JP3062909U - チュ―ナユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ユニット基板１４の下端に突出部２４を形成
し、その突出部に端子パターン２６を形成する。フレー
ムシャーシ１２の側板１６の下端に突出部２８を形成
し、その一方側面をテーパ側面２８ｂとする。ユニット
基板１４の突出部２４がメイン基板の孔に挿入されたと
き、テーパ側面２８ｂがメイン基板の孔の内縁に当りな
がら挿入されることによって、端子パターン２６がメイ
ン基板の接続パターンに接近する方向に、突出部２４が
押し付けられる。 【効果】 端子パターンと接続パターンとが接近するの
で、はんだ処理によって、両者を直接はんだ接続するこ
とができ、従来の金属ピン端子が不要となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、チューナユニットに関し、特にたとえば金属プレートからなるフ レームシャーシとそのフレームシャーシに保持されるユニット基板とを含む、チ ューナユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種のチューナユニットの一例が昭和６３年５月２３日付で出願公開 された実開昭６３−７７４００号公報［H05K 9/00,1/14,7/14］等に開示されて いる。

【０００３】 この従来技術では、ユニット基板の下端に金属ピン端子を設け、その金属ピン 端子をメイン基板の孔に挿入し、金属ピン端子とメイン基板の回路パターンとを 半田接続することによって、チューナユニットをメイン基板上に組み立てている 。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来技術のチューナユニットでは、金属ピン端子を準備し、かつチューナユニ ットをメイン基板上に装着する前に金属ピン端子をユニット基板に挿入する必要 があり、そのために手間とコストがかかるという問題があった。

【０００５】 それゆえに、この考案の主たる目的は、より安価な、チューナユニットを提供 することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案に従ったチューナユニットは、フレームシャーシ、およびフレーム シャーシに取り付けられるかつその面上に形成されている第１回路パターンがメ イン基板の面上に形成されている第２回路パターンに電気的に接続されるユニッ ト基板を含むチューナユニットであって、ユニット基板の下端に形成されるかつ メイン基板の第１孔に挿入される第１突出部、第１突出部に形成され第１回路パ ターンから延びて形成される端子パターン、およびフレームシャーシに設けられ かつ第１孔に挿入された第１突出部の端子パターンが形成された面を第２回路パ ターン側に押し付ける押付け手段を備える、チューナユニットである。

【０００７】

【作用】

チューナユニットをメイン基板に装着する場合、ユニット基板の第１突出部を メイン基板の第１孔に挿入すると、フレームシャーシに設けられた押付け手段に よって、第１突出部の端子パターンがメイン基板の第２回路パターンに向かって 押し付けられる。したがって、端子パターンと第２回路パターンとが極く近接す る。そのため、チューナユニットをメイン基板に装着した状態でメイン基板をは んだ付けするだけで、端子パターンを第２回路パターンに直接接続することがで きる。

【０００８】 なお、フレームシャーシが金属プレート、および金属プレートの下端に形成 されメイン基板の第２孔に挿入される第２突出部を含む場合、押付け手段は第２ 突出部に形成される。具体的には、押付け手段は、第２突出部に形成されるテー パ側面を含み、第２突出部が第２孔に挿入されるときテーパ側面と第２孔の内周 縁との協働によってユニット基板の第１突出部を押付けるようにされる。

【０００９】 ただし、このテーパ側面の傾斜距離は第１突出部を押し付けるべき変位量に相 当する。

【００１０】

【考案の効果】

この考案によれば、ユニット基板をメイン基板に直接挿入してはんだ付けする だけでユニット基板の第１回路パターンとメイン基板の第２回路パターンとを電 気的に接続することができるので、従来技術のような別途準備する金属ピン端子 を用いる必要がなく、したがって、コストを大幅に低減することができる。

【００１１】 この考案のその他の目的，特徴および利点は、添付図面に関連して行われる以 下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【００１２】

【実施例】

図１および図２を参照して、この実施例のチューナユニット１０は、フレーム シャーシ１２を含み、このフレームシャーシ１２によってユニット基板１４が保 持される。なお、図１および図２では、ユニット基板１４の一部を点線で表わす ことによって、ユニット基板１４の大部分がフレームシャーシ１２内に収容され ていることが示される。

【００１３】 フレームシャーシ１２は、２つの側板１６および１６、ならびにばね片１８ａ および２０ａによって側板１６および１６の外面に嵌め合わされる前面板１８お よび後面板２０を含む。これら側板１６および前面板１８ならびに後面板２０は 、いずれも、金属プレートであり、したがって、フレームシャーシ１２は、ユニ ット基板１４を保持する機能だけでなく、ユニット基板１４を電気的にシールド する機能も有する。

【００１４】 フレームシャーシ１２の２つの側板１６はほぼ同一形状をなし、ともに、それ らの主面がユニット基板１４の主面と直交する方向に配置される。一方の側板１ ６には、図１からよくわかるように、アンテナ接栓２２ｖおよび２２ｕが取付け られていて、これらのアンテンナ接栓２２ｖおよび２２ｕはフレームシャーシ１ ２内でユニット基板１４上に設けられているチューナ回路（図示せず）の所定接 続部に接続される。

【００１５】 ユニット基板１４の一方主面はチューナ回路を構成する各コンポーネンツを装 着する装着面であり、他方主面はチューナ回路パターン（第１回路パターン）が 形成されたパターン面である。そして、ユニット基板１４の下端には、そこから 下方に延びる複数の突出部２４が、ユニット基板１４の面方向に間隔を隔てて、 形成される。この突出部２４は第１突出部として機能し、突出部２４のパターン 面に、上述のチューナ回路パターンから延びる端子パターン２６が形成される。 この端子パターン２６は、各突出部２４に所定数ずつ、ユニット基板１４の面方 向に所定の間隔を隔て形成される。端子パターン２６は、後に説明するように、 図３に示すメイン基板３２の接続パターンに個別にかつ直接はんだ接続される。

【００１６】 なお、この実施例では、ユニット基板１４の下端に複数の第１突出部２４を形 成し、各突出部２４に所定数の端子パターン２６を配置した。しかしながら、１ つの突出部のみが形成され、その１つの突出部に必要なすべての端子パターンが 形成されてもよい。

【００１７】 側板１６の下端１６ａには、その下端１６ａから下方に延びる２つの突出部（ 第２突出部）２８が側板１６の面方向に間隔を隔てて形成される。突出部２８は 下端１６ａに対して垂直な側面２８ａと下端１６ａに対して一定の角度で傾斜し ているテーパ側面２８ｂとを含む。また、突出部２８の外面には突起３０が形成 され、この突起３０は、チューナユニット１０をメイン基板３２（図３）に装着 したとき、チューナユニット１０がメイン基板３２から脱落するのを防止する、 抜け止め用突起として機能する。したがって、側板１６のメイン基板当接部１６ ｂ（図２）と突起３０の上端との間の距離Ｔは、メイン基板３２の厚み、たとえ ば０．８ｍｍあるいは１．６ｍｍ以上であり、望ましくは、メイン基板厚に加え てチューナユニット１０がメイン基板１０上で自立するために必要な距離を有す る。

【００１８】 なお、上述のテーパ側面２８ｂは、距離Ａの範囲で傾斜されているが、この距 離Ａは、後に説明するように、ユニット基板１４すなわち突出部２４を押し付け るに必要な距離に相当するように設定されている。

【００１９】 そして、図３に示すように、メイン基板３２には、ユニット基板１４の突出部 ２４を挿入するための矩形孔（第１孔）３４が各々の突出部２４に対応する位置 に形成されている。図３では１つの矩形孔３４のみを示す。メイン基板３２には 、この矩形孔３４の近傍であってかつ矩形孔３４と直交する方向に２つの矩形孔 ３６が形成される。２つの矩形孔３６は第２孔として機能するものであり、フレ ームシャーシ１２の側板１６の２つの突出部２８を受け入れる。矩形孔３４と矩 形孔３６とが直行する方向に形成される理由は、ユニット基板１４の主面と側板 １６の主面とが直交しているからである。しかしながら、これらの矩形孔３４お よび３６は、長円孔に代えられてもよい。

【００２０】 さらに、メイン基板３２の裏面には、図示しないが必要な回路パターンが形成 され、その回路パターンから延び先端が上述の矩形孔３４の内縁に位置するよう に接続パターン（第２回路パターン）３８が形成される。ただし、この回路パタ ーンないし接続パターン３８の先端は、必ずしも矩形孔３４の内縁まで延びる必 要はなく、ユニット基板１４の接続パターンないし端子パターン２６と接続パタ ーン３８とが直接はんだ接続できる任意の位置で止められてもよい。

【００２１】 チューナユニット１０をメイン基板３２上に装着する場合、ユニット基板１４ の下端に形成されている第１突出部２４が第１孔３４に挿入されるとともに、フ レームシャーシ１２の側板１６の第２突出部２８が第２孔３６に挿入される。突 出部２８が矩形孔３６に挿入されるれる際、一方側面２８ａ（図２）は矩形孔３ ６の一方短辺３６ａ当ることなく挿入されるが、テーパ側面２８ｂ（図２）は他 方短辺３６ｂに当りながら挿入される。

【００２２】 テーパ側面２８ｂは、図２からよくわかるように、突出部２８の下端から上方 に向かうにつれて突出部２８の幅が広くなるように傾斜されているので、突出部 ２８が矩形孔３６に挿入されるにつれて、テーパ側面２８ｂが矩形孔３６の他方 短辺３６ｂに当ることによって、ユニット基板すなわち突出部２４が矢印Ｂ方向 に押し付けられる。つまり、テーパ側面２８ｂ矩形孔３６の内縁すなわち短辺と の協働によって、突出部２４が、端子パターン２６が接続パターン３８に接近し ていく方向に、押し付けられる。この突出部２４が押し付けられる距離Ａがテー パ側面２８ｂの距離Ａ（図２）で決まることは上述のとおりである。

【００２３】 このように、チューナユニット１０をメイン基板３２上に装着するとき、側板 １６の突出部２８の作用によって、突出部２４が距離Ａだけ所定方向に押し付け られるので、端子パターン２６が接続パターン３８に接近する。したがって、そ のままの状態でメイン基板３２をはんだ処理するだけで、端子パターン２６を接 続パターン３８に直接はんだ接続することができる。そのため、従来必要として いた金属ピン端子が不要となり、コストの大幅な低減が期待できる。

【００２４】 なお、上述の実施例では、側板１６に２つの突出部２８を形成した。しかしな がら、可能なら、突出部２８は１つだけでもよい。

【００２５】 さらに、上述の実施例では、側板１６の突出部２８のテーパ側面２８ｂによっ て押付け手段を構成した。しかしながら、フレームシャーシ１２の任意の部分を 利用して、あるいはフレームシャーシ１２に適宜の手段を付加して、ユニット基 板１４すなわち突出部２４を押し付けるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例のチューナユニットを前面
からみた図解図である。

【図２】図１実施例のチューナユニットを側面からみた
図解図である。

【図３】実施例のチューナユニットをメイン基板に装着
した状態をメイン基板の裏面からみた図解図である。

【符号の説明】

１０ …チューナユニット １２ …フレームシャーシ １４ …ユニット基板 １６ …側板 ２４ …突出部 ２６ …端子パターン ２８ …突出部 ２８ｂ…テーパ側面 ３０ …突起 ３２ …メイン基板 ３４，３６ …矩形孔 ３８ …接続パターン

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】フレームシャーシ、および前記フレームシ
   ャーシに取り付けられるかつその面上に形成されている
   第１回路パターンがメイン基板の面上に形成されている
   第２回路パターンに電気的に接続されるユニット基板を
   含むチューナユニットであって、 前記ユニット基板の下端に形成されるかつ前記メイン基
   板の第１孔に挿入される第１突出部、 前記第１突出部に形成され前記第１回路パターンから延
   びて形成される端子パターン、および前記フレームシャ
   ーシに設けられかつ前記第１孔に挿入された前記第１突
   出部の前記端子パターンが形成された面を前記第２回路
   パターン側に押し付ける押付け手段を備える、チューナ
   ユニット。
2. 【請求項２】前記フレームシャーシは、金属プレート、
   および前記金属プレートの下端に形成され前記メイン基
   板の第２孔に挿入される第２突出部を含み、前記押付け
   手段は前記第２突出部に形成される、請求項１記載のチ
   ューナユニット。
3. 【請求項３】前記押付け手段は前記第２突出部に形成さ
   れるテーパ側面を含み、前記第２突出部が前記第２孔に
   挿入されるとき前記テーパ側面と前記第２孔の内周縁と
   の協働によって前記ユニット基板の前記第１突出部を押
   付ける、請求項２記載のチューナユニット。
4. 【請求項４】前記テーパ側面の傾斜距離は前記第１突出
   部を押し付けるべき変位量に相当する、請求項３記載の
   チューナユニット。
5. 【請求項５】前記第２突出部はさらに前記第２孔に挿入
   されたとき前記メイン基板の裏面に係合する抜け止め用
   突起を含む、請求項２ないし４のいずれかに記載のチュ
   ーナユニット。