JP3034158B2 - 感熱記録材料の漂白方法 - Google Patents
感熱記録材料の漂白方法Info
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- JP3034158B2 JP3034158B2 JP5217539A JP21753993A JP3034158B2 JP 3034158 B2 JP3034158 B2 JP 3034158B2 JP 5217539 A JP5217539 A JP 5217539A JP 21753993 A JP21753993 A JP 21753993A JP 3034158 B2 JP3034158 B2 JP 3034158B2
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- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
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- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/22—Clamps or grippers
- B41J13/223—Clamps or grippers on rotatable drums
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クランパで固定された
部分に、紫外線を照射して漂白する感熱記録材料の漂白
方法に関するものである。
部分に、紫外線を照射して漂白する感熱記録材料の漂白
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱記録には、感熱記録方法と熱転写記録
方法とがあるが、廃棄物が発生せず、かつランニングコ
ストが安いという特徴から、感熱記録方法が広く用いら
れている。最近では、例えば、特開昭６１−２１３１６
９号公報等に記載されているように、支持体上にシアン
感熱発色層、マゼンタ感熱発色層、イエロー感熱発色層
を順次層設し、多色画像を直接に熱記録することができ
るカラー感熱記録材料等が提案されている。
方法とがあるが、廃棄物が発生せず、かつランニングコ
ストが安いという特徴から、感熱記録方法が広く用いら
れている。最近では、例えば、特開昭６１−２１３１６
９号公報等に記載されているように、支持体上にシアン
感熱発色層、マゼンタ感熱発色層、イエロー感熱発色層
を順次層設し、多色画像を直接に熱記録することができ
るカラー感熱記録材料等が提案されている。
【０００３】カラー感熱記録材料は、熱感度が高い表層
の感熱発色層から熱感度が低い深層の感熱発色層に順次
熱記録を行なうが、熱記録済みの感熱発色層の下にある
感熱発色層を熱記録する際に、熱記録済み感熱発色層が
再度熱記録されないようにするために、熱記録後に個々
の感熱発色層に特有な波長域の紫外線を照射して発色能
力を失わせている。
の感熱発色層から熱感度が低い深層の感熱発色層に順次
熱記録を行なうが、熱記録済みの感熱発色層の下にある
感熱発色層を熱記録する際に、熱記録済み感熱発色層が
再度熱記録されないようにするために、熱記録後に個々
の感熱発色層に特有な波長域の紫外線を照射して発色能
力を失わせている。
【０００４】従来の感熱記録タイプのサーマルプリンタ
では、回転自在なプラテンドラムの周囲に、サーマルヘ
ッド、イエロー定着用紫外線ランプ、マゼンタ定着用紫
外線ランプが配置されている。感熱記録材料は、その先
端部がクランパで固定された状態で、プラテンドラムの
外周に巻き付けられており、プラテンドラムの回転によ
って３色面順次記録と定着が行われる。
では、回転自在なプラテンドラムの周囲に、サーマルヘ
ッド、イエロー定着用紫外線ランプ、マゼンタ定着用紫
外線ランプが配置されている。感熱記録材料は、その先
端部がクランパで固定された状態で、プラテンドラムの
外周に巻き付けられており、プラテンドラムの回転によ
って３色面順次記録と定着が行われる。
【０００５】図６に示すように、感熱記録材料２のクラ
ンパで固定されていた先端部３は定着前は薄黄色をして
おり、また熱によって変色する可能性もあるので、感熱
記録材料の各色の熱記録と定着が完了した後、排紙時に
定着用紫外線ランプで紫外線を照射して先端部３を漂白
し、支持体が透明シートの場合には透明にする。
ンパで固定されていた先端部３は定着前は薄黄色をして
おり、また熱によって変色する可能性もあるので、感熱
記録材料の各色の熱記録と定着が完了した後、排紙時に
定着用紫外線ランプで紫外線を照射して先端部３を漂白
し、支持体が透明シートの場合には透明にする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先端部
の漂白を確実にするためには、感熱記録材料を定着用紫
外線ランプの下にゆっくりと通過させなければならず、
排紙時のプラテンドラムの回転が非常に低速になるた
め、全体のプリント時間が長くなるという問題があっ
た。
の漂白を確実にするためには、感熱記録材料を定着用紫
外線ランプの下にゆっくりと通過させなければならず、
排紙時のプラテンドラムの回転が非常に低速になるた
め、全体のプリント時間が長くなるという問題があっ
た。
【０００７】本発明は、感熱記録材料のクランパに保持
された先端部の漂白に要する時間を短縮することによ
り、感熱記録材料の給紙から排紙までのプリント時間を
短縮することを目的とするものである。
された先端部の漂白に要する時間を短縮することによ
り、感熱記録材料の給紙から排紙までのプリント時間を
短縮することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、感熱記録材料の熱記録と定着の終了後、
クランパによる感熱記録材料の固定を解除したのち、感
熱記録材料の固定部が定着用紫外線ランプの下に来るま
で感熱記録材料を早送りし、感熱記録材料の固定部が定
着用紫外線ランプ位置に到達後、感熱記録材料を所定時
間停止させて感熱記録材料の固定部を漂白させるもので
ある。また、前記固定部を感熱記録材料の先端部とし、
感熱記録材料をプラテンドラムに巻き付けて送るもので
ある。これにより、感熱記録材料の先端部の漂白を短時
間で行うことができ、プリント速度を高速化することが
可能となる。
に、本発明は、感熱記録材料の熱記録と定着の終了後、
クランパによる感熱記録材料の固定を解除したのち、感
熱記録材料の固定部が定着用紫外線ランプの下に来るま
で感熱記録材料を早送りし、感熱記録材料の固定部が定
着用紫外線ランプ位置に到達後、感熱記録材料を所定時
間停止させて感熱記録材料の固定部を漂白させるもので
ある。また、前記固定部を感熱記録材料の先端部とし、
感熱記録材料をプラテンドラムに巻き付けて送るもので
ある。これにより、感熱記録材料の先端部の漂白を短時
間で行うことができ、プリント速度を高速化することが
可能となる。
【０００９】
【実施例】サーマルプリンタの概略を示す図１におい
て、プラテンドラム１０の軸１１にパルスモータ１２が
連結されており、このパルスモータ１２によって、プラ
テンドラム１０が矢印方向に間欠運転する。このプラテ
ンドラム１０にはクランパ１３が取り付けられており、
このクランパ１３は感熱記録材料２の先端部３を固定す
る。
て、プラテンドラム１０の軸１１にパルスモータ１２が
連結されており、このパルスモータ１２によって、プラ
テンドラム１０が矢印方向に間欠運転する。このプラテ
ンドラム１０にはクランパ１３が取り付けられており、
このクランパ１３は感熱記録材料２の先端部３を固定す
る。
【００１０】プラテンドラム１０の外周には、サーマル
ヘッド１５、イエロー定着用紫外線ランプ１６、マゼン
タ定着用紫外線ランプ１７とが配置されている。サーマ
ルヘッド１５は、周知のように多数の発熱素子がライン
状に配列されており、各発熱素子は画素の発色濃度に応
じた熱エネルギーを発生し、感熱記録材料２を加熱す
る。
ヘッド１５、イエロー定着用紫外線ランプ１６、マゼン
タ定着用紫外線ランプ１７とが配置されている。サーマ
ルヘッド１５は、周知のように多数の発熱素子がライン
状に配列されており、各発熱素子は画素の発色濃度に応
じた熱エネルギーを発生し、感熱記録材料２を加熱す
る。
【００１１】紫外線ランプ１６、１７は、ランプドライ
バ１８によって発光時間が制御される。これらの紫外線
ランプ１６、１７は、感熱記録材料２に紫外線を上面か
ら照射する。なお、紫外線ランプ１６は、発光ピークが
４２０ｎｍであり、紫外線ランプ１７は、発光ピークが
３６５ｎｍである。
バ１８によって発光時間が制御される。これらの紫外線
ランプ１６、１７は、感熱記録材料２に紫外線を上面か
ら照射する。なお、紫外線ランプ１６は、発光ピークが
４２０ｎｍであり、紫外線ランプ１７は、発光ピークが
３６５ｎｍである。
【００１２】各紫外線ランプ１６、１７は図３のグラフ
に示すように、紫外線ランプ直下において光量は最大に
なり、離れるにつれて光量が急激に減少する。従って、
紫外線ランプ１７による感熱記録材料２の漂白では、紫
外線ランプ直下付近に感熱記録材料２を停止させて行う
方が、ゆっくりと移動しながら行う場合に比べて短時間
で必要照射量を与えることができる。
に示すように、紫外線ランプ直下において光量は最大に
なり、離れるにつれて光量が急激に減少する。従って、
紫外線ランプ１７による感熱記録材料２の漂白では、紫
外線ランプ直下付近に感熱記録材料２を停止させて行う
方が、ゆっくりと移動しながら行う場合に比べて短時間
で必要照射量を与えることができる。
【００１３】コントローラ２０は、ランプドライバ１８
を介して紫外線ランプ１６、１７の発光を制御する他
に、モータドライバ２１に駆動パルスを送って、パルス
モータ１２の回転を制御する。この駆動パルスは、パル
スモータ１２の回転速度を速くする場合には周波数が高
く、低速回転させる場合には周波数が低い。
を介して紫外線ランプ１６、１７の発光を制御する他
に、モータドライバ２１に駆動パルスを送って、パルス
モータ１２の回転を制御する。この駆動パルスは、パル
スモータ１２の回転速度を速くする場合には周波数が高
く、低速回転させる場合には周波数が低い。
【００１４】前記駆動パルスは、モータドライバ２１に
送られる他に、カウンタ２２に送られてカウントされ
る。このカウンタ２２の内容から、排紙時に感熱記録材
料２の先端部３が紫外線ランプ１７の直下に到達する位
置を検出することができる。なお、カウンタ２２は、プ
ラテンドラム１０が１回転中の原点位置にあるときにリ
セットされる。
送られる他に、カウンタ２２に送られてカウントされ
る。このカウンタ２２の内容から、排紙時に感熱記録材
料２の先端部３が紫外線ランプ１７の直下に到達する位
置を検出することができる。なお、カウンタ２２は、プ
ラテンドラム１０が１回転中の原点位置にあるときにリ
セットされる。
【００１５】図２は感熱記録材料の一例を示すものであ
る。支持体２５の上に、シアン感熱発色層２６、約３６
５ｎｍの紫外線による光定着性を有するマゼンタ感熱発
色層２７、約４２０ｎｍの紫外線による光定着性を有す
るイエロー感熱発色層２８が順次層設されている。この
実施例では、イエロー感熱発色層２８の発色熱エネルギ
ーが最も低く、シアン感熱発色層２６の発色熱エネルギ
ーが最も高い。
る。支持体２５の上に、シアン感熱発色層２６、約３６
５ｎｍの紫外線による光定着性を有するマゼンタ感熱発
色層２７、約４２０ｎｍの紫外線による光定着性を有す
るイエロー感熱発色層２８が順次層設されている。この
実施例では、イエロー感熱発色層２８の発色熱エネルギ
ーが最も低く、シアン感熱発色層２６の発色熱エネルギ
ーが最も高い。
【００１６】次に、上記実施例の作用について、図４の
フローチャートないし図５を参照して説明する。感熱記
録材料２の先端部３をクランパ１３とプラテンドラム１
０との間に挿入してから、クランパ１３を下ろして、先
端部３をプラテンドラム１０に固定する。感熱記録材料
２をプラテンドラム１０に自動又は手動で巻き付ける
（給紙）。コントローラ２０は、駆動パルスをモータド
ライバ２１に送り、パルスモータ１２を回転させ、その
外周に感熱記録材料２を巻き付ける。この駆動パルスは
カウンタ２２にも送られ、ここでカウントされることに
よってプラテンドラム１０の回転位置が検出される。
フローチャートないし図５を参照して説明する。感熱記
録材料２の先端部３をクランパ１３とプラテンドラム１
０との間に挿入してから、クランパ１３を下ろして、先
端部３をプラテンドラム１０に固定する。感熱記録材料
２をプラテンドラム１０に自動又は手動で巻き付ける
（給紙）。コントローラ２０は、駆動パルスをモータド
ライバ２１に送り、パルスモータ１２を回転させ、その
外周に感熱記録材料２を巻き付ける。この駆動パルスは
カウンタ２２にも送られ、ここでカウントされることに
よってプラテンドラム１０の回転位置が検出される。
【００１７】プラテンドラム１０の回転によって、感熱
記録材料２がサーマルヘッド１５に向けて搬送され、感
熱記録材料２の印画部分の第一ライン目がサーマルヘッ
ド１５に対面すると、サーマルヘッド１５の駆動が開始
され、またイエロー定着用紫外線ランプ１６が点灯され
る。サーマルヘッド１５は、感熱記録材料２のイエロー
感熱発色層２８にイエロー画像を１ラインずつ熱記録す
る。イエロー画像を熱記録した部分がイエロー定着用紫
外線ランプ１６に達すると、４２０ｎｍの紫外線が感熱
記録材料２に照射され、イエロー感熱発色層２８が定着
される。
記録材料２がサーマルヘッド１５に向けて搬送され、感
熱記録材料２の印画部分の第一ライン目がサーマルヘッ
ド１５に対面すると、サーマルヘッド１５の駆動が開始
され、またイエロー定着用紫外線ランプ１６が点灯され
る。サーマルヘッド１５は、感熱記録材料２のイエロー
感熱発色層２８にイエロー画像を１ラインずつ熱記録す
る。イエロー画像を熱記録した部分がイエロー定着用紫
外線ランプ１６に達すると、４２０ｎｍの紫外線が感熱
記録材料２に照射され、イエロー感熱発色層２８が定着
される。
【００１８】イエロー感熱発色層２８の熱記録と定着が
完了すると、感熱記録材料２の先端部３は再びプリント
開始位置まで送られ、今度はマゼンタ感熱発色層２７の
熱記録が行われる。このマゼンタ感熱発色層２７の熱記
録には、紫外線ランプ１７が点灯しほぼ３６５ｎｍの波
長域の紫外線が感熱記録材料２を照射してマゼンタ感熱
発色層２７を定着する。プラテンドラム１０が３回転目
に入ると、シアン感熱発色層２６の熱記録が行なわれ
る。このシアン感熱発色層２６の熱記録中は、紫外線ラ
ンプ１７が点灯して感熱記録材料２を漂白する。
完了すると、感熱記録材料２の先端部３は再びプリント
開始位置まで送られ、今度はマゼンタ感熱発色層２７の
熱記録が行われる。このマゼンタ感熱発色層２７の熱記
録には、紫外線ランプ１７が点灯しほぼ３６５ｎｍの波
長域の紫外線が感熱記録材料２を照射してマゼンタ感熱
発色層２７を定着する。プラテンドラム１０が３回転目
に入ると、シアン感熱発色層２６の熱記録が行なわれ
る。このシアン感熱発色層２６の熱記録中は、紫外線ラ
ンプ１７が点灯して感熱記録材料２を漂白する。
【００１９】こうして３色面順次記録が行なわれた後に
クランパ１３のクランプが解除される。そして、コント
ローラ２０からモータドライバ２１を通じて周波数の高
い駆動パルスをパルスモータ１２に送り、プラテンドラ
ム１０は図５に示すように高速で回転する。
クランパ１３のクランプが解除される。そして、コント
ローラ２０からモータドライバ２１を通じて周波数の高
い駆動パルスをパルスモータ１２に送り、プラテンドラ
ム１０は図５に示すように高速で回転する。
【００２０】カウンタ２２は、感熱記録材料２の先端部
３がマゼンタ定着用紫外線ランプ１７の直下に到達した
ことを検知すると、信号をコントローラ２０に送り、高
速で感熱記録材料２を送っていたプラテンドラム１０を
停止させる。そして図３で示すように、紫外線光量の多
い紫外線ランプ直下位置に、先端部３をセットする。こ
の先端部３は強い紫外線によって短時間で漂白が行われ
る。この漂白後に再びプラテンドラム１０が回転し、マ
ゼンタ定着用紫外線ランプ１７が点灯したまま感熱記録
材料２の漂白を確実に行いながら排紙され、感熱記録材
料２の印画が終了する。
３がマゼンタ定着用紫外線ランプ１７の直下に到達した
ことを検知すると、信号をコントローラ２０に送り、高
速で感熱記録材料２を送っていたプラテンドラム１０を
停止させる。そして図３で示すように、紫外線光量の多
い紫外線ランプ直下位置に、先端部３をセットする。こ
の先端部３は強い紫外線によって短時間で漂白が行われ
る。この漂白後に再びプラテンドラム１０が回転し、マ
ゼンタ定着用紫外線ランプ１７が点灯したまま感熱記録
材料２の漂白を確実に行いながら排紙され、感熱記録材
料２の印画が終了する。
【００２１】なお、前述した実施例は、カラーの感熱記
録材料を使用しているが、本発明は単色の感熱記録材料
を使用したサーマルプリンタでも同様に実施できる。
録材料を使用しているが、本発明は単色の感熱記録材料
を使用したサーマルプリンタでも同様に実施できる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、本発明の感熱記録材料の
漂白方法によれば、今までプリント高速化のネックとな
っていた先端部の漂白に要する時間を短縮できるように
なり、感熱記録材料の給紙から排紙までのプリント時間
全体を短縮できる。
漂白方法によれば、今までプリント高速化のネックとな
っていた先端部の漂白に要する時間を短縮できるように
なり、感熱記録材料の給紙から排紙までのプリント時間
全体を短縮できる。
【図１】本発明を実施したサーマルプリンタの概略図で
ある。
ある。
【図２】カラー感熱記録材料の層構造を示す説明図であ
る。
る。
【図３】定着用紫外線ランプの配向特性を示すグラフで
ある。
ある。
【図４】プリントの手順を示すフローチャートである。
【図５】排紙時のプラテンドラム回転速度の変化を示す
グラフである。
グラフである。
【図６】感熱記録材料への印画例である。
２ 感熱記録材料 ３ 先端部 １０ プラテンドラム １３ クランパ １５ サーマルヘッド １６、１７ 紫外線ランプ ２０ コントローラ ２１ モータードライバ ２２ カウンタ
Claims (2)
- 【請求項１】 感熱記録材料をクランパで固定した状態
で、サーマルヘッドで感熱記録材料の感熱発色層を熱記
録し、この熱記録された感熱記録材料に定着用紫外線ラ
ンプからの紫外線を照射して光定着する感熱記録におい
て、 前記熱記録と定着の終了後、クランパによる感熱記録材
料の固定を解除したのち、感熱記録材料の固定部が定着
用紫外線ランプ位置に来るまで感熱記録材料を送り、感
熱記録材料の固定部が定着用紫外線ランプ位置に到達
後、所定時間停止させて感熱記録材料の固定部を漂白す
ることを特徴とする感熱記録材料の漂白方法。 - 【請求項２】 前記固定部は前記感熱記録材料の先端部
であり、前記感熱記録材料はプラテンドラムに巻き付け
られて送られ、 前記プラテンドラムは、前記クランパに
よる感熱記録材料の固定の解除後に、前記先端部が定着
用紫外線ランプ位置に来るまで高速で回転して前記感熱
記録材料を送ることを特徴とする請求項１記載の感熱記
録材料の漂白方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5217539A JP3034158B2 (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | 感熱記録材料の漂白方法 |
| US08/297,523 US5463417A (en) | 1993-09-01 | 1994-08-26 | Bleaching method for thermosensitive recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5217539A JP3034158B2 (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | 感熱記録材料の漂白方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0768929A JPH0768929A (ja) | 1995-03-14 |
| JP3034158B2 true JP3034158B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=16705845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5217539A Expired - Fee Related JP3034158B2 (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | 感熱記録材料の漂白方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5463417A (ja) |
| JP (1) | JP3034158B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08310021A (ja) * | 1995-05-17 | 1996-11-26 | Asahi Optical Co Ltd | 熱転写プリンタおよびプリンタシステム |
| JP3590201B2 (ja) * | 1995-07-28 | 2004-11-17 | 富士写真フイルム株式会社 | カラーサーマルプリンタ |
| JP3494790B2 (ja) * | 1995-12-27 | 2004-02-09 | 富士写真フイルム株式会社 | カラー感熱プリンタ |
| JP3590202B2 (ja) * | 1996-07-15 | 2004-11-17 | 富士写真フイルム株式会社 | カラー感熱記録方法及びカラー感熱プリンタ |
| JPH10202964A (ja) * | 1996-11-21 | 1998-08-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | カラーサーマルプリント方法及びプリンタ |
| US6222571B1 (en) | 1997-04-03 | 2001-04-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Color thermal printer and color thermal printing method |
| US6943815B2 (en) * | 2002-03-01 | 2005-09-13 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Thermal printer and electromagnetic wave source device |
| US8400681B1 (en) * | 2009-06-10 | 2013-03-19 | Girard J. Moravcik | Enhanced halftone screening method for the dry offset printing process |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0651425B2 (ja) * | 1985-03-19 | 1994-07-06 | 富士写真フイルム株式会社 | 感熱記録装置 |
| US5268707A (en) * | 1991-08-05 | 1993-12-07 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Direct thermal printer |
| JPH0813545B2 (ja) * | 1991-08-06 | 1996-02-14 | 富士写真フイルム株式会社 | 感熱プリンタ |
-
1993
- 1993-09-01 JP JP5217539A patent/JP3034158B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-08-26 US US08/297,523 patent/US5463417A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5463417A (en) | 1995-10-31 |
| JPH0768929A (ja) | 1995-03-14 |
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