JP3070002B2 - 無段変速操向装置 - Google Patents
無段変速操向装置Info
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Description
上車その他の車両において、左右の駆動輪の駆動と、そ
れらの差動操向に用いられる無段変速操向装置に関し、
特に、油圧ポンプ及び油圧モータを相互に油圧閉回路を
介して接続してなり、且つ個別に変速可能な左右一対の
静油圧式無段変速機を備え、左右の油圧ポンプのポンプ
軸をエンジンにより同期駆動すると共に、左右の油圧モ
ータのモータ軸から、左右の駆動輪にそれぞれ連なる左
右一対の出力軸を個別駆動するようにしたものゝ改良に
関する。
平7−132743号公報に開示されているように、既
に知られている。
置における静油圧式無段変速機では、その変速のため
に、一般に油圧ポンプの容量を可変にし、その容量をゼ
ロから正の最大値まで調節することにより前進側の速度
比を制御しており、それによる変速幅は充分とは言い難
い。また小型の静油圧式無段変速機を採用した場合に
は、低速域で作動油の流路抵抗により大なる動力を伝達
することが困難であるため、低速出力性能の低下を強い
られる。
ので、充分な変速幅が得られ、しかも小型な静油圧式無
段変速機を用いても高い低速出力性能を発揮し得る前記
無段変速操向装置を提供することを目的とする。
に、請求項1の発明は、油圧ポンプ及び油圧モータを相
互に油圧閉回路を介して接続してなり、且つ個別に変速
可能な左右一対の静油圧式無段変速機を備え、左右の油
圧ポンプのポンプ軸をエンジンにより同期駆動すると共
に、左右の油圧モータのモータ軸から、左右の駆動輪に
それぞれ連なる左右一対の出力軸を個別駆動するように
し、各油圧ポンプは、ポンプ軸と直交する中立位置を経
て正方向の最大傾斜位置である前進TOP位置と負方向
の最大傾斜位置である後進TOP位置との間を傾動可能
なポンプ斜板を有しており、各油圧モータは、ポンプ斜
板の正側への傾斜状態でモータ軸が正転し、また負側へ
の傾斜状態でモータ軸が逆転するようにした無段変速操
向装置であって、 ポンプ斜板の傾斜角度がゼロから負方
向に増加するのに応じてポンプ軸に対する各出力軸の総
合速度比が正方向で減少していき、その傾斜角度が負方
向の所定値になると前記総合速度比がゼロとなり、該所
定値から傾斜角度が更に負方向に増加すると前記総合速
度比が負方向へ増加していくように、左右一対のプラネ
タリギヤ機構の第1の要素に、エンジンに連なる駆動部
材を共通に伝動連結し、且つ該両機構の第2の要素に左
右のモータ軸をそれぞれ伝動連結し、且つまた該両機構
の第3の要素に左右の出力軸をそれぞれ伝動連結したこ
とを特徴とする。
発明の特徴に加えて、左右のプラネタリギヤ機構を、第
1サンギヤ、この第1サンギヤに一方のギヤを噛合させ
る二段プラネタリギヤ、この二段プラネタリギヤの他方
のギヤに噛合して第1サンギヤと同軸に配置される第2
サンギヤ、及び二段プラネタリギヤの支軸を支持するキ
ャリヤを以てそれぞれ構成し、左右の第1サンギヤに前
記駆動部材を共通に伝動連結し、左右のキャリヤに左右
のモータ軸をそれぞれ伝動連結し、左右の第2サンギヤ
に左右の出力軸をそれぞれ伝動連結したことを特徴とす
る。
の発明の特徴に加えて、左右のプラネタリギヤ機構を、
サンギヤ、このサンギヤに噛合するプラネタリギヤ、こ
のプラネタリギヤの支軸を支持するキャリヤ、及びプラ
ネタリギヤに噛合してサンギヤと同心状に配置されるリ
ングギヤを以てそれぞれ構成し、左右のサンギヤに前記
駆動部材を共通に伝動連結し、左右のリングギヤに左右
のモータ軸をそれぞれ伝動連結し、左右のキャリヤに左
右の出力軸をそれぞれ伝動連結したことを第3の特徴と
する。
面に示す本発明の実施例に基づいて以下に説明する。
実施例より始める。図1ないし図3において、不整地作
業車のフレームFは、平面視で矩形状のメインフレーム
Fmと、これに前後一対のクロスメンバ1f,1rを介
して結合される左右一対のサイドフレームFs,Fsと
からなっており、後部のクロスメンバ1rと各サイドフ
レームFsとの間には、後方下向きに傾斜する伝動ケー
ス2が介在して固設されている。メインフレームFに
は、エンジンE及びそれから駆動される本発明の無段変
速操向装置Tsが搭載、支持されると共に、そのエンジ
ンEを覆うように操縦者用座席Sが設置され、またこの
座席Sの前部に操向ハンドルHを支持するハンドルコラ
ム3が固設される。各サイドフレームFsには、その後
部に駆動輪4、前部に従動輪5、中間部に複数の案内輪
6が軸支され、これらを取り囲むようにクローラ7が装
着される。
81 ,82 は、各同側の伝動ケース2の前部に支持され
る駆動軸9に左右一対のフックスジョイント10,10
を介して連結される。各伝動ケース2の下部には、同側
の駆動輪4に連なる被動軸12が支持されており、駆動
軸9及び被動軸12間を連結するチエン伝動装置13が
伝動ケース2に収容される。したがって、左右の出力軸
81 ,82 を同時に回転させれば、左右のチエン伝動装
置13,13を介して左右の駆動輪4,4に伝動され、
そして左右のクローラ7,7が駆動され、車両を前進あ
るいは後進させることができる。また左右の出力軸
81 ,82 の回転速度に差をつけることにより、左右の
クローラ7,7を差動させて、車両を右方あるいは左方
に操向させることができる。
Fmに固着されるミッションケース14と、そのミッシ
ョンケース14の左右側面にそれぞれ取付けられる一対
の静油圧式無段変速機T1 ,T2 とを備えている。ミッ
ションケース14は、出力軸81 ,82 の軸線と直交す
る平面上で分割された左ケース半体141 及び右ケース
半体142 からなっており、両ケース半体141 ,14
2 は開放端相互を分離可能にボルト結合される。左ケー
ス半体141 の外側面は、その上半部よりも下半部が外
方へ大きく突出してその間に段部15を形成しており、
これに対し右ケース半体142 の外側面は全体に亘り略
平坦に形成される。このようにして、ミッションケース
14は、段部15を挟んで上方に狭幅部14a、下方に
広幅部14b を備え、その狭幅部14aの左右側面に一
対の前記無段変速機T1 ,T2 が取付けられる。
速機T1 ,T2 は同一構造のものを対称的に配置したも
のである。各無段変速機T1 ,T2 は、同側のケース半
体141 ,142 外側面に分離可能にボルト結合された
分配板16と、この分配板16にボルト結合されたハウ
ジング17と、このハウジング17内に配設される油圧
ポンプ18及び油圧モータ19とを備えている。油圧ポ
ンプ18は、分配板16を貫通するポンプ軸20と、こ
のポンプ軸20にスプライン結合されて分配板16に回
転摺動自在に密接するポンプシリンダ21と、ポンプ軸
20を囲む環状の配列状態でポンプシリンダ21に摺動
自在に嵌装された多数のポンププランジャ22と、これ
らポンププランジャ22の外端に当接するポンプ斜板2
3と、その背面をスラストベアリング24を介して支承
する斜板ホルダ25とから構成され、その斜板ホルダ2
5は、軸線がポンプ軸20の軸線と直交する一対のトラ
ニオン軸20を介してハウジング17に支承されてお
り、ポンプ斜板23をポンプ軸20と直交する直立位置
(中立位置)を経て一方(即ち後述する正方向)の最大
傾斜位置(前進TOP位置)と他方(即ち後述する負方
向)の最大傾斜位置(後進TOP位置)との間で傾動さ
せ得るようになっている。左右の各斜板ホルダ25のト
ラニオン軸26の外端には変速レバー(図示せず)が固
着され、これら変速レバーは、前記操向ハンドルH及び
図示しないコントロールレバーの操作に連動して回動す
ることにより、各ポンプ斜板23の角度を調節するよう
になっいる他方、油圧モータ19は、分配板16を貫通
するモータ軸27と、このモータ軸27にスプライン結
合されて分配板16に回転摺動自在に密接するモータシ
リンダ28と、モータ軸27を囲む環状の配列状態でモ
ータシリンダ28に摺動自在に嵌装された多数のモータ
プランジャ29と、これらモータプランジャ29の外端
に当接するモータ斜板30とから構成され、そのモータ
斜板30の背面はモータ軸27に対し一定角度傾斜した
状態でハウジング17にスラストベアリング31を介し
て支承される。
2 において、油圧ポンプ18及び油圧モータ19間は油
圧閉回路32により相互に接続される。油圧閉回路32
には、その高圧側及び低圧側間を接続するバイパス路3
3が設けられ、これにマニュアル操作で開閉されるリリ
ース弁40が介装される。油圧ポンプ18には、そのポ
ンプ軸20により駆動される作動油補給ポンプ35が連
結される。この作動油補給ポンプ35は油溜36から作
動油を汲上げて給油路37へ圧送するもので、その給油
路37は油圧閉回路32の高圧側及び低圧側にそれぞれ
一方向弁38,33を介して接続される。また給油路3
7は、必要に応じて、互いに並列関係のリリーフ弁40
及び吸入弁41を介して油溜36に接続される。
ンプ斜板23の正側への傾斜状態で油圧ポンプ18を駆
動すれば、油圧閉回路32を作動油が実線矢印方向へ流
れ、このときの油圧ポンプ18の容量と油圧モータ19
の容量との比を変速比として油圧モータ19のモータ軸
27は正転し、反対にポンプ斜板23が負側へ傾斜して
いれば、油圧閉回路32を作動油が点線矢印方向へ流
れ、モータ軸27は逆転する。この間、油圧閉回路32
に漏油を生じれは、そのときの低圧側に対応する一方向
弁38又は33が開き、作動油補給ポンプ35から油圧
閉回路32に作動油の補給が行われる。給油路37が一
定値以上に昇圧した場合には、リリーフ弁40が開いて
給油路37の過度の昇圧を防ぎ、またエンジンブレーキ
により油圧閉回路32において高圧側と低圧側とが急激
に反転した場合、その低圧側への作動油補給ポンプ35
による作動油の補給が不足するときには、吸入弁41が
開いて油溜36の油を該低圧側へ吸入させ、これにより
油圧閉回路32の空気の吸込みを防ぐことができる。
リリース弁40、作動油補給ポンプ35、給油路37、
一方向弁38、リリーフ弁40及び吸入弁41は分配板
16に設けられる。
ケース半体141 ,142 間に画成される。そして各分
配板16の内側には、作動油補給ポンプ35及び吸入弁
41の各吸入口を覆って油溜36に浸漬されるオイルフ
ィルタ42が装着され、作動油補給ポンプ35及び吸入
弁41に供給すべき作動油を濾過するようになってい
る。
記出力軸81 ,82 と平行に配置される。左右いずれか
一方のポンプ軸20の外端部はハウジング17の外方へ
突出していて、前記エンジンEのクランク軸Eaからベ
ルト伝動装置11を介して駆動されるようになっいる。
第1駆動ギヤ45(駆動部材)のボスにより同軸に連結
される。一方、左右のモータ軸27,27は同軸上で相
対回転可能に配置され、これらに狭幅部2内で第2駆動
ギヤ46,46がそれぞれ固着される。また狭幅部2内
では、モータ軸27と平行なアイドル軸47が支持さ
れ、これにより上記第2駆動ギヤ46,46と噛合する
左右のアイドルギヤ48,49と、これらギヤ間に挟ま
れて大径ギヤ50aを前記第1駆動ギヤ45に噛合させ
る段付の中央アイドルギヤ50とが支承される。
14の広幅部14bでは、上記アイドル軸47と平行な
中継軸51と左右一対の前記出力軸81 ,82 とが支持
され、中継軸51には、右アイドルギヤ49に噛合する
右中継入力ギヤ52が固着され、また前記中央アイドル
ギヤ50の小径ギヤ50bに噛合する中央中継入力ギヤ
53を右端に備えた筒軸54が回転自在に支承され、こ
の筒軸54に左アイドルギヤ48に噛合する左中継入力
ギヤ55が回転自在に支承される。筒軸54の左端には
中央中継出力ギヤ56が形成され、中継軸51の左端部
には左中継出力ギヤ57がスプライン結合され、右中継
入力ギヤ52には左中継出力ギヤ57が段付状に一体に
形成される。
に噛合する中央被動ギヤ59が回転自在に支承され、こ
の中央被動ギヤ59、右中継出力ギヤ58及び右出力軸
82の三者は右プラネタリギヤ機構602 により連結さ
れ、また中央被動ギヤ59、左中継出力ギヤ57及び左
出力軸81 の三者は左プラネタリギヤ機構601 により
連結される。
は対称的に構成されているので、その左方の機構601
のみについて説明する。中央被動ギヤ59のボスの左端
に第1サンギヤ61が一体に形成され、左出力軸81 に
第2サンギヤ62がスプライン結合される。これら第
1、第2サンギヤ61,62にそれらを囲む複数の二段
プラネタリギヤ63が噛合し、これらを回転自在に支承
する複数の支軸64の一端は、左出力軸81 に回転自在
に支承されて左中継出力ギヤ57と噛合するキャリヤギ
ヤ65aに支持され、それらの他端は、中央被動ギヤ5
9のボスに回転自在に支承されるキャリヤ板65bに支
持される。これらキャリヤギヤ65a及びキャリヤ板6
5bによりキャリヤ65が構成される。
右プラネタリギヤ機構602 の第1サンギヤ61が一体
に形成される。
の左右側壁にボールベアリング66,66を介して支持
されると共に、互いに対向端部をニードルベアリング6
7を介して嵌合している。
る。エンジンEを作動して、その動力をベルト伝動装置
11を介して左右の無段変速機T1 ,T2 のポンプ軸2
0,20に同時に伝動すれば、その動力は、左右の油圧
ポンプ18,18と第1駆動ギヤ45とに分配される。
動力は、各対応する油圧ポンプ18,18及び油圧モー
タ19,19の協働によりポンプ斜板23の角度に応じ
変速されて左右の第2駆動ギヤ46,46へと伝達され
る。そして左第2駆動ギヤ46に伝達された動力は、左
アイドルギヤ48、左中継入力ギヤ55及び右中継出力
ギヤ58を介して右プラネタリギヤ機構602 のキャリ
ヤ65に減速伝達され、また右第2駆動ギヤ46に伝達
された動力は、右アイドルギヤ49、右中継入力ギヤ5
2、中継軸51及び左中継出力ギヤ57を介して左プラ
ネタリギヤ機構601 のキャリヤ65に減速伝達され
る。
は、中央アイドルギヤ50、中央中継入力ギヤ53、筒
軸54、中央中継出力ギヤ56及び中央被動ギヤ59を
介して左右のプラネタリギヤ機構601 ,602 の第1
サンギヤ61,61に減速伝達される。
01 ,602 において、第1サンギヤ61及びキャリヤ
65の回転状態により二段プラネタリギヤ63を介して
第2サンギヤ62、即ち出力軸81 ,82 の回転速度及
び回転方向が決定される。
Tsのポンプ斜板23の角度と総合速度比との関係につ
いて説明する。
ち図9に示すようにポンプ軸20に対する各出力軸
8 1 ,8 2 の速度比)を、また縦軸にポンプ斜板23の
中立位置に対する傾斜角度αを取る。 (1) 総合速度比e=bのとき ポンプ斜板がα=0に操作されたときである。α=0に
より油圧ポンプ18の容量はゼロとなるから、油圧モー
タ19は作動せず、第2駆動ギヤ46を停止状態に保
つ。したがって、ポンプ軸20に伝達されたエンジンE
の動力は、全て第1駆動ギヤ45の伝動系を経てプラネ
タリギヤ機構601 ,602 の第1サンギヤ61に減速
伝動され、さらに二段プラネタリギヤ63を介し第2サ
ンギヤ62に正方向へ減速伝動されて、出力軸81 ,8
2 を前進方向へ低速で駆動する。 (2) 総合速度比e=b〜cのとき ポンプ斜板23の傾斜角度αをゼロから正方向へ増加さ
せると、油圧ポンプ18が油圧モータ19を正方向へ作
動させるので、エンジンEからポンプ軸20に供給され
た動力の一部が油圧ポンプ及びモータ18,19、並び
に第2駆動ギヤ46の伝動系を経てプラネタリギヤ機構
601 ,602 のキャリヤ65に正方向へ伝動され、二
段プラネタリギヤ63の支軸64を正方向へ駆動する。
したがって、第2サンギヤ62には、先の第1サンギヤ
61側からの正方向の回転と、キャリヤ65側からの正
方向の回転とが加わる結果、総合速度比eは、傾斜角度
αの正方向への増加に応じて増加していき、出力軸
81 ,82 の回転は増速される。 (3) 総合速度比e=b〜aのとき ポンプ斜板23の傾斜角度αをゼロから負方向へ増加さ
せると、油圧ポンプ18が油圧モータ19を逆方向へ作
動させるので、エンジンEからポンプ軸20に供給され
た動力の一部が油圧ポンプ及びモータ18,19、並び
に第2駆動ギヤ46の伝動系を経てプラネタリギヤ機構
601 ,602 のキャリヤ65に逆方向へ伝動され、二
段プラネタリギヤ63の支軸64を逆方向へ駆動する。
したがって、第2サンギヤ62には、第1サンギヤ61
側からの正方向の回転と、キャリヤ65側からの逆方向
の回転とが加わる結果、総合速度比eは、傾斜角度αの
負方向への増加に応じて減少していき、aの点で(即ち
傾斜角度αが負方向の所定値にあるときに)ゼロとな
る。即ち減速比無限大の状態となり、出力軸81 ,82
の回転は停止する。 (4) 総合速度比=a〜dのとき ポンプ斜板23の傾斜角度αをaの点から(即ち前記所
定値から)更に負方向へ増加させていくと、第1サンギ
ヤ61側から第2サンギヤ62に加わる正方向の回転速
度よりも、キャリヤ65側から第2サンギヤ62に加わ
る回転速度の方が速くなっていく。したがって、総合速
度比eはゼロから負方向へ増加していき、出力軸81 ,
82 は後進方向へ駆動される。
度は勿論、その負方向の角度の一部までも正方向の総合
速度比の制御に寄与することになるので、正方向の総合
速度比を大幅に拡大することができる。こうすることに
より、静油圧式無段変速機T1 ,T2 が、作動油の流れ
が絞られて大なる動力を伝動し難い低速域にあっても、
第1駆動ギヤ45の伝動系から出力軸81 ,82 へエン
ジンEの大なる動力を機械的に効率良く伝動することが
でき、小型な静油圧式無段変速機T1 ,T2 を使用して
も、高い低速運転性能を確保することができる。
T1 ,T2 の伝動負担が減少することは、該変速機での
作動油圧のリークの減少をもたらし、伝動効率の更なる
向上を図ることができる。
82 が前進方向へ回転する状態では、静油圧式無段変速
機T1 ,T2 のモータ軸27は逆転するので、油圧モー
タ19は走行抵抗により逆転方向へ増速駆動されること
になる。即ち、油圧モータ19はポンプとして、また油
圧ポンプ18はモータとして機能するが、この場合の負
荷は比較的小さいから、閉油圧回路32の発生油圧は、
通常の油圧伝動時より低くなり、その分、動力損失が減
り、上記と併せて低速域での伝動効率を更に向上させる
ことができる。
または左に切れば、それに連動して左右のポンプ斜板2
3,23の角度に差が与えられ、左右のモータ軸27,
27、したがって第2駆動ギヤ46,46に回転差が生
ずることにより、左右の出力軸81 ,82 を差動させ
て、車両の向きを右または左に転ずることができる。
機構601 ,602 は、大径のリングギヤを持たない構
成になっているので、該機構の小径化が可能となる。
を示すもので、左右のプネタリギヤ機構601 ,602
の構成において前実施例と相違する。この場合も左右の
プラネタリギヤ機構601 ,602 は左右対称の構成で
あるので、左側の機構601のみについて説明する。即
ち、左プラネタリギヤ機構601 は、中央被動ギヤ59
のボスに形成されたサンギヤ70と、このサンギヤ70
を囲みながらそれと噛合する複数のプラネタリギヤ71
と、このプラネタリギヤ71の支軸72を支持しながら
左出力軸81 にスプライン結合されるキャリヤ73と、
複数のプラネタリギヤ72を囲みながらそれらと噛合す
るリングギヤ74とから構成され、そのリングギヤ74
には、左出力軸81 に回転自在に支承されて左中継出力
ギヤ57に噛合する左被動ギヤ751 が同軸状に噛合結
合される。その際、リングギヤ74の軸方向の動きを規
制するために、リングギヤ74の内周に形成された環状
溝76に、左被動ギヤ751 にボルト結合した複数枚の
リテーナ板77が係合される。 その他の構成は前実施
例と同様であるので、図中、前実施例との対応部分に
は、それと同一の符号を付しておく。
回転自在に支承され、これは右プラネタリギヤ機構60
2 のリングギヤ74に結合される。
有するものゝ、サンギヤ70は1枚で足り、プラネタリ
ギヤ71は単純な一段型であるので、プラネタリギヤ機
構601 ,602 の軸方向寸法を、前実施例のものより
短縮することができる。
で、ミッションケース14の狭幅部14a上壁に、エン
ジンEから駆動される入力軸80がベアリング81を介
して支承され、狭幅部14a内で互いに噛合する一対の
ベベルギヤ82,83が、入力軸80及び一方のポンプ
軸20にそれぞれスプライン結合される。その他の構成
は第1実施例と同様であるので、図中、第1実施例との
対応部分には、それと同一の符号を付しておく。
はなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々設計変更が可
能である。
ポンプ斜板の傾斜角度がゼロから負方向に増加するのに
応じてポンプ軸に対する各出力軸の総合速度比が正方向
で減少していき、その傾斜角度が負方向の所定値になる
と前記総合速度比がゼロとなり、該所定値から傾斜角度
が更に負方向に増加すると前記総合速度比が負方向へ増
加していくように、左右一対のプラネタリギヤ機構の第
1の要素に、エンジンに連なる駆動部材を共通に伝動連
結し、且つ該両機構の第2の要素に左右のモータ軸をそ
れぞれ伝動連結し、且つまた該両機構の第3の要素に左
右の出力軸をそれぞれ伝動連結したので、ポンプ斜板の
正方向の容量に加えて、負方向の容量の一部を正方向の
総合速度比の制御に関与させ、正方向の総合速度比を大
幅に拡大することができる。しかも、こうすることによ
り、静油圧式無段変速機が、作動油の流れが絞られて大
なる動力を伝動し難い低速域にあっても、前記駆動部材
に連なる機械伝動系から出力軸へエンジンの大なる動力
を機械的に効率良く伝動することができ、低速運転性能
が向上し、静油圧式無段変速機、延いては油圧無段変速
操向装置の小型化を図ることができる。さらに静油圧式
無段変速機の伝動負担の減少により作動油圧のリークの
減少をもたらし、伝動効率の更なる向上を図ることがで
きる。
右のプラネタリギヤ機構を、第1サンギヤ、この第1サ
ンギヤに一方のギヤを噛合させる二段プラネタリギヤ、
この二段プラネタリギヤの他方のギヤに噛合して第1サ
ンギヤと同軸に配置される第2サンギヤ、及び二段プラ
ネタリギヤの支軸を支持するキャリヤを以てそれぞれ構
成し、左右の第1サンギヤに前記駆動部材を共通に伝動
連結し、左右のキャリヤに左右のモータ軸をそれぞれ伝
動連結し、左右の第2サンギヤに左右の出力軸をそれぞ
れ伝動連結したので、各プラネタリギヤ機構は、大径の
リングギヤを持たない構成となり、該機構の小径化が可
能となる。
右のプラネタリギヤ機構を、サンギヤ、このサンギヤに
噛合するプラネタリギヤ、このプラネタリギヤの支軸を
支持するキャリヤ、及びプラネタリギヤに噛合してサン
ギヤと同心状に配置されるリングギヤを以てそれぞれ構
成し、左右のサンギヤに前記駆動部材を共通に伝動連結
し、左右のリングギヤに左右のモータ軸をそれぞれ伝動
連結し、左右のキャリヤに左右の出力軸をそれぞれ伝動
連結したので、各プラネタリギヤ機構は、大径のリング
ギヤを有するものゝ、サンギヤが1枚、プラネタリギヤ
が単純な一段型のもので足り、該機構の軸方向寸法の短
縮が可能となる。
備えた不整地作業車の側面図
度比の特性線図
断面図
断面図
Claims (6)
- 【請求項1】 油圧ポンプ(18)及び油圧モータ(1
9)を相互に油圧閉回路(32)を介して接続してな
り、且つ個別に変速可能な左右一対の静油圧式無段変速
機(T1 ,T2 )を備え、左右の油圧ポンプ(18)の
ポンプ軸(20)をエンジン(E)により同期駆動する
と共に、左右の油圧モータ(19)のモータ軸(27)
から、左右の駆動輪(4)にそれぞれ連なる左右一対の
出力軸(81 ,82 )を個別駆動するようにし、各油圧
ポンプ(18)は、ポンプ軸(20)と直交する中立位
置を経て正方向の最大傾斜位置である前進TOP位置と
負方向の最大傾斜位置である後進TOP位置との間を傾
動可能なポンプ斜板(23)を有しており、各油圧モー
タ(19)は、ポンプ斜板(23)の正側への傾斜状態
でモータ軸(27)が正転し、また負側への傾斜状態で
モータ軸(27)が逆転するようにした無段変速操向装
置であって、 ポンプ斜板(23)の傾斜角度(α)がゼロから負方向
に増加するのに応じてポンプ軸(20)に対する各出力
軸(8 1 ,8 2 )の総合速度比(e)が正方向で減少し
ていき、その傾斜角度(α)が負方向の所定値になると
前記総合速度比(e)がゼロとなり、該所定値から傾斜
角度(α)が更に負方向に増加すると前記総合速度比
(e)が負方向へ増加していくように、 左右一対のプラネタリギヤ機構(601 ,602 )の第
1の要素(61,70)に、エンジン(E)に連なる駆
動部材(45)を共通に伝動連結し、且つ該両機構の第
2の要素(65,74)に左右のモータ軸(27)をそ
れぞれ伝動連結し、且つまた該両機構の第3の要素(6
3,73)に左右の出力軸(81 ,82)をそれぞれ伝
動連結したことを特徴とする、無段変速操向装置。 - 【請求項2】 請求項1記載のものにおいて、左右一対の静油圧式無段変速機(T 1 ,T 2 )は、ミッ
ションケース(14)の上半部の左右側面にそれぞれ取
付けられ、 左右のプラネタリギヤ機構(60 1 ,60 2 )は、前記
ミッションケース(14)の下半部内に設けられ、 駆動部材(45)は、前記ミッションケース(14)の
上半部内で左右の油圧ポンプ(18)のポンプ軸(2
0)と同軸に連結されている ことを特徴とする無段変速
操向装置。 - 【請求項3】 請求項1又は2に記載のものにおいて、 左右のプラネタリギヤ機構(601 ,602 )を、第1
サンギヤ(61)、この第1サンギヤ(61)に一方の
ギヤ(63a)を噛合させる二段プラネタリギヤ(6
3)、この二段プラネタリギヤの他方のギヤ(63b)
に噛合して第1サンギヤ(61)と同軸に配置される第
2サンギヤ(62)、及び二段プラネタリギヤ(63)
の支軸(64)を支持するキャリヤ(65)を以てそれ
ぞれ構成し、左右の第1サンギヤ(61)に前記駆動部
材(45)を共通に伝動連結し、左右のキャリヤ(6
5)に左右のモータ軸(27)をそれぞれ伝動連結し、
左右の第2サンギヤ(62)に左右の出力軸(81 ,8
2 )をそれぞれ伝動連結したことを特徴とする、無段変
速操向装置。 - 【請求項4】 請求項3に記載のものにおいて、 左右の第1サンギヤ(61)は、前記駆動部材(45)
を伝動連結した中央被動ギヤ(59)の左右両端に形成
され、二段プラネタリギヤ(63)は第1、第2サンギ
ヤ61,62にそれらを囲むように噛合し、左右のキャ
リヤ(65)は出力軸(8 1 ,8 2 )にそれぞれ回転自
在に支承されることを特徴とする、無段変速操向装置。 - 【請求項5】 請求項1又は2に記載のものにおいて、 左右のプラネタリギヤ機構(601 ,602 )を、サン
ギヤ(70)、このサンギヤ(70)に噛合するプラネ
タリギヤ(71)、このプラネタリギヤの支軸(72)
を支持するキャリヤ(73)、及びプラネタリギヤ(7
1)に噛合してサンギヤ(70)と同心状に配置される
リングギヤ(74)を以てそれぞれ構成し、左右のサン
ギヤ(70)に前記駆動部材(45)を共通に伝動連結
し、左右のリングギヤ(74)に左右のモータ軸(2
7)をそれぞれ伝動連結し、左右のキャリヤ(73)に
左右の出力軸(81 ,82 )をそれぞれ伝動連結したこ
とを特徴とする、無段変速操向装置。 - 【請求項6】 請求項5に記載のものにおいて、 左右のサンギヤ(70)は、前記駆動部材(45)を伝
動連結した中央被動ギヤ(59)の左右両端に形成さ
れ、 左右のリングギヤ(74)は、左右のモータ軸(27)
にそれぞれ伝動連結した左右の被動ギヤ(75 1 ,75
2 )とそれぞれ同軸状に噛合結合され、 左右のリングギヤ(74)の軸方向の動きを規制するた
めに、リングギヤ(74)の内周に形成した環状溝(7
6)に、左右の被動ギヤ(75 1 ,75 2 )にそれぞれ
結合した左右のリテーナ板(77)がそれぞれ係合され
ることを特徴とする、無段変速操向装置。
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