JP3164275B2 - 真空成形同時巻込トリミング装置 - Google Patents

真空成形同時巻込トリミング装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車の内装材等に用
いられる樹脂成形品の生産における、真空成形、巻き込
み、トリミングの各作業を行うための装置に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】一般に自動車のドアトリム等の内
装材に用いられる成形品として、発泡層をもつ塩化ビニ
ールの表皮材を真空成形し、樹脂や木質の成形体である
基材に貼着したものがよく知られている。上記成形品を
生産するためには、以下の三つの作業が必要である。 １）表皮材を所定の形状に成形し、基材に貼着する真空
成形。 ２）基材に貼着した表皮材の不要部分を切断するトリミ
ング。 ３）トリミングした表皮材の端末部を巻き込んで、基材
端末部裏面に貼着する巻き込み。 従来これらの作業は、真空成形型、トリミング型、巻込
装置の三種類の装置を用いて三工程に分けて実施する
か、もしくはこのうち真空成形とトリミングを真空成形
同時トリミング型を使用してひとつにし、その後の巻き
込みとで二工程にして実施するのが一般的であった。す
なわちこれまでは、成形品の生産に二工程あるいは三工
程を要し、その分の設備費や設置スペース、作業担当者
が必要となるので、相応の生産コストがかかった。ま
た、複数の工程を要するということは当然全体のサイク
ルタイムを長くしてしまうことにもつながった。本発明
は上記の問題を解決するために成されたものであり、真
空成形、トリミング、巻き込みの各作業を一工程で行う
ことを可能とする真空成形同時巻込トリミング装置を提
供して、生産コストの低減とサイクルタイムの短縮を実
現することを目的とする。
【０００３】
【問題解決のための手段】上記目的を達成するために本
発明における真空成形同時巻込トリミング装置では、基
材の取付縁部を型基盤から所定距離上方に浮き上がらせ
て載置可能に構成した真空成形型と、該真空成形型上に
載置した基材の取付縁部に対応する上方位置に昇降可能
にして配設した表皮材押さえと、前記真空成形型上に載
置した基材の取付縁部と真空成形型の型基盤との間位置
の外方において該真空成形型の方向に進退可能にして配
置すると共にその上面にトリミング刃を取り付けた巻込
ヘッドとを具備したことを特徴としている。
【０００４】
【作用】本発明は上記のような解決手段を採用すること
により、以下の様に真空成形、巻き込み、トリミングを
行う。まず取付縁部が型基盤から浮き上がった状態で真
空成形型に載置した基材の上面に、表皮材を真空成形し
て貼着する。その後直ちに表皮材押さえが下降し取付縁
部上面の表皮材を押さえると共に、巻込ヘッドが前進し
表皮材を巻き込んで取付縁部の裏面に貼着する。続いて
該巻込ヘッドに取り付けられたトリミング刃が、巻込ヘ
ッドの前進力によって余分な表皮材を切断し、一工程で
全作業を終了する。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を図１〜図５に基づいて
詳しく説明する。図１のように真空成形型１は、型基盤
１Ａからほぼ垂直に立ち上がる立壁部１Ｂの上部に、基
材Ｗを被せ載置できる型部１Ｃを形成されていると共
に、表皮材Ｓを吸引貼着するための多数の通気孔２、２
が穿設されている。前記基材Ｗはその下端周縁に水平方
向に突出する取付縁部Ｆを形成しており、真空成形型１
に被せ載置した際に該取付縁部Ｆが真空成形型１の型基
盤１Ａから立壁部１Ｂの距離分浮き上がった状態になる
ように構成されている。前記真空成形型１上に載置され
た基材Ｗの取付縁部Ｆと真空成形型１の型基盤１Ａとの
間位置に対応する外方には、横向きシリンダ３が配設さ
れており、そのピストンロッド先端には表皮材Ｓを巻き
込んで取付縁部Ｆの裏面に貼着する巻込ヘッド４が取り
付けられていると共に、該巻込ヘッド４の上面には表皮
材Ｓの不要部分を切断するトリミング刃５が巻込ヘッド
４の先端から若干突出した状態にして取り付けられてい
る。さらに真空成形型１上に載置された基材Ｗの取付縁
部Ｆに対応する上方位置には図示されないシリンダによ
り昇降される表皮材押さえ６が配設されている。尚、表
皮材押さえ６の昇降は専用のシリンダを使用せずに別途
設けられる昇降上型等に取り付けて兼用するようにして
もよいが、この場合は昇降上型と表皮材押さえ６との間
にスプリングを介在させて押圧力を調整できるようにす
る。また図中７は表皮材Ｓをクランプして移送をするク
ランパー、８は真空成形型１に通じる真空吸引装置であ
る。
【０００６】このように構成された装置を用いて、実際
に成形品を生産する工程を以下説明する。まず図１のよ
うに基材Ｗを真空成形型１に載置し、クランパー７にク
ランプして図示しないヒータにより熱した表皮材Ｓを基
材Ｗに被せて、真空吸引装置８により真空成形を行い基
材Ｗに貼着する。次に図２のように真空成形中は上方に
退避していた表皮材押さえ６が、取付縁部Ｆをねらって
下降し、取付縁部Ｆが変形しない程度の力で表皮材Ｓを
押さえる。次に図３のようにシリンダ３が作動し、退避
していた巻込ヘッド４を前進させる。これにより、表皮
材押さえ６と巻込ヘッド４で、取付縁部Ｆと表皮材Ｓを
挾み込む様にして表皮材Ｓを巻き込み、取付縁部Ｆの裏
面に貼着していく。さらにシリンダ３の作動が続けられ
て、図４のように表皮材Ｓの巻き込みを完了させると同
時に、巻込ヘッド４の先端に取り付けたトリミング刃５
が、巻き込みきれずに余った表皮材Ｓを切断する。切断
後は図５のように表皮材押さえ６と巻込ヘッド４が元の
位置に退避する。以上のように真空成形同時巻き込みト
リミングが完了する。尚、本実施例では表皮材Ｓを押さ
えた後に巻込ヘッド４を前進させたが、両者を同時に行
っても同様の結果が得られる。また同じく、本実施例で
はトリミング刃５を真空成形型１の立壁部１Ａに当てて
表皮材Ｓを切断しているが、他の例として立壁部１Ａの
トリミング刃５が当接する部分に溝を設けてトリミング
刃５が入り込むようにし、表皮材Ｓを通過切りするよう
にしてもよい。
【０００７】
【発明の効果】本発明の真空成形同時巻込トリミング装
置は上記の説明から明らかなように、基材の取付縁部を
型基盤から所定距離上方に浮き上がらせて載置可能に構
成した真空成形型と、該真空成形型上に載置した基材の
取付縁部に対応する上方位置に昇降可能にして配設した
表皮材押さえと、前記真空成形型上に載置した基材の取
付縁部と真空成形型の型基盤との間位置の外方において
該真空成形型の方向に進退可能にして配置すると共にそ
の上面にトリミング刃を取り付けた巻込ヘッドとを具備
した構造としたので、真空成形、トリミング、巻き込み
の各作業を一工程にて行うことが可能となり、生産コス
トの低減並びにサイクルタイムの短縮を実現し、生産効
率の上昇に貢献する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例における、表皮材成形直後の要
部縦断面図である。
【図２】本発明の実施例における、表皮材押さえ時の要
部縦断面図である。
【図３】本発明の実施例における、表皮材巻き込み時の
要部縦断面図である。
【図４】本発明の実施例における、表皮材トリミング時
の要部縦断面図である。
【図５】本発明の実施例における、工程終了時の要部縦
断面図である。
【符号の説明】
Ｗ 基材 Ｆ 取付縁部 Ｓ 表皮 １ 真空成形型 １Ａ 型基盤 １Ｂ 立壁部 ３ シリンダ ４ 巻込ヘッド ５ トリミング刃 ６ 表皮材押さえ

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 水平方向に突出する取付縁部を下端周縁
    に形成した基材上面にシート状の表皮材を成形貼着する
    真空成形と、表皮材の一部を基材の取付縁部に巻き込ん
    で取付縁部裏面に貼着する巻き込み貼着と、巻き込み貼
    着した表皮材の不要部分を切断するトリミングとの各作
    業を行うための装置であって、前記基材Ｗの取付縁部Ｆ
    を型基盤１Ａから所定距離上方に浮き上がらせて載置可
    能に構成した真空成形型１と、該真空成形型１上に載置
    した基材Ｗの取付縁部Ｆに対応する上方位置に昇降可能
    にして配設した表皮材押さえ６と、前記真空成形型１上
    に載置した基材Ｗの取付縁部Ｆと、真空成形型１の型基
    盤１Ａとの間位置の外方において該真空成形型１の方向
    に進退可能にして配置すると共にその上面にトリミング
    刃５を取り付けた巻込ヘッド４と、を具備したことを特
    徴とする真空成形同時巻込トリミング装置。
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