WO2013161572A1 - 板状体収納容器 - Google Patents

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WO2013161572A1
WO2013161572A1 PCT/JP2013/060928 JP2013060928W WO2013161572A1 WO 2013161572 A1 WO2013161572 A1 WO 2013161572A1 JP 2013060928 W JP2013060928 W JP 2013060928W WO 2013161572 A1 WO2013161572 A1 WO 2013161572A1
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plate
opening region
head
movement
opening
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PCT/JP2013/060928
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English (en)
French (fr)
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布施　裕児
毎祖 青木
雅和 左高
義忠 石井
泰弘 細川
Original Assignee
旭硝子株式会社
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38—Details or accessories
    • B65D19/385—Frames, corner posts or pallet converters, e.g. for facilitating stacking of charged pallets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38—Details or accessories
    • B65D19/44—Elements or devices for locating articles on platforms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/48—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for glass sheets

Definitions

  • the present invention relates to a plate-shaped body storage container.
  • a plate-like body storage container In order to wrap and transport a plate-like body such as a glass plate, a plate-like body storage container is used.
  • the cut or processed glass plates are sucked and held one by one by a robot, a dedicated machine, etc., and are transferred (stored) in a plate-shaped body storage container (pallet). Thereafter, the plate-like body storage container is transported by a forklift or the like, the glass plate is taken out (plate-taking), and is input (supplied) to the next step.
  • a technique for preventing a movement (displacement) by pressing a glass plate loaded on a plate-shaped body storage container with a pressing member is disclosed.
  • a plate-like container that prevents damage due to an impact on a movement restricting member that restricts the movement of the plate-like member is disclosed (see Patent Document 1).
  • an object of the present invention is to provide a plate-shaped body storage container that improves the reliability of fixing of a movement limiting member that limits the movement of a plate-shaped body.
  • a plate-shaped body storage container includes a plate-shaped body mounting member for mounting a plate-shaped body, a pedestal for mounting the plate-shaped body mounting member, and movement of the plate-shaped body.
  • a movement restriction member for restriction, and a connection mechanism that removably connects the movement restriction member to a side plate of the plate-like body placing member, and a forward and backward connection mechanism, and the connection mechanism includes a head, An engaging member provided on the movement restricting member; and an advancing / retreating mechanism for advancing and retracting the engaging member with respect to the side plate, wherein the side plate communicates with a first opening region and a second opening region.
  • the step restricts the movement of the head of the engagement member from the second opening region to the first opening region. As a result, the head of the engagement member passes through the first opening region, and the engagement member is prevented from being detached from the side plate, so that the certainty of fixing the movement limiting member can be improved.
  • the side plate may have a recess, and the step may be formed by the recess.
  • the step may be arranged on both sides of the opening.
  • the step can hold the head of the engaging member from both sides, and can more reliably prevent the engaging member from coming off the side plate.
  • the step may have a shape corresponding to at least a part of the head.
  • the step has a shape corresponding to at least a part of the head.
  • the corresponding shape indicates, for example, substantially the same shape.
  • the advance / retreat mechanism may include an eccentric cam that is attached to the shaft portion and rotates eccentrically with a direction different from the axial direction of the engagement member as a rotation axis.
  • the present invention it is possible to provide a plate-shaped body storage container in which the reliability of fixing of the movement limiting member that restricts the movement of the plate-shaped body is improved.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a plate-shaped object storage container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view illustrating a connection state between the movement limiting member and the plate-like body placing member.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing a connection state between the movement limiting member and the plate-like body placing member.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view illustrating a connection state between the movement limiting member and the plate-like body mounting member.
  • FIG. 5 is a front view of the through hole and the recess.
  • FIG. 6 is a front view of the through hole and the recess in the first modification.
  • FIG. 7 is a front view of the through hole and the recess in the second modification.
  • FIG. 8 is a front view of the through hole and the recess in the comparative example.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a plate-shaped object storage container 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the plate-shaped body storage container 100 includes a plate-shaped body mounting member 10, a pedestal 20, a support column 30, a movement restricting member 40, and an advance / retreat mechanism 50.
  • a glass plate used in (FPD) is placed.
  • the plate-like body mounting member 10 has a box shape (substantially rectangular parallelepiped shape), and a substantially horizontal rectangular plate-like body G is laminated in the thickness direction on the upper surface (on the upper plate 12). Placed.
  • the plate-like body mounting member 10 includes a side plate 11 and an upper plate 12. As will be described later, the side plate 11 has a through hole 15 and a recess 18 corresponding to the engaging member 60 of the movement restricting member 40.
  • the pedestal 20 has a box shape (substantially rectangular parallelepiped shape), and places and holds the plate-like body placing member 10 on the upper surface thereof.
  • the pedestal 20 can be constituted by a grid-like frame body manufactured by assembling a plurality of frame members such as rod-like prisms, square pipes and shaped steels vertically and horizontally.
  • the pedestal 20 has column supports 25 that fit into the tips of the columns 30 at the four corners of the lower surface thereof. If necessary, a buffer member that absorbs vibration can be disposed between the plate-like body mounting member 10 and the pedestal 20.
  • the support columns 30 are arranged at the four corners of the upper surface of the base 20. As described above, the tip end of the column 30 has a shape that can be fitted to the column receiver 25 of the base 20. A plurality of plate-shaped object storage containers 100 can be stacked using this fitting. That is, the four corner support posts 25 of the upper plate storage container 100 are aligned on the four support posts 30 of the lower plate storage container 100 so that the plurality of plate storage containers 100 are arranged. It can be stacked and the plates can be stored efficiently.
  • the movement restriction member 40 is a member for restricting the movement of the plate body G on the plate body placement member 10, and two movement restriction members 40 are arranged on each of the four side plates 11 of the plate body placement member 10.
  • the movement restriction member 40 includes a movement restriction member side plate 41 and a movement restriction member upper plate 42.
  • the movement restricting member side plate 41 prevents the plate G from dropping from the upper surface of the plate mounting member 10.
  • the movement restricting member upper plate 42 can be used to hold down the upper surface of the laminated uppermost plate-like body G.
  • the movement limiting member 40 is connected to the plate-like body placing member 10 by an engagement member 60 described later.
  • the advance / retreat mechanism 50 advances and retracts an engagement member 60 described later with respect to the side plate 11 of the plate-like body mounting member 10. Details of this will be described later.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view illustrating a connection state between the movement restriction member 40 and the plate-like body mounting member 10.
  • 3 and 4 are exploded perspective views showing the connection state between the movement restricting member 40 and the plate-like body placing member 10.
  • FIG. 3 and FIG. 4 show the state seen from the movement restricting member 40 side and the plate-like body placing member 10 side, respectively.
  • a lever 53 of an advancing / retreating mechanism 50 described later is not shown in FIG. 3 and 4, the illustration of the eccentric cam 52 and the lever 53 of one of the advance / retreat mechanisms 50 is omitted.
  • the side plate 11 of the plate-like body mounting member 10 has a through hole 15 and a recess 18.
  • the opening of the through-hole 15 has a vertically long shape, and is divided into a first opening region A1 and a second opening region A2 that are communicated and arranged vertically.
  • region A1 has a shape which the head 62 of the engaging member 60 mentioned later can pass, for example, a substantially circular shape.
  • the second opening region A2 has a shape through which a shaft portion 61 of an engagement member 60 described later can pass, for example, a shape that is long in the vertical direction, combining a substantially rectangular shape and a substantially semicircular shape. The reason why the second opening region A2 has a shape that is long in the vertical direction is to enable the shaft portion 61 to move in the vertical direction in the second opening region A2.
  • the width d1 of the first opening area A1 is larger than the width d2 of the second opening area A2.
  • the head portion 62 of the engaging member 60 cannot pass through the second opening region A2. That is, only the shaft portion 61 of the engaging member 60 can pass through the second opening region A2.
  • both the shaft portion 61 and the head portion 62 of the engaging member 60 can pass through the first opening region A1.
  • the width d1 of the first opening region A1, the width d2 of the second opening region A2, and the width d3 of the concave portion 18 described later are defined as widths in a direction perpendicular to the movable direction (vertical direction) of the shaft portion 61. .
  • the recess 18 has a bottom surface 21.
  • the concave portion 18 has a shape in which the head 62 of the engaging member 60 can be inserted, for example, a shape that is long in the vertical direction, which is a combination of a substantially rectangular shape and a substantially semicircular shape.
  • the recess 18 has a width d3 corresponding to the width d1 of the first opening region A1.
  • the widths d1 and d3 are substantially the same, but they can be made different if the head 62 can pass through.
  • the shaft portion 61 is disposed at the lowermost portion of the second opening region A2. At this time, the head 62 can be inserted into the recess 18 and held on the bottom surface 21 of the recess 18.
  • the shaft portion 61 (head portion 62) is disposed in the first opening region A1. At this time, the head 62 can pass through the first opening region A ⁇ b> 1 without being engaged with the recess 18.
  • a step 19 described later is arranged corresponding to the bottom surface 62 a of the head 62.
  • the recess 18 includes a pair of steps 19 having a shape corresponding to the upper part of the head 62 of the engaging member 60 on both sides of the second opening region A2 of the through hole 15.
  • the step 19 restricts the head 62 of the engaging member 60 from moving from the second opening area A2 to the first opening area A1.
  • the head 62 of the engaging member 60 is held in the recess 18 when the engaging member 60 is locked. As a result, even if an upward force is applied to the engagement member 60 due to vibration or the like, the head 62 of the engagement member 60 is prevented from passing through the first opening region A1 and coming off the side plate 11.
  • the shape of the step 19 is a substantially arc shape corresponding to the shape of the upper portion of the head 62 of the engaging member 60 as shown in FIGS. Since the step 19 and the upper part of the head 62 have a corresponding shape, the upward movement of the head 62 is restricted in a state where the engaging member 60 is inserted into the second opening region A2. When this is done, the uniformity of the force applied from the head 62 to the step 19 is ensured, and the step 19 is less likely to be destroyed (improvement of durability). However, as long as the movement of the head 62 can be restricted, the shape of the step 19 can be another shape (for example, a straight shape in front view as shown in FIG. 5).
  • the level difference 19 is a pair (arranged on both sides of the second opening region A2), but it is also possible to arrange only one side.
  • FIG. 5 shows the relationship between the recess 18 and the through hole 15 when the recess 18 is viewed from the front in the present embodiment.
  • the step 19 is disposed at the boundary between the first opening region A1 and the second opening region A2 of the through hole 15.
  • FIGS. 6 and 7 are views showing the recesses 18a and 18b and the through-hole 15 in the state in which the recess 18 is viewed from the front in the plate-like storage containers 100a and 100b according to Modification 1 and Modification 2, respectively. It is. 6 and 7, the head 62 when the engaging member 60 is disposed on each of the first opening region A1 side and the second opening region A2 side (the lower end thereof) is indicated by a two-dot chain line.
  • the positional relationship between the recesses 18a and 18b and the through hole 15 is different in each of Modification 1 and Modification 2.
  • the first modification when the shaft part 61 is disposed at the lowermost part of the second opening region A2, the upper part of the head part 62 is in a state of being close to the step 19a.
  • the step 19a is arranged on the second opening area A2 side.
  • the step 19b is arranged on the first opening area A1 side.
  • the position of the step 19b is shifted not only to the boundary between the first opening area A1 and the second opening area A2, but also from the vicinity of the boundary to either the first opening area A1 side or the second opening area A2 side. May be.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating the relationship between the recess 18x and the through hole 15 in the state where the recess 18x is viewed from the front in the plate-shaped object storage container 100x according to the comparative example.
  • the recess 18x reaches the first opening region A1 while maintaining the width d3.
  • the recess 18x does not have a step 19 (a portion that engages with the upper portion of the head 62), and the engagement member 60 moves from the second opening area A2 to the first opening area A1 of the head 62. It becomes difficult to prevent.
  • the engagement member 60 is attached to the movement restriction member side plate 41.
  • the engaging member 60 has a shaft portion 61 and a head portion 62 and is connected to the advance / retreat mechanism 50.
  • the shaft portion 61 has a substantially cylindrical shape, passes through the through hole 45 of the movement restriction member side plate 41, and one end of the shaft portion 61 is fixed to the advance / retreat mechanism 50.
  • the shaft portion 61 can pass through both the first opening area A1 and the second opening area A2.
  • the head portion 62 has a substantially cylindrical shape and is fixed to the other end of the shaft portion 61.
  • the diameter of the head portion 62 is larger than the diameter of the shaft portion 61, smaller than the width d1 of the first opening region A1, and larger than the width d2 of the second opening region A2.
  • the shaft portion 61 is smaller than the width d2 of the second opening region A2. Accordingly, the head portion 62 can pass through the first opening area A1, but cannot pass through the second opening area A2.
  • the head 62 can be inserted into the recess 18.
  • the head 62 has a bottom surface 62a, an upper surface 62b, and a side surface 62c.
  • the advance / retreat mechanism 50 moves the engagement member 60 forward and backward with respect to the side plate 11 of the plate-like body mounting member 10 (changes the amount of protrusion of the engagement member 60 from the movement restriction member side plate 41), and supports It has a shaft 51, a pair of eccentric cams 52 and a lever 53.
  • the combination of the advance / retreat mechanism 50 and the engagement member 60 functions as a connection mechanism that detachably connects the movement limiting member 40 to the side plate 11 of the plate-like body mounting member 10 and that can advance and retract.
  • the support shaft 51 has a substantially cylindrical shape, and the eccentric cam 52 is rotatably supported by using the central axis C as a rotation axis, and is connected to the shaft portion 61 of the engagement member 60.
  • the eccentric cam 52 has a substantially cylindrical shape, and is attached to the shaft portion 61 via the support shaft 51.
  • the eccentric cam 52 rotates with respect to the shaft portion 61 and the support shaft 51 with a direction different from the axial direction of the engagement member 60, and a direction orthogonal to the direction of the engagement member 60 in the embodiment of FIG.
  • the rotation of the eccentric cam 52 is an eccentric rotation.
  • the rotational axis of the eccentric cam 52 (the central axis C of the support shaft 51) is set at a position that is deviated (displaced) from the central axis of the eccentric cam 52 itself.
  • the distance between the movement limiting member side plate 41 and the support shaft 51 can be changed by the rotation of the eccentric cam 52.
  • This variation in distance can change the amount of protrusion of the engaging member 60 from the movement restricting member side plate 41, and hence the distance between the movement restricting member side plate 41 and the head 62.
  • the lever 53 is connected to the eccentric cam 52 and is operated by a human hand to apply a force for rotating the eccentric cam 52.
  • the movement limiting member 40 is attached to the plate-like body placing member 10 as follows. At this time, it is assumed that the eccentric cam 52 (lever 53) of the advance / retreat mechanism 50 faces the direction in which the engagement member 60 is projected most.
  • the head 62 of the engaging member 60 is passed through the first opening region A1 of the through hole 15.
  • the head 62 has a shape corresponding to the first opening area A1, and the head 62 is moved to the first position by bringing the distance between the movement limiting member 40 and the side plate 11 of the plate-like body mounting member 10 close to each other. It passes through the opening area A1 and jumps out of the through hole 15. That is, the shaft portion 61 is disposed in the through hole 15.
  • the movement restricting member 40 can be easily attached to the plate-like body placing member 10 by the above procedures (1) to (4). Further, the movement restricting member 40 can be easily removed from the plate-like member mounting member 10 by executing the steps (1) to (4) in reverse.
  • the movement is restricted by using the engaging member 60 having the shaft portion 61 and the head portion 62, and the through hole 15 having the first opening region and the second opening region corresponding to the head portion 62 and the shaft portion 61, respectively.
  • the member 40 can be easily attached to and detached from the plate-like body mounting member 10.
  • the head 62 of the engaging member 60 is inserted into the recess 18.
  • the head 62 cannot get over the step 19 and is held on the opening area A2 side. For this reason, detachment of the engaging member 60 from the side plate 11 is prevented.
  • the engagement member 60 With the advance / retreat mechanism 50, the engagement member 60 can be advanced and retracted with respect to the side plate 11 of the plate-like body mounting member 10, and the movement restriction member 40 can be easily fixed and released. Further, since the engagement member 60 can be advanced and retracted by the advance / retreat mechanism 50, the impact on the movement restriction member 40 can be reduced, and damage to the engagement member 60 and the through hole 15 can be prevented.
  • the plate-like body G may move on the plate-like body placing member 10 and collide with the movement restricting member 40 due to vibration during transportation. In this case, a force due to the collision is applied to the engaging member 60, and the eccentric cam 52 is rotated by this force, the amount of protrusion of the engaging member 60 is changed, and the impact is alleviated.
  • Embodiments of the present invention are not limited to the above-described embodiments, and can be expanded and modified.
  • the expanded and modified embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
  • two engaging members 60 are used for one movement limiting member 40.
  • the number of the engaging members 60 may be only one, or three or more.
  • the step 19 is formed by the recess 18. Even if a convex portion is used instead of the concave portion, a step can be formed. For example, if a convex portion is formed at a location corresponding to the step 19, the convex portion functions as the step 19, and restricts the movement of the head 62 from the second opening area A2 to the first opening area A1. Can do.

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Abstract

　本発明は，板状体を載置する板状体載置部材と，前記板状体載置部材を載置する台座と，前記板状体の移動を制限する移動制限部材と，前記移動制限部材を前記板状体載置部材の側板に脱着可能に連結し，かつ進退可能な連結機構と，を具備し，前記連結機構が，頭部を備え，前記移動制限部材に設けられる係合部材と，前記側板に対して，前記係合部材を進退させる進退機構と，を有し，前記側板が，連通する第１開口領域と第２開口領域とを有する開口部と，段差と，を備え，前記第１開口領域の幅よりも前記第２開口領域の幅が狭く，前記頭部が前記第１開口領域を通過可能で，前記第２開口領域を通過不能であり，前記段差が，前記頭部の，前記第２の開口領域から前記第１の開口領域への移動を制限する板状体収納容器に関する。

Description

板状体収納容器
　本発明は、板状体収納容器に関する。
　ガラス板等の板状体を包装して搬送するため、板状体収納容器が用いられている。切断あるいは加工されたガラス板は、ロボットや専用機などにより、１枚ずつ吸着保持されて搬送され、板状体収納容器（パレット）に載置（収納）される。その後、板状体収納容器が、フォークリフト等により搬送され、ガラス板が取り出され（採板）、次工程に投入（供給）される。
　板状体収納容器上での板状体の移動の制限が必要となる場合がある。板状体収納容器に積載されたガラス板を押え部材によって押さえ、移動（ずれ）を防ぐ技術が開示されている。また、板状体の移動を制限する移動制限部材への衝撃による損傷の防止を図った板状体収納容器が開示されている（特許文献１参照）。
日本国登録実用新案第３１６６３７４号公報
　ところで、輸送中の振動等に起因して、板状体収納容器から移動制限部材が外れることがあり得る。この場合、板状体の移動の制限が困難となる可能性がある。
　上記に鑑み、本発明は、板状体の移動を制限する移動制限部材の固定の確実性の向上を図った板状体収納容器を提供することを目的とする。
　本発明の一態様に係る板状体収納容器は、板状体を載置する板状体載置部材と、前記板状体載置部材を載置する台座と、前記板状体の移動を制限する移動制限部材と、前記移動制限部材を前記板状体載置部材の側板に脱着可能に連結し、かつ進退可能な連結機構と、を具備し、前記連結機構が、頭部を備え、前記移動制限部材に設けられる係合部材と、前記側板に対して、前記係合部材を進退させる進退機構と、を有し、前記側板が、連通する第１開口領域と第２開口領域とを有する開口部と、段差と、を備え、前記第１開口領域の幅よりも前記第２開口領域の幅が狭く、前記頭部が前記第１開口領域を通過可能で、前記第２開口領域を通過不能であり、前記段差が、前記頭部の、前記第２の開口領域から前記第１の開口領域への移動を制限する。
　前記段差が、前記係合部材の頭部の、前記第２の開口領域から前記第１の開口領域への移動を制限する。この結果、前記係合部材の頭部が第１開口領域を通過して、前記係合部材が側板から外れることが防止され、前記移動制限部材の固定の確実性を向上できる。
　本発明の板状体収納容器において、前記側板が凹部を有し、前記凹部によって、前記段差が形成されてもよい。
　本発明の板状体収納容器において、前記段差が、前記開口部の両脇に配置されてもよい。
　前記段差が、前記係合部材の頭部を両脇から保持することが可能となり、前記係合部材が前記側板から外れることをより確実に防止できる。
　本発明の板状体収納容器において、前記段差が、前記頭部の少なくとも一部に対応する形状を有してもよい。
　前記段差が、前記頭部の少なくとも一部に対応する形状を有することで、前記係合部材の保持が確実となる。ここで、対応する形状とは、例えば、略同一の形状であることを指す。
　また、本発明の板状体収納容器において、前記進退機構が、軸部に取り付けられ、前記係合部材の軸方向と異なる方向を回転軸として偏心して回転する偏心カムを備えてもよい。
　本発明によれば、板状体の移動を制限する移動制限部材の固定の確実性の向上を図った板状体収納容器を提供できる。
図１は、本発明の一実施形態に係る板状体収納容器を表す斜視図である。 図２は、移動制限部材と板状体載置部材との連結状態を表す一部断面図である。 図３は、移動制限部材と板状体載置部材との連結状態を表す分解斜視図である。 図４は、移動制限部材と板状体載置部材との連結状態を表す分解斜視図である。 図５は、貫通孔と凹部との正面図である。 図６は、変形例１における貫通孔と凹部との正面図である。 図７は、変形例２における貫通孔と凹部との正面図である。 図８は、比較例における貫通孔と凹部との正面図である。
　以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。なお、本発明において、“上方”とは鉛直上方を指し、“下方”とは鉛直下方を指す。
　図１は、本発明の一実施形態に係る板状体収納容器１００を表す斜視図である。
　板状体収納容器１００は、板状体載置部材１０、台座２０、支柱３０、移動制限部材４０および進退機構５０を有し、板状体、特に、液晶ディスプレイやプラズマディスプレイ等のフラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ）で使用されるガラス板が載置される。
　板状体載置部材１０は、箱形形状（略直方体形状）を有し、その上面（上板１２上）に、略水平状態の矩形状の板状体Ｇが厚さ方向に積層して載置される。板状体載置部材１０は、側板１１および上板１２を有する。後述のように、側板１１は、移動制限部材４０の係合部材６０に対応する、貫通孔１５および凹部１８を有する。
　台座２０は、箱形形状（略直方体形状）を有し、その上面に板状体載置部材１０を載置し、保持する。台座２０を棒状角柱、角パイプや形鋼などの枠材を縦横に複数組み立てて製作された格子状の枠体から構成できる。
　台座２０は、その下面の４隅に支柱３０の先端と嵌合する支柱受け２５を有する。
　必要に応じて、板状体載置部材１０と台座２０との間に、振動を吸収する緩衝部材を配置できる。
　支柱３０は、台座２０の上面の４隅に配置される。既述のように、この支柱３０の先端は、台座２０の支柱受け２５と嵌合可能な形状である。この嵌合を利用して、複数の板状体収納容器１００を積み重ねることができる。即ち、下段の板状体収納容器１００の４隅の支柱３０の上に、上段の板状体収納容器１００の４隅の支柱受け２５を位置合わせして、複数の板状体収納容器１００を段積みし、効率的に板状体を収納できる。
　移動制限部材４０は、板状体載置部材１０上での板状体Ｇの移動を制限するための部材であり、板状体載置部材１０の４つの側板１１それぞれに２つずつ配置される。
　移動制限部材４０は、移動制限部材側板４１および移動制限部材上板４２を有する。移動制限部材側板４１によって、板状体載置部材１０の上面からの板状体Ｇの落下が防止される。移動制限部材上板４２は、積層した最上層の板状体Ｇの上面を下方に押さえるために用いることができる。
　移動制限部材４０は、後述の係合部材６０により、板状体載置部材１０と連結される。
　進退機構５０は、板状体載置部材１０の側板１１に対して、後述の係合部材６０を進退するものである。なお、この詳細は後述する。
　図２は、移動制限部材４０と板状体載置部材１０との連結状態を表す一部断面図である。図３および図４は、移動制限部材４０と板状体載置部材１０との連結状態を表す分解斜視図である。図３および図４はそれぞれ、移動制限部材４０側および板状体載置部材１０側から見た状態を表す。
　なお、判りやすさのために、図２では、後述の進退機構５０のレバー５３の図示を省略している。また、図３および図４では、一方の進退機構５０の偏心カム５２およびレバー５３の図示を省略している。
　板状体載置部材１０の側板１１は、貫通孔１５および凹部１８を有する。貫通孔１５の開口部は、縦長の形状を有し、連通して上下に配置される第１開口領域Ａ１および第２開口領域Ａ２に区分される。
　第１開口領域Ａ１は、後述の係合部材６０の頭部６２が通過可能な形状、例えば、略円形の形状を有する。第２開口領域Ａ２は、後述の係合部材６０の軸部６１が通過可能な形状、例えば、略矩形と略半円形とを組み合わせた、上下に長い形状を有する。第２開口領域Ａ２が上下に長い形状を有するのは、第２開口領域Ａ２内で軸部６１の上下方向への移動を可能とするためである。
　第１開口領域Ａ１の幅ｄ１は、第２開口領域Ａ２の幅ｄ２より大きい。この結果、後述するように、第２開口領域Ａ２は係合部材６０の頭部６２が通過不可能である。即ち、第２開口領域Ａ２は係合部材６０の軸部６１のみが通過可能である。一方、第１開口領域Ａ１は係合部材６０の軸部６１、頭部６２の双方が通過可能である。
　第１開口領域Ａ１の幅ｄ１、第２開口領域Ａ２の幅ｄ２、および後述の凹部１８の幅ｄ３は、軸部６１の移動可能方向（上下方向）に垂直な方向での幅として規定される。
　凹部１８は、底面２１を有する。凹部１８は、係合部材６０の頭部６２を挿入可能な形状、例えば、略矩形と略半円形とを組み合わせた、上下に長い形状を有する。凹部１８は、第１開口領域Ａ１の幅ｄ１と対応する幅ｄ３を有する。ここでは、幅ｄ１、ｄ３は、ほぼ同一としているが、頭部６２が通過可能であれば、これらを異ならせることも可能である。
　図４の右側の係合部材６０では、その軸部６１が第２開口領域Ａ２の最下部に配置されている。このとき、頭部６２を凹部１８に挿入し、凹部１８の底面２１に保持することができる。図４の左側の係合部材６０では、その軸部６１（頭部６２）が第１開口領域Ａ１に配置されている。このとき、頭部６２は、凹部１８と係合すること無く、第１開口領域Ａ１を通過可能である。頭部６２がこれらの中間の位置にあるとき、頭部６２が凹部１８に挿入できない状態が存在する。この場合、後述の段差１９が頭部６２の底面６２ａに対応して配置されることになる。
　凹部１８は、貫通孔１５の第２開口領域Ａ２の両脇に、係合部材６０の頭部６２の上部に対応する形状を有する一対の段差１９を備える。この段差１９は、係合部材６０の頭部６２が第２開口領域Ａ２から第１開口領域Ａ１に移動するのを制限する。後述のように、係合部材６０の係止時に、係合部材６０の頭部６２は、凹部１８内に保持される。この結果、振動等により、係合部材６０に上向きの力が印加されても、係合部材６０の頭部６２が第１開口領域Ａ１を通過し、側板１１から外れることが防止される。
　段差１９の形状は、図４および図５に示すように、係合部材６０の頭部６２の上部の形状に対応する、略円弧形状である。段差１９と、頭部６２の上部とが対応する形状を有していることから、係合部材６０が第２開口領域Ａ２に挿入されている状態において、頭部６２の上方への移動を制限するときに、頭部６２から段差１９に印加される力の均一性が確保され、段差１９が破壊され難くなる（耐久性の向上）。但し、頭部６２の移動を制限できれば、段差１９の形状は他の形状（例えば、図５のような正面視で直線形状）とすることも可能である。
　本実施形態では、段差１９を1対（第２開口領域Ａ２の両脇に配置）としているが、片脇のみの配置とすることも可能である。
　図５は、本実施形態において、凹部１８を正面から見た状態での、凹部１８と貫通孔１５との関係を表す。本図に示すように、本実施形態では、段差１９が貫通孔１５の第１開口領域Ａ１と第２開口領域Ａ２との境界に配置される。
　図６および図７はそれぞれ、変形例１および変形例２に係る板状体収納容器１００ａ、１００ｂにおいて、凹部１８を正面から見た状態での、凹部１８ａ、１８ｂと貫通孔１５とを表す図である。図６および図７には、係合部材６０を第１開口領域Ａ１側および第２開口領域Ａ２側（の下端）それぞれに配置したときの頭部６２を二点鎖線で表している。
　変形例１および変形例２それぞれで、凹部１８ａ、１８ｂと貫通孔１５との位置関係が異なる。変形例１では、軸部６１が第２開口領域Ａ２の最下部に配置されたときに、頭部６２の上部が段差１９ａと近接した状態になる。この結果、変形例１では、段差１９ａが第２開口領域Ａ２側に配置される。一方、変形例２では、段差１９ｂが第１開口領域Ａ１側に配置される。このように、段差１９ｂの位置は、第１開口領域Ａ１と第２開口領域Ａ２との境界だけではなく、境界近傍から第１開口領域Ａ１側および第２開口領域Ａ２側のどちらか一方にシフトしてもよい。
　凹部１８の位置あるいは形状によっては、段差１９が存在しない場合があり得る。図８は、比較例に係る板状体収納容器１００ｘにおいて、凹部１８ｘを正面から見た状態での、凹部１８ｘと貫通孔１５との関係を表す図である。この場合、凹部１８ｘが、幅ｄ３を保ったまま、第１開口領域Ａ１に達している。このため、凹部１８ｘには、段差１９（頭部６２の上部に係合する箇所）が存在せず、係合部材６０の頭部６２の第２開口領域Ａ２から第１開口領域Ａ１への移動を阻止することが困難となる。
　移動制限部材側板４１に、係合部材６０が取り付けられる。
　係合部材６０は、軸部６１と頭部６２とを有し、進退機構５０に接続される。軸部６１は、略円柱形状を有し、移動制限部材側板４１の貫通孔４５を通り、軸部６１の一端が進退機構５０に固定される。軸部６１は、第１開口領域Ａ１、第２開口領域Ａ２の双方を通過可能である。頭部６２は、略円柱形状を有し、軸部６１の他端に固定される。頭部６２の直径は、軸部６１の直径より大きく、第１開口領域Ａ１の幅ｄ１より小さく、第２開口領域Ａ２の幅ｄ２より大きい。また、軸部６１は、第２開口領域Ａ２の幅ｄ２より小さい。したがって、頭部６２は、第１開口領域Ａ１は通過可能であるが、第２開口領域Ａ２は通過不可能である。また、頭部６２は、凹部１８に挿入可能である。頭部６２は、底面６２ａ、上面６２ｂ、側面６２ｃを有する。
　進退機構５０は、板状体載置部材１０の側板１１に対して、係合部材６０を進退するものであり（移動制限部材側板４１からの係合部材６０の突出量を変化させる）、支持軸５１、一対の偏心カム５２およびレバー５３を有する。進退機構５０および係合部材６０の組み合わせは、移動制限部材４０を板状体載置部材１０の側板１１に脱着可能に連結し、かつ進退可能な連結機構として機能する。
　支持軸５１は、略円柱形状であり、この中心軸Ｃを回転軸として、偏心カム５２を回転可能に支持し、係合部材６０の軸部６１と接続される。
　偏心カム５２は、略円柱形状であり、支持軸５１を介して、軸部６１に取り付けられる。偏心カム５２は、係合部材６０の軸方向と異なる方向、図１の実施形態においては直交する方向を回転軸として、軸部６１および支持軸５１に対して、回転する。
　偏心カム５２の回転は偏心の回転である。即ち、偏心カム５２の回転軸（支持軸５１の中心軸Ｃ）は偏心カム５２自体の中心軸から偏った（変位した）位置に設定される。この結果、偏心カム５２の回転により、移動制限部材側板４１と支持軸５１との距離が変動可能である。この距離の変動は、移動制限部材側板４１からの係合部材６０の突出量、ひいては移動制限部材側板４１と頭部６２との距離を変化させることができる。
　レバー５３は、偏心カム５２に接続され、人の手で操作されて、偏心カム５２に回転するための力を印加する。
（移動制限部材４０の取り付け）
　次のように、移動制限部材４０が板状体載置部材１０に取り付けられる。このとき、進退機構５０の偏心カム５２（レバー５３）は、係合部材６０が最も突き出された状態になる方向を向いているものとする。
（１）係合部材６０の位置決め
　係合部材６０の頭部６２が貫通孔１５の第１開口領域Ａ１に対応する位置に配置される。
（２）貫通孔１５への係合部材６０の挿入
　係合部材６０の頭部６２を貫通孔１５の第１開口領域Ａ１に通過させる。頭部６２は第１開口領域Ａ１と対応する形状を有し、移動制限部材４０と板状体載置部材１０の側板１１との距離を接近させ、接触させることで、頭部６２が第１開口領域Ａ１を通過し、貫通孔１５から飛び出す。即ち、貫通孔１５内には軸部６１が配置される。
（３）係合部材６０の係止
　移動制限部材４０が板状体載置部材１０に接触した状態で、移動制限部材４０を下方に移動させる。この結果、係合部材６０の軸部６１が開口領域Ａ１から開口領域Ａ２に移動する。即ち、係合部材６０の軸部６１の側面が貫通孔１５の下端の内壁に接触し、係止される。その後、移動制限部材４０の自重により、係合部材６０の軸部６１は貫通孔１５の下端に保持された状態が維持される。係合部材６０の頭部６２が開口領域Ａ２を通過できないことから、移動制限部材４０が板状体載置部材１０から外れることは無い。このとき、係合部材６０の頭部６２は、凹部１８に対向した状態（あるいは挿入された状態）となる。
（４）進退機構５０による固定
　進退機構５０を動作することによって、係合部材６０を進退させて、移動制限部材４０と板状体載置部材１０との連結を強化する。即ち、レバー５３を操作して、偏心カム５２を回転させ、移動制限部材側板４１と係合部材６０の頭部６２との距離を小さくする。この結果、頭部６２は凹部１８に挿入され、その底部に接触し、強固に固定される。
　以上の手順（１）～（４）によって、移動制限部材４０を板状体載置部材１０に簡便に取り付けることができる。また、手順（１）～（４）を逆に実行することで、移動制限部材４０を板状体載置部材１０から簡便に取り外すことができる。
　本実施形態では、軸部６１および頭部６２を有する係合部材６０、頭部６２および軸部６１それぞれに対応する第１開口領域および第２開口領域を有する貫通孔１５を用いて、移動制限部材４０を板状体載置部材１０に簡便に脱着できる。このとき、係合部材６０の頭部６２が凹部１８に挿入される。この結果、振動等、頭部６２を上方に向かわせる力が作用したとしても、頭部６２が段差１９を乗り越えられず、開口領域Ａ２側に保持される。このため、側板１１からの係合部材６０の外れが防止される。
　進退機構５０によって、板状体載置部材１０の側板１１に対して、係合部材６０を進退させ、移動制限部材４０の固定およびその解除が容易に行える。
　また、進退機構５０によって係合部材６０が進退可能であることで、移動制限部材４０への衝撃を緩和し、係合部材６０や貫通孔１５の損傷を防止できる。例えば、輸送中の振動等に起因して、板状体載置部材１０上で板状体Ｇが移動し移動制限部材４０に衝突する可能性がある。この場合、衝突による力が係合部材６０に印加され、この力によって、偏心カム５２が回転し、係合部材６０の突出量が変化し、衝撃を緩和される。
（その他の実施形態）
　本発明の実施形態は上記の実施形態に限られず拡張、変更可能であり、拡張、変更した実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　上記実施形態では、１つの移動制限部材４０に２つの係合部材６０が用いられている。これに対して、係合部材６０の数を１つのみ、あるいは３つ以上としてもよい。
　上記の実施形態では、凹部１８によって段差１９が形成されている。凹部に替えて、凸部を用いても、段差を形成することが可能である。例えば、段差１９に対応する箇所に、凸部を形成すると、この凸部は、段差１９として機能し、頭部６２の、第２開口領域Ａ２から第１開口領域Ａ１への移動を制限することができる。
　本発明を詳細に、また特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の範囲と精神を逸脱することなく、様々な修正や変更を加えることができることは、当業者にとって明らかである。
　本出願は、２０１２年４月２３日出願の日本特許出願２０１２－０９７８８９に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
１００ 板状体収納容器
１０   板状体載置部材
１１   側板
１２   上板
１５   貫通孔
１８   凹部
１９   段差
２０   台座
２１   底面
２５   支柱受け
３０   支柱
４０   移動制限部材
４１   移動制限部材側板
４２   移動制限部材上板
４５   貫通孔
５０   進退機構
５１   支持軸
５２   偏心カム
５３   レバー
６０   係合部材
６１   軸部
６２   頭部

Claims (5)

  1. 　板状体を載置する板状体載置部材と、
    　前記板状体載置部材を載置する台座と、
    　前記板状体の移動を制限する移動制限部材と、
    　前記移動制限部材を前記板状体載置部材の側板に脱着可能に連結し、かつ進退可能な連結機構と、を具備し、
    　前記連結機構が、
    　　頭部を備え、前記移動制限部材に設けられる係合部材と、
    　　前記側板に対して、前記係合部材を進退させる進退機構と、を有し、
    　前記側板が、連通する第１開口領域と第２開口領域とを有する開口部と、段差と、を備え、
    　　前記第１開口領域の幅よりも前記第２開口領域の幅が狭く、前記頭部が前記第１開口領域を通過可能で、前記第２開口領域を通過不能であり、
    　　前記段差が、前記頭部の、前記第２の開口領域から前記第１の開口領域への移動を制限する
    　板状体収納容器。
  2. 　前記側板が凹部を有し、前記凹部によって、前記段差が形成される、
    　請求項１記載の板状体収納容器。
  3. 　前記段差が、前記開口部の両脇に配置される、
    　請求項１または２に記載の板状体収納容器。
  4. 　前記段差が、前記頭部の少なくとも一部に対応する形状を有する
    　請求項１～３のいずれか１項に記載の板状体収納容器。
  5. 　前記進退機構が、軸部に取り付けられ、前記係合部材の軸方向と異なる方向を回転軸として偏心して回転する偏心カムを備える、
    　請求項１～４のいずれか１項に記載の板状体収納容器。
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