JP3129888U - シール装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造でシールリップの早期摩耗を防止する分割型軸受ハウジングのためのシール装置を提供する。
【解決手段】シール装置１０は、互いに軸受軸線方向で離間した位置に複数のシールリップ２８が設けられていると共に、それらのシールリップの間に半径内方に開口せる環溝状の潤滑剤溜め３２が形成され、下シール半部材が取りつけられた軸受ハウジング半部材で支持されている軸体の上に、上シール半部材が取りつけられた軸受上ハウジング半部材を組みつけたときに、半径方向にて、軸体とをシール係合するシールリップ２８と本体部１６との間に補強部３０が設けられており、上記潤滑剤溜め３２は、半径方向で上記補強部３０の領域まで進入して延びている。
【選択図】図２

Description

本考案は、軸体と潤滑剤の供給を受ける分離型軸受ハウジングとの間の開口部をシールするためのシール装置であって、シール装置は軸受ハウジングの開口部に形成された周溝に配置される本体部を有し、該シール装置が直径方向に切られて二つのシール半部材から成っているシール装置に関する。

軸体と分割型軸受ハウジングとの間の開口部をシールするためには、従来、直径方向で切られた二つのシール半部材からなり、各シール半部材が本体部と一つのシールリップを有しているシールリングの形態のシール装置が知られている。

かかる公知のシール装置の使用に際しては、一方のシール半部材が軸受下ハウジング半部材の開口部に配置された後、該開口部に軸体が配置される。しかる後に、他方のシール半部材が軸受上ハウジング半部材の周溝に収められ、該軸受上ハウジング半部材が上記軸受下ハウジング半部材の上に置かれる。そして両軸受ハウジング半部材は、互いに圧せられた状態で結合される。
発見できず

しかしながら、この公知のシール装置では、シール機能が簡単に低下してしまうという問題がある。二つの軸受ハウジング半部材が互いに圧せられたときに、軸体と接触するシールリップ自体は強度の低いので、組込み中に外力を受けるとシールリップが局部的に折れ曲ってしまう傾向にある。シールリップは、多くの場合、軸受ハウジングによって視界が遮られて見えない部位に位置するので、上記の折れ曲がりは目視により見つけることは、殆んど不可能である。そしてシールリップが折れ曲がってしまうと、そのシール機能は失われてしまう。

従来、上記のものとは異なる形式のシール装置も知られており、これは上述のシール装置とは違った形態、すなわち、シールリップを複数有してシール機能をもたらすようになっている。

例えば、ＵＳ5,908,249やＵＳ4,586,720に、かかるシールリングの形態をなしたシール装置が開示されているが、これらは、軸受組立体とシール係合するように複数のシールリップを有している。しかしながら、これらのシール装置のいずれも、本考案の目的そして機能を有しておらず、したがって、上記した本考案の課題を解決できない。例えば、ＵＳ4,586,720は圧延機のロールのロールネックに採用されるネックシールに関するものであり、軸受へ外部から水が侵入することや、軸受内のオイルを汚染することそして同時に軸受内からオイルが洩出することを防止している。

課題を解決するための手段及び考案の効果

本考案の目的とするところは、軸体と潤滑剤の供給を受ける分割型軸受ハウジングとの間の開口部をシールするシール装置を提供することであり、本考案のシール装置によれば、
・分割型軸受ハウジングの組立中、シールリップの折れ曲がりを完全に防止でき、
・良好なシール効果をもたらし、簡単な組立ができる構造を得られ、
・潤滑剤溜めでの圧力によりシールリップが早期に摩耗してしまうことを防止できる、
という効果を得る。

本考案は、上記目的の達成のために、軸体と潤滑剤の供給を受ける分離型軸受ハウジングとの間の開口部をシールするためのシール装置であって、シール装置は軸受ハウジングの開口部に形成された周溝に配置される本体部を有し、該シール装置が直径方向に切られて上シール半部材と下シール半部材の二つのシール半部材から成るシール装置において、シール装置は、互いに軸受軸線方向で離間した位置に複数のシールリップが設けられていると共に、それらのシールリップの間に半径内方に開口せる環溝状の潤滑剤溜めが形成され、下シール半部材が取りつけられた軸受下ハウジング半部材で支持されている軸体の上に、上シール半部材が取りつけられた軸受上ハウジング半部材を組みつけたときに、半径方向にて、軸体とシール係合するシールリップと本体部との間に補強部が設けられており、上記潤滑剤溜めは、半径方向で上記補強部の領域まで進入して延びている。

以下、添付図面にもとづき、本考案の実施の形態を説明する。

図１に見られるように、本実施形態のシール装置１０はリング状で略環状をなし、このリングは直径方向で切られて上シール半部材１２と下シール半部材１４の二つの部材に分割形成されている。

図２に断面が示されているように、シール装置１０は本体部１６を有しており、該本体部１６は、上部の両側に肩部２０が形成され、その間に突部１８を有している。突部１８は図示の断面において直線状の外面２２と、断面において該外面２２から肩部２０に向け下方に延びる外傾斜側面２４とを有しており、肩部２０は断面において上記内面２２と平行な面２６として形成されている。

本体部１６の下部からは、シールリップ２８と補強部３０とが延出している。好ましい形態としては、二つのシールリップ２８が軸受軸線方向で間隔をもって設けられて、それらの間に形成される空間が潤滑剤溜めとして機能するようにしていることである。潤滑剤溜め３２は断面においてほぼ矩形状をなしており、好ましくは、本体部１６の突部１８の下方（半径方向内方向）に位置し、その半径方向に延びる対称中心線が上記突部１８のそれと一致している。さらに、上記潤滑剤溜め３２は、その幅が突部１８の幅（軸受軸線方向寸法）の半分位となっていることが好ましい。二つのシールリップ２８は軸受軸線方向で外方に向いていて互いに反対向きとなっている。

シール装置１０の好ましい形態においては、補強部３０は二つ設けられており、これらは軸受軸線方向（幅方向）でシールリップ２８の外側にそして半径方向（高さ方向）で本体部１６とシールリップの間に位置している。さらに、これらの補強部３０は比較的厚く形成されていて、外方の汚染物質からシールリップを保護することができ、そして組立時にシール装置に作用する曲げ外力の大部分を受けることができる。一方、シールリップ２８は上記補強部３０よりも薄く作られていて曲り易くなっている。

好ましくは、シール装置１０の各シール半部材は、例えばポリウレタンのようなポリマー材の類で可撓性を有する材料により射出成形で一部材として作られる。

次に、図３及び図４を参照しつつ、本考案のシール装置１０がどのようにして軸受ハウジング３４に組み込まれるかを説明する。

既述のごとく、シール装置１０は、軸体３８と潤滑剤が供給される分割型軸受ハウジング３４との間の開口部３６をシールするためのものである。軸受ハウジング３４は二つのハウジング半部材、すなわち上ハウジング半部材４０と下ハウジング半部材４２とを有している。軸受ハウジングの開口部３６には、シール装置１０を受け入れるための周溝４４が形成されていて、該周溝４４はシール装置の突部１８の受入れに適した形状をなしているが、図４にも見られるように、上記突部１８の最厚部での厚さよりも若干小さ目になっている幅を有する矩形断面を形成している。

組立時には、下シール半部材１４の突部１８が軸受下ハウジング半部材４２の周溝４４内に配置される。シール装置１０の突部１８が周溝４４よりも若干幅が大きいので、これは周溝４４で圧縮保持される。シール装置１０は、肩部２０が周溝４４の近傍の軸受ハウジング面４６に接するまで、上記突部１８が上記周溝４４内へ圧入される。同様に、上半部材１２が軸受上ハウジング半部材４０に配置される。好ましくは、潤滑剤溜め３２に潤滑剤が充填される。

軸体３８は軸受下ハウジング半部材４２の開口部３６に配置され、軸受上ハウジング半部材４０が上記軸体３８と軸受下ハウジング半部材４２の上に置かれる。二つの軸受ハウジング部材４０，４２を互いに圧すると、シールリップ２８は軸体３８と接触してシール係合する。優れたそして信頼できるシール機能は、シール装置１０がシールリップの折り曲がりを防止する程度の剛性、曲げ抵抗をもつ補強部を有することにより得られる。

軸受装置の使用時には、軸受ハウジング３４に時々潤滑剤を補給する必要がある。しかし、軸受の運転によって該軸受そしてハウジングが昇温している状態で、新しい潤滑剤がハウジング３４内に注入されると、潤滑剤は軸受そしてハウジングからの伝熱によって昇温してハウジング内に高い圧力をもたらす。かかる圧力はシールリップ２８を軸体３８に強すぎる力で押しつけてしまい、シールリップが早期に摩耗するという好ましくない影響をもたらすこととなる。しかしながら、本考案では、このような場合でも、補強部３０が上記圧力の殆んどを支持し、シールリップは低い適切な圧力で軸体と接触するようになり、上記の好ましくない影響を回避できる。

本考案は、既述したそして図示した形態に限定されず、実用新案登録請求の範囲にもとづき、種々変更が可能である。

本考案の一実施形態の分割型シール装置の斜視図である。 図１のシール装置の断面図である。 図１のシール装置とこれが取りつけられる分割型軸受ハウジングそして軸体を分離状態における斜視図である。 図４の装置の組込時の断面図である。

符号の説明

１０ シール装置
１２，１４ シール半部材（１２ 上シール半部材、１４ 下シール半部材）
１６ 本体部
１８ 突部
２０ 肩部
２８ シールリップ
３０ 補強部
３２ 潤滑剤溜め
３４ ハウジング
３６ 開口部
３８ 軸体
４０ 軸受上ハウジング半部材
４２ 軸受下ハウジング半部材
４４ 周溝
４６ 面

Claims (6)

1. 軸体（３８）と潤滑剤の供給を受ける分離型軸受ハウジング（３４）との間の開口部（３６）をシールするためのシール装置であって、シール装置（１０）は軸受ハウジングの開口部（３６）に形成された周溝（４４）に配置される本体部（１６）を有し、該シール装置（１０）が直径方向に切られて上シール半部材（１２）と下シール半部材（１４）の二つのシール半部材から成るシール装置において、
   シール装置（１０）は、互いに軸受軸線方向で離間した位置に複数のシールリップ（２８）が設けられていると共に、それらのシールリップの間に半径内方に開口せる環溝状の潤滑剤溜め（３２）が形成され、
   下シール半部材（１４）が取りつけられた軸受下ハウジング半部材（４２）で支持されている軸体（３８）の上に、上シール半部材（１２）が取りつけられた軸受上ハウジング半部材（４０）を組みつけたときに、半径方向にて、軸体（３８）とシール係合するシールリップ（２８）と本体部（１６）との間に補強部（３０）が設けられており、
   上記潤滑剤溜め（３２）は、半径方向で上記補強部（３０）の領域まで進入して延びている、
   ことを特徴とするシール装置。
2. 本体部（１６）は軸受ハウジング（３４）に指向して肩部（２０）が形成されていて、該肩部（２０）が軸受ハウジングの周溝（４４）の近傍で軸受ハウジングの面（４６）を支持可能となっており、
   本体部（１６）は軸受軸線方向にて二つの肩部（２０）の間で軸受ハウジング（３４）に向く方向の突部（１８）を有し、該突部（１８）が軸受ハウジング（３４）の周溝（４４）に適合した形状をなしていることとする請求項１に記載のシール装置。
3. 補強部（３０）は厚さがシールリップの厚さよりも大きく形成されていることとする請求項１に記載のシール装置。
4. シール装置がポリマー材で作られていることとする請求項１に記載のシール装置。
5. ポリマー材がポリウレタンであることとする請求項４に記載のシール装置。
6. シール装置は、二つのシール半部材（１２，１４）のそれぞれが一部材として形成されていることとする請求項１に記載のシール装置。

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