JPS598289Y2 - プリント基板用スプリングコンタクト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は１抵抗、コンデンサ、トランジスタなどの電
気部品を着脱交換自在に取り付けられるようにしたプリ
ント基板用スプリングコンタクトに関する。

従来、この種のプリント基板用スプリングコンタクトは
第１図に示される構造のものが広く一般に知られている
。

すなわち、プリント基板１に穿った取付孔２にスプリン
グコンタクト３を挿入すると同時に下側からハンダ（ま
たはフラツクス）の流入を阻止するソケット４が組み込
んで構威されている。

したがって、スプリングコンタクト３とソケット４とい
う２部材をもって組み立てられているので部品加工が煩
雑で能率が悪くコスト高となるのみならず、プリント基
板への組み立て加工も２段階の作業を必要とするので作
業性が悪く手間がかかるという欠点があった。

この考案は叙上の点に着目してなされたものでスプリン
グコンタクトの機能とソケットの機能とを一体化させて
、部品点数を単一とし、かつプリント基板への取り付け
もワンタッチ操作で能率よく作業できるようにした新規
なプリント基板用スプリングコンタクトを得ることを目
的とする。

さらに、この考案の特徴とするところは、コンタクト本
体を筒状構造とし、ハンダ付けする際この筒状構造に起
因する毛管現象でハンダ（またはフラツクス）が流入す
る虞れを阻止板と窓孔構造によって回避するようにした
ことにある。

以下、図面に基いて、この考案の一実施例を説明する。

なお、前述した従来例と同一の構或は同一符号で表わし
てその詳細を省く。

５はバネ用リン青銅で形或される方形状の金属板を断面
角状に曲折してなる筒状のコンタクト本体、６はコンタ
クト本体５の上部側面内側に設けた扶持部で、相対向す
る内側を互いに内方向に押圧変形させてほぼ円弧状の接
触面７をもって形或するのが好ましい。

８はコンタクト本体５の下部に設けられた一対の係止片
で、プリント基板１に穿った取付孔２に挿入後、容易に
抜けないよう段部９を有し、プリント基板１に掛止する
ようになっている。

１０はコンタクト本体５の衝き合わせ部でコンタクト本
体５を筒状に形戊する際に方形状金属板の両辺が衝接す
る個所を示すもので、抵抗等の電気部品の端子１１を挿
入用開口部１２に挿入すると、この衝き合わせ部１０が
広がり、このときの復元力で端子１１を適度な弾力で接
触面７に押しつける。

１３はコンタクト本体５の衝き合わせ部１０を有する側
面とそれに対向する側面とに設けられ、かつ扶持部６の
下に位置する窓孔。

１４はコンタクト本体５内に設けた阻止板で、窓孔１３
に対応する側面を内側に折り曲げて形或されている。

１５は窓孔１３の下に位置して外方向に押圧変形して設
けたストッパーで、プリント基板１に穿った取付孔２に
コンタクト本体５を挿入するときの挿入限界を与える。

なお、符号１６は阻止板１４とコンタクト本体５の内部
側面の間、または阻止板１４、または阻止板１４の衝き
合わせ個所に形威される．間隙を示す。

次に、叙上の構或に基いて作用を説明する。

まず、プリント基板１に穿った取付孔２にコンタクト本
体５を挿入する。

この際、コンタクト本体５の係止片８に設けた段部９が
プリント基板１の取付孔２下端と係止するとともにスト
ッパー１５がプリント基板１表面上の取付孔２と係止し
コンタクト本体５は確実に植設される。

ついで、コンタクト本体５の下部にハンダ付けを施す際
、ハンダ（またはフラツクス）は主としてコンタクト本
体５の下端開口部より毛管現象により勢いよく上昇する
。

コンタクト本体５の内部には阻止板１４が設けてあり、
しかも阻止板１４上部には窓孔１３を設けて大気と連通
してあるので、勢いよく上昇してくるハンダ（またはフ
ラックス）は、間隙１６が形或されていても阻止板１４
を越えてはもはや毛管現象が起らず完全にハンダ（また
はフラツクス）の上昇を阻止できる。

したがって、コンタクト本体５をハンダ（またはフラツ
クス）液に単に浸積するだけの操作で阻止板１４の取付
位置以上にハンダ（またはフラツクス）が不必要に上昇
してコンタクト本体５の上部へ流入することを防ぐこと
ができる。

また、抵抗等の電気部品の端子１１は端子挿入用開口部
１２より扶持部６に確実に着脱交換可能に係入して適宜
使用に供せられる。

なお、端子１１が係入するコンタクト本体５の挾接部６
が図示の如く円弧状の接触面７で形或されているときは
、端子１１の断面形状が角形である場合にも、断面が円
形のものと同様に確実な接触効果が得られる。

この考案は叙上の如く、コンタクト本体５は特別な附属
部品を有せず単一材料で構威されているので各種プリン
ト基板の取付孔にワンタッチ操作で能率よく正確に植設
でき、しかもハンダ付加工も単にハンダ液中に浸積する
だけで、コンタクト本体に形或される阻止板と窓孔構造
によって、毛管現象で上昇するハンダ（またはフラツク
ス）を未然に阻止して、これまた機械的な作業でハンダ
付加工を施すことができる。

さらに、この考案によれば、コンタクト本体は筒状であ
るから方形平板状の電導性金属を曲折加工するだけで簡
単に製作できるので廉価、量産に適する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプリント基板用スプリングコンタクトの
断面図、第２図はこの考案にかかるプリント基板用スプ
リングコンタクトの一実施例の拡大斜視図、第３図は、
コンタクト本体をプリント基板に挿入起立させた状態で
、第２図Ａ−Ａ線に沿った断面図、第４図は同じ＜Ｂ−
Ｂ線に沿った断面図、第５図は第２図の上面図、第６図
は電気部品の端子が断面角形のときの上面図である。 ５・・・・・・コンタクト本体、６・・・・・・挾持部
、７・・・・・・接触面、８・・・・・・係止片、９・
・・・・・段部、１０・・・・・・衝き合わせ部、１２
・・・・・・端子挿入用開口部、１３・・・・・・窓孔
、１４・・・・・・阻止板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上面には電気部品の端子挿入用開口部を、下部にはプリ
   ント基板と係止する係止片を有するコンタクト本体を電
   導性金属材料により筒状に形或し、前記コンタクト本体
   の上部側面に挾持部を設け、さらに該扶持部の下方に位
   置して窓孔を開口するとともに、前記コンタクト本体内
   に阻止板を、また外部側面にストッパーを、それぞれ前
   記窓孔より下方に設けてなるプリント基板用スプリング
   コンタクト。