JPH0555586U - プリント基板固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電子機器において、組立てが容易で、且つプ
リント基板のパターンがシャーシに接地できるプリント
基板固定構造を提供する。 【構成】 シャーシ１の孔1aにはホルダ２のフック2aが
係合し、舌片1bにはホルダ２の孔2cが嵌め込まれて、シ
ャーシ１にホルダ２が取付けられている。このホルダ２
に突片付き座金５が半田付けされたプリント基板ユニッ
ト３を載せ、突片付き座金５部を固定ネジ６によりホル
ダ２の孔2d部に取付ける。これにより、プリント基板４
はホルダ２に固定されると共に、突片付き座金５と固定
ネジ６を介してプリント基板４はシャーシ１に電気的に
接続される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は電子機器におけるプリント基板の取付け及びプリント基板とシャー シとの接続構造に係り、特に上記双方の機能を備えたプリント基板固定構造に関 する。

【０００２】

【従来技術】

従来、音響機器におけるプリント基板固定構造は、図３及び図４に示すものが 提供されていた。図３に示す構造では、シャーシ11のネジ孔11a に、ネジ部12a を有した金属製のホルダ12を取付け、このホルダ12に、プリント基板４の（アー ス用）導電パターン（図示せず）と、曲折した突片5aとを半田付けした突片付き 座金５を取付けたプリント基板ユニット３を、固定ネジ６で締着していた。

【０００３】 また、図４に示す構造では、シャーシ13の２つの角孔13a に、２つのフック14 b を有した合成樹脂製のホルダ14を係止し、このホルダ14にプリント基板15を固 定ネジ６で締着していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記した従来のプリント基板固定構造では、図３に示す金属製のホル ダは、プリント基板の導電パターンとシャーシとは電気的に接続出来るが、部品 コストが高かった。

【０００５】 また、ホルダ固定がネジ止になっているため、作業工数が多くなっていた。 更に、図４に示す合成樹脂製のホルダでは、シャーシへの取付けは容易である が、プリント基板の導電パターンをシャーシに接続することができなかった。

【０００６】 この考案は上記した点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは 従来例の欠点を解消し、組立てが容易で、且つプリント基板の導電パターンをシ ャーシに接続出来るプリント基板固定構造を提供するところにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案のプリント基板固定構造は、シャーシの一部を切り起して形成した舌 片と、高分子材によって筒状に形成されたホルダと、固定ネジと、プリント基板 の導電パターンに電気的に接続され固定ネジが挿入される穴を有する座金とで、 舌片にホルダを挿入し、且つプリント基板の座金を介して取り付けネジを前記ホ ルダ内に螺入することによって、ホルダ内で舌片に固定ネジが接触し、プリント 基板をシャーシに固定するとともに、プリント基板とシャーシとを電気的に接続 する様にしたものである。

【０００８】

【作用】

この考案によれば、シャーシに切り起して舌片を設け、この舌片に高分子材料 による筒状のボルダを挿入しているので、プリント基板の導電パターンに電気的 に接続した座金を介して固定ネジによってプリント基板をホルダに固定すると、 この固定ネジと舌片が接触する。

【０００９】 このため、プリント基板の導電パターンはシャーシと電気的に接続される。

【００１０】

【実施例】

この考案に係るプリント基板固定構造の実施例を図１及び図２に基づき説明す る。 なお従来例と同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。

【００１１】 図において、１は音響機器においてプリント基板３を取付けるためのシャーシ であり、ホルダのフックを係合する角形の孔1aとこの近傍に直角に切り起した舌 片1bとが設けられている。

【００１２】 ２は高分子材である合成樹脂製のホルダであり、筒状の外周下部に孔1aと係合 するフック2aが１つ設けられ、中心部には固定ネジ６用の孔2dとこれに接合した 状態で舌片1bを嵌め込む角形の孔2cとにより形成された変形孔2bが設けられてい る。

【００１３】 ３はプリント基板ユニットであり、プリント基板４に設けた孔4bに、突片付き 座金５の直角に曲折した突片5aを差し込み、この突片5aとプリント基板４に形成 されたアース部の導電パターン（図示せず）とを半田付けしている。

【００１４】 以上の様に構成した本考案の組立てと作用を説明する。シャーシ１に設けた舌 片1bにホルダ２に設けた孔2cを強嵌合しながらフック2aをシャーシ１に設けた孔 1aに係合して、シャーシ１にホルダ２を取付ける。

【００１５】 このホルダ２上にパターン面4aを下にしてプリント基板ユニット３を載せ、突 片付き座金５の孔に固定ネジ６を挿通してホルダ２の孔2dに螺入し、プリント基 板ユニット３をホルダ４に固定している。

【００１６】 このとき、固定ネジ６は頭部が突片付き座金５に密着すると共に、ネジ部がシ ャーシ１に設けた舌片1bと接触する。

【００１７】 これにより、プリント基板４のパターンは突片付き座金５と固定ネジ６を介し てシャーシ１に電気的に接続される。

【００１８】

【考案の効果】

この考案に係るプリント基板固定構造によれば、上述の様に構成したので、組 立てが容易で作業工数を低減できる。

【００１９】 また、プリント基板を固定すると共に、プリント基板の導電パターンをシャー シに接続できる。

【００２０】 しかも、構造が簡単であって、また、安価に構成することができるため実施も 容易である等の優れた特長を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のプリント基板固定構造を示す断面図で
ある。

【図２】同構造を示す分解斜視図である。

【図３】従来例のプリント基板固定構造の一例を示す断
面図である。

【図４】同構造の他の例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ シャーシ 1a 孔 1b 舌片 ２ ホルダ 2a フック 2b 変形孔 2c 孔 2d 孔 ３ プリント基板ユニット ４ プリント基板 4a パターン面 4b 孔 ５ 突片付き座金 5a 突片 ６ 固定ネジ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャーシの一部を切り起して形成した舌
   片と、高分子材によって筒状に形成されたホルダと、固
   定ネジと、プリント基板の導電パターンに電気的に接続
   され固定ネジが挿入される穴を有する座金とで、 舌片にホルダを挿入し、且つプリント基板の座金を介し
   て取り付けネジを前記ホルダ内に螺入することによっ
   て、ホルダ内で舌片に固定ネジが接触し、プリント基板
   をシャーシに固定するとともに、プリント基板とシャー
   シとを電気的に接続する様にしたことを特徴とするプリ
   ント基板固定構造。