柱１の耐震補強のために既設柱１の周囲に
コンクリートを巻き立てる作業は次の手順で行う。ま
ず，既設柱１の周囲に縦横の鉄筋２を配筋するととも
に，その周囲に例えば多数のメタルフォーム３を周方向
におよび上下方向に接合しつつ正方形筒状に組み立て
て，型枠４を形成する。その際，型枠４の上下方向の図
示例では例えば３箇所においてそれぞれ四面にそれぞれ
開口部５（５1 ，５2 ，５3 ）形成する。
【００１０】前記メタルフォーム３の詳細構造を説明す
ると，例えば図５に示すように，長方形の面板３ａの周
囲に枠リブ３ｂを設け，内部に縦および横の中リブ３
ｃ，３ｄを設け，枠リブ３ｂに隣接するものどうしの接
合のためのＵクリップ穴３ｅを設けた構造である。
ると，例えば図５に示すように，長方形の面板３ａの周
囲に枠リブ３ｂを設け，内部に縦および横の中リブ３
ｃ，３ｄを設け，枠リブ３ｂに隣接するものどうしの接
合のためのＵクリップ穴３ｅを設けた構造である。
【００１１】前記開口部５は，図１に示す通り，標準寸
法のメタルフォーム３に対して長さを短くしたメタルフ
ォーム３’を組み込むことで，このメタルフォーム３’
の上の部分に形成している。また，型枠４の周囲に大型
のバタ材８，９を配置し，くさび１０を打ち込んで，こ
のバタ材８，９で型枠４を締付ける。なお，この締付け
部材として，バタ材の代わりにトラス構造の締付け部材
を用いてもよい。
法のメタルフォーム３に対して長さを短くしたメタルフ
ォーム３’を組み込むことで，このメタルフォーム３’
の上の部分に形成している。また，型枠４の周囲に大型
のバタ材８，９を配置し，くさび１０を打ち込んで，こ
のバタ材８，９で型枠４を締付ける。なお，この締付け
部材として，バタ材の代わりにトラス構造の締付け部材
を用いてもよい。
【００１２】次いで，コンクリート注入の準備として，
最初に，型枠４の四面について下から２段目の開口部５
2 に図６に示すスペーサ枠１３をはめ込み，次いで，図
３，図４に示すように，このスペーサ枠１３にジャッキ
ボルト１４を取り付ける。このスペーサ枠１３は，図６
に示す通り正方形の外枠１６の左右の対向辺１６ａ間に
例えばアクグル材によるガイド部材１７を水平にかつ上
下に間隔をおいて溶接固定した構造であり，また，接合
用のＵクリップ穴１８を持つ。このスペーサ枠１３は，
隣接するメタルフォーム３，３’の枠リブ３ｂに，Ｕク
リップ穴１８，３ｅに通したＵクリップ１９で接合す
る。なお，この接合の仕方自体は任意である。
最初に，型枠４の四面について下から２段目の開口部５
2 に図６に示すスペーサ枠１３をはめ込み，次いで，図
３，図４に示すように，このスペーサ枠１３にジャッキ
ボルト１４を取り付ける。このスペーサ枠１３は，図６
に示す通り正方形の外枠１６の左右の対向辺１６ａ間に
例えばアクグル材によるガイド部材１７を水平にかつ上
下に間隔をおいて溶接固定した構造であり，また，接合
用のＵクリップ穴１８を持つ。このスペーサ枠１３は，
隣接するメタルフォーム３，３’の枠リブ３ｂに，Ｕク
リップ穴１８，３ｅに通したＵクリップ１９で接合す
る。なお，この接合の仕方自体は任意である。
【００１３】前記ジャッキボルト１４は，図３，図４の
ようにしてスペーサ枠１３に取り付けられる。すなわ
ち，ジャッキボルト１４を前記２本のガイド部材１７の
間に通し，コ字形断面の座金２１および平板座金２２で
ガイド部材１７を両側から挾み，ナット２３，２４をそ
の両側からねじ込み締付ける。これにより，ガイド部材
１７を挟持する形で，ジャッキボルト１４がスペーサ枠
１３に取り付けられる。こうして，ジャッキボルト１４
は，ナット２３，２４を緩めた状態では，ガイド部材１
７に沿って左右にスライド可能に取り付けられる。ジャ
ッキボルト１４は，既設柱１の側面に面接触させるため
の足金具２５を先端部に備えている。なお，予めジャッ
キボルト１４をスペーサ枠１３に取り付けた後，スペー
サ枠１３を開口部５にはめ込んでもよい。上記のスペー
サ枠１３，ジャッキボルト１４，座金２１，２２，ナッ
ト２３，２４，足金具２５の全体は，型枠４と既設柱１
の側面との間隔を規定するためのスペーサ装置２６を構
成する。
ようにしてスペーサ枠１３に取り付けられる。すなわ
ち，ジャッキボルト１４を前記２本のガイド部材１７の
間に通し，コ字形断面の座金２１および平板座金２２で
ガイド部材１７を両側から挾み，ナット２３，２４をそ
の両側からねじ込み締付ける。これにより，ガイド部材
１７を挟持する形で，ジャッキボルト１４がスペーサ枠
１３に取り付けられる。こうして，ジャッキボルト１４
は，ナット２３，２４を緩めた状態では，ガイド部材１
７に沿って左右にスライド可能に取り付けられる。ジャ
ッキボルト１４は，既設柱１の側面に面接触させるため
の足金具２５を先端部に備えている。なお，予めジャッ
キボルト１４をスペーサ枠１３に取り付けた後，スペー
サ枠１３を開口部５にはめ込んでもよい。上記のスペー
サ枠１３，ジャッキボルト１４，座金２１，２２，ナッ
ト２３，２４，足金具２５の全体は，型枠４と既設柱１
の側面との間隔を規定するためのスペーサ装置２６を構
成する。
【００１４】前記の通りジャッキボルト１４は，２つの
ガイド部材１７間の隙間を左右にスライドさせることが
できるので，鉄筋２がジャッキボルト１４の挿通に邪魔
になる場合でも，ジャッキボルト１４の位置を左右に調
整して，鉄筋２を避けることが可能である。また，実施
例の開口部５およびスペーサ装置２６のスペーサ枠１３
は正方形なので，このスペーサ装置２６はガイド部材１
７が縦になるように開口部５にはめ込むことができる。
したがって，ガイド部材１７に沿ってジャッキボルト１
４を左右にスライドさせても鉄筋２を避けることができ
ない場合には，ガイド部材１７を縦になるようにスペー
サ装置２６を取り付けて，ジャッキボルト１４を上下に
スライドさせて，鉄筋２を避けることができる。このよ
うに，開口部５およびスペーサ枠１３を正方形にする
と，鉄筋２を避ける上で一層好都合である。
ガイド部材１７間の隙間を左右にスライドさせることが
できるので，鉄筋２がジャッキボルト１４の挿通に邪魔
になる場合でも，ジャッキボルト１４の位置を左右に調
整して，鉄筋２を避けることが可能である。また，実施
例の開口部５およびスペーサ装置２６のスペーサ枠１３
は正方形なので，このスペーサ装置２６はガイド部材１
７が縦になるように開口部５にはめ込むことができる。
したがって，ガイド部材１７に沿ってジャッキボルト１
４を左右にスライドさせても鉄筋２を避けることができ
ない場合には，ガイド部材１７を縦になるようにスペー
サ装置２６を取り付けて，ジャッキボルト１４を上下に
スライドさせて，鉄筋２を避けることができる。このよ
うに，開口部５およびスペーサ枠１３を正方形にする
と，鉄筋２を避ける上で一層好都合である。
【００１５】前述のように，型枠４の四面について下か
ら２段目の開口部５2 について，それぞれスペーサ装置
２６を取り付けて型枠４と既設柱１の側面との間の間隔
を規定した後，最下段の開口部５1 から型枠４内（既設
柱１と型枠４との間の隙間）にコンクリートを注入す
る。この場合，ジャッキボルト１４が型枠４の四面にお
いて既設柱１の側面に接触しているので，型枠４と既設
柱１との側面との間の間隔を正確に保ことができる。そ
して，型枠４にコンクリート注入時の動圧による大きな
側圧が作用しても，十分な強度を有する四面のジャッキ
ボルト１４がこの側圧を支え，型枠４全体が傾いてしま
うことを確実に防止できる。この場合，コンクリートを
型枠４内に均等に注入するために，四面の開口部５から
同時にコンクリートを注入する。
ら２段目の開口部５2 について，それぞれスペーサ装置
２６を取り付けて型枠４と既設柱１の側面との間の間隔
を規定した後，最下段の開口部５1 から型枠４内（既設
柱１と型枠４との間の隙間）にコンクリートを注入す
る。この場合，ジャッキボルト１４が型枠４の四面にお
いて既設柱１の側面に接触しているので，型枠４と既設
柱１との側面との間の間隔を正確に保ことができる。そ
して，型枠４にコンクリート注入時の動圧による大きな
側圧が作用しても，十分な強度を有する四面のジャッキ
ボルト１４がこの側圧を支え，型枠４全体が傾いてしま
うことを確実に防止できる。この場合，コンクリートを
型枠４内に均等に注入するために，四面の開口部５から
同時にコンクリートを注入する。
【００１６】そして，コンクリートがこの最下段の開口
部５1 の下縁近傍まで達したところで一旦コンクリート
注入を中止し，この開口部５1 に図７に示すごとき蓋型
枠パネル２８をはめ込んで開口部５1 を閉ざす。この蓋
型枠パネル２８は，周囲の正方形枠２９の形状寸法は図
６のスペーサ枠１３と同じであるが，面板３０を備えて
いる。３１は隣接するメタルフォーム３，３’に接合す
るためのＵクリップ穴である。この蓋型枠パネル２８
は，スペーサ枠１３と同様にＵクリップ１９により隣接
するメタルフォーム３，３’の枠リブ３ｂに接合され
る。
部５1 の下縁近傍まで達したところで一旦コンクリート
注入を中止し，この開口部５1 に図７に示すごとき蓋型
枠パネル２８をはめ込んで開口部５1 を閉ざす。この蓋
型枠パネル２８は，周囲の正方形枠２９の形状寸法は図
６のスペーサ枠１３と同じであるが，面板３０を備えて
いる。３１は隣接するメタルフォーム３，３’に接合す
るためのＵクリップ穴である。この蓋型枠パネル２８
は，スペーサ枠１３と同様にＵクリップ１９により隣接
するメタルフォーム３，３’の枠リブ３ｂに接合され
る。
【００１７】次に，下から２段目の開口部５2 にはめ込
んでいるスペーサ装置２６を取り外し，これを下から３
段目の開口部（図示例では最上段の開口部）５3 にはめ
込む。このスペーサ装置２６の開口部５3 への取付要領
は，前述の場合と全く同様である。この場合，スペーサ
装置２６を取り外しても，注入されたコンクリートの静
的側圧は特に問題とならない。なお，ここでは，下の段
に用いたスペーサ装置２６を上の段に転用しているが，
当然，各段毎に用意した別のスペーサ装置２６を用いて
もよい。
んでいるスペーサ装置２６を取り外し，これを下から３
段目の開口部（図示例では最上段の開口部）５3 にはめ
込む。このスペーサ装置２６の開口部５3 への取付要領
は，前述の場合と全く同様である。この場合，スペーサ
装置２６を取り外しても，注入されたコンクリートの静
的側圧は特に問題とならない。なお，ここでは，下の段
に用いたスペーサ装置２６を上の段に転用しているが，
当然，各段毎に用意した別のスペーサ装置２６を用いて
もよい。
【００１８】そして，空になった前記下から２段目の開
口部５2 から再びコンクリート注入を開始する。コンク
リート注入がこの開口部５2 の下縁近傍に達すると，再
びコンクリート注入を中止する。そして，この開口部５
に前述と同様に蓋型枠パネル２８を取り付けて開口部５
2 を閉ざす。
口部５2 から再びコンクリート注入を開始する。コンク
リート注入がこの開口部５2 の下縁近傍に達すると，再
びコンクリート注入を中止する。そして，この開口部５
に前述と同様に蓋型枠パネル２８を取り付けて開口部５
2 を閉ざす。
【００１９】上述のように，下段側から順に，開口部５
に取り付けたスペーサ装置２６で型枠４を堅固に位置決
め固定しつつその下方へのコンクリート注入を行って，
既設柱１の高さ方向全体にコンクリートを打設する。
に取り付けたスペーサ装置２６で型枠４を堅固に位置決
め固定しつつその下方へのコンクリート注入を行って，
既設柱１の高さ方向全体にコンクリートを打設する。
【００２０】最上段の開口部５3 からコンクリートを注
入する場合，その上に開口部は存在しないが，スペーサ
装置２６はガイド部材１７の上下の部分に十分な隙間を
持つので，スペーサ装置２６を開口部５にはめ込んだま
ま，すなわち型枠４を堅固に位置決め固定した状態のま
ま，前記隙間部分からコンクリートを注入することも可
能である。また，最上段に限らず，下方の開口部５1 ，
５2 の場合も同様にスペーサ装置２６を取り付けたまま
コンクリート注入を行うことは可能である。なお，上述
の説明では，既設柱の全高について型枠装置を組み立て
た後に，下段側から順に，開口部５へのスペーサ装置２
６の取り付けおよびその下方の開口部５からのコンクリ
ート注入を行うものとして説明したが，既設柱が高い場
合には，型枠装置を既設柱の途中高さまで組み立て，そ
の高さ範囲において本発明の工法でコンクリート注入を
行い，コンクリートが硬化した後，型枠装置を上部に転
用することも可能である。
入する場合，その上に開口部は存在しないが，スペーサ
装置２６はガイド部材１７の上下の部分に十分な隙間を
持つので，スペーサ装置２６を開口部５にはめ込んだま
ま，すなわち型枠４を堅固に位置決め固定した状態のま
ま，前記隙間部分からコンクリートを注入することも可
能である。また，最上段に限らず，下方の開口部５1 ，
５2 の場合も同様にスペーサ装置２６を取り付けたまま
コンクリート注入を行うことは可能である。なお，上述
の説明では，既設柱の全高について型枠装置を組み立て
た後に，下段側から順に，開口部５へのスペーサ装置２
６の取り付けおよびその下方の開口部５からのコンクリ
ート注入を行うものとして説明したが，既設柱が高い場
合には，型枠装置を既設柱の途中高さまで組み立て，そ
の高さ範囲において本発明の工法でコンクリート注入を
行い，コンクリートが硬化した後，型枠装置を上部に転
用することも可能である。
【００２１】図８にスペーサ装置２６におけるジャッキ
ボルト１４のガイド部材１７への取付構造の他の実施例
を示す。この実施例は，２本のガイド部材１７を抱き込
む形でＣ形断面形状をなすＣ形座金２１’をガイド部材
１７にスライド可能に嵌合させ，このＣ形座金２１’に
ナット２３’を溶接固定し，このナット２３’にジャッ
キボルト１４を螺合させたものである。この実施例で
は，ジャッキボルト１４を回すと，ジャッキボルト１４
が進退して既設柱１の側面との間隔が調整される。
ボルト１４のガイド部材１７への取付構造の他の実施例
を示す。この実施例は，２本のガイド部材１７を抱き込
む形でＣ形断面形状をなすＣ形座金２１’をガイド部材
１７にスライド可能に嵌合させ，このＣ形座金２１’に
ナット２３’を溶接固定し，このナット２３’にジャッ
キボルト１４を螺合させたものである。この実施例で
は，ジャッキボルト１４を回すと，ジャッキボルト１４
が進退して既設柱１の側面との間隔が調整される。
【００２２】なお，実施例のように四角形断面の既設柱
１の場合には，型枠４に対する支持力を得るためにも，
また型枠４内にコンクリートを均等に注入できるために
も，スペーサ装置取り付け部としておよびコンクリート
注入口としての開口部５を四面に設ける必要がある。既
設柱が四角形断面でない場合には，その断面形状に応じ
て，型枠の傾斜を確実に防止できるような周方向の複数
位置に，バランスよく開口部を配置する。
１の場合には，型枠４に対する支持力を得るためにも，
また型枠４内にコンクリートを均等に注入できるために
も，スペーサ装置取り付け部としておよびコンクリート
注入口としての開口部５を四面に設ける必要がある。既
設柱が四角形断面でない場合には，その断面形状に応じ
て，型枠の傾斜を確実に防止できるような周方向の複数
位置に，バランスよく開口部を配置する。
【００２３】また，実施例では，開口部５を，スペーサ
枠１３を取り付けるための取付用開口部としておよびコ
ンクリートを注入するためのコンクリート注入口として
兼用したが，兼用せずにコンクリート注入口を別に設け
てもよい。また，型枠４の上方からコンクリートを注入
することも可能である。
枠１３を取り付けるための取付用開口部としておよびコ
ンクリートを注入するためのコンクリート注入口として
兼用したが，兼用せずにコンクリート注入口を別に設け
てもよい。また，型枠４の上方からコンクリートを注入
することも可能である。
【００２４】また，実施例では，独立した既設柱に適用
したが，柱に壁が一体に設けられた壁付き柱の補強のた
めにも適用することができる。
したが，柱に壁が一体に設けられた壁付き柱の補強のた
めにも適用することができる。
【００２５】さらに，対象とする既設柱はコンクリート
柱に限定されない。例えば鋼管柱であっても，その既設
の鋼管柱の周囲にコンクリートで補強する場合に適用で
きる。
柱に限定されない。例えば鋼管柱であっても，その既設
の鋼管柱の周囲にコンクリートで補強する場合に適用で
きる。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば，型枠に設けた開口部に
スペーサ装置を取り付け，このスペーサ装置で型枠を既
設柱に対して堅固に位置決め固定した状態で，当該開口
部の下方へのコンクリート注入を行うことができるの
で，型枠にコンクリート注入時の動圧による大きな側圧
が作用しても，型枠が傾くことを確実に防止できる。そ
して，スペーサ装置は順次取り外されコンクリート中に
残ることはないので，間隔を取るための部材をコンクリ
ート中に残すことが望ましくない場合に，有効である。
スペーサ装置を取り付け，このスペーサ装置で型枠を既
設柱に対して堅固に位置決め固定した状態で，当該開口
部の下方へのコンクリート注入を行うことができるの
で，型枠にコンクリート注入時の動圧による大きな側圧
が作用しても，型枠が傾くことを確実に防止できる。そ
して，スペーサ装置は順次取り外されコンクリート中に
残ることはないので，間隔を取るための部材をコンクリ
ート中に残すことが望ましくない場合に，有効である。
【００２７】スペーサ装置の構造を，請求項３のように
スペーサ枠に設けた２本の平行なガイド部材の間にジャ
ッキボルトを挿通させた構成とすると，型枠内の鉄筋が
邪魔になる場合に，ジャッキボルトをスライドさせて容
易にこれを避けることができる。特に，開口部およびス
ペーサ枠を正方形にすると，スペーサ枠をガイド部材が
縦向きおよび横向きとなるいずれも向きにも取り付ける
ことができ，鉄筋を避ける上で一層有効である。
スペーサ枠に設けた２本の平行なガイド部材の間にジャ
ッキボルトを挿通させた構成とすると，型枠内の鉄筋が
邪魔になる場合に，ジャッキボルトをスライドさせて容
易にこれを避けることができる。特に，開口部およびス
ペーサ枠を正方形にすると，スペーサ枠をガイド部材が
縦向きおよび横向きとなるいずれも向きにも取り付ける
ことができ，鉄筋を避ける上で一層有効である。
【００２８】請求項４の補強コンクリート巻き立て工法
によれば，コンクリート注入口をスペーサ装置を取り付
けるための開口部として利用するので，構造的に効率的
であり，また作業性の点でも効率的である。
によれば，コンクリート注入口をスペーサ装置を取り付
けるための開口部として利用するので，構造的に効率的
であり，また作業性の点でも効率的である。
【図１】本発明の一実施例の補強コンクリート巻き立て
用型枠装置および補強コンクリート巻き立て工法を説明
するもので，既設柱の周囲に，上下方向および周方向に
複数の開口部を備えた型枠を組み立てた状態の正面図で
ある。
用型枠装置および補強コンクリート巻き立て工法を説明
するもので，既設柱の周囲に，上下方向および周方向に
複数の開口部を備えた型枠を組み立てた状態の正面図で
ある。
【図２】本発明の一実施例の補強コンクリート巻き立て
用型枠装置を既設柱の周囲に設けた状態を示す平面図で
ある。
用型枠装置を既設柱の周囲に設けた状態を示す平面図で
ある。
【図３】図２における要部のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図４】図３におけるＢ矢視図である。
【図５】上記実施例の型枠に用いているメタルフォーム
の斜視図である。
の斜視図である。
【図６】図２〜図４におけるスペーサ枠の斜視図であ
る。
る。
【図７】本発明の補強コンクリート巻き立て用型枠装置
および補強コンクリート巻き立て工法に用いる蓋の一実
施例を示すもので，蓋型枠パネルの斜視図である。
および補強コンクリート巻き立て工法に用いる蓋の一実
施例を示すもので，蓋型枠パネルの斜視図である。
【図８】スペーサ装置におけるジャッキボルトのガイド
部材への取付構造の他の例を示す図である。
部材への取付構造の他の例を示す図である。
１ 既設柱 ２ 鉄筋 ３ メタルフォーム ３ｂ 枠リブ ３ｅ，１８，３１ Ｕクリップ穴 ４ 型枠 ５ 開口部 ５1 最下段の開口部 ５2 下から２段目の開口部 ５3 下から３段目の開口部（最上段の開口部） ８，９ バタ材 １０ くさび １３ スペーサ枠 １４ ジャッキボルト １６ 左右の対向辺 １７ ガイド部材 １９ Ｕクリップ ２１ コ字形座金 ２２ 平板座金 ２３，２４ ナット ２５ 足金具 ２６ スペーサ装置 ２８ 蓋型枠パネル ３０ 面板
Claims (4)
- 【請求項１】 既設の柱の周囲に補強のためにコンクリ
ートを適宜の厚さで巻き立てる際に，当該既設柱の周囲
に設ける補強コンクリート巻き立て用型枠装置であっ
て，既設柱の周囲に配置した型枠の上下方向の複数箇所
においてそれぞれ，型枠の周方向の複数位置に開口部が
形成され，上部の開口部にはジャッキボルトとスペーサ
枠からなるスペーサ装置が取り付けられるとともに，該
ジャッキボルトが既設柱の壁面を押し付けるようにして
取り付けられ，下部の開口部がコンクリート注入口とな
っていることを特徴とする補強コンクリート巻き立て用
型枠装置。 - 【請求項２】 既設の柱の周囲に補強のためにコンクリ
ートを適宜の厚さで巻き立てる際に，当該既設柱の周囲
に設ける補強コンクリート巻き立て用型枠装置であっ
て， 既設柱の周囲に配置した型枠の上下方向の少なく
とも３箇所においてそれぞれ，型枠の周方向の複数位置
に開口部が形成され，最上部の開口部にはジャッキボル
トとスペーサ枠からなスペーサ装置が取り付けられると
ともに，該ジャッキボルトが既設柱の壁面を押し付ける
ようにして取り付けられ，中間の開口部がコンクリート
注入口となっており，最下部の開口部に蓋型枠パネルが
取り付けられていることを特徴とする補強コンクリート
巻き立て用型枠装置。 - 【請求項３】 前記スペーサ枠は，前記開口部に合わせ
た形状で当該開口部にはめ込まれる外枠と，該外枠間に
配置された間隔をおいて平行な２個のガイド部材とから
なり，前記ジャッキボルトがガイド部材の間をスライド
可能に固定金具で取り付けてなることを特徴とする請求
項１または２記載の補強コンクリート巻き立て用型枠装
置。 - 【請求項４】 既設の柱の周囲に補強コンクリート巻き
立て用の厚さだけの間隔を存して型枠を組み立てて補強
コンクリート巻き立てる補強コンクリート巻き立て工法
であって，既設柱の周囲に型枠を組み立てる際に，上下
方向の複数箇所において，周方向に開口部を設け，下か
ら２段目の開口部にジャッキボルトとスペーサ枠からな
るスペーサ装置を支持・固定した後に最下段の開口部か
らコンクリートを注入する工程と，次いで，該最下部の
開口部に蓋型枠パネルを取り付け，下から２段目の開口
部のスペーサ装置を取り外して，該スペーサ装置を下か
ら３段目の開口部に取り付けた後，下から２段目の開口
部からコンクリートを注入する工程と，型枠装置に設け
た開口部の上下方向の数に応じて，前記と同様な工程を
繰り返して既設柱の高さ方向全体にコンクリートを巻き
立てることを特徴とする補強コンクリート巻き立て工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03843497A JP3172783B2 (ja) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | 補強コンクリート巻き立て用型枠装置および補強コンクリート巻き立て工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03843497A JP3172783B2 (ja) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | 補強コンクリート巻き立て用型枠装置および補強コンクリート巻き立て工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10220031A JPH10220031A (ja) | 1998-08-18 |
| JP3172783B2 true JP3172783B2 (ja) | 2001-06-04 |
Family
ID=12525214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03843497A Expired - Fee Related JP3172783B2 (ja) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | 補強コンクリート巻き立て用型枠装置および補強コンクリート巻き立て工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3172783B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5538201B2 (ja) * | 2010-12-16 | 2014-07-02 | 秀幸 阿部 | 支保装置 |
-
1997
- 1997-02-06 JP JP03843497A patent/JP3172783B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10220031A (ja) | 1998-08-18 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |