TW201400382A - 板狀體收納容器 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種板狀體收納容器，其具備：板狀體載置構件，其載置板狀體；台座，其載置上述板狀體載置構件；移動限制構件，其限制上述板狀體之移動；及連結機構，其將上述移動限制構件可裝卸地連結於上述板狀體載置構件之側板，且可進退；上述連結機構具有：扣合構件，其具備頭部，且設置於上述移動限制構件上；及進退機構，其使上述扣合構件相對於上述側板進退；上述側板具備：具有連通之第1開口區域與第2開口區域之開口部、及階差；上述第2開口區域之寬度窄於上述第1開口區域之寬度，上述頭部可通過上述第1開口區域，無法通過上述第2開口區域；上述階差限制上述頭部自上述第2開口區域向上述第1開口區域之移動。

Description

板狀體收納容器

本發明係關於一種板狀體收納容器。

為包裝並搬送玻璃板等板狀體，而使用有板狀體收納容器。經切斷或加工之玻璃板藉由機器人或專用機等，而逐片吸附保持並搬送，載置(收納)於板狀體收納容器(托板)。其後，藉由堆高機等而搬送板狀體收納容器，取出玻璃板(板狀裁切)，投入(供給)至下一步驟。

有必需限制板狀體收納容器上之板狀體之移動之情況。揭示有藉由擠壓構件而擠壓裝載於板狀體收納容器之玻璃板從而防止移動(偏移)之技術。又，揭示有實現防止因對於限制板狀體之移動之移動限制構件之衝擊所致之損傷的板狀體收納容器(參照專利文獻1)。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本登錄實用新型第3166374號公報

然而，因輸送中之振動等，而移動限制構件可能會脫離板狀體收納容器。於該情形時，存在板狀體之移動之限制變得困難之可能性。

鑒於上述情況，本發明之目的在於提供一種實現提高限制板狀 體之移動之移動限制構件之固定之可靠性的板狀體收納容器。

本發明之一態樣之板狀體收納容器具備：板狀體載置構件，其載置板狀體；台座，其載置上述板狀體載置構件；移動限制構件，其限制上述板狀體之移動；及連結機構，其將上述移動限制構件可裝卸地連結於上述板狀體載置構件之側板，且可進退；上述連結機構具有：扣合構件，其具備頭部，且設置於上述移動限制構件；及進退機構，其使上述扣合構件相對於上述側板進退；上述側板具備：具有連通之第1開口區域與第2開口區域之開口部、及階差；上述第2開口區域之寬度窄於上述第1開口區域之寬度，上述頭部可通過上述第1開口區域，無法通過上述第2開口區域；上述階差限制上述頭部自上述第2開口區域向上述第1開口區域之移動。

上述階差限制上述扣合構件之頭部之自上述第2開口區域向上述第1開口區域之移動。結果，防止上述扣合構件之頭部通過第1開口區域而上述扣合構件脫離側板，從而可提高上述移動限制構件之固定之可靠性。

於本發明之板狀體收納容器中，上述側板亦可具有凹部，且藉由上述凹部而形成上述階差。

於本發明之板狀體收納容器中，上述階差亦可配置於上述開口部之兩側。

上述階差可自兩側保持上述扣合構件之頭部，從而可更加確實地防止上述扣合構件脫離上述側板。

於本發明之板狀體收納容器中，上述階差亦可具有對應於上述頭部之至少一部分之形狀。

上述階差藉由具有對應於上述頭部之至少一部分之形狀，而使上述扣合構件之保持變得可靠。此處，所謂對應之形狀，係指例如大 致相同之形狀。

又，於本發明之板狀體收納容器中，上述進退機構亦可具備偏心凸輪，其安裝於軸部，且以與上述扣合構件之軸方向不同之方向為旋轉軸而偏心旋轉。

根據本發明，可提供一種實現提高限制板狀體之移動之移動限制構件之固定之可靠性的板狀體收納容器。

10‧‧‧板狀體載置構件

11‧‧‧側板

12‧‧‧上板

15‧‧‧貫通孔

18‧‧‧凹部

18a‧‧‧凹部

18b‧‧‧凹部

18x‧‧‧凹部

19‧‧‧階差

19a‧‧‧階差

19b‧‧‧階差

20‧‧‧台座

21‧‧‧底面

25‧‧‧支柱承座

30‧‧‧支柱

40‧‧‧移動限制構件

41‧‧‧移動限制構件側板

42‧‧‧移動限制構件上板

45‧‧‧貫通孔

50‧‧‧進退機構

51‧‧‧支撐軸

52‧‧‧偏心凸輪

53‧‧‧桿

60‧‧‧扣合構件

61‧‧‧軸部

62‧‧‧頭部

62a‧‧‧底面

62b‧‧‧上表面

62c‧‧‧側面

100‧‧‧板狀體收納容器

100a‧‧‧板狀體收納容器

100b‧‧‧板狀體收納容器

100x‧‧‧板狀體收納容器

A1‧‧‧第1開口區域

A2‧‧‧第2開口區域

C‧‧‧中心軸

d1‧‧‧第1開口區域之寬度

d2‧‧‧第2開口區域之寬度

d3‧‧‧凹部之寬度

G‧‧‧板狀體

圖1係表示本發明之一實施實施形態之板狀體收納容器之立體圖。

圖2係表示移動限制構件與板狀體載置構件之連結狀態之局部剖面圖。

圖3係表示移動限制構件與板狀體載置構件之連結狀態之分解立體圖。

圖4係表示移動限制構件與板狀體載置構件之連結狀態之分解立體圖。

圖5係貫通孔與凹部之前視圖。

圖6係變化例1中之貫通孔與凹部之前視圖。

圖7係變化例2中之貫通孔與凹部之前視圖。

圖8係比較例中之貫通孔與凹部之前視圖。

以下，參照圖式，對本發明之實施形態進行詳細說明。再者，於本發明中，所謂「上方」係指鉛垂上方，所謂「下方」係指鉛垂下方。

圖1係表示本發明之一實施實施形態之板狀體收納容器100之立體圖。

板狀體收納容器100包含板狀體載置構件10、台座20、支柱30、移動限制構件40及進退機構50，且載置板狀體、特別是於液晶顯示器或電漿顯示器等平板顯示器(FPD，flat panel display)中使用之玻璃板。

板狀體載置構件10具有箱形形狀(大致長方體形狀)，且於其上表面(上板12上)，於厚度方向上積層地載置大致水平狀態之矩形狀之板狀體G。板狀體載置構件10包含側板11及上板12。如下所述，側板11包含與移動限制構件40之扣合構件60對應之貫通孔15及凹部18。

台座20具有箱形形狀(大致長方體形狀)，且於其上表面載置並保持板狀體載置構件10。台座20可由縱橫地組裝複數個棒狀角柱、方管(square pipe)或型鋼等框材而製作成之格子狀框體所構成。

台座20於其下表面之4角具有與支柱30之前端嵌合之支柱承座25。

可視需要於板狀體載置構件10與台座20之間，配置吸收振動之緩衝構件。

支柱30配置於台座20之上表面之4角。如已述般，該支柱30之前端為可與台座20之支柱承座25嵌合之形狀。利用該嵌合，可堆疊複數個板狀體收納容器100。即，於下層之板狀體收納容器100之4角之支柱30上，將上層之板狀體收納容器100之4角之支柱承座25進行位置對準，而將複數個板狀體收納容器100積層，可高效率地收納板狀體。

移動限制構件40為用以限制板狀體G在板狀體載置構件10上移動之構件，且分別於板狀體載置構件10之4個側板11上各配置2個。

移動限制構件40具有移動限制構件側板41及移動限制構件上板42。藉由移動限制構件側板41，防止板狀體G自板狀體載置構件10之上表面掉落。移動限制構件上板42可用於將經積層之最上層之板狀體G之上表面向下方緊壓。

移動限制構件40藉由下述之扣合構件60而與板狀體載置構件10連結。

進退機構50係使下述扣合構件60相對於板狀體載置構件10之側板11進退者。再者，詳細情況於下文進行敍述。

圖2係表示移動限制構件40與板狀體載置構件10之連結狀態之局部剖面圖。圖3及圖4係表示移動限制構件40與板狀體載置構件10之連結狀態之分解立體圖。圖3及圖4係分別表示自移動限制構件40側及板狀體載置構件10側觀察之狀態。

再者，為易於理解，而於圖2中省略下述進退機構50之桿53之圖示。又，於圖3及圖4中省略一方之進退機構50之偏心凸輪52及桿53之圖示。

板狀體載置構件10之側板11包括貫通孔15及凹部18。貫通孔15之開口部具有縱向之形狀，且區分為連通地上下配置之第1開口區域A1及第2開口區域A2。

第1開口區域A1具有下述扣合構件60之頭部62可通過之形狀、例如大致圓形之形狀。第2開口區域A2具有下述扣合構件60之軸部61可通過之形狀、例如將大致矩形與大致半圓形組合所得之上下較長的形狀。第2開口區域A2具有上下較長之形狀之原因在於：軸部61可於第2開口區域A2內向上下方向移動。

第1開口區域A1之寬度d1大於第2開口區域A2之寬度d2。結果，如下所述，第2開口區域A2無法供扣合構件60之頭部62通過。即，第2開口區域A2僅可供扣合構件60之軸部61通過。另一方面，第1開口區域A1可供扣合構件60之軸部61、頭部62之兩者通過。

第1開口區域A1之寬度d1、第2開口區域A2之寬度d2、及下述凹部18之寬度d3可作為垂直於軸部61之可移動方向(上下方向)之方向上之寬度而規定。

凹部18具有底面21。凹部18具有可插入扣合構件60之頭部62之形狀、例如將大致矩形與大致半圓形組合所得之上下較長之形狀。凹部18具有與第1開口區域A1之寬度d1對應之寬度d3。此處，寬度d1、d3雖設為大致相同，但只要可供頭部62通過，則亦可使該等不同。

於圖4之右側之扣合構件60中，其軸部61配置於第2開口區域A2之最下部。此時，可將頭部62插入至凹部18，並保持於凹部18之底面21。於圖4之左側之扣合構件60中，其軸部61(頭部62)配置於第1開口區域A1。此時，頭部62不與凹部18扣合便可通過第1開口區域A1。於頭部62位於該等之中間之位置時，存在頭部62無法插入至凹部18之狀態。於該情形時，下述階差19與頭部62之底面62a對應而配置。

凹部18於貫通孔15之第2開口區域A2之兩側，包括具有與扣合構件60之頭部62之上部對應之形狀之一對階差19。該階差19限制扣合構件60之頭部62自第2開口區域A2移動至第1開口區域A1。如下所述，於扣合構件60之卡止時，扣合構件60之頭部62保持於凹部18內。結果，即便藉由振動等而對扣合構件60施加向上之力，亦防止扣合構件60之頭部62通過第1開口區域A1而脫離側板11。

階差19之形狀係如圖4及圖5所示，為與扣合構件60之頭部62之上部之形狀對應之大致圓弧形狀。因具有階差19與頭部62之上部對應之形狀，故於扣合構件60插入至第2開口區域A2之狀態下，確保於限制頭部62向上方移動時自頭部62施加於階差19之力之均勻性，因而難以破壞階差19(耐久性之提高)。然而，只要可限制頭部62之移動，則階差19之形狀亦可設為其他形狀(例如，如圖5之前視時直線形狀)。

於本實施形態中，雖將階差19設為1對(配置於第2開口區域A2之兩側)，但亦可設為僅單側之配置。

圖5係表示於本實施形態中自前面觀察凹部18之狀態下之凹部18與貫通孔15之關係。如本圖所示，於本實施形態中，階差19配置於貫 通孔15之第1開口區域A1與第2開口區域A2之邊界。

圖6及圖7係分別表示變化例1及變化例2之板狀體收納容器100a、100b中，自前面觀察凹部18之狀態下之凹部18a、18b與貫通孔15之圖。於圖6及圖7中，以兩點鏈線表示將扣合構件60分別配置於第1開口區域A1側及第2開口區域A2側(之下端)時之頭部62。

於變化例1及變化例2中，分別使凹部18a、18b與貫通孔15之位置關係不同。於變化例1中，於軸部61配置於第2開口區域A2之最下部時，成為頭部62之上部與階差19a近接之狀態。結果，於變化例1中，階差19a配置於第2開口區域A2側。另一方面，於變化例2中，階差19b配置於第1開口區域A1側。如此，階差19b之位置不僅可為第1開口區域A1與第2開口區域A2之邊界，而且亦可自邊界附近向第1開口區域A1側及第2開口區域A2側中之一者偏移。

根據凹部18之位置或形狀，會有不存在階差19之情況。圖8係表示於比較例之板狀體收納容器100x中，自前面觀察凹部18x之狀態下之凹部18x與貫通孔15之關係之圖。於該情形時，凹部18x於保持寬度d3之狀態下達到第1開口區域A1。因此，於凹部18x，不存在階差19(扣合於頭部62之上部之部位)，因而阻止扣合構件60之頭部62自第2開口區域A2向第1開口區域A1之移動變得困難。

扣合構件60安裝於移動限制構件側板41。

扣合構件60包含軸部61及頭部62，且連接於進退機構50。軸部61具有大致圓柱形狀，且軸部61之一端通過移動限制構件側板41之貫通孔45而固定於進退機構50。軸部61可通過第1開口區域A1、第2開口區域A2之兩者。頭部62具有大致圓柱形狀，且固定於軸部61之另一端。頭部62之直徑大於軸部61之直徑、小於第1開口區域A1之寬度d1且大於第2開口區域A2之寬度d2。又，軸部61小於第2開口區域A2之寬度d2。因此，頭部62可通過第1開口區域A1，但無法通過第2開 口區域A2。又，頭部62可插入至凹部18。頭部62具有底面62a、上表面62b、側面62c。

進退機構50係使扣合構件60相對於板狀體載置構件10之側板11進退者(使扣合構件60自移動限制構件側板41之突出量變化)，且具有支撐軸51、一對偏心凸輪52及桿53。進退機構50及扣合構件60之組合係作為將移動限制構件40可裝卸地連結於板狀體載置構件10之側板11且可進退之連結機構而發揮功能。

支撐軸51為大致圓柱形狀，以其中心軸C為旋轉軸可旋轉地支撐偏心凸輪52，且與扣合構件60之軸部61連接。

偏心凸輪52為大致圓柱形狀，且經由支撐軸51而安裝於軸部61。偏心凸輪52以與扣合構件60之軸方向不同之方向、於圖1之實施形態中以正交之方向為旋轉軸，相對於軸部61及支撐軸51進行旋轉。

偏心凸輪52之旋轉為偏心之旋轉。即，偏心凸輪52之旋轉軸(支撐軸51之中心軸C)設定於自偏心凸輪52自身之中心軸偏離(移位)之位置。其結果，藉由偏心凸輪52之旋轉，可改變移動限制構件側板41與支撐軸51之距離。該距離之改變可使扣合構件60自移動限制構件側板41之突出量、乃至移動限制構件側板41與頭部62之距離變化。

桿53連接於偏心凸輪52，由人之手操作，而對偏心凸輪52施加用以進行旋轉之力。

(移動限制構件40之安裝)

移動限制構件40以如下方式安裝於板狀體載置構件10。此時，進退機構50之偏心凸輪52(桿53)設為朝向成為扣合構件60最突出之狀態之方向。

(1)扣合構件60之定位

扣合構件60之頭部62配置於與貫通孔15之第1開口區域A1對應之位置。

(2)向貫通孔15之扣合構件60之插入

使扣合構件60之頭部62通過貫通孔15之第1開口區域A1。頭部62具有與第1開口區域A1對應之形狀，藉由使移動限制構件40與板狀體載置構件10之側板11之距離接近、接觸，而頭部62通過第1開口區域A1，自貫通孔15飛出。即，於貫通孔15內配置軸部61。

(3)扣合構件60之卡止

於移動限制構件40接觸於板狀體載置構件10之狀態下，使移動限制構件40向下方移動。結果，扣合構件60之軸部61自開口區域A1移動至開口區域A2。即，扣合構件60之軸部61之側面接觸於貫通孔15之下端之內壁而卡止。其後，因移動限制構件40之自重，而扣合構件60之軸部61維持保持於貫通孔15之下端之狀態。因扣合構件60之頭部62無法通過開口區域A2，故移動限制構件40不會脫離板狀體載置構件10。此時，扣合構件60之頭部62成為與凹部18對向之狀態(或插入之狀態)。

(4)利用進退機構50之固定

藉由使進退機構50動作，而使扣合構件60進退，從而強化移動限制構件40與板狀體載置構件10之連結。即，操作桿53，使偏心凸輪52旋轉，縮小移動限制構件側板41與扣合構件60之頭部62之距離。結果，頭部62插入至凹部18，接觸其底部，而牢固地固定。

藉由以上程序(1)~(4)，而可將移動限制構件40簡便地安裝於板狀體載置構件10。又，藉由倒著執行程序(1)~(4)，而可將移動限制構件40簡便地自板狀體載置構件10卸除。

於本實施形態中，可使用包含軸部61及頭部62之扣合構件60、包含分別對應於頭部62及軸部61之第1開口區域及第2開口區域之貫通孔15，將移動限制構件40簡便地裝卸於板狀體載置構件10。此時，扣合構件60之頭部62插入至凹部18。結果，即便振動等、使頭部62朝向 上方之力發揮作用，頭部62亦不越過階差19，而保持於開口區域A2側。因此，防止自側板11之扣合構件60之脫離。

藉由進退機構50，而使扣合構件60相對於板狀體載置構件10之側板11進退，從而可容易地進行移動限制構件40之固定及其解除。

又，扣合構件60可藉由進退機構50而進退，藉此可緩和對於移動限制構件40之衝擊，防止扣合構件60或貫通孔15之損傷。例如，存在因輸送中之振動等，而板狀體G於板狀體載置構件10上移動而碰撞於移動限制構件40之可能性。於該情形時，因碰撞而產生之力施加於扣合構件60，偏心凸輪52藉由該力而進行旋轉，使扣合構件60之突出量產生變化，緩和衝擊。

(其他實施形態)

本發明之實施形態並不限於上述實施形態，可進行擴充、變更，擴充、變更後之實施形態亦包含於本發明之技術範圍。

於上述實施形態中，對於1個移動限制構件40使用2個扣合構件60。相對於此，亦可將扣合構件60之個數設為僅1個、或3個以上。

於上述實施形態中，藉由凹部18而形成有階差19。即便使用凸部代替凹部，亦可形成階差。例如，若於與階差19對應之部位形成凸部，則該凸部可作為階差19發揮功能，限制頭部62之自第2開口區域A2向第1開口區域A1之移動。

雖對本發明詳細地、而且參照特定實施態樣進行了說明，但可於不脫離本發明之範圍及精神內加以各種修正或變更，此對本領域技術人員而言較為明確。

本申請案係基於2012年4月23日提出申請之日本專利申請案2012-097889者，且將其內容作為參照引入本文。

10‧‧‧板狀體載置構件

11‧‧‧側板

12‧‧‧上板

20‧‧‧台座

25‧‧‧支柱承座

30‧‧‧支柱

40‧‧‧移動限制構件

41‧‧‧移動限制構件側板

42‧‧‧移動限制構件上板

50‧‧‧進退機構

100‧‧‧板狀體收納容器

G‧‧‧板狀體

Claims (5)

1. 一種板狀體收納容器，其具備：板狀體載置構件，其載置板狀體；台座，其載置上述板狀體載置構件；移動限制構件，其限制上述板狀體之移動；及連結機構，其將上述移動限制構件可裝卸地連結於上述板狀體載置構件之側板，且可進退；上述連結機構具有：扣合構件，其具備頭部，且設置於上述移動限制構件上；及進退機構，其使上述扣合構件相對於上述側板進退；上述側板具備：具有連通之第1開口區域與第2開口區域之開口部、及階差；上述第2開口區域之寬度窄於上述第1開口區域之寬度，上述頭部可通過上述第1開口區域，無法通過上述第2開口區域；上述階差限制上述頭部自上述第2開口區域向上述第1開口區域之移動。
2. 如請求項1之板狀體收納容器，其中上述側板具有凹部，且藉由上述凹部而形成上述階差。
3. 如請求項1或2之板狀體收納容器，其中上述階差配置於上述開口部之兩側。
4. 如請求項1至3中任一項之板狀體收納容器，其中上述階差具有對應於上述頭部之至少一部分之形狀。
5. 如請求項1至4中任一項之板狀體收納容器，其中上述進退機構具備偏心凸輪，其安裝於軸部，且以與上述扣合構件之軸方向不同之方向為旋轉軸而偏心旋轉。