JP3058069B2 - 新規な電荷輸送性ポリマーおよびそれを用いた有機電子デバイス - Google Patents
新規な電荷輸送性ポリマーおよびそれを用いた有機電子デバイスInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規な電荷輸送性ポリ
マーに関するものである。さらに本発明は、新規な電荷
輸送性ポリマーを用いた有機電子デバイス、特に新規な
電荷輸送性ポリマーを用いた電子写真用感光体に関する
ものである。
マーに関するものである。さらに本発明は、新規な電荷
輸送性ポリマーを用いた有機電子デバイス、特に新規な
電荷輸送性ポリマーを用いた電子写真用感光体に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリビニルカルバゾール（ＰＶＫ）に代
表される電荷輸送性ポリマーは、電子写真感光体の光導
電材料或いは第３６回応用物理学関係連合講演会予稿集
３１ｐ−Ｋ−１２（１９９０）などに記載されたよう
な、有機電界発光素子材料として有望なものである。こ
れ等は共に層を形成させ、電荷輸送層として使用する
が、電荷輸送層を形成する材料としては、ＰＶＫに代表
される電荷輸送性ポリマーと、電荷輸送性の低分子化合
物をポリマー中に分散した低分子分散系のものとがよく
知られている。また、有機電界発光素子では低分子の電
荷輸送材料を蒸着して用いるのが一般的である。このう
ち、低分子分散系のものが、材料の多様性があり、高機
能のものが得られやすいことから、特に電子写真用感光
体では主流になっている。近年では、有機感光体の高性
能化に伴い、高速の複写機やプリンターにも使用される
ようになってきたが、高速の複写機やプリンターに用い
る場合、必ずしも現在の性能では十分でなく、特に有機
感光体については、一層長寿命化することが切望されて
いる。有機感光体の寿命を決定する重要な因子の一つが
電荷輸送層の摩耗である。現在の主流である低分子分散
系の電荷輸送層については、電気的な特性に関しては十
分に満足できる性能のものが得られつつあるが、低分子
化合物をポリマー中に分散して用いるため、本質的には
機械的強度が劣り、摩耗に対して弱いという欠点があっ
た。また、有機電界発光素子の場合には、発生するジュ
ール熱により、低分子の電荷輸送材料が溶融し、結晶化
等による膜のモルホロジー変化が起こりやすいという欠
点があった。
表される電荷輸送性ポリマーは、電子写真感光体の光導
電材料或いは第３６回応用物理学関係連合講演会予稿集
３１ｐ−Ｋ−１２（１９９０）などに記載されたよう
な、有機電界発光素子材料として有望なものである。こ
れ等は共に層を形成させ、電荷輸送層として使用する
が、電荷輸送層を形成する材料としては、ＰＶＫに代表
される電荷輸送性ポリマーと、電荷輸送性の低分子化合
物をポリマー中に分散した低分子分散系のものとがよく
知られている。また、有機電界発光素子では低分子の電
荷輸送材料を蒸着して用いるのが一般的である。このう
ち、低分子分散系のものが、材料の多様性があり、高機
能のものが得られやすいことから、特に電子写真用感光
体では主流になっている。近年では、有機感光体の高性
能化に伴い、高速の複写機やプリンターにも使用される
ようになってきたが、高速の複写機やプリンターに用い
る場合、必ずしも現在の性能では十分でなく、特に有機
感光体については、一層長寿命化することが切望されて
いる。有機感光体の寿命を決定する重要な因子の一つが
電荷輸送層の摩耗である。現在の主流である低分子分散
系の電荷輸送層については、電気的な特性に関しては十
分に満足できる性能のものが得られつつあるが、低分子
化合物をポリマー中に分散して用いるため、本質的には
機械的強度が劣り、摩耗に対して弱いという欠点があっ
た。また、有機電界発光素子の場合には、発生するジュ
ール熱により、低分子の電荷輸送材料が溶融し、結晶化
等による膜のモルホロジー変化が起こりやすいという欠
点があった。
【０００３】これに対し、電荷輸送性ポリマーは、上記
の欠点を大きく改善できる可能性があるため、現在盛ん
に研究されている。例えば、米国特許第４，８０６，４
４３号明細書には、特定のジヒドロキシアリールアミン
とビスクロロホルメートとの重合によるポリカーボネー
トが開示されており、米国特許第４，８０６，４４４号
明細書には特定のジヒドロキシアリールアミンとホスゲ
ンとの重合によるポリカーボネートが開示されている。
また、米国特許第４，８０１，５１７号明細書にはビス
ヒドロキシアルキルアリールアミンとビスクロロホルメ
ート或いはホスゲンとの重合によるポリカーボネートが
開示されている。米国特許第４，９３７，１６５号明細
書および同第４，９５９，２８８号明細書には、特定の
ジヒドロキシアリールアミン或いはビスヒドロキシアル
キルアリールアミンとビスクロロホルメートとの重合に
よるポリカーボネート、或いはビスアシルハライドとの
重合によるポリエステルが開示されている。さらに、米
国特許第５，０３４，２９６号明細書には、特定のフル
オレン骨格を有するアリールアミンのポリカーボネー
ト、或いはポリエステルが、また、米国特許第４，９８
３，４８２号明細書には、ポリウレタンが開示されてい
る。さらにまた、特公昭５３−８７２２６号公報、特公
昭５９−２８９０３号公報には、特定のビススチリルビ
スアリールアミンを主鎖としたポリエステルが開示され
ている。また、特開昭６１−２０９５３号公報、特開平
１−１３４４５６号公報、特開平１−１３４４５７号公
報、特開平１−１３４４６２号公報、特開平４−１３３
０６５号公報、特開平４−１３３０６６号公報等には、
ヒドラゾンや、トリアリールアミン等の電荷輸送性の置
換基をペンダントとしたポリマーおよびそれを用いた感
光体も提案されている。
の欠点を大きく改善できる可能性があるため、現在盛ん
に研究されている。例えば、米国特許第４，８０６，４
４３号明細書には、特定のジヒドロキシアリールアミン
とビスクロロホルメートとの重合によるポリカーボネー
トが開示されており、米国特許第４，８０６，４４４号
明細書には特定のジヒドロキシアリールアミンとホスゲ
ンとの重合によるポリカーボネートが開示されている。
また、米国特許第４，８０１，５１７号明細書にはビス
ヒドロキシアルキルアリールアミンとビスクロロホルメ
ート或いはホスゲンとの重合によるポリカーボネートが
開示されている。米国特許第４，９３７，１６５号明細
書および同第４，９５９，２８８号明細書には、特定の
ジヒドロキシアリールアミン或いはビスヒドロキシアル
キルアリールアミンとビスクロロホルメートとの重合に
よるポリカーボネート、或いはビスアシルハライドとの
重合によるポリエステルが開示されている。さらに、米
国特許第５，０３４，２９６号明細書には、特定のフル
オレン骨格を有するアリールアミンのポリカーボネー
ト、或いはポリエステルが、また、米国特許第４，９８
３，４８２号明細書には、ポリウレタンが開示されてい
る。さらにまた、特公昭５３−８７２２６号公報、特公
昭５９−２８９０３号公報には、特定のビススチリルビ
スアリールアミンを主鎖としたポリエステルが開示され
ている。また、特開昭６１−２０９５３号公報、特開平
１−１３４４５６号公報、特開平１−１３４４５７号公
報、特開平１−１３４４６２号公報、特開平４−１３３
０６５号公報、特開平４−１３３０６６号公報等には、
ヒドラゾンや、トリアリールアミン等の電荷輸送性の置
換基をペンダントとしたポリマーおよびそれを用いた感
光体も提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、電荷輸送性
ポリマーには、溶解性、モビリティー、酸化電位のマッ
チング等種々の特性が要求されるが、これら要求を満た
すために、置換基を導入して物性をコントロールするこ
とが一般に行われている。電荷輸送性ポリマーのイオン
化ポテンシャルは、殆ど電荷輸送性モノマーで決定され
るため、電荷輸送性モノマーのイオン化ポテンシャルが
コントロール可能であることが重要になってくる。先に
示したトリアリールアミンポリマーの原料であるモノマ
ーは、（１）ジヒドロキシアリールアミンおよび（２）
ビスヒドロキシアルキルアリールアミンの２種に大別で
きる。しかしながら、ジヒドロキシアリールアミンは、
アミノフェノール構造を有しているため酸化されやす
く、精製が困難である。また、特にパラヒドロキシ置換
構造にした場合には、一層不安定となるが、置換基の位
置を変更し、イオン化ポテンシャルをコントロールする
ことは困難である。更に、芳香環に直接酸素が置換され
た構造を有するため、その電子吸引性により電荷分布に
偏りを生じやすく、モビリティーが低下しやすいという
問題点があった。一方、ビスヒドロキシアルキルアリー
ルアミンは、メチレン基により酸素の電子吸引性の影響
はなくなるものの、モノマーの合成が困難である。すな
わち、ジアリールアミン或いはジアリールベンジジンと
３−ブロモヨードベンゼンとの反応では、臭素とヨウ素
の両者共に反応性があるため、生成物が混合物となりや
すく、収率の低下を招く。また、臭素をリチウム化する
際に用いるアルキルリチウムや、エチレンオキサイドは
危険性、毒性が高く、取扱いに注意を要するという問題
点があった。
ポリマーには、溶解性、モビリティー、酸化電位のマッ
チング等種々の特性が要求されるが、これら要求を満た
すために、置換基を導入して物性をコントロールするこ
とが一般に行われている。電荷輸送性ポリマーのイオン
化ポテンシャルは、殆ど電荷輸送性モノマーで決定され
るため、電荷輸送性モノマーのイオン化ポテンシャルが
コントロール可能であることが重要になってくる。先に
示したトリアリールアミンポリマーの原料であるモノマ
ーは、（１）ジヒドロキシアリールアミンおよび（２）
ビスヒドロキシアルキルアリールアミンの２種に大別で
きる。しかしながら、ジヒドロキシアリールアミンは、
アミノフェノール構造を有しているため酸化されやす
く、精製が困難である。また、特にパラヒドロキシ置換
構造にした場合には、一層不安定となるが、置換基の位
置を変更し、イオン化ポテンシャルをコントロールする
ことは困難である。更に、芳香環に直接酸素が置換され
た構造を有するため、その電子吸引性により電荷分布に
偏りを生じやすく、モビリティーが低下しやすいという
問題点があった。一方、ビスヒドロキシアルキルアリー
ルアミンは、メチレン基により酸素の電子吸引性の影響
はなくなるものの、モノマーの合成が困難である。すな
わち、ジアリールアミン或いはジアリールベンジジンと
３−ブロモヨードベンゼンとの反応では、臭素とヨウ素
の両者共に反応性があるため、生成物が混合物となりや
すく、収率の低下を招く。また、臭素をリチウム化する
際に用いるアルキルリチウムや、エチレンオキサイドは
危険性、毒性が高く、取扱いに注意を要するという問題
点があった。
【０００５】本発明は、これらの問題点を解決すること
が可能な新規な電荷輸送性ポリマーを提供するものであ
る。すなわち、本発明の目的は、溶解性、成膜性に優
れ、合成容易であって、イオン化ポテンシャルをコント
ロールすることが可能であり、種々の有機電子デバイス
に有効な新規電荷輸送性ポリマーを提供することにあ
る。また、本発明の他の目的は、新規電荷輸送性ポリマ
ーを用いた有機電子デバイスを提供することにある。本
発明のさらに他の目的は、新規電荷輸送性ポリマーを用
いた電子写真感光体を提供することにある。
が可能な新規な電荷輸送性ポリマーを提供するものであ
る。すなわち、本発明の目的は、溶解性、成膜性に優
れ、合成容易であって、イオン化ポテンシャルをコント
ロールすることが可能であり、種々の有機電子デバイス
に有効な新規電荷輸送性ポリマーを提供することにあ
る。また、本発明の他の目的は、新規電荷輸送性ポリマ
ーを用いた有機電子デバイスを提供することにある。本
発明のさらに他の目的は、新規電荷輸送性ポリマーを用
いた電子写真感光体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記欠点
に鑑み鋭意検討した結果、下記構造式（Ｉ−１）または
（Ｉ−２）で示される新規な電荷輸送性ポリマーが電荷
輸送性、機械的摩耗に優れ、これを用いた電子写真感光
体は、高い耐久性を実現できることを見出し、本発明を
完成するに至った。
に鑑み鋭意検討した結果、下記構造式（Ｉ−１）または
（Ｉ−２）で示される新規な電荷輸送性ポリマーが電荷
輸送性、機械的摩耗に優れ、これを用いた電子写真感光
体は、高い耐久性を実現できることを見出し、本発明を
完成するに至った。
【０００７】
【化３】 ［式中、Ｙは２価の炭化水素基を表し、Ｚは２価の炭化
水素基を表し、Ａは、下記式
水素基を表し、Ａは、下記式
【化４】 （ここで、Ｒ1 およびＲ2 は、それぞれ独立に水素原
子、アルキル基、アルコキシ基、置換アミノ基、または
ハロゲン原子を表し、Ｘは置換または未置換の２価の芳
香族基を表し、ｎは１〜５の整数を表し、ｋは０または
１を表す。）で示される基を表わし、ＢおよびＢ′は、
それぞれ独立に基−Ｏ−（Ｙ−Ｏ）ｍ−Ｈまたは基−Ｏ
−（Ｙ−Ｏ）ｍ−ＣＯ−Ｚ−ＣＯ−ＯＲ′（ここで、
Ｒ′は水素原子、アルキル基、置換もしくは未置換のア
リール基、置換もしくは未置換のアラルキル基を表し、
Ｙは２価の炭化水素基を表し、Ｚは２価の炭化水素基を
表し、ｍは１〜５の整数を表す。）、ｍは１〜５の整数
を表し、ｐは５〜５０００の整数を表す。］
子、アルキル基、アルコキシ基、置換アミノ基、または
ハロゲン原子を表し、Ｘは置換または未置換の２価の芳
香族基を表し、ｎは１〜５の整数を表し、ｋは０または
１を表す。）で示される基を表わし、ＢおよびＢ′は、
それぞれ独立に基−Ｏ−（Ｙ−Ｏ）ｍ−Ｈまたは基−Ｏ
−（Ｙ−Ｏ）ｍ−ＣＯ−Ｚ−ＣＯ−ＯＲ′（ここで、
Ｒ′は水素原子、アルキル基、置換もしくは未置換のア
リール基、置換もしくは未置換のアラルキル基を表し、
Ｙは２価の炭化水素基を表し、Ｚは２価の炭化水素基を
表し、ｍは１〜５の整数を表す。）、ｍは１〜５の整数
を表し、ｐは５〜５０００の整数を表す。］
【０００８】また、上記一般式（Ｉ−１）または（Ｉ−
２）におけるＸ、ＹおよびＺは、具体的には、下記の基
があげられる。Ｘとしては、以下の基（１）〜（７）か
ら選択されたものがあげられる。
２）におけるＸ、ＹおよびＺは、具体的には、下記の基
があげられる。Ｘとしては、以下の基（１）〜（７）か
ら選択されたものがあげられる。
【化５】 〔式中、Ｒ3 は、水素原子、炭素数１〜４のアルキル
基、置換もしくは未置換のフェニル基、または置換もし
くは未置換のアラルキル基を表し、Ｒ4 〜Ｒ10は、それ
ぞれ水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数１〜
４のアルコキシ基、置換もしくは未置換のフェニル基、
置換もしくは未置換のアラルキル基またはハロゲン原子
を表し、ａは０または１を意味し、Ｖは下記の基（８）
〜（１７）から選択された基を表す。
基、置換もしくは未置換のフェニル基、または置換もし
くは未置換のアラルキル基を表し、Ｒ4 〜Ｒ10は、それ
ぞれ水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数１〜
４のアルコキシ基、置換もしくは未置換のフェニル基、
置換もしくは未置換のアラルキル基またはハロゲン原子
を表し、ａは０または１を意味し、Ｖは下記の基（８）
〜（１７）から選択された基を表す。
【化６】 （ただし、ｂは１〜１０の整数を意味し、ｃは１〜３の
整数を意味する。）］
整数を意味する。）］
【０００９】また、ＹおよびＺは、下記の基（１８）〜
（２４）から選択された基を表す。
（２４）から選択された基を表す。
【化７】 式中、Ｒ11およびＲ12は、それぞれ水素原子、炭素数１
〜４のアルキル基、炭素数１〜４のアルコキシ基、置換
もしくは未置換のフェニル基、置換もしくは未置換のア
ラルキル基またはハロゲン原子を表し、ｄおよびｅはそ
れぞれ１〜１０の整数を意味し、ｆおよびｇは、それぞ
れ０、１または２の整数を意味し、ｈおよびｉはそれぞ
れ０または１を意味し、Ｖは前記したものと同意義を有
する。）
〜４のアルキル基、炭素数１〜４のアルコキシ基、置換
もしくは未置換のフェニル基、置換もしくは未置換のア
ラルキル基またはハロゲン原子を表し、ｄおよびｅはそ
れぞれ１〜１０の整数を意味し、ｆおよびｇは、それぞ
れ０、１または２の整数を意味し、ｈおよびｉはそれぞ
れ０または１を意味し、Ｖは前記したものと同意義を有
する。）
【００１０】本発明の上記電荷輸送性ポリマーの重合度
ｐは５〜５，０００であるが、好ましくは、１０〜１，
０００の範囲である。また、重量平均分子量Ｍｗは、１
０，０００〜３００，０００の範囲にあるのが好まし
い。
ｐは５〜５，０００であるが、好ましくは、１０〜１，
０００の範囲である。また、重量平均分子量Ｍｗは、１
０，０００〜３００，０００の範囲にあるのが好まし
い。
【発明の実施の形態】本発明の電荷輸送性ポリマーにつ
いて、具体的な化合物を下記表１〜表８に示すが、これ
らに限られるものではない。このうち、Ｘが下記構造式
（Ａ）または（Ｂ）で示されるビフェニル構造を有する
ポリマーは、“The Sixth International Congress on
Advances in Non-impact Printing Technologies, 306,
(1990).”にも報告されているようにモビリティーが高
く、特に好ましい。
いて、具体的な化合物を下記表１〜表８に示すが、これ
らに限られるものではない。このうち、Ｘが下記構造式
（Ａ）または（Ｂ）で示されるビフェニル構造を有する
ポリマーは、“The Sixth International Congress on
Advances in Non-impact Printing Technologies, 306,
(1990).”にも報告されているようにモビリティーが高
く、特に好ましい。
【化８】
【００１１】
【表１】
【００１２】
【表２】
【００１３】
【表３】
【００１４】
【表４】
【００１５】
【表５】
【００１６】
【表６】
【００１７】
【表７】
【００１８】
【表８】
【００１９】本発明の上記電荷輸送性ポリマーの製造に
使用されるモノマーは、アリールアミン或いはジアリー
ルベンジジン等とハロゲン化カルボアルコキシアルキル
ベンゼンとを反応させて、容易に合成することができ
る。アルキレンカルボン酸エステル基を有する電荷輸送
材料の合成については、特開平５−８０５５０号公報に
クロロメチル基を導入した後、Ｍｇでグリニヤール試薬
を形成し、二酸化炭素でカルボン酸に変換後、エステル
化する方法が記載されている。しかしながら、この方法
では、クロロメチル基の反応性が高いため、原料の初期
の段階から導入することができない。したがって、トリ
アリールアミン、或いは、テトラアリールベンジジン等
の骨格を形成後、例えば、原料の初期の段階で導入して
おいたメチル基をクロロメチル化するか、或いは、原料
段階では無置換のものを使用し、テトラアリールベンジ
ジン骨格を形成後、芳香環への置換反応によりホルミル
基などの官能基を導入した後還元してアルコールとし、
さらに塩化チオニル等のハロゲン化試薬を用いて、クロ
ロメチル基に導くか、或いはパラホルムアルデヒドと塩
酸などにより直接クロロメチル化する必要がある。とこ
ろが、トリアリールアミン、或いは、テトラアリールベ
ンジジン等の骨格を有する電荷輸送材料は非常に反応性
が高いため、導入しておいたメチル基をクロロメチル化
方法では、芳香環へのハロゲンの置換反応が起こりやす
いため、メチル基のみを選択的にクロル化することは実
質的に不可能である。また、原料段階では無置換のもの
を使用し、ホルミル基などの官能基を導入した後クロロ
メチル基へと導く方法や、直接クロロメチル化する方法
では、クロロメチル基は窒素原子に対し、パラ位にしか
導入できず、したがってアルキレンカルボン酸エステル
基も窒素原子に対し、パラ位にしか導入できない。一
方、アリールアミン或いは、ジアリールベンジジン等と
ハロゲン化カルボアルコキシアルキベンゼンとを反応さ
せモノマーを得る方法は、置換基の位置を変更し、イオ
ン化ポテンシャルをコントロールすることが容易である
という点に優れ、電荷輸送性ポリマーのイオン化ポテン
シャルのコントロールを可能にするものである。本発明
における合成に使用する電荷輸送性モノマーは、種々の
置換基を任意の位置に容易に導入でき、化学的に安定で
あるため、取扱が容易なものであり、前述の問題点は改
善された。
使用されるモノマーは、アリールアミン或いはジアリー
ルベンジジン等とハロゲン化カルボアルコキシアルキル
ベンゼンとを反応させて、容易に合成することができ
る。アルキレンカルボン酸エステル基を有する電荷輸送
材料の合成については、特開平５−８０５５０号公報に
クロロメチル基を導入した後、Ｍｇでグリニヤール試薬
を形成し、二酸化炭素でカルボン酸に変換後、エステル
化する方法が記載されている。しかしながら、この方法
では、クロロメチル基の反応性が高いため、原料の初期
の段階から導入することができない。したがって、トリ
アリールアミン、或いは、テトラアリールベンジジン等
の骨格を形成後、例えば、原料の初期の段階で導入して
おいたメチル基をクロロメチル化するか、或いは、原料
段階では無置換のものを使用し、テトラアリールベンジ
ジン骨格を形成後、芳香環への置換反応によりホルミル
基などの官能基を導入した後還元してアルコールとし、
さらに塩化チオニル等のハロゲン化試薬を用いて、クロ
ロメチル基に導くか、或いはパラホルムアルデヒドと塩
酸などにより直接クロロメチル化する必要がある。とこ
ろが、トリアリールアミン、或いは、テトラアリールベ
ンジジン等の骨格を有する電荷輸送材料は非常に反応性
が高いため、導入しておいたメチル基をクロロメチル化
方法では、芳香環へのハロゲンの置換反応が起こりやす
いため、メチル基のみを選択的にクロル化することは実
質的に不可能である。また、原料段階では無置換のもの
を使用し、ホルミル基などの官能基を導入した後クロロ
メチル基へと導く方法や、直接クロロメチル化する方法
では、クロロメチル基は窒素原子に対し、パラ位にしか
導入できず、したがってアルキレンカルボン酸エステル
基も窒素原子に対し、パラ位にしか導入できない。一
方、アリールアミン或いは、ジアリールベンジジン等と
ハロゲン化カルボアルコキシアルキベンゼンとを反応さ
せモノマーを得る方法は、置換基の位置を変更し、イオ
ン化ポテンシャルをコントロールすることが容易である
という点に優れ、電荷輸送性ポリマーのイオン化ポテン
シャルのコントロールを可能にするものである。本発明
における合成に使用する電荷輸送性モノマーは、種々の
置換基を任意の位置に容易に導入でき、化学的に安定で
あるため、取扱が容易なものであり、前述の問題点は改
善された。
【００２０】また、この新規電荷輸送性ポリマーは、こ
れまでに提案されているビスアゾ顔料、フタロシアニン
顔料、スクエアリリウム顔料、ペリレン顔料、ジブロモ
アントアントロン等の如何なる電荷発生材料とも組み合
わせて用いることができるが、既に本発明者等により特
開平５−９８１８１号公報に開示されたハロゲン化ガリ
ウムフタロシアニン結晶、特開平５−１４０４７２号お
よび同５−１４０４７３号公報に開示されたハロゲン化
スズフタロシアニン結晶、特開平５−２６３００７号お
よび同５−２７９５９１号公報に開示されたヒドロキシ
ガリウムフタロシアニン結晶、特開平４−１８９８７３
号および同５−４３８１３号公報に開示されたチタニル
フタロシアニン水和物結晶を用いることにより特に高感
度で、繰り返し安定性に優れる電子写真感光体が得られ
る。さらに、本発明の新規電荷輸送性ポリマーは、有機
電界発光素子などへの応用も可能である。
れまでに提案されているビスアゾ顔料、フタロシアニン
顔料、スクエアリリウム顔料、ペリレン顔料、ジブロモ
アントアントロン等の如何なる電荷発生材料とも組み合
わせて用いることができるが、既に本発明者等により特
開平５−９８１８１号公報に開示されたハロゲン化ガリ
ウムフタロシアニン結晶、特開平５−１４０４７２号お
よび同５−１４０４７３号公報に開示されたハロゲン化
スズフタロシアニン結晶、特開平５−２６３００７号お
よび同５−２７９５９１号公報に開示されたヒドロキシ
ガリウムフタロシアニン結晶、特開平４−１８９８７３
号および同５−４３８１３号公報に開示されたチタニル
フタロシアニン水和物結晶を用いることにより特に高感
度で、繰り返し安定性に優れる電子写真感光体が得られ
る。さらに、本発明の新規電荷輸送性ポリマーは、有機
電界発光素子などへの応用も可能である。
【００２１】本発明の新規電荷輸送性ポリマーは下記構
造式（II）で示される電荷輸送性モノマーを、例えば、
第４版実験化学講座２８巻などに記載された公知の方法
で重合することにより合成できる。
造式（II）で示される電荷輸送性モノマーを、例えば、
第４版実験化学講座２８巻などに記載された公知の方法
で重合することにより合成できる。
【化９】 〔式中、Ｒ1 およびＲ2 は、それぞれ独立に水素原子、
アルキル基、アルコキシ基、置換アミノ基、ハロゲン原
子、置換または未置換のアリール基を表し、Ｘは置換ま
たは未置換の２価の芳香族基を表し、ｎは１〜５の整数
を表し、ｋは０または１であり、Ｅは水酸基、ハロゲン
原子、または基−Ｏ−Ｒ13を表す。（ただし、Ｒ13はア
ルキル基、置換または未置換のアリール基、またはアラ
ルキル基を表す。）〕
アルキル基、アルコキシ基、置換アミノ基、ハロゲン原
子、置換または未置換のアリール基を表し、Ｘは置換ま
たは未置換の２価の芳香族基を表し、ｎは１〜５の整数
を表し、ｋは０または１であり、Ｅは水酸基、ハロゲン
原子、または基−Ｏ−Ｒ13を表す。（ただし、Ｒ13はア
ルキル基、置換または未置換のアリール基、またはアラ
ルキル基を表す。）〕
【００２２】すなわち、一般式（Ｉ−１）で示される電
荷輸送性ポリマーは、次のようにして合成することがで
きる。すなわち、Ｅが水酸基の場合には、ＨＯ−（Ｙ−
Ｏ）ｍ−Ｈで示される２価アルコール類をほぼ当量混合
し、酸触媒を用いて重合する。酸触媒としては、硫酸、
トルエンスルホン酸、トリフルオロ酢酸等、通常のエス
テル化反応に用いるものが使用でき、電荷輸送性モノマ
ー１重量部に対して、１／１００００〜１／１０重量
部、好ましくは１／１０００〜１／５０重量部の範囲で
用いられる。重合中に生成する水を除去するために、水
と共沸可能な溶剤を用いることが好ましく、トルエン、
クロロベンゼン、１−クロロナフタレン等が有効であ
り、電荷輸送性モノマー１重量部に対して、１〜１００
重量部、好ましくは２〜５０重量部の範囲で用いられ
る。反応温度は任意に設定できるが、重合中に生成する
水を除去するために、溶剤の沸点で反応させることが好
ましい。反応終了後、溶剤を用いなかった場合は、溶解
可能な溶剤に溶解させる。溶剤を用いた場合には、反応
溶液をそのまま、メタノール、エタノール等のアルコー
ル類や、アセトン等のポリマーが溶解しにくい貧溶剤中
に滴下し、電荷輸送性ポリマーを析出させ、電荷輸送性
ポリマーを分離した後、水や有機溶剤で十分洗浄し、乾
燥させる。更に、必要であれば適当な有機溶剤に溶解さ
せ、貧溶剤中に滴下し、電荷輸送性ポリマーを析出させ
る再沈殿処理を繰り返してもよい。再沈殿処理の際に
は、メカニカルスターラー等で、効率よく撹拌しながら
行うことが好ましい。再沈殿処理の際に電荷輸送性ポリ
マーを溶解させる溶剤は、電荷輸送性ポリマー１重量部
に対して、１〜１００重量部、好ましくは２〜５０重量
部の範囲で用いられる。また、貧溶剤は電荷輸送性ポリ
マー１重量部に対して、１〜１０００重量部、好ましく
は１０〜５００重量部の範囲で用いられる。
荷輸送性ポリマーは、次のようにして合成することがで
きる。すなわち、Ｅが水酸基の場合には、ＨＯ−（Ｙ−
Ｏ）ｍ−Ｈで示される２価アルコール類をほぼ当量混合
し、酸触媒を用いて重合する。酸触媒としては、硫酸、
トルエンスルホン酸、トリフルオロ酢酸等、通常のエス
テル化反応に用いるものが使用でき、電荷輸送性モノマ
ー１重量部に対して、１／１００００〜１／１０重量
部、好ましくは１／１０００〜１／５０重量部の範囲で
用いられる。重合中に生成する水を除去するために、水
と共沸可能な溶剤を用いることが好ましく、トルエン、
クロロベンゼン、１−クロロナフタレン等が有効であ
り、電荷輸送性モノマー１重量部に対して、１〜１００
重量部、好ましくは２〜５０重量部の範囲で用いられ
る。反応温度は任意に設定できるが、重合中に生成する
水を除去するために、溶剤の沸点で反応させることが好
ましい。反応終了後、溶剤を用いなかった場合は、溶解
可能な溶剤に溶解させる。溶剤を用いた場合には、反応
溶液をそのまま、メタノール、エタノール等のアルコー
ル類や、アセトン等のポリマーが溶解しにくい貧溶剤中
に滴下し、電荷輸送性ポリマーを析出させ、電荷輸送性
ポリマーを分離した後、水や有機溶剤で十分洗浄し、乾
燥させる。更に、必要であれば適当な有機溶剤に溶解さ
せ、貧溶剤中に滴下し、電荷輸送性ポリマーを析出させ
る再沈殿処理を繰り返してもよい。再沈殿処理の際に
は、メカニカルスターラー等で、効率よく撹拌しながら
行うことが好ましい。再沈殿処理の際に電荷輸送性ポリ
マーを溶解させる溶剤は、電荷輸送性ポリマー１重量部
に対して、１〜１００重量部、好ましくは２〜５０重量
部の範囲で用いられる。また、貧溶剤は電荷輸送性ポリ
マー１重量部に対して、１〜１０００重量部、好ましく
は１０〜５００重量部の範囲で用いられる。
【００２３】Ｅがハロゲンの場合には、ＨＯ−（Ｙ−
Ｏ）ｍ−Ｈで示される２価アルコール類をほぼ当量混合
し、ピリジンやトリエチルアミン等の有機塩基性触媒を
用いて重合する。有機塩基性触媒は、電荷輸送性モノマ
ー１当量に対して、１〜１０当量、好ましくは２〜５当
量の範囲で用いられる。溶剤としては、塩化メチレン、
テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、トルエン、クロロベン
ゼン、１−クロロナフタレン等が有効であり、電荷輸送
性モノマー１重量部に対して、１〜１００重量部、好ま
しくは２〜５０重量部の範囲で用いられる。反応温度は
任意に設定できる。重合後、前述のように再沈殿処理
し、精製する。また、ビスフェノール等の酸性度の高い
２価アルコール類の場合には、界面重合法も用いること
ができる。すなわち、２価アルコール類を水に加え、当
量の塩基を加えて溶解させた後、激しく撹拌しながら２
価アルコール類と当量の電荷輸送性モノマー溶液を加え
ることによって重合できる。この際、水は２価アルコー
ル類１重量部に対して、１〜１０００重量部、好ましく
は２〜５００重量部の範囲で用いられる。電荷輸送性モ
ノマーを溶解させる溶剤としては、塩化メチレン、ジク
ロロエタン、トリクロロエタン、トルエン、クロロベン
ゼン、１−クロロナフタレン等が有効である。反応温度
は任意に設定でき、反応を促進するために、アンモニウ
ム塩、スルホニウム塩等の相間移動触媒を用いることが
効果的である。相間移動触媒は、電荷輸送性モノマー１
重量部に対して、０．１〜１０重量部、好ましくは０．
２〜５重量部の範囲で用いられる。
Ｏ）ｍ−Ｈで示される２価アルコール類をほぼ当量混合
し、ピリジンやトリエチルアミン等の有機塩基性触媒を
用いて重合する。有機塩基性触媒は、電荷輸送性モノマ
ー１当量に対して、１〜１０当量、好ましくは２〜５当
量の範囲で用いられる。溶剤としては、塩化メチレン、
テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、トルエン、クロロベン
ゼン、１−クロロナフタレン等が有効であり、電荷輸送
性モノマー１重量部に対して、１〜１００重量部、好ま
しくは２〜５０重量部の範囲で用いられる。反応温度は
任意に設定できる。重合後、前述のように再沈殿処理
し、精製する。また、ビスフェノール等の酸性度の高い
２価アルコール類の場合には、界面重合法も用いること
ができる。すなわち、２価アルコール類を水に加え、当
量の塩基を加えて溶解させた後、激しく撹拌しながら２
価アルコール類と当量の電荷輸送性モノマー溶液を加え
ることによって重合できる。この際、水は２価アルコー
ル類１重量部に対して、１〜１０００重量部、好ましく
は２〜５００重量部の範囲で用いられる。電荷輸送性モ
ノマーを溶解させる溶剤としては、塩化メチレン、ジク
ロロエタン、トリクロロエタン、トルエン、クロロベン
ゼン、１−クロロナフタレン等が有効である。反応温度
は任意に設定でき、反応を促進するために、アンモニウ
ム塩、スルホニウム塩等の相間移動触媒を用いることが
効果的である。相間移動触媒は、電荷輸送性モノマー１
重量部に対して、０．１〜１０重量部、好ましくは０．
２〜５重量部の範囲で用いられる。
【００２４】Ｅが−Ｏ−Ｒ13の場合には、ＨＯ−（Ｙ−
Ｏ）ｍ−Ｈで示される２価アルコール類を過剰に加え、
硫酸、リン酸等の無機酸、チタンアルコキシド、カルシ
ウムおよびコバルト等の酢酸塩或いは炭酸塩、亜鉛や鉛
の酸化物を触媒に用いて加熱し、エステル交換により合
成できる。２価アルコール類は電荷輸送性モノマー１当
量に対して、２〜１００当量、好ましくは３〜５０当量
の範囲で用いられる。触媒は電荷輸送性モノマー１重量
部に対して、１／１００００〜１重量部、好ましくは１
／１０００〜１／２重量部の範囲で用いられる。反応
は、反応温度２００〜３００℃で行い、基−Ｏ−Ｒ13か
ら基−Ｏ−（Ｙ−Ｏ）ｍ−Ｈへのエステル交換終了後
は、ＨＯ−（Ｙ−Ｏ）ｍ−Ｈの脱離による重合を促進す
るため、減圧下で反応させることが好ましい。また、Ｈ
Ｏ−（Ｙ−Ｏ）ｍ−Ｈと共沸可能な１−クロロナフタレ
ン等の高沸点溶剤を用いて、常圧下でＨＯ−（Ｙ−Ｏ）
ｍ−Ｈを共沸で除きながら反応させることもできる。
Ｏ）ｍ−Ｈで示される２価アルコール類を過剰に加え、
硫酸、リン酸等の無機酸、チタンアルコキシド、カルシ
ウムおよびコバルト等の酢酸塩或いは炭酸塩、亜鉛や鉛
の酸化物を触媒に用いて加熱し、エステル交換により合
成できる。２価アルコール類は電荷輸送性モノマー１当
量に対して、２〜１００当量、好ましくは３〜５０当量
の範囲で用いられる。触媒は電荷輸送性モノマー１重量
部に対して、１／１００００〜１重量部、好ましくは１
／１０００〜１／２重量部の範囲で用いられる。反応
は、反応温度２００〜３００℃で行い、基−Ｏ−Ｒ13か
ら基−Ｏ−（Ｙ−Ｏ）ｍ−Ｈへのエステル交換終了後
は、ＨＯ−（Ｙ−Ｏ）ｍ−Ｈの脱離による重合を促進す
るため、減圧下で反応させることが好ましい。また、Ｈ
Ｏ−（Ｙ−Ｏ）ｍ−Ｈと共沸可能な１−クロロナフタレ
ン等の高沸点溶剤を用いて、常圧下でＨＯ−（Ｙ−Ｏ）
ｍ−Ｈを共沸で除きながら反応させることもできる。
【００２５】また、一般式（Ｉ−２）で示される電荷輸
送性ポリマーは、次のようにして合成することができ
る。上記それぞれの場合において、２価アルコール類を
過剰に加えて反応し、生成した下記構造式（III ）で示
される化合物を電荷輸送性モノマーとして用いて、上記
と同様の方法で、２価カルボン酸または２価カルボン酸
ハロゲン化物等と反応させればよく、それによって電荷
輸送性ポリマーを得ることができる。 新規電荷輸送性
ポリマーの重合度ｐは、低すぎると成膜性に劣り、強固
な膜が得られにくく、また、高すぎると溶剤への溶解度
が低くなり、加工性が悪くなるため、５〜５０００の範
囲で用いられ、好ましくは１０〜３０００、より好まし
くは１５〜１０００に設定される。
送性ポリマーは、次のようにして合成することができ
る。上記それぞれの場合において、２価アルコール類を
過剰に加えて反応し、生成した下記構造式（III ）で示
される化合物を電荷輸送性モノマーとして用いて、上記
と同様の方法で、２価カルボン酸または２価カルボン酸
ハロゲン化物等と反応させればよく、それによって電荷
輸送性ポリマーを得ることができる。 新規電荷輸送性
ポリマーの重合度ｐは、低すぎると成膜性に劣り、強固
な膜が得られにくく、また、高すぎると溶剤への溶解度
が低くなり、加工性が悪くなるため、５〜５０００の範
囲で用いられ、好ましくは１０〜３０００、より好まし
くは１５〜１０００に設定される。
【化１０】 （式中、Ｒ1 およびＲ2 は、それぞれ独立に水素原子、
アルキル基、アルコキシ基、置換アミノ基、ハロゲン原
子、置換または未置換のアリール基を表し、Ｘは置換ま
たは未置換の２価の芳香族基を表し、Ｙは２価の炭化水
素基を表し、ｎおよびｍはそれぞれ独立に１〜５の整数
を表し、ｋは０および１である。）
アルキル基、アルコキシ基、置換アミノ基、ハロゲン原
子、置換または未置換のアリール基を表し、Ｘは置換ま
たは未置換の２価の芳香族基を表し、Ｙは２価の炭化水
素基を表し、ｎおよびｍはそれぞれ独立に１〜５の整数
を表し、ｋは０および１である。）
【００２６】本発明の新規電荷輸送性ポリマーは、有機
電子デバイスに使用される。本発明の有機電子デバイス
において、上記電荷輸送性ポリマーは、それと相溶可能
な絶縁性ポリマーとを含有してもよい。本発明の新規電
荷輸送性ポリマーは、電子写真感光体或いは有機電界発
光素子等への応用が可能である。具体的には、支持体上
に上記電荷輸送性ポリマーを含有する層を設けた構造の
ものが有機電子デバイスとして使用される。有機電子デ
バイスの代表的なものとしては、感光層を有する電子写
真感光体があげられ、特に、上記一般式（Ｉ−１）また
は（Ｉ−２）で示される電荷輸送性ポリマーを該電子写
真感光体の表面層に含有するものをあげることができ
る。また、感光層中に電荷輸送材料として、上記一般式
（Ｉ−１）または（Ｉ−２）で示される電荷輸送性ポリ
マーと、電荷発生材料として、フタロシアニン化合物結
晶を含む電子写真感光体を好ましいものとしてあげるこ
とができる。
電子デバイスに使用される。本発明の有機電子デバイス
において、上記電荷輸送性ポリマーは、それと相溶可能
な絶縁性ポリマーとを含有してもよい。本発明の新規電
荷輸送性ポリマーは、電子写真感光体或いは有機電界発
光素子等への応用が可能である。具体的には、支持体上
に上記電荷輸送性ポリマーを含有する層を設けた構造の
ものが有機電子デバイスとして使用される。有機電子デ
バイスの代表的なものとしては、感光層を有する電子写
真感光体があげられ、特に、上記一般式（Ｉ−１）また
は（Ｉ−２）で示される電荷輸送性ポリマーを該電子写
真感光体の表面層に含有するものをあげることができ
る。また、感光層中に電荷輸送材料として、上記一般式
（Ｉ−１）または（Ｉ−２）で示される電荷輸送性ポリ
マーと、電荷発生材料として、フタロシアニン化合物結
晶を含む電子写真感光体を好ましいものとしてあげるこ
とができる。
【００２７】本発明における上記電子写真感光体におい
て、上記電荷輸送性ポリマーと組合せて使用されるフタ
ロシアニン結晶としては、特開平５−９８１８１号公報
に開示されているハロゲン化ガリウムフタロシアニン結
晶、特開平５−１４０４７２号公報および特開平５−１
４０４７３号公報に開示されているハロゲン化スズフタ
ロシアニン結晶、特開平５−２６３００７号公報および
特開平５−２７９５９１号公報に開示されたヒドロキシ
ガリウムフタロシアニン結晶、特開平４−１８９８７３
公報および特開平５−４３８１３公報に開示されている
チタニルフタロシアニン水和物結晶を用いることがで
き、それにより、特に高感度で、繰り返し安定性の優れ
た電子写真感光体を得ることができる。
て、上記電荷輸送性ポリマーと組合せて使用されるフタ
ロシアニン結晶としては、特開平５−９８１８１号公報
に開示されているハロゲン化ガリウムフタロシアニン結
晶、特開平５−１４０４７２号公報および特開平５−１
４０４７３号公報に開示されているハロゲン化スズフタ
ロシアニン結晶、特開平５−２６３００７号公報および
特開平５−２７９５９１号公報に開示されたヒドロキシ
ガリウムフタロシアニン結晶、特開平４−１８９８７３
公報および特開平５−４３８１３公報に開示されている
チタニルフタロシアニン水和物結晶を用いることがで
き、それにより、特に高感度で、繰り返し安定性の優れ
た電子写真感光体を得ることができる。
【００２８】本発明に用いるクロロガリウムフタロシア
ニン結晶は、特開平５−９８１８１号公報に開示されて
いるように、公知の方法で製造されるクロロガリウムフ
タロシアニン結晶を、自動乳鉢、遊星ミル、振動ミル、
ＣＦミル、ロールミル、サンドミル、ニーダー等で機械
的に乾式粉砕するか、乾式粉砕後、溶剤と共にボールミ
ル、乳鉢、サンドミル、ニーダー等を用いて湿式粉砕処
理を行うことによって製造することができる。上記の処
理において使用される溶剤としては、芳香族類（トルエ
ン、クロロベンゼン等）、アミド類（ジメチルホルムア
ミド、Ｎ−メチルピロリドン等）、脂肪族アルコール類
（メタノール、エタノール、ブタノール等）、脂肪族多
価アルコール類（エチレングリコール、グリセリン、ポ
リエチレングリコール等）、芳香族アルコール類（ベン
ジルアルコール、フェネチルアルコール等）、エステル
類（酢酸エステル、酢酸ブチル等）、ケトン類（アセト
ン、メチルエチルケトン等）、ジメチルスルホキシド、
エーテル類（ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン
等）、更には数種の混合系、水とこれら有機溶剤の混合
系等があげられる。使用される溶剤は、クロロガリウム
フタロシアニンに対して、１〜２００部、好ましくは１
０〜１００部の範囲で用いる。処理温度は、０℃〜溶剤
の沸点以下、好ましくは１０〜６０℃の範囲で行う。ま
た、粉砕の際に食塩、ぼう硝等の磨砕助剤を用いること
もできる。磨砕助剤は顔料に対し０．５〜２０倍、好ま
しくは１〜１０倍用いればよい。
ニン結晶は、特開平５−９８１８１号公報に開示されて
いるように、公知の方法で製造されるクロロガリウムフ
タロシアニン結晶を、自動乳鉢、遊星ミル、振動ミル、
ＣＦミル、ロールミル、サンドミル、ニーダー等で機械
的に乾式粉砕するか、乾式粉砕後、溶剤と共にボールミ
ル、乳鉢、サンドミル、ニーダー等を用いて湿式粉砕処
理を行うことによって製造することができる。上記の処
理において使用される溶剤としては、芳香族類（トルエ
ン、クロロベンゼン等）、アミド類（ジメチルホルムア
ミド、Ｎ−メチルピロリドン等）、脂肪族アルコール類
（メタノール、エタノール、ブタノール等）、脂肪族多
価アルコール類（エチレングリコール、グリセリン、ポ
リエチレングリコール等）、芳香族アルコール類（ベン
ジルアルコール、フェネチルアルコール等）、エステル
類（酢酸エステル、酢酸ブチル等）、ケトン類（アセト
ン、メチルエチルケトン等）、ジメチルスルホキシド、
エーテル類（ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン
等）、更には数種の混合系、水とこれら有機溶剤の混合
系等があげられる。使用される溶剤は、クロロガリウム
フタロシアニンに対して、１〜２００部、好ましくは１
０〜１００部の範囲で用いる。処理温度は、０℃〜溶剤
の沸点以下、好ましくは１０〜６０℃の範囲で行う。ま
た、粉砕の際に食塩、ぼう硝等の磨砕助剤を用いること
もできる。磨砕助剤は顔料に対し０．５〜２０倍、好ま
しくは１〜１０倍用いればよい。
【００２９】ジクロロスズフタロシアニン結晶は、特開
平５−１４０４７２号公報および特開平５−１４０４７
３号公報に開示されているように、公知の方法で製造さ
れたジクロロスズフタロシアニン結晶を、前記のクロロ
ガリウムフタロシアニンと同様に粉砕し、溶剤処理する
ことにより得ることができる。ヒドロキシガリウムフタ
ロシアニン結晶は、特開平５−２６３００７号公報およ
び特開平５−２７９５９１号公報に開示されているよう
に、公知の方法で製造されたクロロガリウムフタロシア
ニン結晶を、酸またはアルカリ性溶液中での加水分解ま
たはアシッドペースティングを行って、ヒドロキシガリ
ウムフタロシアニン結晶を合成し、直接溶剤処理を行う
か、或いは、合成によって得られたヒドロキシガリウム
フタロシアニン結晶を、溶剤と共にボールミル、乳鉢、
サンドミル、ニーダー等を用いて湿式粉砕処理を行う
か、溶剤を用いずに乾式粉砕処理を行った後に溶剤処理
することによって製造することができる。上記の処理に
おいて使用される溶剤は、芳香族類（トルエン、クロロ
ベンゼン等）、アミド類（ジメチルホルムアミド、Ｎ−
メチルピロリドン等）、脂肪族アルコール類（メタノー
ル、エタノール、ブタノール等）、脂肪族多価アルコー
ル類（エチレングリコール、グリセリン、ポリエチレン
グリコール等）、芳香族アルコール類（ベンジルアルコ
ール、フェネチルアルコール等）、エステル類（酢酸エ
ステル、酢酸ブチル等）、ケトン類（アセトン、メチル
エチルケトン等）、ジメチルスルホキシド、エーテル類
（ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン等）、更には
数種の混合系、水とこれら有機溶剤の混合系等があげら
れる。使用される溶剤は、ヒドロキシガリウムフタロシ
アニンに対して、１〜２００部、好ましくは１０〜１０
０部の範囲で用いる。処理温度は、０〜１５０℃、好ま
しくは室温〜１００℃の範囲で行う。また、粉砕の際に
食塩、ぼう硝等の磨砕助剤を用いることもできる。磨砕
助剤は顔料に対し０．５〜２０倍、好ましくは１〜１０
倍用いる。
平５−１４０４７２号公報および特開平５−１４０４７
３号公報に開示されているように、公知の方法で製造さ
れたジクロロスズフタロシアニン結晶を、前記のクロロ
ガリウムフタロシアニンと同様に粉砕し、溶剤処理する
ことにより得ることができる。ヒドロキシガリウムフタ
ロシアニン結晶は、特開平５−２６３００７号公報およ
び特開平５−２７９５９１号公報に開示されているよう
に、公知の方法で製造されたクロロガリウムフタロシア
ニン結晶を、酸またはアルカリ性溶液中での加水分解ま
たはアシッドペースティングを行って、ヒドロキシガリ
ウムフタロシアニン結晶を合成し、直接溶剤処理を行う
か、或いは、合成によって得られたヒドロキシガリウム
フタロシアニン結晶を、溶剤と共にボールミル、乳鉢、
サンドミル、ニーダー等を用いて湿式粉砕処理を行う
か、溶剤を用いずに乾式粉砕処理を行った後に溶剤処理
することによって製造することができる。上記の処理に
おいて使用される溶剤は、芳香族類（トルエン、クロロ
ベンゼン等）、アミド類（ジメチルホルムアミド、Ｎ−
メチルピロリドン等）、脂肪族アルコール類（メタノー
ル、エタノール、ブタノール等）、脂肪族多価アルコー
ル類（エチレングリコール、グリセリン、ポリエチレン
グリコール等）、芳香族アルコール類（ベンジルアルコ
ール、フェネチルアルコール等）、エステル類（酢酸エ
ステル、酢酸ブチル等）、ケトン類（アセトン、メチル
エチルケトン等）、ジメチルスルホキシド、エーテル類
（ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン等）、更には
数種の混合系、水とこれら有機溶剤の混合系等があげら
れる。使用される溶剤は、ヒドロキシガリウムフタロシ
アニンに対して、１〜２００部、好ましくは１０〜１０
０部の範囲で用いる。処理温度は、０〜１５０℃、好ま
しくは室温〜１００℃の範囲で行う。また、粉砕の際に
食塩、ぼう硝等の磨砕助剤を用いることもできる。磨砕
助剤は顔料に対し０．５〜２０倍、好ましくは１〜１０
倍用いる。
【００３０】チタニルフタロシアニンは、特開平４−１
８９８７３号公報および特開平５−４３８１３号公報に
開示されているように、公知の方法で製造されるチタニ
ルフタロシアニン結晶を、アシッドペースティングする
か、或いは、ボールミル、乳鉢、サンドミル、ニーダー
等を用いて無機塩と共にソルトミリングを行って、Ｘ線
回折スペクトルにおいて２７．２°にピークを持つ、比
較的結晶性の低いチタニルフタロシアニン結晶とした
後、直接溶剤処理を行うか、或いは、溶剤と共に、ボー
ルミル、乳鉢、サンドミル、ニーダー等を用いて湿式粉
砕処理を行うことによって製造することができる。アシ
ッドペースティングに用いる酸としては、硫酸が好まし
く、濃度７０〜１００％、好ましくは９５〜１００％の
ものが使用され、溶解温度は、−２０〜１００℃、好ま
しくは０〜６０℃の範囲に設定される。濃硫酸の量は、
チタニルフタロシアニン結晶の重量に対して、１〜１０
０倍、好ましくは３〜５０倍の範囲に設定される。析出
させる溶剤としては、水、或いは、水と有機溶剤の混合
溶剤が任意の量で用いられ、水とメタノール、エタノー
ル等のアルコール系溶剤との混合溶剤、或いは、水とベ
ンゼン、トルエン等の芳香族系溶剤との混合溶剤が特に
好ましい。析出させる温度については特に制限はない
が、発熱を防ぐために、氷等で冷却することが好まし
い。また、チタニルフタロシアニン結晶と無機塩との比
率は、重量比で１／０．１〜１／２０で、１／０．５〜
１／５の範囲が好ましい。上記の溶剤処理において使用
される溶剤としては、芳香族類（トルエン、クロロベン
ゼン等）、脂肪族アルコール類（メタノール、エタノー
ル、ブタノール等）、ハロゲン系炭化水素類（ジクロロ
メタン、クロロホルム、トリクロロエタン等）、更には
数種の混合系、水とこれらの有機溶剤との混合溶剤等が
あげられる。使用される溶剤は、チタニルフタロシアニ
ンに対して、１〜１００倍、好ましくは５〜５０倍の範
囲で用いる。処理温度は、室温〜１００℃、好ましくは
５０〜１００℃の範囲に設定する。磨砕助剤は顔料に対
し０．５〜２０倍、好ましくは１〜１０倍用いればよ
い。これらのフタロシアニン化合物結晶は、電子写真感
光体において、電荷発生材料として感光層における電荷
発生層中に含有させるのが好ましい。
８９８７３号公報および特開平５−４３８１３号公報に
開示されているように、公知の方法で製造されるチタニ
ルフタロシアニン結晶を、アシッドペースティングする
か、或いは、ボールミル、乳鉢、サンドミル、ニーダー
等を用いて無機塩と共にソルトミリングを行って、Ｘ線
回折スペクトルにおいて２７．２°にピークを持つ、比
較的結晶性の低いチタニルフタロシアニン結晶とした
後、直接溶剤処理を行うか、或いは、溶剤と共に、ボー
ルミル、乳鉢、サンドミル、ニーダー等を用いて湿式粉
砕処理を行うことによって製造することができる。アシ
ッドペースティングに用いる酸としては、硫酸が好まし
く、濃度７０〜１００％、好ましくは９５〜１００％の
ものが使用され、溶解温度は、−２０〜１００℃、好ま
しくは０〜６０℃の範囲に設定される。濃硫酸の量は、
チタニルフタロシアニン結晶の重量に対して、１〜１０
０倍、好ましくは３〜５０倍の範囲に設定される。析出
させる溶剤としては、水、或いは、水と有機溶剤の混合
溶剤が任意の量で用いられ、水とメタノール、エタノー
ル等のアルコール系溶剤との混合溶剤、或いは、水とベ
ンゼン、トルエン等の芳香族系溶剤との混合溶剤が特に
好ましい。析出させる温度については特に制限はない
が、発熱を防ぐために、氷等で冷却することが好まし
い。また、チタニルフタロシアニン結晶と無機塩との比
率は、重量比で１／０．１〜１／２０で、１／０．５〜
１／５の範囲が好ましい。上記の溶剤処理において使用
される溶剤としては、芳香族類（トルエン、クロロベン
ゼン等）、脂肪族アルコール類（メタノール、エタノー
ル、ブタノール等）、ハロゲン系炭化水素類（ジクロロ
メタン、クロロホルム、トリクロロエタン等）、更には
数種の混合系、水とこれらの有機溶剤との混合溶剤等が
あげられる。使用される溶剤は、チタニルフタロシアニ
ンに対して、１〜１００倍、好ましくは５〜５０倍の範
囲で用いる。処理温度は、室温〜１００℃、好ましくは
５０〜１００℃の範囲に設定する。磨砕助剤は顔料に対
し０．５〜２０倍、好ましくは１〜１０倍用いればよ
い。これらのフタロシアニン化合物結晶は、電子写真感
光体において、電荷発生材料として感光層における電荷
発生層中に含有させるのが好ましい。
【００３１】次に、電子写真感光体について説明する。
図１（ａ）ないし図１（ｆ）は、本発明の電子写真用感
光体の断面を示す模式図である。図１（ａ）において
は、導電性支持体３上に電荷発生層１が設けられ、その
上に電荷輸送層２が設けられている。図１（ｂ）におい
ては、さらに、導電性支持体３上に下引き層４が設けら
れており、また、図１（ｃ）においては、表面に保護層
５が設けられている。さらに、図１（ｄ）においては、
下引き層４が設けられている。図１（ｅ）および図１
（ｆ）は感光層が光導電層６よりなる単層構成のもので
あって、図１（ｆ）の場合は下引き層４が設けられてい
る。本発明の新規電荷輸送性ポリマーは図１（ａ）ない
し図１（ｆ）に示された、如何なる構成でも使用するこ
とができる。
図１（ａ）ないし図１（ｆ）は、本発明の電子写真用感
光体の断面を示す模式図である。図１（ａ）において
は、導電性支持体３上に電荷発生層１が設けられ、その
上に電荷輸送層２が設けられている。図１（ｂ）におい
ては、さらに、導電性支持体３上に下引き層４が設けら
れており、また、図１（ｃ）においては、表面に保護層
５が設けられている。さらに、図１（ｄ）においては、
下引き層４が設けられている。図１（ｅ）および図１
（ｆ）は感光層が光導電層６よりなる単層構成のもので
あって、図１（ｆ）の場合は下引き層４が設けられてい
る。本発明の新規電荷輸送性ポリマーは図１（ａ）ない
し図１（ｆ）に示された、如何なる構成でも使用するこ
とができる。
【００３２】導電性支持体としては、アルミニウム、ニ
ッケル、クロム、ステンレス鋼等の金属類、およびアル
ミニウム、チタニウム、ニッケル、クロム、ステンレス
鋼、金、バナジウム、酸化錫、酸化インジウム、ＩＴＯ
等の薄膜を設けたプラスチックフィルム等、或いは導電
性付与剤を塗布または含浸させた紙、およびプラスチッ
クフィルム等があげられる。これらの導電性支持体は、
ドラム状、シート状、プレート状等、適宜の形状のもの
として使用されるが、これらに限定されるものではな
い。更に必要に応じて導電性支持体の表面は、画質に影
響のない範囲で各種の処理を行うことができる。例え
ば、表面の酸化処理や薬品処理、および、着色処理等、
または、砂目立て等の乱反射処理等を行うことができ
る。また、導電性支持体と電荷発生層の間に更に下引き
層を設けてもよい。この下引き層は、積層構造からなる
感光層の帯電時において、導電性支持体から感光層への
電荷の注入を阻止すると共に、感光層を導電性支持体に
対して一体的に接着保持せしめる接着層としての作用、
或いは場合によっては導電性支持体の光の反射光防止作
用等を示す。
ッケル、クロム、ステンレス鋼等の金属類、およびアル
ミニウム、チタニウム、ニッケル、クロム、ステンレス
鋼、金、バナジウム、酸化錫、酸化インジウム、ＩＴＯ
等の薄膜を設けたプラスチックフィルム等、或いは導電
性付与剤を塗布または含浸させた紙、およびプラスチッ
クフィルム等があげられる。これらの導電性支持体は、
ドラム状、シート状、プレート状等、適宜の形状のもの
として使用されるが、これらに限定されるものではな
い。更に必要に応じて導電性支持体の表面は、画質に影
響のない範囲で各種の処理を行うことができる。例え
ば、表面の酸化処理や薬品処理、および、着色処理等、
または、砂目立て等の乱反射処理等を行うことができ
る。また、導電性支持体と電荷発生層の間に更に下引き
層を設けてもよい。この下引き層は、積層構造からなる
感光層の帯電時において、導電性支持体から感光層への
電荷の注入を阻止すると共に、感光層を導電性支持体に
対して一体的に接着保持せしめる接着層としての作用、
或いは場合によっては導電性支持体の光の反射光防止作
用等を示す。
【００３３】この下引き層に用いる結着樹脂は、ポリエ
チレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、アクリル樹脂、メタ
クリル樹脂、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビ
ニル樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポ
リウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、塩化ビニリデン樹
脂、ポリビニルアセタール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリビニルアルコール樹脂、水溶性ポリエ
ステル樹脂、ニトロセルロース、カゼイン、ゼラチン、
ポリグルタミン酸、澱粉、スターチアセテート、アミノ
澱粉、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ジルコニ
ウムキレート化合物、チタニルキレート化合物、チタニ
ルアルコキシド化合物、有機チタニル化合物、シランカ
ップリング剤等の公知の材料を用いることができる。ま
た、下引き層の厚みは、０．０１〜１０μｍ、好ましく
は０．０５〜２μｍが適当である。更にこの下引き層を
設けるときに用いる塗布方法としては、ブレードコーテ
ィング法、マイヤーバーコーティング法、スプレーコー
ティング法、浸漬コーティング法、ビードコーティング
法、エアーナイフコーティング法、カーテンコーティン
グ法等の通常の方法を用いることができる。
チレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、アクリル樹脂、メタ
クリル樹脂、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビ
ニル樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポ
リウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、塩化ビニリデン樹
脂、ポリビニルアセタール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリビニルアルコール樹脂、水溶性ポリエ
ステル樹脂、ニトロセルロース、カゼイン、ゼラチン、
ポリグルタミン酸、澱粉、スターチアセテート、アミノ
澱粉、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ジルコニ
ウムキレート化合物、チタニルキレート化合物、チタニ
ルアルコキシド化合物、有機チタニル化合物、シランカ
ップリング剤等の公知の材料を用いることができる。ま
た、下引き層の厚みは、０．０１〜１０μｍ、好ましく
は０．０５〜２μｍが適当である。更にこの下引き層を
設けるときに用いる塗布方法としては、ブレードコーテ
ィング法、マイヤーバーコーティング法、スプレーコー
ティング法、浸漬コーティング法、ビードコーティング
法、エアーナイフコーティング法、カーテンコーティン
グ法等の通常の方法を用いることができる。
【００３４】更に電荷輸送層は、本発明の電荷輸送性ポ
リマーを単独で用いるか、公知の結着樹脂や他のヒドラ
ゾン系電荷輸送材料、トリアリールアミン系電荷輸送材
料、スチルベン系電荷輸送材料等と併用できる。結着樹
脂としては、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹
脂、メタクリル樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹
脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ
酢酸ビニル樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、塩化
ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マ
レイン酸共重合体、シリコーン樹脂、シリコーン−アル
キッド樹脂、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂、スチ
レン−アルキッド樹脂、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾー
ル、ポリシラン等の公知の樹脂を用いることができるが
これらに限定されるものではない。これらの結着樹脂の
うち下記構造式(IV)〜(IX)で示されるポリカーボネート
樹脂、或いは、それらを共重合させたポリカーボネート
樹脂を用いた場合、相溶性がよく、均一な膜が得られ、
特に良い特性を示す。配合比（重量比）は、電荷輸送性
ポリマー：結着樹脂＝１０：０〜８：１０の範囲が好ま
しい。また、他の電荷輸送材料と混合する場合には、電
荷輸送性ポリマー＋結着樹脂：電荷輸送材料＝１０：０
〜１０：８の範囲が好ましい。また、下記のポリカーボ
ネート樹脂は、粘度平均分子量として、１０，０００〜
１００，０００、好ましくは１０，０００〜５０，００
０の範囲のものが用いられる。
リマーを単独で用いるか、公知の結着樹脂や他のヒドラ
ゾン系電荷輸送材料、トリアリールアミン系電荷輸送材
料、スチルベン系電荷輸送材料等と併用できる。結着樹
脂としては、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹
脂、メタクリル樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹
脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ
酢酸ビニル樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、塩化
ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マ
レイン酸共重合体、シリコーン樹脂、シリコーン−アル
キッド樹脂、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂、スチ
レン−アルキッド樹脂、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾー
ル、ポリシラン等の公知の樹脂を用いることができるが
これらに限定されるものではない。これらの結着樹脂の
うち下記構造式(IV)〜(IX)で示されるポリカーボネート
樹脂、或いは、それらを共重合させたポリカーボネート
樹脂を用いた場合、相溶性がよく、均一な膜が得られ、
特に良い特性を示す。配合比（重量比）は、電荷輸送性
ポリマー：結着樹脂＝１０：０〜８：１０の範囲が好ま
しい。また、他の電荷輸送材料と混合する場合には、電
荷輸送性ポリマー＋結着樹脂：電荷輸送材料＝１０：０
〜１０：８の範囲が好ましい。また、下記のポリカーボ
ネート樹脂は、粘度平均分子量として、１０，０００〜
１００，０００、好ましくは１０，０００〜５０，００
０の範囲のものが用いられる。
【００３５】
【化１１】 （ｎ′は、上記分子量の範囲の重合度を意味する。）
【００３６】電荷発生層には、電荷発生材料として、前
記したフタロシアニン結晶を用いるのが好ましいが、他
の公知の電荷発生材料ならば、いずれのものでも使用す
ることができる。電荷発生層に用いる結着樹脂として
は、広範な絶縁性樹脂から選択することができる。ま
た、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルアント
ラセン、ポリビニルピレン、ポリシラン等の有機光導電
性ポリマーから選択することもできる。好ましい結着樹
脂としては、ポリビニルブチラール樹脂、ポリアリレー
ト樹脂（ビスフェノールＡとフタル酸の重縮合体等）、
ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、フェノキシ
樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド樹
脂、アクリル樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニ
ルピリジン樹脂、セルロース樹脂、ウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂、カゼイン、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ
ビニルピロリドン樹脂等の絶縁性樹脂を挙げることがで
きるが、これらに限定されるものではない。これらの結
着樹脂は、単独或いは２種以上混合して用いることがで
きる。また、電荷発生材料と結着樹脂との配合比（重量
比）は１０：１〜１：１０の範囲が好ましい。またこれ
らの分散させる方法としては、ボールミル分散法、アト
ライター分散法、サンドミル分散法等、通常の方法を用
いることができる。更にこの分散の際、粒子を０．５μ
ｍ以下、好ましくは０．３μｍ以下、更に好ましくは
０．１５μｍ以下の粒子サイズにすることが有効であ
る。またこれらの分散に用いる溶剤としては、メタノー
ル、エタノール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブタノール、
ベンジルアルコール、メチルセロソルブ、エチルセロソ
ルブ、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノ
ン、酢酸メチル、酢酸ｎ−ブチル、ジオキサン、テトラ
ヒドロフラン、メチレンクロライド、クロロホルム、ク
ロルベンゼン、トルエン等の通常の有機溶剤を単独或い
は２種以上混合して用いることができる。
記したフタロシアニン結晶を用いるのが好ましいが、他
の公知の電荷発生材料ならば、いずれのものでも使用す
ることができる。電荷発生層に用いる結着樹脂として
は、広範な絶縁性樹脂から選択することができる。ま
た、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルアント
ラセン、ポリビニルピレン、ポリシラン等の有機光導電
性ポリマーから選択することもできる。好ましい結着樹
脂としては、ポリビニルブチラール樹脂、ポリアリレー
ト樹脂（ビスフェノールＡとフタル酸の重縮合体等）、
ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、フェノキシ
樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド樹
脂、アクリル樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニ
ルピリジン樹脂、セルロース樹脂、ウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂、カゼイン、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ
ビニルピロリドン樹脂等の絶縁性樹脂を挙げることがで
きるが、これらに限定されるものではない。これらの結
着樹脂は、単独或いは２種以上混合して用いることがで
きる。また、電荷発生材料と結着樹脂との配合比（重量
比）は１０：１〜１：１０の範囲が好ましい。またこれ
らの分散させる方法としては、ボールミル分散法、アト
ライター分散法、サンドミル分散法等、通常の方法を用
いることができる。更にこの分散の際、粒子を０．５μ
ｍ以下、好ましくは０．３μｍ以下、更に好ましくは
０．１５μｍ以下の粒子サイズにすることが有効であ
る。またこれらの分散に用いる溶剤としては、メタノー
ル、エタノール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブタノール、
ベンジルアルコール、メチルセロソルブ、エチルセロソ
ルブ、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノ
ン、酢酸メチル、酢酸ｎ−ブチル、ジオキサン、テトラ
ヒドロフラン、メチレンクロライド、クロロホルム、ク
ロルベンゼン、トルエン等の通常の有機溶剤を単独或い
は２種以上混合して用いることができる。
【００３７】
【実施例】以下、実施例によって本発明を説明する。 合成例１ Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス［４−（４−エ
トキシカルボニルエチルフェニル）フェニル］−［１，
１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミンの合成 Ｎ，Ｎ′−ジフェニルベンジジン５．０ｇ、４−エトキ
シカルボニルエチル−４′−ヨードビフェニル１２．０
ｇ、炭酸カリウム５．３ｇ、硫酸銅５水和物１．０ｇお
よびｎ−トリデカン２０ｍｌを１００ｍｌのフラスコに
入れ、窒素気流下２３０℃で１時間加熱反応した。反応
後、室温まで冷却し、トルエン５０ｍｌに溶解させ、不
溶物を濾過し、濾液をトルエンを用いて、シリカゲルカ
ラムクロマトグラフィにて精製した。それにより油状の
Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス［４−（４−エ
トキシカルボニルエチルフェニル）フェニル］−［１，
１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミン８．２ｇを得
た。そのＩＲスペクトルを図２に示す。
トキシカルボニルエチルフェニル）フェニル］−［１，
１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミンの合成 Ｎ，Ｎ′−ジフェニルベンジジン５．０ｇ、４−エトキ
シカルボニルエチル−４′−ヨードビフェニル１２．０
ｇ、炭酸カリウム５．３ｇ、硫酸銅５水和物１．０ｇお
よびｎ−トリデカン２０ｍｌを１００ｍｌのフラスコに
入れ、窒素気流下２３０℃で１時間加熱反応した。反応
後、室温まで冷却し、トルエン５０ｍｌに溶解させ、不
溶物を濾過し、濾液をトルエンを用いて、シリカゲルカ
ラムクロマトグラフィにて精製した。それにより油状の
Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス［４−（４−エ
トキシカルボニルエチルフェニル）フェニル］−［１，
１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミン８．２ｇを得
た。そのＩＲスペクトルを図２に示す。
【００３８】合成例２ Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス［４−（４−エ
トキシカルボニルメチルフェニル）フェニル］−［１，
１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミンの合成 Ｎ，Ｎ′−ジフェニルベンジジン３．０ｇ、４−エトキ
シカルボニルメチル−４′−ヨードビフェニル７．０
ｇ、炭酸カリウム３．２ｇ、硫酸銅５水和物０．５ｇお
よびｎ−トリデカン１０ｍｌを１００ｍｌのフラスコに
入れ、窒素気流下２３０℃で１時間加熱反応した。反応
後、室温まで冷却し、トルエン２０ｍｌに溶解させ、不
溶物を濾過し、濾液をトルエンを用いて、シリカゲルカ
ラムクロマトグラフィにて精製した。それにより油状の
Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス［４−（４−エ
トキシカルボニルメチルフェニル）フェニル］−［１，
１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミン５．６ｇを得
た。そのＩＲスペクトルを図３に示す。
トキシカルボニルメチルフェニル）フェニル］−［１，
１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミンの合成 Ｎ，Ｎ′−ジフェニルベンジジン３．０ｇ、４−エトキ
シカルボニルメチル−４′−ヨードビフェニル７．０
ｇ、炭酸カリウム３．２ｇ、硫酸銅５水和物０．５ｇお
よびｎ−トリデカン１０ｍｌを１００ｍｌのフラスコに
入れ、窒素気流下２３０℃で１時間加熱反応した。反応
後、室温まで冷却し、トルエン２０ｍｌに溶解させ、不
溶物を濾過し、濾液をトルエンを用いて、シリカゲルカ
ラムクロマトグラフィにて精製した。それにより油状の
Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス［４−（４−エ
トキシカルボニルメチルフェニル）フェニル］−［１，
１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミン５．６ｇを得
た。そのＩＲスペクトルを図３に示す。
【００３９】合成例３ Ｎ，Ｎ−ビス［４−（４−エトキシカルボニルメチルフ
ェニル）フェニル］−３，４−キシリジンの合成 ３．４−キシリジン２．０ｇ、４−エトキシカルボニル
メチル−４′−ヨードビフェニル１３．０ｇ、炭酸カリ
ウム６．０ｇ、硫酸銅５水和物１．０ｇおよびｎ−トリ
デカン１０ｍｌを１００ｍｌのフラスコに入れ、窒素気
流下２３０℃で８時間加熱反応した。反応後、室温まで
冷却し、トルエン３０ｍｌに溶解させ、不溶物を濾過
し、濾液をトルエンを用いて、シリカゲルカラムクロマ
トグラフィにて精製した。それにより油状のＮ，Ｎ−ビ
ス［４−（４−エトキシカルボニルメチルフェニル）フ
ェニル］−３，４−キシリジンを５．３ｇ得た。そのＩ
Ｒスペクトルを図４に示す。
ェニル）フェニル］−３，４−キシリジンの合成 ３．４−キシリジン２．０ｇ、４−エトキシカルボニル
メチル−４′−ヨードビフェニル１３．０ｇ、炭酸カリ
ウム６．０ｇ、硫酸銅５水和物１．０ｇおよびｎ−トリ
デカン１０ｍｌを１００ｍｌのフラスコに入れ、窒素気
流下２３０℃で８時間加熱反応した。反応後、室温まで
冷却し、トルエン３０ｍｌに溶解させ、不溶物を濾過
し、濾液をトルエンを用いて、シリカゲルカラムクロマ
トグラフィにて精製した。それにより油状のＮ，Ｎ−ビ
ス［４−（４−エトキシカルボニルメチルフェニル）フ
ェニル］−３，４−キシリジンを５．３ｇ得た。そのＩ
Ｒスペクトルを図４に示す。
【００４０】合成例４ １，３−ジイミノイソインドリン３０部および３塩化ガ
リウム９．１部をキノリン２３０部中に入れ、２００℃
において３時間反応させた後、生成物を瀘別し、アセト
ン、メタノールで洗浄し、次いで、湿ケーキを乾燥した
後、クロロガリウムフタロシアニン結晶２８部を得た。
得られたクロロガリウムフタロシアニン結晶３部を、自
動乳鉢（Ｌａｂ−Ｍｉｌｌ ＵＴ−２１型、ヤマト科学
社製）で３時間乾式粉砕し、その０．５部を、ガラスビ
ーズ（１ｍｍφ）６０部と共に室温下、ベンジルアルコ
ール２０部中で２４時間ミリング処理した後、ガラスビ
ーズを瀘別し、メタノール１０部で洗浄し、乾燥して、
Ｘ線回折スペクトルにおけるブラッグ角（２θ±０．２
°）の７．４°、１６．６°、２５．５°および２８．
３°に強い回折ピークを持つクロロガリウムフタロシア
ニン結晶を得た。これをＣＧ−１とする。
リウム９．１部をキノリン２３０部中に入れ、２００℃
において３時間反応させた後、生成物を瀘別し、アセト
ン、メタノールで洗浄し、次いで、湿ケーキを乾燥した
後、クロロガリウムフタロシアニン結晶２８部を得た。
得られたクロロガリウムフタロシアニン結晶３部を、自
動乳鉢（Ｌａｂ−Ｍｉｌｌ ＵＴ−２１型、ヤマト科学
社製）で３時間乾式粉砕し、その０．５部を、ガラスビ
ーズ（１ｍｍφ）６０部と共に室温下、ベンジルアルコ
ール２０部中で２４時間ミリング処理した後、ガラスビ
ーズを瀘別し、メタノール１０部で洗浄し、乾燥して、
Ｘ線回折スペクトルにおけるブラッグ角（２θ±０．２
°）の７．４°、１６．６°、２５．５°および２８．
３°に強い回折ピークを持つクロロガリウムフタロシア
ニン結晶を得た。これをＣＧ−１とする。
【００４１】合成例５ フタロニトリル５０ｇおよび無水塩化第２スズ２７ｇ
を、１−クロルナフタレン３５０ｍｌ中に加え、１９５
℃において５時間反応させた後、生成物を瀘別し、１−
クロルナフタレン、アセトン、メタノ−ル、次いで水で
洗浄した後、減圧乾燥して、ジクロロスズフタロシアニ
ン結晶１８．３ｇを得た。得られたジクロロスズフタロ
シアニン結晶５ｇを、食塩１０ｇ、メノウボール（２０
ｍｍφ）５００ｇと共にメノウ製ポットに入れ、遊星型
ボールミル（Ｐ−５型、フリッチュ社製）にて４００ｒ
ｐｍで１０時間粉砕した後、十分に水洗し、乾燥した。
その０．５ｇを、ＴＨＦ１５ｇ、ガラスビーズ（１ｍｍ
φ）３０ｇと共に室温下２４時間ミリング処理した後、
ガラスビーズを瀘別し、メタノールで洗浄し、乾燥し
て、Ｘ線回折スペクトルにおけるブラッグ角（２θ±
０．２°）の８．５°、１１．２°、１４．５°および
２７．２°に強い回折ピークを有するジクロロスズフタ
ロシアニン結晶を得た。これをＣＧ−２とする。
を、１−クロルナフタレン３５０ｍｌ中に加え、１９５
℃において５時間反応させた後、生成物を瀘別し、１−
クロルナフタレン、アセトン、メタノ−ル、次いで水で
洗浄した後、減圧乾燥して、ジクロロスズフタロシアニ
ン結晶１８．３ｇを得た。得られたジクロロスズフタロ
シアニン結晶５ｇを、食塩１０ｇ、メノウボール（２０
ｍｍφ）５００ｇと共にメノウ製ポットに入れ、遊星型
ボールミル（Ｐ−５型、フリッチュ社製）にて４００ｒ
ｐｍで１０時間粉砕した後、十分に水洗し、乾燥した。
その０．５ｇを、ＴＨＦ１５ｇ、ガラスビーズ（１ｍｍ
φ）３０ｇと共に室温下２４時間ミリング処理した後、
ガラスビーズを瀘別し、メタノールで洗浄し、乾燥し
て、Ｘ線回折スペクトルにおけるブラッグ角（２θ±
０．２°）の８．５°、１１．２°、１４．５°および
２７．２°に強い回折ピークを有するジクロロスズフタ
ロシアニン結晶を得た。これをＣＧ−２とする。
【００４２】合成例６ 合成例４で得られたクロロガリウムフタロシアニン結晶
３部を濃硫酸６０部に０℃にて溶解した後、５℃の蒸留
水４５０部に上記溶液を滴下し、結晶を再析出させた。
蒸留水、希アンモニア水等で洗浄した後、乾燥し、２．
５部のヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を得た。
この結晶を自動乳鉢にて５．５時間粉砕した後、０．５
部をジメチルホルムアミド１５部、直径１ｍｍのガラス
ビーズ３０部と共に２４時間ミリングした。その後、結
晶を分離し、メタノールで洗浄後乾燥して、Ｘ線回折ス
ペクトルにおけるブラッグ角（２θ±０．２°）の７．
５°、９．９°、１２．５°、１６．３°、１８．６
°、２５．１°および２８．３°に強い回折ピークを有
するヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を得た。こ
れをＣＧ−３とする。
３部を濃硫酸６０部に０℃にて溶解した後、５℃の蒸留
水４５０部に上記溶液を滴下し、結晶を再析出させた。
蒸留水、希アンモニア水等で洗浄した後、乾燥し、２．
５部のヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を得た。
この結晶を自動乳鉢にて５．５時間粉砕した後、０．５
部をジメチルホルムアミド１５部、直径１ｍｍのガラス
ビーズ３０部と共に２４時間ミリングした。その後、結
晶を分離し、メタノールで洗浄後乾燥して、Ｘ線回折ス
ペクトルにおけるブラッグ角（２θ±０．２°）の７．
５°、９．９°、１２．５°、１６．３°、１８．６
°、２５．１°および２８．３°に強い回折ピークを有
するヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を得た。こ
れをＣＧ−３とする。
【００４３】合成例７ １，３−ジイミノイソインドリン３０部およびチタニウ
ムテトラブトキシド１７部を１−クロルナフタレン２０
０部中に入れ、窒素気流下１９０℃において５時間反応
させた後、生成物を瀘別し、アンモニア水、水、アセト
ンで洗浄し、チタニルフタロシアニン４０部を得た。得
られたチタニルフタロシアニン結晶５部と塩化ナトリウ
ム１０部を自動乳鉢（Ｌａｂ−Ｍｉｌｌ ＵＴ−２１
型、ヤマト科学社製）で３時間粉砕した。その後、蒸留
水で十分に洗浄し、乾燥して４．８部のチタニルフタロ
シアニン結晶を得た。得られたチタニルフタロシアニン
結晶は、Ｘ線回折スペクトルにおけるブラッグ角（２θ
±０．２°）の２７．３°に明瞭なピークを示すもので
あった。得られたチタニルフタロシアニン結晶２部を蒸
留水２０部、モノクロロベンゼン２部の混合溶剤中で、
５０℃において１時間撹拌した後、濾過し、メタノール
で十分洗浄し、乾燥して、Ｘ線回折スペクトルにおける
ブラッグ角（２θ±０．２°）の２７．３°に強い回折
ピークを有するチタニルフタロシアニン水和物結晶を得
た。これをＣＧ−４とする。
ムテトラブトキシド１７部を１−クロルナフタレン２０
０部中に入れ、窒素気流下１９０℃において５時間反応
させた後、生成物を瀘別し、アンモニア水、水、アセト
ンで洗浄し、チタニルフタロシアニン４０部を得た。得
られたチタニルフタロシアニン結晶５部と塩化ナトリウ
ム１０部を自動乳鉢（Ｌａｂ−Ｍｉｌｌ ＵＴ−２１
型、ヤマト科学社製）で３時間粉砕した。その後、蒸留
水で十分に洗浄し、乾燥して４．８部のチタニルフタロ
シアニン結晶を得た。得られたチタニルフタロシアニン
結晶は、Ｘ線回折スペクトルにおけるブラッグ角（２θ
±０．２°）の２７．３°に明瞭なピークを示すもので
あった。得られたチタニルフタロシアニン結晶２部を蒸
留水２０部、モノクロロベンゼン２部の混合溶剤中で、
５０℃において１時間撹拌した後、濾過し、メタノール
で十分洗浄し、乾燥して、Ｘ線回折スペクトルにおける
ブラッグ角（２θ±０．２°）の２７．３°に強い回折
ピークを有するチタニルフタロシアニン水和物結晶を得
た。これをＣＧ−４とする。
【００４４】実施例１（電荷輸送性ポリマー（３）の合
成） Ｎ，Ｎ−ビス［４−（４−エトキシカルボニルメチルフ
ェニル）フェニル］−３，４−キシリジン１．０ｇ、エ
チレングリコール２．０ｇおよびテトラブトキシチタン
０．０６ｇを５０ｍｌのフラスコに入れ、窒素気流下で
２時間加熱還流した。Ｎ，Ｎ−ビス［４−（４−エトキ
シカルボニルメチルフェニル）フェニル］−３，４−キ
シリジンが消費されたことを確認した後、０．５ｍｍＨ
ｇに減圧して、エチレングリコールを留去しながら２３
０℃に加熱し、５時間反応を続けた。その後、室温まで
冷却し、塩化メチレン５０ｍｌに溶解し、不溶物を濾過
し、濾液をエタノール３００ｍｌを撹拌している中に滴
下し、ポリマーを析出させた。得られたポリマーを濾過
しエタノールで十分に洗浄した後、乾燥させ、０．８０
ｇのポリマーを得た。分子量をＧＰＣにて測定したとこ
ろ、Ｍｗ＝１．２０×１０5 （スチレン換算、重合度ｐ
＝約２１０）であった。ＩＲスペクトルを図５に示す。
成） Ｎ，Ｎ−ビス［４−（４−エトキシカルボニルメチルフ
ェニル）フェニル］−３，４−キシリジン１．０ｇ、エ
チレングリコール２．０ｇおよびテトラブトキシチタン
０．０６ｇを５０ｍｌのフラスコに入れ、窒素気流下で
２時間加熱還流した。Ｎ，Ｎ−ビス［４−（４−エトキ
シカルボニルメチルフェニル）フェニル］−３，４−キ
シリジンが消費されたことを確認した後、０．５ｍｍＨ
ｇに減圧して、エチレングリコールを留去しながら２３
０℃に加熱し、５時間反応を続けた。その後、室温まで
冷却し、塩化メチレン５０ｍｌに溶解し、不溶物を濾過
し、濾液をエタノール３００ｍｌを撹拌している中に滴
下し、ポリマーを析出させた。得られたポリマーを濾過
しエタノールで十分に洗浄した後、乾燥させ、０．８０
ｇのポリマーを得た。分子量をＧＰＣにて測定したとこ
ろ、Ｍｗ＝１．２０×１０5 （スチレン換算、重合度ｐ
＝約２１０）であった。ＩＲスペクトルを図５に示す。
【００４５】実施例２（電荷輸送性ポリマー（４）の合
成） Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス［４−（４−エ
トキシカルボニルメチルフェニル）フェニル］−［１，
１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミン１．０ｇ、エ
チレングリコール２．０ｇおよびテトラブトキシチタン
０．０６ｇを５０ｍｌのフラスコに入れ、窒素気流下で
３時間加熱還流した。Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′
−ビス［４−（４−エトキシカルボニルメチルフェニ
ル）フェニル］−［１，１′−ビフェニル］−４，４′
−ジアミンが消費されたことを確認した後、０．５ｍｍ
Ｈｇに減圧してエチレングリコールを留去しながら２３
０℃に加熱し、３時間反応を続けた。その後、室温まで
冷却し、塩化メチレン５０ｍｌに溶解し、不溶物を濾過
し、濾液をエタノール１００ｍｌを撹拌している中に滴
下し、ポリマーを析出させた。得られたポリマーを濾過
し、エタノールで十分に洗浄した後、乾燥させ、０．８
０ｇのポリマーを得た。分子量をＧＰＣにて測定したと
ころ、Ｍｗ＝１．１０×１０5 （スチレン換算、重合度
ｐ＝約１４０）であった。ＩＲスペクトルを図６に示し
た。
成） Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス［４−（４−エ
トキシカルボニルメチルフェニル）フェニル］−［１，
１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミン１．０ｇ、エ
チレングリコール２．０ｇおよびテトラブトキシチタン
０．０６ｇを５０ｍｌのフラスコに入れ、窒素気流下で
３時間加熱還流した。Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′
−ビス［４−（４−エトキシカルボニルメチルフェニ
ル）フェニル］−［１，１′−ビフェニル］−４，４′
−ジアミンが消費されたことを確認した後、０．５ｍｍ
Ｈｇに減圧してエチレングリコールを留去しながら２３
０℃に加熱し、３時間反応を続けた。その後、室温まで
冷却し、塩化メチレン５０ｍｌに溶解し、不溶物を濾過
し、濾液をエタノール１００ｍｌを撹拌している中に滴
下し、ポリマーを析出させた。得られたポリマーを濾過
し、エタノールで十分に洗浄した後、乾燥させ、０．８
０ｇのポリマーを得た。分子量をＧＰＣにて測定したと
ころ、Ｍｗ＝１．１０×１０5 （スチレン換算、重合度
ｐ＝約１４０）であった。ＩＲスペクトルを図６に示し
た。
【００４６】実施例３（電荷輸送性ポリマー（５）の合
成） Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス［４−（４−エ
トキシカルボニルエチルフェニル）フェニル］−［１，
１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミン１．０ｇ、エ
チレングリコール２．０ｇおよびテトラブトキシチタン
０．０６ｇを５０ｍｌのフラスコに入れ、窒素気流下で
３時間加熱還流した。Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′
−ビス［４−（４−エトキシカルボニルエチルフェニ
ル）フェニル］−［１，１′−ビフェニル］−４，４′
−ジアミンが消費されたことを確認した後、０．５ｍｍ
Ｈｇに減圧して、エチレングリコールを留去しながら２
３０℃に加熱し、３時間反応を続けた。その後、室温ま
で冷却し、塩化メチレン５０ｍｌに溶解し、不溶物を濾
過し、濾液をエタノール１００ｍｌを撹拌している中に
滴下し、ポリマーを析出させた。得られたポリマーを濾
過しエタノールで十分に洗浄した後、乾燥させ、０．８
５ｇのポリマーを得た。分子量をＧＰＣにて測定したと
ころ、Ｍｗ＝１．２５×１０5 （スチレン換算、重合度
ｐ＝約１５５）であった。ＩＲスペクトルを図７に示し
た。
成） Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス［４−（４−エ
トキシカルボニルエチルフェニル）フェニル］−［１，
１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミン１．０ｇ、エ
チレングリコール２．０ｇおよびテトラブトキシチタン
０．０６ｇを５０ｍｌのフラスコに入れ、窒素気流下で
３時間加熱還流した。Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′
−ビス［４−（４−エトキシカルボニルエチルフェニ
ル）フェニル］−［１，１′−ビフェニル］−４，４′
−ジアミンが消費されたことを確認した後、０．５ｍｍ
Ｈｇに減圧して、エチレングリコールを留去しながら２
３０℃に加熱し、３時間反応を続けた。その後、室温ま
で冷却し、塩化メチレン５０ｍｌに溶解し、不溶物を濾
過し、濾液をエタノール１００ｍｌを撹拌している中に
滴下し、ポリマーを析出させた。得られたポリマーを濾
過しエタノールで十分に洗浄した後、乾燥させ、０．８
５ｇのポリマーを得た。分子量をＧＰＣにて測定したと
ころ、Ｍｗ＝１．２５×１０5 （スチレン換算、重合度
ｐ＝約１５５）であった。ＩＲスペクトルを図７に示し
た。
【００４７】実施例４（電荷輸送性ポリマー（１３）の
合成） Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス［４−（４−エ
トキシカルボニルエチル）フェニル］−［１，１′−ビ
フェニル］−４，４′−ジアミン１．０ｇ、エチレング
リコール２．０ｇおよびテトラブトキシチタン０．０５
ｇを５０ｍｌのフラスコに入れ、窒素気流下で３時間加
熱還流した。Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス
［４−（４−エトキシカルボニルエチルフェニル）フェ
ニル］−［１，１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミ
ンが消費されたことを確認した後、０．５ｍｍＨｇに減
圧し、エチレングリコールを留去した。その後、室温ま
で冷却し、塩化メチレン２０ｍｌに溶解し、イソフタル
酸ジクロライド０．２４ｇを１０ｍｌの塩化メチレンに
溶かした溶液を滴下した。さらにトリエチルアミン０．
４８ｇを加え、３０分加熱還流した。メタノール０．３
ｍｌを加え、さらに３０分加熱還流した後、不溶物を濾
過し、エタノール３００ｍｌを撹拌している中に滴下し
て、ポリマーを析出させた。濾過し、得られたポリマー
を再度ＴＨＦ５０ｍｌに溶解し、水３００ｍｌを撹拌し
ている中に滴下し、ポリマーを析出させた。得られたポ
リマーを濾過し、エタノールで十分に洗浄した後、乾燥
させ、０．９０ｇのポリマーを得た。分子量をＧＰＣに
て測定したところ、Ｍｗ＝１．６０×１０4 （スチレン
換算、重合度ｐ＝約２０）であった。ＩＲスペクトルを
図８に示す。
合成） Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス［４−（４−エ
トキシカルボニルエチル）フェニル］−［１，１′−ビ
フェニル］−４，４′−ジアミン１．０ｇ、エチレング
リコール２．０ｇおよびテトラブトキシチタン０．０５
ｇを５０ｍｌのフラスコに入れ、窒素気流下で３時間加
熱還流した。Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス
［４−（４−エトキシカルボニルエチルフェニル）フェ
ニル］−［１，１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミ
ンが消費されたことを確認した後、０．５ｍｍＨｇに減
圧し、エチレングリコールを留去した。その後、室温ま
で冷却し、塩化メチレン２０ｍｌに溶解し、イソフタル
酸ジクロライド０．２４ｇを１０ｍｌの塩化メチレンに
溶かした溶液を滴下した。さらにトリエチルアミン０．
４８ｇを加え、３０分加熱還流した。メタノール０．３
ｍｌを加え、さらに３０分加熱還流した後、不溶物を濾
過し、エタノール３００ｍｌを撹拌している中に滴下し
て、ポリマーを析出させた。濾過し、得られたポリマー
を再度ＴＨＦ５０ｍｌに溶解し、水３００ｍｌを撹拌し
ている中に滴下し、ポリマーを析出させた。得られたポ
リマーを濾過し、エタノールで十分に洗浄した後、乾燥
させ、０．９０ｇのポリマーを得た。分子量をＧＰＣに
て測定したところ、Ｍｗ＝１．６０×１０4 （スチレン
換算、重合度ｐ＝約２０）であった。ＩＲスペクトルを
図８に示す。
【００４８】実施例５ アルミニウム基板上に、ジルコニウム化合物（オルガチ
ックスＺＣ５４０、マツモト製薬社製）１０部およびシ
ラン化合物（Ａ１１１０、日本ユニカー社製）１部とｉ
−プロパノール４０部およびブタノール２０部からなる
溶液を浸漬コーティング法で塗布し、１５０℃において
１０分間加熱乾燥し、膜厚０．５μｍの下引き層を形成
した。ＣＧ−１の１部を、ポリビニルブチラール樹脂
（エスレックＢＭ−Ｓ、積水化学社製）１部および酢酸
ｎ−ブチル１００部と混合し、ガラスビーズと共にペイ
ントシェーカーで１時間処理して分散した後、得られた
塗布液を上記下引き層上に浸漬コーティング法で塗布
し、１００℃において１０分間加熱乾燥した。次に電荷
輸送性ポリマー（３）０．２部を、モノクロロベンゼン
１．５部に溶解し、得られた塗布液を、電荷発生層が形
成されたアルミニム基板上にワイヤーバーコーティング
法で塗布し、１２０℃において１時間加熱乾燥して、膜
厚１５μｍの電荷輸送層を形成した。このようにして得
られた電子写真用感光体の電子写真特性を、静電複写紙
試験装置（エレクトロスタティックアナライザーＥＰＡ
−８１００、川口電気社製）を用いて、常温常湿（２０
℃、４０％ＲＨ）の環境下、−６ＫＶのコロナ放電を行
い、帯電させた後、タングステンランプの光を、モノク
ロメータを用いて８００ｎｍの単色光にし、感光体表面
上で１μＷ／ｃｍ2 になるように調整し、照射した。そ
してその表面電位Ｖ0 （ボルト）、半減露光量Ｅ1/2
（ｅｒｇ／ｃｍ2）を測定し、その後１０ルックスの白
色光を１秒間照射し、残留電位ＶRP（ボルト）を測定し
た。更に、上記の帯電、露光を１０００回繰り返した後
のＶ0 、Ｅ1/2 、ＶRPを測定した。測定の結果およびそ
の変動量ΔＶ0 、ΔＥ1/2 、ΔＶRPを表９に示す。
ックスＺＣ５４０、マツモト製薬社製）１０部およびシ
ラン化合物（Ａ１１１０、日本ユニカー社製）１部とｉ
−プロパノール４０部およびブタノール２０部からなる
溶液を浸漬コーティング法で塗布し、１５０℃において
１０分間加熱乾燥し、膜厚０．５μｍの下引き層を形成
した。ＣＧ−１の１部を、ポリビニルブチラール樹脂
（エスレックＢＭ−Ｓ、積水化学社製）１部および酢酸
ｎ−ブチル１００部と混合し、ガラスビーズと共にペイ
ントシェーカーで１時間処理して分散した後、得られた
塗布液を上記下引き層上に浸漬コーティング法で塗布
し、１００℃において１０分間加熱乾燥した。次に電荷
輸送性ポリマー（３）０．２部を、モノクロロベンゼン
１．５部に溶解し、得られた塗布液を、電荷発生層が形
成されたアルミニム基板上にワイヤーバーコーティング
法で塗布し、１２０℃において１時間加熱乾燥して、膜
厚１５μｍの電荷輸送層を形成した。このようにして得
られた電子写真用感光体の電子写真特性を、静電複写紙
試験装置（エレクトロスタティックアナライザーＥＰＡ
−８１００、川口電気社製）を用いて、常温常湿（２０
℃、４０％ＲＨ）の環境下、−６ＫＶのコロナ放電を行
い、帯電させた後、タングステンランプの光を、モノク
ロメータを用いて８００ｎｍの単色光にし、感光体表面
上で１μＷ／ｃｍ2 になるように調整し、照射した。そ
してその表面電位Ｖ0 （ボルト）、半減露光量Ｅ1/2
（ｅｒｇ／ｃｍ2）を測定し、その後１０ルックスの白
色光を１秒間照射し、残留電位ＶRP（ボルト）を測定し
た。更に、上記の帯電、露光を１０００回繰り返した後
のＶ0 、Ｅ1/2 、ＶRPを測定した。測定の結果およびそ
の変動量ΔＶ0 、ΔＥ1/2 、ΔＶRPを表９に示す。
【００４９】実施例６〜１５ 電荷発生材料と電荷輸送材料の組み合わせを、表９のよ
うにして実施例５と同様に電子写真用感光体を作製し、
評価した。それ等の結果を表９に示す。 実施例１６ 実施例５における電荷輸送性ポリマー（３）０．２部の
代わりに、電荷輸送性ポリマー（４）０．１２部および
前記構造式(VI)で示されるポリカーボネート樹脂（粘度
平均分子量３９，０００）０．０８部を用いた以外は、
実施例５と同様に電子写真用感光体を作製し、評価し
た。結果を表９に示す。 比較例１ 実施例５における電荷輸送性ポリマー（３）０．２部の
代わりに、ポリビニルカルバゾール（ＰＶＫ）０．２部
を用いた以外は、実施例５と同様に電子写真用感光体を
作製し、評価した。結果を表９に示す。
うにして実施例５と同様に電子写真用感光体を作製し、
評価した。それ等の結果を表９に示す。 実施例１６ 実施例５における電荷輸送性ポリマー（３）０．２部の
代わりに、電荷輸送性ポリマー（４）０．１２部および
前記構造式(VI)で示されるポリカーボネート樹脂（粘度
平均分子量３９，０００）０．０８部を用いた以外は、
実施例５と同様に電子写真用感光体を作製し、評価し
た。結果を表９に示す。 比較例１ 実施例５における電荷輸送性ポリマー（３）０．２部の
代わりに、ポリビニルカルバゾール（ＰＶＫ）０．２部
を用いた以外は、実施例５と同様に電子写真用感光体を
作製し、評価した。結果を表９に示す。
【００５０】
【表９】
【００５１】
【発明の効果】本発明の上記一般式（Ｉ−１）または
（Ｉ−２）で示される電荷輸送性ポリマーは、溶解性、
成膜性に優れた新規な物質であり、合成が容易であっ
て、イオン化ポテンシャルをコントロールすることが可
能であり、したがって、電荷輸送材料として有機電子デ
バイスの作製に有用である。また、本発明の有機電子デ
バイス、特に電子写真感光体は、高い光感度と優れた繰
り返し安定性を有するものである。
（Ｉ−２）で示される電荷輸送性ポリマーは、溶解性、
成膜性に優れた新規な物質であり、合成が容易であっ
て、イオン化ポテンシャルをコントロールすることが可
能であり、したがって、電荷輸送材料として有機電子デ
バイスの作製に有用である。また、本発明の有機電子デ
バイス、特に電子写真感光体は、高い光感度と優れた繰
り返し安定性を有するものである。
【図１】 本発明の電子写真感光体の実施例の模式的断
面図である。
面図である。
【図２】 Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス［４
−（４−エトキシカルボニルエチルフェニル）フェニ
ル］−［１，１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミン
のＩＲスペクトル図である。
−（４−エトキシカルボニルエチルフェニル）フェニ
ル］−［１，１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミン
のＩＲスペクトル図である。
【図３】 Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス［４
−（４−エトキシカルボニルメチルフェニル）フェニ
ル］−［１，１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミン
のＩＲスペクトル図である。
−（４−エトキシカルボニルメチルフェニル）フェニ
ル］−［１，１′−ビフェニル］−４，４′−ジアミン
のＩＲスペクトル図である。
【図４】 Ｎ，Ｎ−ビス［４−（４−エトキシカルボニ
ルメチルフェニル）フェニル］−３，４−キシリジンの
ＩＲスペクトル図である。
ルメチルフェニル）フェニル］−３，４−キシリジンの
ＩＲスペクトル図である。
【図５】 実施例１の電荷輸送性ポリマー（３）のＩＲ
スペクトル図である。
スペクトル図である。
【図６】 実施例２の電荷輸送性ポリマー（４）のＩＲ
スペクトル図である。
スペクトル図である。
【図７】 実施例３の電荷輸送性ポリマー（５）のＩＲ
スペクトル図である。
スペクトル図である。
【図８】 実施例４の電荷輸送性ポリマー（１３）のＩ
Ｒスペクトル図である。
Ｒスペクトル図である。
１…電荷発生層、２…電荷輸送層、３…導電性支持体、
４…下引き層、５…保護層、６…光導電層。
４…下引き層、５…保護層、６…光導電層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−295558（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08G 63/685 G03G 5/07 103 ＣＡ（ＳＴＮ) ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ)
Claims (7)
- 【請求項１】 下記一般式（Ｉ−１）または（Ｉ−２）
で示される電荷輸送性ポリマー。 【化１】 ［式中、Ｙは２価の炭化水素基を表し、Ｚは２価の炭化
水素基を表し、Ａは、下記式 【化２】 （ここで、Ｒ1 およびＲ2 は、それぞれ独立に水素原
子、アルキル基、アルコキシ基、置換アミノ基、または
ハロゲン原子を表し、Ｘは置換または未置換の２価の芳
香族基を表し、ｎは１〜５の整数を表し、ｋは０または
１を表す。）で示される基を表わし、ＢおよびＢ′は、
それぞれ独立に基−Ｏ−（Ｙ−Ｏ）ｍ−Ｈまたは基−Ｏ
−（Ｙ−Ｏ）ｍ−ＣＯ−Ｚ−ＣＯ−ＯＲ′（ここで、
Ｒ′は水素原子、アルキル基、置換もしくは未置換のア
リール基、置換もしくは未置換のアラルキル基を表し、
Ｙは２価の炭化水素基を表し、Ｚは２価の炭化水素基を
表し、ｍは１〜５の整数を表す。）、ｍは１〜５の整数
を表し、ｐは５〜５０００の整数を表す。］ - 【請求項２】 上記式（Ｉ−１）または式（Ｉ−２）に
おいて、基ＡにおけるＸが、置換または非置換のビフェ
ニレン基であることを特徴とする請求項１記載の電荷輸
送性ポリマー。 - 【請求項３】 導電性支持体上に機能層を設けてなる有
機電子デバイスにおいて、機能層中に請求項１に記載の
式（Ｉ−１）または式（Ｉ−２）で示される電荷輸送性
ポリマーを含有することを特徴とする有機電子デバイ
ス。 - 【請求項４】 導電支持体上に感光層を設けてなる電子
写真感光体において、感光層中に請求項１に記載の式
（Ｉ−１）または式（Ｉ−２）で示される電荷輸送性ポ
リマーを含有することを特徴とする電子写真感光体。 - 【請求項５】 感光層中にハロゲン化ガリウムフタロシ
アニン結晶、ハロゲン化スズフタロシアニン結晶、ヒド
ロキシガリウムフタロシアニン結晶またはチタニルフタ
ロシアニン結晶から選ばれた結晶を含有することを特徴
とする請求項４記載の電子写真感光体。 - 【請求項６】 導電性支持体上に電荷発生層および電荷
輸送層を設けてなる電子写真感光体において、電荷輸送
層中に請求項１に記載の式（Ｉ−１）または式（Ｉ−
２）で示される電荷輸送性ポリマーを含有することを特
徴とする電子写真感光体。 - 【請求項７】 電荷発生層中にハロゲン化ガリウムフタ
ロシアニン結晶、ハロゲン化スズフタロシアニン結晶、
ヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶またはチタニル
フタロシアニン結晶から選ばれた結晶を含有することを
特徴とする請求項６記載の電子写真感光体。
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1996
- 1996-10-16 US US08/732,977 patent/US5817739A/en not_active Expired - Lifetime
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