JPH0615416Y2 - チツプ型ソケツト - Google Patents
チツプ型ソケツトInfo
- Publication number
- JPH0615416Y2 JPH0615416Y2 JP1989127147U JP12714789U JPH0615416Y2 JP H0615416 Y2 JPH0615416 Y2 JP H0615416Y2 JP 1989127147 U JP1989127147 U JP 1989127147U JP 12714789 U JP12714789 U JP 12714789U JP H0615416 Y2 JPH0615416 Y2 JP H0615416Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- circuit board
- printed circuit
- mounting
- shield case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、プリント基板上に搭載される電子部品と共に
プリント基板上に面実装し得るチップ型ソケットに関す
る。
プリント基板上に面実装し得るチップ型ソケットに関す
る。
第６図は従来例の説明図で、プリント基板に固定された
ソケットにシールドケースが取付けられた状態を示す断
面図てある。
ソケットにシールドケースが取付けられた状態を示す断
面図てある。
同図において、１はプリント基板，２はプリント基板１
上に面実装された電子部品，３はこれ等電子部品２を取
囲むようにプリント基板１上に取付けられたシールドケ
ース，４は該シールドケース３を取付けるソケットで、
該ソケット４はＵ字状のクリップ部とその底面から突出
する端子５とを有する。該ソケット４はプリント基板１
の孔６に端子５をさしこんで仮止めされた後、プリント
基板１の裏面においてパターン７に半田８によって固定
されており、シールドケース３はその側板９を対応する
ソケット４のクリップ部にさし込むことによってプリン
ト基板１上に装着される。
上に面実装された電子部品，３はこれ等電子部品２を取
囲むようにプリント基板１上に取付けられたシールドケ
ース，４は該シールドケース３を取付けるソケットで、
該ソケット４はＵ字状のクリップ部とその底面から突出
する端子５とを有する。該ソケット４はプリント基板１
の孔６に端子５をさしこんで仮止めされた後、プリント
基板１の裏面においてパターン７に半田８によって固定
されており、シールドケース３はその側板９を対応する
ソケット４のクリップ部にさし込むことによってプリン
ト基板１上に装着される。
ところで、上記のような構造だと、ソケット４をプリン
ト基板１の上面に他の電子部品２と共に面実装すること
が出来ず、電子部品２をプリント基板１の上面に面実装
する工程と、ソケット４をプリント基板１の下面に半田
付けする工程とが別々になるため、作業性が悪いという
問題があった。また、ソケット４のＵ字状のクリップ部
に平坦な吸着面を確保することが困難なため、ソケット
４を自動機でマウント出来ず、プリント基板１の孔６に
ソケット４の端子５を手作業で挿入する必要があり、こ
の点も作業性を低下させる原因となっていた。更に、プ
リント基板１にソケット４の端子５を半田付けした際、
各ソケット４のクリップ部とシールドケース３の側板９
との相対位置が若干ずれただけで、シールドケース３を
ソケット４にさし込めなくなるという問題もあった。
ト基板１の上面に他の電子部品２と共に面実装すること
が出来ず、電子部品２をプリント基板１の上面に面実装
する工程と、ソケット４をプリント基板１の下面に半田
付けする工程とが別々になるため、作業性が悪いという
問題があった。また、ソケット４のＵ字状のクリップ部
に平坦な吸着面を確保することが困難なため、ソケット
４を自動機でマウント出来ず、プリント基板１の孔６に
ソケット４の端子５を手作業で挿入する必要があり、こ
の点も作業性を低下させる原因となっていた。更に、プ
リント基板１にソケット４の端子５を半田付けした際、
各ソケット４のクリップ部とシールドケース３の側板９
との相対位置が若干ずれただけで、シールドケース３を
ソケット４にさし込めなくなるという問題もあった。
本考案は、上記のような課題を解消しようとするもので
あり、その目的は、プリント基板へ面実装することが出
来、且つ、自動機を用いた自動マウントに好適で、更
に、多少の寸法誤差にかかわらずシールドケースを確実
に取付けることが出来るチップ型ソケットを提供するも
のである。
あり、その目的は、プリント基板へ面実装することが出
来、且つ、自動機を用いた自動マウントに好適で、更
に、多少の寸法誤差にかかわらずシールドケースを確実
に取付けることが出来るチップ型ソケットを提供するも
のである。
上記した本考案の目的は、Ｕ字状のクリップ部と、該ク
リップ部の側方に位置するコ字状の取付部とを有し、該
取付部の上面を前記クリップ部の一側面上端から延長す
ると共に、該取付部の底面をプリント基板上のパターン
への実装面とすることによって達成される。
リップ部の側方に位置するコ字状の取付部とを有し、該
取付部の上面を前記クリップ部の一側面上端から延長す
ると共に、該取付部の底面をプリント基板上のパターン
への実装面とすることによって達成される。
本考案の上記のような構成によれば、プリント基板上の
パターンにソケットの取付部の底面を載置することによ
って、ソケットの取付部を他の電子部品と同時にプリン
ト基板上の同一面に面実装することが出来るので、従来
に比し作業性は良く、また、ソケットをプリント基板上
に実装するのに際して、取付部の上面を吸着面として利
用出来るので、自動機を用いた自動マウントが可能とな
る。更にまた、取付部の底面をプリント基板上のパター
ンに半田付けした際、その半田付け部分とクリップ部と
の間にコ字状に折曲げられた取付部が存在するため、ク
リップ部とシールドケース間の多少の寸法誤差は取付部
が変形することによって吸収される。
パターンにソケットの取付部の底面を載置することによ
って、ソケットの取付部を他の電子部品と同時にプリン
ト基板上の同一面に面実装することが出来るので、従来
に比し作業性は良く、また、ソケットをプリント基板上
に実装するのに際して、取付部の上面を吸着面として利
用出来るので、自動機を用いた自動マウントが可能とな
る。更にまた、取付部の底面をプリント基板上のパター
ンに半田付けした際、その半田付け部分とクリップ部と
の間にコ字状に折曲げられた取付部が存在するため、ク
リップ部とシールドケース間の多少の寸法誤差は取付部
が変形することによって吸収される。
以下に本考案の実施例を添付の図面に基づき説明する。
第１図〜第４図は本考案の一実施例の説明図で、第１図
はソケットの斜視図、第２図（イ），（ロ），（ハ），
（ニ）はソケットの製造工程を示す説明図、第３図はプ
リント基板上に固定されたソケットにシールドケースが
取付けられた状態の断面図、第４図は同斜視図である。
はソケットの斜視図、第２図（イ），（ロ），（ハ），
（ニ）はソケットの製造工程を示す説明図、第３図はプ
リント基板上に固定されたソケットにシールドケースが
取付けられた状態の断面図、第４図は同斜視図である。
第１図に示すように、本実施例に係るソケットは、Ｕ字
状にフォーミングされたクリップ部１１と、コ字状にフ
ォーミングされた取付部１６とからなり、これにクリッ
プ部１１と取付部１６とは一枚の金属板から形成されて
いる。前記クリップ部１１を構成する一対の側板１２，
１３の内面には突状１４，１５が位置をずらせて形成さ
れており、一方の側板１３の上端はほぼ直角に折曲げら
れて水平方向に延びており、当該部分が前記取付部１６
の上面板２１となっている。この上面板２１は自動機に
よるマウント時の吸着面を形成しており、また、該上面
板２１に対向する取付部１６の底面１７はプリント基板
１８上のパターン１９への実装面となっており、この実
装面には半田メッキ２０が施されている。
状にフォーミングされたクリップ部１１と、コ字状にフ
ォーミングされた取付部１６とからなり、これにクリッ
プ部１１と取付部１６とは一枚の金属板から形成されて
いる。前記クリップ部１１を構成する一対の側板１２，
１３の内面には突状１４，１５が位置をずらせて形成さ
れており、一方の側板１３の上端はほぼ直角に折曲げら
れて水平方向に延びており、当該部分が前記取付部１６
の上面板２１となっている。この上面板２１は自動機に
よるマウント時の吸着面を形成しており、また、該上面
板２１に対向する取付部１６の底面１７はプリント基板
１８上のパターン１９への実装面となっており、この実
装面には半田メッキ２０が施されている。
上記の如く構成されたソケットを製造するに際しては、
先づ第２図（イ）に示すように、予め突状１４，１５が
形成された平板のａ部分をＵ字状に折曲げると共に、端
部のｄ部分の上面に半田メッキ２０を施す。次に第２図
（ロ）に示すように、ｄ部分を下方にほぼ直角に折曲げ
る。次に第２図（ハ）に示すように、ｃ部分を時計方向
に約９０度折曲げ、第２図（ニ）に示すように、ｄ部分
とｂ部分を平行にし、且つｄ部分とクリップ部１１の底
面をほぼ面一にすればよい。この場合、ａ部分はクリッ
プ部１１となり、ｂ部分は取付部１６の上面板２１とな
り、ｄ部分は底面１７となる。
先づ第２図（イ）に示すように、予め突状１４，１５が
形成された平板のａ部分をＵ字状に折曲げると共に、端
部のｄ部分の上面に半田メッキ２０を施す。次に第２図
（ロ）に示すように、ｄ部分を下方にほぼ直角に折曲げ
る。次に第２図（ハ）に示すように、ｃ部分を時計方向
に約９０度折曲げ、第２図（ニ）に示すように、ｄ部分
とｂ部分を平行にし、且つｄ部分とクリップ部１１の底
面をほぼ面一にすればよい。この場合、ａ部分はクリッ
プ部１１となり、ｂ部分は取付部１６の上面板２１とな
り、ｄ部分は底面１７となる。
次に、上記のようなソケットをプリント基板１８上に取
付けるには、電子部品２８……をパターン２２上に載置
すると共に、上面板２１を自動機で吸着することによっ
て、ソケットの取付部１６の底面１７をパターン１９上
に載置する。この状態で半田槽を通過すると、第３，４
図に示すように、電子部品２８……と同時に各ソケット
の取付部１６の底面１７がプリント基板１８上に半田２
５によって固定される。しかる後、シールドケース２３
の各側板２４を対応するソケットのクリップ部１１にさ
し込むことにより、側板２４はソケットの突条１４，１
５によって弾圧挾持される。その際、シールドケース２
３の側板２４と対応するソケットのクリップ部１１とが
多少位置ずれしていたとしても、この位置ずれは、コ字
状の取付部１６が変形することで吸収されるため、多少
の寸法誤差にかかわらずシールドケース２３を各ソケッ
トに確実に取付けることが出来る。
付けるには、電子部品２８……をパターン２２上に載置
すると共に、上面板２１を自動機で吸着することによっ
て、ソケットの取付部１６の底面１７をパターン１９上
に載置する。この状態で半田槽を通過すると、第３，４
図に示すように、電子部品２８……と同時に各ソケット
の取付部１６の底面１７がプリント基板１８上に半田２
５によって固定される。しかる後、シールドケース２３
の各側板２４を対応するソケットのクリップ部１１にさ
し込むことにより、側板２４はソケットの突条１４，１
５によって弾圧挾持される。その際、シールドケース２
３の側板２４と対応するソケットのクリップ部１１とが
多少位置ずれしていたとしても、この位置ずれは、コ字
状の取付部１６が変形することで吸収されるため、多少
の寸法誤差にかかわらずシールドケース２３を各ソケッ
トに確実に取付けることが出来る。
上記した本考案の一実施例によれば、ソケットを他の電
子部品２８と同時にプリント基板１８上に半田２５によ
って面実装することが出来るので、従来に比べて作業性
が向上し、また、ソケットの取付けに際してプリント基
板１８に孔を設ける必要がないので、プリント基板１８
の下面のスペースを有効活用出来る。また、プリント基
板１８上におけるソケットのマウント位置の移動も容易
なので、寸法の異なるシールドケース２３を簡単にかぶ
せることが出来る。更にまた、ソケットをプリント基板
１８上に半田付けした際、その半田付け部分とクリップ
部１１との間にコ字状の取付部１６が存在するため、ク
リップ部１１とそこにさし込まれるシールドケース２３
との間に多少の寸法誤差があったとしても、該寸法誤差
を取付部１６の変形によって吸収することが出来る。
子部品２８と同時にプリント基板１８上に半田２５によ
って面実装することが出来るので、従来に比べて作業性
が向上し、また、ソケットの取付けに際してプリント基
板１８に孔を設ける必要がないので、プリント基板１８
の下面のスペースを有効活用出来る。また、プリント基
板１８上におけるソケットのマウント位置の移動も容易
なので、寸法の異なるシールドケース２３を簡単にかぶ
せることが出来る。更にまた、ソケットをプリント基板
１８上に半田付けした際、その半田付け部分とクリップ
部１１との間にコ字状の取付部１６が存在するため、ク
リップ部１１とそこにさし込まれるシールドケース２３
との間に多少の寸法誤差があったとしても、該寸法誤差
を取付部１６の変形によって吸収することが出来る。
なお、ソケットのクリップ部１１に嵌合するシールドケ
ース２３の側端面に前記クリップ部１１の底面の厚みを
逃げる凹部（図示省略）を形成しておけば、シールドケ
ース２３の側板２４の下面はプリント基板１８の上面に
隙間を生ずることなく当接するので、シールド効果をよ
り大とすることが出来る。
ース２３の側端面に前記クリップ部１１の底面の厚みを
逃げる凹部（図示省略）を形成しておけば、シールドケ
ース２３の側板２４の下面はプリント基板１８の上面に
隙間を生ずることなく当接するので、シールド効果をよ
り大とすることが出来る。
また、第５図に示すように、ソケットのクリップ部１１
に突条１４，１５の代りに円錐状の突起２６，２７を設
けてもよく、更に、ソケットをプリント基板１８に取付
けるのに際し、上記実施例とは逆に、取付部１６がシー
ルドケース２３の内側に来るように取付けてもよい。
に突条１４，１５の代りに円錐状の突起２６，２７を設
けてもよく、更に、ソケットをプリント基板１８に取付
けるのに際し、上記実施例とは逆に、取付部１６がシー
ルドケース２３の内側に来るように取付けてもよい。
以上説明したように、本考案のチップ型ソケットによれ
ば、プリント基板上に面実装出来るのみならず、取付部
の上面を吸着面として利用することにより、自動機を用
いた自動マウントが可能となり、更に、クリップ部とシ
ールドケース間に多少の位置ずれがあったとしても、該
シールドケースを確実に取付けることが出来る等、種々
の効果を奏する。
ば、プリント基板上に面実装出来るのみならず、取付部
の上面を吸着面として利用することにより、自動機を用
いた自動マウントが可能となり、更に、クリップ部とシ
ールドケース間に多少の位置ずれがあったとしても、該
シールドケースを確実に取付けることが出来る等、種々
の効果を奏する。
第１図〜第４図は本考案の一実施例の説明図で、第１図
はソケットの斜視図、第２図（イ），（ロ），（ハ），
（ニ）はソケットの製造工程を示す説明図、第３図はプ
リント基板上に固定されたソケットにシールドケースが
取付けられた状態を示す断面図、第４図は同斜視図、第
５図は本考案のソケットの他の実施例の斜視図、第６図
は従来例の説明図で、プリント基板に固定されたソケッ
トにシールドケースが取付けられた状態を示す断面図で
ある。 １１……クリップ部、１２，１３……側板、１４，１５
……突条、１６……取付部、１７……底面、１８……プ
リント基板、１９……パターン、２０……半田メッキ、
２１……上面板、２３……シールドケース、２４……側
板、２８……電子部品。
はソケットの斜視図、第２図（イ），（ロ），（ハ），
（ニ）はソケットの製造工程を示す説明図、第３図はプ
リント基板上に固定されたソケットにシールドケースが
取付けられた状態を示す断面図、第４図は同斜視図、第
５図は本考案のソケットの他の実施例の斜視図、第６図
は従来例の説明図で、プリント基板に固定されたソケッ
トにシールドケースが取付けられた状態を示す断面図で
ある。 １１……クリップ部、１２，１３……側板、１４，１５
……突条、１６……取付部、１７……底面、１８……プ
リント基板、１９……パターン、２０……半田メッキ、
２１……上面板、２３……シールドケース、２４……側
板、２８……電子部品。
Claims (1)
- 【請求項１】Ｕ字状のクリップ部と、該クリップ部の側
方に位置するコ字状の取付部とを有し、該取付部の上面
を前記クリップ部の一側面上端から延長すると共に、該
取付部の底面をプリント基板上のパターンへの実装面と
したことを特徴とするチップ型ソケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989127147U JPH0615416Y2 (ja) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | チツプ型ソケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989127147U JPH0615416Y2 (ja) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | チツプ型ソケツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0366160U JPH0366160U (ja) | 1991-06-27 |
| JPH0615416Y2 true JPH0615416Y2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=31674921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989127147U Expired - Lifetime JPH0615416Y2 (ja) | 1989-11-01 | 1989-11-01 | チツプ型ソケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615416Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004039530A1 (de) * | 2003-08-22 | 2005-03-17 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Steckkontakt für eine Platine |
| JP2007141638A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 基板実装型コネクタ |
| WO2007138808A1 (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-06 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | シールド構造 |
| JP5246783B2 (ja) * | 2009-02-23 | 2013-07-24 | 北川工業株式会社 | シールドボックス用の固定具 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55105277U (ja) * | 1979-01-19 | 1980-07-23 |
-
1989
- 1989-11-01 JP JP1989127147U patent/JPH0615416Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0366160U (ja) | 1991-06-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |