JP3166374U - 板状体収納容器 - Google Patents
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Abstract
Description
上記に鑑み,本考案は,板状体の移動を制限する移動制限部材への衝撃による損傷の防止を図った板状体収納容器を提供することを目的とする。
また,進退機構が,前記軸部に取り付けられ,前記係合部材の軸方向と異なる方向を回転軸として偏心して回転する偏心カムを備えても良い。
(第1の実施の形態)
図1は本考案の第1実施形態に係る板状体収納容器100を表す斜視図である。
板状体収納容器100は,板状体載置部材10,台座20,支柱30,移動制限部材40,進退機構50を有し,板状体,特に,液晶ディスプレイやプラズマディスプレイ等のフラットパネルディスプレイ(FPD)で使用されるガラス板が載置される。
台座20は,その下面の4隅に支柱30の先端と嵌合する支柱受け25を有する。
必要に応じて,板状体載置部材10と台座20の間に,振動を吸収する緩衝部材を配置できる。
移動制限部材40は,移動制限部材側板41,移動制限部材上板42を有する。移動制限部材側板41によって,板状体載置部材10の上面からの板状体の落下が防止される。移動制限部材上板42は,積層した板状体Gの上面を押さえるために用いることができる。
移動制限部材40は,後述の係合部材60により,板状体載置部材10と連結される。
なお,判りやすさのために,図2では,後述の進退機構50のレバー53の図示を省略している。また,図3では,左側の進退機構50の偏心カム52,レバー53の図示を省略している。
係合部材60は,軸部61と頭部62を有し,進退機構50に接続される。軸部61は,略円柱形状を有し,移動制限部材側板41の貫通孔45を通り,その一端が進退機構50に固定される。軸部61は,第1開口領域A1,第2開口領域A2の双方を通過可能である。頭部62は,略円柱形状を有し,軸部61の他端に固定される。頭部62の径は,軸部61の径より大きく,第1開口領域A1は通過可能であるが,第2開口領域A2は通過不可能である。
このように,棒状部材71は貫通孔16と組み合わされて,係合部材60の頭部62を貫通孔15の第1開口領域A1に位置合わせするためのガイドとして機能する。
偏心カム52は,略円柱形状であり,支持軸51を介して,軸部61に取り付けられる。偏心カム52は,係合部材60の軸方向と異なる方向を回転軸として,軸部61および支持軸51に対して,回転する。
この回転は偏心の回転である。即ち,偏心カム52の回転軸(支持軸51の中心軸C)は偏心カム52自体の中心軸から偏った(変位した)位置に設定される。この結果,偏心カム52の回転により,移動制限部材側板41と支持軸51との距離が変動可能である。この距離の変動は,移動制限部材側板41からの係合部材60の突出量,ひいては移動制限部材側板41と頭部62の距離を変化させることができる。
レバー53は,偏心カム52に接続され,人の手で操作されて,偏心カム52に回転するための力を印加する。
次のように,移動制限部材40が板状体載置部材10に取り付けられる。このとき,進退機構50の偏心カム52(レバー53)は,係合部材60が最も突き出された状態になる方向を向いているものとする。
棒状部材71を貫通孔16に通過させる。このとき,係合部材60は貫通孔15を通過しないものとする。棒状部材71の長さは係合部材60の長さより大きいことから,棒状部材71のみを貫通孔16に通過させることが可能である。
棒状部材71を貫通孔16の上端に係止させる。移動制限部材40を上方へ持ち上げることで,棒状部材71の側面が貫通孔16の上端の内壁に接触し,係止される。このとき,係合部材60の頭部62が貫通孔15の第1開口領域A1に対応する位置に配置される。
係合部材60の頭部62を貫通孔15の第1開口領域A1に通過させる。頭部62は第1開口領域A1と対応する形状を有し,移動制限部材40と板状体載置部材10の側板11の距離を接近,接触させることで,頭部62が第1開口領域A1を通過し,貫通孔15から飛び出す。即ち,貫通孔15内には軸部61が配置される。
板状体載置部材10に接触した状態で,移動制限部材40を下方に移動させる。この結果,係合部材60の軸部61が開口領域A1から開口領域A2に移動させる。即ち,係合部材60の軸部61の側面が貫通孔15の下端の内壁に接触し,係止される。その後,移動制限部材40の自重により,板状体載置部材10は貫通孔15の下端に保持された状態が維持される。係合部材60の頭部62が開口領域A2を通過できないことから,移動制限部材40が板状体載置部材10から外れることは無い。
進退機構50を動作することによって,係合部材60を進退させて,移動制限部材40と板状体載置部材10間の連結を強化する。即ち,レバー53を操作して,偏心カム52を回転させ,移動制限部材側板41と係合部材60の頭部62との距離を小さくする。この結果,頭部62は側板11に接触し,強固に固定される。
また,進退機構50によって係合部材60が進退可能であることで,移動制限部材40への衝撃を緩和し,係合部材60や貫通孔15の損傷を防止できる。例えば,輸送中の振動等に起因して,板状体載置部材10上で板状体Gが移動し移動制限部材40に衝突する可能性がある。この場合,衝突による力が係合部材60に印加され,この力によって,偏心カム52が回転し,係合部材60の突出量が変化し,衝撃を緩和される。
図4は本考案の第2実施形態に係る板状体収納容器200を表す斜視図である。
板状体収納容器200は,板状体載置部材10a,台座20,支柱30,移動制限部材40a,進退機構50aを有する。
係合部材60が貫通孔45を通過した状態で進退機構50aを動作させ,係合部材60を進退させ,その頭部62を移動制限部材40aに接触,固定できる。
図7,図8は,本考案の第3実施形態に係る板状体収納容器300における移動制限部材40と板状体載置部材10間の連結状態を表す一部断面図および分解斜視図である。
ナット63との嵌め合いのために,軸部61bの端部にネジが切ってある。
ナット63は,軸部61bにねじ込まれ,係合部材60bが外れるのを防止すると供に,係合部材60bの突出量を調節するために用いられる。ナット63として,いわゆる蝶ナット等の人の手での締め込みが容易なものを使用できる。
係止部材81は,弾性部材82と所定の方向で係合するものであり,基体811,貫通孔812,突起部813を有する。
貫通孔812に係合部材60bの軸部61bが通され,係止部材81は軸部61bに対して回転および軸方向での移動が可能である。
突起部813は,一方向(ここでは,図3のZ方向)に伸張された形状を有し(Z方向を向く稜線を有する),後述の弾性部材82の溝部824と所定の方向で係合する。
開口部821は,第1,第2の方向(ここでは,それぞれ図3のZ方向,X方向)で異なる幅を有する(Z方向に長い形状を有する)。既述のように,係止部材81は,その長手方向が,第1の方向(図3のZ方向)のときに開口部821を通過し,第2の方向(図3のX方向)のときに開口部821を通過しない。
突出部823,溝部824は,板形状の部材を折り曲げることで形成できる。
突出部823は,保持部822から突出し,移動制限部材40から離間する。
溝部824は,第2の方向(ここでは,図3のX方向)に沿って配置される溝を有する。溝部824の溝の方向と,係止部材81の突起部813の稜線の方向が一致したときに,係止部材81が弾性部材82の溝部824に係止される。
次のように,移動制限部材40が板状体載置部材10に取り付けられる。このとき,係合部材60bが最も突き出された状態になるように,切替機構80が調節される。即ち,係止部材81(基体811)の長手方向を弾性部材82の開口部821の長手方向に一致させ,係止部材81を開口部821内に配置する。このとき,係止部材81は最も突出した状態となる。
棒状部材71を貫通孔16に通過させる。このとき,係合部材60bは貫通孔15を通過しないものとする。棒状部材71の長さを係合部材60bの長さ(移動制限部材側板41からの突出量)より大きくすることで,棒状部材71のみを貫通孔16に通過させることが可能である。
棒状部材71を貫通孔16の上端に係止させる。移動制限部材40を上方へ持ち上げることで,棒状部材71の側面が貫通孔16の上端の内壁に接触し,係止される。このとき,係合部材60bの頭部62が貫通孔15の第1開口領域A1に対応する位置に配置される。
係合部材60bの頭部62を貫通孔15の第1開口領域A1に通過させる。頭部62は第1開口領域A1と対応する形状を有し,移動制限部材40と板状体載置部材10の側板11の距離を接近,接触させることで,頭部62が第1開口領域A1を通過し,貫通孔15から飛び出す。即ち,貫通孔15内には軸部61bが配置される。
板状体載置部材10に接触した状態で,移動制限部材40を下方に移動させる。この結果,係合部材60bの軸部61bが開口領域A1から開口領域A2に移動させる。即ち,係合部材60bの軸部61bの側面が貫通孔15の下端の内壁に接触し,係止される。その後,移動制限部材40の自重により,板状体載置部材10は貫通孔15の下端に保持された状態が維持される。係合部材60bの頭部62が開口領域A2を通過できないことから,移動制限部材40が板状体載置部材10から外れることは無い。
切替機構80を動作することによって,係合部材60bによる移動制限部材40と板状体載置部材10間の連結を強化する。即ち,係止部材81を回転させ,係止部材81の突出部823の稜線の方向を弾性部材82の溝部824の溝方向に一致させ,係止部材81を弾性部材82に係止させる。このとき,弾性部材82の弾性力によって,係合部材60の突出量は減少し,移動制限部材側板41と係合部材60bの頭部62との距離を小さくなる。この結果,頭部62は側板11に接触し,強固に固定される。
本考案の実施形態は上記の実施形態に限られず拡張,変更可能であり,拡張,変更した実施形態も本考案の技術的範囲に含まれる。
上記実施形態では,1の移動制限部材40に2つの係合部材60,および棒状部材71が用いられている。これに対して,係合部材60の数を1つのみ,あるいは3つ以上としても良い。また,棒状部材71を用いずに,移動制限部材40を板状体載置部材10に取り付けても良い。
10 板状体載置部材
11 側板
12 上板
15,16 貫通孔
20 台座
25 支柱受け
30 支柱
40 移動制限部材
41 移動制限部材側板
42 移動制限部材上板
45,46 貫通孔
50 進退機構
51 支持軸
52 偏心カム
53 レバー
60 係合部材
61 軸部
62 頭部
71 棒状部材
80 切替機構
81 係止部材
811 基体
812 貫通孔
813 突起部
82 弾性部材
821 開口部
822 保持部
823 突出部
824 溝部
Claims (7)
- 板状体を載置する板状体載置部材と,
前記板状体載置部材を載置する台座と,
前記板状体の移動を制限する移動制限部材と,
前記移動制限部材を前記板状体載置部材の側板に脱着可能に連結し,かつ進退可能な連結機構と,を具備し,
前記側板が,連通する第1開口領域と第2開口領域を有する開口部を備え,前記第1開口領域の幅よりも第2開口領域の幅が狭く,
前記連結機構が,
前記第1開口領域を通過可能で,前記第2開口領域を通過不可能である頭部を備え,前記移動制限部材に設けられる係合部材と,
前記側板に対して,前記係合部材を進退させる進退機構と,を有する
ことを特徴とする板状体収納容器。 - 板状体を載置する板状体載置部材と,
前記板状体載置部材を載置する台座と,
前記板状体の移動を制限する移動制限部材と,
前記移動制限部材を前記板状体載置部材の側板に脱着可能に連結し,かつ進退可能な連結機構と,を具備し,
前記移動制限部材が,連通する第1開口領域と第2開口領域を有する開口部を備え,前記第1開口領域の幅よりも第2開口領域の幅が狭く,
前記連結機構が,
前記第1開口領域を通過可能で,前記第2開口領域を通過不可能である頭部を備え,前記板状体載置部材の側板に設けられる係合部材と,
前記移動制限部材に対して,前記係合部材を進退させる進退機構と,を有する
ことを特徴とする板状体収納容器。 - 前記進退機構が,電気的または機械的に前記係合部材を進退させる,
ことを特徴とする請求項1または2記載の板状体収納容器。 - 前記進退機構が,前記軸部に取り付けられ,前記係合部材の軸方向と異なる方向を回転軸として偏心して回転する偏心カムを備える,
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の板状体収納容器。 - 板状体を載置する板状体載置部材と,
前記板状体載置部材を載置する台座と,
前記板状体の移動を制限する移動制限部材と,
前記移動制限部材を前記板状体載置部材の側板に脱着可能に連結し,かつ進退可能な連結機構と,を具備し,
前記側板が,連通する第1開口領域と第2開口領域を有する開口部を備え,前記第1開口領域の幅よりも第2開口領域の幅が狭く,
前記連結機構が,
前記第1開口領域を通過可能で,前記第2開口領域を通過不可能である頭部を備え,前記移動制限部材に設けられる係合部材と,
前記側板方向への前記係合部材の伸張と収縮を切り替える切替機構と,を有し,
前記切替機構が,
第1,第2の方向で異なる幅を有する第3の開口と,前記第2の方向に沿って配置される溝を有し,前記第2の開口に配置される弾性部材と,
前記軸部に取り付けられ,前記第1の方向のときに前記第3の開口を通過し,前記第2の方向のときに前記第3の開口を通過せず,かつ前記溝に係止される係止部材と,を有する,
ことを特徴とする板状体収納容器。 - 前記連結機構を複数具備する,
ことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の板状体収納容器。 - 前記側板または前記移動制限板の一方から突出する棒状部材,をさらに具備し,
前記側板または前記移動制限板の他方が,前記棒状部材が挿入されて,前記第1,第2の領域を結ぶ方向に沿って移動可能であり,かつ前記頭部が前記第1の領域に対応するように,前記棒状部材が係止される,第4の開口を有する
ことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の板状体収納容器。
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